深基坑SMW工法支护设计-专家送审版
[最新]基坑工程中SMW工法介绍
![[最新]基坑工程中SMW工法介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/776a1fd9581b6bd97e19ea54.png)
五、SMW工法相关设计规范规程
• 上海市工程建设规范《型钢水泥土搅拌墙 技术规程》（DGJ 08-116-2005）。
• 天津市工程建设标准《天津市地下铁道 SMW施工技术规程》（J 10591-2005）已 开始试行。
• 国家标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》 (JGJ/T199-2010号J994-2010）
SMW工法及施工设备介绍
汇报要点
一、SMW工法定义 二、SMW工法适用范围及特点 三、SMW工法国外发展及应用现状 四、SMW工法在中国的发展 五、SMW工法相关设计规范规程 六、SMW工法施工设备 七、SMW工法施工案例
一、SMW工法的定义
SMW工法（Soil Mixed Wall），即利用 三轴搅拌桩钻机在原地层中切削土体， 同时钻机前端低压注入水泥浆液，与切 碎土体充分搅拌形成隔水性较高的水泥 土柱列式挡墙，在水泥土浆液尚未硬化 前插入型钢的一种地下工程施工技术。
• SMW工法源于美国的MIP工法； 1971年日本成幸工业株式会社开发出多轴 搅拌钻机； 20世纪90年代SMW工法在泰国、马来西亚 等东南亚国家和美国、法国等西方国家和 地区被广泛应用； 目前SMW工法已成为日本基坑围护的主要 工法。
四、SMW工法在中国的发展
• 20世纪80年代末，SMW工法曾引起了我国工程界的关注。 • 内地最早的工程实例是1994年上海静安寺附近的环球世界商厦基坑
六、SMW工法施工设备
DH558、DH658全液压 履带式打桩架 吊挂ZLD180/85-3三 轴式连续墙钻孔机。 DH558立柱高度达到 30米，成桩长度24米。 DH658立柱高度达到 33米，成桩长度26米。
六、SMW工法施工设备
JB160A全液压步履式打 桩架，立柱最大长度42 米，成桩可达35米。
SMW工法基坑支护施工介绍
SMW工法基坑支护施工介绍SMW工法基坑支护施工介绍一、工程概况本工程是基坑支护施工的详细介绍，使用SMW工法进行基坑支护。
该工法具有高效、稳定、安全的特点，广泛应用于各类地质条件的基坑工程。
二、工程背景详细说明工程所在地的背景情况，包括地质条件、土层分布、周边环境等。
这些背景信息对基坑支护设计和施工方案的制定起到重要的指导作用。
三、施工前的准备工作1. 地质勘察：对工程地点进行地质勘察，包括地层分析、岩土性质测试、地下水位调查等，为支护设计提供依据。
2. 设计方案：根据勘察结果制定基坑支护设计方案，包括支护结构选型、施工方法、材料选用等。
3. 施工准备：准备施工所需的材料、设备和人力资源，制定施工进度计划。
四、基坑开挖1. 开挖方法：根据设计要求和地质条件选择适合的开挖方法，包括机械挖掘、人工开挖等。
2. 开挖顺序：按照设计方案确定的开挖顺序进行工程施工，保证基坑的稳定性和施工进度。
3. 棚盖安装：在开挖过程中，根据需要进行棚盖安装，防止地表塌陷和保护周边建筑物。
五、基坑支护施工1. 支护结构选型：根据设计要求和地质条件选择适合的支护结构，包括钢支撑、混凝土墙、钢板桩等。
2. 支护材料选用：选择适当的支护材料，包括钢材、混凝土、胶结剂等，确保支护结构的强度和稳定性。
3. 施工工艺：详细介绍支护施工的工艺步骤，包括支撑安装、墙体浇筑、桩基施工等。
同时要注意施工过程中的安全措施和质量控制。
4. 监测和调整：在支护施工过程中，进行基坑监测，根据监测数据及时调整施工方案，保证支护结构的稳定性。
六、施工后的处理1. 支护结构拆除：在基坑工程完成后，对支护结构进行拆除处理，清理施工现场。
2. 基坑回填：根据设计要求进行基坑回填，恢复地面原貌。
3. 工程验收：对基坑支护工程进行验收，确保施工质量和安全要求达标。
七、本文档所涉及附件：1. 工程地理位置平面图2. 地质勘察报告3. 支护设计方案4. 施工进度计划5. 工程监测数据记录表八、本文档所涉及的法律名词及注释：1. 基坑支护：指对地下结构在施工过程中采取的措施，以确保基坑的稳定性和安全性。
20米深基坑SMW工法桩支护设计方案(图文并茂)
稳定。
返回汇报纲要
