冶金机械设备安装研究(论文)
冶金机电设备维修管理中存在的问题与措施
在对冶金设备进行安装时，由于机械的庞大，工人在安装的过程中，经常会疏忽细节安装。安装精度不高的机械外表看似没有任何问题，但实际运行使用过程中要么达不到生产工艺要去要么故障频繁。因此，在设备进行安装时，不仅仅要严格地遵循相关的行业标准，更重要的是要在设备安装时，重视每一个细节的操作。保证安装设备能够顺利通过调试验收并能长期安全稳定运行。设备安装调试完成投入运行后，后续的持续维护保养也不能够松懈，应当高标准、严要求、一以贯之的对设备进行周期维护保养。同时各个企业也应当根据企业自身发展需要、市场变化情况，合理调整维护周期。与此同时，各个企业还应当注意的一点，就是在每个周期对设备进行全面检查时，但凡存在安全隐患的设备，一定要及时处理，杜绝设备事故的发生。
1.2缺乏科学的管理制度
由于各大冶金企业一味追求产量、利润而压缩设备维护保养时间、忽视对设备的维护保养，对设备的管理维护重视程度不够，对相关人才重视程度不足导致我国冶金行业中的机电维修水平一直原地踏步，没有得到很好的发展和提升。企业要么缺乏科学的设备管理制度要么有制度不能很好的执行。生产中出现故障，抢修、带病作业时有发生，进而导致冶金企业的生产效率大大降低，在降低生产率的同时，企业产能、利润同步受到一定程度影响。归根结底，此现象产生的原因就在于企业对于相关机械的维护和维修工作的重视程度不够高，企业在进行机械维修管理时，没有制定切实可行的管理制度，主张操检合一，同时指定专人对相关机械进行设备点巡检及维修和维护。另一个就是设备管理、维护人员自身技能不足，对于机械的性能、结构琢磨不透，设备巡检时小的故障、隐患不能及时发现或是重视程度不够，长期带病作业，将会对机械的使用造成极不利影响甚至引发大的设备事故。所以冶金企业在对维修人员进行培养时，应当多多安排技术人员到基层进行历练学习，实时了解机械的生产运行状况。或者企业定期组织一线老师傅给学生做培训、师带徒一对一进行指导，真正做到理论、实际相结合，进而使整个设备维护队伍工作技能得到整体提升。
冶金机械设备安装要点分析
１ 冶 金 机 械 设 备 安 装 特 点
冶 金 机 械 设 备 安 装 是 指 按 照 设 计 上 的要 求 ， 把 冶 金 机 械 安
装到正确的位置上 ， 从而保证 设备能够正常生 产。冶金机械设 备 安装有 以下几个 特点 ： 第一 ， 由于设备 大部分要 连续 进行 作
关键 词 ： 冶金机 械设 备 ； 安装； 要 点
Ｏ 引言
随着我 国冶金工程的不断发展 ， 冶金机 械设备安装 逐渐增 多 。由于冶金设备通 常是在重 荷载 、 高速 度、 多尘等 恶劣 环境 下运转 ， 且要求生产 的连续性 ， 所 以参 与生 产的每一 台机 器都 不 能出现故障 ， 否则会影 响到整 个生 产过程 ， 甚至 被迫 出现停 产检修现象 。为 了避免上述情况的发生 ， 就应 当从冶金 机械设 备安装施工 开始 进行 有效 的控 制 ， 以提高 机械设 备 的安 装精 度， 从而减少维修次数 ， 提高企业生产效益 。
冶金机械设备在安装之前 ， 要根据设备 的具体情况设 计好
２ 冶金机械设备安装施工各个环节的要点分析
冶金机械设 备通 常都是重型机器 ， 由于其安装 具有 以上所
分析的特点 ， 因 此 在 安 装 施 工 时 要 设 计 出 可 行 的 施 工 组 织 方 案， 采 用 先 进 的施 工 技 术 和 精 密 的 仪 器 ， 以 使 安 装 工 程 能 够 达
证 同一 个设 备基 础 四周 至 少 设 立 ４个 观 测 点 ， 以便 对 同 一 基 础
Байду номын сангаас
的沉降进行 细致 观察 。除此 之外 ， 对设备 进行 安装时 ， 在 不 同
浅析冶金机械设备安装调试要点
２ 安装冶金设备 时每个施工 阶段 的研 究
２ １ 施 工 组 织 设 计 的 编 写 ．
编 写相应 的施工 组织设 计在整 个装配 冶金机 械设 备施 工 的标准一定要稳固而 且要经常性地检查是否正常 。 但只有这些基
工 程 中十 分 重 要 。在 编 制 过 程 中 ， 该 完 整 确 切 地 编 写 出施 工 准还是远远不够的， 应 还要在重要的仪器甚至整个的机组周围设置
员配 置来 进行编写 与设计， 确保 施工过程 中各项 工作能够安全 基准观测点， 这样才能准确测 出同一地 点的沉降值 。 另外， 在不同 有序 地完成， 切不可 生搬硬套 弄虚作假 。
足冶金工 作繁重、 生产具有连 续性 等特 点和要求 。 此外， 还应该
Ｐ＜ ａｄｌ ￣ ｒ
Ｐ为拔 出力 （ ； Ｎ）ｄ为 地脚螺 丝 的直 径 （Ⅱ ） Ｚ 地脚 螺 ｎｎ ；为 制 定 详 细 、 学 的 施 工 组 织 设 计 。 具 体 的安 装 过 程 如 下 ： 先 式 中 ， 科 其 首 丝埋入 的深度 （ ｍｍ） 为砂浆粘结强度 。 ； 要根据 实际情 况 （ 安装标准 、 工人数 、 器 的投入） 施 机 编制 与之 相对应 的施工 组织设计 ； 接着对设 备进 行清点 、 清洗和检查 ， 完 在进 行校核 的过程 当 中， 仔细 处理粘 结面 ， 凝土 的孔 要 混 不 如 成设备 的预装 工作 ； 然后对设备 的基础 进行验收 并且做好处理 壁应 该干净 ， 能有混凝 土 的粉末 ， 果孔壁 上有 油污等 污渍 出现 ， 该 用 丙 酮 将 污 渍 清 理干 净 。 应 事项 ； 接着对预先 设定的 中心标板 、 基准 点进 行验收 ； 待验收完
的安 装 精 度 。
在验收设备 基础时 ， 经常会发 生地脚螺栓在浇 灌混凝 土的 过程 中错位 导致预埋尺 寸大于安装所要 求的标准 ， 时要 采取 这 以下措施进 行改进与处理 ： 浇灌 仪器的基础 时先不将地脚 螺丝 埋入 ， 当基础的养护程度增 加到 １ ａ时 ， ０ＭＰ 按照地脚螺丝 的位
浅谈机械设备安装
浅谈机械设备安装摘要:随着市场经济的不断深入,基础建设的飞速发展,机电类工程建设也在快速发展,机械设备安装的调试问题也备受重视。
本文重点介绍了设备安装的概念，对常见的机械设备安装中存在问题的产生原因特点和如何对其危害采取整改以及安装程序进行论述。
