烟气脱硝装置安装施工质量验收范围划分表
脱硝热控质量检验及评定规程项目划分表
xxxxxxxx有限公司xx电厂（4X200MW)机组烟气脱硝改造工程热控安装工程质量检验评定划分表编制：审核：批准：监理单位：xxxxxxx监理有限公司承包单位：xxxxxxx有限公司编制日期：20xx年xx月xx日热控工程施工质量验收范围划分表DL/T5210.4-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位控制点11 脱硝热控安装主控√√√1 热控盘（箱、柜）安装主控√√W1 盘底座制作和安装√√1 盘底座制作和安装√√H 表4.6.2-12 盘（台、箱、柜）安装主控√√1 成排盘（台、箱、柜）安装主控√√W 表4.6.2-22 单个盘（台、箱、柜）安装主控√√W 表4.6.2-33 保温箱、保护箱安装主控√√W 表4.6.2-43 计算机监视及控制系统安装√√√1 盘上仪表及设备安装√√表4.6.3-12 分散控制系统设备安装√√表4.6.3-23 数字显示仪表安装√√表4.6.3-34 记录仪表安装√√表4.6.3-45 巡测仪表安装√√表4.6.3-56 闪光信号报警器安装√√表4.6.3-67 可编程序控制器控制系统安装√√表4.6.3-72 取源部件及敏感元件安装主控√√√1 测温元件安装√√1 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-12 测量金属壁温无固定装置的铠装热电偶安装√√表4.4.2-23 测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热√√表4.4.2-34 电偶安装√√表4.4.2-45 测量金属壁温的专用热电阻安装√√表4.4.2-5 2 烟、风、煤粉管道及设备测温元件安装√√1 压力取源部件安装√√表4.4.3-12 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-23 烟、风、煤粉管道压力取源装置安装主控√√√1 流量取源部件及节流装置安装主控√√√表4.4.4-12 喷嘴及标准孔板安装主控√√√表4.4.4-23 组合式长径喷嘴安装主控√√表4.4.4-34 均速管流量计安装主控√√表4.4.4-45 翼形测速管安装主控√√表4.4.4-56 转子流量计安装主控√√表4.4.4-67 椭圆齿轮流量计安装主控√√表4.4.4-78 靶式流量计安装主控√√表4.4.4-89 涡轮流量计安装主控√√表4.4.4-910 旋涡（涡街）流量计安装主控√√表4.4.4-1011 电磁流量计安装主控√√表4.4.4-11 4 超声波流量计安装主控√√1 物位检测装置安装主控√√表4.4.5-52 电容式物位计安装主控√√表4.4.5-65 超声波（雷达）物位计安装主控√√1 分析取样装置安装主控√√√表4.4.6-12 氧化锆氧量分析取样安装主控√√表4.4.6-36 气体分析取样装置安装主控√√√1 机械量传感器安装主控√√√表4.4.7-12 电感式位移测量装置安装主控√√√表4.4.7-23 电磁式振动测量装置安装主控√√√表4.4.7-34 电涡流式测量装置安装主控√√√表4.4.7-45 磁电式转速传感器安装主控√√√表4.4.7-57 行程指示器测量装置安装主控√√√1 物料称重传感器安装主控√√√表4.4.8-12 电子皮带秤安装主控√√√表4.4.8-23 测量和控制仪表设备安装√√1 测量和控制仪表设备安装√√1 就地压力和差压指示仪表安装√√表4.5.2-12 就地指示压力表安装√√表4.5.2-23 带信号接点指示压力表安装√√表4.5.2-34 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-45 带信号接点差压指示表安装√√表4.5.2-52 变送器安装√√1 开关量仪表安装√√表4.5.3-12 温度开关安装√√表4.5.3-23 压力、差压开关安装√√表4.5.3-34 流量开关安装√√表4.5.3-45 物位开关安装√√表4.5.3-53 行程开关安装主控√√√1 执行机构安装主控√√√表4.5.5-12 电动执行机构安装主控√√√表4.5.5-23 气动执行机构安装主控√√√表4.5.5-34 电动阀门的电动装置安装主控√√表4.5.5-45 电动拉杆安装主控√√表4.5.5-56 电磁阀安装主控√√√表4.5.5-7 4 气动调节阀控制系统安装主控√√√1电缆敷设与接线√√1 接线盒和恒温箱安装√√表4.6.2-42 接线盒和恒温箱安装√√1 电缆桥（支）架√√表4.7.2-12 电缆桥架安装√√表4.7.2-23 零星电缆支架安装√√表4.7.2-34 线槽安装√√表4.7.2-45 支、吊架安装√√表4.7.2-53 电线管、电缆保护管、金属软管安装主控√√1 电缆敷设主控√√表4.7.3-12 电缆敷设主控√√表4.7.3-24 补偿导线及导线敷设主控√√1 电缆头制作与接线主控√√表4.7.4 5 电缆头制作与接线主控√√1 管路敷设主控√√1 管路敷设主控√√表4.8.2-1。
脱硫工程施工质量验收及评定范围划分表
内蒙古酸刺沟矸石电厂2×300MW机组烟气脱硫工程质量验评划分表
编制说明
1.本质量验评划分范围包括质量检验评定项目的划分、各单位（部门）检验范围（验收等级）及各分项工程质量检验标准的套用三部分内容。
编制依据为《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程 DLT5417-2009》。
2.质量检验及评定应按分段工程、分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。
3.分段/分项工程必须施工完毕，由工地班组自检合格并提出自检记录，根据工程质量验收及评定范围的规定，由项目部联合工程监理及建设单位代表进行质量检验及评定。
分段工程、分项工程、分部工程、单位工程中检验指标的质量，均分为“合格”和“优良”两个等级，
4.本验评项目划分表适用于我项目部内蒙古酸刺沟矸石电厂2*300MW机组石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程安装施工的质量评定工作。
5.工程质量验评范围中“√”表示验收等级或检验分类。
吸收系统、02烟气系统、03石灰石浆6.本次编制报审的单位工程包括：01SO
2
液制备系统、04石膏脱水系统、05废水处理系统、06公用系统、07防腐保温。
共计7个单位工程。
安装工程质量验评划分表
安装工程质量验评划分表
安装工程质量验评划分表
安装工程质量验评划分表
安装工程质量验评划分表
安装工程质量验评划分表
安装工程质量验评划分表
安装工程质量验评划分表
安装工程质量验评划分表
安装工程质量验评划分表
安装工程质量验评划分表
安装工程质量验评划分表
安装工程质量验评划分表
安装工程质量验评划分表。
脱硝施工质量项目划分表(机务)DLT5210.2-2009
主控 主控
DL/T5210.5-2009 表4.5.3 DL/T5210.5-2009 表4.5.2 表4.5.3
孝义市兴安化工脱硫脱硝施工质量项目划分表（机务）DLT5210.2-20009 第 2 页 02 支吊架配置及安装 03 管道水压试验 03 稀释水管道安装 01 管道安装 02 支吊架配置及安装 03 管道水压试验 04 工艺水管道安装 01 管道安装 02 支吊架配置及安装 03 管道水压试验 05 稀释风管道安装 01 管道安装 02 支吊架配置及安装 03 管道水压试验 03 脱硝区域设备与管道保温 02 脱硝区域管道保温 01 脱硝区域管道保温 04 脱硝区域设备管道油漆 01 脱硝区域设备油漆 01 脱硝区域设备油漆 02 脱硝区域管道油漆 01 脱硝区域管道油漆 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5210.5-2009 表4.5.3 DL/T5210.5-2009 表4.5.2 DL/T5210.5-2009 表4.5.5 DL/T5210.5-2009 表4.5.3 DL/T5210.5-2009 表4.5.2 DL/T5210.5-2009 表4.5.5 DL/T5210.5-2009 表4.5.3 DL/T5210.5-2009 表4.5.2 DL/T5210.5-2009 表4.5.5 DL/T5210.5-2009 表4.5.2 DL/T5210.5-2009 表4.5.5
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
烟气脱硝装置安装单位工程质量验收表
目录
烟气脱硝装置安装单位工程质量验收表 (1)
XXXX分部工程质量验收表 (2)
XXXX分项工程施工质量验收表 (3)
催化剂层桁架安装检验批施工质量验收表 (4)
