第六组请为冰箱内衬的生产选择合适的高分子材料
塑料材料在电冰箱生产中的应用
包 括塑料类 、 钣金 类 ， 部件包 括制 冷系统 类和 电气控
制类 。而 一般情 况 下 ， 塑料 所 参 与 制造 的部 件 数量 最 多 。以某 型号 中等容 积 的主 流 冰箱 产 品 为例 ， 塑 料部 件 占整个冰 箱部件 的近 ７ ％ ， 料 总质 量 占冰 ０ 塑
ＧＰ Ｐ Ｓ的特点在 于 尺 寸稳 定 性 好 、 收缩 率 低 ， 在
冰箱生 产 中主要用 于 注 射 成 型制 造 冰 箱 中透 明 、 硬
在 Ｐ Ｒ各 种类 型材 料 中 ， Ｕ 发泡 材料 约 占其 总量 的 ８％ 以上 ｊ Ｕ ０ 。Ｐ Ｒ发泡 材 料 具有 导 热 系 数低 和 加工 性能好 的特 点 ， 常适合 用作 隔热保 温材 料 ， 非 因 此被 广泛用 于制 造冰箱 门体 和箱体 的隔热层 。 隔热 层 是 冰箱 的关 键 部件 ， 冰箱 生产 厂 家 大多
１． Ｐ １ ＵＲ
冰箱生产 中常用 的 Ｐ Ｓ包 括通 用 型 Ｐ （ Ｐ Ｓ 、 Ｓ Ｇ Ｐ ） 高抗 冲 Ｐ （ ＩＳ 及 可发性 Ｐ （ Ｐ ） Ｓ是 冰箱生 Ｓ ＨＰ ） Ｓ Ｅ Ｓ 。Ｐ 产 中用 量最 大 的塑料 品种 ， 用量 占冰 箱 塑料 总 用 其
量 的 ６ ％ 以上 。 ０
金 属材料 、 无机 非 金属 材 料 相 比， 塑料 具 有 品种 多 、 成 本低 、 质轻 、 易成 型等 优 点 ， 因此被 广 泛 应 用 于 电子 电器 、 汽车 配件 ］环 保 建材 ＿ 、 防科技 ］ 、 ４ 国 ］ 等诸 多 领 域 ， 已经 深 入 到 国 民 生 产 生 活 的 各 个 领
域 。
பைடு நூலகம்
作 为冰 箱 关 键 部 件 的 制 造 材 料 ， 箱 企 业 对 冰 Ｐ Ｒ材 料 的要 求 较 高 ， 所 需 的 塑 料 成 本 中 ，Ｕ Ｕ 在 ＰＲ
冰箱保温材料
冰箱保温材料冰箱是我们日常生活中常见的家用电器之一，它的作用是将食物和饮料保存在低温环境中，以延长它们的保鲜时间。
而冰箱的保温效果对于食物的新鲜度和质量起着至关重要的作用。
因此，冰箱的保温材料就显得尤为重要。
首先，我们需要了解冰箱保温材料的种类。
目前市面上常见的冰箱保温材料主要有聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、岩棉等。
这些材料各有其特点和适用范围，选择适合自己冰箱的保温材料是非常重要的。
聚氨酯泡沫是一种常见的冰箱保温材料，它具有保温性能好、质地轻、易加工等优点。
它的保温效果主要依靠其密闭的气泡结构来实现，因此能够有效地隔绝外界的热量，保持冰箱内部的低温环境。
此外，聚氨酯泡沫还具有良好的抗压性能和耐腐蚀性能，能够有效地延长冰箱的使用寿命。
聚苯乙烯泡沫是另一种常用的冰箱保温材料，它的保温效果同样优秀。
聚苯乙烯泡沫具有密度低、导热系数小、价格低廉等特点，因此在家用冰箱中得到了广泛的应用。
然而，聚苯乙烯泡沫的环保性能较差，易燃，且在长时间使用后容易出现老化现象，因此在选择时需要慎重考虑。
玻璃棉和岩棉是两种常见的无机保温材料，它们具有不燃、耐高温、抗腐蚀等特点，能够有效地提高冰箱的保温性能。
然而，由于它们的密度较大，相对来说较重，因此在使用时需要注意加强冰箱的结构支撑，以免出现变形或损坏的情况。
在选择冰箱保温材料时，我们需要根据自己的实际需求和冰箱的使用环境来进行综合考虑。
