不锈钢_玻璃隔断施工工艺
不锈钢边框玻璃隔断施工方案
不锈钢边框玻璃隔断施工方案（一）工艺流程：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁。
（二）操作要点1、弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。
落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。
先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线。
2、安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。
然后将型钢按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。
型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。
3、当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。
其上框位置即吊顶标高。
4、安装大玻璃（1）玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。
用2～3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2～3人手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃坚着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。
如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。
（2）调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。
两块厚玻璃之间接缝时应留2～3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，此缝是为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。
如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。
（3）嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。
注胶时，一只手托住注胶枪，另一只手均匀用力握挤，将结构胶均匀地注入缝隙中，注满之后随即用塑料片在厚玻璃的两面刮平玻璃胶，并清洁溢到玻璃表面的胶迹。
玻璃隔断施工方案
玻璃【2 】隔绝施工工艺1施工预备1.1材料构配件玻璃隔墙采用12mm钢化玻璃材料在玻璃成品工场加工制造,成品双层百叶玻璃隔绝.1.2重要机具机具：电锤 .切割机.氩弧焊机.对象：丝锥.螺丝刀.玻璃胶枪等2工艺流程玻璃隔绝墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上.下部位钢件制安－安装玻璃－安装不锈钢－涂胶－清洗.2.1测量放线：依据设计图纸尺寸测量放线,测出下层面的标高,玻璃墙中间轴线及上.下部位50*100钢管的地位线;2.2固定铁件和钢管焊接：依据设计图纸的尺寸安装固定部件,用膨胀螺栓固定,然后把50*100钢管.调平直,然后焊接固定.所有非不锈钢件涂刷防锈漆;2.3玻璃块安装定位及不锈钢板：12mm钢化平板玻璃全体在专业厂家定做,运至工地.起首将玻璃块干净干净,把橡胶垫安放在钢管上,用不锈钢槽固定,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平.竖直后固定,统一玻璃墙全体安装调平,竖直才开端安装不锈钢板;2.4注胶：起首干净干净上.下部位.侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处,然后将注胶两侧的玻璃.不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝地位,国度划定请求注胶,统一缝一次性注完刮平,不停歇.（注：a注胶缝必须湿润时才能注胶,切忌干燥;b 上.下部不锈钢槽所注的胶为构造性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）.2.5干净卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃干净剂清洗干净.（切勿用酸性溶液清洗）.3有竖框玻璃隔墙安装3.1操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→嵌缝打胶→边框装潢→干净3.2操作要点3.2.1弹线：弹线时留意查对已做好的预埋铁件地位是否准确（假如没有预埋铁件,则应划出金属膨胀螺栓地位）.落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（假如有踢脚线,则应斟酌踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）.