选矿机械第三章浮选设备
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机械搅拌式浮选机中气泡直径在0.05～1.5mm。其中 0.5～1.2mm，约占气泡总表面积的80%左右。
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选矿机械第三章浮ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设备
§3.3 浮选设备分类
flotation machines Classification
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选矿机械第三章浮选设备
按有无充气搅拌机浮选设备可分成两大类:
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第四篇.浮游选矿
选矿机械第三章浮选设备
五、浮选药剂
按浮选药剂的作用分为三大类： 1、捕收剂—凡是能提 高矿物表面的疏水性，增强矿粒与气泡的附着强度的一 类物质叫捕收剂。其主要作用发生在固-液界面上。如： 煤油、轻柴油等； 2、起泡剂—凡是能促使空气在矿浆 中分散，产生有足够数量的、大小合适的、有一定稳定 性气泡的一类物质叫起泡剂。主要作用发生在气-液界 面上。如各种醇类、松油等。
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选矿机械第三章浮选设备
2.气泡的兼并和溶解
矿浆中最终的充气程度不仅取决于充气和分散程度， 还取决于已生成气泡的兼并和溶解。
气泡兼并使其直径变大、不稳定，从而导致气泡易 于破灭、数量减少、表面积减少。对矿化不利。
气泡溶解使气泡消失，但溶解后的气泡在降压时还 会以微泡的形式析出。
浮选过程中,主要是控制气泡的兼并。起泡剂可提高 气泡的稳定性，减缓兼并。气泡的生成与消失是两个相 反的过程，在浮选中能很快达到平衡。提高搅拌强度、 加入起泡剂可使平衡朝着生成气泡的方向进行。
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选矿机械第三章浮选设备
三、矿粒与气泡相互粘附
粘附可以分为三个阶段。颗粒与气泡接触；颗粒与
气泡间的水化层破裂；颗粒与气泡固着。颗粒与气泡接触是其相 互粘附的前提。因此，在浮选机中要搅拌矿浆并充入大量气体， 加强颗粒与气泡的接触机会。颗粒与气泡间水化层的破裂是选择 性粘附的关键。疏水性很强的煤粒，表面水化层很薄，碰撞接触 时易于破裂，与气泡粘附，矸石则相反。煤粒与气泡附着后，由 于各种力的作用，附着的煤粒还可能脱落，特别是疏水性不强、 附着不牢的煤粒。为此，在气泡上浮过程中，矿浆应保持稳定。
矿浆先甩到槽底,失去部分动能后上升,同时也 降低了运动速度;在此过程中部分没矿化的颗粒经 循环孔又吸入叶轮腔与套筒吸入的空气相遇混合 并甩出。这就形成了W形矿浆流动形式,运动中气 泡不断矿化,并稳定升浮到液面,形成泡沫层;最然 后由刮泡机构刮出,进入到精矿槽。
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选矿机械第三章浮选设备
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XJM-4型浮选机搅拌 机构的固定部分主要 有伞形定子8、套筒5、 一对进气管4、轴承 座3组成。进气管4的 上端安装有调节盖9， 可调节进气量。
转动部分主要由伞形 叶轮7、空心轴6和三 角皮带轮1组成。
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选矿机械第三章浮选设备
• 伞形叶轮由3层组
成。第1层上部有6
块直叶片，与定子
2、搅拌作用：因为搅拌产生负压而吸入大量空 气,并产生气泡。搅拌强度要足够使气泡粉碎、 矿粒悬浮、药剂乳化分散,以保证浮选槽内矿浆 浓度均匀;矿粒和气泡在浮选机中的分布均匀;促 使药剂和矿粒、矿粒和气泡的接触几率提高。
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选矿机械第三章浮选设备