四、对本方案的补充说明
1. 基坑监测补充：①边坡土体及围护桩体深层水平位移观测（测斜）；②钢立柱 的变形观测；③型钢支撑的应力、应变观测。
2. 应急处理补充：针对本基坑周边环境，采用可回收锚杆作为本基坑的应急处理 措施。
3. 预留护壁土体：在现有岩土工程勘察报告揭示的地层条件下。通过采用天汉软 件验算，在考虑坡脚加固、坡体轻型井点降水等措施，结果表明坑内预留护壁 土是完全稳定的。若各位专家对此仍有质疑，我司在工程正式实施前可对该区 域地层情况进行针对性的专项勘察，以便做出更准确的处理方案。
4. 型钢内支撑：我司提出的型钢内支撑方案，需同地下室主体结构配合，在目前 现阶段掌握的资料，显然设计深度上还不够完善，因此需与设计院进一步沟通， 确认相关设计参数（如尺寸等）。但，这并不影响基坑围护整体方案的稳定和 实施。
基坑第三层钢管斜支撑平面布置图
预设在底板
换
上的牛腿
撑
示
意
钢管斜支撑
钢筋混凝土扶壁墙
1.钢管支撑一端支撑在腰梁，一端支撑在底板斜牛腿上。支撑间距9.45m，支撑钢管规 格为直径609，壁厚12mm，材质Q235。
2.腰梁中心标高-14.800，通长设置，砼强度等级C30;中心结构底板处设置钢筋砼牛腿， 砼强度等级C30。
5. 对于业主计划9月25日开工，结合我司提交的方案，诸如帷幕桩、围护桩、降水 井均可先行施工，另考虑结构图纸设计需要时间，建议土方暂不开挖，避免产 生费用；如果业主基于开工考虑要求进行土方开挖，基坑大面积开挖也是可以 的。
6. 如果业主选择我们的方案，根据现阶段图纸深度，可立即开展施工招标。另建 议业主关于基坑应作为整体发包。
SMW工法在软土深基坑支护中的设计与应用
SMW工法在软土深基坑支护中的设计与应用一、引言–介绍软土深基坑支护的背景和意义–简述现有支护方法的局限性与问题–引出SMW工法的设计和应用二、SMW工法的基本原理和优势– SMW工法的结构特点和构造原理– SMW工法的优势：抗震性能好、施工周期短、节省土方运输成本、降低噪音污染三、SMW工法在软土深基坑支护中的设计方法–城市建设现场的实际情况分析–降低支撑构造高度的设计方法– SMW工法施工方案的制定–安全保障措施的考虑四、SMW工法在软土深基坑支护中的应用实例–选取具有代表性的工程应用实例–对SMW工法的设计和施工过程加以描述–对该方法的效果进行分析五、结论与展望–总结SMW工法在软土深基坑支护中的应用–展望SMW工法未来在基坑支护领域的广泛应用前景。
一、引言随着城市化进程的推进，城市中高层建筑和地下工程的数量不断增加。
其中，软土深基坑作为高层建筑和地下工程建设的重要组成部分，具有巨大的应用潜力和市场需求。
然而，由于软土的物理性质和机械特性的差异，软土深基坑的支护工程存在着一系列的问题。
传统的深基坑支护方法虽然在一定程度上保障了工程的稳定性和安全性，但是也带来了很多局限性，如施工周期长、成本高、对周边环境的影响大等。
为了解决传统支护方法所存在的问题，SMW工法应运而生。
SMW工法是一种新型的深基坑支护方法，它具有施工周期短、成本低、建筑物抗震性能好等优点，在深基坑支护领域具有很大的发展前景。
本文将从SMW工法的基本原理和优势、SMW工法在软土深基坑支护中的设计方法和SMW工法在软土深基坑支护中的应用实例三个方面来详细论述SMW工法在软土深基坑支护中的设计与应用。
二、SMW工法的基本原理和优势2.1 SMW工法的结构特点和构造原理SMW工法全称为Soil Mixing Wall工法，是在地下大型建筑物的施工过程中使用的一种地基加固技术。
SMW工法主要包括以下几个步骤：先在土层深度埋入专用的钢筋桩钻杆，然后在钢筋桩钻杆降下的同一位置上，喷出混合材料，最后再利用专用机械将钢筋桩钻杆逐渐拔出，使混合材料形成连续的长方柱状墙体。
SMW工法在深基坑围护工程中应用
浅析SMW工法在深基坑围护工程中的应用摘要：smw工法是近年来兴起的一种新的深基坑围护形式，由于其具有无渗漏水、造价低等优点，已得到越来越广泛的应用。
从smw 工法的各工序介绍了其施工方法及其操作要点，供参考。
关键词：smw工法，深基坑围护一、smw工法概述近年来，随着大量深基坑工程的出现， smw工法作为一种新型的基坑支护技术，在深基坑开挖支护工程中得到很大推广和应用。
1、smw工法的原理smw工法也被称为加筋水泥地下连续墙工法，它是在一排相互连续搭接（通常搭接20cm）的水泥土搅拌桩中插入加强芯材（通常用h型钢）的一种地下搅拌连续墙施工技术，它适用于基坑支护深度≤15m。
