东莞数字化转型典型案例

东莞数字化转型典型案例
一、服装制造业的“智能换装”以某服装企业为例。

在东莞的服装制造业里，有这么一家企业，以前那可是靠着人工经验和传统机器在苦苦支撑。

就说裁剪布料这活儿吧，全靠老师傅拿着大剪刀，凭眼力和经验，一天下来累得腰酸背痛，还难免有误差。

后来啊，他们决定数字化转型。

引进了智能裁剪系统，这玩意儿就像是给企业请来了一个超级精准的裁缝大师。

只要把设计图输入系统，它就能自动规划出最节省布料又精准无比的裁剪方案。

而且这个系统和生产线上的其他设备还能联网呢，就像一群小伙伴互相通气。

比如说，裁剪完布料，下一道缝纫工序的机器马上就知道有多少活儿要干，自动调整工作节奏。

这数字化转型的效果那是相当明显。

以前生产一批订单，从设计到成品怎么也得个把月，现在呢，时间缩短了近一半。

而且因为裁剪精准，布料浪费大大减少，成本一下子就降下来了。

质量还提升了，以前那些因为人工裁剪误差导致的不合身问题基本没有了，客户满意度蹭蹭往上涨，订单也像雪花一样纷纷飞来。

二、电子产业的“智慧大脑”某电子厂的逆袭。

东莞的电子产业那可是相当有名气的。

有个电子厂，之前在生产管理上那叫一个混乱。

仓库里的零件管理全靠人工记账，经常是找个零件得翻箱倒柜找半天，生产线上也是经常因为缺零件而停工。

他们决定搞数字化转型后，就建立了一个企业资源管理系统（ERP），这系统就像是给整个电子厂安了一个智慧大脑。

在这个大脑里，仓库里的每个零件都有自己的“身份证”，放在哪儿，有多少库存，清清楚楚。

生产线上的设备状态也被实时监控，哪个设备有点小毛病，系统马上就能知道，提前安排维修，就像给设备请了个私人医生。

而且这个智慧大脑还能根据订单情况自动安排生产计划。

比如说接到一个大客户的紧急订单，系统马上就能算出需要多少原材料，什么时候安排生产最合理，哪条生
产线来做最有效率。

这样一来，生产效率大大提高，以前那种因为零件供应不上或者生产安排不合理导致的延误情况再也没有了。

企业的效益也是水涨船高，员工们也乐呵，因为工作变得有条理，没那么多突发状况搞得人焦头烂额了。

三、家具行业的“数字魔方”某家具公司的创新之旅。

东莞的家具行业一直都很有竞争力。

有一家家具公司，传统的销售模式就是开实体店，等顾客上门。

但是这种模式局限性太大了，市场辐射范围有限，而且顾客的喜好也很难精准把握。

他们开启数字化转型后，玩起了“数字魔方”。

首先建立了一个3D家具设计展示平台。

顾客在网上就能像玩游戏一样，自己设计家具。

比如说想要一个沙发，能在平台上选择沙发的款式、颜色、材质，还能看到这个沙发放在自己家客厅里的3D效果。

这一下就吸引了大量年轻顾客，因为他们就喜欢这种个性化的体验。

同时，在生产端，他们也利用数字化技术。

以前制作家具的模具都是固定的，现在通过数字建模，可以快速调整模具，生产出各种各样不同风格的家具。

而且生产过程中的质量监控也更加智能，通过在生产线上安装传感器，一旦发现某个环节的家具质量有问题，比如木板的拼接不严密，系统马上就会报警，工人可以及时调整。

通过这种数字化转型，这家家具公司的销售额大幅增长，市场份额也不断扩大，从一个本地小有名气的家具厂变成了全国知名的家具品牌，这数字化转型就像是给他们打开了一扇通往无限可能的大门。