期货仓库建设要点

期货仓库建设要点
从外行人的角度来说，管理仓库只是乐观的认为货物不会被偷。

每天做好库存数量的入库和记录就够了。

什么能复杂？
但俗话说:外行看热闹，内行看门道。

只有真正管理过仓库的人才会说到处都是坑，这有多难，怎么说都不为过。

采购、产成品入库、生产物料发货、销售发货、库存统计、有效期管理等。

，任何一个环节的疏忽都会造成成本飙升，利润常年在仓库里找。

主要问题有：
1、存放在仓库中的物料，通常不进行标识或者使用手写物料卡标识，很少进行条码管理，找错物料时常发生，也难以进行物料追溯；
2、物料存放的位置依赖仓管员人工记忆，物料存放位置未记录，物料移动操作无记录；
3、每天出入库工作量大，员工浪费大量时间在找货、找库位上，而且经常发错、漏发；
4、每天需要人工更新库存数量，以致库存数据不能实时同步，且准确率低；
5、先进先出、效期管理基本无从下手，呆滞料多，库存成本高；
6.真实库存数量不明确，导致采购时不需要多收材料，需要的却不收，增加了库存成本。

7.无法评估员工的工作状态，员工工作积极性低，容易随意处理情况。

wms仓储管理系统，以物联网、条码/rfid为核心技术，结合PDA手持设备，实现扫码对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化数据采集，保证企业及时准确地掌握库存的真实数据，并可以其他信息系统（ERP、SAP、MES、SRM等等）集成使用，实现更为高效的仓储管理，打造数字化仓库中心。

主要解决方案
1、条码管理
每个入库的物料、成品，系统都会赋予其唯一条码编号，实现一物一码管理。

通过此条码编号，可以有效介绍认错物料/成品情况，而且还方便对其进行追溯管理。

2、入库管理
入库时，员工利用PDA扫描物料标签，校验入库的物料、数量是否准确；系统自动计算好合适上架储位，减少人工找库位时间，并通过PDA将物料与库位绑定，方便后续找货。

3、出库管理
出库时，系统会规划号拣货路径，并指示下架储位，减少人工找货时间；员工利用PDA扫描物料标签，校验出库的物料、数量、先进先出是否准确，避免漏发、错发问题，同时也提升了库存周转率。

4、库存管理
系统会在每次出入库任务完成后自动更新库存数据，使库存与实物实时同步一致，也减少了人工录入数据的工作量及其弊端。

5、数据查询
系统具有丰富的查询功能，可以生成各种统计报表，可以随时查看和管理。

可以更精准的控制商品的进口、仓储、销售，快速响应客户需求，提高发货速度。

6、绩效管理
系统会自动记录每个员工的工作情况，形成绩效报告，每月自动生成、排名、统计，方便管理者制定相关绩效考核制度，实现多劳多得。

通过数字化wms仓储管理系统，可以改善仓库管理中的痛点、难点问题，实现全方位精细化、数字化管理，使得仓库作业更加透明、高效，还降低了成本，也帮企业提升了核心竞争力。