管道泵噪音大主要有以下几点原因引起
建筑给排水管道噪声分析与控制
建筑给排水管道噪声分析与控制建筑给排水管道噪声是常见的城市噪声污染，它对居民生活和健康造成了不良影响，因此，对建筑给排水管道噪声进行分析和控制是十分重要的。
本文主要介绍建筑给排水管道噪声的产生机理、测量方法以及控制方法。
建筑给排水管道噪声主要来自于排水泵站和水泵，其产生的原因主要有以下三点：1、机械噪声：水泵的工作会产生机械振动和磨擦声，这些噪声会通过管道传播并进入室内。
2、水流噪声：在给排水管道内，水流产生湍流和冲击声，同时水流撞击管道壁会产生声音。
3、空气噪声：当水从管道中流出时，会产生气泡和泡沫，这些气泡和泡沫会产生空气噪声。
1、场内测量：直接在给排水管道处进行测量。
这种方法可以直接测量水泵的噪声水平及其它声源在管道周围的声压水平。
2、室内测量：通过对室内噪声的测量，间接推算出来建筑给排水管道噪声水平。
这种方法会受到建筑结构、传声口及其它外界因素的影响，所以精度相对较低。
1、隔声墙：在管道与室内之间设置隔声墙，使用隔声墙进行噪声的隔离。
需要注意的是，隔声墙的高度、厚度、材料等都会对隔声效果产生影响。
2、吸音材料：在室内或在管道内部进行吸声处理。
室内可使用吸音板、吸音棉等材料，管道内可使用降噪套管等吸音措施，增加材料对噪声的吸收可以减少噪声的传播。
3、减振措施：通过对机械部件的减振处理，可以减少机械噪声的产生和传播，如泵房吊顶、防振座等。
4、优化管道设计：在管道设计中，可以减小水流速度，在此同时也能减少水流噪声和空气噪声的产生。
此外，想要增加控制建筑给排水管道噪声的效果，还可以在管道设计时考虑布局、排列、降低管道摩擦声等方面的优化。
总之，建筑给排水管道噪声污染对人们的生活和健康造成了不良影响，需要对其进行分析和控制。
隔声墙、吸音材料、减振措施、优化管道设计等控制方法都能在一定程度上减少建筑给排水管道噪声对环境造成的影响，提升人们的生活品质。
解决泵的噪声的问题的办法
解决泵的噪声的问题的办法泵的噪声，泵老发噪声是什么原因？如何解决泵的噪声的问题泵的噪声有下列几个可能方面：（1）旋片对缸体的撞击，泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声；（2）排气阀片对阀座和支持件的撞击；（3）箱体内的回声和气泡破裂声；（4）轴承噪声；（5）大量气、油冲击挡油板等引起的噪声；（6）其他。
如传动引起的噪声，风冷泵的风扇噪声等。
（7）电机噪声，这是至关重要的因素。
分述如下：1）旋片对缸壁的撞击。
如果设计、制造或用料不当，引起旋片滑动不畅，或者由于存在排气死隙，不可压缩的油引起旋片头部不能始终紧贴缸壁运转，就会引起旋片对缸壁的撞击发声。
因此，宜采用园弧面分隔进排气口的结构。
用排气导流槽消除死隙。
在采用线分隔结构时，应尽量缩短排气终点到切点的距离，对于70L/s以下的旋片泵，考虑旋片的实际厚度，建议取7～lOmm，大泵取大值。
过近时，由于转子旋片槽的存在和旋片头部只有一条狭带接触，旋片转到切点位置时密封效果一旦不好，就会影响泵的抽速甚至极限压力。
可见这种结构不能完全消除排气死隙, 红外碳硫仪限制了降噪水平。
需要指出的是，旋片与槽的间隙过大会降低性能。
因此，要保证合理的公差配合和形位公差值，注意旋片的热膨胀，避免旋片与槽拉毛，注意油的冷油粘度，设计足够的旋片弹簧力，在采用园弧面分隔时，转子中心的附加偏心值不宜过大。
不然，旋片经过两个园弧，会在交点处产生脱离缸壁趋势，反而引起撞击噪声。
一般小泵为0.20～0.25mm即可,大泵可适当加大。
排气死隙中的压力油和残余容积中的压力油的发声。
泵到极限压力时，两处压力油会在与真空腔室接通时高速射向真空腔室，与转子、缸壁撞击发声。
两处容积的大小、位置与噪声有关。
2）阀片对阀座和支持件的撞击噪声吸入的气体量大，泵的循环油量多，阀片噪声就越大，阀跳高，阀的面积大，阀片噪声也大，阀片材料也有一定影响。
橡胶阀片的噪声应比钢片或层压板为好。
为此，要节制进油量，阀片关闭要及时，要严密。
管道循环泵噪声过大的原因
长沙自平衡多级泵厂 管道循环泵，作为循环水路常用设备，在工况单位使用率较高，如果在管道循环泵运行中出现噪声过大的情况，应该从以下几个方面着手解决。
首先了解一下管道循环泵的工作原理。
开泵前，泵内必须充满液体，叶轮高速旋转，在离心力的作用下，液体向外飞出，那么泵壳内的液体慢慢减少，压力逐浙增加，然后从泵出口排出液体。
此时叶片周围就会形成没有气体和液体的真空低压区，液池里的液体在大气压力的作用下，经管道流入泵体，液体就这样不断的排出泵外了。
