中孔泄洪洞施工方案 上报监理

中孔泄洪洞施工方案上报监理
①硅粉混凝土比较黏稠，出机后尽量缩短运输中转时间，尽快达到仓面，尽快摊铺和振捣，运输时间和坍落度损失现场试验确定。

②硅粉混凝土易产生早期塑性开裂，在混凝土浇筑后，将加强巡视，浇筑过程中发现混凝土面发白或混凝土表面水分蒸发速度大于/(m22h)时，立即采取挡风装置，喷雾保持表面湿度，降低混凝土温度等措施，使其表面水分蒸发速度小于/(m22h)。

③硅粉混凝土的温度控制与普通混凝土相同。

④硅粉混凝土用机械与普通混凝土同步振捣。

⑤硅粉混凝土与普通混凝土之间不留施工缝。

⑥硅粉混凝土表面平整度达到施工图纸的要求。

掺配硅粉后的养护要求
硅粉混凝土要确保早期潮湿养护，浇筑完毕后，即在硅粉混凝土表面不间断喷雾养护或覆盖湿透的草袋养护，使其表面始终处于饱和水潮湿状态21天以上。

如遇干燥气候条件，至少延长至28天。

水
用于混凝土拌和的水必须新鲜、洁净、无污染。

只有符合设计要求和《混凝土用水标准》的水才能用于混凝土的拌制和养护。

钢材
混凝土结构所用钢筋的种类、规格型号等符合施工图纸
和有关设计文件的规定。

钢筋有出厂合格证书、试验报告单等。

进场后按不同等级、规格、厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且挂牌标识。

在运输、贮存过程中，避免锈蚀和污染。

钢筋使用前，按《水工混凝土钢筋施工规范》中有关规定和监理工程师的指示进行必要的检验和试验。

只有试验检验合格后，才能用于现场施工。

钢筋分批试验，以同一炉号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；
在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监
理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。

水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。

止水
本标段混凝土施工中选用的止水主要为橡胶止水带。

止水入库要有出厂合格证。

在使用前，按设计要求和监理工程师的指示进行必要的检验和试验。

只有试验检验合格后，才能用于现场施工。

配合比设计
各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，选定时遵守《水工混凝土施工规范》中的有关规定。

1、本工程砂砾石料场混凝土天然砂、粗骨料均为具有潜在危害性反应的活性骨料。

从工程的安全性和耐久性考虑，应严格控制水泥碱含量不大于%，或在混凝土中掺不小于20%粉煤灰后更能有效抑制碱—骨料反应，以保证混凝土工程的安全性。

2、混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。

3、左岸建筑物混凝土结构设计使用年限为150年，混凝土配合比应满足《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》中的要求。

4、高性能抗冲磨混凝土：高性能抗冲磨混凝土采用HF、改性硅粉等抗冲磨材料，通过试验确定。

5、混凝土配合比试验前28天，将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。

6、我部选定有甲级资质的实验室并上报，业主、监理同意我部选定实验室后进行混凝土配合比设计委托。

施工前上报混凝土配合比设计报告书，经监理单位审批后，严格按照配合比设计报告书中的各种混凝土配合比进行施工。

钢筋
在本工程中，对直径≥φ20mm的钢筋接头，采用机械连接。

直径≤φ20mm的钢筋接头，采用电弧焊接或绑扎连接。

我公司在三峡、龙滩等大型工程施工中，成功地采用了上述连接工艺并取得良好效果。

说明
1、在本工程中，钢筋材料的运输、验收和保管我公司负责，并按本合同《合同条款》第23条的规定，对钢筋进行进厂材质检验和验点入库，监理人认为有必要时，我公司将通知监理人参加检验和验点工作。

2、若采用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋时，须有钢筋的替代报告，并在报送监理人审批后方可执行。

钢筋的材质
1、钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。

2、每批钢筋均附产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，对进场钢筋将分批进行以下钢筋机械性能试验。

钢筋分批试验，以同一炉号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg。

根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。

在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试
件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。

