IE价值流程图简介

IE价值流程图简介
价值的认识
, 站在客户的立场上，只有四种增值的工作
- 使物料变形
- 组装
- 改变性能
- 部分包装
价值流的认识
講議大綱
一、價值流定義
二、價值流分析的意義
三、價值流圖析
1.價值流圖定義
2.為什麼與價值流圖析是個基本工具
3.材料流和信息流
4.價值流經理
5.價值流圖析
6.價值流圖析常見的錯誤
一、價值流定義
價值流:
是當前產品通過其基本生產過程所要求的全部活動(包括增值和不增值活動)。

(1)從原材料至產品交到顧客手中的生產流與訊息流; (2)從概念到投產的設計流。

我們著重研究精益生產相關聯的從顧客要求追溯到原材料的生產流，它也是我們努力實施精益方法的領域
二、價值流分析的意義
(一) 只要有一個產品在生產/一個業務在執行它就有
一個價值在流動;
(二) 大流都是由小流匯流而成,而且有流入也有“漏”
出;
(三) 我們研究的目的是區分和去掉那些不增值的流; (四) 遵循“生產?耗費?價值轉移?貨幣轉換”的資
金運動規律;
三、價值流圖析
1.價值流圖定義
2.為什麼與價值流圖析是個基本工具
3.材料流和信息流
4.價值流經理
5.價值流圖析
6.價值流圖析常見的錯誤
1、價值流圖析
價值流圖[Value Stream Mapping] 以圖形及文字描述整個生產流程,它是一個基本的分析工具,它記錄每一個站及每一個“流” 的:
(1)庫存量; (2)總時間; (3)OEE,OPE;
(4)TT, CT;
(5)AT; (6)WT;
(7)VT; (8) NVT
2.為什麼與價值流圖析是個基本工具
1)它可以幫助你看到不僅僅是生產的單個工藝過程，如裝配、焊接等，而是整個流動。

2)它可以幫助你發現更多的浪費。

圖析幫助你發現價值流中浪費的根源。

3.它談論生產過程提供共同語言。

4.它對價值流的狀況做出判斷，使你能討論它們。

然而在你車間中很多細節問題和判斷恰恰是隨意做出的。

5.它將精益概念和技術結合起來，幫你避免“揀櫻桃”。

6.它是形成實施計劃的基礎。

通過幫助你設計整個門到門流動需要做的工作:很多精益努力所忽略的事，價值流圖成
為實施精益的藍圖。

想象一下沒有藍圖怎能建樓房
7.它可以顯示信息流和材料流的聯系，沒有其它工具以有做到這點。

8.它比做出非增值步驟、生周期、移動距離、庫存數量等清單的定量工具和生布置圖更為有效。

價值流圖析是詳細描
述為使價值流流動起來須怎麼作的定量工具。

數據對於產生緊迫感和測量前後差異是很有說服力的。

價值流圖析可
以很好地描述為改變哪些數據所應做的事情。

2. 3.材料流和信息流
在生產中，材料在工廠中的流動經常會被考慮到，但還有一種流動----信息，通知每個過程做什麼和下一步做什麼。

材料流和信息流是一個硬幣的兩面，必須都做圖析。

在精益生產中，信息流被視為與材料流一樣重要。

我們應該怎樣流動信息才能使一個過程僅僅生產出為滿足下一道工序所需要的東西，而且是在需要的時候
生產呢,
4.價值流經理
材
料
流
与
信
息
流
價值流經理:了解產品系列價值流且能推進其改進的具有領導責任的人
工作描述:
1.向現場最高主管匯報
2.應是現場人員，而非職員
3.領導繪制現在和未來價值流圖並制定從現在狀態轉換到將來狀態的實施計劃
4.控制實施過程的各個方面
5.每天應到實施的現場
6.使實施具有最高優先權
7.保持並完善實施計劃
8.為了達到結果堅持親自參與工俄
9.有向最高管現者直接匯報項目進展情況的權力
5.價值流圖析
應用范圍:
日常交流、制定業務、過程改變
工作步驟:
產品系列
現狀圖
未來狀態圖
工作計劃
產品系列
現狀圖
未來狀態圖
工作計劃 5.1選定產品系列
顧客的角度:
顧客隻關心與他們有關的產品
產品系列名稱成品部件總類
需要量需要頻率
你的起點:
選擇一個產品系列
一個領導圖析工作的人
從門到門的層面開始
考慮材料與信息流兩個方面
5.2現狀圖
目的:通過畫出材料和信息流，搞清生產現狀。

