火力发电厂基础知识介绍
火力发电厂生产基本常识概述
火力发电厂生产基本常识概述引言火力发电厂是一种利用燃料燃烧产生热能，并将其转化为电能的设施。
火力发电是目前世界上最主要的电力生产方式之一，它具有投资少、施工周期短、适应性广的特点。
对火力发电厂的生产基本常识进行了概述，旨在帮助读者了解火力发电厂的基本工作原理、部件组成以及生产过程中的关键问题。
1. 火力发电厂的基本工作原理火力发电厂的基本工作原理是将燃料（如煤炭、天然气或石油等）进行燃烧，产生高温高压的燃烧气体，然后利用燃烧气体的能量驱动蒸汽轮机，最终由发电机将蒸汽轮机输出的动力转化为电能。
火力发电厂的基本工作原理如下图所示：2. 火力发电厂的部件组成2.1 燃料供应系统燃料供应系统用于将燃料供应到炉膛进行燃烧。
燃料供应系统包括燃气输送管道、燃煤输送系统以及燃油输送系统等。
2.2 燃烧系统燃烧系统是火力发电厂的核心部件，用于将燃料燃烧产生高温高压的燃烧气体。
燃烧系统包括燃烧设备、燃烧室以及燃烧气体排放系统等。
2.3 蒸汽轮机蒸汽轮机是将热能转化为机械能的主要设备。
蒸汽轮机利用燃烧气体的能量产生高速旋转的转子，从而带动发电机运转。
2.4 发电机发电机是将蒸汽轮机输出的旋转动力转化为电能的设备。
发电机通过转子与定子之间的电磁感应原理来产生电能。
2.5 辅助设备辅助设备包括给水系统、除尘系统、冷却系统等。
这些设备在火力发电厂的生产过程中起到辅助作用，确保火力发电厂的正常运行。
3. 火力发电厂的生产过程3.1 燃料燃烧过程燃料在燃烧室中燃烧产生高温高压的燃烧气体，并释放出大量的热能。
3.2 蒸汽发生过程燃烧气体中的热能通过换热器传递给水，使水转化为蒸汽。
3.3 蒸汽轮机发电过程高温高压的蒸汽驱动蒸汽轮机运转，蒸汽轮机输出旋转动力。
3.4 电能产生过程蒸汽轮机输出的旋转动力通过发电机转化为电能。
4. 火力发电厂的关键问题4.1 燃料选择选择适合的燃料对火力发电厂的经济性和环保性至关重要。
不同的燃料对发电厂的效率和排放物有着不同的影响。
火力发电厂基础知识课件
火力发电厂具有技术成熟、运行可靠 、成本低廉等优点，但也存在环境污 染和能源消耗等问题。
工作原理
燃料燃烧
化石燃料在锅炉中燃烧，产生高温高压蒸汽。
蒸汽轮机
高温高压蒸汽推动蒸汽轮机旋转，将热能转 化为机械能。
发电机
蒸汽轮机带动发电机旋转，将机械能转化为 电能。
历史与发展
历史
火力发电厂的历史可以追溯到19世纪末期，随着工业革命的发展，火力发电厂逐渐成为人类社会的重 要能源供应来源。
大型循环流化床机组的优势在于其高效率和低污染排放， 同时能够适应各种不同类型的燃料。然而，循环流化床机 组的建设和维护成本也较高，需要较高的投资和专业技术 支持。
燃气-蒸汽联合循环机组介绍
燃气-蒸汽联合循环机组是一种高效的发电技术，其工作原理是利用燃气轮机燃 烧天然气产生的高温气体驱动发电机发电，同时将燃气轮机排出的余热用于产生 蒸汽，进一步驱动蒸汽轮机发电。
烟气排放控制
火力发电厂的烟气中含有大量的污染物，如硫氧化物、氮氧化物、颗粒 物等。烟气排放控制技术包括烟气脱硫、脱硝、除尘等，可以有效降低 烟气中的污染物浓度。
废水排放控制
火力发电厂的废水主要包括冷却水排水、锅炉排污水等。废水排放控制 技术包括废水处理、循环利用等，以减少废水排放量和对环境的影响。
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噪声控制
火力发电厂运行过程中会产生大量的噪声，影响周围居民的生活质量。
噪声控制技术包括消音器、隔音墙等，以降低噪声对周围环境的影响。
节能减排技术
高效燃烧技术
通过改进燃烧器设计、调整燃料 配比等手段，提高燃料的燃烧效 率，减少热量损失和污染物排放。
余热利用技术
将锅炉排出的余热用于供暖、制 热水等，提高能源利用效率，减 少能源浪费。
火力发电厂基本知识
单元机组集控运行
机组按照启动前所处温度状态可分为冷态启动和热态启动. 按照冲转汽轮机的主蒸汽参数可分为额定参数启动和滑参 数启动. 滑参数启动程序:启动前准备――锅炉上水――点火―― 升压升温――暖管――冲转――暖机――升速――并网, 带负荷――升负荷. 锅炉运行及监视因素:维持适应的蒸发量.均衡给水,维 持汽包水位.保证汽水品质.控制蒸汽压力及温度.燃烧 调整.减少热损失,提高锅炉热效率. 汽机运行及监视因素:主蒸汽压力及温度.再热蒸汽压力 及温度.凝汽器真空.轴向位移.机组振动.轴瓦温监测. 汽轮机寿命管理. 单元机组的负荷调节:锅炉跟随的负荷调节方式,汽机跟 随的负荷调节方式,机炉协调控制的负荷调节方式.
主要生产过程简述
储存在储煤场(或储煤罐)中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉 的原煤斗中,再由给煤机送到磨煤机中磨成煤粉.煤粉送至分离器进 行分离,合格的煤粉送到煤粉仓储存(仓储式锅炉).煤粉仓的煤粉由 给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧(直吹式锅炉 将煤粉分离后直接送入炉膛).燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四 周水冷壁管内的水加热成汽水混合物.混合物被锅炉汽包内的汽水分 离器进行分离,分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的 蒸汽送到过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到 汽轮机作功.过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动 发电机发电,发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压 器什压后引出送到电网.在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却 成凝结水,凝结水经凝结泵送到低压加热器加热,然后送到除氧器除氧, 再经给水泵送到高压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循环.再 热式机组采用中间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽,送 到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定(或初蒸汽)温度后,送到 汽轮机中压缸继续做功.