3、水工结构非预应力混凝土中，不使用冷拉钢筋。

模板
本项目招标文件要求
1、模板材料：标准钢模板的面板厚度不小于3mm，大型钢模台车、滑膜等的面板厚度不小于8mm，钢板面应平整光滑。

钢模板使用前应除锈、清除油漆。

2、模板的设计、制作和安装
除大跨度拱顶、进水口喇叭口外，本工程使用的模板加工制作应委托专业的厂家制作。

宽10cm的小钢模打孔不能超过2个，严禁用电焊、氧焊割孔，只可用电钻钻孔。

隧洞衬砌要求采用穿行式钢模台车。

3、模板的拆除和维修
模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：模板的拆除，应在
混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。

底模应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆模。

表结构类型结构跨度≤2 板 >2，≤8 >8 梁、拱、壳≤8 >8 悬臂构件≤2 >2 模板加工
本标段混凝土模板主要采取滑模、钢模台车、定型模板和钢、木组合模板形式。

中孔泄洪洞标准段洞衬混凝土采用
钢模台车形式浇筑；中孔泄洪洞的引渠段、控制段、洞衬的斜井段、水平转弯段、渐变段、龙抬头段、掺气槽、消力池等其他混凝土采用钢、木组合模板形式浇筑；闸井混凝土采用滑模、组合钢模板相结合形式浇筑。

1、钢模台车
中孔泄洪洞标准段为城门洞型，选用钢模台车进行混凝土浇筑。

钢模台车采用［14的槽钢焊成主体架，模板采用多块铰接，顶拱与边墙交接处设有铰点，以便于更换边墙模板。

两侧按设两套液压系统，用来自动脱模和升模。

钢模台车长12m，模板长10m，钢板厚8mm。

2、定型模板
中孔泄洪洞导水墙圆弧部分均采用定型组合钢模板，纵、横向围令采用D50钢管，间排距，模板采用φ12螺杆对拉，模板外部用采用φ10钢丝绳斜拉固定和钢管斜撑，以确保模板整体稳定。

中孔泄洪洞闸井井身部位也采用定型组合钢模板。

3、钢木组合模板
在加工厂内加工模板，采用自卸汽车运输至施工现场，塔吊或汽车吊吊运入仓。

全部用15mm厚竹胶合板，其背侧加5310cm方木间距30cm拼装而成，垂直于方木间距～1m设置双根钢围檩，钢围檩断面为5315cm。

沿钢围檩间距不大于设置φ16专用锚固螺栓，为保证暴露面混凝土光滑、无锈蚀，
锚固螺栓在混凝土表面凹进
按设计的混凝土强度标准值的百分率计 50 75 100 75 100 75 100
处断开并丝接，待浇完混凝土拆模时，拧下外露螺栓，螺栓凹进处涂防锈漆并用干硬性混凝土砸实抹平。

模板加固用宽的双排脚手架加固，模板的底部设扫地杆，在浇筑底板时，预埋钢筋作为支顶加固之用。

模板的底部设清扫口，以利于清仓。

模板制作
钢模板、木模板在加工场制作。

模板加工偏差控制在：①钢模：尺寸±3mm，平整度2mm(2m长) ②木模：尺寸±5mm，平整度3mm(2m长)
模板制作完毕，按部位进行统一编号，合理堆放，根据施工进度及时运往现场安装。

模板安装
模板安装前，根据施工图纸进行测量放线，模板依据测量点、线进行安装及校正，再进行固定。

模板安装偏差，水平尺寸控制在±10mm，高程控制在±5mm。

模板之间接缝严格控制，上、下层混凝土严禁出现“错台”。

模板拉筋直径为φ12～φ16。

模板拆除
混凝土浇筑后强度达到，才能在上面施工、拆侧模，并
不得损坏混凝土棱角。

对于承重模板，混凝土达到下列强度后才能拆除：
悬壁梁板：跨度≤2m、70%；跨度＞2m、100%。

简支梁、板：跨度≤2m、50%；跨度2～8m、70%；跨度＞8m、100%。

拆模后混凝土侧面外露的拉筋头要进行修补处理。

用切割机在拉筋头切割50350mm方口、深25mm，将口内混凝土凿除，割掉拉筋头，用高强度砂浆抹平。

止水、伸缩缝
1、止水设施的型式、尺寸、埋设位置和填缝材料的品种规格符合本工程施工图纸的规定。

2、金属止水片平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不小于20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。