催化剂及密封件安装检验批施工质量验收表 (5)
催化剂模块安装记录 (7)
催化剂安装隐蔽签证 (8)
还原剂贮存罐检查安装检验批施工质量验收表 (9)
还原剂贮存罐内部装置检查、安装检验批施工质量验收表 (11)
还原剂加热器本体检查安装检验批施工质量验收表 (12)
还原剂制备、输送管道管子对口检验批施工质量验收表 (13)
还原剂贮存罐水压试验签证 (14)
还原剂管道水压试验签证 (15)
还原剂储备及输送管道气密性试验签证 (16)
还原剂制备输送管道吹扫签证 (17)
氮气置换签证 (18)
静止混合器（AIG）安装检验批施工质量验收表 (19)
还原剂制备储存系统分部工程强制性条文执行情况检查表 (21)
烟气脱硝装置安装单位工程质量验收表
范文范例指导参考
催化剂层桁架安装检验批施工质量验收表
范文范例指导参考催化剂模块安装记录
催化剂安装隐蔽签证
还原剂贮存罐检查安装检验批施工质量验收表
还原剂贮存罐检查安装检验批施工质量验收表
还原剂贮存罐内部装置检查、安装检验批施工质量验收表
还原剂加热器本体检查安装检验批施工质量验收表
还原剂制备、输送管道管子对口检验批施工质量验收表
范文范例指导参考
还原剂储备及输送管道气密性试验签证
范文范例指导参考
静止混合器（AIG）安装检验批施工质量验收表
静止混合器（AIG）安装检验批施工质量验收表
还原剂制备储存系统分部工程强制性条文执行情况检查表。
烟囱及冷却塔工程施工质量项目划分表(修改版)
√
S
01
混凝土原材料及配合比
√
√
表5.10.7
02
混凝土施工
√
√
表5.10.8
03
混凝土结构外观及尺寸偏差
√
√
表9.2.6
03
进水竖井基础
√
√
√
H
(分项工程、检验批同淋水装置柱基)
03
人字柱工程
√
√
√
00
01
钢筋
√
√
H
◎
01
钢筋加工
√
√
表5.10.5
02
钢筋安装
√
√
表9.3.1
02
模板
√
√
W
01
模板安装
√
√
表9.3.2
02
模板拆除
√
√
表5.10.4
03
混凝土
√
√
S
01
混凝土原材料及配合比
√
√
表5.10.7
02
混凝土施工
√
√
表5.10.8
03
混凝土结构外观及尺寸偏差
√
√
表9.3.3
工程编号
工程名称
验收单位
本部分
编号
控制点
隐蔽工程记录
系统
单位工程
子单位工程
分部工程
子分部工程
分项工程
施工单位(项目部)
勘测单位
勘测单位
设计单位
监理单位
建设单位
停工待检点
H
见证点
W
旁站点
S
地基验槽
基础结构
地基防腐
DLT 5210.2-2018 烟气脱硝装置安装项目划分
√
01
尿素分解装置安装
√
02
02
计量分配模块安装
√
尿素储存系统泵安装
√
01
稀释水泵安装
√
02
除盐水泵安装
√
03
03
03
尿素输送泵安装
√
04
尿素循环泵安装
√
05
污水泵安装
√
06
泵分部试运
主控 √
尿素储存系统管道安装
√
√√√
表8.1.5
√√ √
√√
《电力建设施工质量验收规程 第 3 部分：汽轮发电机组》 DL/T 5210.3-2018 表13.1.1
02 02
管道系统吹扫 稀释空气系统安装
主控 √ √√
01 03
02 03 04
01 01 02
稀释空气管道安装
混合器安装 稀释风机安装 稀释风机分部试运 尿素储存系统安装 尿素储存箱罐安装 除盐水箱及附件安装 尿素溶解罐及附件安装
√
主控 √ √
主控 √ √ √ √ √
03
尿素储存罐及附件安装
√
尿素分解装置及计量分配设备安 装
DL/T 5210.3-2018 表13.1.1 、表13.2.4
01
反应器壳体组合安装
√
√
表6.11.2
02
反应器入口罩组合安装
√
√
表6.11.2
03
催化剂层桁架安装
√
√
表12.1.1
04 05
05
吹灰器设备安装 吹灰器管道安装
√
√
表6.9.12
《电力建设施工质量验收规程
√
施工质量验收范围划分及通用表格
√
√
√
表4.4.52
03
汽包内部装置安装
主控
√
√
01
汽包内部装置检查
主控
√
√
表4.4.53
02
汽包内部装置安装
主控
√
√
表4.4.54
09
汽水分离器、贮水箱安装
√
√
01
汽水分离器检查、划线
√
√
01
汽水分离器检查、划线
√
√
表4.4.51
02
汽水分离器安装
主控
√
√
01
汽水分离器安装
主控
√
√
表4.4.52
√
√
01
渣井安装
√
√
01
渣井安装
√
√
表4.4.41
02
灰斗组合
√
√
01
灰斗组合
√
√
表4.4.42
03
灰斗安装
主控
√
√
01
灰斗安装
主控
√
√
表4.4.42
07
燃烧设备安装
√
√
01
旋流式燃烧器安装
√
√
01
旋流式燃烧器设备检查
√
√
表4.4.43
工程编号
工 程 名 称
性质
验收单位
质量验收
表编号
单位工程
分部工程
主控
√
√
表4.4.48
04
无油点火装置（微油点火装置）安装
√
√
01
无油点火装置（微油点火装置）设备检查
质量评验划分表(模版)
工程编号单分分位部项工工工程程程11123名称脱硫和烟气系统吸收塔本体安装基础划线及地脚螺栓安装底部环板制作安装吸收塔本体安装工序性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨√√验收签证手续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√ √√√√√√√√验收签证手续隐见停中工蔽证工间程工点待验交序检收工签签签验证证证收签证完工应具备技术资质量评定标准编号隐验蔽评工记程录记录√炉4.1√炉4.6出厂证件及其试验资料主要施工技术记录√√√料√现场试验报告第1 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程4578910名称扰流层安装接管零件安装除雾器安装喷淋层安装平台、梯子安装分部工程中间检查验收吸收塔循环泵安装工序性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨√验收签证手续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√√√√√√√√√√√√√ √√√√√验收签证手续隐见停中蔽证工间工点待验序检收签签签证证证√√√完工应具备技术资质量评定标准料出厂证件及其试验资料√现场试验报告主要施工技术记录隐验蔽评工记程录记录√√√炉4.19√编号√√工程交工验收签证第2 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程12343123名称基础检查划线及垫铁安装、本体安装循环管道安装循环泵分部试运石灰给料泵安装基础检查划线及垫铁安装本体安装连接管道安装性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨√√√续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√续隐见停中蔽证工间工点待验序检收签签签证证证料隐验蔽评工记程录记录√√√√编号炉3.8炉9.8.1炉3.12√√√出厂证件及其试验资料√工程交工验收签证√主要施工技术记录现场试验报告第3 页共25 页工程编号性质续续料编号分名称项工程关S W H 班施公建质隐见停中工出厂键点点点组工司设检蔽证工间程证件部∧∧ ∧ 工质/ 站工点待验交及其分旁见停地检监序检收工试验站证工/ 科理签签签验资料∨ ∨ 待队单证证证收检位签∨ 证主要施工技术记录隐验蔽评工记程录记录4石灰给料泵分部运行√√√√√√√1 2 3 4再生泵泵安装基础检查划线及垫铁安装本体安装连接管道安装再生泵分部试运纯碱给料泵安装√√ √ √ √√√√√√√√√√√√√√√√√√√分部工程现场试验报告单位工程第4 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程1234612名称基础检查划线及垫铁安装本体安装连接管道安装纯碱给料泵分部试运反应池搅拌器安装搅拌器本体安装搅拌器分部试运烟道系统安装性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨√√√续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√续隐见停中蔽证工间工点待验序检收签签签证证证编号隐验蔽评工记程录记录√√√√水-81炉3.12出厂证件及其试验资料主要施工技术记录√√料√√工程交工验收签证现场试验报告第5 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程1234567名称烟道加工配制烟道组合烟道安装入口挡板门安装出口挡板门安装旁路挡板门安装非金属织物补偿器安装性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√ √√√√√√√√√√√√√√√√√√√续见停证工点待检签证编号隐验蔽评工记程录记录炉7.1炉7.1√√√√√√出厂证件及其试验资料主要施工技术记录√√√√炉4.19料中间验收签证现场试验报告隐蔽工序签证工程交工验收签证第6 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程1212名称石灰池搅拌器安装搅拌器本体安装搅拌器分部试运纯碱罐搅拌器安装搅拌器本体安装搅拌器分部试运工序性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨验收签证手续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√√√√√√√√√√√√√√验收签证手续隐见停中工蔽证工间程工点待验交序检收工签签签验证证证收签证√√完工应具备技术资质量评定标准编号隐验蔽评工记程录记录√炉4.9炉4.6√√出厂证件及其试验资料主要施工技术记录√√√√料√现场试验报告第7 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程12111234名称地坑泵安装地坑泵本体安装地坑泵分部试运渣浆泵安装基础检查划线及垫铁安装本体安装连接管道安装渣浆泵分部试运验收签证手续关S W H 班施公建质键点点点组工司设检部∧ ∧ ∧ 工质/ 站分旁见停地检监站证工/ 科理∨ ∨ 待队单检位∨√√√√√√√√√√ √ √√√√√√√√√√√√验收签证手续隐见停中工蔽证工间程工点待验交序检收工签签签验证证证收签证√完工应具备技术资质量评定标准编号隐验蔽评工记程录记录√√√√√√炉3.12出厂证件及其试验资料主要施工技术记录工序性质√√料√现场试验报告第8 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程12312名称石灰螺旋输送机安装基础检查划线及垫铁安装石灰螺旋输送机安装石灰螺旋输送机分部试运斗式提升机安装基础检查划线及垫铁安装斗式提升机安装工序性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨√验收签证手续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√√√√√√√√√√√ √√√√验收签证手续隐见停中蔽证工间工点待验序检收签签签证证证√完工应具备技术资质量评定标准编号隐验蔽评工记程录记录√√√√ √√ √√√√√ √出厂证件及其试验资料主要施工技术记录料工程交工验收签证现场试验报告第9 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程31234名称斗式提升机分部试运除雾器冲洗水泵安装水泵本体安装本体安装连接管道安装水泵本体分部试运工序性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨√√验收签证手续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√√√√√√√√√√√√√√√√√验收签证手续隐见停中工蔽证工间程工点待验交序检收工签签签验证证证收签证√√完工应具备技术资质量评定标准出厂证件及其试验资料现场试验报告料主要施工技术记录√编号隐验蔽评工记程录记录√√√√√√第10 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程1212名称石灰仓制作安装石灰仓顶除尘器安装本体安装分部试运石灰仓壁振动机电安装机电安装分部运行工序性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨√√验收签证手续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√√√√√√√√√√√√√√√√√验收签证手续停中工间待验检收签签证证√√完工应具备技术资质量评定标准料出厂证件及其试验资料现场试验报告主要施工技术记录√隐验蔽评工记程录记录√√√√√√√编号√√√√工程交工验收签证隐蔽工序签证见证点第11 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程1812341920名称石灰输送管道安装手动插板阀安装石灰电动给料器安装管道安装石灰电动给料器分部试运纯碱仓制作安装纯碱罐制作安装工序性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨√验收签证手续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/科理队单位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√验收签证手续隐见停中工蔽证工间程工点待验交序检收工签签签验证证证收签证√完工应具备技术资质量评定标准编号隐验蔽评工记程录记录√√√√√√出厂证件及其试验资料主要施工技术记录√√√料现场试验报告第12 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程2112121螺旋秤安装本体安装分部运行纯碱仓壁振动机电安装机电安装分部运行纯碱贮存、输送管道安装纯碱电动给料器安装性质S W H点点点∧ ∧ ∧旁见停站证工∨ ∨ 待检∨√√续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√验收签证手续隐见停中工蔽证工间程工点待验交序检收工签签签验证证证收签证编号隐验蔽评工记程录记录√√√√√√√√出厂证件及其试验资料主要施工技术记录√√√√料√现场试验报告第13 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程2312名称纯碱电动给料器分部试运管道安装刮渣机安装本体安装分部运行反应池溢流堰制作安装再生反应液分配箱制作安装性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨√√续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√续隐见停中工蔽证工间程工点待验交序检收工签签签验证证证收签证√出厂证件及其试验资料现场试验报告料主要施工技术记录√编号隐验蔽评工记程录记录√√√√√√√√√√√第14 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程27121123名称工艺水、循环水管道安装工艺水管道安装循环冷却水管道安装除尘除灰系统袋式除尘器制作安装基础划线支架、灰斗、箱体制作安装滤袋装配工序性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨验收签证手续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√√√√√√√√√√√√√√√验收签证手续隐见停中工蔽证工间程工点待验交序检收工签签签验证证证收签证√完工应具备技术资质量评定标准编号隐验蔽评工记程录记录√√ √√ √√炉4.1√ √√ √出厂证件及其试验资料主要施工技术记录料现场试验报告第15 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程456789102名称喷吹装置安装固定进风管路及矩形碟阀安装反吹短路阀安装电加热装置安装空气泡组件安装压气系统管路安装除尘器整体调试空压机及冷干机安装性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨√续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√续隐见停中蔽证工间工点待验序检收签签签证证证料编号主要施工技术记录隐验蔽评工记程录记录√√√√√√√√出厂证件及其试验资料√√√√√现场试验报告工程交工验收签证第16 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程123412名称基础检查划线本体安装连接管道安装分部试运气力输送罐安装基础检查划线，地脚螺栓安装罐体及附件安装除尘器储气罐安装性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨√续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√√√√√√√√√√√√√√√√√ √续隐见停中蔽证工间工点待验序检收签签签证证证√编号隐验蔽评工记程录记录√√√√√√√√√√出厂证件及其试验资料主要施工技术记录料现场试验报告工程交工验收签证第17 