了解了原理我们就知道管道循环泵噪音大的原因了。
1、管道和管道之间，管道和泵之间漏气。
如果漏气，真空区的压力就小，噪音也就会增大。
2、大量液体撞击挡板或者其它零件也会发出噪声。
3、安装时零部件未紧固。
产生震动产生噪声。
4、泵体发热，长时间的工作会使叶轮和泵体发热，液体温度上升，自然噪音就会很大。
总而言之，要解决噪音的问题，还是要做好密封，管道和管道之间，管道和泵之音，都要不漏气。
泵和底板还有螺丝都要紧固。
长时间工作，要适当保养和维护。
就能降低噪声，正常工作了。
管道泵会产生异常振动和噪声原因以及解决办法
管道泵会产生异常振动和噪声原因以及解决办法1、管道泵转子平衡度降低转子不平衡时，转子的中心和回转新偏离过大，旋转时将产生不平衡力，特别在转速较高时，产生的振动越明显。
一方面可能制造或装配式，转子平衡没有达到设计要求；另一方面可能是泵运转一定时间后，某种原因如轴受力变形、零件偏磨过大等知识转子的平衡精度降低，这两种情形都有必要重新对转子进行平衡试验。
2、管道泵发生汽蚀汽蚀过程中将产生气泡和气泡破裂的现象，从而引起振动和噪声，如果是由于管道泵汽蚀产生的振动，则要考虑改变安装高度或增加系统压力，另外选择合适型号的泵业很关键。
3、管道泵在非设计工况区下运行泵运行最好在额定流量扬程左右上运行，尽可能避免在小流量去和大流量去运行，否则水力冲击增大将引起振动。
水流由叶轮叶片的外端经过导叶或蜗壳泵舌头部附近时，就会产生水力冲击，且冲击的程度虽管道泵转速和尺寸的加大而增高，当这一水力脉冲船只管路系统集基础上时，就会产生噪声和振动；若这个水里脉冲的频率和泵轴、管路系统或基础的固有频率相近，将会产生更为严重的共振。
4、叶轮流道堵塞当叶轮流道内有异物堵塞，会造成叶轮偏重，各部位受力不均，则会造成泵振动加大。
5、轴承损坏或不匹配若轴承损坏，除其自身运转噪声增大外，将使转子的运动失去稳定性，将造成泵机组振动和噪声增大。
另外，轴承径向游隙过大，也可能引发一场噪声。
6、管道泵安装问题如管道泵与底座、底座与基础如出现松动现象、电机与泵链接的联轴器的同轴度偏低等，均可能产生振动和噪声，需要重新拧紧联接螺栓，或重新校正。
另外，输送介质条件需要进行控制，不能出现不良涡带，介质中不能含有气体，否则都可能引起机组产生异常的振动和噪声。
防止和减轻水力冲击引起的振动的措施1、适当地增大叶轮外径与泵壳隔舌的距离，即增大叶轮出水口的间隙。
2、改变流道的型线，尽量避免流道面积的突变或流动方向的急剧改变，以缓和水力冲击的不利影响。
3、在多级管道泵安装时，应将各级叶轮的叶片出口边按一定的结局错开，同时导叶片的组装位置方位不要相互重叠，而应该按一定的顺序错落布置，可减轻水力脉冲。
建筑给排水管道噪声分析与控制
建筑给排水管道噪声分析与控制建筑给排水管道噪声是指建筑物中使用的给水管道、排水管道所产生的声音。
给排水管道噪声对居民的生活质量和身体健康都会造成一定的影响，对建筑给排水管道噪声进行分析和控制是十分必要的。
建筑给排水管道噪声主要源于两个方面，一是给水管道和排水管道在运行过程中所产生的水流噪声，二是管道与建筑物之间的振动噪声。
水流噪声是由于水在管道中流动时所产生的摩擦力和流体压力的影响，振动噪声是由于管道与建筑物之间的接触所产生的共振或传导噪声。
为了分析建筑给排水管道噪声的来源和传播途径，可以采用以下方法：1.实地调查：对建筑物的给排水管道进行实地调查，了解管道的材质、尺寸、安装方式等情况，以及管道与建筑物之间的接触方式。
2.测量分析：利用测量仪器对建筑物中的给排水管道噪声进行测量，一般可以采用声级计或频谱分析仪等测量工具，得出噪声的声压级和频率特性。
3.模拟分析：利用计算机仿真软件对建筑给排水管道噪声进行模拟分析，可以对噪声的传播途径和影响范围进行预测。
控制建筑给排水管道噪声可以从以下几个方面进行：1.管道材质选择：选择吸声效果好的管道材质，比如采用塑料管道或橡胶软连接管道，可以有效减少噪声的传播。
2.隔震措施：在管道与建筑物接触处加装隔震垫或隔震支架，减少振动传导噪声。
3.减少水流噪声：采用减压阀、减流器等装置，控制水流速度和压力，减少水流噪声的产生。
4.管道维护：定期对建筑给排水管道进行检查和维护，修复漏水和松动等问题，减少噪声的产生。
5.隔音处理：在噪声源附近进行隔音处理，采用吸音材料或隔音墙等措施，减少噪声的传播和影响范围。
建筑给排水管道噪声分析与控制是一个综合性的工作，需要从材质选择、安装方式、振动噪声等方面进行全面考虑。
只有科学合理地进行分析和控制，才能保障居民的生活环境和健康。