火电厂基础知识
火力发电厂概论⏹火电厂生产过程照片及介绍⏹火力发电厂概述⏹检修规程火电厂的生产过程发电厂是把各种动力能源的能量转变成电能的工厂。
根据所利用的能源形式可分为火力发电厂、水利发电厂、原子能发电厂、地热发电厂、风力发电厂等。
火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。
按其功用可分为两类，即凝汽式电厂和热电厂。
前者仅向用户供应电能，而热电厂除供给用户电量外，还向热用户供应蒸汽和热水，即所谓的“热电联合生产”。
火电厂的容量大小各异，具体形式也不尽相同，但就其生产过程来说却是相似的。
上图是凝汽式燃煤电厂的生产过程示意图。
燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。
大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。
因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。
磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。
煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。
洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。
助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。
这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。
从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。
燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。
在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。
在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。
在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。
水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。
部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。
饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。
过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。
火力发电厂基本常识
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建 筑 项 目 划 分 2
序号 二 (一) 1 2 3 4 5 (二) 1 2 3 (三) 1 2 (四) 1 2 3 4 5 6 7
项目名称 与厂址有关的单项工程 交通运输工程 码头及引桥 航道 港池 铁路 厂外公路 灰场、防浪堤、护岸工程等 灰（坝）场 防浪堤 护岸 水质净化工程 石灰水处理系统 净化水预处理系统 地基处理 热力系统 燃料供应系统 除灰系统 化学水处理系统 供水系统 电气系统 附属生产工程
2.按蒸汽参数
中低压: 3.4MPa，435℃, 6\12\25\50MW， 高压： 9.8MPa， 540℃， 50\100MW， 超高压:13.7MPa，535/535℃， 125\200MW， 亚临界：16.2MPa，540/540℃ ，300\600MW， 超临界：24MPa，538/566℃ 600\800MW， 超超临界电厂： 28MPa以上 我国现正研制1000MW级的超临界机组
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2. 汽轮机设备及组成
汽轮机分类（按热力过程）：凝汽式N、背压式B、调整抽汽式 CC、中间再热式汽轮机。 1、汽轮机本体： 静止部分：汽缸、隔板、喷嘴、轴承和轴封等； 转动部分：叶片、叶轮和轴等； 配汽机构：主蒸汽导管、自动主汽门、调节阀等 汽轮机的工作过程：蒸汽→喷嘴→冲动叶片转动 2、调节保安油系统：调速器、油泵、油箱等 3、凝汽及抽气设备：凝汽器、凝结水泵、抽气器、循环水泵 和冷却塔等 4、回热加热系统：高、低压加热器和除氧器等
420 670 1025 2008 13.8Pa(540/540 ) 13.8Pa(540/540 ) 16.8Pa(540/540 ) 16.8Pa(540/540 ) 125 200 300 600
火电厂基础知识简介
汽机
汽机照片
● 主要设备简介
汽机
● 主要设备简介
汽轮机主要设备，一般包括汽轮机本体、附属设备及调速系统。
料的发电厂； • 余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电
的发电厂。此外还有利用垃圾及工业废料作燃料 的发电厂。
火电厂分类
• 按原动机分类： • 凝汽式汽轮机发电厂 • 燃汽轮机发电厂内燃机发电厂和蒸汽-燃汽
轮机发电厂等
• 按供出能源分类：
• ①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电 厂；
• ②热电厂，即同时向外供应电能和热能的 电厂。
火电厂生产流程
• 用火车或轮船运入发电厂储煤场的煤，由 皮带运输机送入锅炉房内的原煤仓。煤从 原煤仓落入给煤机，进入磨煤机，在其中 研制成煤粉，同时送入热空气来干燥和输 送煤粉。磨制好的煤粉，经粗粉分离器除 去部分不合格的煤粉后进入旋风分离器， 在其中空气和煤粉得以分离，分离出来的 细粉进入煤粉仓。煤粉由给粉机送入输粉 管，而旋风分离器中的空气则由排粉机抽 出。
1、锅炉本体 炉膛 汽包 过热器 省煤器 空气预热器 炉墙和钢架
2、锅炉辅助设备 送、引风机 给水泵 除尘器 制粉设备
锅炉
● 主要设备简介
汽机
● 主要设备简介
汽轮机是将蒸汽的热力势能转换成机械能，借以拖动其他机械旋转的原动机。 为保证汽轮机安全经济地进行能量转换，需配置若干附属设备。汽轮机及其附属 设备由管道和阀门连成的整体称汽轮机设备。