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程1212345名称基础划线检查，地脚螺栓安装罐体及附件安装除灰设备安装电动给料器安装冲灰器安装落灰补偿器安装仓泵安装连接管道安装性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√续隐见停中工蔽证工间程工点待验交序检收工签签签验证证证收签证√编号隐验蔽评工记程录记录√√√√√ √√ √√ √√ √出厂证件及其试验资料主要施工技术记录料现场试验报告第18 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程123123名称灰库顶部除尘器安装基础划线检查除尘器安装分部运行加湿装置安装基础检查划线加湿机安装电动给料机安装工序性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨√验收签证手续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√验收签证手续隐见停中工蔽证工间程工点待验交序检收工签签签验证证证收签证完工应具备技术资质量评定标准编号隐验蔽评工记程录记录√√√√√√出厂证件及其试验资料主要施工技术记录√√料√现场试验报告第19 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程4561234名称连接管道安装手动插板阀安装分部运行干灰散装装置安装基础划线检查干灰散装机安装连接管道安装手动插板阀安装工序性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨√验收签证手续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√验收签证手续隐见停中工蔽证工间程工点待验交序检收工签签签验证证证收签证完工应具备技术资质量评定标准编号隐验蔽评工记程录记录√ √√√ √出厂证件及其试验资料主要施工技术记录料现场试验报告第20 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程51231012名称分部运行罗茨风机安装基础检查划线风机本体安装分布运行电加热器安装基础划先检查本体安装工序性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨√√验收签证手续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√验收签证手续隐见停中蔽证工间工点待验序检收签签签证证证完工应具备技术资质量评定标准出厂证件及其试验资料√现场试验报告料主要施工技术记录√编号隐验蔽评工记程录记录√√√√√ √√√工程交工验收签证第21 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程311121213名称分部运行灰库其它设备安装气化槽安装库顶真空压力释放阀安装压缩空气管道安装输灰管道安装设备防腐内衬工序性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨√验收签证手续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√√√√√√√√√√√√√√√√√验收签证手续隐见停中蔽证工间工点待验序检收签签签证证证完工应具备技术资质量评定标准出厂证件及其试验资料√现场试验报告料主要施工技术记录√编号隐验蔽评工记程录记录√√√√√√√工程交工验收签证第22 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程123123名称吸收塔防腐净烟道防腐旁通烟道防腐油漆工程脱硫除尘系统所有设备油漆所有梯子平台及钢平台油漆所有管道油漆保温工程工序性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨√√√√√√验收签证手续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√验收签证手续隐见停蔽证工工点待序检签签证证√√√完工应具备技术资质量评定标准料编号出厂现主要隐验证件场施工蔽评及其试技术工记试验验记录程录资料报告记录√√ √√√ √√√√√√√√√√工程交工验收签证√ √ √中间验收签证第23 页共25 页工程编号单分分位部项工工工程程程2334名称吸收塔本体保温烟道保温室外管道保温焊接工程吸收塔焊接其它箱罐焊接烟道焊接管道焊接工序性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨√√√√√√√验收签证手续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√ √√ √验收签证手续隐见停中蔽证工间工点待验序检收签签签证证证完工应具备技术资质量评定标准编号隐验蔽评工记程录记录√√√√√√√√√√出厂证件及其试验资料主要施工技术记录料现场试验报告工程交工验收签证第24 页共25 页工程编号单分分名称位部项工工工程程程工序性质关S W H键点点点部∧ ∧ ∧分旁见停站证工∨∨ 待检∨验收签证手续班施公建质组工司设检工质/ 站地检监/ 科理队单位验收签证手续隐见停中工蔽证工间程工点待验交序检收工签签签验证证证收签证完工应具备技术资质量评定标准编号隐验蔽评工记程录记录5 其它焊接√ √出厂证件及其试验资料主要施工技术记录料现场试验报告第25 页共25 页。
03烟气脱硝装置安装单位工程验收表格1
目录烟气脱硝装置安装单位工程质量验收表 (3)XXXX分部工程质量验收表 (4)XXXX分项工程施工质量验收表 (5)催化剂层桁架安装检验批施工质量验收表 (6)催化剂及密封件安装检验批施工质量验收表 (8)催化剂模块安装记录 (10)催化剂安装隐蔽签证 (12)还原剂贮存罐检查安装检验批施工质量验收表 (13)还原剂贮存罐内部装置检查、安装检验批施工质量验收表 (15)还原剂加热器本体检查安装检验批施工质量验收表 (16)还原剂制备、输送管道管子对口检验批施工质量验收表 (17)还原剂贮存罐水压试验签证 (18)还原剂管道水压试验签证 (19)还原剂储备及输送管道气密性试验签证 (20)还原剂制备输送管道吹扫签证 (21)氮气置换签证 (22)静止混合器（AIG）安装检验批施工质量验收表 (23)还原剂制备储存系统分部工程强制性条文执行情况检查表 (25)烟气脱硝装置安装单位工程质量验收表机组工程编号：序号分部工程名称验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日XXXX分部工程质量验收表机组工程编号：性质：单位工程名称序分项工程名称性质验收结果备注号验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日XXXX分项工程施工质量验收表机组工程编号：性质：分部工程名称序检验批名称性质验收结果备注号验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日催化剂层桁架安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.11.2分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查设备外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤厂家焊缝焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无裂纹、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好材质主控无错用支撑梁长度偏差mm-10挠度和旁弯值mm不大于全长的1/1000，且不大于10mm 扭转值mm不大于全长的1/1000，且不大于10mm划线支撑梁划线方法正确，标记明显设备安装支撑梁之间相对标高偏差mm±2水平度偏差mm≤5中心线偏差mm±5连接板安装平整，位置正确，与构件紧贴焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好催化剂检修小车轨道水平度偏差mm≤5轨道间距偏差主控mm±3螺栓连接螺栓连接紧固，无松动并有防松措施焊接焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日催化剂及密封件安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.11.3分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查外观检查主控催化剂无裂纹、碎裂、损伤、受潮等，催化剂单体之间隔层材料完好未松动，介质通道内无杂物，催化剂及催化剂模块编号完好、清晰模块外形尺寸mm符合图纸要求对角线差≤10催化剂节距mm 