[安全生产规范]安全组织设计0

（安全生产）安全组织设
计0
施工安全组织设计
一、安全管理
1、安全目标
本工程安全目标为：杜绝重大伤亡事故，月轻伤事故频率控制在3‰以内。

2、安全管理体系
安全管理体系是在明确安全生产职责和制度的前提下所进行的综合管理活动。

为确保安全管理体系的正常运转，结合本工程的特点，在本项目部内建立以项目经理为首的实施体系，以安全生产为主的监督体系。

安全生产管理机构体系图
安全管理组织计划
3、各级管理人员安全生产职责 1）项目经理安全生产职责：
○
1在公司领导下，对项目安全生产全面负责； ○
2贯彻执行上级有关安全生产的法规、标准、要求和公司的安全管理制度；
○
3根据公司年度安全工作目标措施，负责制订项目安全生产目标管理措施和施工现场安全管理制度，开展施工现场“标化”管理活动，争创文明工地；
○
4负责审核、落实项目施工组织设计中的安全技术措施； ○
5把好安全防护设施、用品的进货质量验收关； ○6针对本项目特点，负责做好分部、分项作业的书面安全技术交底； ○
7有计划地组织作业人员学习有关安全规章制度、安全操作规程，负责新工人的“项目级”安全教育；
○
8正确处理施工生产和安全的关系，不违章指挥； ○
9督促各分队（班组）开展安全活动，制止违章作业、违反劳动纪
律的现象；
○10定期组织安全检查，消除事故隐患，组织人员对脚手架工程、施工用电工程、垂直运输设备、口边、临边防护设施进行检查验收，合格后挂牌使用；发生工伤事故，立即组织抢救，保护现场，迅速按级上报，配合事故调查处理。

2）技术负责人安全生产职责
○1负责编制项目安全技术措施；
○2负责设计、验算、编制高层悬挑脚手架及挑台搭设方案；
○3负责编制大面积承重支模架的搭设方案并进行强度验算；
○4负责深基坑支护方案的设计。

3）专、兼职安全员职责
○1在公司经理的领导下，具体贯彻上级有关安全生产法规、标准、要求适合本工程方面的执行，在安全生产上对公司经理负责；
○2经常组织各工种人员进行法规、标准、操作规程、现场安全纪律教育，建立新工人“三级”安全教育和职工安全教育台帐；
○3检查督促特种作业工人持证上岗，建立特种作业人员台帐；
○4协助项目经理、现场执行经理做好施工项目的分部、分项书面安全技术交底；
○5检查督促项目认真落实所制订的各项安全措施；
○6按规定定期检测个人防护用具，及时报废不合格品；
○7每天深入施工现场巡回检查，发现事故隐患，随时下令排除或整改，及时制止“三违现象”；
○8按规定的检查表式定期对脚手架工程、施工用电工程、垂直运输设备、口边、临边安全防护等进行检查；
○9检查知道项目各分队（班组）开展安全活动；
○10参与事故调查处理，提出整改措施，填写事故上报表，建立事故台帐；按规定建立各种安全资料台帐，及时上报规定的安全资料。

4）分队（班组）长安全生产职责：
○1对本分队（班组）安全生产负责；
○2严格执行项目部下达的安全技术交底，不违章指挥；
○3组织作业人员学习安全技术交底内容，学习安全操作要求，教育作业人员严格遵守安全生产规章制度，及时制止违章作业、违反劳动纪律的现象；
○4组织开展安全活动，作道岗前喊话（布置），岗上检查，随时消除不安全因素，督促作业人员文明施工；
○5有权拒绝上级不符合安全生产的指令；
○6参与事故调查，提出防范措施、吸取教训，杜绝重复事故的发生。

5）作业人员（职工）安全生产职责
○1积极参加各种安全生产活动，自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，不违反劳动纪律；
○2努力学习安全知识，增强自我保护意识，熟练掌握本岗位操作规程要求；
○3爱护和正确使用各种安全设施、机械电气设备、工具和个人防护用品；
○4发现不安全因素及时报告或排除；
○5作道不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害；
○6作业时做到文明施工、物料堆放整齐、随做随清；
○7有权拒绝在违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的不安全状况下所布置的作业任务。