smw工法以搅拌土为基料、h型钢为劲性钢材作基坑围护结构，共同承担基坑的稳定。
目前由于地质条件的变化、环境条件的不同，为安全起见，计算时h型钢水泥搅拌墙的弯矩和剪力全部由型钢单独承担，搅拌土作为防水围幕，在施工期起到止水，不产生流砂等作用，当型钢一隔一设置时，为使搅拌土防水围幕稳定，应对水泥土搅拌墙按最薄弱断面的局部抗剪验算。
2、smw工法的优点（1）smw工法对周围地层影响小，因水泥浆在原状土中搅拌混合而成墙体，不存在塌孔现象，且对周围构建物影响很小。
（2）smw工法防渗性好，水泥土本身的渗透性极小（10-7~10-8cm/s），由于搅拌叶片交互配置，搅拌形成了均匀连续的墙体，从而提高了墙体的抗渗性能。
（3）smw工法与地下连续墙相比，它不需挖槽、泥浆护壁制作、安放钢筋笼和水下混凝土浇筑。
与钻孔桩施工相比，它不需钻孔、泥浆护壁、制作安放钢筋笼和进行水下混凝土浇筑。
因此，此工法施工比上述其它工法施工工期可大大缩短。
（4）smw工法不需要泥水处理，仅在开槽时有少量土方外运，残土处理较少，无泥浆污染，施工作业面较小，有利于施工现场的有序管理。
（5）smw工法噪音及振动很小，便于文明施工。
（6）smw工法由于h型钢可以起拔回收利用，因而具有良好的经济效益。
SMW工法桩基坑支护施工技术方案
SMW工法桩基坑支护施工技术方案SMW工法是一种新型的支护技术，适用于复杂地质环境下的桩基坑支护施工。
下面是一份SMW工法桩基坑支护施工技术方案，供参考。
一、工程概况本工程位于某市市区内，地下三层，建筑面积约10000平方米。
建筑基础采用混凝土桩基础，总计120根，每根直径1.5米，深度25米。
二、地质条件该区域地处城市中心，地下水位高，地下水压力大，土壤多为泥质粉土，土层深度不一，易发生地层塌陷，周边道路密布，交通繁忙。
三、施工原则1. 选取适宜的支护结构考虑到该处地质条件较为复杂，地下水位高，施工空间狭小，同时周边道路和交通繁忙，因此采用SMW工法进行桩基坑支护施工。
2. 确定支护方案基于该工程的实际情况，技术团队设计了一种三层控制结构的支护方案：第一层控制结构为螺旋钻孔桩，深入25米，位于开挖边缘，用于支撑其它层结构的承载桩。
第二层控制结构为钢管桩，深入20米，位于开挖边缘，用于固定钢丝网。
第三层控制结构为钢丝网，分布在开挖边缘的两侧，用于抵挡地层塌陷。
3. 合理控制施工深度和开挖速度地质调查表明，该区域土层深度不一，容易发生地层塌陷。
因此要合理控制施工深度和开挖速度，以防止地层塌陷的发生。
4. 防水处理考虑到该地区地下水位较高，施工前应进行防水处理，避免地下水进入施工区域，影响施工进度。
5. 安全施工SMW工法采用机械化施工，要求施工人员按要求进行操作，确保施工安全。
四、施工流程1. 前期准备工作包括现场勘察、开展设计工作、安排施工队伍、购买施工设备等工作。
2. 施工期间的支护结构构筑根据设计方案进行第一层和第二层控制结构的构筑。
首先需要进行钻孔、灌浆和柱模的构筑，然后钢管桩和钢丝网的安装。
3. 挖掘工作采用SMW工法进行挖掘，同时进行地层分析和监测，以确保安全施工。
挖掘深度每次不超过1.5米。
4. 桩基施工施工人员依照设计方案进行桩基础的施工。
5. 支护结构的拆除从上往下逐层拆除支护结构，直至为完成基础施工。
SMW工法在深基坑中的应用smw基坑施工的方案
SMW工法在深基坑中的应用smw基坑施工的方案SMW工法在深基坑中的应用随着城市化的进程，越来越多的高层建筑和地下工程出现在我们的身边。
其中，深基坑是非常重要的一类地下工程，它们常常用于地铁站、停车场等建筑物的地下部分。
然而，深基坑的建设面临着许多技术难题，尤其是在城市狭小空间中的建设。
SMW工法是众多基坑工法中的一种，它在深基坑建设中具有独特的优势。
在这篇文章中，我们将介绍SMW工法在深基坑中的应用及其相关方案，以期能够更好地了解这种工法的特点和作用。
一、SMW工法简介SMW工法是由美国公司Shoring，Mast，and Wilbert公司研发出来的一种基坑支护工法。
它是一种以钢板桩为主体的基坑支护工法，结构简单，施工方便，支护效果好。
SMW工法的施工过程中，首先进行悬挂托板、安设钢板桩和应力板装置，然后在钢板桩的内部填充混凝土以加固墙壁，并进行钢筋混凝土质量检查，最终进行拆桩施工。