例如，如果冰箱需要频繁搬动，就需要选择轻质的保温材料；如果冰箱需要长时间在高温环境下使用，就需要选择耐高温的保温材料。
综合考虑各种因素后，再进行选择，才能更好地提高冰箱的保温效果。
除了选择合适的保温材料外，我们还需要注意冰箱保温材料的安装和维护。
安装时需要确保保温材料的表面平整，没有裂缝和间隙，以免影响保温效果。
在日常使用中，还需要定期清洁和检查保温材料，及时发现并处理损坏和老化现象，以保证冰箱的保温性能。
总的来说，冰箱保温材料对于冰箱的保温效果起着至关重要的作用。
六种耐低温高分子材料的分析选择
材料三：聚醚醚酮（PEEK）
耐低温性能良好，能在100℃下保持较高的强度 和韧性。
良好的耐化学腐蚀性，能 抵抗多种有机溶剂和腐蚀 性气体。
优异的耐磨损性，适用于 制造轴承、齿轮等耐磨部 件。
可通过注射成型、挤出成 型等加工方法制造复杂形 状的零部件。
材料四：聚苯硫醚（PPS）
耐低温性能优异，能在-200℃下 保持较高的强度和韧性。
低温下机械性能表现
强度与韧性
在低温环境中，材料的强度和韧性会发生变化，需要选择具有足够 强度和韧性的材料以满足使用要求。
耐磨性能
低温条件下，材料的耐磨性能可能会受到影响，需要选择具有良好 耐磨性能的材料以延长使用寿命。
冲击韧性
材料在低温下受到冲击时，其韧性表现尤为重要，需要选择具有良好 冲击韧性的材料以防止脆性断裂。
05
06
聚醚砜（PES）
具有优良的耐热性、耐化学腐蚀性、透明度和 耐低温性，能在-100℃至180℃范围内长期使 用。
选择合适耐低温高分子材料建议
根据使用环境选择
考虑材料性能
加工工艺与成本
根据具体的应用场景和工作 环境温度范围，选择能够稳 定工作的耐低温高分子材料。
在满足耐低温要求的同时， 还需要考虑材料的机械性能、 电性能、耐化学腐蚀性等综 合性能。
根据产品的加工需求和成本 预算，选择适合的加工工艺 和性价比高的耐低温高分子 材料。
环保与安全
优先选择环保、无毒、可回 收的耐低温高分子材料，以 降低对环境的影响和保障人 类健康。
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六种耐低温高分子材料的分析选择
contents
目录
• 引言 • 六种耐低温高分子材料介绍 • 耐低温性能分析 • 加工工艺与成本考虑 • 应用领域探讨 • 结论与建议
六种高弹性高分子材料的分析、选择、改性(精)
项目14布置
第一组：请为低耐热塑料的生产选择合适的高分子材料； 第二组：请为中耐热塑料的生产选择合适的高分子材料； 第三组：请为高耐热塑料的生产选择合适的高分子材料； 第四组：请为热变形温度＞200℃的塑料制品的生产选择合
适的高分子材料； 第五组：请为热变形温度100℃～180℃的塑料的生产选择合 适的高分子材料； 第六组：请为热变形温度＞300℃的塑料制品的生产选择合 适的高分子材料。
素质目标
初步建立良好的学习方法；
资料收集的方法； 处理问题的方法；
团队合作的意识；
用户至上的意识；
安全环保意识；
表述与合理辩解能力。
参考资料
潘文群, 高分子材料分析与测试. 化学工业出版社
ห้องสมุดไป่ตู้
2005； 戚亚光, 高分子材料改性.化学工业出版社 ,2005； 聂垣凯,橡胶材料与配方, 化学工业出版社, 2004； 王文广 , 塑料材料的选用.化学工业出版社, 2002； 高俊刚, 高分子材料.化学工业出版社, 2002； 桑永, 塑料材料与配方.化学工业出版社, 2001