泵噪音过大的因素与处理办法
泵噪音过大的因素与处理办法泵的噪音大可能有以下几个层面的因素：(1)旋片对缸体的撞击，泵残余容积与排汽死隙中的压头油的发声;(2)排汽阀片对阀座与支持件的撞击;(3)箱体内的回声与汽泡破裂声;(4)轴承噪音;(5)大量汽、油冲击挡油板等引起的噪音;(6)其他。
如驱动引起的噪音，风冷泵的风扇噪音等。
(7)电动机噪音，这是至关关键的原因。
分述如下：1)旋片对缸壁的撞击。
如果设计、生产或用料不当，引起旋片滑动不畅，或是由于出现排汽死隙，不可压缩的油引起旋片头部不可以始终紧贴缸壁运作，就会引起旋片对缸壁的撞击发声。
因而，宜使用园弧面分隔进排汽口的构造。
用排汽导流槽解除死隙。
在使用线分隔构造时，应尽量减短排汽终点到切点的距离，较之70L/s以下的旋片泵，参考旋片的现实厚度，提倡取7～lOmm，大泵取大值。
过近时，由于转子旋片槽的出现与旋片头部只有一条狭带触碰，旋片转到切点方位时密封效果一旦不好，就会影响泵的抽速甚至极限压头。
可见这种构造不可以完全解除排汽死隙,限制了降噪水平。
需要指出的是，旋片与槽的缝隙过大会减低性能。
因而，要确保合理的公差配合与形位公差值，注意旋片的热膨胀，减少旋片与槽拉毛，注意油的冷油粘度，设计满足的旋片弹簧力，在使用园弧面分隔时，转子中心的附加偏心值不可以过大。
不然，旋片通过两个园弧，会在交点处发生脱离缸壁趋势，反而引起撞击噪音。
通常小泵为0.20～0.25mm即可,大泵可适当加大。
排汽死隙中的压头油与残余容积中的压头油的发声。
泵到极限压头时，两处压头油会在与真空腔室接通时迅速射向真空腔室，与转子、缸壁撞击发声。
两处容积的大小、方位与噪音有关。
2)阀片对阀座与支持件的撞击噪音吸入的汽体量大，泵的循环油量多，阀片噪音就越大，阀跳高，阀的面积大，阀片噪音也大，阀片材质也有一定影响。
橡胶阀片的噪音应比钢片或层压板为好。
为此，要节制进油量，阀片阻断要及时，要严密。
注意阀的选材与构造。
3)箱体内的回声与汽泡破裂声汽量增加时，此项噪音将增加。
水泵噪音太大的原因和解决办法
泵的噪音大可能有下面几个方面的原因：(1)旋片对缸体的撞击，水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声;(2)排气阀片对阀座和支持件的撞击;(3)箱体内的回声和气泡破裂声;(4)轴承噪音;(5)大量气、油冲击挡油板等引起的噪音;(6)其他。
如传动引起的噪音，风冷水泵的风扇噪音等。
(7)电机噪音，这是至关重要的因素。
分述如下：1)旋片对缸壁的撞击。
如果设计、制造或用料不当，引起旋片滑动不畅，或者由于存在排气死隙，不可压缩的油引起旋片头部不能始终紧贴缸壁运转，就会引起旋片对缸壁的撞击发声。
因此，宜采用园弧面分隔进排气口的结构。
用排气导流槽消除死隙。
在采用线分隔结构时，应尽量缩短排气终点到切点的距离，对于70L/s以下的旋片水泵，考虑旋片的实际厚度，建议取7～lOmm，大水泵取大值。
过近时，由于转子旋片槽的存在和旋片头部只有一条狭带接触，旋片转到切点位置时密封效果一旦不好，就会影响水泵的抽速甚至极限压力。
可见这种结构不能完全消除排气死隙,限制了降噪水平。
需要指出的是，旋片与槽的间隙过大会降低性能。
因此，要保证合理的公差配合和形位公差值，注意旋片的热膨胀，避免旋片与槽拉毛，注意油的冷油粘度，设计足够的旋片弹簧力，在采用园弧面分隔时，转子中心的附加偏心值不宜过大。
不然，旋片经过两个园弧，会在交点处产生脱离缸壁趋势，反而引起撞击噪音。
一般小水泵为0.20～0.25mm即可,大水泵可适当加大。
排气死隙中的压力油和残余容积中的压力油的发声。
水泵到极限压力时，两处压力油会在与真空腔室接通时高速射向真空腔室，与转子、缸壁撞击发声。
两处容积的大小、位置与噪音有关。
2)阀片对阀座和支持件的撞击噪音吸入的气体量大，水泵的循环油量多，阀片噪音就越大，阀跳高，阀的面积大，阀片噪音也大，阀片材料也有一定影响。
橡胶阀片的噪音应比钢片或层压板为好。
为此，要节制进油量，阀片关闭要及时，要严密。
注意阀的选材与结构。
3)箱体内的回声和气泡破裂声气量增大时，此项噪音将增大。
水泵噪音大的原因
水泵噪音大的原因？水泵噪音是反映泵工作状态的特征之一。
噪音是由声源产生的，水泵噪音是由泵内各部位机件或泵内流动的介质产生的。
要减小噪音，就要认真的分析产生噪声的声源，改善声源的结构或是介质的运动状态。
噪声的起因主要有以下几个方面。
1.机械性噪音机械性噪音产生的原因较多。
它的产生往往伴随着泵的振动而同时存在。
