安全交底模板拆除地下室顶板
模板拆除施工方案
模板拆除施工方案方案底模板拆除需要根据具体情况编制详细的拆除方案，同时进行施工部署和技术、安全交底，以保证施工和结构的安全。
由于主楼基础部分占地面积大，基础与主体之间前后施工时间差比较长，再加上地库部位高差不一，一次性底模板投入量大，因此底模板拆除的设计要求及规范规定，地库顶板模在保证同条件试块强度达到设计及规范要求时，地上层模板均需重新配制至1-2层（后浇带模板除外），标准层部分顶板模采用压二层、翻转一层。
底模板拆除必须满足混凝土同条件试块的强度达到规定要求，同时应在施工方案编制交底、模板拆除通知下发后进行。
施工准备在底模板拆除前，应准备好拆除用撬棍、钩子和脚手架，按计划安排好拆除的先后顺序。
底模板拆除后，由于存在部分板梁跨度较大、后浇带的不均匀沉降，因此应立即对拆除部分加设支撑，保证不因支撑不足而出现混凝土的结构裂缝。
地下室部分拆除时应先安排好材料运输通道和足够的照明，保证底模拆除的顺利进行。
同时，准备好拆除后的支撑用钢管、扣件、“U”形托撑、垫木等材料。
施工方法及措施在拆除模板时，必须按规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
拆除大跨度梁支架时，先从跨中开始向两端对称进行。
拆除模壳从结构中心向四周均匀放松向周边对称进行，保证结构的安全和质量。
预制构件模板拆除时的混凝土强度应符合规定，侧模拆除时的砼强度应保证其表面及棱角不受损伤。
在混凝土强度能保证不变形、棱角完整时，方可拆除。
在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷时，才可拆除芯模或预留孔洞的内模。
底模及其支架拆除时，必须符合设计要求的混凝土强度，如果没有具体要求，则必须符合下文质量要求中表2中的规定。
对于跨度不超过4m的构件，只有在混凝土强度符合设计标准值的50%后才能拆除；而对于跨度大于4m的构件，必须达到强度符合设计标准值的75%才能拆除。
对于本工程结构跨度大于8m的构件，必须达到强度符合设计标准值的100%才能拆除。
地下室顶板、梁(地下)安全交底
2.2.3两个人相互配合摆放钢筋时，必须相互呼应，协调配合，以免挤伤手臂。
2.2.4框架柱插筋过高时，必须有可靠的支撑措施，以免构造柱倾斜、倒塌砸伤作业人员。
接
受
交
底
人
签
名
1.15.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；
1.16.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
2.安全因素分析
2.1.危险点：高处坠落
控制措施：
2.1.1在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
1.注意事项
1.1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
1.2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
1.3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
1.8.绑扎顶板钢筋，应按规定安放钢筋支架、马镫，铺设走道脚手板；
1.9.在高处（2米以上含2米）绑扎钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；
1.10.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；
2.1.2施工工人不得随意解除防护栏杆的安全网运送钢筋料，以免滑落摔伤。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底（三篇）
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底1.一般要求1.1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颌带，锁好带扣；1.2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身进入施工现场；1.3.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；1.4.禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业，禁止操作与自己无关的机械设备；1.5.上下沟槽应走坡道或马道，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下；1.6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经安全员批准严禁随意拆除和挪动；1.7.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用；1.8.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；1.9.高处作业（2m）时必须系挂安全带，高挂低用；1.10.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；1.11.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处；1.12.上下班必须乘坐专用班车；1.13.21:00后停止施工。
2.针对性交底2.1.木料(模板)运输与码放2.1.1.基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料，向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。