4、安全管理制度
1）每个职工必须与分公司签订和履行《安全生产保证协议书》，对各工种作业人员进行现场安全纪律教育和安全操作规程教育和安全生产“三级”教育，必须认真落实到每个人，而且要有记录。

工人变换工种，应进行新工种安全教育，同时建立安全教育台帐。

2）抓好安全技术交底工作，要根据分部分项工程进度，分阶段和季节性情况，根据各项目施工组织设计（或施工方案）中总结安全技术措施要求。

○1由项目经理、分队长作具体有针对性的书面安全技术交底。

○2施工员、分队长在施工生产过程中，具体负责落实安全技术交底工作内容。

○3专职安全员主要负责检查、督促安全技术交底落实情况，如发现安全技术交底不完善，或发现不安全因素、隐患，应及时作好安全技术交底内容的补充，切督促整改。

○4各项目经理必须认真作好安全技术交底工作，全力支持各级部门安全技术措施的贯彻、落实交底双方必须签字。

3）安全生产定期进行检查。

项目进行每周一次安全生产检查，参
加人员有相应人员，并进行评比。

4）项目专兼职安全员不定期、不间断对现场进行检查，对检查中发现的事
故隐患，及时开出整改单，限期整改。

5）在安全生产定期和非定期检查中，如发现隐患和不安全因素，公司的领导、安全员提出的整改要求、所在项目分队不及时按要求落实整改的，有分公司安全员口头通知其本人，并开出罚款通知单，提交分公司财务、核算部门统一在其本人分配总额上进行扣罚。

6）对脚手架工程、施工用电工程、垂直运输设备安装，“口边、临边”防护设施应按有关规定检查表式进行检查验收，合格后挂牌使用。

7）特种作业人员应持证上岗，并按时参加复检，建立特种作业人员台帐。

8）项目进口显要位置设立“七牌一图”。

9）中小型机械设备操作（搅拌机、卷扬机、混凝土泵车、木工机械、钢筋加工机械等），作到定人、定机、定岗位责任制。

10）建立事故等级台帐，按规定及时上报各类工伤事故，同时作好“三不放过”工作。

5、分队（班组）安全生产活动制度
1）上岗交底
根据项目安全技术交底要求进行：
○1交当天的作业环境（如邻近高压线、地下管道、附近建筑物地基
情况等）和气候条件（如风、雨、雪、霜、雾、严寒酷暑等）。

○2交当天的主要工作内容和各环节的操作安全、质量技术要求、操作工艺流程及特殊工种的技术要求；
○3交人员的分布情况和每一岗位的技术要求；
○4交针对当天工作的安全注意事项和文明施工要求；
○5交上一斑施工中的安全情况；
○6交特殊工种的配合要求。

2）上岗检查
○1检查上岗人员的劳动防护用品的完好和正确使用情况；
○2检查现场和每个岗位周围的作业环境是否安全无隐患；
○3检查各种机械设备的安全保险装置和防护装置是否有效完好；○4检查各种安全技术措施的落实情况；
○5检查主要夹具、吊索、吊具的完好情况；
○6检查作业电的文明施工情况。

3）上岗记录
○1记班前上岗交底内容；
○2记上岗检查后，存在的主要不安全因素、冒险蛮干不文明作业情况和采取的相应措施；
○3记施工中发生的事故苗子、违章作业情况；
○4记上级领导检查出的不安全问题，一级整改落实情况；
○5记发生事故或苗子后，按照“三不放过”的原则，采取防范措施等情况。

4）安全活动日
○1分队（班组）应实行每周一次利用上班后一小时进行安全活动的制度；
○2小结一周来安全施工、文明作业情况，表扬先进，批评后进；○3针对施工中存在的不安全因素，发动群众提出改进措施；
○4学习项目和上级有关按生产规章制度，不断提高安全意识，做到警钟长鸣；
○5做好安全活动记录。

二、安全保证措施
1、施工队在开工前，认真宣传落实十项措施。

（1）按规定使用安全“三宝”；（2）机械设备防护装置一定要齐全有效；（3）塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在动转中维修保养；（4）架设电线线路必须全部接零接地；（5）电动机械和电动工具要设置漏电掉闸装置；（6）脚手架的材料及脚手架的搭设必须符合规程要求；（7）各种揽风绳及其设置必须符合规程要求；（8）在建的楼梯口、预留洞口、通道口必须有防护设施；（9）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作用不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴；（10）施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。

