桥梁钢结构制作与安装技术解析

桥梁钢结构制作与安装技术解析528400
摘要：桥梁钢结构在加工和安装的过程当中，工作人员都需要本着认真负责、爱岗敬业的态度，在日常的工作当中，不断地进行经验的总结以及认真的学习，
大幅提高自己的综合素养与工作能力，对具体的施工工序会对工程质量产生的影
响进行全面地了解与掌握，并且站在多个角度不断地进行革新，加大对桥梁钢结
构制作与安装的重视，严格遵循施工工序展开相关的工作，并对钢结构施工技术
各个环节的指标进行准确设置，对具体的施工进行优化，大幅提高桥梁工程的总
体质量，让桥梁工程的作用和价值全部发挥出来，提高交通运输安全水平。

关键词：桥梁钢结构；制作；安装技术
1城市桥梁建设中钢结构技术应用优势
1.1经济性高
之所以钢结构桥梁受到交路桥建设项目的广泛关注，是因为这一建筑形式具
备较好的经济效益。

在钢结构桥梁建设施工中，所有预制构件皆具备不助燃、不
霉变等特点，安装完成后，无需过多维修，从而有效降低了维修成本；此外，钢
结构基础设计简单，整体造价成本低，可适应地质条件差的地区，同时还具备施
工周期短、资金风险低等优势，受到业内广泛关注。

1.2环保性强
无论何种建筑制式，都需要考虑其环保性能。

钢结构桥梁施工中，除钢材料
能够回收利用外，其他一些新型材料也完全符合环境保护和节能减排指标；另外，装配式钢结构桥梁适应于现代社会可持续发展理念，能够大幅提升桥梁整体品质，尤其是在地震多发区域，钢结构桥梁应用优势最为明显，不仅架桥速度快，还不
会产生过多建筑垃圾，完全符合现代建筑节能环保理念及要求。

1.3安全性高
因钢结构桥梁具备较强的抗震性能，所以在具体施工实践当中，无需花费大
量精力进行桥梁结构抗震措施研究。

首先，钢结构桥梁最显著特征就是刚度及强
度较高，即使在发生严重的地质灾害时，也能因自身抗震性能强，有效保证桥梁
结构的安全性及可靠性。

例如，当发生地震灾害时，钢结构桥梁会产生大的变形，可吸收大部分能量，延长了桥梁被损坏时间，保障了桥梁整体安全性；其次，在
进行装配式桥梁安装施工中，不同构件的连接方式为柔性连接方式，这一连接方
式可保证桥梁结构发生变化时，连接体系会随之发生变化，最大限度地吸收自然
灾害带来的荷载，并在自然灾害消失后，实现自行复位。

2钢结构的制作工作和安装技术
2.1钢结构制作之前所有的准备工作
准备工作与钢结构制作工作之间有着紧密的联系和关系，其一，施工计划的
拟定。

明确总体施工的流程，选择在具体施工时所需要的原材料，并且对每一个
数据都要进行准确地计算，防止误差问题的出现。

其二，在切割钢板之前，还需
要对其进行专业的处理以及加工，这样做的目的是为了防止钢板出现翘曲或者是
褶皱等问题。

不仅如此，打磨以及局部修整工作也非常的关键，相关工作人员不
要出现敷衍、马虎的工作态度，而是要大幅度的提升钢板总质量。

其三，核查钢
板的具体信息，包括质量信息、规格等等，认真清理钢板的表面，对所存在的污
垢或者是杂物进行去除，做好车间底漆的处理工作，对切割线进行掌握。

2.2钢结构的制作
准备工作结束之后，需要进行钢结构的制作，这一部分的工作需要对几方面
加强关注与重视，其一，预处理工作需要在钢板下料之前就已经做好，这对于减
小制作过程当中出现变形情况有着至关重要的作用，保证板件更加的平整。

不仅
如此，还需对钢板材料表面是否存在污垢进行检查，但需要注意的是，用干净、
无污染的压缩空气与毛刷对钢材表面存在的灰尘进行清理，之后才能够进入到除
锈工作过程当中去。