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火力发电厂基本知识
火力发电厂基础知识介绍
火力发电厂基础知识介绍首先是燃料供应。
火力发电厂主要使用煤作为主要燃料，也可使用油和天然气等燃料。
燃料通过燃料供给系统输送到锅炉中进行燃烧。
同时，火力发电厂还需要使用大量的水作为冷却介质，用于冷却锅炉和汽轮机。
其次是燃烧产热。
燃料在燃烧室中燃烧产生高温高压燃气，同时释放出大量的热能。
燃烧室内的燃烧反应需要通过空气和燃料的充分混合来实现，以确保燃烧的充分和高效。
然后是蒸汽发电。
燃烧后产生的高温高压燃气通过锅炉内的热交换器，将热能传递给流经其中的水，使水变成蒸汽。
蒸汽被导向汽轮机，通过向汽轮机提供动力驱动汽轮机旋转。
汽轮机与发电机相连，使得汽轮机的旋转运动转化为电能，最终输出电力。
最后是废气排放净化。
在燃烧过程中，除了石煤等固体废物外，还会产生大量的废气，其中含有二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等有害物质。
火力发电厂通过排气系统将废气排放到大气中，同时需要进行废气净化处理，以达到排放标准。
常用的废气处理技术包括脱硫、脱硝和除尘等。
火力发电厂的优点主要体现在其可靠性和装机容量大。
相较于风力发电和太阳能发电等可再生能源，火力发电厂不受时间和地域的限制，能够稳定供应大量的电力需求。
火力发电厂的装机容量也很大，能够满足大型工业和城市的电力需求。
然而，火力发电厂也存在一些问题。
首先，燃料的燃烧会产生大量的二氧化碳等温室气体，对环境造成污染和气候变化影响。
其次，燃烧废弃物如煤灰和燃烧废气中的有害物质对环境和人体健康都会造成一定的危害。
另外，火力发电厂需要大量的水资源作为冷却介质，可能对周围水资源造成一定的影响。
综上所述，火力发电厂是一种重要的电力供应方式，通过燃烧燃料产生热能驱动汽轮机发电。
火力发电厂具有可靠性高、装机容量大等优点，但也要面对燃烧产生的污染问题和对水资源的依赖。
随着清洁能源的发展，未来火力发电厂也将逐渐向更环保、高效的方向发展。
火力发电厂基础知识
火力发电厂基础知识试述火力发电厂主要生产过程火力发电厂(以燃煤发电厂为例)主要生产过程是:储存在储煤场(或储煤罐)中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的原煤斗中,再由给煤机送到磨煤机中磨成煤粉。
煤粉送至分离器进行分离,合格的煤粉送到煤粉仓储存(仓储式锅炉)。
煤粉仓的煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧(直吹式锅炉将煤粉分离后直接送入炉膛)。
燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷壁管内的水加热成汽水混合物。
混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离,分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。
过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动发电机发电,发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器升压后引出送到电网。
在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水,凝结水经凝结泵送到低压加热器加热,然后送到除氧器除氧,再经给水泵送到高压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循环。
再热式机组采用中间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽,送到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定(或初蒸汽)温度后,送到汽轮机中压缸继续做功火力发电厂生产流程火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。
按其功用可分为两类，即凝汽式电厂和热电厂。
前者仅向用户供应电能，而热电厂除供给用户电量外，还向热用户供应蒸汽和热水，即所谓的“热电联合生产”。
火电厂的容量大小各异，具体形式也不尽相同，但就其生产过程来说却是相似的。
上图是凝汽式燃煤电厂的生产过程示意图。
燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。
大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。
因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。
磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。
煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。
火电厂专业基础知识概述
火电厂专业基础知识一、电厂专业术语：1、发电机功率：是指发电机每小时连续发电量;常用MW ／h表示,1MW／h =万kw／h,330MW/h =33万kw／h;2、锅炉容量：是指锅炉每小时连续蒸发量;常用吨表示,我厂锅炉蒸发量1020吨/小时;锅炉HG-1020／3、厂用电率：发电厂直接用于发电生产过程的自用电量占发电量的百分比;厂用电率=辅机消耗的电量／发电机发电量;4、机组补水率：是指机组每小时补水量除盐水与锅炉蒸汽流量之比;5、发电水耗：是指每发一度电所消耗的水量;冷却塔补水量多少,单位Kg/kW;6、供电标准煤耗：是指向网上供1度电所消耗的标准煤的数量;供电标准煤耗=上网电量／所消耗的标准煤;单位g/kwh;7、发电厂总效率：发电厂发出电能与所消耗总能量之比;300MW机组总效率在38%左右;发电厂总效率=锅炉效率×汽机效率×发电机效率;二、鄂尔多斯电力有限责任公司1至4机简介：鄂尔多斯电力有限责任公司1至4号机组为4×330MW凝汽式燃煤汽轮发电机组,发电机出口额定电压20KV,1、2机组分别经1、2主变升压为220KV送至鄂绒总降变220KV母线,3、4机组分别经3、4主变升压为220kV 