先弹地面地位线,再弹墙.柱上的地位线;3.2.2安装固定玻璃的型钢边框：假如没有预埋铁件,或预埋铁件地位已不相符请求,则应起首设置金属膨胀螺栓.然后将钢管,按已弹好的地位线安放好,在检讨无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢.型钢材料在安装前应刷好防锈漆,焊好今后在焊接处应再补刷防锈漆;4安装玻璃4.1厚玻璃就位：在边框安装好后,先将其槽口干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块.用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内.假如是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中;4.2调剂玻璃地位：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边,使其插入贴墙的边框槽口内,然后安装中央部位的玻璃.两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm的裂缝或留出与玻璃稳固器（玻璃肋）厚度雷同的缝,为打胶做预备.玻璃下料时应盘算留缝宽度尺寸.假如采用吊挂式安装,这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢;4.3嵌缝打胶：玻璃全体就位后,校订平整度.垂直度,同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏.慎密,然后打硅酮构造胶;4.4边框装潢：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙.柱面和地面的饰面层中,此时只要精致加工墙.柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可;4.5干净及成品破坏：有竖框玻璃隔绝墙安装好后,用棉纱和干净剂干净玻璃表面的胶迹和污痕,然后用粘贴不干胶纸条等方法做出能干标标志,以防止碰撞玻璃的不测产生.5质量标准5.1主控项目5.1.1隔墙工程所用材料的品种.规格.机能.图案和色彩应相符设计请求.玻璃板隔墙应应用安全钢化玻璃;5.1.2板隔墙的安装必须稳固.玻璃板隔墙胶垫的安装应准确.5.2一般项目5.2.1隔墙表面应光彩一致.平整干净.清楚美不雅;5.2.2隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂缝.缺损和划痕;5.2.3板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整.平均顺直.深浅一致;5.2.4隔墙安装的许可误差和磨练方法应相符《建筑装潢装修工程施工质量验收规范》的划定.6成品破坏6.1玻璃隔绝安装完成后,对于进入玻璃安装完毕的须要施工的工种和人员实施登记轨制,把成品破坏工作落实到人;6.2玻璃安装完毕,挂上门锁或门插销,以防风吹碰坏玻璃.并顺手关门及门锁;6.3木龙骨及玻璃安装时,应留意破坏顶棚.墙内装好的各类管线;木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其它装备上;6.4施工部位已安装的门窗,已施工完的地面.墙面.窗台等应留意破坏.防止破坏;6.5木骨架材料,特殊是玻璃材料,在出场.存放.应用进程中应妥当治理,使其不变形.不受潮.不破坏.不污染;6.6其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上;6.7将隔板靠在支架上,拆除货色破坏箱后的2块厚木板用作支持架,从而可认为隔板供给破坏;。
玻璃隔断安装施工工艺
玻璃间隔安装施工工艺1、主要施工机具电锯、无齿锯、手锯、手刨子、钳子、钳子、螺丝刀、钢卷尺、电焊尺、手提式电锯、电钻和刮刀等。
2、施工作业的有关条件依据设计图纸墙体地点，在顶面、地面弹出墙体地点控制线。
依据设计图纸在骨架指定地点中能否安装了预埋件能否正确；隔墙的现浇导墙能否坚固；检查所用的资料和配件能否准备齐备，切合设计要求。
3、玻璃隔墙施工流程：放线定位安装预埋件安装固定玻璃间隔安装玻璃安装不锈钢框清理成品保护4、主要施工技术举措1）放线：将安装不锈钢框的地点下部矮墙、上部石膏板吊顶放置里侧与外侧边沿线。
2）基层准备：在构造层上用固定镀锌钢板预埋的T型预埋件，预埋件加工尺寸为（长*宽*高）100*75*50，固定采纳￠10膨胀螺栓，固定点距间隔双侧端不大于50㎜。
3）焊接骨架：在构造不锈钢U型槽的下口与吊顶石膏板的下口下齐；在淋浴门双侧竖向加两根50*50角钢横向加1根50*50角钢固定：轻钢龙骨骨架中预埋的50*50角钢上的膨胀螺栓与石材矮墙间用鼎力胶加以固定：4）玻璃安装：先安装一侧玻璃用密封胶固定；最后清理完内部饰面后，封另侧玻璃并打胶。
在所有接缝处打胶。
6）饰面清理：安装好后，将玻璃框表面清理洁净。
5、质量查验评定标准项次项目同意误差查验方法1相邻两立挺间距尺寸±用尺检查2相邻两横梁≦2000±用尺检查间距尺寸﹥2000±3分格对角线长度≦2000用尺检查差﹥2000±4立挺垂直度2经纬仪及拉线尺量检查5立挺表面面平坦度4经纬仪及拉通线尺量检查6同一标高面内横梁高度差﹤1经纬仪及拉通线尺量检查7相邻构件装置空隙≦3用塞片尺检查6、产品保护施工时注意不得对玻璃产生划痕，金属表面包装要最好揭掉，对于门框要采纳层板包装，防备运输小车碰撞。