起重机械运进时，下方操作人员必须远离危险区。
2.1.2.使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合。
2.1.3.运输木料、模板、周转料时，必须绑扎牢固，保持平衡。
运输扣件、垫片螺栓等短小配件时必须采用料斗等封闭容器吊运。
严禁长短料混吊。
2.2.模板安装2.2.1.扳手等工具必须用绳链系挂在身上或放在工具袋内，以免掉落伤人。
2.2.2.使用的铁钉不得含在嘴中。
2.2.3.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时放松，防止再使用时突然断裂伤人。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文(三篇)
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一，安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。
下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文，供参考。
一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保施工的安全可靠。
2. 坚持安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，做到预防为主，安全施工。
3. 加强施工现场管理，保证作业人员的安全，并做好施工区域的标识和警示。
二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量，确保模板材料符合设计要求。
2. 检查场地平整度，清理施工现场，确保施工区域无杂物。
3. 安装脚手架和临时通道，确保施工人员的安全通行和操作的便利。
4. 准备好必要的施工工具和设备。
2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前，必须对梁的质量进行检查，确保梁满足设计要求。
2. 安装梁模板之前，必须确定模板安装位置和水平度。
3. 在安装模板时，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保模板的安装牢固可靠。
4. 安装模板时，要确保模板四个角点稳固，并用水平仪检测水平度。
5. 梁模板安装完毕后，要进行验收，并及时进行记录。
2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志，警示标识清晰可见。
2. 施工现场应设置警戒线，并有专人负责监督警戒线内的施工。
3. 严禁施工人员在模板上行走，严禁超载。
4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋，并做好个人防护。
5. 施工过程中，要定期检查模板的使用情况，及时发现问题并处理。
6. 在进行拆除工作时，要先进行安全评估，并采取相应的安全措施。
三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。
2. 针对可能发生的事故案例，进行解析和分析，总结教训，强化安全防范意识。
3. 制定应急处理方案，对各类事故进行分类，并明确每一类事故的应急处理措施。
模板施工技术交底
模板施工技术交底作业条件：1模板安装工作要求在测量放线后，已完各分部分项混凝土结构模板设计及模板配料工作。
作业所需脚手架已搭设完毕。
2、根据模板设计要求和工艺标准，向班组长进行安全、技术交底。
3、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。
4、基础、地梁墙柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐蔽验收手续。
5、上层结构面500线测放完毕，检查合格。
6、柱、墙、梁边线、500控制线，水平控制标高均检验合格。
7、门窗洞口在施工前仔细核对墙身线和标高。
二.施工准备：1、材料准备：14mm厚多层板、50×100mm x100×100mm木方、U型卡、48钢管、卡扣、脱模剂、铁丝、圆钉、毛刷、墨斗等，模板必须合格，表面平整，无明显磕,不合格的不得使用，经修理后的模板也应符合模板的质量标准的要求。
2、机具准备：锯、扳手、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
三、施工工艺：基础模板：1工艺流程：作业面清理一测量放线一立皮数杆一砌砖模一抹水泥砂浆找平层一做防水一做防水保护层一绑扎底板钢筋一支500mm高外墙内模及井坑模板2、测量放线：测量人员依据地面上的轴线控制桩，将轴线投测到垫层上，同时将砖模的线弹出，砖模放线要留出20mm防水基层+4mm防水层+20mm防水保护层的厚度3、立皮数杆：用50×70mm的木方做皮数杆，皮数杆上划出每皮砖的高度和灰缝的宽度，灰缝的宽度为IOmm o依据护坡上的标高固定皮数杆。
4、砌筑砖模：砖模采用〃三一〃砌筑法施工。
浇注混凝土前保护墙外侧土方及时回填。
5、500mm高外墙内模：500mm外墙水平施工缝采用止水钢板，宽度为300mm,止水钢板轴向中心线与500mm高外墙顶标高重合,位置如下图。
内侧用14mm 厚多层板，背楞用两根50mm×100mm的木方，为防止内侧模板下落，在底板钢筋上铁上每间距900mm设工型钢筋支撑，下垫50mm厚保护层垫块。
2024年高大模板工程安全技术交底（三篇）