对于一台机械设备能否顺利投产，能否充分发挥它的性能，延长设备的使用寿命和提高生产产品的质量，在很大程度上决定于机械设备安装的质量。
关键词::机械设备,安装,机械,焦化,设备abstract: with the deepening of the market economy, the rapid development of infrastructure construction, mechanical and electric engineering construction is also in the rapid development, mechanical equipment installation debugging raised attention. this paper introduces the concept of equipment installation, the common mechanical equipment installation problems existing in the causes of the characteristics and how to harm the definitive corrective and installation procedures were discussed. for a mechanical equipment can be successfully put into production, and can give full play to its performance and extend the service life of equipment and improve production quality of the product, to a large extent depends on the quality of the mechanical equipment installation.keywords: : machinery and equipment, installation, machinery, coking, equipment中图分类号： q944 文献标识码： a 文章编号：引言机械设备在安装过程中,通常要进行单机调试和联动调试,其目的是验证设备正常工作的可靠性,但是,在实际工作中常常要面对很多意想不到的异常现象。
冶金机械设备安装研究分析
冶金机械设备安装研究分析摘要：当今社会正处于不断高速发展的阶段，冶金工程也随之得到了空前的发展，那么冶金机械设备在安装方面的作业也自然逐渐增多。
冶金机械设备的安装工程包含了轧钢、炼钢、焦化、选矿等不同专业的工程，其设备的应用极其的广泛。
而要确保机械设备的安装效果和安装质量，就要对设备安装的要点环节进行了解和把握，对于机械故障就需要进一步的给予有效处理。
才能促使冶金机械设备的正常安装。
本文通过对冶金机械设备安装的施工流程的研究，在文章当中首先针对冶金机械设备的安装流程做出了详细的分析，针对流程当中所出现的重点问题给予深入的阐述，希望在冶金机械设备安装施工质量方面有所加强，能够有力的保证设备在作业过程当中得以良好顺利的运转和生产。
关键词：机械设备；安装；关键点中图分类号：u673.38文献标识码： a 文章编号：引言：随着我国冶金工程的不断发展，冶金机械设备安装逐渐增多。
由于冶金设备通常是在重荷载、高速度、多尘等恶劣环境下运转的，要求生产的连续性，所以要求参与生产的每一台机器都不能出现故障。
否则会影响到整个的生产过程，甚至被迫出现停产检修的现象。
所以为了避免上述情况的发生，就应当从冶金机械设备安装施工开始进行有效的控制，加强机械设备的安装精度，这样才能为生产过程中的维修做强大的保障。
冶金工程包括轧钢、炼钢、焦化、烧结、选矿等工程，所涉及的范围非常的广泛，其中，不同专业工程所用的机械设备也是不同的。
为了在实际的设备安装的过程中，促使各种机械设备的有效安装。
本文依据我国有关规范和以往冶金机械设备安装经验的结合，对冶金机械设备安装过程中的一些关键要点进行了分析，以促使设备安装的规范和有效。
1 冶金设备安装施工流程冶金机械设备的安装一般都是重型机械，针对冶金工作当中所呈现出来的特点，例如工作任务繁重和设备处理相对复杂，并且在生产过程当中还具有连续性等。
所以，在冶金机械设备安装工程当中对于精密仪器以及工具的使用就应当进一步的给以有效的加强，而且在施工的过程当中还需要采用先进的施工技术，并且还需要编制科学合理的施工组织设计，这样对于安装工程是否可以达到设计的标准就有着一种强有力的保障，能够更好的满足生产的需要。
针对冶金机械设备在其安装过程中的要点进行探讨分析
针对冶金机械设备在其安装过程中的要点进行探讨分析作者：童波来源：《商品与质量·消费视点》2013年第12期摘要：本文主要根据笔者的实际工作经验，简单阐述了冶金机械设备的安装特点，同时对冶金机械设备安装施工各个环节的要点进行了详细分析。
关键词：冶金机械设备；安装要点；分析探讨引言：我国的经济快速发展，让我国的冶金工程技术也在快速进步、改善，此时冶金设备安装逐渐增多，冶金设备在安装过程中的重要性也就逐渐明显。
由于冶金设备通常是在重荷载、高速度、多尘等恶劣环境下运转，且要求生产的连续性，所以参与生产的每一台机器都不能出现故障，否则会影响到整个生产过程，甚至被迫出现停产检修现象。
为了避免上述情况的发生，就应当从冶金机械设备安装施工开始进行有效的控制，以提高机械设备的安装精度，从而减少维修次数，提高企业生产效益。
一、冶金机械设备安装特点对于冶金机械设备的安装实际上也就是按照设计要求，将相关的冶金机械设备安装到相对应的位置，以便于能够有效地保证设备能够正常生产。
冶金机械设备安装有以下几个特点：第一，由于设备大部分要连续进行作业，因此，对各个设备的安装定位提出了更高要求，应根据需要进行找正、找平、找标高等；第二，设备重量大，在生产过程中受到的冲击力也大，故要求垫铁的配置、地脚螺栓和连接螺栓的紧固必须牢固可靠；第三，许多设备在高温、腐蚀、强烈振动等特殊条件下工作，安装质量需适应运转的特殊要求。