性能 聚硫橡胶 有机硅橡胶 聚氨酯橡胶 乙丙橡胶 均氯醚橡胶 氟橡胶 热塑性橡胶
项目13的总结部分
硅橡胶
项目13的总结部分
丁腈橡胶
再生丁腈 PVC改性丁腈
项目13的总结部分
项目13的总结部分
松香丁苯橡胶
PU弹性体
氟橡胶
项目13的总结部分
丁基橡胶
项目13引深部分内容
二战期间，德国入侵前苏联，是非正义之战，必 败无疑。另外，从技术角度看，也是必败的？它就是 橡胶的耐低温性能…
六种高弹性高分子材料 的分析、选择、改性
冰箱的保温部件的制造方法及冰箱的保温部件
冰箱的保温部件的制造方法及冰箱的保温部件冰箱是家庭及商业使用的必备电器之一，它的主要作用是保持食物和饮料的新鲜和冷藏。
而冰箱能够保持低温的关键就在于其保温部件的设计和制造。
在本文中，我们将探讨冰箱保温部件的制造方法以及一些常见的冰箱保温部件。
一、冰箱保温部件的制造方法冰箱保温部件是由一种特殊的材料制造而成，这种材料具有良好的保温性能，能够有效地阻止外界的热量进入冰箱内部，从而保持冰箱内的低温环境。
以下是冰箱保温部件的制造方法的一般步骤：1. 选择合适的保温材料：冰箱保温部件通常由发泡聚氨酯材料制成。
这种材料具有良好的绝热性能和轻便的特点，非常适合用于冰箱保温部件的制造。
2. 切割材料：选定合适的保温材料后，需要将其切割成适当的尺寸和形状，以适应冰箱内部的空间布局。
3. 进行加工和模塑：切割好的保温材料需要经过加工和模塑的过程，使其具有所需的形状和结构。
这个过程通常需要使用专业设备和技术，确保保温部件的质量和性能。
4. 组装和安装：制造好的冰箱保温部件需要进行组装和安装，以确保其正确地安装在冰箱的内部。
这个过程需要严格的操作和技巧，以确保保温部件可以完全覆盖冰箱的内部空间，减少冷气的流失。
二、常见的冰箱保温部件除了一般的保温材料外，冰箱还具有一些特殊的保温部件，以增强其保温性能和节能效果。
以下是一些常见的冰箱保温部件：1. 保密门封条：冰箱的门是冷气流失的主要通道，为了减少冷气的流失，冰箱通常会配备保密门封条。
这种封条通常由橡胶材料制成，可以有效地阻止外界空气的进入，保持冷气的内流。
2. 冷凝胶：冷凝胶是一种具有吸湿性能的材料，它可以吸收冰箱内部的湿气，减少冰箱内部的水分含量，保持冷气的干燥状态，提高保温效果。
3. 保温层：冰箱的保温层是由发泡聚氨酯材料制成的，在冰箱的内部墙壁和外部壳体之间形成一层保护层。
这个保温层可以有效地隔离冰箱内部和外部的热量交换，保持冷气的稳定。
4. 避光隔热玻璃：一些高端的冰箱会采用避光隔热玻璃制作门面板。
冰箱内胆生产工艺
冰箱内胆生产工艺冰箱内胆是冰箱的重要组成部分，其质量直接关系到冰箱的性能和使用寿命。
下面介绍冰箱内胆的生产工艺。
首先，冰箱内胆的材料主要有塑料和不锈钢两种。
其中，塑料内胆主要采用注塑工艺生产，而不锈钢内胆主要采用冲压和焊接工艺生产。
塑料内胆的生产工艺如下：1. 原料准备：选择合适的塑料材料，经过混合、熔化和造粒处理，制成塑料颗粒。
2. 注塑成型：将塑料颗粒放入注塑机的进料口，经过加热和高压注射，将熔化的塑料注入内模具中，冷却固化后得到塑料内胆。
3. 配件加工：根据冰箱的功能和设计要求，对塑料内胆进行钻孔、切割和加工，制作出各种配件，如风道和隔板等。
4. 组装与安装：将塑料内胆和配件进行组装，安装到冰箱的外壳上，形成完整的冰箱内胆。
5. 检测与质量控制：对成品进行检测，包括尺寸、外观和性能等方面的检测，确保内胆的质量符合标准要求。