SMW工法以其简便、快捷、高效的特点在国内外广泛应用于不同类型的基坑工程，特别是在城市化进程快速发展的大中城市中得到了广泛应用。
二、SMW工法在深基坑中的优势1、施工时间短SMW工法支护基坑的周期短，呈现出施工时间短的特点。
传统的朝日型基坑支护工法需要在地面上进行预制，再进行较长时间的现场拼装。
而SMW工法不需要在现场进行拼装，直接按照设计方案进行施工，因此施工时间会更短。
2、施工对周边环境的影响小基坑工程的施工往往会对周边环境造成很大的影响，如环境噪音、道路拥堵等。
然而，SMW工法支护基坑的施工对周边环境的影响极小，工程进行得非常安静、协调。
3、质量可靠SMW工法支护基坑采用优质的材料，进行标准化生产和安装，整个工程质量可靠性更高。
4、适用范围广与其他基坑支护工法相比，SMW工法适用于更广泛的地质条件。
在较吸水的土壤和熟土难以支撑的地方，应用SMW工法更容易实现断面的密闭和稳固。
5、施工成本低SMW工法施工过程中需要的人员和设备较少，节约了施工成本。
SMW工法在深基坑中的应用
水泥土搅拌桩施工完毕后 ， 吊机立即就位 ， 准备吊放 要求 ， 采用劲性水泥土搅拌桩 （Ｍ 工法 ） ＳＷ 作为基坑 的围 Ｈ型 钢 。 护结 构 。围护 桩长 ９ｍ～１ ， ８１ 桩径 分 别 为 ６０ｍ 和 １ ３ ５ ｍ ①起 吊前在距 Ｈ型钢顶端 ０ ７ｍ处开一个 中心 圆 ． ０ ７ ０ｍｍ， ０ 间隔 内插 Ｈ型 钢 。
起 拔一 Ｈ 型钢 回收 。
４１ 搅 拌 注 浆 ．
４ 三轴 Ｓ ＭＷ 工法关键技术 、 难点及应对措施
Ｓ Ｗ 工法 要 达 到成 桩 质 量 均 匀 、 Ｍ 防水 帷幕 连 续 可 靠 的要 求 ， 键 是 要 对 配 比设 计 、 拌 均 匀 性 与 注 浆量 、 关 搅 搅 拌搭接等进行有效控制 。
第 ２ 卷第 １ ９ ０期
Ｖｏ．９ Ｎｏ １ １２ ．０
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮＯＬ ＯＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬ ＯＰＭＥＮＴ ＥＮＴＥＲＰＲＩ Ｅ ＯＦ Ｓ
２１ ００年 ５月
Ｍａ ．０１ ｖ２ ０
Ｓ ＭＷ 工 法在 深 基坑 中 的应 用
许
摘
玮
（ 珠海市香洲区政府投资建设工程管理 中心 ， 广东 珠海 ５９ ０ ） １０ ２
①采用专用夹具及千斤顶 以圈梁为反梁 ，起拔 回收
Ｈ型 钢 。
机水平 和垂直度一拌制水泥浆液 、 开启空压机 、 送浆至桩
②用 ６ ～１％的水泥浆 自流充填 Ｈ型钢拔除后的 ％ ０
以减少其对邻近建筑物及地下管线的影响 。 机搅拌及注浆一搅拌桩二次喷浆 、气 ，四次搅拌工艺成 空隙， 型一 Ｈ型 钢 垂 直 起 吊 、 定位 一 校 核 Ｈ型 钢 垂 直 度 一 Ｈ型 钢准确垂直插入搅拌桩一临时固定一施工完毕一Ｈ型钢
smw工法在深基坑支护工程中的应用
smw工法在深基坑支护工程中的应用深基坑支护工程是一种复杂而具有挑战性的工程，由于其狭窄的空间限制，它的施工要求高，而SMW工法已经成为深基坑支护工程的有力解决方案。
SMW工法的主要优点是利用其易延伸性，可以在现有的深基坑中施工，而不必冒着填埋和余土挪动的险儿。
SMW工法具有较强的塑性弹性，可为深基坑提供刚度和支撑，同时也具有很强的稳定性。
此外，其工期较短，且安装速度快，施工成本较低，安全可靠，可以在任何深度的基坑施工。
SMW工法的技术水平越来越高，在深基坑支护中的应用越来越广泛，研究工作也越来越深入。
以往的钢管支护技术，尤其是普通的钢管法和改进的弹性钢管法，都有支护效果，但有一些局限性。
首先，普通的钢管法只能提供有限的支护效果，且使用周期较短，另外，改进的弹性钢管法也需要很强的结构完整性和设计精度来保证其可靠性。
而SMW工法则可以在较短的时间内完成支护，具有更高的承载能力，耐久性也更强，支护效果更佳，可以更好地完成基坑支护的需求。
此外，SMW工法的适应性也很强，可以进行多种形式的支护，如加固、结构改善和支护等，从而满足不同工程的支护要求。
随着SMW工法的应用越来越广泛，相关的研究也越来越深入。
在发展SMW工法中，应重视结构设计、材料选择、施工技术、监测方案等方面的研究，以确保SMW工法在深基坑支护中的安全性和可靠性。
综上所述，SMW工法被广泛应用于深基坑支护工程，具有的弹性和塑性特性使它可以完成更好，更可靠的支护效果，同时施工周期短、施工成本低、安全可靠，是深基坑支护工程的优良解决方案。