3、循环作用：浮选槽内矿浆循环量要大，以 增加矿粒与气泡的接触机会。
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选矿机械第三章浮选设备
§3.4 机械搅拌式浮选机
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选矿机械第三章浮选设备
机械搅拌式浮选机分两大类： 机械搅拌自吸式和机械搅拌压入式。
我国使用最多的是机械搅拌自吸式浮选机。 如:XJK（选矿用）;XJM 、XJM-S（它是以XJM型 为基础，模拟放大改进，最大为XJM-S16m3）、 FJG-S8（在XJM-S型的分离区加上振荡器）;XJX、 XJZ（最大12m3）等，都是我国目前常用的机械 搅拌自吸式浮选机。
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选矿机械第三章浮选设备
•一、XJM-4机械搅拌式浮选 机
XJM-4型浮选机单槽容积4m3,它由4∼6个箱体1， 3∼5个中矿箱4及1个尾矿箱7组成。每个箱体中有1 个搅拌机构2和1个放矿机构3，两边有刮泡机构。
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选矿机械第三章浮选设备
图3-3是XJM-4型浮选 机搅拌机构。
选矿机械第三章浮选设 备
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2020/12/19
选矿机械第三章浮选设备
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第3讲 浮选设备
§3.1 浮游选煤概述 §3.2 浮选设备的基本作用 §3.3 浮选设备分类 §3.4 机械搅拌式浮选机 §3.5 喷射旋流浮选机 §3.6 浮选柱 §3.7 浮选机性能评定指标及影响因素 §3.8 浮选辅助设备 §3.9 浮选设备的操作及维护
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选矿机械第三章浮选设备
§3.2 浮选设备的基本作用
一、对工业用浮选设备的要求 二、浮选设备中矿浆的充气
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选矿机械第三章浮选设备
一、 对工业用浮选设备的要求
1、充气作用：充气量大且易调节。造成大量的 气-水界面，使气泡在浮选过程中充当载体。另 外，由于不同的矿物或不同的浮选作业各有其 合适的充气量，所以要求充气量可调。
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选矿机械第三章浮选设备
二、浮选原理 浮选是依据矿物表面湿润性
的差异进行的。图为浮选示意图。 在充气的矿浆中，矿粒与气泡相互 碰撞。煤粒表面润湿性差，碰撞时 粘附到气泡上，被气泡带至水面， 形成矿化泡沫。矸石表面润湿性好， 碰撞时不与气泡附着，仍留在矿浆 中。将泡沫和矿浆分别排出，即可 得到精煤和尾煤。
图3-1是自吸式机械搅拌浮选机示意图。
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选矿机械第三章浮选设备
•机械搅拌自吸式浮选机
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选矿机械第三章浮选设备
•机械搅拌自吸式浮选机
机械搅拌自吸式浮选机形式多 样：不管是槽体，还是叶轮搅拌机 构等都有很多种形式。但它们浮选 的基本原理是一样的。我们重点讲 述XJM-4型浮选机。图3-2是XJM-4 型浮选机外形图。
然后借助于矿浆压力的变化，使空气从矿浆中 析出，形成气泡；
气泡与矿粒碰撞、粘附、固着,即形成矿化气泡. 所以给矿浆充气是进行浮选的前提，也是决定 浮选机效果的主要因素。浮选矿浆的充气包括两 个过程: ①气泡的生成； ②气泡的兼并和溶解。
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选矿机械第三章浮选设备
1.气泡的生成（一般有三种方法）