2、认真宣传教育工作
深人进行劳动保护宣传教育，通过宣传教育，使各级领导干部和广大职工，进一步提高搞好劳动保护的重要性，必要性的认识，懂得
安全生产、文明生产的科学知识，自觉地遵守各项劳动保护法、令、规章和制度。

抓好职工和新工人的培训，把安全技术知识列为培训的重要内容，对特种作业的操作工，通过专职培训，考试合格后持证上岗。

三、施工用电安全保证措施
（1）所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查,校验。

（2）现场施工用电必须三相五线制架设应按照施工设计及有关电气安装技术规程安装和架设。

（3）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

有人触电，立即切断电源,进行急救，电气着火，就立即将电源切断，使用泡沫灭火机或砂灭火。

（4）接地线应使用截面大于25平方毫米的多股线，电线设备的金属外壳，必须接地或接零，同一台设备可做接地和接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。

（5）电气设备的保险丝的额定电流应与负荷容量相符合,禁止用其他金属导线代替保险丝。

（6）施工现场夜间临时照明电线灯具，高度应不低于2.5米，照明开关，灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

四、工地消防制度和措施
增强消防意识建立和健全消防制度，具体措施如下：
（1）住宿区、食堂、木工加工场按规定挂设泡沫灭火机，并接好
消防水龙头和黄砂箱。

（2）在外面电焊时应有人监护和检查下面防火情况。

（3）焊、割作业点与氧气瓶，乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10米，与易燃物品的距离不得少于10米，否则应设置专门隔离设备并经过专门审批。

（4）各主要出入口和加工区域设置消防宣传标语牌。

（5）设消防领导小组，其中组长1名，组员6—7名，组长由项目经理担任。

五、各分部分项安全技术设计分析
（一）脚手架工程
根据本工程具体特点，一层、二层裙房结构考虑采用落地式双排脚手架，三层以上结构考虑采用外挑式脚手架，在结构施工时在框架梁位置预埋φ14高强螺栓，间距为1.5m，固定悬挑14#[140×60（δ=8㎜）槽钢，上设Φ14钢筋斜拉，并在外檐梁上平面及侧面预埋铁件，以固定拉撑杆，与外脚手架连接，保证硬拉硬撑的牢
Φ14
刚性连接（每两步三跨设一道）
Φ14吊环L=50安全网全封闭15.900
剪力墙
12.900
1800
[140×60
1600
9.900
说明：本工程外挑脚手架高度为Φ14 19.6m，采用硬撑硬连接。

300
200
外墙悬挑脚手架示意图
1、材料要求
脚手架钢管采用Φ48×3.5钢管，钢管应有产品合格证；钢管表面应平直光滑，不得有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径与壁厚偏差小于0.5mm，钢管两端切斜偏差不大于1.7mm，钢管外表面锈蚀深度不大于0.5mm，钢管的弯曲符合规范要求；钢管上严禁打孔。

扣件采用可锻铸铁扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件。

有裂缝、变形的严禁使用。

2、脚手架的搭设顺序
摆放扫地杆→逐根竖立杆→装扫地小横杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→安装横向斜杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→安装水平斜杆→安装连墙杆→设置挑撑杆、护身栏杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手笆→外挂密目式安全网
3、脚手架的搭设构造
a、钢管脚手架搭设时，采用ø48×3.5的钢管作为立杆，立杆的横距为1.05m，纵距为1.8m。

里排立柱距墙面30cm，横楞端距墙面
不大于30cm，另一端伸出牵杠外边为15-20cm。

b、底部高度一般为1.6m，从第二步起高度为1.80m。

c、脚手架每步搁栅上满铺脚手板，脚手板的四角用18号铅丝与牵杠扎牢；施工操作架上靠墙面部分铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20cm，脚手板沿长向铺设，其端头伸出搁置点横楞10-20cm，并重叠搁置，没有重叠处用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。

d、脚手架的外侧，从第二步起，每步须在外立柱里侧设高1m的防护栏杆和40cm的踢脚杆，外侧全部密目式安全网。

e、脚手架每隔4步，在里立柱与墙面之间设统长的安全底笆，底笆下设两根搁栅与挑出的横楞扎牢，底笆与搁栅绑扎，每笆不少于4点。

f、脚手架四角要设接地保护及避雷装置。

4、脚手架的搭设
a、立杆基础。

脚手架整体承压部位在回填土完后分层夯实，铺100mm厚道渣，浇筑100mm厚C20混凝土，立杆放置于预制混凝土块上。

脚手架基础要高于自然地坪，并做排水措施。

b、立杆的搭设
立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头采用对接扣件连接。

立杆上的对接扣件交叉布置，两个相临立杆接头不设在同步跨内，两相临立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