第六节门窗及零星装修工程一、木门安装1、资料要求：成品木门：由专业厂家加工成品木门框和扇，产品一定查验合格，拥有出厂合格证，进场前应付门的型号、数目及门的加工质量全面进行检查（包含缝子大小、接缝平坦、几何尺寸正确及门窗的平坦度等）。
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺
1.在安装玻璃隔断时，首先应在墙面弹出隔墙的定位线。
定
位线应考虑以下内容：
（1）根据设计图纸确定玻璃隔断的位置和标高。
（2）根据
玻璃隔断的高度和面积，计算出每片玻璃隔断的重量。
（3）为保
证施工安全，每片玻璃应在墙面上固定好。
（4）为保证施工质量，在每片玻璃上安装支架时，应采用铝合金或不锈钢制成的铝合金
支架，固定后应检查支架是否牢固，并做好工作标记。
2.安装玻璃隔断前应先将墙面上的尘土、油污清理干净。
然
后按设计图纸要求弹出隔墙中心线。
其位置、标高必须准确无误，以保证隔墙安装质量。
3.玻璃隔断在安装前应先用清水将其内外清洗干净，并检查
其强度和安全性能。
如发现有损坏或裂缝时，应及时进行更换和
修补。
4.在安装玻璃隔断时，应使用橡胶锤或木锤敲击玻璃板底、
侧边及背面等部位进行敲击检查，其敲击次数不得少于2~3次。
若发现有松动或裂纹时，应用工具将其挑出或用灰土压实后再进
行安装。
—— 1 —1 —。
钢龙骨不锈钢玻璃隔墙施工工艺标准
钢龙骨不锈钢玻璃隔墙施工工艺标准施工准备1、主要材料及配件要求1.1.钢龙骨主件：国标钢材100*50顶钢龙骨、100*50地钢龙骨、100*100竖向钢龙骨。
1.2.钢骨架配件：卡托、角托、连接件、固定件、压条等附件。
1.3.紧固材料：膨胀螺栓、化学锚栓，镀锌自攻螺丝、拉铆钉和粘结嵌缝料。
1.4.罩面板材：12厘钢化磨砂玻璃，304，1.0厚不锈钢扣板。
2、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、电锤、红外线水准仪，线坠、靠尺等。
3、作业条件3.1现场办公家具全部拆除完成，地毯全部拆除完成。
3.2.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
3.3.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
1. 工艺流程地面清理及找平完成——墙体定位放线——安装地龙骨顶龙骨——安装边框龙骨，埋地黄——竖向龙骨位置分档——安装竖向龙骨—安装门框龙骨——隐蔽项目（钢龙骨）验收---方管加固-----按固定玻璃条——安装侧面不锈钢扣板―——安装玻璃，另一侧面不锈钢扣板——接缝打胶——扣板玻璃验收。
? 2.墙体定位根据设计施工图，在地面及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、门洞口线。
墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线。
1.安装沿顶钢龙骨和沿地钢龙骨按已放好的隔墙位置线，安装沿顶龙骨和沿地龙骨，沿顶龙骨和沿地龙骨要求用高边横龙骨，将龙骨用膨胀螺栓固定于地面，柱子，主体上，起始位置距龙骨端50mm，螺栓距500mm，地龙骨中间部分用加长锚栓与地面原混凝楼板固定（因新做地面垫层是陶粒不承重）。
2.固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨膨胀螺栓起始位置距龙骨端50mm，螺栓距500mm，成Z字型布置。
3．竖向龙骨位置分档4竖龙骨间距，根据隔墙放线门洞口位置，在安装沿顶和沿地龙骨后，对墙体按竖向龙骨间距进行分档。
5.分档时自墙的一端开始布置。
门等位置设计，不得改变内隔墙竖龙骨定位尺寸。
6.分档不足模数时，竖龙骨位置随面板位置进行局部调整。
玻璃隔断墙施工工艺(完整常用版)
玻璃隔断墙施工工艺（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）11。
11、隔断工程施工作业措施1.施工准备1)材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作2)主要机具机具:电锤工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等2.工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。
1)测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线;2)预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。
调平直，然后固定.安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；3)玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始注胶;4)注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平,不停歇。