3、橡胶止水片安装时，防止变形、撕裂和穿孔，咬接和搭接部位双面焊接。

4、安装好的止水片加以固定和保护。

5、伸缩缝混凝土表面平整、洁净，当有蜂窝麻面时，按招标技术文件第条规
CB01 施工技术方案申报表
合同名称: 新疆阿尔塔什水利枢纽工程左岸泄水建筑物工程施工合同编号：AETS-20XX-JZ-XH002 致：武汉长科监理项目部阿尔塔什水利枢纽监理部我方今提交阿尔塔什水利枢纽工程左岸泄水建筑物中孔泄洪洞工程的: 附：□施工组织设计□施工措施计划□工程测
量施测计划和方案□度汛方案□施工工艺试验方案□灾害应急预案□变更实施方案□专项施工方案□工程放样计划和方案□专项检测试验方案请贵方审批。

承包人：中国葛洲坝集团第五工程有限项目部新疆阿尔塔什左岸工程项目部项目经理：日期：年月日
监理机构意见：□同意□不同意□按审查意见修改后再报□按批复意见执行监理机构：武汉长科监理项目部阿尔塔什水利枢纽监理部监理工程师：日期：年月日说明：本表一式 4 份，承包人填写，监理机构签收后，承包人 1 份、监理机构 1 份、发包人 1 份、设代机构 1 份
新疆阿尔塔什水利枢纽左岸泄水建筑物工程
中孔泄洪洞施工组织设计
编制：
审核：
批准：
中国葛洲坝集团第五工程有限项目部新疆阿尔塔什左岸工程项目部20XX年03月16日
一、编制依据 ................................................ ...................................................
.............................. 8 二、工程概况 ................................................ ................................................... .............................. 8 三、施工部署 ................................................ ................................................... (9)
3、施工过程中特殊情况处理 ................................................ ..................................... 24 6、爆破震动和超欠挖措施 ................................................ .. (27)
七、支护、锚杆喷护 ................................................ ................................................... . (28)
主要工程项目 ................................................ ................................................... ..... 29 主要工程量 ................................................
................................................... ......... 29 边坡支护的布置与措施 ................................................ (30)
支护施工工艺流程 ................................................ ................................................... ..... 33 主要施工方法及技术措施 ................................................ .. (34)
锚杆施工 ................................................ ................................................... ......... 34 喷射混凝土 ................................................ ................................................... ......... 36 钢支撑施工方法 ................................................ ....................................................
40 锚索的施工方法 ................................................ ..................................................
41 主要施工项目及工程量 ................................................ (43)
施工准备 ................................................ ................................................... (43)
原材料 ................................................ ................................................... ............. 43 配合比设计 ................................................ ................................................... .... 47 钢筋 ................................................ ................................................... ................. 47 模板 ................................................ ................................................... ................. 48 施工布置 ................................................ ...................................................
(51)
供风、供水、供电、道路布置 ................................................ ........................ 51 拌和系统 ................................................ ................................................... ......... 51 混凝土施工机械 ................................................ (51)
中孔泄洪洞混凝土施工 ................................................ ........................................ 51 设计技术指
标 ................................................ ................................................... ............. 61 主要工程量 ................................................ ................................................... ................ 61 施工顺序 ................................................ ................................................... ..................... 61 安装项
目 ................................................ ................................................... ................... 71 安装方案 ................................................ ................................................... . (71)
平板闸门及埋件安装 ................................................ .............................................. 71 十二、质量管理体系与措施 ................................................ ................................................... . (93)
质量目标 ................................................ ................................................... .................. 93 质量保证机构职责 ................................................ ...................................................
94 质量保证体系 ................................................ ...................................................
........ 94 工程质量控制点的设置 ................................................ ........................................... 95 质量保证管理措施和办法 ................................................ (95)
健全质量自检制度，加强质量监督检查 ................................................ ... 95 建立健全施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态95 实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度 ....... 96 施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制 ....................................... 96 开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平 ............................... 97 开展全面质量管理活动 ................................................ ............................... 97 项目质量控制措施 ................................................ ...................................................
97
工程工艺控
(97)
工程材料的质量控
制 ................................................ ................................... 97 工程管理质
量控
制 ................................................ ....................................... 98 施工操
作的质量控
制 ................................................ ................................... 98 人员素质的
质量控
制 ................................................ ................................... 99 正确处理进
度与质量的关
系 ................................................ ....................... 99关键工序质量控
制 ................................................ .. (99)
高边坡及建基面开挖质量控制措
施 ................................................ ........... 99 洞室开挖质量控制措
............................... 99 灌浆施工质量控
制 ................................................ ..................................... 100 喷锚支护
质量控制措
施 ................................................ ............................. 100 混凝土浇筑质量控
制措
施 ................................................ ........................... 101 安全生产重
点 ................................................ ................................................... ...... 102 职业健康安全管理方针、目
标 ................................................ .. (102)
安全管理方
针 ................................................ (102)
职业健康安全管理目
标 ................................................ ............................. 102 职业健康安全管理组
织机
(102)
8、钢支撑架立后尽快喷混凝土作业，并将钢支撑全部覆盖，使钢支撑与喷混凝土共同受力，喷射混凝土分层进行，先从拱脚或墙处向上喷射，以防止上部喷射料虚掩拱脚不密实，造成强度不够，拱脚失稳。