但有关SMW工法的技术水平还有待加强，需要专家和科学家在结构设计、材料选择、施工技术、监测方案等方面进行持续深入的研究，确保其可靠性和安全性，以满足深基坑支护工程的应用要求。
深基坑支护SMW工法桩
深基坑支护SMW工法桩深基坑支护Smw工法桩提要：水泥土试块28天龄期无侧限抗压强度：qu≥。
水泥搅拌桩的定位误差不得超过15mm，必须严格控制搅拌桩的垂直度不大于1/250源自建筑资料深基坑支护Smw工法桩1设计施工要求⑴.止水帷幕为水泥土搅拌桩，截面形式为3×650@450，水泥土搅拌桩采用标准连续方式施工，搭接形式为套接一孔法。
⑵.插入深层搅拌桩内的的H型钢采用H500×300×11×18。
⑶.采用650×2三轴搅拌动力装置，配备DH-608履带式桩机各1台，实行一次钻搅达到设计深度，沿基坑围护中心线制作单排水泥土连续墙。
⑷.桩体采用级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20％。
⑸.水泥土试块28天龄期无侧限抗压强度：qu≥。
水泥搅拌桩的定位误差不得超过15mm，必须严格控制搅拌桩的垂直度不大于1/250。
⑹.H型钢规格:500mm×300mm×11mm×18mm。
2、Smw工法施工工艺流程图3、施工方法1.测量放线、开挖导沟根据甲方提供的坐标基准点和设计图，测放围护结构的轴线，报监理复核，采用挖机开挖施工沟槽。
2.定位、钻孔、移机在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢（详见型钢定位示意图），在导向定位型钢上做出钻孔位置和插H型钢位置，根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，同时控制钻孔下钻深度的达标，利用钻杆和桩架相对错位原理，在钻管上做出钻孔深度的标尺线，控制下钻、提升的速度和深度。
机械设备沿基坑围护轴线移动，采用施工顺序示意图的方法套钻。
以此循环直至围护墙体成型。
水泥土搅拌桩为基坑内隔水帷幕。
施工顺序：转角或有施工间断情况一般情况下特殊情况下3.搅拌注浆钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，同时根据下钻和提升二种不同的速度，注入不同掺量的水泥浆液，并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和，在桩底部分必须重复搅拌注浆，保证整桩搅拌充分、均匀，确保搅拌桩的质量。
smw工法在深基坑中的应用
SMW工法在深基坑中的应用摘要：SMW工法由日本成辛工业株式会社开发成功。
SMW工法是利用专门的多轴搅拌机就地钻进切削土体，同时在钻头端部将水泥浆液注入土体，经充分搅拌混合后，再将H型钢或其他型材插入搅拌桩体内，形成地下连续墙体，利用该墙体直接作为挡土和止水结构。
其主要特点是构造简单，止水性能好，工期短，造价低，环境污染小，特别适合城市中的深基坑工程。
关键词：SMW工法基坑围护施工一、工程及地质概况古－1商办楼位于上海天山路、古北路交叉口，为地下3层、地上6层商场。
该建筑全长244.2米。
本工程场地属长江三角洲入海口东南前缘的滨海平原地貌类型，微地貌上属吴淞江古河道沉积区。
场地地形平坦，地面标高一般3.8米，基坑地下水属潜水类型，稳定水位在地表以下0.51.0米。
基坑四周无污染源，地下水对砼无腐蚀。
二、基坑围护结构设计1、围护方案该基坑围护采用SMW工法，开挖深度为11.5-13.1米，采用进口Φ850三轴劲性水泥土搅拌桩作围护结构，内插H800×300×13×24型钢，水泥掺量不小于20％，水泥搅拌桩搭接200毫米，H型钢间距＠1200毫米和700毫米。
设3道2H700×300×15×15双拼型钢支撑，转角处采用钢筋砼和H型钢混合支撑，支撑间距一般为4.5米。
桩顶用钢筋砼圈梁兼作首道支撑围囹，其余选用2H400×400×13×21双拼作钢围囹。
为减少围护桩在基坑开挖时的位移，对钢支撑施加预应力，其值为140吨。
根据该工程基坑坑底土层为3层砂质粉土，透水性较强，对坑底采用降水加固方案。
为降低造价，SMW桩中插入的H型钢在结构出±0.000后拔除。
坑内采用水泥搅拌桩和压密注浆加固。
2、围护结构形式的比较目前，上海地区深基坑围护墙体采用的结构形式一般都为地下连续墙（单墙或双墙），工程造价均较高，对环境的影响、污染均较大。