符合厂家设计要求催化剂材质主控符合厂家设计要求模块包装件合金材质无错用厂家焊缝高度符合设计要求，焊接无咬边、气孔、裂纹等缺陷，成型良好设备安装安装时间主控h烟气清洁系统的温态运行（烘炉）后进行安装安装前检查炉膛至反应器内部无水渍、浮锈、积灰等杂物催化剂模块转运催化剂模块内催化剂单体方向与车辆前进方向一致模块位置、数量主控符合厂家设计图纸，安装记录详细、全面模块间隙偏差mm≤5催化剂本体安装过程中无机械损伤、受潮现象模块滤网安装滤网无锈蚀、损坏，无明显凹凸不平，固定牢固密封件安装零部件外形尺寸符合设计要求密封板局部平整度偏差mm≤5密封件材质符合厂家设计要求焊接焊缝高度符合设计要求，焊接无咬边、气孔、裂纹等缺陷，成型良好密封性检查主控符合图纸要求，焊接完全，无错焊、漏焊内部清洁反应器内部清洁度主控无锈皮、焊渣、木屑、金属余屑等杂物（包括临时加固铁件切割干净）内部清理主控反应器、烟气通道和催化剂层清洗干净，催化剂无堵塞验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日催化剂模块安装记录编号：表4.11.4工程项目名称分项工程名称工程编号施工负责人技术负责人反应器：催化剂布置层：设计位置模块编号安装位置模块编号安装人抽检日期备注检查结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日催化剂安装隐蔽签证编号：表4.11.5工程项目名称分项工程名称工程编号反应器位置模块尺寸环境温度催化剂厂家检查项目检查情况备注反应器内施工遗留物检查反应器清洁程度检查催化剂介质通道检查检查结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日还原剂贮存罐检查安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.11.6分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查贮存罐本体外观检查主控无裂纹、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过3~4mm材质符合厂家设计要求壁厚mm 符合厂家设计要求受压元件复检主控符合《压力容器安全技术监察规程》1999第25条管接座位置符合厂家设计要求管头高度mm管头外径主控mm管头壁厚主控mm管头坡口管头角度主控度管座焊缝主控符合图纸要求内部清洁无尘土、锈皮、金属余屑等杂物筒体全长弯曲度*当L＜15mmm≤10当L≥15m ≤20液位计检查本体外观部件无变形、裂纹、损伤等缺陷；螺丝无滑扣、弯曲、裂纹等缺陷；螺丝与螺母配合良好盖板接合面主控平整、严密光滑、接触均匀阀门主控阀芯与阀座密封面严密，填料装填正确，阀门开关灵活盖板接合面面垫片符合图纸要求液位计水压试验主控无泄漏人孔门结合面平整，无径向贯穿性伤痕，局部伤痕≤0.5 mm 其它焊缝主控符合图纸要求设备标高偏差主控mm ±5安装纵横水平度偏差主控±2轴向中心位置偏差±5纵向中心线偏差±5液位计安装一般要求位置正确、横平竖直液位计偏差mm ±1液位计标志正常，高、低液位线明显罩壳安装符合图纸，固定牢靠水压试验主控符合厂家技术标准要求，无要求时，符合TSGR0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日注：a “筒体全长弯曲度”栏内L为还原剂贮存罐长度。
脱硝(热控)检验项目划分表
编制说明1 目的为明确xxxxxxxx机组烟气脱硝热控安装工程检验评定范围及标准，对施工过程进行连续监视和验证,以保证各项记录齐全、真实和本工程施工质量符合设计及验标要求。
2 适用范围适用于xxxxxxxx机组烟气脱硝热控安装专业施工项目的质量检验。
3 编制依据本计划编制主要依据下列文件：xx火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程xx第8部分热工仪表及控制装置篇4 术语4.1 单位工程：是指具有独立的工程。
4.2 分部工程：是单位工程的组成部分，可以按不同的部分划分。
4.3 分项工程：是分部工程的组成部分，可以按施工工序或分部工程中设备与工程性质的不同划分。
4.4 隐蔽工程：凡是工程的成果在下一道工序施工后将被覆盖或遮盖将无法再进行检验的工程。
4.5 W控制点：指见证点，在相应文件(通常为质量计划)中规定的对某操作的监督点。
W点注重的是施工过程中的平行检查，通过这个方式在施工过程中及时发现及纠正质量问题。
4.6 H控制点：指停工待检点，在相应文件(通常为质量计划)中规定的对某操作的监督点。
H 点注重的是对施工的某道工序或检验项目的结果检查，只有检查合格后方能进入下一道工序，是一个设置“关卡”的意思。
4.7 S控制点：指旁站点，针对工程关键部位和关键工序的施工质量而设置的全过程连续监控点。
S点注重的是施工工序或部位的全过程监督，既要关注过程，也要注重其结果。
5 工程质量检验评定的要求5.1 分项工程的质量检验评定5.1.1 分项工程质量检验评定标准内容包括检验内容、质量标准、抽样比率、检验方法及器具、质量等级评定等。
5.1.2 分项工程应按本计划进行检验,当同一分项工程分阶段施工时,应按施工自然进度分阶段检验，该分项工程的所有检验批全部检验完毕后,再对分项工程进行质量评定。
5.2 质量检验人员5.2.1 一级(班组)验收项目,由施工班组班组长主持检验，并填写自检记录。
5.2.2 二级验收项目，通过一级检验合格后，报施工项目技术负责人，并由其主持检验并评定质量等级。
脱硝氨区土建项目划分表
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01 01 02 01 02 01 01 04 01 01 01 02 01 02 01 01 02 01 03 01 02 04 01 02 05 01 02 01 01 01 01 02 01 03 01 02 01 01 02 01 02 03 01 02 04 01
混凝土施工 混凝土外观及结构尺寸偏 电缆沟 垫层 垫层 模板 模板安装 模板拆除 钢筋 钢筋加工 钢筋安装 混凝土 混凝土原材料及配合比设 混凝土施工 混凝土外观及结构尺寸偏 主体工程 砌体工程 砖砌体 砖砌体 梁板柱钢筋混凝土 模板 模板安装 模板拆除 钢筋 钢筋加工 钢筋安装 混凝土 混凝土原材料及配合比设 混凝土施工 混凝土外观及结构尺寸偏 建筑装饰装修 墙面 一般抹灰 一般抹灰 涂饰 涂饰 门窗 塑料门窗安装 塑料门窗安装
01 02 03 05 01 01 02 01 02 03 01 02 04 01 02 03 02 01 01 01 02 01 03 01 04 01 02 01 01 03 01 01 02 02 01 02 03 01 02 03 03 01
混凝土原材料及配合比设 计 混凝土施工 混凝土外观及结构尺寸偏 差 设备基础、沟道及污水池 垫层 垫层 模板 模板安装 模板拆除 钢筋 钢筋加工 钢筋安装 混凝土 混凝土原材料及配合比设 计 混凝土施工 混凝土外观及结构尺寸偏 差 主体工程 钢结构 钢结构焊接工程 钢结构焊接 钢结构安装 钢结构安装 压型金属板安装 压型金属板 钢结构涂装 钢结构防腐 砌体工程 砖砌体 砖砌体 梁板柱钢筋混凝土 模板 模板安装 模板拆除 钢筋 钢筋加工 钢筋安装 混凝土 混凝土原材料及配合比设 计 混凝土施工 混凝土外观及结构尺寸偏 差 建筑装饰装修 墙面
脱硝(电气)检验项目划分表
编制说明1．编制目的明确xxxxxx发电有限公司xx机组烟气脱硝工程电气专业施工质量检验评定范围及标准，以保证本工程施工质量符合设计及验标要求。
2．适用范围适用于xxxx2×210MW机组工程电气专业施工项目的工程检验。
3．检验及评定标准xx电气装置安装工程质量检验及评定规程xx当设计要求与上述标准不一致时，原则以设计为准。
对于“验评标准”中无评定标准或不明确、不适用的工程项目，可参照厂家说明书、设计及相关规范，与建设或监理协商后确定具体的评定标准，自行制定的评定标准必须履行审批手续，方可使用。
4．验评项目划分本工程具体验评项目划分、工程编号、验收级别及采用的标准见附件：xx电气专业项目划分表xx5．检验人员及验收时间5.1根据工程项目不同,由不同的人员主持验收。
1 分项工程一级验收项目由施工班组技术员及项目部工程管理部技术人员主持自检验收并评定质量等级。
二级验收项目由施工单位项目部质检人员主持验收并评定质量等级。
三级验收项目由总承包工程质量部专工主持验收并评定质量等级。