泵本身的内在原因主要有泵体刚性不好，在伴有泵的汽蚀发生时，便构成声源；叶轮设计刚性不好也能够导致上述结果。
另外，卧式多级离心泵用的导叶，当它刚性不好或者导叶入口处截面积与入口边缘厚度搭配不合理时，都可能引起泵内较大的振动所产生的噪音。
其次，泵转子上的零件与不旋转的泵体之间，由于接触摩擦，也将产生较高频的噪音。
机械性噪音产生的另一个原因是由于泵的外部结构和安装存在的问题所产生的。
例如泵的底座设计不合理，刚性小，底座下面充填混凝土有缺陷，形成“空鼓现象”。
再有就是泵与电机不同心，引起转子的振动而产生噪声。
总之，外部产生的噪声，容易发现，也较容易消除。
2.空气动力噪音空气动力性噪音，主要是由于电机的风扇及转子在空气中旋转而产生，它主要与风扇的叶片数和空气流动的相对速度有关。
对于水冷式电机，这种由风扇引起的噪声就可以消除。
3.电磁性噪音电磁性噪音，是由电机产生的。
电压不稳定引起电磁振动；转子偏心气隙不均匀，使电磁噪声增大；电动机绕组有故障，造成磁场不平衡，使电机产生一种低沉的吼声；异步电动机转子有断条，电机力矩降低，负载电流时高时低，发生时高时低的噪音。
4.水力噪音机泵水力噪音是由水力振动引起的，机泵在最高效率区运行时噪声最小，这是水力设计中各水力参数获得最佳合理数值的结果。
偏离设计工况时，噪声的声级较大，同时破坏性十分严重。
管路离心水泵震动的因素及处理办法
管路离心水泵震动的因素及处理办法国产大型管路离心水泵在运作流程中，出现震动大、上下轴承常常发热、损坏，甚至泵轴与轴承联接部位磨坏。
泵运作不平稳，影响正确供水，需要对其进行减振治理。
一、泵震动因素分析一、国产立式泵28SLA-10是由卧式泵直接改造而成。
电动机底座与泵底座之间垂直高度为四、3m，驱动轴系重达3t。
相较之卧式泵，它增大了一根长为3752mm直径为140mm 的中间驱动轴。
在构造上，除了在中间驱动轴上加装一个轴承外，未进行任何改造(如图1所示)。
此四台泵运作压头长时间为0.7～0.85MPa。
在泵扬程高、泵流量大的工况下，这样一个重心高，质量大的系统迅速转动，发生的离心力是很大的，会导致机组较大的震动。
加上支撑架与泵进出水方向联接刚度不够，致使泵与各联接件有较大的位移。
运作时泵的位移致使上轴承受力状态改变，震动加大，因而容易发热。
若矫正泵位移，改善轴承受力工况，可减低系统的震动烈度。
二、泵与驱动轴之间为刚性联接。
由于生产、装配因素，运作时泵轴与驱动轴同心，导致泵震动;电动机、驱动轴等其它震源发生的震动也直接传递给泵，造成震动的叠加，进一步加大泵震动。
另外，这种刚性联接加大泵上轴承所承受的外力，造成轴承易发热，影响到泵轴。
二、改造状况对于以上因素，我们采取了以下两个步骤进行改造。
一、加强管线刚度。
参考到对泵进行加固比较困难，采取在泵出口钢管焊接加强筋的办法。
沿进出水方向，在泵出口渐扩管与出水调节阀之间的联接钢管两端法兰，用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。
增大钢管的刚度，减少变形量，抵抗泵位移。
经测量，加筋后，泵A点的位移量降至0.35mm。
二、对驱动系统进行改造。
为减少电动机、驱动轴的震动向泵传递，把泵与驱动轴之间的刚性联接改为弹性联接。
应用GB4323-84弹性套柱销连轴器，极限补偿位移量为0.6mm，补偿角为130。
这样，电动机、驱动轴的震动可以经过弹性连轴器得到补偿，不会直接传递到泵。
水泵噪音太大的原因及解决办法
水泵噪音太大的原因及解决办法水泵的噪音大可能有下面几个方面的原因：（1）旋片对缸体的撞击，水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声；（2）排气阀片对阀座和支持件的撞击；（3）箱体内的回声和气泡破裂声；（4）轴承噪音；（5）大量气、油冲击挡油板等引起的噪音；（6）其他。
如传动引起的噪音，风冷水泵的风扇噪音等。
（7）电机噪音，这是至关重要的因素。
分述如下：1）旋片对缸壁的撞击。
如果设计、制造或用料不当，引起旋片滑动不畅，或者由于存在排气死隙，不可压缩的油引起旋片头部不能始终紧贴缸壁运转，就会引起旋片对缸壁的撞击发声。
因此，宜采用园弧面分隔进排气口的结构。
用排气导流槽消除死隙。
在采用线分隔结构时，应尽量缩短排气终点到切点的距离，对于 70L/s以下的旋片水泵，考虑旋片的实际厚度，建议取7～lOmm，大水泵取大值。
过近时，由于转子旋片槽的存在和旋片头部只有一条狭带接触，旋片转到切点位置时密封效果一旦不好，就会影响水泵的抽速甚至极限压力。