二、冶金机械设备安装施工各个环节的要点分析因为冶金机械设备一般都是比较重型的机器，而且其在安装的过程中，还具备以上所说的特点，所以在安装施工时要设计出可行的施工组织方案，采用先进的施工技术和精密的仪器，以使安装工程能够达到相关规范、企业生产所要求的标准，从而在冶金生产中能满足使用需要。
具体的安装步骤如下：（1）设计施工组织方案；（2）检查设备是否配备齐全，将设备清洗干净，做好施工前准备工作；（3）对设备进行相关验收；（4）对中心标板以及基准点等进行设定，并进行相关验收；（5）进行垫板施工；（6）吊装设备的大部件（7）对设备进行定位、调整；（8）进行试运转；（9）工程竣工。
论冶金机械安装流程及其技术的发展
（ ４ ） 坚持 大修 和 中小修 设备 。设备 大修 应严格按 设备技术要 求执 行， 设备使 用期 有初始运行期 、相对稳定期 和衰 老期 。大型设 备 １ 年的 初始 运行 期 ，３—５ 年的稳定期 ， 其后 进人故障高发 的衰老期 。小型设 备 的衰老期 要提前 。设 备大修 多在设备 衰老期 进行 。制定 停产大修 计 划 ，实现 大修与中修小修的共同进行。 （ ５ ） 预 防性 维护管理 。预防性维护较故 障后维护 的维护模式 可以 优 化资产 ，降低非计 划的停 机时 间，减 少故 障影响范 围。预防性 维护 可使 资产设 备利用 率最大化 ，延长 资产 寿命 ，有 效地 降低 资产折 损成 本 ，同时减少停产损失 。另一方面 ，预 防维 护会 带来额外 的人 力成 本 、 材料成本 和管理 成本 ，成本额和预防性维护频率成正 比。 （ ６ ） 点检 管理。树立 以 “ 点检管理 为核 心 ”的管理体制 ，改 变设
入编制相 应 的施 工组织设 计一设 备开箱 清点 、清洗 检查 、预装 工作一 设 备基础 验收及 处理工作一 中心标 板 、基准 点设定 与验收一坐浆 法安 装 垫板 （ 无 垫板安装 ） 一大 部件 吊装一 设备 的定位 与调整一二 次灌浆
试 运转一工程竣工 。 ２ 冶金设备安装施工各个环节 的要点分析 通过对 以上所述 的冶金设备安装 施工流程研 究 ，本文将现有 的施 工 各个环节的要点进行细致分析 ，得到 以下几个方 面的成果 ： ２ ． １ 编制施工组织设计 在冶金设 备安装施 工过程 中编制 相应的施工组 织设计是尤 为重要 的 ，在编制施 工组织 设计过 程 中应 当准确地 制定包括 施工 网络 图 、施 工 总平 面 图、施工 方案 、技术 供应计 划 、人力 资源计 划 、安 全措 施 、 质 检卡 以及 施工 工艺卡等设 计 内容 。全 部都要 按照施工单 位 的施 工力
冶金工程中设备安装施工方法的探讨
冶金工程中设备安装施工方法的探讨【摘要】: 随着我国冶金产业的不断发展，一些融入了高新技术的冶金设备被大量的投入到了生产建设当中，并发挥出了重要作用。
而关于冶金工程中设备安装施工，就成了各个工程施工的重要组成部分。
本文主要对冶金设备安装施工的各个阶段以及在施工中应注意的重点做了简单的说明，并简短的介绍了一下影响冶金设备安装质量的因素。
【关键词】：冶金工程；设备安装；施工方法中图分类号：tf082文献标识码： a 文章编号：引言随着科技的进步发展，在工业化社会背景下，机械设备的使用越来越频繁，几乎所有的工程项目都要依赖相关的机械设备支持，才能完成施工任务。
而关于冶金工程中设备安装施工，就成了各个工程施工的重要组成部分，只有科学地完成冶金设备的安装，才能发挥冶金设备的功能。
因此，冶金工程中设备安装施工是冶金工程的重点内容之一，施工人员的技术水平决定了整个安装工程的质量。
一、冶金工程中设备安装施工的各个阶段1.施工准备阶段在施工准备阶段中，最具有代表性及通用性的主要工作为3个方面:施工条件、开箱检查和保管、设备基础。
在施工条件方面，要注意的是机械设备安装工程必须具备设计和设备技术文件方允许施工，即禁止无设计和设备技术文件就盲目施工。
对大中型、特殊、复杂的冶金设备安装还应编制施工组织设计或施工方案，以求做好施工准备，使安装工程能顺利的进行。
在开箱检查及清点方面，往往会因为这是常规工作，而没有认真清点和办理交接手续，从而发生设备技术文件、零部件、备件等丢失现象。
故开箱检查应由安装单位和建设单位有关人员在场的情况下，当场按规定做好开箱检查记录。
设备基础方面最常见的问题就是，在设备安装前基础表面有碎石、油污、积水等杂质从而影响施工质量，故设备安装前必须将基础清除干净。
2.冶金设备安装阶段在安装设备前，先安装好车间的桥式吊车，再利用桥式吊车来安装其他设备。
在吊运设备时，绳索应栓在设备适应受力的位置上，在绳索与设备表面接触部位应垫上木垫板，以防损坏其油漆表面或已经加工过的表面。
机械设备的安装与调试论文
机械设备的安装与调试论文机械设备的安装与调试论文机械设备的安装与调试论文【1】摘要：随着我国机械制造业的发展，针对不同机械设备的安装调试工作也越来越多，对安装调试的技能要求越来越高。
做好设备的安装调试工作对于设备的良好运行有十分重要的作用。
关键词：机械设备;安装调试;安装质量机械设备安装与调试是机械设备从生产完成到投产运行的必经阶段。
设备的安装质量直接影响设备投产后是否运行正常。
因此，设备的安装与调试必须引起我们的重视。
1 机械设备安装与调试的特点机械设备的安装与调试是指将设备由生产地运输到施工地，然后借助人力、工具、仪器等，通过一系列的施工流程，将设备的主体部分和附属部分安装到指定位置并且对设备进行调整和试运转，最终达到预期的效果。
机械设备的安装于调试是一项复杂的工程，在这个过程中涉及到很多方面的只是和技术，所需要的方法和程序也是各有不同。
施工人员必须要根据现场的施工状况和突发情况来完善施工计划和策略。
随着现代机械设备技术含量的不断提高，对设备进行安装和调试工作也越来越需要高技术的人员。
安装调试不仅要正确合理，还要能提前预料到可能出现的问题以及处理办法。
如果安装调试工作出错，那么即使质量再好的设备，也容易出现故障，增加不必要的成本。
因此，在设备的安装和调试过程中，要密切注意设备的运转情况，及早发现问题解决问题。
2 机械设备安装与调试的内容2.1 设备的安装安装前的准备工作。
在设备安装前，施工方需要和业主按照设备的装箱清单和相关文件对设备进行开箱清点、检查登记、尤其需要查看其中的关键零部件。
待一切检查无误后，双方需要签字确认，进行正式的设备移交。