四级验收项目应由监理工程师代表主持验收并核定质量等级，对建设单位或工程质监站指定参加验收的项目还需同时提请建设单位或工程质监站代表参加。
2 分部工程及单位工程由施工单位工程技术负责人组织复查技术资料，评定质量等级，经施工单位质量管理部质检员审核后，报请总承包工程师，再由总承包报请监理工程师代表核定。
5.2四级验收提前24小时书面通知监理单位。
6．工程质量检验6.1工程项目施工完毕必须进行工程质量检验（含工程竣工检验）以判定其是否达到设计和xx电气装置安装工程质量检验及评定规程xx 的规定为准。
分项工程可按施工自然进度段的划分进行若干分段验收，一个分项工程的所有分段工程全部检验完毕后方能对该分项工程进行质量汇总评定。
一个分部工程的所有分项工程全部检验完毕后方能对该分部工程进行质量评定.一个单位工程的所有分部工程全部检验评定完毕后方能对该单位工程进行质量评定.工程项目检验合格后参加验收的人员应在工程质量验评记录上签名认证，检验发现不合格项则按有关程序进行评审和处置并保证最终满足使用要求。
锅炉脱硝改造工程验收表格DL-2009 (1)精编版
烟气脱硝装置安装单位工程质量验收表机组工程编号：序号分部工程名称验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日XXXXX分部工程质量验收表机组编号：单位工程名称序分项工程名称性质验收结果备注号施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日脱硝装置钢架组合分项工程施工质量验收表机组编号：分部工程名称钢架整体安装序检验批名称性质验收结果备注号1 脱硝装置钢架组合合格2 刚强螺栓连接主要合格3456789101112施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日脱硝装置钢架基础划线检验批施工质量验收表表4.4.1 编号：分项工程名称XX机组脱硝装置钢架基础划线工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论基础检查及划线基础表面打出麻面，且放置垫铁处已琢平符合要求合格基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差主控mm±2010合格基础各平面标高偏差mm-20-2合格基础外形尺寸偏差mm+20+5合格预埋地脚螺栓中心线偏差mm±2 1 合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日柱底板安装检验批施工质量验收表表4.4.2 编号：分项工程名称XX机组柱底板安装工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论柱底板安装柱底板检查表面平整、整洁，无损伤，各尺寸符合图纸要求，调整螺栓丝扣无损伤符合要求合格柱子间距偏差柱距≤10m主控mm±1-1 合格柱距>10m mm±2柱底板水平偏差主控mm≤0.50.3 合格柱子中心对角线差对角线≤20m主控mm≤5对角线>20m≤8 3 合格柱底板标高偏差主控mm±3-2合格柱底板相互间标高偏差主控mm≤3 2 合格垫铁安装二次浇灌总高度mm≥50≥50合格每组块数块≤3 2 合格放置位置立柱底板立筋板下方符合要求合格承压力符合图纸设计符合要求合格垫铁装设无松动；相互点焊，与柱脚底板点焊符合要求合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日脱硝装置钢架组合检验批施工质量验收表表4.4.3 编号：分项工程名称XX机组脱硝装置钢架组合工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论划线立柱划线主控方法正确，标记明显符合要求合格横梁划线方法正确，标记明显符合要求合格立柱组合对接中心线偏差mm ≤1.5 1 合格长度偏差L≤8m mm-4\ \ L≤15m mm+2-61合格L＞15m mm+2-8\ \ 弯曲度主控mm ≤1/1000柱长，且≤10 5 合格柱间距偏差主控mm ≤1/1000柱距，且≤10 1 合格柱间平行度偏差主控mm ≤1/1000柱距，且≤10 6 合格横梁组合标高偏差mm ±5--3 合格梁间平行度偏差mm ≤1/1000梁长，且≤5 3 合格组合件对角线差主控mm≤1.5/1000对角线长，且≤152 合格组件检查梁与柱中心相对错位mm±5-2 合格连接板安装位置正确，与梁柱紧贴，无间隙符合要求合格焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好符合要求合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日高强螺栓连接检验批施工质量验收表表4.4.3 编号：分项工程名称XX机组脱硝装置钢架组合工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论设备检查螺栓孔孔径偏差φ≤17mm mm+1.00.0合格φ＞17mm mm+1.50.0合格螺栓孔椭圆度偏差φ≤17mm mm+2-6合格φ＞17mm mm+2-8\ 连接副外观无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物符合要求合格螺栓、螺母、垫圈主控符合GB 50205-2001有关要求符合要求合格摩擦面抗滑移系数主控每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值符合要求合格高强螺栓连接副主控符合GB 50205-2001有关要求符合要求合格材质主控符合厂家技术文件符合要求合格螺栓连接节点摩擦接合面主控表面处理达到设备技术文件要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷符合要求合格螺栓、紧固扭矩主控符合设备技术文件要求，设备技术文件无要求的，按GB50205-2001有关规定执行符合要求合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日立柱检查检验批施工质量验收表表4.3.1 编号：010********-001分项工程名称XX机组脱硝装置钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论立柱检查设备外观检查无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤符合要求合格厂家焊缝主控焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无咬边、气孔、裂纹等缺陷，焊缝成型良好符合要求合格材质主控mm 无错用符合要求合格柱长度偏差≤8m mm-4\ >8m mm+2-6合格柱弯曲度mm不大于柱长的1/1000，且最大不超过106 合格柱扭转值mm不大于柱长的1/1000，且最大不超过105 合格柱脚底板垂直度偏差mm ≤5/1000底板长度2/1000合格柱脚底板平整度偏差mm ≤5/1000底板长（宽）3/1000合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日横梁、支撑检查检验批施工质量验收表表4.3.1 编号：010********-001分项工程名称XX机组脱硝装置钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论设备检查设备外观检查无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤符合要求合格厂家焊缝焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无裂纹、咬边等缺陷，焊缝成型良好符合要求合格材质主控mm 无错用符合要求合格长度偏差L≤1000mmmm-4\ 1000＜L≤3000mm-6合格3000＜L≤5000mm-8L＞5000mm-10挠度和旁弯偏差mm不大于全长的1/1000，且不大于106 合格扭转值mm不大于全长的1/1000，且不大于105 合格横梁吊孔直径和位置符合图纸符合图纸合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日立柱安装检验批施工质量验收表表4.4.4 编号：010********-001 分项工程名称XX脱硝装置钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论划线立柱划线主控方法正确，标记明显符合要求合格钢架组合件、立柱安装柱脚中心线偏差主控mm ±5±3 合格立柱标高偏差mm ±5±4 合格各立柱间相互标高偏差mm ≤3 2 合格各立柱间距偏差mm ≤1/1000柱距，且≤10 3 合格立柱垂直度偏差mm≤1/1000立柱长度，且≤155 合格对接中心线偏差mm ≤1.5 1 合格立柱对角线差柱顶大、小对角主控mm≤1.5/1000对角线长度且≤156 合格1m标高处大、小对角主控mm 5 合格焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好符合要求合格连接板安装平整，位置正确，与构件紧贴符合要求合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日横梁安装检验批施工质量验收表表4.4.5 编号：010********-001 分项工程名称XX脱硝装置钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论划线横梁划线方法正确，标记明显方法正确，标记明显合格横梁安装标高偏差mm ±52合格水平度偏差mm≤5 3 合格与柱中心线偏差mm±5-5合格连接板安装平整，位置正确，与构件紧贴平整，位置正确，与构件紧贴合格焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好合格高强螺栓连接主控符合本部分表4.3.4规定符合本部分表4.3.4规定合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日顶板梁钢架整体复查检验批施工质量验收表表4.4.6 编号：010********-001 分项工程名称钢架整体复查工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论钢架安装主梁支座与柱顶平面支座中心线偏差主控mm ≤3 2 合格梁标高偏差主控mm ±5±2合格梁水平度偏差mm≤5 2 合格梁间距偏差主控mm±5±3合格梁平行度偏差mm ≤5 3 合格梁间对角线差主控mm≤1/1000立柱长度且≤104 合格叠梁安装主控位置正确，结合紧密位置正确，结合紧密合格连接板安装平整，位置正确，与构件紧贴平整，位置正确，与构件紧贴合格横梁吊孔位置偏差mm±32合格横梁吊孔对角线差mm≤1/1000立柱长度且≤106 合格焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好合格高强螺栓连接主控符合本部分表4.3.4规定符合本部分表4.3.4规定合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日柱脚二次灌浆检验批施工质量验收表表4.4.7 编号：010********-001 分项工程名称XX 柱脚二次灌浆工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检查结果 结论基础检查基础洁净度主控 无杂物、污垢 无杂物、污垢 合格地脚螺栓(钢筋)外观检查无漏焊，焊缝长度、高度符合设计要求，无焊渣。
脱硝装置施工质量验收范围划分表
√
DL/T5210.3-2018 表 13.1.1、13.2.4
√
DL/T5210.3-2018 表 13.1.1、13.2.4
√
DL/T5210.3-2018 表 13.1.1、13.2.4
√√
04 01
脱硝装置施工质量验收范围划分表
工程编号
验收单位
单 位 工 程
分 部 工 程
分 项 工 程
检 验 批
√
03
02 还原剂制备输送管道安装
√
03 除盐水管道安装
√
04
04 稀释空气管道安装
√
05 溶液喷射系统及管道安装
√
06 压缩空气管道安装
√
脱硝装置起吊设施安装
√
√√
√
√
√
表6.1.13
√
√
表6.11.2
√
表12.1.1
√
表6.9.12
√
DL/T5210.3-2018 表 13.1.1、13.2.4
√
√
设备及管道保温防腐 施工质量验收规程》
DL/T5704-2014执行
√
√
表5.3.1
表5.1.1
表5.3.1
工程编号
单 位 工 程
分 部 工 程
分 项 工 程
检 验 批
脱硝装置施工质量验收范围划分表
工 程 名称
验收单位
性质
施 工
设 计
制 造
监 理
建 设
单单单单单
位位位位位
质量验收表编号
√
DL/T5210.3-2018 表 17.4.2
按《火力发电厂热力
√
√
脱硝电气专业施工质量检验项目划分表
脱硝装置带电试运
主要
√
√
√
√
DL/T5161.1表5.0.5-3
07
脱硝低压厂用电气调试
01
尿素制备MCC段
01
380V电流互感器试验
√
√
02
380V母线PT电压互感器试验
√
√
03
380V断路器试验
√
√
04
380V母线试验
√
√
05
尿素制备MCC段仪表校验
√
√
06
380V交流电动机试转试验
√
√
02
青电施工专用表1
施工质量检验项目划分表
报送单位：GDLY技术负责人：刘建伟编号：GDLY-0900-TXDQ-F01-001
工程编号
工程项目名称
性质
检验单位
质量
控制点
质量验评及签证表
标准编号
单位工程
分部工程
分项工程
分
段
工
程
位单验检
监理单位
建设单位
见
证
点W
停
检
点
H
旁
站
点
S
（电气装置安装工程质量检验及评定规程：DL/T5161.1~~DL/T5161.17-2002）
√
√
√
√
DL/T5161.1-表4.0.2
01
电源及控制设备安装
√
√
DL/T5161.17-表1.0.2DL/T5161.17-表3.0.2
02
管路敷设
√
√
√
√
DL/T5161.16-表1.0.2
03
脱硝安装标准及验收规范
V
5
装 安 板 壁
1
装 安 板 壁
V
V
V
V
2
装 安
V
V
3
装 安 顶一 塔
V
V
V
V
n
□
「6
口
座 支
壁装 塔啖 靈以 撑管 支水 器洗 雾冲 除和
□
□
□
□
□
1
装 安 梁 撑 支 器 雾 除
V
V
V
V
2
V
V
V
□
□
7
□
主
淋装 喷实
□
□
□
□
□
1
装 安 管 、干 淋 喷
V
V
V
V
2
装
V
V
V
3
I
V
V
V
V
8
分隔管安装、氧化空气及 扰动管支架安装
V
V
1V
V
3
吸收塔防腐（衬胶）
主要
V
V
V
V
1
喷砂
主要:
V
V
:V
V
V
2
底涂
主要;
V
V
1V
3
衬胶
主要
V
V
V
V
4
吸收塔防腐（涂鳞）
主要:
V
V
:V
V
1
喷砂
主要「
V
V
1V
V
V
2
底涂
主要
V
V
V
V
3
涂鳞
主要:
V
V
V
脱硝设备安装验评
4.11脱硝设备安装4.11.1脱硝烟气系统及反应器风压试验签证：1适用范围：脱硝烟气系统及反应器风压试验签证。
2脱硝烟气系统及反应器风压试验签证应符合表4. 6. 2要求。
4.11. 2催化剂层桁架安装：1适用范围：脱硝装置催化剂层桁架的安装。
2质量标准及检验方法见表4.11.2。
表4. 11. 2催化剂层桁架安装4.11. 3 催化剂及密封件安装：•1适用范围：脱硝装置中催化剂模块及催化剂密封件的检查和安装。
2质量标准及检验方法见表4.11.3o表4. 1L 3催化剂及密封件安装4. 11. 4催化剂模块安装记录：1适用范围：催化剂模块安装。
可以用表4.11.4进行安装后的抽样检查。
2催化剂模块安装记录填写符合表4.11. 4要求。
表4.11.4催化剂模块安装记录4.11.5催化剂安装隐蔽签证：1适用范围：催化剂模块安装。
2催化剂模块安装完隐蔽前符合表4.11. 5要求。
表4.11.5催化剂安装隐蔽签证4.11.6还原剂贮存罐检查安装：1适用范围：还原剂贮存罐检查安装。
2质量标准及检验方法见表4.11.6。
表4.11.6还原剂贮存罐检查安装注：如检验项目由于设备原因达不到要求，可及制造厂家协商，按照厂家意见处理。
* “筒体全长弯曲度”栏内L为还原剂贮存罐长度。
4. 11. 7还原剂贮存罐内部装置检查、安装：1适用范围：还原剂贮存罐内部装置安装。
2质量标准及检验方法见表4.11.7o表4.11.7还原剂贮存罐内部装置检查、安装4. 11. 8还原剂加热器本体检查安装：1适用范围：还原剂加热器本体检查安装。
2质量标准及检验方法见表4. ll.So表4.11.8还原剂加热器本体检查安装* “垂直度偏差”栏内L为还原剂加热器本体长度。
4.1L9还原剂制备、输送管道管子对口：1适用范围：脱硝装置中还原剂制备、输送管道对口安装。
2质量标准及检验方法见表4.11.9o表4.11.9还原剂制备、输送管道管子对口4. 11. 10还原剂贮存罐水压试验签证：1适用范围：还原剂贮存罐水压试验签证。
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√
01
还原剂蒸发器本体检查安装
√
√
表4.11.8
07
还原剂蒸发器循环泵安装
√
√
01
还原剂蒸发器循环泵安装
√
√
表4.8.38