可见这种结构不能完全消除排气死隙,限制了降噪水平。
需要指出的是，旋片与槽的间隙过大会降低性能。
因此，要保证合理的公差配合和形位公差值，注意旋片的热膨胀，避免旋片与槽拉毛，注意油的冷油粘度，设计足够的旋片弹簧力，在采用园弧面分隔时，转子中心的附加偏心值不宜过大。
不然，旋片经过两个园弧，会在交点处产生脱离缸壁趋势，反而引起撞击噪音。
一般小水泵为0.20～0.25mm即可,大水泵可适当加大。
排气死隙中的压力油和残余容积中的压力油的发声。
水泵到极限压力时，两处压力油会在与真空腔室接通时高速射向真空腔室，与转子、缸壁撞击发声。
两处容积的大小、位置与噪音有关。
2）阀片对阀座和支持件的撞击噪音吸入的气体量大，水泵的循环油量多，阀片噪音就越大，阀跳高，阀的面积大，阀片噪音也大，阀片材料也有一定影响。
橡胶阀片的噪音应比钢片或层压板为好。
为此，要节制进油量，阀片关闭要及时，要严密。
注意阀的选材与结构。
水泵振动大的7个原因及处理方法
水泵振动大的7个原因及处理方法1、联轴器同心度，平行度有问题引起的振动判断方法：a、用百分表打联轴器外径，链接一个柱销式或多个柱销360度旋转，表面刻度在10以内（0.10mm）为合格，超过为不合格；b、在现场无百分表时，用锯条或刀片，平行靠在联轴器外径上，对上下左右进行检查，看锯条或刀片是否有缝隙，无缝隙为合格，有缝隙为不合格；c、检查平行度时，用百分表打联轴器端面，连接一个柱销或多个柱销360度旋转，表面刻度在10以内（0.10mm）为合格，超过为不合格；d、检查平行度时，无百分表时，用卡尺，塞尺，游标塞尺检测，用卡尺量泵联与电联之间间隙，上下左右间隙是否一致，用塞尺，游标塞尺塞进泵联与电联之间间隙，塞尺塞进间隙内感觉上下左右是否一致，游标塞尺量泵联与电联之间间隙上下左右间隙是否一致。
处理方法：a、在同心度不合格时，可以左右调整水泵、电机，高低不同时可以再低端脚板下垫铜皮或铁皮；b、在平行度不合格时，可以前后左右调整水泵、电机，使之平行，如遇无法调整时，可以扩水泵、电机脚板螺栓孔。
2、轴承问题引起振动判断方法：a、轴承体异响，有“沙沙、咔嚓”的声音，转动时轴承声音不均匀，声音时高时低等现象；b、轴承缺油，轴承温度高，轴承体进水等现象。
处理方法：a、轴承异响，拆开轴承体，拆下轴承检查保持架、滚珠、轴承内外径上是否磨损，是否有麻点，生锈等现象，检查轴承间隙是否过大，轴承是否裂开，如发现有其中一项就需要进行更换；b、清洗轴承重新更换润滑油；3、基础管道引起振动判断方法：a、基础松动，底座振动大于水泵振动，地脚螺栓松动，基础下沉断裂；b、管道无支撑，出口弯道过急，缓冲余量不够，管道振动大于水泵振动。
处理方法：a、重新打混泥土基础，紧紧地脚螺栓；b、进出口管道加支撑，出口管道大于3m转第一个90°的弯。
4、转子磨损引起振动判断方法：a、水泵运行一段时间后流量下降，电流上升，压力下降；b、水泵前、中、后都振动明显，压力表摆动明显，电流波动大；c、泵内响音异常，盘车有单边、磨损现象；d、填料更换频繁，平衡水管压力超高。
泵振动和噪声产生的原因及分析
泵振动和噪声产生的原因及分析泵振动的原因1.振频与转速相同时的振动造成这种振动的主要原因有：装配问题、基础问题、转子部装平衡问题、共振、轴承问题等。
（1）装配问题①装配不准，基础偏心：a 检查联轴器的不同心度；b 检查基础混凝土是否有裂纹；c 检查泵基础是否由于不均匀下沉或地震冲击造成偏心现象；②未运转时同心度良好而运转时出现偏心：a 泵排出端有伸缩式接头，当泵运转时，联轴节是否有很大的移动；b 支撑排出管的混凝土是否有裂纹；c 泵运转时，是否出现基础移动的情况；d 泵运转时，从密封处有大量水漏出或者有空气吸入；e 泵一停车，轴是否有偏心（高温介质）；③联轴器的橡胶件不均匀或橡胶件过硬。
（2）泵基础问题①基础不稳引起的共振：a 基础有很大的振动向外传递；b 基础的振动频率与泵达到额定转速频率一致；c 相邻泵运转时传播过来的振动；②基础不坚实引起的共振：基础内没有灌注水泥砂浆；③地脚螺栓松动或地脚螺栓没有发挥作用。
（3）转子不平衡①轴系的弯曲；②转子残存的不平衡重量：a 更换转子的部分零件（叶轮等）而没有整体做动平衡；b 转子部件部分发生磨损；③叶轮的磨损或破损造成的不平衡；④叶轮有堵塞的异物造成的不平衡：a 泵的振动突然变大，从泵的内部产生噪声；b 排出压力降低，流量减少；c 电流表、功率表指针异常摆动；⑤由于轴承的磨损造成轴的偏心运动（滑动轴承）。
（4）共振现象①泵固定部（壳体、底座）的固有频率与转速的共振；②转速接近转子的临界转速。