深基坑支护采用SMW工法桩施工工艺
深基坑支护采用 SMW工法桩施工工艺摘要：在土建工程以及建筑工程相关行业领域内，深基坑支护技术方法的广泛应用，能够显著提升基础施工质量，并能够将特定力学结构进行全面的质量检验和安全检查。
SMW工法桩施工工艺的具体操作流程并不复杂，但是对施工现场环境以及其他技术资源条件提出了更高的要求。
本文将着重探究和分析深基坑支护采用SMW工法桩施工工艺的应用要点。
关键词：深基坑支护；SMW工法桩；施工工艺在各类基础设施建设工程项目中，深基坑支护技术的有效应用，需要建立在全面的地质勘察工作以及现场调研工作基础之上，并需要对各类工程建设条件进行全面约束和风险防范。
SMW工法桩施工工艺的实际应用效果能够精准适配深基坑支护结构的施工技术应用需求，但是需要对实际施工深度和成桩成孔直径尺寸等核心技术参数进行详细测算和统计分析。
1工程概况项目位于海南省海口市江东新区，西起滨江东路，东至桂秀路，途经琼山大道和白驹大道，路线全长5.12km，建设标准为城市主干路，设计速度50km/h，其中滨江东路至规划琼山大道段（K0+000～K1+098）路面宽50m，规划琼山大道至桂秀路段(K1+098～K5+120)路面宽40m。
建设内容包括道路工程、交通工程、桥涵工程、给排水工程、照明工程、电力管道工程、管廊工程、道路绿化工程、海绵城市等工程内容。
2深基坑支护施工中SMW工法桩施工工艺要点2.1障碍物清理以及测量放线在深基坑支护施工作业现场，由于SMW工法桩施工工艺需要较大的占地面积，因此需要及时开展施工准备工作，例如围护区域内地下障碍物以及机械设备清理等工作，才能够保障后续施工作业过程的安全性和稳定性[1]。
在平整场地之后，还需要进一步确定放样测量的具体区域和空间结构，并对设计图纸中的相关数据参数进行集中计算和处理，绘制布桩平面图，指定编号，并将相关文件资料上报给监理人员进行复核。
根据深基坑的实际水位埋深数据参数，需要对不同施工区域内的土质条件和土壤成分进行全面勘察和施工技术评估，并将不同砂石以及粗细集料作为成桩成孔作业过程中的主要填充物料类型。
SMW工法桩加内支撑结合复合土钉墙深基坑支护设计[优秀工程方案]
![SMW工法桩加内支撑结合复合土钉墙深基坑支护设计[优秀工程方案]](https://img.taocdn.com/s3/m/d097d39e4b73f242326c5fa4.png)
第一章河西地块基坑支护设计综合说明1.1工程概况1.1.1 结构概况(1)本工程主体结构:建筑物下设有一层地下室，地下室垫层底标高为-5.8m，局部机械停车车库垫层底标高为-7.2m。
(2)拟采用预应力管桩基础。
(3)基坑规模:基坑面积约8004.38m2，基坑周长约为470.71m。
(4)基坑开挖深度:本基坑工程以自然地面为假定±0.00，所注标高皆相对于此标高，自然地面标高为+6.2m，基坑各区段开挖深度详见表1.1。
表1.1基坑开挖深度一览表1.1.2 基坑周边环境本基坑北靠在建的应天西路132地块住宅小区，南临天成苑住宅小区，西靠华隆新寓和苏建豪庭住宅小区，东临黄山路和虹苑新寓住宅小区。
周边环境具体情况如下:(1)北侧:基坑距用地红线最近约10.0m；(2)西侧:基坑距用地红线最近约10.0m，距西侧道路中心线约18.0m，距西侧已建建筑大于26.0m；(3)南侧:基坑距用地红线最近约10.26m，距道路中心线约22.26m；(4)东侧:为空地；周边环境情况详见下图1.1:a.场地西侧华隆新寓b.场地北侧在建住宅小区c.场地南侧天成苑住宅小区d.场地南侧围墙、道路(5)周边管线情况不明。
1.1.3 工程地质概况(1)地形地貌拟建场地为菜地及少量民居，大部分民居现已被拆除，地形开阔、较平坦，地面吴淞高程5.56～6.86m，最大高差1.30m。
拟建场地属长江现代漫滩地貌单元。
(2)工程地质概况按揭露的先后顺序将各分层地基土岩性特征及分布规律自上而下分述如下:①1杂填土:杂色，结构松散。
主要由粉质粘土组成，夹较多砖、石、混凝土等碎块，夹生活垃圾，夹少量植物根茎。
层厚0～1.9m。
①2素填土:灰黄色、灰色，稍湿～湿，主要由软塑状粉质粘土和稍密状粉土组成，夹少量砖石等碎块，含量10%～20XX夹少量植物根茎。
该层分布较普遍，仅暗塘处缺失。
层厚0～2.2m。
①3淤泥质填土:灰黑、灰色，湿，主要由流塑状淤泥质粉质粘土和稍密状粉土组成，有淤臭味，夹少量砖、石等碎块。