（注:a注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿;b上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。
5)清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净.（切勿用酸性溶液清洗)。
3.无竖框玻璃隔墙安装1)操作程序:弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁2)操作要点a.弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置)。
落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高)。
先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；b.安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。
不锈钢防弹玻璃隔断的施工
不锈钢防弹玻璃隔断的施工：
(一) 不锈钢防弹玻璃隔断的板块加工
1．不锈钢防弹玻璃隔断板块施工前，应对设计图进行核对后方可进行加工。
2．防弹玻璃隔断加工车间要求清洁，通风良好。
3．防弹玻璃的热处理切割、钻、挖槽等加工完毕后进行。
4．防弹玻璃隔断应进行折边处理，玻璃板块应进行倒角、倒棱、磨边等边缘处理。
(二)、材料要求：
1．不锈钢防弹玻璃隔断应符合国家和行业标准，并具备产品质量保证书。
2．玻璃应符合下列标准：
《钢化玻璃》GB9963
《防弹玻璃》JC/T536
(三)、不锈钢防弹玻璃隔断制作技术措施：
1．框制作前应对建筑设计施工图进行核对，审核无误后，方可制作。
2．用作框基层的钢骨架必须按照《钢结构的施工和验收规范》进行施工，并
加强隐蔽工程的验收；用作框基层的多层板应作防火处理。
3．框的制作安装必须保证其垂直平整度，其允许偏差≤1㎜。
(四)、不锈钢防弹玻璃隔断安装
1．不锈钢防弹玻璃隔断组装要在立柱和横梁基层全部组装完毕并检验合格后方可进行。
2．玻璃安装前，应对玻璃板块的外观、污染、划痕等检验合格后方可安装。
3．不锈钢（玻璃）板块的安装方向应正确，应按照施工翻样的顺序进行安装。
(五)、不锈钢（玻璃）板块嵌缝工艺
1．不锈钢：（玻璃）板块嵌缝前应充分清洁间隙，可用专用清洁剂将注胶表面
进行净化，加以干燥。
2．将直径为胶缝宽度1.2倍的聚乙烯发泡圆垫入缝内，其表央与玻璃板块表面应留有规定的耐候胶缝厚度。
3．在胶缝周边5㎝宽度范围内应贴保护胶带，以免注胶时污染玻璃表面。
4．注胶完毕后将胶颖表面刮平，并撕去保护胶带。
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断墙工程施工工艺1.施工准备1)材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作2)主要机具机具：电锤工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等2.工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。
1)测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线；2)预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。
调平直，然后固定。
安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；3)玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；4)注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。
（注：a 注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b 上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。
5)清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。
（切勿用酸性溶液清洗）。
3.无竖框玻璃隔墙安装1)操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁2)操作要点a.弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。
落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。
先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；b.安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。