（5）轴承不良（多发生在滚动轴承）①轴承的润滑油、润滑脂发生变化；②运转时的发热程度比原来高；③润滑油或润滑脂中进入杂质。
（6）其它①原动机的振动传给泵；②泵轴承的滑动部分有局部接触；③衬环与叶轮滑动部分的间隙不均匀。
2、频率与转速的整数倍一致时的振动（1）压力脉冲的振动①泵体喉部与叶轮外径的间隙比较小；②多级泵的各级叶轮的叶片与喉部的相对位置任何一级都相同。
（2）滚动轴承发生损坏3.其它的规则性振动（1）轴的扭振（特别是长轴泵）（2）推力轴承无推力①卧式双吸泵常见；②一般有噪声，而且噪声比振动更强烈；③低速运转时发出咯噔咯噔的有规则的声音；④轴承结构成为无预加负载的结构；⑤推力轴承间隙大。
水泵噪音大的原因有哪些
水泵经常现在被人们使用，有时候用的好好的，突然声音就变得很大，今天就一起来分析一下。
1、电气方面
电机是水泵机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。
如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能是水泵噪音大的原因。
2、机械方面
电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。
3、水力方面
水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。
水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。
4、水工及其它方面
机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。
采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。
总的来说，水泵噪音大原因主要是以上的四大方面，大家在使用水泵的时候一定要注意了。
泵防噪措施
泵防噪措施1. 引言在泵站和水泵设备的运行过程中，噪音是一个普遍存在的问题。
噪音不仅会对人们的健康和正常工作生活造成影响，还可能会引发环境污染问题。
因此，为了保护操作人员的健康，减少对周围环境的干扰，以及确保设备正常运行，采取一系列的泵防噪措施是必要的。
2. 泵的噪音产生原因泵的噪音主要来自以下几个方面：1.泵的机械振动：泵在运行过程中，叶轮和轴承等机械部件会产生振动，进而引发噪音。
2.水流的冲击噪声：当水通过泵的输送管道时，由于流速的变化、管道的突然收缩或变形等原因，水流会发生冲击和涡旋，产生噪音。
3.泵运行时的涡流噪声：当泵的流体流经叶轮时，由于速度和压力的变化，流体会产生涡流，进而产生噪音。
4.泵的水锤效应：当泵的输送管道关闭或快速打开时，由于流体的惯性作用，会产生水锤效应，引发压力波动和噪音。
3. 泵防噪措施为了降低泵的噪音，可以采取以下几种措施：3.1 使用低噪音泵选择低噪音泵是降低噪音的重要措施之一。
低噪音泵通常采用优化设计，减少机械振动和噪音的产生。
同时，低噪音泵还采用了降噪材料和降噪技术，有效地降低了运行时的噪音水平。
3.2 安装隔音设施在泵站和水泵设备的周围安装隔音设施是减少噪音传播的常用方法。
隔音设施可以采用吸声材料和隔声屏障，能够有效地阻止噪音的传播，减少对周围环境的干扰。
3.3 优化泵站和管道设计合理的泵站和管道设计能够减少噪音产生。
设计时应该避免水流的冲击和涡流现象，采用缓冲器和减震装置来消除冲击和振动，降低噪音的产生。
3.4 控制水流速度控制水流速度可以减少水流通过管道时的冲击力和涡流噪声。
合理地选择管道的直径和长度，控制泵的流量和转速，能够降低噪音的产生。
3.5 定期维护和检测定期维护和检测泵站和水泵设备是确保其正常运行和降低噪音的重要措施。
定期检查泵的机械部件是否磨损、是否松动，及时调整和更换损坏的部件，能够减少机械振动和噪音的产生。
4. 结论泵的噪音是一个具有挑战性的问题，但通过采取一系列的泵防噪措施，可以有效地降低噪音的产生。
管道泵为什么会出现较大噪音
上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
管道泵为什么会出现较大噪音
管道泵出现较大噪音的原因可能有以下几个方面：
泵的结构设计不合理：泵的结构设计不合理，如叶轮、轴承等部件的匹配不良、叶轮与泵壳之间的间隙过大等，会导致泵的振动和噪音增大。
泵的安装不规范：泵的安装不规范，如基础不牢固、管道连接不紧密等，会导致泵的振动和噪音增大。