2024年高大模板工程安全技术交底1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2. 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3. 工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉下伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 安装和拆除3.5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5. 高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先应切实的安全措施。
6. 遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应捕鱼清扫施工现场，略于不滑时再进行工作。
7. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围，暂停人员来往。
8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。
10. 支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11. 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12. 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做的平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13. 在组全钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36伏的低压电源或采取其他有效的安全措施。
14. 装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。
15. 高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站有大梁底模上行走。
回顶施工安全技术交底
工程名称交底日期施工班组分项工程名称交底摘要车库回顶施工安全技术交底交底内容：一、顶板回顶措施1、离地 200mm 设置扫地杆。
2、立杆上部采用可调顶托，顶托伸出长度不超过200mm。
3、顶托上采用次龙骨40*80 木方，主龙骨采用双钢管，直接顶在结构板面上，下端铺设 200*200木脚手板。
4、横杆步距在不大于1000 的前提下对上下横杆之间的距离进行均分确定。
5、在支撑体系外周搭设连续剪刀撑、内部纵横向每隔3 米搭设剪刀撑。
6、地下车库顶板通道及材料堆场除平面区域范围外还应在相应区域的周边外单独设置三跨钢管架体，搭设体系同上表。
7、承重架应利用车库框架柱作为连接连墙件。
本回顶过程中均以地下室结构柱作为连墙件（每根柱子均与回顶架相连），否则存在安全隐患。
8、具体搭设详下图所示二、支撑体系施工工艺及施工方法满堂架搭设满堂架搭设应放线抄平，车库顶板回顶立杆每排间距按上述设计排放，并采用纵横向横杆与满堂架拉结牢固。
且纵横向剪刀撑必须按要求搭设。
剪刀撑应纵横向搭设，每6m 设置一道，由底到顶全高设置。
对于梁板下支架，采用可调顶托进行调节，可调顶托伸出不得超过200mm，龙骨安装前必须将顶托顶紧，不得留有未顶紧的顶托。
2.1回顶架体搭设工艺流程审核人交底人受交底人：工程名称交底日期施工班组分项工程名称交底摘要车库回顶施工安全技术交底铺底部垫木→逐根树立立杆并随即与第一步横杆扣紧→装第一步小横杆并与立杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二小小横杆→第三、四小大横杆和小横杆→加设剪刀撑。
2.2支撑体系构造要求1.脚手架构架（1）根据荷载验算所得，行车道路回顶部位立杆纵横向间距为800×800mm；（2）水平杆步距均为不大1500mm；（3）汽车吊吊装区域回顶部位立杆纵横向间距为500×500mm；（4）水平杆步距均为不大于1400mm，支腿垫板下部按 300×300mm进行加强。
分部分项工程模板拆除施工安全技术交底
单位:XXXX有限公司交底日期：年月日
工程名称：XXXXX分项工程：模板拆除工 种：木工
施工安全基本要求
1.班前检查工作周围环境
2.班后检查活后清厂情况
3.严格遵守十项安全措施
4.严格遵守施工现场八大纪律
5.不懂机电不动电
6.时时注意自己和他人的安全
7.自觉维护现场安全设施
8.生产必须服从安全
针对性安全技术交底内容：
1、侧模,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除.
2、底模,应在同一部位同条件养护的砼试块强度达到要求时方可拆除.
3、拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板做脚手板.脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落!
4、拆模进必须设置警戒区域,并派专人监护.拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模板.拆下的模板、拉杆、支撑等要及时清理,运走或堆放整齐,不得乱抛乱扔.
5、拆除模板一般采长撬杠,严禁操作人员站在正在拆除的模板下.在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意防止模板突然全部掉下伤人.
6、在砼墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全护栏或用木板将洞盖严.