圖標:用一些圖標來表示過程和流動。

(見下頁)
產品系列
現狀圖
未來狀態圖
工作計劃
5.2材料流圖標
5.2常用圖標
5.2信息流圖標
5.3 價值流圖析的水平
一個產品系列價值流圖析的水平
5.4注意事項
1.在沿實際材料流和信息流走的時候要一直親自收
集當時狀態信息。

2.當開始快速走過門到門的價值流，了解過程的流動和順序，然後回來收集每個過程的信息。

3.不要從原材料接受處開始向下道工序走，而是由最後的裝運處向上道工序走。

這種方法你可以從與顧客有最直接聯
系的地方開始圖析，這樣就須將其他工序的步驟變為向上一道工序進行。

4.帶著你的秒表，不要依賴於標準時間或不是你親自得到的信息。

5.即使幾個人參加圖析工作，也要自己完成整個價值流的圖析。

如果不同人做不同地方的圖析，那麼沒人了解整個價
值流。

價值流圖析就是要了解整個價值流的情況。

6.最後，要一直拿鉛筆用手畫圖。

5.5現狀圖的意義
5.5現狀圖的意義
能看到價值流並開始認識到過量生產的區域
現狀圖和要求努力做到的是找出浪費
5.6價值流精益
過量生產
精益價值流的特點
過量生產
大批量生產的問題:
價值流中的每個過程都作為一個孤島運作，隻是生產和向前推動產品而不管下遊“顧客”過程的實際需要
缺陷一直隱藏在存貨的長隊中，直到下遊過程終於使用零件並發現問題為止(那時問題已延伸並難於溯源)。

生產一個產品的增加價值的時間非常短，而產品通過工廠所花費的全部時間卻非常長
精益價值流的特點
準則1:要按你的節拍時間生產
節拍時間:
與銷售節拍相同步的統一的生節拍
節拍時間=每班有效工作時間/每班顧客需求量
例如:27000s/455件=59S
結果:顧客以每59s一件的速率購買這種產品;
它就是一種產品和其部件的目標速率。

準則2:在可能的地方發展連續流
連續流動是指每次生產一件產品，而且每件立即從一個過程傳遞到下一個過程，中間沒有停頓。

連續流動是效率最高的生產方式，應當千方百計地爭取實現連續流動
準則2:在可能的地方發展連續流
孤島
準則3:在連續流動無法向上遊擴展處使用超市控制生產不能連續流動的原因:
1.有些過程被設計成以很快或者很慢的制造節拍生產而且需要為多種產品系列換型(例如沖壓或噴射制模)
2.有些過程，例如在供應商處，距離遠，每次運輸一件不現實
3.有些過程制造周期太長，以一個連續流動直接與其他過程相連太不可靠。

準則3: 超市拉動系統:
顧客過程在需要的時候到超市採購需要的產品
供應過程生產並補充購走的產品
目的以不定計劃的供應過程來控制生產。

控制流動之
間的生產
準則3: 超市拉動系統:
現實中常常需要在連續流動被打斷以及上遊過程必須以批量形式工作的地方設置一個拉動系統。

目的:擁有一種給上遊過程準確發出指令的工具，而不是試圖預測下遊的需求來給上遊過程制定計劃。

精益價值流的特點
超市拉動系統注意點:
在一個拉動系統中保持所有可能的零件品種是不可能的，要保持流動，可做如下變通:
1.在兩個分離的過程之間使用先入先出管道來取代超市;
2.設置一個“順序拉動”而不是標有全部零件號的完整的超市; 對一個不定期訂貨的產品而言，如果補充時間足夠短，可以隻把那種產品的生產看板放在成品超市，而不用實際上
3.
在那放成品。