不锈钢内胆的生产工艺如下：1. 材料准备：选择合适的不锈钢板材，经过切割和冲压，制成内胆的各个零部件。
2. 焊接：将切割好的不锈钢零部件进行焊接，通过氩弧焊接或者激光焊接等工艺，将内胆的各个部分焊接到一起。
3. 表面处理：对焊接好的内胆进行表面处理，主要包括抛光、喷漆和电镀等，提高内胆的表面质量和耐腐蚀性。
4. 组装与安装：将焊接和处理好的不锈钢内胆进行组装，安装到冰箱的外壳上，形成完整的冰箱内胆。
5. 检测与质量控制：对成品进行检测，包括尺寸、外观和性能等方面的检测，确保内胆的质量符合标准要求。
总之，冰箱内胆的生产工艺主要包括材料准备、成型加工、配件制作、组装安装和质量控制等环节。
通过科学的生产工艺和严格的质量控制，可以制造出质量优良的冰箱内胆，提高冰箱的性能和使用寿命。
电冰箱内胆的材料选择及制造工艺
电冰箱内胆的材料选择及制造工艺摘要：箱体是电冰箱的骨架, 其它部分都装配在箱体上或放置在箱体内。
而内胆是箱体的主要零部件, 它与侧帮、后背板、下底板及填充的发泡料共同组成了箱体,并由内胆形成了一个或几个相对独立的与外界隔开的密闭空间。
电冰箱的内胆一般采用丙烯腈一丁二烯一苯乙烯(ABS)和耐氟高抗冲聚苯乙烯(HIPS)材料直接成型法制成。
电冰箱制造采用热成型，热成型( 也称吸塑) 方法依据成型模具(阴模、阳模) 、成型所需压力( 真空、压缩空气) 等不同, 其分类可以达到十数种。
但无论如何, 热成型工艺过程一般都包括加热、成型、冷却、脱模等工序, 电冰箱内胆由于其成型面积大, 成型深度深, 成型工艺较难控制, 是复杂的成型工艺之一。
关键词：热成型；ABS；HIPS电冰箱的内胆即电冰箱的箱体内壁，它要求对温度的适应性好，不但在高环境温度下不产生形变，在低温的条件下也要保持箱内壁的平坦，电冰箱的内胆一般采用丙烯腈一丁二烯一苯乙烯(ABS)和耐氟高抗冲聚苯乙烯(HIPS)材料直接成型法制成。
这些材料易于一次真空加工成型，且无毒、无味、耐腐蚀、重量轻，制成的内胆色泽美观，但缺点是耐热性能较差、硬度较低，易划伤，使用温度一般不得超过70'C，因此电冰箱电路系统若有电热器件，必须加装防热的保护装置。
同时，电冰箱隔热用聚氨酯硬质泡沫塑料在成型时逸出氟里昂气体，与HIPS板材接触会造成板材龟裂，所以要对HIPS进行改性。
ABS虽好，但价格高，故又研制出HIPS／ABS 复合板。
也有少数电冰箱的内胆采用搪瓷板或合金铝制成，这种材料制成的内胆具有强度高、耐磨损、抗腐蚀的优点，但是其生产成本较高,整机重量增大，所以只在一些高档厨房用电冰箱中采用。
目前国内外正研制PP板的电冰箱内胆和门内衬，以降低成本。
美国Monfell公司已选用PROFAXPF一814高熔体强度PP做试验，有望近年内得到应用。
国产电冰箱引进日本生产技术生产电冰箱的内胆的材料，多选用ABS工程塑料，这种材料制成的内胆表面光滑、颜色美观，物理性能也比较好，可耐油、耐腐蚀，使用寿命长，但生产成本较高。
冰箱保温材料
冰箱保温材料冰箱保温材料是专门用于冰箱保温的一种材料，主要用于减少冰箱内部温度的流失，保持冷藏效果。
冰箱保温材料通常由聚氨酯发泡材料制成，以下是关于冰箱保温材料的部分介绍。
冰箱是现代家庭中必备的家电之一，它的主要功能是将食物和饮料保持在低温状态，以延长其保鲜时间。
而冰箱能够保持低温的关键在于其保温材料。
冰箱保温材料主要目的是减少冰箱内外温度之间的传导和对流热量的损失，保持冷藏效果。
冰箱保温材料通常采用聚氨酯发泡材料制成。