送至棋盘井变电站220KV母线;四台机组共装设2台启备变,1启备变作为1、2机组的启动备用电源,2启备变作为3、4机组的启动备用电源,启备变电源取自鄂绒总降变220KV母线, 1、2启备变共用一个断路器,分别通过一组分支隔离开关引至1、2启备变;鄂尔多斯电力有限责任公司1至4号发电机为北京重型电机厂引进法国阿尔斯通技术生产的QFSN330-2型汽轮发电机组,主要包括发电机、主变、高厂变、励磁变、脱硫变和短线路,发电机定子绕组共有54槽,静止机端并励,有刷励磁方式,定子采用双星形接线,发电机出口电压为20kV,定子引出线与主变压器、厂用变压器、脱硫变压器、励磁变压器及电压互感器采用封闭母线相连,封闭母线采用微正压装置充入干燥空气有效的防止绝缘受潮和发电机出口短路,发电机中性点经干式变压器接地以减小接地电流;发电机定子线圈和引出线采用定子冷却水冷却,发电机转子线圈、定子铁芯及其它部件采用氢气冷却,采用成套引进的密封油系统,发电机配置有4组氢气冷却器;鄂尔多斯电力有限责任公司1至4号汽轮机为北京重型电机厂引进法国阿尔斯通技术生产的540/540型亚临界一次中间再热、单轴、三缸双排汽、凝汽式汽轮机;汽轮机采用高、中压汽缸分缸,通流部分对称布置,高、中压缸均采用双层缸；低压缸对称分流布置,在低压排汽口装有水雾化降温装置;高、中、低压转子均为整锻转子,高压转子由一个单列调节级和10个压力级组成,中压转子由12个压力级组,低压转子由2×5个压力级组成;鄂尔多斯电力有限责任公司1至4号锅炉HG-1020／为亚临界参数,自然循环单炉膛,一次中间再热,平衡通风,四角喷燃,紧身封闭,固态排渣,全钢架悬吊结构汽包炉,燃用烟煤;锅炉整体呈“π”型布置;三、火电厂生产流程：火力发电厂的原料就是原煤;原煤一般用火车运或汽车送到发电厂的储煤场,在用输煤皮带输送到原煤仓;原煤从原煤仓落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉;形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧;燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空预器中加热,预热后的热空气经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及输送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛作为助燃之用,燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道一依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐入将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经脱硫后经烟囱拍入大气;煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由捞渣机排入渣仓,由汽车外运;大量细小的灰粒飞灰则随烟气带走,经电除尘器分离后,送到干灰系统外运;锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽;主蒸汽又经过主蒸汽管道进入汽轮机高压缸膨胀做功,高压缸做完功蒸汽再次引入锅炉再热器再次加热,加热后的再热蒸汽加热汽轮机中压缸做功,从而带动发电机发电;从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,被凝结冷却成水,通过凝结水泵送出经化学处理后,再经低压加热器,除氧器,高压加热器进行加热、除氧,最后由给水泵送到锅炉,从而使工质完成一个热力循环;电厂主要设备可分为以下几个重要部分；一、锅炉火电厂中锅炉设备的主要任务就是通过燃烧,把燃料的化学能转化成热能,锅炉的产品就是高温高压蒸汽,在锅炉机组中的能力转换主要包括三个过程：燃料的燃烧过程,传热过程和水的汽化过程;燃料和空气中的氧气在燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就是燃烧过程;高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水;水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温过热蒸汽,这就是传热和水的汽化过程;二、汽轮机汽轮机是把工质的热能转变成机械能的设备,由锅炉的过热器出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电;汽轮机还分成高压缸、中压缸、低压缸,高压缸做过功的蒸汽引致锅炉再热器再经过加热加压后送至中压缸,这个过程又称中间再热,中压缸做过功的蒸汽排至低压缸继续做功,低压缸的排汽又称作乏汽排入凝汽器凝结成水,此凝结水称为主凝结水,主凝结水通过凝结水泵排出,再经过加热和除氧,由给水泵打出经过高压加热器加热送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环;汽轮机又分成许多做功单元—级,从中间级抽出部分蒸汽分别引致各级加热器,除氧器加热给水除氧,提高给水温度,从而提高循环效率;三、发电机发电机是将机械能转化为电能的设备,主要由定子、转子、机座、端盖、轴承等部件组成;定子和转子的主要部件是铁芯和绕组;发电机转子和汽轮机转子刚性连接,转子绕组在运行时被输入励磁电流,用以建立磁场,这个原理和电磁铁是一样的,励磁电流通常由专用的励磁发电机或励磁变压器提供,这样在汽轮机带动发电机转子高速旋转时,便在定子铁芯中建立3000转/分频率50赫兹的旋转磁场,处在定子铁芯槽内的定子绕组做切割磁力线运动,产生电流,从而将机械能转化为电能,在相同的电能功率条件下,电压越高,电流越小,这样在远距离输送时损耗也越小,因此,发电机发出的电能大部分经过主变压器升压220KV、500KV后送至电网,少部分通过厂用变压器转化为厂内生产所必须的电能;四、火电厂三大主要设备及组成：1、锅炉部分：锅炉包括锅和炉两部分及辅机系统,炉包括：炉膛、空预器、燃烧器；锅包括：水冷壁、汽包、过热器、再热器、省煤器;锅炉系统包括：制粉系统、风烟系统、给水系统、过热蒸汽系统、再热蒸汽系统、除渣系统、除灰系统; 2、汽机部分：汽机部分包括静止部分和转动部分,静止部分包括：汽缸、隔板、喷嘴、轴承和轴封；转动部分包括叶轮、轴、叶片;汽机系统包括：凝结水系统、低加系统、高加系统、轴封系统、循环水系统、润滑油系统、真空系统、密封油系统、EH油系统、旁路系统;3、发电机部分：发电机通常由、、..