準則4:努力將顧客訂單隻發到一個生產過程
準則5:在定拍過程按時間均勻分配多品種產品的生產
準則6:在定拍過程通過安排和取走一小份定量工作產生一個“初始拉動”
a)給定拍過程發令生產一個包裝的量。

b)取走一個包裝量。

(定拍取貨=定調增量)
準則7:在定拍過程的上遊過程培養“每天制造各種零件”的能力
EPE:表示一個過程經過多久再換型生產同樣的零件
每(周、天、班、時、分、定調量、節拍時間)各種零件管理時間架構
定調增量越小越好
每隔一個定調增量檢查一次生產，迅速對問題作出反應並保持節拍時間。

定拍取貨的例子:
5.7未來狀態圖
1.將實施過程分解成幾個步驟
2.價值流計劃
3.改進價值流是管理部門的工作產品系列
現狀圖
未來狀態圖
工作計劃
未來狀態的關鍵問題
需求
1)基於距顧客最近的下遊過程的有效工作時間，節拍時間是什麼,
2)你是按顧客的拉動還是直接按發送建立一個成品超市,
問題的回答取決於幾個因素，如顧客的採購方式，你的過程的可靠度、以及你產品的特點。

直接按
發送建立將既需要一個可靠的、從訂單到發送的較短制造周期的流動，又需要比較安全的庫存。

物流
3)在哪可以使用連續流動過程,
4)為了控制上遊過程的生產你需要在哪兒使用超市拉動系統,
信息流
5)在生產鏈中的哪一點(定拍過程)計劃生產,(記住從定拍過程往下遊傳遞的所有材料都要以流動方式進行)
6)你如何在定拍過程均衡混線生產,
7)你在定拍過程將持續地安排和取走多大的工作增量,
支持改進
8)在確定未來狀態設計時為使價值流流動，哪些過程改進是必需的,(該處應注明任何必需的設備和過程改進。

例
如減少換模具時間或改進設備持續正常工作時間。

我們用改進閃電圖標表示過程中的這些點。

)
未來狀態圖的八問
問題1:對於選定的產品系列什麼是公司的節拍時間,
問題2:公司應當按成品超市還是按發送生產產品,
問題3:公司可在何處引入連續流動,
CELL
問題4:公司應在何處使用超市拉動系統,
問題5:應在生產鏈中哪一點(定拍過程)下達計劃, 問題6:如何定拍,(小批量與大批量)
問題7:在定拍過程中，公司應下達和取走多大的定拍增量工作, 問題8:為使公司的價值流流動如未來狀態所描述，哪些過程改進將是必須的, 實施未來狀況 1.將實施過程分解成幾個步驟
2.價值流計劃
3.改進價值流是管理部門的工作
將實施過程分解成幾個步驟
價值流環:
將你的未來水平價值流圖分成部分或環
定拍環:
定拍環包含你的:顧客和定拍過程之間的材料和信息流。

這是你的公司中最下遊的環，你如何管理這個環將影響
你的價值流中所有上遊過程。

附加環:
在定拍環的上遊，拉動之間存在著材料和信息流。

即，你的價值流中的每個拉動系統超市通常同其它環的終點相
對應。

前後對比
焊/裝在制造周全部存
單位:天:卷料沖壓件成品
制品期貨周轉
以前57.66.54.523.610連續流動和拉動2304.59.525 均衡生產1.51024.553
6.價值流圖析常見的錯誤
1.選錯跟蹤對象
2.紙上談兵
依據系統中數據、工程標準
3.首聽途說
下屬去收集數據、電腦中的數據4.重復計算時間
前置時間與換型時間
5.忽略共享資源
貨物收發區、員工
6.產品族混淆不清
錯誤的產品流程。