交底人：安全员：班（组）长：
01-06-C2-001地下室顶板模板技术交底
采用对顶支撑牢固，应保证与原混凝土面之间垂直，不错台，并在同一条直线上。
6、框架梁支撑：框架梁使用扁方及多层板后台配置，按梁的尺寸配置准确，梁底利用顶板两侧立杆
水平方向用钢管及扣件锁管做梁底杆，间距不得过大，保证在1.0米以内。间距过大或梁截面较大时，在梁的底部使用碗扣件或钢管U托上托一根100*100木方，通长向设置支撑，并与顶板立杆连接牢固。支梁侧模时，在梁底模两侧先贴密封条，然后再合侧模，侧模加固使用短管及扣件，间距0.70米左右布置或采用木方螺栓做夹具加固，梁截面较高时，中间应该加设对拉螺栓，梁上口利用顶板龙骨及板面固定。并注意在铺设顶板时，应该注意保证梁截面尺寸并拉通线调直。凡是利用钢管扣件做支撑或加固时，扣件必须锁紧或上双扣件放置松动。钢管必须紧贴在模板龙骨上，钢管上好后，可使用木楔备紧。
9、要求做到活完场清。节约用材料，根据实际施工需求量材使用，做到长料不短用，大材不小用。不乱割乱锯。在混凝土达到一定强度并得到相关人员批准同意后方可拆除模板，拆模时应该注意安全，注意成品保护。拆除下来的材料及时的分类清理码放、并运至指定地点。顶板上的预留洞口要求严格按照图纸要求预留准确。
三、质量标准
拉杆调整，搭设600×600架体。立杆起步距墙边按照0.1-0.25m范围控制，不得过大。水平方向拉杆起步0.20m。立杆高度根据层高、板厚及龙骨所占高度及U托可调高度选择立杆型号。支撑架体应该整齐稳固，按照要求加设钢管剪刀撑。立杆底部按照要求下垫50*100*300m木方，且方向一致，上下层对应。U托伸出长度不得大于0.2m，自由端不得高于0.4m，根据层高设水平拉杆4道,扫地杆高度不超过300。
2、架体支设完成前，先在每个开间的四周的墙体混凝土面上弹设出顶板模板面的水平标高线（标高线按照图纸计算准确，可略高3-5mm），然后铺设主龙骨。主龙骨应该挑选较直及平整的，弯曲及巴结严重有断裂可能的严禁使用或截断用在较小开间内。主龙骨如长度不够需要搭接时，应使用大于两个支撑间距的木方，放在底部支撑上将两根龙骨连在一起或在接头处设置支撑，不得形成断茬探头现象。主龙骨铺设完成后，应按照标高控制线留出次龙骨及多层板厚度，将主龙骨调平，中间部位拉线根据开间尺寸起拱。
模板安装、拆除安全技术交底
12.五级风以上大风,必须停止吊模作业。
13.完工时，及时清运剩余物件，尤其是木工加工房内刨花、木屑等，做到工完料净场地清，拉闸、关门上锁。
针
对
性
交
底
1.搭设顶板排架时，必须认真检查各杆件连接是否牢固，严禁使用变形杆件。
2.严禁拆除楼面预留洞口钢筋网片和盖板。
3.整块墙柱模板就位后，必须用不小于8#的铁丝两端与墙柱钢筋固定好，方可解除吊钩。
5.挂钩工和信号工必须经常检查挂钩模板用的吊钩的螺杆和螺帽，是否滑丝， 挂钩螺杆因经常扭曲变形，所以要经常检查和更换，焊接挂钩时的搭接倍数应不少于螺杆的10倍，并要满焊。
6.超过5级大风时，严禁吊运模板。
被交底负责人
交底人
安全员
被交底人
4.外墙模板固定时，严禁将支撑杆支撑于外架子上或与外脚手架连接。
5.严禁模板、杆件等堆放在脚手架上。
6.挂钩工和信号工必须经常检查挂钩模板用的吊钩的螺杆和螺帽，是否滑丝， 挂钩螺杆因经常扭曲变形，所以要经常检查和更换，焊接挂钩时的搭接倍数应不少于螺杆直径的5倍，并要双面满焊。
7.超过5级大风时，严禁吊运模板。
木工支模作业安全技术交底表
施工企业： XXXXXX 编号：
工程名称
工 种
施工部位
交底时间
交底内容：
在作业前，工长要提前落实好安全防护措施，并检查作业环境是否符合安全要求，当安全可靠后方可安排施工人员作业。
在作业前，工长要向施工人员作安全操作交底；
1.进入施工现场必须戴好安全帽，且系好下颌带。
2.现场严禁吸烟、大小便、吵闹、打架，禁止穿拖鞋与赤膊，禁止酒后登高作业，无防护时，登高作业必须挂好安全带。
地下室顶板施工技术交底
地下室顶板施工技术交底一、工程概述本工程地下室顶板为钢筋混凝土结构，其施工质量直接关系到整个地下室的使用功能和结构安全。
为确保地下室顶板施工顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确地下室顶板的结构形式、尺寸、配筋等要求。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，钢筋的品种、规格、性能应符合现行国家标准。