然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。
不锈钢玻璃隔断施工方案
不锈钢玻璃隔断施工方案一、引言不锈钢玻璃隔断是现代建筑设计中常见的一种装饰材料和构件，具有美观、实用、耐用等特点。
本文将介绍不锈钢玻璃隔断施工方案，包括施工前准备、材料准备、施工步骤、注意事项等内容，以帮助施工人员高效、精确地完成不锈钢玻璃隔断的安装工作。
二、施工前准备在实施不锈钢玻璃隔断施工前，需要进行以下准备工作：1.完成设计图纸的审查与确认，确保设计与实际施工要求一致。
2.制定施工计划，明确施工队伍、工期、材料、工具等。
3.确定施工现场的准备工作，清理施工区域，确保施工区域干净、整洁。
4.配置好所需的施工工具和设备，如电钻、螺丝刀、梯子等。
三、材料准备在进行不锈钢玻璃隔断施工时，需要准备以下材料：1.不锈钢型材：包括不锈钢U型、L型、I型等材料，用于支撑和固定玻璃。
2.玻璃：根据设计要求选择合适的玻璃规格和种类。
3.密封胶：用于玻璃与不锈钢型材之间的密封。
4.螺丝、螺母和其他连接件：用于安装和固定不锈钢型材。
四、施工步骤根据不锈钢玻璃隔断施工方案，可以按照以下步骤进行施工：1.安装不锈钢型材：根据设计图纸的要求，先将不锈钢型材精确地切割成所需的长度，并使用螺丝和螺母将其安装在墙壁或地面上。
2.安装玻璃：在不锈钢型材上铺设玻璃，使用夹具将其固定在不锈钢型材上，并使用螺丝和螺母进行调整和固定。
3.密封处理：使用密封胶将玻璃与不锈钢型材之间进行密封，并确保密封胶的均匀、牢固。
4.清理工作区域：在完成施工后，及时清理施工区域，确保工作环境整洁。
五、注意事项在进行不锈钢玻璃隔断施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工人员需要佩戴必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.精确测量：在进行不锈钢型材和玻璃的安装前，需要仔细测量，确保尺寸准确无误。
3.注意施工顺序：按照施工步骤的顺序进行施工，确保施工的连贯性和有序性。
4.注意玻璃的搬运和安装：玻璃是易碎材料，在搬运和安装过程中需要小心谨慎，避免碰撞和破裂。
不锈钢玻璃隔断施工组织设计方案
不锈钢玻璃隔断施工组织设计方案1. 概述本文档旨在提供一份关于不锈钢玻璃隔断施工组织设计方案的指导。
该方案将涵盖施工组织结构、施工过程、安全措施等内容，以确保施工的高效性和安全性。
2. 施工组织结构为确保施工进程的顺利进行，建议按照以下组织结构进行管理：- 项目经理：负责整个施工项目的计划和管理，协调各个部门的工作。
- 技术人员：负责隔断的技术规范和施工质量控制。
- 材料供应商：提供符合要求的不锈钢和玻璃材料。
- 施工队伍：根据项目经理的指示，负责实际的施工工作。
3. 施工过程以下是不锈钢玻璃隔断的一般施工过程：- 测量和设计：通过对施工区域进行测量和设计，确定隔断的尺寸和布局。
- 材料准备：订购和准备所需的不锈钢和玻璃材料，并进行质量检查。
- 安装不锈钢框架：根据设计图纸，按照指定位置进行不锈钢框架的安装。
- 玻璃安装：使用专业设备和工具，将玻璃板固定在不锈钢框架中。
- 硅胶密封：使用耐候硅胶进行不锈钢框架和玻璃的密封，确保隔断的稳固性和防水性。
- 清洁和验收：对施工完成的不锈钢玻璃隔断进行清洁，并进行验收和质量检查。
4. 安全措施在施工过程中，必须妥善采取以下安全措施，以确保工人和他人的安全：- 工人必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、手套、护目镜等。
- 确保施工现场的临时围栏和标识，以提醒他人注意施工区域。
- 使用安全且符合标准的梯子和脚手架，以防止工人从高处坠落。
- 定期检查施工设备和工具的安全性，并做好维护和保养工作。
以上是一份关于不锈钢玻璃隔断施工组织设计方案的概述。
通过合理的组织结构、严谨的施工过程和有效的安全措施，将有助于确保施工项目的顺利进行。
不锈钢 玻璃隔断施工工艺
不锈钢玻璃隔断施工工艺玻璃隔断工艺流程定位放线→预埋件安装→立柱固定→槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护操作要点出翻样图玻璃隔断安装后，要出翻样图，翻图根据设计图确定木榫的规格尺寸，立面布置，结构连接构造，玻璃尺寸，安装形式等内容，并依据翻样初步确定玻璃加工地、墙面弹线根据放样图，在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心，然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上，同时划出固定点的位置。
钻孔固定采用M8×60膨胀螺栓、固定，用ø12MM的钻头打孔，孔深为45MM左右，而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。
安装下基层夹槽框架：施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。
经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。
玻璃裁割，根据已安装好的木基层框架，确定玻璃裁割尺寸，委托业主厂家进行加工生产，运至现场工地。