现场施工条件的准备。
施工方应该严格按照施工方案的要求，对施工现场进行检查，包括：现场的平整，设备零部件的存放，施工需要的器材放置，施工需要的水、电、照明、安全、消防设施等等。
施工前的准备工作一定要做到位，这样才能为设备的安装和调试创造良好的施工环境。
设备的正确安装。
冶金技术论文(汇总8篇)
从远古时代以来，在铜金属被提炼出来之后，人类得生活与金属及其制品得关系就变得日益密切。
在现代社会，人们得衣食住行更是离不开金属材料，生产活动得工具与设施也都要使用金属材料。
下面是搜索整理得冶金技术论文8篇，供大家参考阅读。
冶金技术论文第一篇：氧化铝、电解铝得冶炼技术问题与发展策略---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------感谢使用本套资料，希望本套资料能带给您一些思维上的灵感和帮助，个人建议您可根据实际情况对内容做适当修改和调整，以符合您自己的风格，不太建议完全照抄照搬哦。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------摘要：我国冶金工业项目呈现出全面发展得趋势，其中，氧化铝、电解铝冶炼技术发展水平逐渐提高，这篇文章主要以主要以铝冶炼技术得关键。
氧化铝、铝电解及铝加工等各主要环节，结合我国铝工业及铝资源得特点，对世界及我国铝工业发展过程中产生得突破性技术原理、存在得问题进行了系统得阐述及比较，并针对我国铝工业得现状指出了铝产业链各主要环节得解决对策，以及发展方向。
关键词：铝冶炼技术;存在问题;发展趋势;解决问题;科学技术得进步也带动着各行各业得发展，然而对于金属行业来说，也是我国不可忽视得问题之一，铝冶炼技术也是由传统技术而不断创新，然而发展形势上来说，铝产量也取得行业认可，因此，氧化铝及其整个生产技术需要不断进步，从发展中找到问题得不足，同时找到合适发展得问题，对未来发展得努力而实现。
1 氧化铝冶、电解铝行业现状我国氧化铝、电解铝行业得迅速发展，在行业集中度得提高和国际竞争力得逐渐提升中迅速发展，行业得集中度得提高和国际竞争力也逐渐提升，但同时也面临着许多严峻得考验，资源供给得不足，环境问题得危害，技术方面得改进等问题。
冶金机械设备安装研究
冶金机械设备安装研究作者：庞国新来源：《城市建设理论研究》2013年第14期摘要：详细阐述了冶金机械设备安装的施工流程以及调试要点，对加强冶金机械设备安装施工质量，从而确保设备顺利运转和生产安全具有一定意义。
关键词：冶金设备安装施工流程、设备定位、验收工作、灌浆法施工中图分类号：TF082 文献标识码：A 文章编号：一、前言当前我国的冶金工程发展迅速，安装冶金机械设备的工程也呈逐年上升趋势。
冶金设备经常运行在荷载大、速度快、尘土多等恶劣环境中，因此对生产的连续性要求很高，参加生产的机器应避免出现任何故障。
如果出现故障情况，不仅会使整个生产过程受到影响，还有可能会出现停产检修的情形。
因此，应该从开始安装冶金施工机械设备时就进行控制，保证机械设备的安装精度，提高设备的运转率。
二、安装冶金设备的过程在安装冶金机械设备时通常采用重型机器，同时需要使用精密仪器和设备，使用的施工技术越先进越好，这样就可以满足冶金工作繁重、生产具有连续性等特点和要求。
此外，还应该制定详细、科学的施工组织设计。
其具体的安装过程如下：首先要根据实际情况（安装标准、施工人数、机器的使用）编制与之相对应的施工组织设计；接着对设备进行清点、清洗和检查，完成设备的预装工作；然后对设备的基础进行验收并且做好处理事项；接着对预先设定的中心标板、基准点进行验收；待验收完毕运用坐浆法安装垫板；紧接着使用设备来吊装大型的部件，调整和定位设备；接下来进行二次灌浆；待到所有的程序完成后进行试运行，若试运行正常则工程可竣工。
三、安装冶金设备时每个施工阶段的研究1、施工组织设计的编写编写相应的施工组织设计在整个冶金机械设备装配施工工程中十分重要。
在编制过程中，应该完整确切地编写出施工网络代号图、施工方案及设计、总平面图、人力与机械技术的计划、安全保障及相应措施、质量检验卡、施工技术等多方面内容。
以上所有的内容都必须根据实际施工企业的技术水平和人员配置来进行编写与设计，确保施工过程中各项工作能够安全有序地完成，切不可生搬硬套弄虚作假。
冶金机械设备安装的关键问题及发展
１ ． ４ 设备 密 封 面处 理 安 装完 成后 ， 还 需 要 对设 备 的密 封 面进 行 涂 色处 理 。如果 经 检 查， 没有 达 到相 应 的要 求 ， 还 需要 进 行研 制 。 对 于丝 扣联 接 件 还必 须 涂 相 应 的涂 料 和垫 料 ， 以保 证 联 接 的牢 固性 。 除 此 之外 ， 还 需 要保 证 主要 阀 门 的密封 面是 连续 接 触 的 ， 没有间断， 符 合 规定 和要 求 。 １ ． ５ 调试 试 运 在 完 成对 冶 金 机械 设 备 的 安装 后 ， 还 必 须 进行 调 试 试 运 。只 有 达 到 设计 要 求 与标 准 时 ， 才能 交 付 使 用 。具 体 的调 试 试 运 步骤 为 空 载、 带载 、 单机、 系统 、 联 动 。调试 试 运 必 须 细致 认 真 进行 ， 从 各 个 方
冶金机械设备安装工程用
冶金机械设备安装工程用1. 引言在冶金领域，机械设备的安装工程是一个至关重要的环节。
冶金机械设备的安装质量直接关系到设备的稳定运行和生产效率。
本文将介绍冶金机械设备安装工程的相关信息，包括安装前的准备工作、安装过程中的注意事项以及常见问题的解决方法。
2. 安装前的准备工作2.1 设备选型和准备在进行冶金机械设备安装工程之前，首先需要进行设备选型和准备工作。
根据冶金工艺的要求和生产规模，选择合适的机械设备，并进行充分的技术评估和比较。
确保选用的机械设备符合冶金生产的需要，并具备良好的品质和可靠性。
2.2 基础施工和安装场地准备机械设备的安装需要有合适的基础施工和安装场地准备。
首先需要进行场地勘察和测量，确定设备安装的位置和尺寸。
然后根据设备的要求，进行基础施工，包括挖掘、浇筑混凝土等工作。
确保基础的稳定性和承载力，为后续的设备安装提供良好的支撑。
2.3 安装人员的培训和技术交流在进行冶金机械设备安装工程之前，需要对参与安装的人员进行培训和技术交流。