（2）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的商品混凝土。
（3）模板：采用木模板或钢模板，确保模板的强度、刚度和稳定性满足施工要求。
3、主要机具准备（1）钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。
（2）混凝土浇筑设备：如混凝土泵车、振捣器等。
（3）模板安装及拆除工具：如锤子、扳手、电锯等。
三、施工工艺流程1、模板安装（1）在安装模板前，先对地下室顶板的支撑体系进行检查，确保其牢固可靠。
（2）按照设计要求，安装模板，并进行加固处理，防止模板在混凝土浇筑过程中发生变形或移位。
（3）模板安装完成后，应进行检查，确保模板的平整度、垂直度、尺寸等符合要求。
2、钢筋绑扎（1）根据设计图纸，在模板上弹出钢筋的位置线。
（2）按照位置线，摆放钢筋，并进行绑扎。
钢筋的绑扎应牢固，间距应符合设计要求。
（3）在钢筋绑扎过程中，应注意钢筋的保护层厚度，采用垫块进行控制。
3、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，清理模板内的杂物和积水。
（2）采用商品混凝土，通过混凝土泵车进行浇筑。
浇筑时应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm。
（3）在混凝土浇筑过程中，应采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
振捣时应避免碰撞钢筋和模板。
4、混凝土养护（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
养护时间不少于7 天。
（2）养护方式可采用覆盖塑料薄膜或浇水养护。
5、模板拆除（1）当混凝土强度达到设计要求的强度时，方可拆除模板。
（2）拆除模板时，应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，严禁强行拆除。
模板拆除方案
模板拆除方案近入2007年3月份，天气逐渐转暖，为及时将车库底部支撑和模板使用于主体工程，加快工程施工进度，我项目部特编制模板拆除方案，报监理公司，申请拆除模板。
一、拆除准备1.组织木工及时进场，作拆除前技术交底和安全交底。
2.将31#楼南侧和30#楼北侧车库顶板表面积雪和杂物清理干净。
作为模板堆放场地。
3.将需要拆除的顶板、梁的同条件试块送试验室作抗压强度试验，试块强度均符合要求，需拆除模板部位可以进行施工。
试块具体数值见下表：二、拆除部位及顺序1. 按照混凝土浇注时间顺序拆除模板，即先支先拆，后支后拆的顺序进行。
2.31#楼按先车库后主楼由下向上进行，车库内顶板、梁由南侧车库楼梯处开始拆除，依次向东至后浇带前一跨，在进行31#与30#楼之间的模板拆除。
主楼按地下室、、一层、夹层的顺序由30轴向1轴方进行拆除。
最后拆除车库坡道入口处顶板、梁模板。
为进行模板倒运，先将靠近30#楼处的后浇带模板拆除两跨，拆除的后浇带两侧每块顶板、每道梁底均采用钢管及木方做临时加固，重新支撑。
其他部位的后浇带两侧的顶板和梁模板暂不拆除。
30#楼也按照先车库后主楼由下向上进行，由北侧坡道入口开始拆至31#楼后浇带前一跨，南侧由后浇带前一跨向29#楼方向进行。
主楼按地下室、夹层顶板、梁由51轴向1轴方向由下向上进行拆除。
后浇带两侧模板暂不拆除。
3. 梁模板拆除顺序：先侧模后底模。
顶板模板拆除顺序：先松动大燕卡将钢管支撑拆除后进行竹胶板模板拆除。
剪力墙模板拆除顺序：先将加固木方拆除，在进行墙纵横向钢管拆除，送动拉片及对拉螺栓拆除钢模板，最后将模板中的对拉螺栓抽出。
框架柱：先松动横向加固木方后，在将四面整块模板拆除。
对跨度比较大的梁，底模拆除后，在跨中加临时钢管支撑，在车库内所有模板拆除半月后拆除。
三、模板堆放模板拆除作业时应清拿清放，避免对车库顶板产生冲击荷载。
拆下来的3米钢管堆放在靠近厂房一侧的模板堆场。
租赁的短钢管堆放在车库边，用汽车运出现场。
顶板、梁模板回顶技术交底
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
2011年3月8日
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
顶板、梁模板拆除后回顶技术交底
交底内容：