气溶胶加药方式。每个槽均设有 加药漏斗,分段加药时,药剂可由 定子循环孔和空心轴直接加入叶 轮腔内。药剂通过位于定子循环 孔的喷嘴(Φ4mm)进入上层叶轮 时,被叶轮腔内的矿浆流带出而 形成雾状, 气泡直径6-15μm; 从空心轴加入药剂进入下层叶轮, 形成气溶胶,直径在0.1nm左右, 提高了药剂的分散度。
选矿机械第三章浮选设备
三、XJX型机械搅拌式浮选机
XJX（XJX-Z8、XJZ-8、XJX-12）型 浮选机与XJM型浮选机比较，最大的不 同之处主要是叶轮的形式、给料方式 和加药方式。
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（1）叶轮形式:
XJX型浮选机叶轮是双 偏摆叶轮,这种叶轮旋转 时,叶轮圆盘与上下盖板 和叶片之间的空间随时变 化,所以甩出的矿浆产生 的搅拌力也是交替变化的。 因此这种叶轮有更强的搅 拌力,可采用较低的叶轮 转速。
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选矿机械第三章浮选设备
3、调整剂——能调整矿物的表面性质、调整矿物与其它物质的作用、调 整矿浆性能的一类物质叫调整剂。如活化或抑制气泡与矿物的粘附， 调整矿浆的pH值等，它又可以分为：
1)抑制剂提高矿物表面的亲水性，消除捕收剂的作用； 2)活化剂能促使 捕收剂和矿物作用,从而提高矿物可浮性的药剂； 3）介质pH值调整剂 （pH regulators）—改变浮选介质的pH值，形成对某些矿物浮选有利， 而对另一些矿物浮选不利的介质性质； 4）凝聚剂（Flocculants）和分 散剂（dispersants）—调整矿浆中细泥的分散、团聚与絮凝。
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选矿机械第三章浮选设备
四、矿化气泡的形式
气泡与矿粒的粘附叫气泡矿化，实现气泡矿化有两种方 式：
(1)气泡与矿粒碰撞附着在气泡上的矿化过程； (2)溶解气体在矿物表面以微泡析出的矿化过程。
其形式大致有以下几种。（a）为几个煤粒粘附在一 个气泡上；（b）为煤粒与气泡形成絮团；（c）为若干 气泡粘附在一个煤粒上。
配合吸入循环矿浆
和套筒中的空气；
第2层伞形隔板与
第1层之间构成吸
气室，由中空轴吸 入空气；第3层是 • 定子也呈伞形,由圆柱面和圆锥面 中心有开口的伞形 两部分组成,圆柱面上开6个、圆锥面 板，与第二层之间 开16个矿浆循环孔。定子起到稳定矿 形成吸浆室，前一 浆液面作用;定子盖板保证浮选机突然 室矿浆通过中矿箱 停机时叶轮不被淤塞;定子上的循环孔 和U型管由此吸入。 使没粘附气泡的矿粒再进入叶轮,循环
我国自己研制的、适用于选煤的第 一、第二代喷射旋流式浮选机型号为 XPM-4、8。上个世纪80年代，由于喷嘴 磨损严重而没有得到大面积推广。
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选矿机械第三章浮选设备
近年来，随着选煤技术的发展，尤其 是多种耐磨材料的研制成功，如高纯度氧 化铝刚玉耐磨材料、碳化钨、碳化硅钢耐 磨材料、陶瓷复合钢耐磨材料的研制成功, 解决了磨损问题,喷射旋流式浮选机又得 到了新的发展。第三代喷射旋流式浮选机 是FJC型，它的系列产品有FJC-4、6、8、 12、16、20。
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选矿机械第三章浮选设备
（2）给料方式:
采用直流式,每个槽体侧壁上开有矩形直流 通道,供矿浆流过,与XJM型比较省去了中矿箱, 减少了叶轮吸浆负担过重和通过量受限的问题, 更适应于大型化发展。但由于通道较大,易造 成矿浆短路或串料。
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选矿机械第三章浮选设备
•（3）加药方式:采用了新型
矿化，强化分选。
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选矿机械第三章浮选设备