确保安装人员具备相关的技能和知识，能够熟练操作和安装机械设备。
同时，加强安全意识和操作规范的培训，确保安装过程中的安全性和质量。
3. 安装过程中的注意事项3.1 安全措施的落实在进行冶金机械设备安装工程的过程中，安全是首要考虑的因素。
安装作业人员应严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人身安全。
对于需要高空作业的设备安装，应设置合适的防护措施，如安全带、脚手架等，防止工人意外坠落。
3.2 设备的防护和保养在安装过程中，需要注意对机械设备的防护和保养。
在搬运和安装过程中，应避免对设备造成碰撞和损坏。
同时，安装完成后，应对设备进行必要的保养和检查，确保设备正常运行。
定期清洁设备表面和内部，及时更换磨损严重的部件，延长设备的使用寿命。
3.3 设备的调试和工艺优化在机械设备安装完成后，需要进行设备的调试和工艺优化。
调试过程中，应严格按照设备的操作手册进行操作，确保设备的各项功能正常。
论如何提高冶金机械设备安装的工作
设备安装是 比较关键 的一个环节 。在 进行设备 安装的过程 中，如果 发 现制造 方面的缺 陷，应及时 联系制造 商，而不能 随意进行 处理。除此 之 外，在安 装时，还必 须进行认 真复查 ，以保 证安装 的牢固性 ，切 忌在 配 制 机 座 架 的过 程 中任 意焊 接 与 切 割 设 备 。 ２ ． ４设备密封面处理 安装完成后 ，还 需要对 设备的密封 面进行涂 色处理。如果经 检查 ， 没 有达到相 应的要求 ，还需要进 行研制 。对于 丝扣联接 件还必须 涂相应 的涂料和垫 料， 以保证 联接 的牢固性。除此之 外，还 需要保证主 要 阀门 的密 封 面 是 连 续 接 触 的 ，没 有 间 断 ，符 合 规 定 和 要 求 。 ２ ． ５调 试 试运 在完成对冶 金机械 设备的安装后 ，还 必须进行 调试试运 。只有达到 苏 对燃煤火 电的依赖 。而对于 中西部天然 气气源有保 证的城 市，应先发 展 这些 区域 的调峰机 组和热 点联产 。一些 地区的 间歇 性资源丰 富，但是 调 峰资源 却是很 匮乏的，因此这 些低于应 建立 “ 风气 互补” 的清 洁能源 基 地，这样气 电机组和 风 电场就 能够有效 的配合 ，弃风 量也就得 到 了一 定程 度 的降低。而针对 风力发 电出力波动 的问题 ，燃气 机组 固有 的 出力 变化 速度快 的特性能够 很好 的解 决这一 问题，而我 国北 方的风 电资源历 来 较 为 丰 富 ，并且 也 临近 天 然气 资源 的产 气 区 ，所 以对 于 建 设 “ 风气互补 ” 的基地也是十分有利 的。 ３ ． ２明确定位 ，做好统筹规划工作 由于 天 然 气 发 电 这 种 方 式 在 保 护 环 境 、优 化 能 源 结 构 等 方 面 是 有 着 明 显 的 优 势 ，所 以从 战 略 角 度 来 看 ， 天 然 气 发 电 就 应 占有 十 分 重 要 的 位 置 ，我们应 尽快的明确天然气发电的战略定位 、发展重点 以及保障措施 ， 从而 切实 的制 定 出天然 气发 电的发 展规划 。对 于天然气 资源的勘探 和开 发工 作，我们应 不断加大 其力度 ，同时对于天然 气发 电市场，我们 应创 建 一 个 公 平 、开 放 的 竞 争氛 围 ， 促 进 发 展 形 势 的 多 样 化 以及 投 资 主 体 的 多 元 化 ， 这 样 我 国 的 资 源 优 势 才 能 真 正 的 成 为 市 场 优 势 。 最 后 就 是 要 重 视 天 然 气 管 网等 基 础 设 施 的 建 设 工 作 ， 保 证 天 然 气 的 燃 料 供 应 ， 使 其 优 势得到充分的发挥 。 ３ ． ３重视多方互利合作的工作模式 在这方 面我们应 多参考煤 电一体化发展 的成功案例 ，燃 气发 电企业 的上游 和下游 的利益相 关单位应进 一步 的进行 战略合作 ，发 电企业 可 以 适当 的进入到上游业务 中，比如说 ，建设页岩气开发项 目以及 Ｌ Ｎ Ｇ 战线 体化 项 目等 ，这 样天然气 发 电的燃 料供应工作 才能得 到有效 的保 证。 另外 ，发 电企业 与发 电设备 制造企业 也应加强沟 通和协作 ，充分 的引进 和消化燃 气轮机相 关技术 ，促 进发 电设备 国产化 进程 的完成 。 由于我 国 的燃气招 标工作还 都处于垄 断的阶段 ，所 以发 电企业 利用好 发 电设备 招
冶金机械应用分析
冶金机械应用分析1冶金设备冶金机械又称冶金设备，是指在冶金工业的冶炼、铸锭、轧制、搬运和包装过程中使用的各种机械和设备。
由于冶金工业流程工艺复杂因此冶金机械结构庞大、能源消耗大、生产设备连续化，并且冶金设备大多在高温、多尘、腐蚀的环境中工作，为保证冶金冶金工业的产量以及减少冶金机械的损耗，冶金设备要做到可靠、耐用、高效。
冶金机械的种类繁多，根据冶金设备在不同流程中的作用我们将冶金设备分成以下几种：1.1材料输送设备，一般情况我们用机械传输的方法输送块状散料，用皮带或者电气传输粉状散料。
机械运输设备有链式输送机、槽式输送机以及带式输送机，带式输送机通过电机提供动力，利用皮带的摩擦力将材料从一端运到另一端。
气式输送有很多种分类：输送中将压缩空气的动能传递给散料，使散料以悬浮或者集团悬浮的状态向前推进的输送方式叫做稀相输送；利用静压力推动散料流动的方式叫做浓相输送；根据液体动能转化的原理使散料在密闭的流槽里流动的方式叫做超浓相输送。
1.2冶金传热设备，根据设备的形状我们将换热设备分为蛇1/ 4管换热器、套管换热器、列管换热器、板式换热器、夹套换热器；同时我们将加热设备分为内燃式热风炉、外燃式热风炉以及顶燃式热风炉。
1.3混合搅拌装置。
在冶金工艺中混合搅拌的目的主要是使混合物混合均匀，促进物质的传热和传质。
混合搅拌的方式有利用机械动力的机械搅拌；利用电磁感应所产生电磁力的电磁搅拌；利用气体带动液体运动的气体搅拌；利用超声波振动搅拌的超声波搅拌。
其中机械搅拌适用于浸出和萃取工艺，并且在科学研究和湿法冶金中使用广泛，气体搅拌适用于钢水脱硫工艺，同时也被广泛应用在火法冶金中。
1.4固液分离设备，一般在冶金行业中对固液进行分离的方法主要有沉降法、过滤法、离心法。