聚氨酯是一种优良的保温材料，具有低导热系数、优良的隔热性能和稳定的化学性质。
它的制备过程是将两种基础原料——聚醋酸和异氰酸酯在特定的条件下反应得到聚氨酯发泡体。
这种聚氨酯发泡体具有微孔结构，能够减少热量的传导和对流，提高隔热性能。
冰箱保温材料的保温效果主要是通过其结构和物理性质来实现的。
聚氨酯发泡材料具有闭孔结构，孔隙率高，密度低，因此在内部形成了大量的气体细胞。
这些气体细胞能够减少热量的传导，降低材料的导热系数。
此外，聚氨酯发泡材料还具有较好的吸湿性能，能够降低水分对材料导热性能的影响。
冰箱保温材料有很多优点。
首先，它具有优良的保温性能，能够有效减少冰箱内外温度的传导和对流，保持低温状态。
其次，冰箱保温材料具有较低的热导率和良好的隔热性能，能够节约能源，降低能耗。
此外，冰箱保温材料还具有良好的耐用性和稳定性，能够长时间使用而不变质。
冰箱保温材料的应用也非常广泛。
除了在家用冰箱中使用外，它还可以用于商用冷藏设备和冷链运输设备中。
在商用冷藏设备中，冰箱保温材料能够保持食物的新鲜度和质量，满足商家对食品保鲜的需求。
在冷链运输设备中，冰箱保温材料能够隔绝外界温度，保持货物的低温状态，确保货物的安全运输。
综上所述，冰箱保温材料是冰箱中的一种重要组成部分，能够减少冰箱内部温度的流失，保持低温状态。
聚氨酯发泡材料是冰箱保温材料中常用的一种，具有优良的保温效果和耐用性。
冰箱保温材料的应用范围广泛，可以满足人们对食品保鲜和运输的需求。
冰箱内胆材料及加工工艺
2014年9月24日
P 14 - 10
ABS溶于丙酮，生产上一般是采用丙酮来粘贴ABS件。 目前我公司使用的ABS具体牌号： a．普通ABS：牌号有韩国LG化学RS-656H/657H、三星SV-0157、韩 国BASF的EGP-7 、ABS的染色大多是供应商在生产时配好，也有由我 们挤板时配色，自己配色成本更低些； b．减薄型ABS：牌号有三星EM-0181等。 (2).HIPS树脂： HIPS高抗冲聚苯乙烯，是一种通过橡胶改性聚苯乙烯。HIPS本色料呈 乳白色，半透明，密度约为1.04g/cm3。 HIPS常温下的物理性能比ABS低得多，但具有较好的低温韧性。为了 提高板材HIPS的抗化学性能，必须增大橡胶粒径，这是HIPS板材亚光 的原因。为了使HIPS板材表面有光亮感，通常采用共挤的方法在表面 覆合一层高光的HIPS/MIPS。 HIPS中不含AN，不能抗141B发泡剂，为了满足141B发泡要求，采用 底面覆合PE/PS合金塑料的办法。
模具
模具 抽真空
通压缩空气
2014年9月24日
P 14 - 17
脱模
成型完成
通压缩空气脱模
2014年9月24日
P 14 - 18
凹模吸塑步骤：加热片材、吹泡及下辅助 柱塞、上模抽真空、冷却、脱模吹气及下 模。
2014年9月24日
P 14 - 19
板材加热
完成加热 片材四周密封夹持框
吹泡压缩空气释放口
抽真空管道 吹泡管道 脱模吹气管道 柱塞辅助拉伸 辅助柱塞
吹泡
入压缩空气
入压缩空气
2014年9月24日
P 14 - 20
成型
脱模
冰箱隔热材料 标准
冰箱隔热材料标准一、引言随着生活质量的提高，冰箱已成为现代家庭的必备品。
为了保持冰箱内部的低温环境，隔热材料在冰箱制造中起到了至关重要的作用。
本文将深入探讨冰箱隔热材料的标准及其重要性，以期帮助读者更好地理解冰箱隔热材料的性能要求及其选用依据。
二、冰箱隔热材料的种类在制造冰箱时，常用的隔热材料主要有聚氨酯（PU）、ABS、HIPS等。