机座及等部件构成;定子由机座.定子铁芯、线包、以及固定这些部分的其他组成;转子由转子铁芯、转子磁极有磁扼.磁极绕组、滑环、又称铜环.集电环、风扇及转轴等部件组成;五、辅网部分：1、输煤系统：汽车卸煤沟→1皮带→1转运站→2皮带→2转运站→3皮带→3转运站→4皮带→梳式筛→碎煤机→4转运站→除木器→5皮带→除铁器→6皮带→7皮带→煤仓;2、水化系统：万吨水池生水→生水加热器→3套盘式过滤器→6套超滤→超滤水箱→超滤水泵→3套反渗透→淡水箱→淡水泵→一级混床→二级混床→除盐水箱→除盐水泵→百吨水箱→凝汽器;3、脱硫系统：引风机出口→增压风机→GGH→吸收塔→GGH→烟囱→大气;4、除灰系统：炉底大渣→刮板捞渣机→碎渣机→渣沟→前池→除渣水泵→灰渣分配箱→高效浓缩机→渣→汽车→灰场;高效浓缩机→水→清水箱→除灰水泵→渣沟;空预器出口烟气→电除尘灰→气力输灰→灰库→汽车→灰场;六、变电站部分：装订线七、机组整体启动：厂用倒送→公用母线送电→工作段送电→工业水泵启动→空压机启动→化水系统制水→输煤系统上煤→冷却塔补水→第一台循环水泵启动→高压工业水泵启动→汽机润滑油投入→发电机密封油投入→发电机氢气置换→汽机盘车启动→100吨水箱补水→凝汽器补水→凝泵启动上水→定冷水投入→除氧器投加热→第一台电泵启动锅炉上水→空预器启动→锅炉风烟系统启动→捞渣机启动→锅炉点火及第一台磨煤机启动→汽机抽真空→汽机冲转→高低加投入→汽机3000转→发电机并网→负荷30MW时汽机切缸→第二台磨煤机启动→负荷66MW时汽机疏水关闭→厂用切换→除氧器汽源切换→第二台电泵启动→第二台循泵启动→第三台磨煤机启动→汽机轴封切换→机组负荷200MW时油枪撤出→除尘投入→脱硫投入→第四台磨煤机启动→机组负荷加满→启动结束;八、煤质变化对机组运行的影响一、煤发热量变化对机组负荷、厂用电率及灰分的影响：在总煤量保持在165吨/小时,煤的发热量发生变化时机组负荷相应也会发生变化,根据反平衡推算出煤的热值发生变化与机组负荷变化、厂用电率变化及煤中灰1、如果煤的发热量由4500大卡/千克下降到4000大卡/千克,一台机组电量每小时损失万度电,一天损失万度电,一个月损失万度电,一年损失亿度电;四台机全年损失亿度电;2、如果煤的发热量由4500大卡/千克下降到3800大卡/千克,一台机组电量每小时损失万度电,一天损失万度电,一个月损失3700万度电,一年损失亿度电;四台机全年损失18亿度电;3、如果煤的发热量由4500大卡/千克下降到4000大卡/千克,厂用电率由%升高到%,每台机一小时多耗厂用电1122度电,一天多耗厂用电万度电,一个月多耗厂用电万度电,一年多耗厂用电万度电;四台机全年多耗厂用电万度电;4、如果煤的发热量由4500大卡/千克下降到3800大卡/千克,厂用电率由%升高到%,每台机一小时多耗厂用电1551度电,一天多耗厂用电万度电,一个月多耗厂用电万度电,一年多耗厂用电万度电;四台机全年多耗厂用电万度电;5、如果煤的发热量由4500大卡/千克下降到4000大卡/千克,煤中的灰分由%升高到%,每台机每小时多产生吨灰和吨的渣,每天多产生吨灰和吨渣,每年多产生万吨灰和吨渣;6、如果煤的发热量由4500大卡/千克下降到3800大卡/千克,煤中的灰分由%升高到%,每台机每小时多产生吨灰和吨的渣,每天多产生吨灰和吨渣,每年多产生万吨灰和万吨渣;二、煤质变差对制粉系统的影响1、造成制粉电耗增加,致使机组的综合厂用电率大幅度提高,给节能降耗带来很大的困难;2、磨煤机研磨部件磨损严重,设备的寿命大大缩短,设备的可靠性降低,检修频繁,不仅加大了检修工作量,而且严重时影响机组带负荷;3、增加了检修人员和拉渣人员的工作量;三、煤质变差对除灰渣系统的影响1、锅炉燃烧劣质煤时,产生大量的灰渣,造成渣沟频繁堵塞;为确保渣沟的畅通不得不启动两台冲灰水泵和两台灰渣泵运行,导致机组的综合厂用电率大幅度提高;同时,刮板捞渣机磨损严重,频繁出现故障,故障严重时还需机组降负荷消缺,直接影响电量;2、锅炉燃烧劣质煤,电除除尘负担加重、输灰困难、输灰管路磨损严重,造成灰库容量明显不足,卸灰和拉灰工作量明显增加;3、增加了卸灰人员和检修人员的工作量;四、对锅炉汽温的影响1、锅炉煤质变差时,一方面锅炉吸送风机出力增加,机组的综合厂用电率大幅度提高;另一方面炉膛火焰中心上移,造成汽温调整困难,锅炉吹灰次数增加,机组的经济性降低;2、锅炉煤质变差时,机组总煤量增加,严重时机组负荷带不够,不能满足外界用户的需要;3、锅炉煤质变差时,锅炉送风量增加造成烟气量增加,低过金属壁温超温,为抑制低过壁温,机组主再热汽温不能维持在额定值运行,严重影响到机组的经济性;五、对锅炉受热面的影响1、锅炉燃烧劣质煤时,加速对水冷壁、过热器、再热器、省煤器受热面的磨损,设备的使用寿命大大缩短,严重时锅炉受热面频繁泄漏,机组不得不停运检修,检修工作量大大增加;2、锅炉燃烧劣质煤时造成烟气通道磨损严重,空预器支撑部件磨损严重,随着时间的增加而加剧,严重时空预器支撑部件磨穿坍塌,后果不堪设想;3、锅炉燃烧劣质煤时对引风机部件的磨损也显而易见,鄂电4台炉同样都存在因磨损严重而影响机组带负荷的不安全现象;六、其它影响煤中灰份是动力用煤中无用成分,灰份每增加1%,发热量将降低约kg,而煤中灰份硬度较大,是煤中有机物质的两倍,因此,对输煤设备及磨煤机造成冲刷和磨损,使设备提前进入剧烈磨损阶段,增加检修费用和发电成本;同样,煤中水份和硫份也是动力用煤中的无用成分,水份的上升会导致磨煤机出口温度降低,制粉困难,对输煤设备容易造成因下煤不畅而堵煤,对设备造成潜在的事故隐患;煤中硫的含量会对输煤设备及磨煤机造成严重腐蚀,增加检修费用,同样,对环境污染较大,增加人员职业病发病率;总之煤质变差及煤中水分大对机组负荷和电厂设备的影响是百害而无一利;附件：1、锅炉引风机导向叶轮磨损照片2、燃烧器磨损照片3、2炉A空预器内部磨损照片2张4、水冷壁磨损泄漏照片。
火力发电厂基本知识
汽轮机
核心设备 将蒸汽能量转化为机械能
功率调节 调整机组输出功率
旋转部件 包括转子和叶片
耐高温 需具备较高的耐热性能
发电机
电能转换
01 将机械能转换为电能
磁场作用