钢支撑检查监测
钢支撑安装后，对相应的破碎软弱地带的围岩稳定进行监测，遇有危险情况，将及时增加钢支撑或采取其他加强措施，并将现场实际情况和处理措施报告监理人。

经监理人检查认为不合格时，将根据监理人的指示进行调整、修补和置换。

锚索的施工方法
本工程中锚索施工主要集中在表孔溢洪洞引渠及控制段边坡F2-1断层面的加固。

锚索施工
基本施工工艺流程如下：
钢绞线下料→编束组装→防锈处理→质检施工准备→穿锚索→排气、灌浆
放线→钻孔、冲洗→检查记录→浇筑锚墩混凝土
管检查→制浆、灌浆→外露索体保护→安装锚具→张拉锁定、记录→检查排气、灌浆管→制浆、封孔回填灌浆记录→质检→外锚头防腐。

1、材料
预应力锚索使用的钢绞线和钢丝应符合GB5223-85、GB5224-85和GB4463-85的规定，运输中防止磨损，未镀锌的钢绞线和钢丝应采取防腐措施；预应力锚孔灌浆使用的水、水泥、砂和外加剂均应符合技术条款的有关规定。

所有上述材料经检查验收后方可使用。

2、造孔
预应力锚索钻孔的位置、方向、孔径及孔深应符合施工图纸要求，在锚索部位搭设施工脚手架，按孔位、孔向架设YQ-30型钻机，开孔时尽量精确，且每钻进5m，用测斜仪校正一次，保证孔位达到设计和规范要求。