泵的使用环境不良：泵的使用环境不良，如空气中含有大量尘埃、潮湿、高温等，会导致泵的运行不稳定，产生噪音。
泵的维护保养不到位：泵的维护保养不到位，如轴承润滑不足、叶轮磨损等，会导致泵的振动和噪音增大。
为了减少管道泵的噪音，可以采取以下措施：
优化泵的结构设计，提高泵的运行效率，减少振动和噪音。
规范泵的安装，确保基础牢固、管道连接紧密等。
提供良好的使用环境，如保持空气清洁、控制温度等。
定期对泵进行维护保养，如更换磨损部件、润滑轴承等。
泵振动过大的10个原因
泵振动过大的10个原因泵是否异常振动是评价水泵质量是否可靠重要的一个指标，导致多级泵振动的原因有很多，例如水流状况影响、流体运动复杂性、动静平衡、高速旋转部件等都有可能会影响水泵的稳定性，下面来给大家全面分析下水泵振动原因。
导致振动的10个原因：1、轴泵轴很长，很容易由于水泵刚度不足、挠度太大、轴系直线度差等情况，造成动件（传动轴）与静件（滑动轴承或口环）之间产生碰摩，导致水泵振动，泵轴太长，受水池中流动水冲击影响较大，使多级泵水下部分的振动加大，泵轴平衡盘间隙过大，或者轴向工作窜动量调整不当，也都会造成轴低频窜动，导致轴瓦振动，旋转轴的偏心，也会导致轴的弯曲振动。
2、基础及泵支架驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好，基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差，导致基础和电机的振动都超标，水泵基础松动，或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础，或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱，水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速，从而使水泵振动频率增加，如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等，就会使多级泵的振幅加大。
另外，基础地脚螺栓松动，导致约束刚度降低，会使电机的振动加剧。
3、联轴器联轴器连接螺栓的周向间距不良，对称性被破坏，联轴器加长节偏心，将会产生偏心力，联轴器锥面度超差，联轴器静平衡或动平衡不好，弹性销和联轴器的配合过紧，使弹性柱销失去弹性调节功能造成联轴器不能很好地对中，联轴器与轴的配合间隙太大，联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降，联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等。
这些原因都会造成多级泵振动。
4、水泵自身的因素叶轮旋转时产生的非对称压力场；吸水池和进水管涡流；叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失；阀门半开造成漩涡而产生的振动；由于叶轮叶片数有限而导致的出口压力分布不均；叶轮内的脱流;喘振;流道内的脉动压力；汽蚀；水在泵体中流动，对泵体会有摩擦和冲击，比如水流撞击隔舌和导流叶片的前缘，造成振动；输送高温水的锅炉给水泵易发生汽蚀振动；泵体内压力脉动，主要是泵叶轮密封环，泵体密封环的间隙过大，造成泵体内泄漏损失大，回流严重，进而造成转子轴向力的不平衡和压力脉动，会增强振动。
长轴液下泵运行时产生较大噪音的原因
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
长轴液下泵是使用较多的一种泵设备，可以输送低位的液体，得到了很多应用，但是也有一些不足之处，就是使用时常常会出现较大的振动以及噪音。
长轴液下泵运行时产生较大噪音的原因有以下几点。
1.液下泵轴承损坏是造成振动的原因之一，可以仔细分辨是哪一处的问题，更换新的轴承就可以了。
2.液下泵叶轮晃动幅度大，也会导致振动及噪音大。
3.水泵的质量及其它方面，由于进水流道的不合理设计使其进水条件的恶化，产生漩涡。
会导致长轴液下泵的振动。
支撑液下泵和电机的基础发生不均匀沉陷也会导致其发生振动。
4.液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化也会产生振动以及噪音。
5.机械方面，玻璃钢液下泵转动部件质量不平衡，粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏等，都会产生强烈的振动。
6.电气方面，如果电机内部不平衡或者系统失调，常常会引起振动和噪音。