02 通过磁场感应电流
定子转子
03 主要构成部分
冷却系统
冷却方式 水冷却 空气冷却 油冷却
循环过程 收集废热 散热降温 再次输送至锅炉
● 04
第四章 火力发电厂的环保措施
脱硫系统
减少二氧化硫排放
01 有效保护大气环境
环保效果显著
02 有效改善空气质量
提高能源利用率
03 减少能源浪费
脱硝系统
脱硝系统可将燃烧产生的氮氧化物转化为氮气 和水，减少大气污染。其环保作用十分重要， 能有效改善空气质量，保护生态环境。
烟气除尘
有效去除颗粒物 保护环境 净化空气
与核能发电结合 实现多能互补 提高能源利用效率
与太阳能发电结合 利用太阳能资源 减少环境污染
总结
通过不断引入清洁能源、提高能源利用效率、智能化技 术和多能互补，火力发电厂的未来发展方向更加清晰。 这些举措不仅符合环保要求，还能推动行业发展，实现 可持续发展目标。
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减少二氧化碳排放 采用先进的净化设备
控制氮氧化物排放 使用低氮燃烧技术
提高资源利用率 推动能源循环利用
火力发电厂的未来展望
随着科技的进步，火力发电厂将会更加高效、环保，发 展出更多新的清洁能源替代传统燃料，实现可持续发展。
● 02
第2章 火力发电厂的工作原理
燃料燃烧过程
燃料在燃烧室内燃烧产生高温高压的燃气。这 些燃气会驱动发电机工作，将机械能转化为电 能。燃烧过程是火力发电厂能够发电的基础。
火力发电厂基本常识
⽕⼒发电⼚基本常识1．请问⽕⼒发电⼚⽇常有哪些维修维护⼯程，其中哪些会外包出去，⽇常有哪些物资需要采购？除⼤修、⼩修、技改的设备检修外；正常运⾏中设备的检修、缺陷的消除都是正常维护的范围。
⼀般正常维护项⽬的外包主要是汽机、锅炉的热⼒系统设备的维护；电⽓⼀次设备系统的维护；外围公⽤系统的维护。
⽽热控设备和电⽓⼆次设备基本是业主来进⾏维护。
需要准备的物质主要是正常维护中使⽤的备品备件、消耗性材料和⼯器具的准备。
⽔在⽕电⼚中的作⽤⽔在⽕⼒发电⼚中的作⽤在热⼒发电⼚中，⽔进⼊锅炉后，吸收燃料(煤、油、天然⽓或混合可燃物)燃烧放出的热能,转变成蒸汽,导⼊汽轮机:在汽轮机组中,蒸汽的热能转换成机械能,发电机将机械能转换成电能,送⾄电⽹；蒸汽经⽓轮机做完功后进⼊凝汽器，被冷却成凝结⽔，⼜有凝结⽔泵送⾄低压加热器，加热后送除氧器，再由给⽔泵送到⾼压加热器后锅炉（进⼊省煤器再进⼊炉管/进⼊省煤器再进⼊汽包到下降管⾄下联箱再到上升管到汽包⾄过热器进⽓轮机（有的汽轮机含中间再热器）。
如此⽔汽循环。
⽔在热⼒发电⼚⽔汽循环系统中经历过程不同⽔质差别较⼤。
命名如下1.⽣⽔：未经任何处理的⽔（天然⽔：江、河、湖、海及地下⽔等）。
2.锅炉补给⽔：⽣⽔经过各种⽅法净化处理后，⽤来补充电⼚汽⽔损失的⽔。
（凝汽式发电⼚不超过2%～4%）。
3.⽓轮机凝结⽔：在⽓轮机中做功后蒸汽经凝结成的⽔。
4.疏⽔：各种蒸汽管道和设备中的凝结成的⽔。
5.给⽔：送进锅炉的⽔。
（凝汽式发电⼚的给⽔，主要是汽轮机凝结⽔和补给⽔及各种疏⽔。
）6.锅炉⽔：在锅炉本体的蒸发系统中流动的⽔。
7. 冷却⽔：⽤作冷却介质的⽔。
燃料与燃烧系统：⽤煤将炉⽔烧成蒸汽（化学能转化为热能）（1）燃煤制备流程：煤从储煤场经输煤⽪带送到锅炉房的煤⽃中，再进⼊磨煤机制成煤粉。
煤粉与来⾃空⽓预热器的热风混合后喷⼊锅炉炉膛燃烧。
（2）烟⽓流程：煤在炉内燃烧后产⽣的热烟⽓经过锅炉的各部受热⾯传递热量后，流进除尘器及烟囱排⼊⼤⽓。
火力发电厂生产基础知识简介全篇
超高压电厂 (中间再热)
超临界压 力电厂 (中间再热)
说明
锅炉热损失(%)
11
10
9
8
汽轮机的机械损失 (%)
1
0.5
0.5
0.5
发电机损失(%)
1
0.5
0.5
0.5
管道系统损失 (%)
1
1
0.5
0.5
汽轮机排汽热损失 (%)
61.5
57.5
52.5
50.5
总损失(%)
75.5 69.5
63
60
发电全厂热效率 (%) 24.5 30.5
3
1
1 .2.2 按机组类型分类 按发电机组类型分又可分为： 机组为汽轮机的汽轮机发电厂； 机组为柴油机的柴油机发电厂； 机组为燃气轮机的燃气轮机发电厂； 机组为燃气轮机和汽轮机的联合循环
发电厂。 燃煤发电厂的燃料为煤炭，可以烧发
热量低的煤或煤矸石，价格比油、气低得 多，且资源丰富，故目前我国发电厂采用 的机组绝大多数为汽轮机。
30
1
4) 循环流化床锅炉
循环流化床锅炉是高效、低污染、 清洁燃煤型锅炉。其主要特点在于燃料 及脱硫剂被作为一次风的空气多次循环， 反复地进行低温燃烧和脱硫反应，炉内 湍流运动强烈，从而达到脱硫的目的。 同时，部分煤空气混合物进入旋风分离 器后经J型闸送回炉膛循环燃烧。
循环流化床锅炉脱硫效率可达90%， 燃烧效率与煤粉炉相近。
555/555*
12.5
煤粉炉
670
13.73(140)
540/540*
20
煤粉炉
1025
17.38(177)
540/540
30
火力发电厂生产基础知识简介课件
火力发电厂的历史与发展
历史
火力发电厂的发展经历了从蒸汽机到 燃气轮机的发展历程，技术不断进步 ，效率不断提高。
发展
未来火力发电厂的发展将更加注重环 保和节能，如采用超超临界技术、循 环流化床技术等，以降低污染物排放 和提高能源利用效率。
02
火力发电厂的生产流程
Chapter
燃料的输送与储存
燃煤输送
运输管理： 加强固体废 弃物的运输管理，防止 在运输过程中造成环境 污染。
噪声污染与应对措施
火力发电厂在生产过程中会产生大量的 噪声，这些噪声会对周围居民的生活和 生态环境造成影响。
合理布局： 对厂区进行合理布局，尽量 减少对周围居民的影响。
隔音降噪： 对厂房、设备等进行隔音降 噪处理，减少噪声对周围环境的影响。
培训计划
制定详细的培训计划，针对不同岗位和工种的需求， 开展有针对性的安全培训。
培训效果评估
对安全培训的效果进行评估，总结经验教训，不断完 善和改进培训计划。
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安全考核制度
03
对员工的安全行为进行考核，激励员工自觉遵守安全规定，提
高安全意识。
应急预案与演练
制定应急预案
针对可能发生的突发事件，制定详细的应急预案，明确应急处置 流程和责任人。
定期演练
按照应急预案的要求，定期进行演练，提高员工应对突发事件的能 力和协作水平。
演练评估与改进