其二，通过对钢结构的制作技术进行认真的分析发现其具有
复杂性的特点，其中包括许多内容，首先对零部件的加工要求认真明确，确保每
一个部件是完整的。

并且对矫正之后的钢材表面是否出现了凹面或者是划伤问题
加强关注。

如果经过认真地观察之后发现出现划痕，需要对划痕的深度进行检查，深度需＜0.5mm。

其次钢结构对焊接工作要求高，可采用超声探伤法，认真对钢
结构的内部做好检查工作。

如果这种方法未能对其进行探明，需采用其他的方法
来检查缺陷，如射线探伤法等。

这样在之后的工作可以确保其顺利开展。

最后一
天需要注意钢构件组装及安装有关要求，在焊接H型钢的翼缘板和腹板拼接接缝
过程中，之间的距离需要精准控制，将二者之间的距离控制在不小于200mm。

多
节柱安装的过程当中，每一个节柱都非常的关键，各个节柱的实际定位轴线需要
从地面控制着直接引上，防止出现误差累积问题。

还有防腐涂刷无论是涂料还是
涂层的实际厚度，都要满足设计要求，只有这样，才能够有效防止腐蚀问题的发生，保证不被锈蚀。

最后，固件连接要求，以分组的方式对高强度螺栓连接摩擦
面的抗滑系数进行试验以及复测，最终所得出来的测试结果需要符合预先设定的
结果，只有这样，才能够将实际作用全部发挥出来。

2.3钢板的加工
工作人员需要结合施工方案当中的内容，有序地进行钢板加工，之后对施工
材料进行科学试验，全面掌握钢板的主要型号以及总体的质量，防止将质量偏低
的钢板或者是有质量问题的钢板投入到施工现场，对工程的总体质量产生严重的
影响。

对钢板的下料切割展开认真的检查，防止出现下料切割钢板不平等问题，
将凹坑或者是翘起等情况全部消除，在一些特殊的部位，还需进行专业的打磨。

认真对钢板的表面进行清理，保证其没有任何氧化物或者污浊物的出现，为后期
的施工打下良好的基础。

工作人员还可以将全自动火焰切割机运用到钢板加工过
程当中去，当零件切割工作结束之后，还需要进行二次的切割，应用氧炔焰切，
遵循其中所制定的施工要求与规定，保证零件的尺寸不会有任何的偏差，防止出
现崩坑情况。

气割面垂直度需要＜5%，避免出现切割变形问题，从小工件开始，
以循序渐进的方式展开切割工作。

在直线切割的过程当中，还需要对切割火焰的
强度进行严格控制，防止出现旁弯问题。

切割工作结束之后，还要保证钢板有一
定的加工余量。

在切割工作展开的过程当，相关工作人员不要有敷衍、马虎的工
作态度，要时刻注意后续避免出现钢板边缘缺口问题，保证整体都具有极高的清
晰度，并且保证尺寸的精准性。

2.4构件的安装工作
在运输吊装工作展开的过程当中，为了避免钢筋构架出现变形等问题，可以提前在交叉或者是容易出现变形的地方，加入焊斜杆以及支架，在焊接拼装时，可以运用固定夹具，固定之后再进行点焊，最后进行正式的焊接，而且焊接的实际数据需要严格按照焊接工艺来进行。

钢筋保护层厚度的精确控制，还需运用混凝土专用垫块绑扎，在主筋上面交错绑扎牢固，将已经制作完成的钢筋构件吊装到临时支架上面，并不断进行测量与调整，设置好保险支撑。

在安装工作结束之后，根据设计工艺，高质量地完成相关的焊接工作，并对已经安装完毕的钢筋构件进行认真检查，之后由监理工程师进行验收，合格之后，才能够进行下一步的施工。

结束语
桥梁在城市发展过程当中扮演着重要的角色也占据关键的位置，同时，也改变了人们的出行方式以及运输方式。

当桥梁工程在建设的过程当中，极有可能会受到各种因素的影响，对于工程的质量等各方面产生不同程度的制约。

钢结构的制作以及安装技术，是建筑工程展开过程当中最关键的环节与步骤，只有切实在将此项工作做好，才能够为后续的工作打下坚实的基础。

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