立杆的搭接长度不小于1米，不少于二个扣件固定。

端部扣件盖板
的边缘至杆端距离不小于100mm。

立杆顶端高出女儿墙上皮1米。

双根钢管立杆是沿脚手架纵向并列将主立杆和副杆用扣件紧固组成。

副立杆的高度不低于3步，钢管长度不小于6米。

扣件数量不小于2个。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。

c、剪刀撑的设置
每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆于地面的倾角宜在45°--60°之间。

在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1米，要采用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆要用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

d、横向斜撑的设置
横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，中间要每隔6跨设置一道。

e、栏杆的设置
栏杆和挡脚板均要搭设在外立杆的内侧。

上栏杆的上皮高度为1.2m。

挡脚板的高度不小于180mm。

中栏杆应居中设置。

f、扫地杆的设置
脚手架必须设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆要采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

g、连墙杆的设置要求
脚手架与主体结构的拉结，是保证脚手架安全的重要措施，要按下列规定严格执行：
①水平方向每三个立杆的间距，垂直方向每二步设一拉撑点。

②拉撑连杆既能承受压力又能承受拉力，用钢管时，一端必须用扣件与脚手架牢，另一端在主体结构上预埋铁件，把撑杆与预埋件连接，使用埋件时砼的强度必须达到C15以上。

③连接件与脚手架要垂直，并尽量拉撑在冲天与横楞交接处。

④脚手架最上部分，因承受较大的风力，拉撑连杆要加密设置。

5、脚手架上的施工荷载
a、砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2,即在脚手架上堆砖数量，标准砖不超过单行侧放三层高；20多孔砖不超过单行侧放四层高。

b、粉刷脚手架上的均布荷载超过为200kg/m2，只允许三步脚手架同时施工。

6、脚手架的拆除
a、脚手架拆除前要由项目工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要时，方可拆除。

b、拆除脚手架，要设警戒区，并派专人负责。

c、拆除脚手架前，将脚手架上的存留材料、杂物清理干净，按自上而下的，先装后拆，后装先拆的顺序进行。

d、脚手架的拆除顺序一般为：
脚手笆→栏杆→剪刀撑→搁栅→牵杠→立杆自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑要先拆中间扣，再拆两头扣，由中间人员往下递杆子。

e、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，增设连墙件加固。

f、拆下的杆件与零配件，要分堆用吊车吊下，严禁高空抛掷。

g、拆下的杆件与零配件运至地面时，要随时按品种、分规格堆放整
齐，妥善保管。

7、脚手架立杆稳定性验算：
Φ48钢管钢管内固定件（与槽钢焊接）
N刚性支座槽钢
H1
立杆
H1
小横杆刚性支座
H1H=19600
H1
悬挑槽钢
H1=3600
h=1800
h1=1600
b=1050180018001800
L1=5400
说明：h—步距；b—横距；h1—底步步距；H1—连墙点竖向间距；L1—连墙点水平间距；
H—脚手架搭设高度；n1—脚手架步距数=11；A—脚手架内外排立杆的毛截
面积之和；φ—格构式整体稳定系数，按换算长细比λcx=μλx，查表得φ=0.242；
μ—换算长细比系数，查表；K H—脚手架高度调整系数，当H≤25m时，按0.8
取用，当H>25m时，K H=1/[1+（H/100）]；K A—立杆截面调整系数，当内
外立杆为单根时取K A=0.85；M—风荷载作用对格构式压杆产生的弯矩，按
M=q1·H12/8计算；q1—风荷载作用于格构压杆的线荷载，基本风压为0.5KN/
㎡；A1—内排或外排的单排立杆危险截面的毛截面积；N GK1—脚手架自重产
生的轴力，高为一个步距、宽为一个纵距的脚手架自重，查表得0.474KN；
N GK2—脚手架附件及物品重产生的轴力，常规附件及物品重，查表得5.022KN
（按铺设六层脚手板）；N QK—一个纵距内脚手架施工荷载标准值产生的轴力，
查表得5.04KN（按施工荷载2.0KN/㎡）；f=205N/㎜2。