对应急演系统在机组出现异常时自动采取措施，防止事故扩大。
03
火力发电厂的生产设备
Chapter
锅炉设备
总结词
锅炉是火力发电厂中的核心设备 ，负责将燃料的化学能转化为热 能。
详细描述
锅炉由炉膛、烟道、省煤器、空 气预热器等部分组成，通过燃烧 燃料，锅炉产生高温高压蒸汽， 驱动汽轮机转动。
火力发电厂基础知识介绍
• 按供电范围分类：
• 区域性发电厂，在电网内运行，承担一定 区域性供电的大中型发电厂；
• 孤立发电厂，是不并入电网内，单独运行 的发电厂；
• 自备发电厂，由大型企业自己建造，主要 供本单位用电的发电厂（一般也与电网相 连）。
2 火力发电厂简介 3 火力发电厂生产过程概述
2、火力发电厂简介
火电厂的种类虽然很多，但其生产过程不外 是利用燃料燃烧所发出的热量把水加热，使 水受热后变为蒸汽和过热蒸汽，过热蒸汽推 动汽轮机，汽轮机带动发电机，发电机发出 电能。___汽力发电厂
的发电厂，单机功率小于25MW；地方热电厂。 • 高压发电厂，其蒸汽压力一般为9.9MPa（101kgf／cm2）、温度为
540℃的发电厂，单机功率小于100MW； • 超高压发电厂，其蒸汽压力一般为13.83MPa（141kgf／cm2）、温度
为540／540℃的发电厂，单机功率小于200MW； • 亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为16.77MPa（171 kgf／cm2）、
1、锅炉本体 炉膛 汽包 过热器 省煤器 空气预热器 炉墙和钢架
2、锅炉辅助设备 送、引风机 给水泵 除尘器 制粉设备
锅炉
汽机
汽轮机是将蒸汽的热力势能转换成机械能，借以拖动其他机械旋转的原动机。 为保证汽轮机安全经济地进行能量转换，需配置若干附属设备。汽轮机及其附属 设备由管道和阀门连成的整体称汽轮机设备。
温度为540／540℃的发电厂，单机功率为30OMW直至1O00MW不等； • 超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22.llMPa（225.6kgf／cm2）、温
度为550／550℃的发电厂，机组功率为600MW及以上，
• 按蒸汽压力和温度分类： • 中低压发电厂，其蒸汽压力在3.92MPa（40kgf／cm2）、
火力发电厂基本知识介绍
汽轮机
汽轮机是火力发电厂中的重要设备之 一，其主要作用是将热能转化为机械 能，驱动发电机转动。
汽轮机的效率是衡量其性能的重要指 标，提高汽轮机效率可以降低能耗， 提高发电效率。
汽轮机的构造包括叶片、转子、汽缸 等部分，其中叶片和转子用于转化热 能为机械能，汽缸用于控制蒸汽流动。
汽轮机的安全运行对于火力发电厂至 关重要，需要定期进行维护和检修， 确保其正常运行。
发电机
发电机是火力发电厂中的核心 设备之一，其主要作用是将机
械能转化为电能。
发电机的基本构造包括定子、 转子、励磁系统等部分，其中 定子是发电机的固定部分，转 子是转动部分，励磁系统用于
提供磁场。
发电机的工作原理基于电磁感 应定律，当转子转动时，磁场 与线圈中的电流相互作用产生 感应电动势。
发电机必须与电网相连，以便 将电能输送到电力系统中。
火力发电厂具有技术成熟、运行 可靠、成本低廉等优点，是目前 全球电力生产的主要方式之一。
火力发电厂的重要性
提供电力
火力发电厂作为大规模的电力生产场 所，能够提供稳定、可靠的电力供应 ，保障社会生产和人民生活的正常进 行。
促进经济发展
火力发电厂的建设和运营能够带动相 关产业的发展，如煤炭、运输、制造 等，对促进地区和国家的经济发展具 有重要作用。
泵将冷凝后的水重新送 回锅炉，完成循环。
发电流程
燃料进入锅炉燃烧， 产生高温高压蒸汽。
发电机发出的电能通 过变压器升压后输送 到电网。
高温高压蒸汽推动汽 轮机转动，带动发电 机发电。
03
火力发电厂的主要设备
锅炉
锅炉是火力发电厂中的核心 设备之一，其主要作用是将 燃料的化学能转化为热能， 通过高温蒸汽驱动汽轮机转 动。
火力发电的基本知识课件
双金属温度计： 工作原理：两种不用线膨胀系数的双金属片叠焊在一起，弯曲程度与温度 高低成正比。
压力式温度计： 工作原理：利用定容气体、液体热胀冷缩压力变化或饱和汽压力变化的性 质进行测温的，使弹簧管的曲率发生变化，使其自由端发生位移。
坏设备。 轴的振动、瓦的振动等
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转速： RPM 意义：发电机组、电动机组转速测量要准确，还要
受控，否则容易引起共振、飞车。 发电机转速、电动机转速等 。
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成分： AE 、AT 、AI 意义：通过氧量的监视来了解过剩空气系数，判断锅炉
是否处于最佳燃烧状态。将氧量作为校正信号来控 制送风量。以保证锅炉经济燃烧。 氧量的测量：氧浓差电势不仅与氧化锆两侧气体中氧气 含量有关，而且和所处温度有关。 其他还有SO化物、 CO化物、 NO化物、导电度、含硅量、 含钠量、 PH等的测量。就不一一讨论了。
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7、汽轮机紧急跳闸系统
控制系统至少具有下列停机功能： 汽机转速>3300转/分 轴向位移过大 轴承振动过大
润滑油压低(三取二) 支持轴承温度高
凝汽器真空低(三取二) 发变组故障
手动停机保护 。
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5、汽轮机数字电液控制系统
按电气原理设计的敏感元件、数字电路(计算机 )、按 液压原理设计的放大元件及液压伺服机构构成的汽轮机控制系 统。
主要功能：
汽机挂闸准备启动；高压缸启动； ATC自启动/经验曲线 启动/操作员自动；自动升速控制 ；自动快速过临界 ；暖阀/ 暖机；阀门严密性试验 ；自动同步控制 ；自动带初负荷；电 超速保护试验、机械超速保护试验 ；负荷限制功能；定压与 滑压运行 ；自动调节机组电负荷 ；自动调节机组热负荷；主 汽压控制及限制 热负荷/电负荷解耦调节 ；阀门管理；阀门 活动试验；低真空保护与限制 ；参与电网一次调频，与CCS 系统配合实现机炉协调，实现AGC发电；快速减负荷RB ；快 速切负荷FCB；超速保护控制OPC。