XJM-4型浮选机工作时,叶轮高速旋转使矿浆甩出, 形成负压，来自套筒的空气和循环孔吸入的矿浆 在叶轮上部空间混合；从叶轮底部中心吸入的新 鲜矿浆与空心轴吸入的空气互相混合；然后在离 心力作用下甩出。新鲜矿浆、循环矿浆、多股空 气流及药剂交叉相遇并混合,对矿化极为有利。
选矿机械第三章浮选设备
第一节 概 述
一、浮选基本概念 二、浮选原理 三、矿粒与气泡的粘附 四、矿化气泡的形式
五、浮选药剂
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选矿机械第三章浮选设备
一、浮选基本概念
浮游选煤是分选煤泥的一种方法，简称浮选。选煤厂通常把粒度 在0.5mm以下的湿煤叫做煤泥。煤泥的来源有二，一部分为入选原 煤中所含，即开采和运输过程中产生的，称为原生煤泥；另一部分 为选煤过程中粉碎和泥化产生的，称为次生煤泥。为了从大量的煤 泥中选出精煤，提高精煤产率，增加经济收益，选煤厂广泛采用浮 选方法分选煤泥。 浮选具有以下几个优点：1、浮选回收率高（选 煤——精煤产率）；2、适应性广：对不同矿种（金属矿、非金属 矿）、不同品位或复杂共生矿物都能较广泛地适应；3、有效处理 细泥：能有效分选0.3-0.01mm的微细矿物；对于煤炭，可有效分选 0.5-0.03mm的细粒煤泥。
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第四篇.浮游选矿
选矿机械第三章浮选设备
§3.5 喷射旋流式浮选机
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选矿机械第三章浮选设备
喷射旋流式浮选机 属于空气析出式 浮选机。它没有叶轮搅拌,而是由加压 矿浆析气形成气泡。特点是气泡直径小, 微泡数量多。
4、调节作用：通过矿浆量的大小、浮选机中 液面的高低、泡沫层的厚度都应可调，以适应 自动控制需要。
5、连续工作：进料、刮泡、排料要连续进行。 6、一般的机械要求：结构简单、维修方便、 能耗低、寿命长、能长期安全运行。
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选矿机械第三章浮选设备
二、浮选设备中矿浆的充气
对工业用浮选设备的要求之一是充气作用，即 向矿浆中充入空气；
①机械搅拌作用造成负压吸入空气,并将空气粉 碎形成气泡。机械搅拌式浮选机通过此法形成。
②空气通过多孔介质的细小孔眼形成气泡。压入 式浮选机（如有些浮选柱）属于此法。此法要 求空气压力适中：太小，不利空气透过，浮选 机中气泡数量少；太大，易形成喷射气流而不 成泡，并且还会造成浮选槽内液面不稳。
③气体从矿浆中析出形成微泡。不管是吸入还是 压入的空气，随着浮选槽中压力的下降，溶解 在矿浆中的气体会自动析出，并首先在疏水的 矿物表面析出，形成气泡。
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§3.3 浮选设备分类
flotation machines Classification
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选矿机械第三章浮选设备
按有无充气搅拌机浮选设备可分成两大类:
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第四篇.浮游选矿
选矿机械第三章浮选设备
五、浮选药剂
按浮选药剂的作用分为三大类： 1、捕收剂—凡是能提 高矿物表面的疏水性，增强矿粒与气泡的附着强度的一 类物质叫捕收剂。其主要作用发生在固-液界面上。如： 煤油、轻柴油等； 2、起泡剂—凡是能促使空气在矿浆 中分散，产生有足够数量的、大小合适的、有一定稳定 性气泡的一类物质叫起泡剂。主要作用发生在气-液界 面上。如各种醇类、松油等。
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选矿机械第三章浮选设备
2.气泡的兼并和溶解
矿浆中最终的充气程度不仅取决于充气和分散程度， 还取决于已生成气泡的兼并和溶解。
气泡兼并使其直径变大、不稳定，从而导致气泡易 于破灭、数量减少、表面积减少。对矿化不利。
气泡溶解使气泡消失，但溶解后的气泡在降压时还 会以微泡的形式析出。