玻璃的安装：施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。
经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。
不锈钢板的安装不锈钢板总体上要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求，并满足，并不限于下列要求：壁厚2.5MM，表面处理发纹拉丝不锈钢板采用万能胶与木基层框墙粘接安装收口，清理，注胶玻璃隔墙（断）保证项目：玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。
不锈钢边框玻璃隔断施工方案
不锈钢边框玻璃隔断施工方案（一）工艺流程：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁。
（二）操作要点1、弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。
落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。
先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线。
2、安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。
然后将型钢按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。
型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。
3、当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。
其上框位置即吊顶标高。
4、安装大玻璃（1）玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。
用2～3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2～3人手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃坚着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。
如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。
（2）调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。
两块厚玻璃之间接缝时应留2～3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，此缝是为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。
如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。
（3）嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。
注胶时，一只手托住注胶枪，另一只手均匀用力握挤，将结构胶均匀地注入缝隙中，注满之后随即用塑料片在厚玻璃的两面刮平玻璃胶，并清洁溢到玻璃表面的胶迹。
不锈钢玻璃工程施工方案
不锈钢玻璃工程施工方案1不锈钢工程中常用材料1、不锈钢板及不锈钢管不锈钢是指在钢中以铬为主加元素（一般含量在12%以上）的钢材，且形成钝化状态，具有不锈钢性的钢材。
不锈钢的主要性能是具有良好的耐腐蚀性，加工性和可焊性。
目前用于建筑装饰方面的不锈钢主要有以下一些品种：OCr13、Cr17Ti、OCr18/Ocr18Ni9、Cr18Ni18、1Cr18Ni9Ti、Cr18Mn8Ni5、1Cr17Mo2Ti。
在建筑装饰中常用的是Cr18Ni8、OCr17Ti和1Cr17Mo2Ti。
用于建筑装饰方面的主要是不锈钢板和不锈钢管。
2、胶粘剂：常用的有XH-502瞬间胶、KD-504A万能强力胶粘剂、XH-25冷粘强力胶。
3、不锈钢用焊接材料在不锈钢的焊接中，应选用专门的不锈钢焊接材料，即不锈钢焊条。
不锈钢焊条的种类很多，对焊接材料要进行恰当的选择。
选择焊条一般方法包括两个方面：一方面，是按所用钢材的强度选择相应强度等级的电焊条；另一方面，是按着金属的化学成分在原则上应尽可能地接近母材。
另外，由于氢含量的增高是产生冷裂纹的因素之一，所以对于含碳量比较高，具有淬硬和冷裂纹倾向的钢材，宜考虑选用碱性低氢型的焊条。
4、不锈钢工程其他材料在不锈钢工程的施工中，还需使用许多材料，如做过板用的木方，木夹板，角钢，槽钢；固定用的膨胀螺栓，钢（铁）片，自攻螺丝等。
工程所使用木材的含水率不能大于15%，所使用的钢材表面要平整，不合格的钢材不准使用。
2不锈钢工程的施工准备在新建工程中，不锈钢工程安装部位的土建工程必须经有关部门质量验收合格后，方可进行不锈钢工程的施工；不锈钢工程所使用的材料应运至现场；工程中所使用的粘结剂要放要安全的库房中，严禁随意堆放；不锈钢制品在运输及存放过程中，要防止碰撞、刮、压。