N=1.2·（n1·N GK1+N GK2）+1.4·N QK
=1.2×（11×0.474+5.022）+1.4×5.04
=19.34（KN）
[K A·K H·f-M/（b1·A1）]·φ·A
=[0.85×0.8×205×106-0.5×103×1.8×3.62/（8×1.05×489×10-6）]×0.242×489×10-6×2
=32992.6-672.1
=32320（N）
=32.32（KN）
N=19.34KN<32.32KN，可行。

8、悬挑槽钢结构体系验算：
F LX F L
F LY N1N2
60.36°
N X
M
G
2001050400
N Y
悬挑槽钢结构计算简图（超静定结构）
N1N2
G
200625425400
1650
（一）
N1
a1
L
N1·a1
（一-1）
N2
a2
L
N2·a2
（一-2）
G
L/2
L
G·L/2
（一-3）
F LY
（二）0.723F LY·LF LY·L
6KN·m10.2KN·m18KN·m
625425400
形心距X
=457
（一–1、2、3叠加弯矩图）
1）、N1=N2=19.34/2=9.67（KN），G=10×1.65×9.8/1000=0.162（KN），通过计算叠加（一—1）、（一—2）、（一—3），得到如上弯矩叠加图所示的弯矩分布及形心距X0及弯矩图面积ω=10.96（KN·㎡），通过图乘法，使（一–1、2、3叠加弯矩图）与（二）进行图乘得：
-10.96×0.723×1.65/（E·I）+1.653×F LY/（3·E·I）=0
即：F LY=8.73（KN）得F L=F LY/sin60.36°=10.04（KN）
M=N1·a1+N2·a2+G·L/2-F LY·L
=9.67×1.45+9.67×0.4+0.162×0.825-8.73×1.65
=3.62（KN·m）
14#槽钢抵抗矩W=87.1×10-6m3，容许应力[б]=170MPa
бmax=M/W=41.56（MPa）<[б]，可行。

2）、Φ14拉杆承载力验算：
F L=10.04（KN），Φ14圆钢截面积A=153.9㎜2，[f]=205N/㎜2 f=10.04×103/153.9=65.24N/㎜2<[f]，可行。

（二）施工物料挑台设置
因便于工程施工物料的周转以及配合物料的垂直运输，在高层施工中设置如下图所示的物料挑台，按照工程的进度需求一般每隔3—5层设置，本挑台为装配式的，待主体结构高度提升后进行拆除，然后在上部合适的位置重新进行吊装，装拆非常方便。

装拆作业时必须在其下方位置划定危险区域，并设专人进行指挥和警示，装拆人员施工时一律佩带齐全安全装备尤其要注意系安全带。

（三）现场用电方案
1、施工配电概况
（1）施工现场计划由业主在小区东北角（与河北航校交界处）设置一台容量为400KVA的变压器。

（2）该工程按现行有关标准，采用TN—S供电系统，全部采用五芯电缆，实行三级配电两级保护，分配电箱的漏电保护开关的动作电流不大于75Ma，动作时间不大于0.1秒，开关箱（末级）全部实行“一机一闸、一漏一箱”，其动作电流不大于30Ma，动作时间不大于0.1秒。

2、现场配电系统图
根据施工组织设计中的现场施工总平面图布置的要求，从甲供电源采用采用185mm2（BX铜芯线）接至总分配电箱后共分为四个分配线路，即分配线路Ⅰ：主要为1#楼南面施工现场，导线35mm2
（BX 铜芯线）（计算得到的为25mm 2，实际利用已有的35mm 2导线）；分配线路Ⅱ：主要为2#楼南面施工现场，导线采用35mm 2（BX 铜芯线）（计算得到的为25mm 2，实际利用已有的35mm 2导线）；分配线路Ⅲ：主要为1#、2#楼北面施工现场及办公生活用电，导线采用95mm 2（BX 铜芯线）（计算得到的为50mm 2，实际利用已有的95mm 2导线）；分配线路Ⅳ，主要为1#宿舍楼照明生活用电，导线选用已有的10mm 2（BX 铜芯线）。