其中，聚氨酯塑料因其具有较低的导热系数以及良好的加工性能，被视为理想的生产材料。
三、冰箱隔热材料的性能要求1.保温性能：隔热材料的主要功能是阻止冰箱内外部的热量传递。
良好的保温性能意味着隔热材料应具有较低的导热系数，以降低能耗，保持冰箱内部的稳定低温环境。
2.稳定性：冰箱在使用过程中，可能会面临不同的环境条件，如温度、湿度的变化。
因此，隔热材料需要具有良好的稳定性，以确保在各种环境条件下都能保持其优良的保温性能。
3.耐久性：考虑到冰箱的使用寿命，隔热材料需要具备出色的耐久性，能够承受长时间的使用而不出现老化、开裂等现象。
4.环保性：随着环保意识的提高，对隔热材料的环保性也提出了更高的要求。
理想的隔热材料应具有低的环境影响，如可回收、无有害物质等。
5.安全性：在冰箱制造过程中，应确保所使用的隔热材料符合相关的安全标准，如防火、无毒等。
四、冰箱隔热材料的选用依据在选择适合的冰箱隔热材料时，应遵循以下依据：1.国家标准：冰箱隔热材料的生产和使用需符合国家相关标准的规定。
在我国，GB/T21212-2007《冰箱隔热材料》是主要的参考标准，其中详细规定了冰箱隔热材料的分类、要求、试验方法、标志、包装、存储和运输等方面的内容。
2.使用条件：考虑到冰箱的使用环境和使用要求，应选择适合的隔热材料。
例如，在高温环境中使用的冰箱可能需要更高性能的隔热材料以保持稳定的低温环境。
3.成本效益：在满足性能要求的前提下，应尽量选择成本效益高的隔热材料，以降低冰箱的制造成本。
4.环保因素：在选择隔热材料时，应考虑其环保性，尽量选择可再生、可回收或对环境影响小的材料。
高分子碳酸钙功能复合材料在食品保鲜中的应用研究
高分子碳酸钙功能复合材料在食品保鲜中的应用研究摘要：食品保鲜是一个不断发展的领域，旨在延长食品的保质期并确保其安全和品质。
高分子碳酸钙功能复合材料具有多种特性，如吸湿性、阻隔性、抗氧化性等，使其成为食品保鲜领域的研究热点。
本文旨在研究和总结近年来高分子碳酸钙功能复合材料在食品保鲜中的应用，包括其在包装材料、食品涂层和食品添加剂等方面的应用。
1. 引言食品保鲜是确保食品品质和安全的关键过程。
随着人们对食品保质期的要求越来越高，传统的保鲜方法已经无法满足需求。
高分子碳酸钙功能复合材料以其独特的特性和优势，成为食品保鲜领域的研究热点。
本文对其应用进行了深入研究和总结。
2. 高分子碳酸钙功能复合材料的特性高分子碳酸钙功能复合材料具有多种特性，包括吸湿性、阻隔性、抗氧化性等。
其中，吸湿性是其最为突出的特性之一。
高分子碳酸钙功能复合材料可以吸湿并释放湿气，从而实现对食品保鲜的效果。
3. 高分子碳酸钙功能复合材料在包装材料中的应用高分子碳酸钙功能复合材料在食品包装材料中的应用广泛而重要。
它可以用于制备高阻隔性的包装膜，有效避免氧气、水分和其他外界因素对食品的影响。
与传统的塑料包装材料相比，高分子碳酸钙功能复合材料具有更好的阻隔性能，能够延长食品的保质期。
4. 高分子碳酸钙功能复合材料在食品涂层中的应用食品涂层是一种常见的食品保鲜方法，可以阻止水分的流失和氧气的进入。
高分子碳酸钙功能复合材料可以用于食品涂层的制备，通过形成一层保护膜来延长食品的保鲜期。
研究表明，采用高分子碳酸钙功能复合材料制备的食品涂层可以有效降低食品的水分失重率，延长食品的保质期。
5. 高分子碳酸钙功能复合材料在食品添加剂中的应用高分子碳酸钙功能复合材料在食品添加剂领域也有着重要的应用价值。
它可以用作抗氧化剂和催化剂，帮助保持食品的新鲜度和品质。
