8 高压气雾罐质量技术规范和要求 精选范本
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抗划伤
砝码重量600g时，漆膜未被针头划破到基材层
4.1.3图文完整清晰准确、套印准确、无明显污垢、无二意性、与标样无明显的色差。印刷面上反应主题的图案、文字、标记及条形码的部位无划伤，其他部位轻微划伤（0.2×15mm不露铁的划伤痕迹）不大于3处。
4.1.4条码字符无明显脱墨、污点、断线；条的边缘整齐、无明显弯曲、变形。字符的墨
6.3运输时要轻装轻卸，严禁抛掷，防止碰撞，避免雨淋、暴晒及污染。
6.4产品应贮存在通风、干燥、清洁处，防止阳光直晒，严禁重压。
备注：检验人员、相关工作人员请仔细阅读。
编制：
审核：
批准：
日期：
4.2尺寸及偏差
见附录A。测试方法按GB 13042中7.2规定进行。
4.3内外涂、补涂质量
是否有内涂或补涂。
表2
章节号
项目
测试标准
要求
4.3.1
焊缝补涂完整性
GB 13042-2008
经试验后无线状腐蚀或密集腐蚀
4.3.2
内外涂层附着力
GB 1720-79(89)
≥二级
4.3.3
外涂层硬度
GB/T 6739-2006
爆破压力测定仪，压力范围0-3.5MPa。
5检验规则
以一次交货数为一批，以一个气雾罐为一个单位产品。
5.1出厂检验和型式检验
5.1.1产品的检验分出厂检验和型式检验。产品交货时必须进行出厂检验。出厂检验和型式检验项目为第4章规定的所有项目。
5.1.2要求供应商在下列情况进行型式检验：
a）当原材料、工艺发生改变时；
4.1.2印刷面漆膜的理化指标
打样时确定漆膜理化指标。
表1
项目
测试标准/方法
测试条件
要求
光泽度
温度23±2℃，
相对湿度60±10%
≥80°
白度
印白工艺的印刷品白度值≥50%，
涂白工艺的印刷品白度值≥70%
附着力
GB 1720-79(89)
≥II级
耐冲击性
GB/T 1732-1993
经高300mm质量1kg自由落体后，冲击处漆膜不出现裂纹
色均匀、无明显差异。条码可读。
4.1.5罐体平整、无锈边。罐内干净、无水珠、无异物、无划伤。底盖脱模剂不影响射码。
4.1.6卷口光滑，无皱褶、裂纹和变形，不得有卷口露铁。卷边光滑、平整、不裂、无毛刺。
4.1.7压接接缝表面无明显压痕，无裂伤，墨层不脱落。接口平直严紧，接口两边图案对接误差不大于0.5mm；电阻焊焊接牢固，焊点均匀，无漏焊，无击穿，表面光滑，无麻点。
1范围
本标准规定本企业使用的气雾罐的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
2引用标准
GB 1720-79(89)漆膜附着力测定法
GB/T 1732-1993漆膜耐冲力测定法
GB/T 6739-2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 2520-2000 冷轧电镀锡薄钢板
GB 13042-2008 包装容器 铁质气雾罐
b）正常生产时半年应进行一次；
c）产品停产后恢复生产时；
d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
e）国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。
5.2抽样方案
每批次随机抽取的最低样本数量
总到货数量N
被随机抽取的最低样本数n
50—100
5
100—1000
16
1000—10000
50
其后类推
n=Biblioteka 5.3判定规则QB/T 1877-2007 包装装潢镀锡（铬）薄钢板印刷品
3材质
打样时确定气雾罐材质，镀锡薄钢板性能应符合GB/T 2520-2000的规定。
镀锡薄钢板厚度为0.18-0.45mm；硬度为48-65(HR30Tm)；镀锡量为4.9-20.2g/m²（双面）。
4要求及测试方法
4.1外观
4.1.1印刷质量应符合规定。
样本按本标准4（要求及测试方法）中所列项目及检测标准进行检测，不合格样本大于等于千分之五，则判定该批次产品不合格；
6 标志、包装、运输和贮存
6.1出厂产品应有合格证、产品名称、规格、数量、生产日期、生产厂名等标志。
6.2一般采用瓦楞纸箱包装，产品采用竖直排列，产品之间用十字纸板隔开或按顾客要求包装。
≥2H
4.5耐压指标
表3
章节号
项目
压力/MPa
要求
测试方法/测试仪器
高压1
高压2
其他气雾罐
4.5.1
气密性能
0.8
0.8
0.8
不泄漏
按GB 13042中7.6的规定进行
4.5.2
变形压力
1.4
1.5
1.3
不变形
如下所述
4.5.3