深基坑围护结构smw工法桩设计与施工工艺_secret
目录1 前言 (4)1.1 SMW桩的概念 (4)1.2 SMW桩施工原理 (4)1.3 SMW桩的特点 (5)1.3.1对周围地基的影响小 (5)1.3.2高止水效果 (5)1.3.3大壁厚、大深度 (5)1.3.4工期短、造价低 (6)1.3.5环境污染小 (6)1.4 SMW桩适用范围 (6)1.4.1 建筑及土木工程中的地下墙体 (6)1.4.2 边坡开挖及明挖的挡水墙 (6)1.4.3 河流及堤坝的挡水墙 (7)1.4.4 大口径的地下盾构工程的防坍塌和止水的墙 (7)1.4.5 软弱地基的加固 (8)2 SMW桩施工工艺 (9)2.1 SMW桩工艺流程图 (9)2.2 开挖导沟及设置导向架 (9)2.2.1 导沟开挖 (9)2.2.2 导向架架设 (9)2.3 SMW搅拌桩机搅拌施工 (10)2.3.1水泥浆制备 (10)2.3.2 咬和方法的选择 (10)2.3.3 搅拌施工 (11)2.4 型钢加工及插入 (12)2.4.1型钢焊接加工 (12)2.4.2 型钢润滑剂涂抹 (12)2.4.3 型钢插入 (13)2.5 型钢回收 (13)2.5.1 起拔影响因素 (13)2.5.2 起拔作用机理 (13)2.5.3 H型钢完全回收验算 (14)3 劳动力组织 (14)4 机具设备配置 (15)5 质量控制要点 (16)5.1主要材料（水泥和H型钢）的质量保证 (16)5.2测量放线方面 (16)5.3桩机机况及安装就位方面 (17)5.4浆液配置的质量保证 (17)5.5控制桩机钻头下沉和提升速度方面 (17)5.6搅拌桩和型钢插入时间的控制 (18)5.7型钢插入的垂直度保证 (18)5.8施工冷缝的补强措施 (18)5.9型钢拔出后的回填压浆处理 (19)6 安全管理 (19)6.1施工现场的安全措施 (19)6.1.1 施工临时用电 (19)6.1.2起重吊装安全 (19)6.1.3交通安全 (19)6.2施工机械的安全措施 (19)6.3施工人员的安全措施 (19)7文明施工管理 (20)7.1预防噪音的措施 (20)7.2扬尘对大气污染的控制措施 (20)7.3预防地表水和地下水污染的措施 (20)7.4弃渣处理 (20)7.5防振动措施 (20)7.6生态环境控制措施 (20)8工程实例 (20)8.1工程简介 (20)8.1.1设计情况 (20)8.1.2工程地质及水文地质 (21)8.1.3主要工程量 (21)8.2 施工情况 (21)8.2.1 人员配置 (21)8.2.2 机械配置 (22)8.2.3 施工进度指标 (22)8.3 工程经验 (22)8.4 关键图片 (22)SMW 桩施工技术1 前言1.1 SMW 桩的概念SMW 是Soil Mixing Wall 的缩写。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
**工程基坑SMW工法方案设计计算书设计依据：《国家行业标准—建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)》
****设计研究院有限公司
2011．9.2
(采用同济启明星基坑软件计算)
1 工程概况
该基坑设计总深6.4m，按二级基坑、选用《国家行业标准—建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)》进行设计计算，计算断面编号：1。
1.1 土层参数
续表
地下水位埋深：0.50m。
1.2 基坑周边荷载
地面超载：20.0kPa
2 开挖与支护设计
基坑支护方案如图：
XX基坑工程基坑支护方案图2.1 挡墙设计
·挡墙类型：SMW工法；
·嵌入深度：13.000m；
·露出长度：0.000m；
·搅拌桩直径：850mm；
·搅拌桩排数：1排；
·搭接长度：0mm；
·型钢型号：700*300*13*24；
·型钢布置方式：任意间距；
·型钢间距：1200mm；
水泥土物理指标：
·重度：19.00kN/m3；
·弹性模量：400000.00kPa；
·无侧限抗压强度标准值：1200.00kPa；
2.2 放坡设计
2.2.1 第1级放坡设计
坡面尺寸：坡高1.00m；坡宽1.00m；台宽1.00m。
放坡影响方式为：一。
2.3 支撑(锚)结构设计
本方案设置1道支撑(锚)，各层数据如下：