研究表明，添加适量的高分子碳酸钙功能复合材料可以有效抑制食品的氧化反应，延长其保质期。
6. 高分子碳酸钙功能复合材料在食品保鲜中的挑战与展望尽管高分子碳酸钙功能复合材料在食品保鲜领域具有广阔的应用前景，但仍面临一些挑战。
最新有关家电外壳所用高分子材料的研究
有关家电外壳所用高分子材料的研究一、ABS做家电外壳专用料的研究 (2)二、ABS的综合性能研究 (3)1. ABS塑料（硬质）简介 (3)1. HIPS工程塑料简介 (6)2. HIPS的性能 (6)3. HIPS的工艺特点 (7)4. HIPS用途 (7)四、高耐热高刚高抗冲HIPS替代耐热ABS在小家电上的应用 (8)五、家电外壳应用材质研究 (10)1. 家电用塑料的特点 (11)2. 家电常用塑料：ABS、HIPS (11)3. 家电常用塑料：PP (12)（1）高流动性PP：共聚、高抗冲 (13)（2）中流动性PP：共聚、高抗冲 (13)（3）改性PP的发展趋势 (14)4. 家电常用塑料：PS和SAN (14)5. 家电常用塑料：PVC (14)6. 家电常用塑料：PC (14)7. 家电常用改性材料和功能塑料 (15)六、结果分析及结论 (15)1. 结果分析 (15)2. 结论 (16)参考文献： (17)一、ABS做家电外壳专用料的研究近几年，我国家电行业领域在不断的发展，中国已成为全球家电制造中心。
塑料材料已经成为家电行业仅次于钢材的第二大类原材料，也是应用量增长速度最快的材料，年增长速度约为30%。
目前，中国主要家电产品中，塑料所占比例分别为：吸尘器60%，冰箱38%，洗衣机34%，电视机23%，空调10%。
作为世界用量最大的工程热塑性树脂，ABS树脂在家电用工程塑料中占有80%的消费量，居首位。
由于ABS的成型加工性、尺寸稳定性、电绝缘性及耐冲击性等综合性能优异，它被广泛用于家、汽车机械零部件等领域。
其中家电市场是中国最大的消费市场，占中国ABS消费市场75%以上。
但ABS为可燃性气体，氧指数仅为17.8，离火后能继续燃烧，并释放出大量有毒气体，因此由于当今电器工业对塑料阻燃要求日趋严格，其进一步推广应用受到限制，尤其向国外出口受到制约[1]。
台湾奇美ABS制造家用电器外壳的优势一、物美价廉控制成本始终是所有生产商孜孜不倦研究的话题，相对于各种自然性材料，台湾台达ABS塑料的性价比无疑是最高的，使用台湾奇美ABS制作家用电器外壳，能够有效降低家电生产成本，从而在销售与推广上拥有更大的价格优势。
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项目4的总结部分
项目4的总结部分
项目4的总结部分
项目4的总结部分
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项目4的总结部分
卫浴类用PMMA、不饱和聚酯及盆
项目4的总结部分
项目4的总结部分
项目4的总结部分
项目4的总结部分
项目4引深部分内容
以项目4中第四个任务应用广泛的橱柜、卫浴等 板材材料的分析、选择、改性为例，介绍现代家庭 装修的进步，并引出PMMA（亚克力制品）引入现 在主要采取的生产方法――快速固化法。
一、有关片材的内容
异型材是指非圆型、圆管型和片型断面形状的一类
连续性拉出塑料制品。主要用于建筑和装饰。 1、异型材分类 按用途分类：门窗型材、楼梯扶手、装饰条、装饰 板、隔地板的地板等； 按断面是否封闭分类 封闭式：门窗型材、装饰板、隔地板、天花板、地 板密实类（内部无气泡）； 开放式：楼梯扶手，装饰条等。 按是否发泡分类：发泡型材、实芯型材。