爆破压力
1.7
1.8
1.55
不爆破
变形压力、爆破压力测试方法/测试仪器：
砝码重量600g时，漆膜未被针头划破到基材层
4.1.3图文完整清晰准确、套印准确、无明显污垢、无二意性、与标样无明显的色差。印刷面上反应主题的图案、文字、标记及条形码的部位无划伤，其他部位轻微划伤（0.2×15mm不露铁的划伤痕迹）不大于3处。
4.1.4条码字符无明显脱墨、污点、断线；条的边缘整齐、无明显弯曲、变形。字符的墨
6.3运输时要轻装轻卸，严禁抛掷，防止碰撞，避免雨淋、暴晒及污染。
6.4产品应贮存在通风、干燥、清洁处，防止阳光直晒，严禁重压。
备注：检验人员、相关工作人员请仔细阅读。
编制：
审核：
批准：
日期：
4.2尺寸及偏差
见附录A。测试方法按GB 13042中7.2规定进行。
4.3内外涂、补涂质量
是否有内涂或补涂。
表2
章节号
项目
测试标准
要求
4.3.1
焊缝补涂完整性
GB 13042-2008
经试验后无线状腐蚀或密集腐蚀
4.3.2
内外涂层附着力
GB 1720-79(89)
≥二级
4.3.3
外涂层硬度
GB/T 6739-2006
爆破压力测定仪，压力范围0-3.5MPa。
5检验规则
以一次交货数为一批，以一个气雾罐为一个单位产品。
5.1出厂检验和型式检验
5.1.1产品的检验分出厂检验和型式检验。产品交货时必须进行出厂检验。出厂检验和型式检验项目为第4章规定的所有项目。
5.1.2要求供应商在下列情况进行型式检验：
a）当原材料、工艺发生改变时；
4.1.2印刷面漆膜的理化指标
打样时确定漆膜理化指标。
表1
项目
测试标准/方法
测试条件
要求
光泽度
温度23±2℃，
相对湿度60±10%
≥80°
白度
印白工艺的印刷品白度值≥50%，
涂白工艺的印刷品白度值≥70%
附着力
GB 1720-79(89)
≥II级
耐冲击性
GB/T 1732-1993
经高300mm质量1kg自由落体后，冲击处漆膜不出现裂纹
色均匀、无明显差异。条码可读。
4.1.5罐体平整、无锈边。罐内干净、无水珠、无异物、无划伤。底盖脱模剂不影响射码。
4.1.6卷口光滑，无皱褶、裂纹和变形，不得有卷口露铁。卷边光滑、平整、不裂、无毛刺。
4.1.7压接接缝表面无明显压痕，无裂伤，墨层不脱落。接口平直严紧，接口两边图案对接误差不大于0.5mm；电阻焊焊接牢固，焊点均匀，无漏焊，无击穿，表面光滑，无麻点。
1范围
本标准规定本企业使用的气雾罐的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
2引用标准
GB 1720-79(89)漆膜附着力测定法
GB/T 1732-1993漆膜耐冲力测定法
GB/T 6739-2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 2520-2000 冷轧电镀锡薄钢板
GB 13042-2008 包装容器 铁质气雾罐
b）正常生产时半年应进行一次；
c）产品停产后恢复生产时；
d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
e）国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。
5.2抽样方案
每批次随机抽取的最低样本数量
总到货数量N
被随机抽取的最低样本数n
50—100
5
100—1000
16
1000—10000
50
其后类推
n=Biblioteka 5.3判定规则QB/T 1877-2007 包装装潢镀锡（铬）薄钢板印刷品
3材质
打样时确定气雾罐材质，镀锡薄钢板性能应符合GB/T 2520-2000的规定。
镀锡薄钢板厚度为0.18-0.45mm；硬度为48-65(HR30Tm)；镀锡量为4.9-20.2g/m²（双面）。
4要求及测试方法
4.1外观
4.1.1印刷质量应符合规定。
样本按本标准4（要求及测试方法）中所列项目及检测标准进行检测，不合格样本大于等于千分之五，则判定该批次产品不合格；
6 标志、包装、运输和贮存
6.1出厂产品应有合格证、产品名称、规格、数量、生产日期、生产厂名等标志。
6.2一般采用瓦楞纸箱包装，产品采用竖直排列，产品之间用十字纸板隔开或按顾客要求包装。
≥2H
4.5耐压指标
表3
章节号
项目
压力/MPa
要求
测试方法/测试仪器
高压1
高压2
其他气雾罐
4.5.1
气密性能
0.8
0.8
0.8
不泄漏
按GB 13042中7.6的规定进行
4.5.2
变形压力
1.4
1.5
1.3
不变形
如下所述
4.5.3
爆破压力
1.7
1.8
1.55
不爆破
变形压力、爆破压力测试方法/测试仪器：