第1道支撑(锚)为平面内支撑，距墙顶深度0.400m，工作面超过深度0.300m，预加轴力0.00kN/m，对挡墙的水平约束刚度取50000.0kN/m/m。
该道平面内支撑具体数据如下：
·支撑材料：钢筋混凝土撑；
·支撑长度：30.000m；
·支撑间距：5.000m；
·与围檩之间的夹角：90.000°；
·不动点调整系数：0.500；
·混凝土等级：C30；
·截面高：800mm；
·截面宽：600mm。
计算点位置系数：0.000。
2.4 工况顺序
该基坑的施工工况顺序如下图所示：
3 内力变形计算
3.1 计算参数
水土计算（分算/合算）方法：按土层分/合算；
水压力计算方法：静止水压力，修正系数：1.0；
主动侧土压力计算方法：朗肯主动土压力，分布模式：矩形，调整系数：1.0，负位移不考虑土压力增加；
被动侧基床系数计算方法： "m"法，土体抗力不考虑极限土压力限值；
墙体抗弯刚度折减系数：1.0，水泥土发挥系数：1.0。
3.2 计算结果
3.2.1 内力变形结果
每根桩抗弯刚度EI=445861kN.m2。
以下内力和土体抗力的计算结果是每根桩的；支撑反力是每延米的。
支(换)撑反力范围表
4.1 计算参数
整体稳定计算方法：瑞典条分法；
应力状态计算方法：总应力法；
土钉法向力折减系数：ξ=0.5；
土钉切向力折减系数：ξ=1.0；
锚杆法向力折减系数：ξ=0.0；
锚杆切向力折减系数：ξ=0.0；
桩墙抗滑考虑方式：滑面绕桩；
浸润线不考虑止水帷幕；
滑弧搜索不考虑局部失稳；
考虑开挖工况；
搜索范围：坡顶：全范围；坡底：全范围；
搜索方法：遗传算法。
4.2 计算结果
4.2.1 开挖至-
5.40m(深
6.40m)
滑弧：圆心(2.38m,-3.71m)，半径：23.14m，起点(-20.46m,0.00m)，终点(23.20m,6.40m)，拱高比0.732；
下滑力：1401.86kN/m；
土体(包括搅拌桩和坑底加固土)抗滑力：2375.27kN/m；
土钉/锚杆抗滑力：0.00kN/m；
桩墙的抗滑力：0.00kN/m；
安全系数：1.69，要求安全系数：1.3。
5 SMW工法水泥土强度计算
5.1 计算参数
水泥土抗剪强度系数：0.21；
设计值系数：1.25；
弯矩折减系数：1.0。
5.2 计算结果
5.2.1 水泥土局部抗剪验算
型钢翼缘处水泥土墙体的有效厚度：0.602m；
型钢翼缘之间的净距：0.900m；
第1工况：开挖至-0.70(深1.70)m，满足
第2工况：在-0.40(深1.40)m处加撑(锚)，满足
第3工况：开挖至-5.40(深6.40)m，满足 (该处剪应力为85.41kPa)
5.2.2 型钢抗弯验算
计算最大弯矩：756.3kN.m；
弯矩设计值：945.3kN.m；
型钢抗弯截面模量：5760000.0mm3；
型钢边缘正应力：164121.6kPa；
允许抗弯强度设计值：210000.0kPa。
6 抗倾覆计算
6.1 计算参数
抗倾覆计算使用等值梁法；
水土计算（分算/合算）方法：按土层分/合算；
主动侧土压力分布模式：矩形；
水压力计算方法：静止水压力。
6.2 计算结果
由以上水土压力图，可求出水土压力零点为桩顶以下8.71m，零点以上各力的合力及其位置(相对桩顶)如下表：
可计算支撑反力：
抗倾覆安全系数：，要求安全系数：1.200。
7 抗渗流稳定计算
7.1 计算参数
抗渗流计算方法：简易法。
7.2 计算结果
抗渗流稳定安全系数：13.0/5.400=2.41，要求安全系数：1.200。
8 其他计算
8.1 坑底抗隆起计算
8.1.1 计算参数
滑弧中心：最下道支撑；
滑弧位置：通过桩底；
应力状态计算方法：总应力法；
桩墙弯曲抗力：不考虑；
垂直滑面阻力：忽略；
滑面水平应力：不考虑。
8.1.2 计算结果
下滑力：1167.9kN/m；
抗滑力：2015.6kN/m；
安全系数：1.73 。
8.2 墙底抗隆起计算
8.2.1 计算参数
计算公式：Prandtl；
考虑隆起土层不均匀性厚深比：0.0；
考虑放坡影响宽深比：1.0。
8.2.2 计算结果
8.2.2.1 墙底
坑内侧向外6.4m范围内总荷载：2313.4kN/m；
验算断面处土体内聚力：35.0kPa；内摩擦角：11.6°。
地基承载力：
8.3 地表沉降计算
8.3.1 计算参数
地表沉降计算方法：同济抛物线法。
8.3.2 计算结果。