2、常用的异型材高分子材料
主要有 PVC、UP、玻璃钢、硬质 PU 泡沫塑料。 PVC 类（我国主要以 PVC 为主）： 1）特点：
强度高（可以加入增韧剂增加韧性；加入填料提高 刚性）； 使用温度－40～70℃； 耐老化处理后，耐用50 年； 尺寸稳定； 不变色（加入抗氧剂）； 良好的加工性； 成本低。
教学目的
通过对项目 4 所涉及到三种塑料异型材制品材料的
分析、选择、改性的整个实施过程，使学生进一步 了解并掌握完成一个完整项目的每个细节，逐步形 成实施每个细节过程的能力，最终达到根据产品需 要对高分子材料进行合理分析、合理选择、合理改 性的总能力；进而结合学生所选择出来的材料从理 论上归纳、总结与高分子物理的研究对象直接相关 的结构与性能的关系；同时在完成项目过程中对课 程整体方案所规定的拓展能力进行初步的锻炼。
能力（技能）目标
能根据塑料异型材的不同用途要求，合 理的
选择高分子材料；并 能合理的分析所选择材 料的结构、性能；如果不能直接选择到合适 材料时，能 提出合理的改进意见与方案。
知识目标
被选用的高分子材料的主要结构特征、主要
性能及应用范围。其中第 4 个项目重点学习、 理解、应用高分子材料的结构层次、化学组 成、连接方式、几何构型、柔性、强度复合 改性知识。
六种塑料片、板材材料 的分析、选择、改性
项目4的六组任务
第一组：请为生产发泡片材的生产选择合适的高分子材料； 第二组：请为医药泡罩包装片材的生产选择合适的高分子材
料； 第三组：选择透光率＞80%的板材的高分子材料； 第四组：请为目前应用广泛的橱柜、卫浴等板材的生产选择 合适的高分子材料； 第五组：请为汽车刹车片的生产选择合适的高分子材料； 第六组：请为冰箱内衬的生产选择合适的高分子材料。
素质目标
初步建立良好的学习方法；
资料收集的方法； 处理问题的方法；
团队合作的意识；
用户至上的意识；
安全环保意识；
表述与合理辩解能力。
参考资料
潘文群, 高分子材料分析与测试. 化学工业出版社
2005； 戚 亚光, 高分子材料改性.化学工业出版社 ,2005； 聂垣凯,橡胶材料与配方, 化学工业出版社, 2004； 王文广 , 塑料材料的选用.化学工业出版社, 2002； 高俊刚, 高分子材料.化学工业出版社, 2002； 桑永, 塑料材料与配方.化学工业出版社, 2001
2）选择时：一般用 SG－5 树脂；①冲击改
性改性后可抗冲击 PVC；要加入热稳定剂、 润滑剂、光稳定剂、填料等。 门窗用 PVC： 普通型、抗冲击型（配方）、户外型 PVC 装饰板（配方） PVC 楼梯扶手（配方）
项目4的总结部分
图片 PE板材 ABS板材
PMMA及不饱和树脂橱房用板材
项目5布置
第一组：请为生产宽度为15.5±0.5mm、厚度为0.4±0.1mm 断裂拉力为2000N 的打包带的生产选择合适的高分子材料； 第二组：请为生产宽度为15.5±0.5mm、厚度为0.4±0.1mm 断裂拉力为1700N的打包带的生产选择合适的高分子材料； 第三组：请为生产宽度为12.5±0.5mm、厚度为0.7±0.1mm 断裂拉力为1500N的打包带的生产选择合适的高分子材料； 第四组：请为塑料撕裂膜（结扎绳）的生产选择合适的高分子 材料； 第五组：请为鱼网丝的生产选择强度最大的高分子材料； 第六组：请为地毯的生产选择合适的高分子材料。