浮选过程中,主要是控制气泡的兼并。起泡剂可提高 气泡的稳定性，减缓兼并。气泡的生成与消失是两个相 反的过程，在浮选中能很快达到平衡。提高搅拌强度、 加入起泡剂可使平衡朝着生成气泡的方向进行。
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三、矿粒与气泡相互粘附
粘附可以分为三个阶段。颗粒与气泡接触；颗粒与
气泡间的水化层破裂；颗粒与气泡固着。颗粒与气泡接触是其相 互粘附的前提。因此，在浮选机中要搅拌矿浆并充入大量气体， 加强颗粒与气泡的接触机会。颗粒与气泡间水化层的破裂是选择 性粘附的关键。疏水性很强的煤粒，表面水化层很薄，碰撞接触 时易于破裂，与气泡粘附，矸石则相反。煤粒与气泡附着后，由 于各种力的作用，附着的煤粒还可能脱落，特别是疏水性不强、 附着不牢的煤粒。为此，在气泡上浮过程中，矿浆应保持稳定。
矿浆先甩到槽底,失去部分动能后上升,同时也 降低了运动速度;在此过程中部分没矿化的颗粒经 循环孔又吸入叶轮腔与套筒吸入的空气相遇混合 并甩出。这就形成了W形矿浆流动形式,运动中气 泡不断矿化,并稳定升浮到液面,形成泡沫层;最然 后由刮泡机构刮出,进入到精矿槽。
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XJM-4型浮选机搅拌 机构的固定部分主要 有伞形定子8、套筒5、 一对进气管4、轴承 座3组成。进气管4的 上端安装有调节盖9， 可调节进气量。
转动部分主要由伞形 叶轮7、空心轴6和三 角皮带轮1组成。
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• 伞形叶轮由3层组
成。第1层上部有6
块直叶片，与定子
2、搅拌作用：因为搅拌产生负压而吸入大量空 气,并产生气泡。搅拌强度要足够使气泡粉碎、 矿粒悬浮、药剂乳化分散,以保证浮选槽内矿浆 浓度均匀;矿粒和气泡在浮选机中的分布均匀;促 使药剂和矿粒、矿粒和气泡的接触几率提高。
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3、循环作用：浮选槽内矿浆循环量要大，以 增加矿粒与气泡的接触机会。
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§3.4 机械搅拌式浮选机
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机械搅拌式浮选机分两大类： 机械搅拌自吸式和机械搅拌压入式。
我国使用最多的是机械搅拌自吸式浮选机。 如:XJK（选矿用）;XJM 、XJM-S（它是以XJM型 为基础，模拟放大改进，最大为XJM-S16m3）、 FJG-S8（在XJM-S型的分离区加上振荡器）;XJX、 XJZ（最大12m3）等，都是我国目前常用的机械 搅拌自吸式浮选机。
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选矿机械第三章浮选设备
•一、XJM-4机械搅拌式浮选 机
XJM-4型浮选机单槽容积4m3,它由4∼6个箱体1， 3∼5个中矿箱4及1个尾矿箱7组成。每个箱体中有1 个搅拌机构2和1个放矿机构3，两边有刮泡机构。
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图3-3是XJM-4型浮选 机搅拌机构。
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第3讲 浮选设备
§3.1 浮游选煤概述 §3.2 浮选设备的基本作用 §3.3 浮选设备分类 §3.4 机械搅拌式浮选机 §3.5 喷射旋流浮选机 §3.6 浮选柱 §3.7 浮选机性能评定指标及影响因素 §3.8 浮选辅助设备 §3.9 浮选设备的操作及维护
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§3.2 浮选设备的基本作用
一、对工业用浮选设备的要求 二、浮选设备中矿浆的充气
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一、 对工业用浮选设备的要求