沉降法使用的设备主要有间歇式沉降槽、连续沉降槽，过滤法使用的设备有板框式压滤机、转鼓真空滤机。
1.5离子与萃取交换设备，萃取的过程一般包括萃取、洗涤、反萃取，而常用的萃取设备有混合澄清器、萃取塔、转盘塔、离心萃取器。
浅谈冶金机械设备安装工程施工组织设计的编制
艺设 备 的 局 部 连 贯 性 ， 尽 可 能 减 少标 高基 准 点 ， 减 少标 高测 量
对 于有 跨 沟 的设 备 基 础 ， 可将 长槽 钢 焊 在跨 沟 左 右 两侧 装的过程 中， 促使各种机械 设备的有效安装 ， 必 须 依 据 具 有 先 误 差 。 的钢筋上 ， 然后 将 中心 标 记 投 设在 槽 钢 上 。 进 施 工技 术措 施 与 科 学施 工 网 络 计 划 的 施 工 组 织 设 计 来 进
行， 通过施 工总体安排 ， 从 冶 金 机 械 设 备 安 装 的 角 度 出发 ， 结
３ ． ２ 设 备基础 检 查验 收
对 土 建 单位 交接 给机 械 专 业 单 位 的 设 备 基 础 ．在 设 备 安 装 前 根 据 土 建 成 单位 的基 础 交 接 验 收 单 及 施 工 图纸 和 已埋 设 好 的 中心 标 板 、 标 高基 准 点 进 行 检 查 验 收 。基 础 表 面 的模 板 、 地 脚 螺 栓 固 定 架 以及 外 露 于 基 础 表 面 的 钢 筋 等 必 须 拆 除 干
施工组织设计编制在其安装施工 中的重要性与提 高编制施工组 织设计质量 的途径。
【 关键词 】 冶金机械设备 ； 安装工 艺； 施工组 织设计 ； 编制
点 布 置 图 ，确 保 设 备 安 装 定位 控 制 所 必 须 的 主要 中心 线及 标
引 舌
冶金 机 械 设 备 的安 装 工 程 包 含 了轧 钢 、 炼钢 、 焦化 、 选矿
Ｌ ｏ Ｗ Ｃ Ａ Ｒ Ｂ ｏ Ｎ Ｗｏ Ｒ Ｌ Ｄ ２ ｏ Ｉ ３ ， ４
关于对冶金机械安装的研究与探讨
关于对冶金机械安装的研究与探讨摘要：冶金机械设备从投产到使用寿命的终结，离不开维护、检修。
设备安装、维护工作的好坏。
关系到设备安全、连续的运转和使用寿命，关系到生产效益。
笔者结合自身多年工作经验，首先针对冶金机械设备的安装流程做出了详细的分析，针对流畅当中所出现的重点问题给予深入的阐述，希望在冶金机械设备安装施工质量方面有所加强，能够有力的保证设备在作业过程当中得以良好顺利的运转和生产。
关键词：冶金机械设备安装特点要点分析一、前言当今社会正处于不断高速发展的阶段，冶金工程也随之得到了空前的发展，那么冶金机械设备在安装方面的作业也自然逐渐增多，为了能够保障每一台机械顺利良好的运行工作，对于机械故障就需要进一步的给予有效处理，要全面有力的保证每一台机械都不能出现故障，否则对于整个生产工程就会起到直接的影响，更严重的还会出现被迫停产检修的现象。
所以，想要从根本上有效解决此类情况，必须要从冶金机械在开始的安装方面进行有效的着手用心处理，将机械设备在安装反面的精确度加以有效的进一步加强，那么在后期的设备作业当中就能够有效的将机械设备维修情况有力的给予减少，前期做好有效的准备为后期做好强大的保障。
二、冶金机械设备的安装特点冶金机械设备的安装特点有：设备重量大，在生产过程中受到的冲击力也大，要求垫铁的配置、地脚螺栓和连接螺栓的紧固必须牢固可靠；设备多为连续性作业，对各设备的安装定位（找平、找正、找标高）要求严格；自动化程度高，对设备的清洗、调整、装配精度和液压、润滑管道的酸洗、冲洗质量要求都较高；许多设备在高温、腐蚀、强烈振动等特殊条件下工作，安装质量需适应运转的特殊要求；设备吊装用的起重机多为重荷载，对重大设备部件吊装前必须制订吊装方案，并需采取可靠的安全措施。
三、冶金设备安装施工各个环节的要点分析（一）编制施工组织设计在冶金设备安装施工过程中编制相应的施工组织设计是尤为重要的，在编制施工组织设计过程中应当准确地制定包括施工网络图、技术供应计划、安全措施以及施工工艺卡等设计内容。
关于冶金工程中设备安装施工方法的探讨
工程技术掣l o g i e sa n d C h i n a N e w Tec hno le8a n d P r o d u c t sl 翟豳蟹盈黝困●嵋■誓■蛆篮—U ‘圳E_工■关于冶金工程中设备安装施工方法的探讨樊振龙(江西省萍钢实业股份有限公司，江西萍乡337019)摘要：改革开放以来，随着我国经济建设的不断发展，冶金工程技术得到了快速的发展，机械设备安装工程的规范正在逐步完善。
笔者通过冶金工程机械设备安装的工作经验并结合国家相关规范。
对冶金机械设备安装过程中一些要点进行探讨。
关键词：机械设备；安装；方法；施工；-t -点由于冶金工程包括范围相当广泛，如：选矿、烧结、焦化、炼钢、轧钢等众多工程，而且不同专业工程所包含的机械设备也各不相同，为了确保机械设备的安装精度，笔者对冶金机械设备常规安装程序中的一些关键性要点进行如下分析。
1常规的安装方法冶金机械设备安装工程在设备开箱与清点后的常规程序主要由：①设备基础检验；②中心标板及基准线的设定；③垫板施工；④设备定位及调整构成。
掌握这些重要施工环节的施工要点。
才能确保整个设备生产线的安装质量。
2常规程序施T 要点剖析2．1设备基础验收①设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。
②设备基础施工完毕．基础表面及预留孔内应清扫完毕，达到设备安装条件．并提供基础的中间交接资料。
③验收预埋螺栓的长度、规格、高度、螺纹及表面的清洁度等，对预埋地脚螺栓还要检查根部不垂直度、中心位置和顶部标高。
④预留螺栓孔验收时要检查予留孔孔不垂直度、中心位置和孔的深度。
以上验收项目如达不到要求应进行处理，直到满足安装要求为止。
2．2中心标板及基准点、基准线的设定在未安装设备之前，根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要并结合本区设备布置图，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，并在图中标注永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。