本工程从2009年停工至今已有二年，地下室后浇带、车库顶板大模堆放区及车库顶板钢筋加工区等存在未回顶及回顶不规范情况，为保证施工安全及工程质量，现要求对上述部位进行检查，未回顶及回顶不规范的及时按本交底整改。回顶做法如下：
11、回顶支设作业前，首先划分作业区域，设专人看护，严禁交叉作业，以防止有人被拆下的物体砸伤。
12、工人在脚手架上作业时，如高度超过两米必须把安全带系好，且应高挂低用。
13、支设人员在现场行走时应注意脚下的物体，尤其要注意带有钉子的方木和多层板。
14、工人应随拆模进程及时对所拆除的多层板、方木、方钢、顶托、及各型号碗扣架进行分类码放。材料要码放整齐，高度不得超过1.5m，且应留出必要的行走通道。
1、后浇带回顶做法：立杆间距为900×900mm；横杆步距为1.2m。每层横杆必须设三道，立杆自由端不超过600mm。具体做法如下图所示：
2、主楼大模板集中堆放在车库的顶板上，需要对大模板堆放区及钢筋加工区位置楼板进行支顶，通过顶撑把楼板受力传递到基础底板上。支撑采用φ48碗扣架加调节支撑支顶，竖向钢管的排距为900mm，间距为900mm；水平横杆步距为1200mm，支撑板采用100×100mm方木利用调节支撑与结构板顶紧，支顶的钢管下垫50×100mm通长方木。上下层立杆对齐，详见下图：
1、所有施工人员必须事先由安全员进行安全技术交底，才能进入施工现场。
2、进入施工现场必须戴好安全帽。
3、严禁酒后作业，现场严禁吸烟、严禁在拆模现场嬉戏、打闹。
地下室后浇带支撑拆除回顶技术交底
1）将梁、板后浇带处的梁、板底模拆除
2）拆除施工时同步将后浇带位置的悬挑梁板重新回顶支撑
3）用钢丝刷将梁、板钢筋上的铁锈刷除
4）将后浇带侧壁混凝土表面的钢丝网剔除
5）把梁、板后浇带边子上的松散混凝土剔除
6）将后浇带内的凝结的水泥浆、淤泥及建渣剔凿清理干净
7）后浇带上下层钢筋间距调整
4.1根据现场情况，对地下室底板及地下室顶板后浇带同步开始处理，进行清理。
1#楼、2#楼和4#楼尚未封顶，现阶段进行温度后浇带的封闭。
工工艺程序
1)清理后浇带松散混凝土
2)后浇带钢筋除锈
3)后浇带位置重新支模
4)组织验收
5)浇筑梁板后浇带混凝土
4.3施工方法及技术要求
4.3.1底板后浇带处理
板底支撑连接方式:钢管上设置顶托，顶托上采用方木支撑；
后浇带浇筑前按要求对施工缝进行相关处理。
温度后浇带与沉降后浇带相交处，需提前在沉降后浇带两侧绑扎钢丝网，避免温度后浇带混凝土浇筑时流入沉降后浇带内。
参加单位
及人员
注册建造师（项目经理）：（签字）
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
1）后浇带内积水全部抽除
2）积水抽除后，用钢丝刷将底、筏板内钢筋上的铁锈刷除
3）将后浇带侧壁混凝土表面的钢丝网剔除
4）把底板后浇带边子上的松散混凝土剔除
5）将后浇带内的凝结的水泥浆、淤泥及建渣清理干净
6）将止水钢板上的混凝土浮浆清理干净
7）底板后浇带上下层钢筋间距调整
浇筑后浇带混凝土前按照要求对施工缝进行相关处理。
SG—006
技术交底技术交底—
工程名称
地下室回顶技术交底
技术交底记录编号：根据排线定位，在距地200mm高设置扫地杆，立杆横纵间距为900x900mm，横杆步距W1800mm，自由端不得大于500mm（层高为3.7m时，搭设步距均分），U型托外伸不得大于200mm。
木方须立放间距300mm,主梁采用双钢管间距900mm。
在搭设过程中，立杆不得倾斜。
5、剪刀撑设置脚手架四周满设竖向剪刀撑，剪刀撑须利用旋转扣件固定在立杆上或是架体主节点处。
6、针对有两层地下室区域地下一层需要回顶外，地下二层也需要回顶，回顶的架体参数同地下一层，并且立杆位置需和地下一层架体立杆位置相同。
7、回顶支撑搭设方法详见附图8、堆放荷载要求1）消防车道回顶以后运载车自身荷载加载重不得超过20吨。
运载车辆严禁走非消防车道。
2）材料堆放场地堆放荷载要求：2.1）材料堆放均布荷载不得超过22.6+15.3=37.9KN/m（每平米不得超过3.79t）；单位面积常用材料堆放高度：2.2）材料堆放高度不得超过2m。
四、质量安全措施1、架体搭设完成后须由劳务自检合格后报项目管理部，由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，检查合格后方能投入使用。
验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经项目技术负责人同意，由架子工操作。