1、充气作用：充气量大且易调节。造成大量的 气-水界面，使气泡在浮选过程中充当载体。另 外，由于不同的矿物或不同的浮选作业各有其 合适的充气量，所以要求充气量可调。
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二、浮选原理 浮选是依据矿物表面湿润性
的差异进行的。图为浮选示意图。 在充气的矿浆中，矿粒与气泡相互 碰撞。煤粒表面润湿性差，碰撞时 粘附到气泡上，被气泡带至水面， 形成矿化泡沫。矸石表面润湿性好， 碰撞时不与气泡附着，仍留在矿浆 中。将泡沫和矿浆分别排出，即可 得到精煤和尾煤。
图3-1是自吸式机械搅拌浮选机示意图。
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•机械搅拌自吸式浮选机
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•机械搅拌自吸式浮选机
机械搅拌自吸式浮选机形式多 样：不管是槽体，还是叶轮搅拌机 构等都有很多种形式。但它们浮选 的基本原理是一样的。我们重点讲 述XJM-4型浮选机。图3-2是XJM-4 型浮选机外形图。
然后借助于矿浆压力的变化，使空气从矿浆中 析出，形成气泡；
气泡与矿粒碰撞、粘附、固着,即形成矿化气泡. 所以给矿浆充气是进行浮选的前提，也是决定 浮选机效果的主要因素。浮选矿浆的充气包括两 个过程: ①气泡的生成； ②气泡的兼并和溶解。
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1.气泡的生成（一般有三种方法）
气溶胶加药方式。每个槽均设有 加药漏斗,分段加药时,药剂可由 定子循环孔和空心轴直接加入叶 轮腔内。药剂通过位于定子循环 孔的喷嘴(Φ4mm)进入上层叶轮 时,被叶轮腔内的矿浆流带出而 形成雾状, 气泡直径6-15μm; 从空心轴加入药剂进入下层叶轮, 形成气溶胶,直径在0.1nm左右, 提高了药剂的分散度。
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三、XJX型机械搅拌式浮选机
XJX（XJX-Z8、XJZ-8、XJX-12）型 浮选机与XJM型浮选机比较，最大的不 同之处主要是叶轮的形式、给料方式 和加药方式。
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（1）叶轮形式:
XJX型浮选机叶轮是双 偏摆叶轮,这种叶轮旋转 时,叶轮圆盘与上下盖板 和叶片之间的空间随时变 化,所以甩出的矿浆产生 的搅拌力也是交替变化的。 因此这种叶轮有更强的搅 拌力,可采用较低的叶轮 转速。
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3、调整剂——能调整矿物的表面性质、调整矿物与其它物质的作用、调 整矿浆性能的一类物质叫调整剂。如活化或抑制气泡与矿物的粘附， 调整矿浆的pH值等，它又可以分为：
1)抑制剂提高矿物表面的亲水性，消除捕收剂的作用； 2)活化剂能促使 捕收剂和矿物作用,从而提高矿物可浮性的药剂； 3）介质pH值调整剂 （pH regulators）—改变浮选介质的pH值，形成对某些矿物浮选有利， 而对另一些矿物浮选不利的介质性质； 4）凝聚剂（Flocculants）和分 散剂（dispersants）—调整矿浆中细泥的分散、团聚与絮凝。
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四、矿化气泡的形式
气泡与矿粒的粘附叫气泡矿化，实现气泡矿化有两种方 式：
(1)气泡与矿粒碰撞附着在气泡上的矿化过程； (2)溶解气体在矿物表面以微泡析出的矿化过程。
其形式大致有以下几种。（a）为几个煤粒粘附在一 个气泡上；（b）为煤粒与气泡形成絮团；（c）为若干 气泡粘附在一个煤粒上。
配合吸入循环矿浆
和套筒中的空气；
第2层伞形隔板与
第1层之间构成吸
气室，由中空轴吸 入空气；第3层是 • 定子也呈伞形,由圆柱面和圆锥面 中心有开口的伞形 两部分组成,圆柱面上开6个、圆锥面 板，与第二层之间 开16个矿浆循环孔。定子起到稳定矿 形成吸浆室，前一 浆液面作用;定子盖板保证浮选机突然 室矿浆通过中矿箱 停机时叶轮不被淤塞;定子上的循环孔 和U型管由此吸入。 使没粘附气泡的矿粒再进入叶轮,循环