埋设永久性中心标板和永久基准点。
冶金机械设备安装研究
板，进行基准线 的挂设工作 。将基准线与中心标板的 偏差尽量缩 小在 设备安装 的精度范 围以内。依照设计
标 准要求 的跨距选用直径为０ ３ ． ５ ｍ ． ～Ｏ ７ ｍ 的钢丝线 ， 在一般情况下，钢 丝线要拉紧至断裂力 的４ ％～８ ％ ０ ０ 为宜 。钢丝线的水平或倾斜挂设 的跨距一般不可 以超
倍的直径 。当需要校核地脚螺丝抗拔力时，按照下式
螺丝的紧固力 （Ｎ ＝ ； 】 ｋ）， 代表地脚螺丝材
料 的许 用应力 （ ａ Ｐ ）；Ｆ 表地脚螺丝 的有效截面积 代
（ ｍ） 。 ｍ。
进行计算：Ｐ ￣ｌｗ，式中：Ｐ ≤ ［ｌ ８ 代表拔出力 （）；ｄ Ｎ
代表地脚 螺丝直径 （ ｍ ｍ ）；１ 代表 地脚螺丝埋入 深度
加上斜 垫板的高度的共同标 高来确 定的。垫板 的面积
通常按 照下式进行计算 ：Ａ １ 。（ Ｑ ）Ｃ Ｒ ＝ ０ Ｑ＋ ２ ／ ；其 中Ａ
【 机 械 设 备 安 装 工程 施 工及 验 收 通 用规 范（ Ｂ ０３ － ２ ］ Ｇ ５２ １ ２０ 【 ．中华人 民共和国机械工业部 ，０９ ０９）ｓ ］ ２０ ． 【 赖训诚 ．工业建筑工程冶金机械设备 安装施 工要 点剖析 ３ 】 【．科技资讯，０ ９ （２ Ｉ 】 ２ ０ ， １
和基准 点的编号和位置 ，按 图中位置埋设永久 中心标 板和基准 点，主要是方便冶金设备进行安装和调整时 使用 ，其埋 设应 当牢固并且应定 期检查 。仅有这些是 不够 的，为了观察整个 设备安装 基础 的沉 降情况 ，测 出基础沉降值 ，以及时的提 出解 决措施，在整个机组 和主要的设备附近 要设置沉降观测点，对沉 降观测带
还要对设备进行分解 ，清洗检查工作 。换上设备所规 定的润滑材料 。对清洗的零部件做全面 的外观 以及质
冶金机械存在的问题及解决措施分析
DOI：10.16661/ki.1672-3791.2018.14.076冶金机械存在的问题及解决措施分析①李晓宇（山东钢铁股份有限公司莱芜分公司型钢厂 山东莱芜 271104）摘 要：随着中国科学技术的发展，冶金机械设备对冶金企业越来越重要，但是，目前为止，我国在冶金设备的设计以及安装等工作中仍存在一些严重的问题，这些问题容易导致冶金设备产生故障，一旦发生故障就会对冶金设备造成严重的损害，严重的可能会对企业的正常生产产生不良影响，甚至会导致企业的停产。
因此本文将基于冶金机械存在的问题深入分析，进而找出合理的解决措施，促进冶金机械设备的高效运行。
关键词：冶金机械 问题 解决措施中图分类号：TF30 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2018)05(b)-0076-02①作者简介：李晓宇（1982—），女，山东荣成人，本科，工程师，研究方向：机械设备维护与管理。
在当今科学技术迅速发展的大背景下，冶金机械设备决定了冶金企业的生产经营，是冶金企业的命脉，其可以为冶金企业带来巨大的经济利益，还能促进冶金企业的生产效率，同时保证冶炼的质量，因此，必须引起注意社会各界对冶金机械设备的注意，在造型设计、绿色环保、设备安装等方面解决设备的问题，确保美观的冶金机械，减少冶金设备的危害，安装后的冶金设备，以确保正常工作。
1 冶金机械设备的概述冶金过程一般被概括为从矿石中提取金属和化合物的过程，并通过特殊的工艺和过程形成具有特殊性质的金属材料。
冶金设备的目的是帮助矿石开采和冶炼，进而到达获取金属的终极目标。
冶金设备大体可以概括为流体和散装输送、固体液体分离、提取和样品交换、熔炼和干燥以及烘烤等其他设备。
冶金设备的主要部件包括电力系统、执行系统、传动系统和控制系统。
首先，众所周知，整个机器设备驱动程序是电力系统，而电动机是冶金机械设备的驱动装置。
其次，冶金设备的执行机构是执行系统，其功能是利用机械能改变操作对象的形状，位置，如起重机吊钩。
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冶金机械设备安装研究
庞国新
中建材国际装备有限公司北京100048
摘要：详细阐述了冶金机械设备安装的施工流程以及调试要点，对加强冶金机械设备安装施工质量，从而确保设备顺利运转和生产安全具有一定意义。
关键词：冶金设备安装施工流程、设备定位、验收工作、灌浆法施工
中图分类号：TF082文献标识码：A文章编号：
一、前言
当前我国的冶金工程发展迅速，安装冶金机械设备的工程也呈逐年上升趋势。
冶金设备经常运行在荷载大、速度快、尘土多等恶劣环境中，因此对生产的连续性要求很高，参加生产的机器应避免出现任何故障。
如果出现故障情况，不仅会使整个生产过程受到影响，还有可能会出现停产检修的情形。
因此，应该从开始安装冶金施工机械设备时就进行控制，保证机械设备的安装精度，提高设备的运转率。
二、安装冶金设备的过程
在安装冶金机械设备时通常采用重型机器，同时需要使用精密仪器和设备，使用的施工技术越先进越好，这样就可以满足冶金工作繁重、生产具有连续性等特点和要求。
此外，还应该制定详细、科学的施工组织设计。
其具体的安装过程如下：首先要根据实际情况（安装标准、施工人数、机器的使用）编制与之相对应的施工组织设计；接着对设备进行清点、清洗和检查，完成设备的预装工作；然后对设备的基础进行验收并且做好处理事项；接着对预先设定的中心标板、基准点进行验收；待验收完毕运用坐浆法安装垫板；紧接着使用设备来吊装大型的部件，调整和定位设备；接下来进行二次灌浆；待到所有的程序完成后进行试运行，若试运行正常则工程可竣工。
三、安装冶金设备时每个施工阶段的研究
1、施工组织设计的编写
编写相应的施工组织设计在整个冶金机械设备装配施工工程中十分重要。
在编制过程中，应该完整确切地编写出施工网络代号图、施工方案及设计、总平面图、人力与机械技术的计划、安全保障及相应措施、质量检验卡、施工技术等多方面内容。
以上所有的内容都必须根据实际施工企业的技术水平和人员配置来进行编写与设计，确保施工过程中各项工作能够安全有序地完成，切不可生搬硬套弄虚作假。
2、机器设备从开箱到预装的各种要求
首先设备在开箱后必须进行清点，要对箱子内各个部件的名称及相应的个数与清单逐一检查。