3不锈钢工程的施工工艺1、与不锈钢工程相关工艺不锈钢在受到焊接加热时容易产生冶金方面的变化而导致焊接接头区恶化，并且在焊接时极易产生热裂缝，因此要掌握各种不锈钢的性能，选择正确的焊接方法。
不锈钢玻璃隔断施工方案
不锈钢玻璃隔断施工方案1. 引言不锈钢玻璃隔断是一种常见的室内隔断结构，它的优雅外观和透明材料使其成为商业和住宅空间设计的热门选择。
本文档旨在提供一个详细的不锈钢玻璃隔断施工方案，包括材料准备、施工步骤和质量控制措施等。
2. 材料准备•不锈钢型材：选择抗腐蚀性能好的不锈钢型材，通常采用304或316不锈钢。
•玻璃：选择适当厚度和强度的玻璃，常用的有钢化玻璃和夹层玻璃。
•硅酮胶：选择高品质的硅酮胶，确保其粘接性和密封性。
3. 施工步骤3.1. 准备工作1.在施工前，确保施工区域干燥、整洁，并清除任何障碍物。
2.根据设计图纸确定隔断尺寸和位置，并标记出位于墙壁上的固定点。
3.2. 安装不锈钢型材1.按照设计要求，根据标记点在墙壁上预先打孔，然后使用膨胀螺栓将不锈钢型材固定在墙壁上。
2.安装顶部和底部的不锈钢型材，确保水平稳固。
3.3. 安装玻璃1.在不锈钢型材上涂抹一层硅酮胶，确保其与玻璃紧密粘结。
2.将玻璃板插入到已涂抹硅酮胶的不锈钢型材中，并使用夹具将其固定住。
3.依次安装剩余的玻璃板，确保它们之间的间隙均匀。
3.4. 硅酮胶填缝1.用刮刀将硅酮胶填入玻璃与不锈钢型材之间的缝隙，确保填缝均匀。
2.使用刮刀修整填缝处的硅酮胶，使其与不锈钢型材表面齐平。
3.5. 清洁和检查1.清除施工过程中的杂物和残留物，确保隔断表面清洁。
2.仔细检查各个连接点和填缝处，确保其牢固性和密封性。
4. 质量控制为确保不锈钢玻璃隔断的质量，施工过程中需要进行以下质量控制措施：•检查不锈钢型材的固定是否稳固，是否与墙壁紧密连接。
•检查玻璃与不锈钢型材之间的粘结效果，确保其坚固性。
•检查填缝处硅酮胶的齐平度和密封性能。
5. 结论通过本文档提供的施工方案，可以实现高质量的不锈钢玻璃隔断安装。
在实际施工过程中，要确保选择合适的材料、按照施工步骤进行操作，并严格进行质量控制。
只有这样，才能保证不锈钢玻璃隔断的美观性、稳固性和密封性。
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不锈钢框玻璃隔断施工工艺
不锈钢玻璃隔断工艺流程定位放线→预埋件安装→立柱固定→槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护。
操作要点：
出小样图玻璃隔断安装后，要出小样图，小图根据设计图确定木榫的规格尺寸，立面布置，结构连接构造，玻璃尺寸，安装形式等内容，并依据小样初步确定玻璃加工地、墙面弹线根据放样图，在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心，然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上，同时划出固定点的位置。
钻孔固定采用M8×60膨胀螺栓、固定，用ø12MM 的钻头打孔，孔深为45MM左右，而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。
安装下基层夹槽框架。
施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。
经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。
玻璃裁割，根据已安装好的木基层框架，确定玻璃裁割尺寸，委托业主厂家进行加工生产，运至现场工地。
玻璃的安装：施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。
经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预
埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。
不锈钢板的安装：
不锈钢板总体上要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求，并满足，并不限于下列要求：壁厚2.5MM，表面处理发纹拉丝不锈钢板采用万能胶与木基层框墙粘接安装收口，清理，注胶玻璃隔墙（断）保证项目：玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
玻璃板隔墙的安装必须牢固，玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
检验方法：观察；手推检查；检查施工记录。
基本项目：玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
检验方法：观察。
玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
检验方法：观察玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
检验方法：
1 、立面垂直
2 、用2M垂直检测尺检查
3、表面平整度
4、阴阳角方正2 用直角检测尺检查
5、接缝直线度2 拉5M线，用钢直尺检查
6、接缝高低差
7、用钢直尺和塞尺检查
8、接缝宽度。