孔深严格按要求控制。

钻孔时，如遇返风返水严重减少时，说明岩石破碎，渗水量大，则进行固结灌浆。

钻孔时记录每一钻孔的尺寸、回水颜色、钻进速度和岩芯记录等数据。

钻孔完毕时，连续不断地用压力水和空气彻底冲洗钻孔，直到回水变清，钻孔冲洗干净后才准安装锚束。

在安装锚束前，应将钻孔孔口堵塞保护。

3、预应力锚索的制作与安装
应按施工图纸所示的尺寸下料，下料前应检查钢丝钢铰线的表面，没有损伤的钢丝或钢铰线才能使用。

沿锚索的张拉段轴线方向每隔2m设置隔离架或内芯管，锚固段每1m设置隔离板一块，之间用12#铅丝扎紧。

锚索制作在加工厂加工，锚束的钢丝或绞线应按一定规律编排并绑扎成束，不得使用镀锌铁丝作捆绑材料。

钢丝或钢铰线两端与锚头嵌固端应牢固联结，两嵌固端之间的每根钢丝或钢绞线长度应一致。

锚束捆扎完毕，应采取保护措施防止钢丝或钢绞线锈蚀。

运输过程中应防止锚束发生弯曲。

4、锚固段灌浆
锚固段灌浆工作开始前，通过灌浆管送入压缩空气，将钻孔孔道的积水排干。

锚固段采用水泥砂浆和纯水泥进行灌浆，浆液的配比经试验确定。

锚固段灌浆长度应符合施工图纸要求。

阻塞器位置应准确，在有压浆时，不得产生滑移和串浆现象。

浆液可自上而下一次SGB-10-10灌浆泵施灌，进浆必须连续。

采用硬质塑料管作为排气管和灌浆管，内锚段尾端必要时设止浆环。

内锚段排气管伸至孔底，注浆管伸过止浆环；自段排气管伸至内锚段尾端。

注入锚固段的浆液应进行精确计算，确保锚束放入后，浆液能充满锚固段。

浆液注入锚固段后尽快下放锚索，保证锚索安放到施工图纸位置。

5、锚索的张拉
锚索张拉的设备和仪器均应进行标定，标定不合格的张拉仪器和设备不得使用，标定间隔期不得超过6个月。

锚固段的锚固浆液、承压垫混凝土、混凝土柱状锚头等
的承载强度未达到施工图纸的规定时，不得进行张拉。

先对每束钢绞线进行预张拉调整，再用YCW-150型千斤顶进行正式张拉，张拉力应逐级增大，其最大值为锚束设计荷载的倍，稳压10-20min后锁定。

锁定后48h内，若锚束应力下降到设计值以下时进行补偿张拉。

根据监理工程师的指示进行试验束的张拉，试验束的数量和位置监理工程师确定。

在进行锚束试验时，认真记录压力传感器的读数、千斤顶的读数以及试验束在不同张拉吨位时的伸长值，记录成果及时报送监理工程师。

6、封孔回填灌浆和锚头保护
封孔回填灌浆在补偿张拉工作结束后28天进行，封孔回填灌浆前应监理工程师检查确认锚束英里已达到稳定的设计值。

封孔回填灌浆材料与锚固段灌浆的材料相同。

封孔回填灌浆采用锚束中的灌浆管从锚具系统中的灌浆孔施灌，灌浆管应伸至锚固端顶面，灌浆必须自下而上连续进行，压力不小于。

为保证所有空隙都被浆液回天密实，在浆液初凝前必须进行不小于2次补灌，当浆液凝固到不自孔中回流出来之前，应保持不小于的压力进行拼浆。

灌浆完成后，锚具外的钢绞束除留存15cm外，期于部分应切除。

外锚具或钢绞束端头，应按施工图纸要求用混凝
土封闭保护，混凝土保护的厚度不小于10cm 。

预应力锚索施工过程中，严格遵照设计图纸、技术规范、监理工程师的要求进行、以确保施工质量。

八、混凝土工程
主要施工项目及工程量
混凝土工程包括：中孔泄洪洞进口引渠段底板及边墙混凝土、明洞段混凝土，渐变段混凝土、进口吸压段混凝土、水平转弯混凝土、进口闸井竖井及底廊混凝土，洞身衬砌混凝土，渥奇曲线段混凝土、泄槽段混凝土、挑坎段混凝土、护坦段混凝土及闸房混凝土。

本合同段混凝土工程量万m3，钢筋制安4277t。

主要混凝土工程量见表。

表混凝土工程主要工程量表
中孔泄洪洞工程项目名称单位进口引渠段现浇混凝土 m3 143 0 进口有压洞段进口闸井段洞身段出口泄槽及挑坎段出口段 102665 303 165178 4277 合计 5582 477 29562 19647 7579 1447 1621 429 钢筋制安 T 施工准备原材料
混凝土工程所用的水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加剂、水、掺合料、钢材、止水等原材料的质量将直接影响到混凝土的质量，因此，在施工前和施工过程中必须严格控制。