02
还原剂蒸发器循环泵试运
√
√
表4.8.40
08
污水泵安装
√
√
01
污水泵基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装
√
√
表4.3.11
02
污水泵安装
√
√
表4.8.36
03
污水泵试运
主控
√
√
主控
√
√
DL/T5210.5-2009
表 4.5.2 DL/T5210.5-2009
表4.5.3
06
稀释空气系统
√
√
01
稀释空气管道安装
√
√
01
稀释空气管道安装
√
√
DL/T5210.5-2009
表 4.5.2 DL/T5210.5-2009
表4.5.3
02
稀释风机安装试运
√
√
01
稀释风机安装试运
√
√
√
√
01
柱底板（垫铁）安装
√
√
表4.4.2
03
脱硝装置钢架组合
√
√
01
脱硝装置钢架组合
√
√
表4.4.3
02
高强螺栓连接
主控
√
√
表4.3.4
04
脱硝装置钢架安装
√
√
01
立柱/梁/支撑检查
√
√
表4.3.1表4.3.2
02
高强螺栓连接
主控
√
√
表4.3.4
03
立柱安装
主控
√
√
表4.4.4
04
横梁安装
主控
√
√
表 4.5.2 DL/T5210.5-2009
表4.5.3
12
还原剂制备储存系统管道安装
√
√
01
压缩空气管道安装
√
√
DL/T5210.5-2009
表 4.5.2 DL/T5210.5-2009
表4.5.3
02
还原剂制备输送管道安装
主控
√
√
DL/T5210.5-2009
表 4.5.2 DL/T5210.5-2009
催化剂检修起吊设施安装及负荷试验
主控
√
√
01
催化剂检修起吊设施安装
主控
√
√
表4.8.58
02
催化剂检修起吊设施负荷试验
主控
√
√
√
表4.8.59
06
催化剂及密封件安装
主控
√
√
√
01
催化剂及密封件安装
主控
√
√
√
表4.11.3
07
取样管道安装
√
√
01
取样管道安装
√
√
DL/T5210.5-2009
表 4.5.2 DL/T5210.5-2009
表4.5.3
03
氮气管道安装
√
√
DL/T5210.5-2009
表 4.5.2 DL/T5210.5-2009
表4.5.3
04
生活水管道安装
√
√
DL/T5210.5-2009
表 4.5.2 DL/T5210.5-2009
表4.5.3
05
还原剂输送系统
√
√
01
还原剂输送系统
主控
√
√
01
还原剂输送管道安装
03
还原剂贮存罐基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装
√
√
01
还原剂贮存罐基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装
√
√
表4.3.11
04
还原剂贮存罐检查安装
主控
√
√
01
还原剂贮存罐检查安装
主控
√
√
表4.11.6
05
还原剂贮存罐内部装置安装
√
√
01
还原剂贮存罐内部装置安装
√
√
表4.11.7
06
还原剂蒸发器本体检查安装
√
√
表4.4.94
02
出口烟道操作装置安装
√
√
表4.4.94
03
旁路烟道操作装置安装
√
√
表4.4.94
03
脱硝反应器安装
√
√
01
反应器壳体组合安装
√
√
01
反应器壳体组合安装
√
√
表4.4.37
02
反应器罩壳组合安装
√
√
表4.4.39
01
反应器入口罩组合安装
√
√
表4.4.39
02
反应器出口罩组合安装
√
√
（签章）
年 月 日
施工
单位
（签章）
年 月 日
DL/T5210.6-2009
表4.3.7
03
静止混合器（AIG）安装
主控
√
√
01
反应器静止混合器（AIG）安装
主控
√
√
表4.11.15
04
喷射管道安装
√
√
01
喷射管道安装
主控
√
√
DL/T5210.5-2009
表 4.5.2 DL/T5210.5-2009
表4.5.3
建设
单位
（签章）
年 月 日
监理
单位
表4.8.40
09
空气压缩机安装
√
√
01
空气压缩机基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装
√
√
表4.3.11
02
空气压缩机安装
√
√
表4.8.33
03
空气压缩机分部试运
主控
√
√
表4.3.14
10
干燥器安装
√
√
01
干燥器安装
√
√
表4.8.34
11
喷淋管道安装
√
√
01
反应器喷淋管道安装
√
√
DL/T5210.5-2009
01
入口烟道前段组合安装
√
√
表4.4.89
02
入口烟道后段组合安装
√
√
表4.4.89
03
出口烟道前段组合安装
√
√
表4.4.89
04
出口烟道后段组合安装
√
√
表4.4.89
05
旁路烟道组合安装
√
√
表4.4.89
02
灰斗组合安装
√
√
01
反应器灰斗组合安装
√
√
表4.4.42
03
烟道操作装置安装
√
√
01
入口烟道操作装置安装
表4.4.5
05
钢架整体复查
主控
√
√
01
钢架整体复查
主控
√
√
表4.4.4表4.4.5
表4.4.6
06
柱脚二次灌浆
主控
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√
01
柱脚二次灌浆
主控
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√
表4.4.7
07
平台、梯子组合安装
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√
01
平台梯子设备检查
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表4.4.13
02
平台梯子组合安装
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表4.4.14
02
烟气系统
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01
烟道组合安装
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√
表4.4.89
表4.4.39
03
催化剂层桁架安装
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√
01
反应器催化剂上层桁架安装
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√
表4.11.2
02
反应器催化剂下层桁架安装
√
√
表4.11.2
03
反应器催化剂备用层桁架安装
√
√
表4.11.2
04
吹灰器设备安装
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√
01
吹灰器设备安装
√
√
表4.4.82
02
吹灰器管道安装
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√
表4.3.8表4.3.9
表4.4.80
05
表4.5.3
08
反应器密封件安装
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01Hale Waihona Puke 反应器密封件安装√
√
09
反应器人孔安装
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01
反应器人孔安装
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表4.4.40
04
还原剂制备储存系统
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01
还原剂压缩机安装试运
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01
还原剂压缩机安装试运
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DL/T5210.6-2009表 4.3.8
02
缓冲罐安装
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01
缓冲罐安装
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DL/T5210.6-2009表4.3.10
烟气脱硝装置安装施工质量验收范围划分表
工程编号
工 程 名 称
性质
验收单位
质量验收表
编号
单位工程
分部工程
分项工程
检验批
施工单位
监理单位
制造单位
设计单位
建设单位