我国自己研制的、适用于选煤的第 一、第二代喷射旋流式浮选机型号为 XPM-4、8。上个世纪80年代，由于喷嘴 磨损严重而没有得到大面积推广。
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近年来，随着选煤技术的发展，尤其 是多种耐磨材料的研制成功，如高纯度氧 化铝刚玉耐磨材料、碳化钨、碳化硅钢耐 磨材料、陶瓷复合钢耐磨材料的研制成功, 解决了磨损问题,喷射旋流式浮选机又得 到了新的发展。第三代喷射旋流式浮选机 是FJC型，它的系列产品有FJC-4、6、8、 12、16、20。
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（2）给料方式:
采用直流式,每个槽体侧壁上开有矩形直流 通道,供矿浆流过,与XJM型比较省去了中矿箱, 减少了叶轮吸浆负担过重和通过量受限的问题, 更适应于大型化发展。但由于通道较大,易造 成矿浆短路或串料。
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•（3）加药方式:采用了新型
矿化，强化分选。
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XJM-4型浮选机工作时,叶轮高速旋转使矿浆甩出, 形成负压，来自套筒的空气和循环孔吸入的矿浆 在叶轮上部空间混合；从叶轮底部中心吸入的新 鲜矿浆与空心轴吸入的空气互相混合；然后在离 心力作用下甩出。新鲜矿浆、循环矿浆、多股空 气流及药剂交叉相遇并混合,对矿化极为有利。
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第一节 概 述
一、浮选基本概念 二、浮选原理 三、矿粒与气泡的粘附 四、矿化气泡的形式
五、浮选药剂
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一、浮选基本概念
浮游选煤是分选煤泥的一种方法，简称浮选。选煤厂通常把粒度 在0.5mm以下的湿煤叫做煤泥。煤泥的来源有二，一部分为入选原 煤中所含，即开采和运输过程中产生的，称为原生煤泥；另一部分 为选煤过程中粉碎和泥化产生的，称为次生煤泥。为了从大量的煤 泥中选出精煤，提高精煤产率，增加经济收益，选煤厂广泛采用浮 选方法分选煤泥。 浮选具有以下几个优点：1、浮选回收率高（选 煤——精煤产率）；2、适应性广：对不同矿种（金属矿、非金属 矿）、不同品位或复杂共生矿物都能较广泛地适应；3、有效处理 细泥：能有效分选0.3-0.01mm的微细矿物；对于煤炭，可有效分选 0.5-0.03mm的细粒煤泥。
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§3.5 喷射旋流式浮选机
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喷射旋流式浮选机 属于空气析出式 浮选机。它没有叶轮搅拌,而是由加压 矿浆析气形成气泡。特点是气泡直径小, 微泡数量多。
4、调节作用：通过矿浆量的大小、浮选机中 液面的高低、泡沫层的厚度都应可调，以适应 自动控制需要。
5、连续工作：进料、刮泡、排料要连续进行。 6、一般的机械要求：结构简单、维修方便、 能耗低、寿命长、能长期安全运行。
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选矿机械第三章浮选设备
二、浮选设备中矿浆的充气
对工业用浮选设备的要求之一是充气作用，即 向矿浆中充入空气；
①机械搅拌作用造成负压吸入空气,并将空气粉 碎形成气泡。机械搅拌式浮选机通过此法形成。
②空气通过多孔介质的细小孔眼形成气泡。压入 式浮选机（如有些浮选柱）属于此法。此法要 求空气压力适中：太小，不利空气透过，浮选 机中气泡数量少；太大，易形成喷射气流而不 成泡，并且还会造成浮选槽内液面不稳。
③气体从矿浆中析出形成微泡。不管是吸入还是 压入的空气，随着浮选槽中压力的下降，溶解 在矿浆中的气体会自动析出，并首先在疏水的 矿物表面析出，形成气泡。