只有逐一排除这些方面，才能找到根源，从根本上解决问题。
如果大家还有什么不明白的或者无法解决的问题，欢迎前来咨询。
水泵噪音太大的原因及解决办法【范本模板】
水泵噪音太大的原因及解决办法水泵的噪音大可能有下面几个方面的原因：(1)旋片对缸体的撞击，水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声；（2）排气阀片对阀座和支持件的撞击;（３)箱体内的回声和气泡破裂声；（4)轴承噪音；（5）大量气、油冲击挡油板等引起的噪音；(6)其他.如传动引起的噪音,风冷水泵的风扇噪音等。
（7）电机噪音，这是至关重要的因素。
分述如下:1)旋片对缸壁的撞击。
如果设计、制造或用料不当，引起旋片滑动不畅,或者由于存在排气死隙,不可压缩的油引起旋片头部不能始终紧贴缸壁运转，就会引起旋片对缸壁的撞击发声．因此，宜采用园弧面分隔进排气口的结构。
用排气导流槽消除死隙。
在采用线分隔结构时，应尽量缩短排气终点到切点的距离，对于７０L/s以下的旋片水泵,考虑旋片的实际厚度，建议取7～ｌＯmｍ,大水泵取大值．过近时,由于转子旋片槽的存在和旋片头部只有一条狭带接触，旋片转到切点位置时密封效果一旦不好,就会影响水泵的抽速甚至极限压力。
可见这种结构不能完全消除排气死隙,限制了降噪水平.需要指出的是，旋片与槽的间隙过大会降低性能.因此,要保证合理的公差配合和形位公差值，注意旋片的热膨胀,避免旋片与槽拉毛，注意油的冷油粘度，设计足够的旋片弹簧力,在采用园弧面分隔时，转子中心的附加偏心值不宜过大。
不然,旋片经过两个园弧,会在交点处产生脱离缸壁趋势,反而引起撞击噪音．一般小水泵为0.2０~０。
25mm即可,大水泵可适当加大。
排气死隙中的压力油和残余容积中的压力油的发声。
水泵到极限压力时,两处压力油会在与真空腔室接通时高速射向真空腔室,与转子、缸壁撞击发声.两处容积的大小、位置与噪音有关。
2)阀片对阀座和支持件的撞击噪音吸入的气体量大,水泵的循环油量多,阀片噪音就越大，阀跳高,阀的面积大,阀片噪音也大，阀片材料也有一定影响。
橡胶阀片的噪音应比钢片或层压板为好.为此，要节制进油量,阀片关闭要及时，要严密。
注意阀的选材与结构。
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管道泵噪音大主要有以下几点原因引起
管道泵在水泵产品中相对于属于一种比较静音的产品，但是由于某些条件因素与故障会让管道泵噪音增加，有时候噪音甚至大到无法忍受。
但是要排查起来也非常简单，主要还是由以下几个原因引起的。
一，安装不当引起的水泵噪音
在安装的时候我们讲究一平二稳三结实，平是指水平，水泵安装时底脚一定要保持水平（特殊情况下另当别论）不能倾斜，稳是指一定要稳固，不能松松垮垮摇摇晃晃。
结实是指安装基础必须是结结实实四平八稳，不能这一边着地另一边悬空。
另外为了避免共振引起共鸣产生噪音，管道泵底脚应该装避振垫，进出口还得装上膨胀节（软接头）。
为什么要这样做呢？因为水泵在运行中电机本来就有一定的噪音并且伴有细微抖动，如果不装避振垫的话水泵与基础之间会产生连锁反应，共振使抖动加强。
进出口如果不装膨胀节的话电机的抖动和噪音会传递给管路，管路就像一个共鸣腔会使抖动和噪音进一步加强。
同时在管路内水流阻力及压力的作用下管路也会发出声响与振动，所以才要安装膨胀节来消除管路与水泵之间的共振和共鸣。
二，ISG管道泵轴承损坏引起的噪音
有些客户将水泵安装在户外，而且没有任何遮蔽的情况下使用，雨水会从电机风罩被风叶吸入，如果侵入到电机后盖轴承室内就会使轴承氧化生锈，轴承滚球不再圆滑，就会发出机械噪音。
如果装在室内的情况下这种问题一般不会出现，但是会有另一种情况，如果机械密封损坏之间没有及时更换，照样使用，没有停机关水的话，机械密封失去密封作用，水泵运行中泵腔内有压力导致泵体内的水喷出来短时间内电机轴上的挡水圈可以保护电机轴承不被水侵入，但是水喷得越来越多了侵入到轴承室之后一样会损坏轴承。
这时候运行中的水泵的声响就有可能就像火车压过铁轨一样，非常吵。
三，水泵叶轮不平衡引起的噪音
有些水泵使用时间长了叶轮在运行中或被吸入到泵腔内的杂物击伤或者是其它原因导致叶轮失去平衡，左轻右重，头重脚轻，这时候在电机高速运转的情况下就会导致电机轴承承重力度轻重不一从而产生噪音，与此同时电机轴也会被不平衡的叶轮影响到不同心从而产生噪音。
以上讲了这几种原因，那么解决办法呢？当然时换换换啊，安装不到位重新安装，机封坏了换机封，叶轮坏了换叶轮，轴承坏了换轴承就可以了。