详见其配电系统图。

3、主要施工用电设备功率统计计算
（1）塔式起重机QTZ-80，2台，40KW/台，J C 取15% P 计=n ·2P 铭·J C 1/2=2×2×40×（0.15）1/2=62（KW ） （2）外用电梯，2台，30KW/台，K X =0.7 ⅠⅣ
计=n ·
·J C 1/2·
=46.7（KW）
○2、钢筋对焊机，1台，100KVA/台，JC=20%，COS∮=0.62 P计=n·S铭·J C1/2·COS∮·31/2
=1×100×（0.2）1/2×0.62×31/2
=48（KW）
○3、钢筋切断机，2台，3KW/台，K X=0.7
P计=n·S铭·K X=2×3×0.7=4.2（KW）
○4、钢筋弯曲机，2台，3KW/台，K X=0.7
P计=n·S铭·K X=2×3×0.7=4.2（KW）
○5、卷扬机，1台，7.5KW/台，K X=0.7
P计=n·S铭·K X=1×7.5×0.7=5.25（KW）
（4）木工机械
○1、平刨机，1台，3KW/台，K X=0.7
P计=n·S铭·K X=1×3×0.7=2.1（KW）
○2、园盘机，2台，4KW/台，K X=0.7
P计=n·S铭·K X=2×4×0.7=5.6（KW）
（5）水电成型加工设备
○1、套丝机，1台，2.8KW/台，K X=0.7
P计=n·S铭·K X=1×2.8×0.7=1.96（KW）
○2、弯管机，1台，2.8KW/台，K X=0.7
P计=n·S铭·K X=1×2.8×0.7=1.96（KW）
○3、电焊机，2台，18KVA/台，J C=65%，COS∮=0.62
P计=n·S铭·J C1/2·COS∮·31/2
=2×18×（0.65）1/2×0.62×31/2
=31.2（KW）
（6）混凝土输送泵车，1台，75KW/台，K X=0.7 P计=n·S铭·K X=1×75×0.7=52.5（KW）
（7）食堂蒸饭机，2台，12KW/台，K X=0.7
P计=n·S铭·K X=2×12×0.7=16.8（KW）
（8）水泵
○1、大口径降水泵，14台，2.2KW/台，K X=0.7 P计=n·S铭·K X=14×2.2×0.7=21.56（KW）
○2、高压水泵，1台，7.5KW/台，K X=0.7
P计=n·S铭·K X=1×7.5×0.7=5.25（KW）
（9）搅拌机械、振捣器
○1、搅拌机，2台，10KW/台，K X=0.7
P计=n·S铭·K X=2×10×0.7=14（KW）
○2、振捣器，4台，1.1KW/台，K X=0.7
P计=n·S铭·K X=4×1.1×0.7=3.08（KW）
（10）蛙夯，2台，2.2KW/台，K X=0.7
P计=n·S铭·K X=2×2.2×0.7=3.08（KW）
（11）五金加工设备
○1、砂轮机，1台，1.1KW/台，K X=0.7
P计=n·S铭·K X=1×1.1×0.7=0.77（KW）
○2、钻床，1台，1.1KW/台，K X=0.7
P计=n·S铭·K X=1×1.1×0.7=0.77（KW）
○3、无齿机，1台，2.2KW/台，K X=0.7
P计=n·S铭·K X=1×2.2×0.7=1.54（KW）
○4、电焊机，1台，18KVA/台，J C=65%，COS∮=0.62
P计=n·S铭·J C1/2·COS∮·31/2
=1×18×（0.65）1/2×0.62×31/2
=15.4（KW）
（12）照明
○1、宿舍、食堂、厕所等生活区白炽灯，150只，0.06KW/只
P=150×0.06=9（KW）
○2、现场照明投光灯6只，3.5KW/只
P=6×3.5×1.1=23.1（KW）
（13）办公区用电
○1、办公室日光灯，24只，0.04KW/只
P=0.04×24×1.2=1.152（KW）
○2、办公室微机、复印机等办公设备合计2KW
4、统计计算
综合得：
（1）ΣP（动力）=389.92（KW），K X=0.47
即：有功P计（动力）=ΣP（动力）·K X=389.92×0.47=183.3（KW）
无功Q计（动力）=有功P计（动力）×1.33=183.3×1.33=243.7
（KVAR）
S计（动力）=[（P计（动力））2+（Q计（动力））2]1/2
=304.9（KVA）
（2）ΣP（照明）=35.25（KW）
即：有功P计（照明）=ΣP（照明）=35.25（KW）
无功Q计（照明）=（23.1+1.152）×1.52=36.86（KVAR）
S计（照明）=[（P计（照明））2+（Q计（照明））2]1/2
=51（KVA）
（3）S总=S计（动力）+S计（照明）=355.9（KVA）
综上所计，立达博兰苑1#、2#商住楼，现场施工动力用电与照明用电总容量为355.9KVA，故现场需配置一台容量为400KVA 的专用变压器。