所有原材料的技术参数必须符合招标文件和有关规范要求，并经试验检验合格，报监理工程师批准后，才能用于现场施工。

本工程的混凝土所需水泥采用普通425#硅酸盐水泥。

水泥技术指标满足《通用硅酸盐水泥》和《混凝土泵送施工技术规程》中的规定。

进场水泥必须持有出厂合格证，按400t为一批，分批进行技术指标的测试，各项技术指标满足设计要求。

施工过程中不定时随机抽样检查，并将检查结果报送监理工程师审批。

不合格品坚决不予使用。

水泥以散装为主，袋装为辅。

散装水泥到现场后，分批贮放在专用水泥储罐中，并按不同品种、标号、出厂批号、出厂日期等进行标识。

袋装水泥贮放不超过3个月，散装水泥贮放不超过6个月。

粉煤灰
本标段混凝土用粉煤灰采用Ⅰ级粉煤灰。

进场的粉煤灰按200t为一批进行随机抽样检验，并将检验结果报送监理工程师。

在施工过程中，不定时随机抽查检验，确保粉煤灰质量均匀、稳定、可靠。

粉煤灰主要品质要求见表。

表粉煤灰主要品质要求表等级细度 I级≤12 砂石骨料
本标段在20XX年9月30日之前所需的成品骨料在工地现场就近采购，20XX年10月1日后发包人统一供应。

砂石骨料的运输、存放等符合《水工混凝土施工规范》的有关要
混凝土浇筑前，对砂石骨料进行各项指标检验，保证使用合格的砂石骨料。

骨料的检验按规范《水工混凝土施工规范》和《混凝土泵送施工技术规程》中有关规定进行，其细度模数、级配、含泥量、压碎值等各项指标满足设计和规范要求。

需水量比≤95 烧失量≤5 含水量≤1 三氧化硫≤3
硅粉
1、技术要求
在采购前，将拟采购的供应厂家以及材料样品和质量证明书报送监理人。

按混凝土施工配合比和监理人指示掺加硅粉，硅粉的掺量通过试验确定，并经监理人批准。

采购的硅粉符合《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》。

每批硅粉运抵工地时，均附产品质量证明书。

硅粉运输与水泥的运输要求相同。

硅粉的贮存条件与水泥相同，在工地的存放时间超过6个月或出现凝结的硅粉不使用。

2、混凝土添加硅粉的措施要求硅粉掺配要求
为了提高混凝土抗磨和抗冲蚀性能，掺加的硅粉满足下列规定。

①材料：
二氧化硅含量≥85%；含水率≤3%；烧失量≤6%；
火山灰活性指数≥90%；45μm筛余量≤10%；比表面积≥15%；密度与均质偏差≤5%；细度筛余量与均值的偏差≤5。

②配料：
配料严格控制材料称量，其称量误差规定为：水≤1% 水泥与硅粉干剂≤% 各种粒径骨料≤2% 外加剂≤3% 配料中严格控制用水量。

③配置硅粉混凝土时，同时加入减水剂、膨胀剂，其用量通过试验确定。

掺配硅粉后的拌和要求
①采用强制式搅拌机拌制硅粉混凝土，其加料顺序与普通混凝土相同，硅粉在加入水泥的前后相继加入。

②硅粉混凝土的拌和时间比普通混凝土延长倍。

掺配硅粉后的浇筑要求
影响。

根据施工总体布置，边坡按照设计要求每一个台阶从上向下开挖，边坡支护紧随开挖进行，上层不支护完成，不得进行下层爆破开挖施工。

边坡喷锚支护跟进边坡开挖，即一级边坡开挖成形且满足设计要求后立即搭设排架进行锚杆、喷混凝土的施工，断层带须加固锚索施工。

在报请监理人批准同意后对于揭露出来的地质缺陷所显现的不稳定岩体，进行随机锚杆锚固和对特别破碎、不稳定的边坡视实际情况采取超前锚杆支护。

排架搭设：采用扣件式钢管双排施工脚手架，岩斜坡面
布置，钢管与坡面采用锚筋和岩体连接以保证排架稳固。

脚手架行距米、排距米、步距米。

钢管使用量为15吨，排架搭设随锚喷支护工作面周转。

设备布置：利用进出口附近的空压站集中供风，用钢管将风接引至边坡附近利用。

2SNS型灌浆泵、JJS-2B型搅拌桶、HPZV-5B型混凝土喷射机布置在边坡旁，施工用水采用洞口附近水池供水，用电采用网电引出。

一级边坡支护完成后设备转移至下一级边坡。

边坡支护与开挖施工关系，见图。

台阶开挖后打锚杆孔钻机开挖分层高10m锚杆下一台阶钻爆开挖喷射混凝土面1:0.原岩石面开挖分层高10m75原岩石面开挖分层高10m喷素砼或挂网砼喷锚机.75原岩石面开挖分层高10m图支护与边坡开挖布置示意图
边坡支护采取的措施
加强边坡监测，加大安全投入，安全设施及预防措施配套，保障施工安全。

施工中，利用开挖施工道路，转运机具、设备和材料，同时合理协调支护与开挖施工，合理安排施工时段，保证工程顺利。

抓好工序衔接，采用合理成熟的施工技术，做好适时支护，采取纵向分层滞后、横向相互错开的方法组织施工，尽。