o oQ9C 0ooGO GO O O0 OOC>〔工程名称 建设单位 监理单位 施工单位交底部位地下室回顶 交底地点 施工现场交底人签字交底日期立1:100混凝土板 40x80木方 混凝土结构板 立杆木脚手板一层回顶示意图1:100剪刀撑 扫地杆 40x80木方_4双^48钢管可调节U 托/牝：!-00沖心9(10««*■4=双^48钢管 可调节U 托立杆。
地下室顶板施工技术交底
（4）施工时,应将分格缝两侧清洗干净并达到完全干燥状态，确保密封材料与两侧混凝土粘结牢固.
（5)嵌填完毕的密封材料应养护2~3d。在养护期间，不得碰损或污染密封材料。对于容易碰损污染的部位,可用木板挡住或黏贴防污条进行养护.
交底人签字：
年 月 日
被交底人签字：
年 月 日
(1）施工工艺同找平层。
(2）本工程建筑找坡层采用轻集料混凝土进行找坡，内配A6@200的钢筋网片。
(3）找坡应按泛水方向和设计坡度要求进行，找坡层最薄处厚度不易小于20mm。
（4)施工前应对基层洒水湿润；
（5）设置分格缝,分格缝间距不大于6m，宽度为20mm，厚度同层厚,并采用聚氨酯密封膏热灌法填缝，填缝前铺设背衬材料。
（2)起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
（3）涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处、出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或有积水，收头操作不细致,密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、无积水，操作要细致。
（4）嵌填完毕后，做好成品保护工作，避免密封材料受到碰损及污染；固化前不得踩踏。
（1）高低跨部位应在阴阳角部位设置防水附加层对防水进行加强处理。
（2）侧面卷材搭接时应为低跨的卷材贴基层面，高跨部位卷材向下粘贴在下面的卷材之上。
（1）针对刚性层（找平层、找坡层等），均设置分格缝.
（2)分格缝应设置在地下室顶板与地上主体结构部分交接处。
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（11）拆下的模板不准集中堆放，要及时清运，木屑等废料要及时清理归堆，放到指定地点，做到落手清，保持环境整洁。
（12）带班人要经常教育工人，增强工人的自身安全防护意识，做到三不伤害，做到安全文明施工。
（2）拆模顺序和方法：应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除模板支撑的顶板模板时，严禁将支撑全部拆除后，一次性拽下拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
（3）拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
深圳市第一建筑工程有限公司
安全技术交底书
主管部门：项目部记录编号：
工程名称
中科院嘉定人才公寓
交底人
项目部名称
中科院嘉定人才公寓项目部
接受交底人
分部（分项）名称
9号房地下室顶板模板拆除
交底日期
2014.8.5
（1）模板拆模时必须有拆模试块的砼强度报告，并且砼强度必须满足拆模所需的强度要求，经项目技术负责人同意，开具拆模令后方可拆模。
（7）拆模板时禁止使用50m×100m木材、模板作立人板。
（8）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业o
（9）拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
（4）严禁用塔吊直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊运模板时严禁模板钢管混吊并且长短材料分开吊运。
（5）拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠措施。
（6）拆除模板一般用长橇棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员不要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。