5、按照现场电器设备功率进行导线截面的选择（按允许电流）：（1）I总线=1000·S总/1.732U线=（1000×355.9）/（1.732×380×
0.75）=540A
查表选用导线标准截面185mm2（BX铜芯线）。

（2）总分配箱——分配箱1、2线路导线截面选择
ΣP IⅠ=134.5（KW），K XⅠ=0.47
有功P计Ⅰ=ΣPⅠ·K XⅠ=134.5×0.47=63.2（KW）
I线Ⅰ=1000P计Ⅰ/（1.732·U线Ⅰ·COSΨ）
=（1000×63.2）/（1.732×380×0.75）
=128A
查表选用导线标准截面25mm2（BX铜芯线，载流量145A>124A）。

各线路电器设备一览表
（3）总分配箱——分配箱3、4线路导线截面选择
ΣPⅡ=117.8（KW），K XⅡ=0.47
有功P计Ⅱ=ΣP·K XⅡ=117.8×0.47=55.37（KW）
I线Ⅱ=1000P计Ⅱ/（1.732·U线Ⅱ·COSΨ）
=（1000×55.37）/（1.732×380×0.75）
=112A
查表选用导线标准截面25mm2（BX铜芯线，载流量145A>112A）。

（4）总分配箱——分配箱5、6线路导线截面选择
ΣPⅢ=190（KW），K XⅢ=0.47
有功P计Ⅲ=ΣPⅢ·K XⅢ=193.7×0.47=89.3（KW）
I线Ⅲ=1000P计Ⅲ/（1.732·U线Ⅲ·COSΨ）
=（1000×89.3）/（1.732×380×0.75）
=181A
查表选用导线标准截面50mm2（BX铜芯线，载流量230A>181A）。

6、安全技术措施和电器防火措施
（1）接地与零保护，采用TN-S系统，设置专用保护零线，做到与工作零线不混接。

（2）配电箱的开关箱采用“三级配电、二级保护”，实行“一机、一闸、一漏、一箱”，漏电保护器参数相匹配，电箱做到有门、有锁、有防雨措施。

（3）配电线路必须使用五芯线，不得使用老化破损电线；线路过路、过道均采取保护措施。

（4）电器装置：闸刀、熔断器参数与设备容量要匹配，安装合理，不使用其他金属丝替代熔丝。

（5）建立用电档案，做好地极电阻遥测记录、电工巡视维修记录和漏电保护器定期试跳记录，并填写真实，
（6）电工必须持有效证件上岗，按用电组织设计及用电操作规程作业。

（7）制定现场防火制度、用电管理制度，确定用电、防火责任人及义务消防员，从组织上确保措施的落实。

（8）配备专用干粉灭火器、消防用砂、桶等消防用品。

（四）消防用水量：
根据消防范围确定，按施工现场总人数500人计，必须确保消防用水量q s=20L/S。

（五）基坑支护及模板工程
1、本工程基坑支护采用拱形深层搅拌桩止水帷幕和钻孔灌注桩骨架支撑的复合支护体系，灌注桩与搅拌桩传力点咬合紧密，灌注桩顶部设通长封闭锚梁
拱形Φ700桩长10m、11m双排深层搅拌桩
1
800（1400）×400钢筋混凝土板带1○1。