围岩类别 TBM掘进参数与围岩类别的统计关系
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1、由于 TBM 施工中刀盘推动压力大于 190bar 时,刀盘自身振动较大,
3.3 操纵模式选择
此时易导致刀具螺栓松动、刀盘开裂的现象,这样会增加相应的工作量而
TB803E 提供三种工作模式可供选择,分别为:自动操纵推动模式、
影响刀盘的总推动效率,所以在 TBM 掘进选择推动压力时将推动压力操纵 自动操纵扭矩模式和手动操纵模式。其中自动操纵推动模式及自动操纵扭
分为五种状况。
稳,此时掌子面的围岩很匀称,出现该种状况时,掘进机参数的选择都是
1、石质匀称,强度始终较高。
依据输送皮带机的程受能力而进行调整推动速度。
2、石质匀称,强度较低。
3.2.2 调整刀盘转速和推动速度
3、石质改变不匀称,软硬改变频繁。
1、石质由硬变软时,依据主控室仪表改变,此时应降低刀盘转速,
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围岩类别 TBM 掘进参数与围岩类别的统计关系
表 1:地质围岩类别长度汇总表
TBM 的掘进进度,主要取决于隧道的地质条件、TBM 的机时利用率及 掘进参数的选择,其中隧道的地质条件属于客观因素,如何在 TBM 设备各 部分机械良好的状况下提高 TBM 的掘进进度关键在于纯掘进过程中 TBM 掘 进参数的选择。辽宁省大伙房输水一期工程 TBM2 标段胜利运用 TBM 完成 了主洞 13101m 的开挖,期间更制造了 750.6m 的 TBM 月施工进度。取得这 样的成果与 TBM 掘进过程中合理地选择掘进参数是分不开的,下面就大伙 房输水一期工程 TBM2 标在不同围岩类别中掘进参数TBM2 标的刀盘最大转速应操纵在 5.6r/m。
表 3:各类围岩中平均掘进速度统计表
3.2 其他参数选择
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实际施工中,参数选择由于围岩改变有所不同,围岩的改变状况大至
2、在掘进时观看主控室的各个仪表比较平稳以及输送带机出碴较平
强度较高,但由于其岩体较Ⅱ类围岩相对破裂,节理裂隙发育,其切入深
TBM2 标施工的德国 WIRTH 公司生产的 TB803E 依据电网频率提供了三
度较高,纯掘进速度随之提高。同样Ⅲb 类围岩也比较适合掘进,掘进速 种刀盘转速的选择模式,分别如下:
度较高,但Ⅳ类围岩由于其岩体破裂且结构面数量较多,掘进中需频繁变
1.地质围岩长度及类别统计 1.1 各类围岩长度汇总 大伙房输水一期工程 TBM2 标段合计接受 TBM 施工 13101m,开挖揭露 出的围岩有四种,分别为:Ⅱ类围岩、Ⅲa 类围岩、Ⅲb 类围岩、Ⅳ类围 岩。各类围岩的长度见表 1。
表 2:各类围岩物理力学性质 1.2 各类围岩的物理力学性质 各类围岩不同的物理力学性质〔主要是坚硬性及完好性〕直接影响掘 进参数的选择,所以首先应了解各类围岩的物理力学性质,再依据地质工 程师对前方围岩类别的分析推断调整掘进参数。TBM2 标段 TBM 施工段各 类围岩的物理力学性质如表 2。 2.TBM 在各类围岩中的适应性 TBM 纯掘进速度 V,通常按下式表示: V=hq×n×60/100 式中:hq―刀回旋转 1 周滚刀刀刃的切入深度〔cm/r〕 n―刀盘转速〔r/min〕 通常状况下,TBM 掘进时调整刀盘转速为最大转速,TBM2 标接受的 TB803E 实际应用过程中最大转速为 5.6r/min,此时,纯掘进速度的提高, 主要在于刀回旋转一周滚刀刀刃的切入深度的增加。但若围岩脆弱不均,
1、扭矩为 5350kN·m,转速 5.7r/ min(电网频率为 50Hz)。
换滚刀刀刃的切入深度和刀盘转速,故纯掘进速度较低。通过 TBM2 标段
2、扭矩为 5083kN·m,转速 6.0r/ min(电网频率为 53Hz),此为额
实际在各种围岩中平均掘进速度的统计也与上述说法一致,见表 3。
定转速。
从以上表格中可以得知从以上表格中可以得知大伙房输水一期工程
3、扭矩为 4120kN·m,转速 7.4r/ min(电网频率为 65Hz),此为最
各类围岩中,Ⅲa 类围岩是最适于 TBM 掘进开挖的,其纯掘进速度在各类 大转速。
围岩中是最快的。
由于我国电网频率为 50Hz,再依据以往魔沟岭隧道施工时掘进曲线
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或者节理裂隙极其发育时,刀盘转速及滚刀刀刃的切入深度变换频繁,此
3.合理选择 TBM 的掘进参数
时应综合考虑其纯掘进速度。
TBM 掘进参数是影响掘进速度的重要因素。它主要由刀盘的推动速度、
TBM2 标各类围岩由于其物理力学性质不同,其刀回旋转一周滚刀刀 扭矩、刀盘转速及推动压力 4 个指标来表征。这些参数指标必需随围岩条
刃的切入深度也有所不同,TBM 的适应性由此可以表达如下:
件的改变而不断改变,而且互相之间必需匹配。掘进参数选择得当、匹协
Ⅱ类围岩质量匀称且围岩岩体完好性好,但由于其干抗压强度偏高, 作理协调,才能有效提高 TBM 施工效率。
其切入深度就较小,纯掘进速度受之影响偏低。Ⅲa 类围岩虽然其干抗压
3.1 扭矩及刀盘转速选择
在 190bar 以内。
矩模式均要求石质匀称程度较高,手动操纵模式适合于各种围岩状况。由
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于 TBM2 标段各类围岩改变频繁,所以实际施工中均接受手动操纵模式进 行掘进。
4.结束语 诚然,地质条件制约着 TBM 的掘进速度,但针对不同的围岩类别使用 什么样的掘进参数以提高 TBM 的施工效率呢?还需要 TBM 主司机在工作中 不断地摸索,使本机发挥最大的效能,满足快速掘进的目的。
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4、石质变软。
同时应观看输送皮带机的出碴状况,假如此时输送皮带机的出碴有大块出
5、石质变硬。
现时,仍要在此基础上降低推动速度。
此五种状况在选择掘进参数时可分为两大类进行:第一种为石质很匀
2、石质由软变硬时,依据主控室仪表改变,此时应留意推动压力不
称的状况下,此时刀盘转速不改变〔5.6r/ m〕只调整相应的推动压力; 能大于 190bar,假如超过此值时应降低推动速度。
第二种为石质不匀称的状况下,此时要依据主控室仪表读数以及输送皮带
3、同时还要观看输送皮带机的出碴状况:假如观看 5~6 分钟的时间
机出碴状况分别调整刀盘转速和推动压力。
石质还是较匀称时,此时应提高刀盘转速;假如观看中石质不匀称时,此
3.2.1 刀盘转速不改变调整相应的推动压力
时刀盘转速不变还围持在低速掘进中。