等核对完数目后还必须对设备进行全面的拆解和清洗，接着将润滑材料涂于部件上，并且对设备的所有部件进行全面的检查。
当前在安装冶金机械时往往忽略预装过程，这就导致在接下来的安装过程中出现吊车、起重机等机具选择不当，施工现场协调混乱等情况，因此必须对机器设备进行预装工作。
3、验收以及处理设备基础
设备基础对机器的作用十分重要，它可以将机器固定在图纸所设计的位置上，而且还可以将自身的重量和在开机运行时产生的力量全部分散传递给地面，以减少机器的负荷。
当验收设备基础时，一定要严格参照设计图纸上标明的尺寸、标高，在绑扎钢筋、模板支护、埋设螺栓等过程中应预留孔洞。
另外，还应该在验收基础混凝土工程中严格把关，坚决不能在施工过程中出现麻面和施工缝等情况。
在验收设备基础时，经常会发生地脚螺栓在浇灌混凝土的过程中错位导致预埋尺寸大于安装所要求的标准，这时要采取以下措施进行改进与处理：浇注机器的基础时先不将地脚螺栓埋入，当基础的养护程度增加到10MPa时埋入地脚螺栓，按照地脚螺栓的位置在基础上划出标识线然后钻出小孔，钻的小孔一般直径是10～16mm，孔深设置为地脚螺栓直径的10倍。
如果需要将地脚螺栓的抗拔力进行校核时，可以使用下面的公式：P≤πdl［δw］式中，P为拔出力（N）；d为地脚螺栓的直径（mm）；l为地脚螺栓埋入的深度（mm）；δw为砂浆粘结强度。
在进行校核的过程当中，要仔细处理粘结面，混凝土的孔壁应该干净，不能有混凝土的粉末，如果孔壁上有油污等污渍出现，应该用丙酮将污渍清理干净。
4、怎样设定和验收中心标板与基准点
在安装冶金设备之前，先参考设计的需求、安装的要求和以后仪器检修的情况，再按照设备整体的安装和布置的图纸画出要埋设基准点和永久性中心标板所在位置的布局，而且要在图纸中表明这两个标准的位置和编号。
为了以后冶金设备在调整和安装时施工方便，埋设基准点和中心标板一定要按照图纸来做。
埋设的标准一定要稳固而且要经常性地检查。
但只有这些基准还是远远不够的，还要在重要的仪器甚至整个的机组周围设置观察沉降点，这样可以了解全部器具的安装基础是否沉降，并且可以测量出基础沉降的数值，及时找出解决问题的方法。
在埋设沉降观测点时一定要留意周围埋设不少于4个的基准观测点，这样才能准确测出同一地点的沉降值。
另外，在不同的条件下安装设备时，虽然要参考辅助的基准点和中心标板，但是一定要以永久性的基准点和中心标板为基准。
5、使用坐浆法进行垫板施工
冶金机械安装工程一般较多地使用坐浆法进行垫板施工，便于一些生产连续性要求强、精度高的冶金仪器找正设备、确定标高等，像焊机、开卷机、开平机、纵剪机等都会用到。
用坐浆法安装的垫板能跟拧地螺栓成为一体，用来校正成条形底座仪器的变形。
通常用钢板作为垫板的材料。
使用坐浆法施工的垫板所拥有的标高是按照设备要求安装的标高与垫板的标高之和。
垫板的面积计算方法为：A=（Q1+Q2）C/R式中，A为垫板的面积；C为安全系数（一般为1.5～3）；R为混凝土抗压强度（Pa）；Q1为冶金仪器本身的重量在垫板组上的荷载（kN）；Q2为地脚螺栓的紧固力（kN）。
6、调整和定位仪器
平面定位、水平度定位和标高定位是调整和定位仪器的重要组成部分。
平面定位时，一定要每时每刻都留意仪器安装的中心位置，一般按照之前工作时定下来的中心为基准，将基准线固定好。
基准线与中心位置的误差应控制在仪器安装时所要求的精度之内。
设计准则中要求：在一般的条件下，使用0.3～0.75mm 的钢丝测量时，拉紧钢丝的力量为拉断钢丝所用力量的40%～80%时最好。
不论将钢丝水平挂设还是倾斜挂设，通常来说钢丝的距离不要超过40m，不然会增大误差。
用线锤对准正中心的点后用调整螺母将钢丝固定，以减少钢丝线长度。
当中心点与安装的中心线在同一地方时，仪器的平面定位也就完成了。
标高定位时，
应该选择仪器较为精准的一面为基准面进行标高测定。
测定标高时要用水准仪以基准点为标准测量。
水平度定位时，要依靠仪器上的水平面为测定面，用水平仪测量，如果仪器不平整，要通过垫片的调节来找到平面。
四、固定仪器
1、灌桨方法
一次灌浆是将灌浆过程一次操作，适用于对安装精度要求不高的仪器，过程是将仪器的地脚螺栓、底座和基础一次浇灌成型。
二次灌浆是将灌浆的过程分为两次操作，适用于对安装精度要求比较高的仪器，过程是将仪器的地脚螺栓、底座和基础两次浇灌成型。
2、灌桨用料
通常灌浆时的用料可以使用：RG早强微张二次灌浆料、环氧砂浆、CGM高效无收缩的灌浆料、没有进行收缩的混凝土、含有细小石块的混凝土和略微膨胀的混凝土等。
3、灌桨要求
（1）预留的地脚螺栓孔和机械设备底座与基础之间的灌浆，其配比、养护应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定。
（2）灌浆前，预留孔洞应清洁干净，并及时处理积水；浆料宜采用细石混凝土，其强度比基础或地坪的混凝土高一级。
（3）灌浆层厚度一般不应小于25mm。
（4）支模的模板至设备底座外缘的间距不宜小于60mm。
4、设备零部件清洗装配
（1）典型零部件的安装有：①齿轮系统的装配及变速器的安装；②滑动轴承和滚动轴承的安装；③联轴节的安装；④螺纹连接件的热装配；⑤液压元件的安装；⑥气压元件的安装；⑦设备管路的安装。
（2）设备部件润滑与加油：机电设备的润滑与加油要符合设备技术文件的要求，重要部位的润滑油加入量与加入方法要严格依照设备厂家说明，必要时需邀请厂家进行技术指导。
五、结语
综上所述，机械设备安装质量直接关系到企业生产效益的发挥，以及生命财产的安全。
安装质量与工人操作水平有直接关系，而且受到设计、材料设备制造等质量因素影响。
参考文献：
[1]董宝富：《机械设备安装浅析》，《化学工程与装备》，2009年08期
[2]李铬：《浅谈机械设备安装过程中的调试问题》，《今日科苑》，2010年08期
[3]董宝富：《机械设备安装浅析》，《化学工程与装备》，2009年08期
冶金机械设备安装研究
作者：庞国新
作者单位：中建材国际装备有限公司
刊名：
城市建设理论研究（电子版）
英文刊名：ChengShi Jianshe LiLun Yan Jiu
年，卷(期)：2013(14)
引用本文格式：庞国新冶金机械设备安装研究[期刊论文]-城市建设理论研究（电子版） 2013(14)。