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火力发电厂基础知识介绍ABC of Coal-Fired Power Plant目录1 发电技术介绍 (1)1.1 什么是电能 (1)1.2 如何产生电能—发电 (1)1.3 如何发电—发电技术介绍 (2)1.4 中国发电构成 (4)2 火力发电厂生产过程 (4)2.1 传统发电方式 (5)2.2 火力发电生产过程 (7)2.3 燃气-蒸汽联合循环 (10)2.4 “热电冷” (10)3 火力发电厂风险分析 (11)3.1 火力发电厂的关键风险 (11)3.2 事故实例 (13)4 火力发电厂危险单位划分 (14)4.1 危险单位的理解要点 (14)4.2 火电厂的危险单位划分 (14)4.3 不同公司PML的比较........................... 错误！未定义书签。
1 发电技术介绍1.1 什么是电能电能，是指电以各种形式做功(即产生能量)的能力。
电能主要来自其它形式能量的转换，包括水能（水力发电）、热能（火力发电）、核能（原子能发电）、风能（风力发电）、化学能（电池）及光能（光电池、太阳能电池等）等。
电能的单位是「焦耳」，简称「焦」，以英文字母J 表示。
常用单位是“度”，物理学中又叫千瓦时（kW·h ），它们之间换算关系是1kW·h=3.6×106J 。
1.2 如何产生电能—发电发电都是基于法拉第电磁理论——导体置于变化着的磁场中或者在磁场中运动时切割磁力线，闭合导体内产生感应电流。
<发电机结构>发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。
由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流。
<发电原理示意图><发电机>1.3 如何发电—发电技术介绍1.3.1 火力发电火力发电是把矿物燃料（煤、油、气）的化学能以热能的形式释放，再把热能转换成机械能，进一步转换成电能的过程。
按发电方式分类，它可分为汽轮机发电、燃气轮机发电、内燃机发电和燃气-蒸汽联合循环发电等。
按燃料分类，可分为燃煤发电厂、燃油发电厂、燃气发电厂等。
<火电厂>按发电装机容量的多少分类，可分为，小容量发电厂：装机总容量在100MW 以下的发电厂；中容量发电厂：装机总容量在100～250MW 范围内；大中容量发电厂：装机总容量在250～600MW 范围内；大容量发电厂：装机总容量在600～1000MW 范围内；特大容量发电厂：装机总容量在1000MW 以上。
按蒸汽压力和温度分类，可分为中低压发电厂、高压发电厂、超高压发电厂、亚临界压力发电厂、超临界压力发电厂。
按供电范围分类，可分为区域性发电厂、孤立发电厂、自备发电厂。
1.3.2 核能发电核能发电是利用核反应堆中核裂变所释放出的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电。
它与火力发电极其相似，只是以核反应堆及蒸汽发生器来代替锅炉，以核裂变能代替燃料的化学能。
1.3.3 水力发电水力发电是利用水的落差从河流或水库等高位水源处向低位处引水，利用水的压力或者流速冲击水轮机，使之旋转，从而将水能转化为机械能，然后再由水轮机带动发电机旋转而发电。
<水电站><核电站>1.3.4风力发电风力发电是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升后，带动发电机旋转而发电。
1.3.5太阳能发电太阳能发电有两种形式：太阳能电池光伏发电和太阳能热力发电。
<风电站> <太阳能电站>2 火力发电厂生产过程1.4中国发电构成截至2007年底，我国发电装机中，火电（基本上是煤电）占77.7%，水电占20.4%，核电占1.2%，风电、太阳能等其他发电方式占0.7%。
各类机组发电量占总发电量的比例分别为：火电（基本上是煤电）82.9%，水电14.9%，核电1.9%，风电0.2%。
2.1 传统发电方式2.1.1 汽轮机发电汽轮机(Steam turbine)发电又称蒸汽发电，它利用燃料在锅炉中燃烧产生高温高压的蒸汽，蒸汽冲动推动涡轮机械旋转，再由涡轮机带动发电机发电。
能量转化过程为：燃烧化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。
<蒸汽涡轮机发电原理图>2.1.2 内燃机发电内燃机(Internal Combustion Engine)发电主要指功率较大的柴油机发电。
柴油机系统压缩点火式发动机，将吸入的空气用活塞压缩到高温与喷入的燃油着火燃烧产生高温高压，推动机械旋转运动，带动发电机发电。
能量转化过程为：燃烧化学能→机械能→电能。
内燃机发电的优点是单位容量重量轻，占地面积小，投资少。
缺点是使用燃料价格高，发电成本贵、容量小等，除特殊场合外，多用作尖锋供用电电源和应急电源。
目前，最大的单机柴油发电机组功率已达4.5万kW 。
<内燃机发电设施>发电机锅炉水蒸汽涡轮机2.1.3 燃气轮机发电燃气轮机(Gas turbine)也是旋转式机械，与柴油机相比更适宜于作为常用发电设备。
它通过压气机将空气压缩后送入燃烧室，与喷入的燃料混合燃烧产生高温高压燃气，燃气推动涡轮机械旋转，再由涡轮机带动发电机发电。
能量转化过程为：燃烧化学能→机械能→电能。
虽然燃气轮机单机容量远比汽轮机小，但最大功率也已发展到13～21.6万kW。
目前主要用于带尖峰负荷，约占火电机组的2.32%。
<燃气涡轮机设施>2.2 火力发电生产过程火力发电主要以汽轮机发电为主，占世界火力发电总装机的95%以上。
虽然火电厂的容量大小各异，具体形式也不尽相同，但生产过程基本相似。
燃料储运(1) 回转式翻车机(2) 贮煤场所（煤斗）(3) 替代燃料储运设施(4) 输送室锅炉(5) 储煤筒仓(6) 气旋炉(7) 锅炉炉膛(8) 送风机发电(9) 涡轮机(10) 发电机电力传输(11) 变压器(12) 变电所环保设备(13) 排气扇(14) 静电除尘器(15) 煤灰筒仓(16) 烟筒(17) 排放监测器水系统(18) 冷却水池(19) 凝汽器(20) 浓缩机2.2.1 燃料储运(1)回转式翻车机[卸煤]从火车车厢卸煤。
(2)煤斗[堆煤]通过输煤皮带把煤从翻车机运至煤斗中。
(3)替代燃料储运设施[配煤]一些衍生燃料可以混合到煤里面。
(4)输送室[上煤]将煤磨成煤粉并输送到储煤桶。
2.2.2 锅炉(5)储煤筒仓煤粉进一步细磨并输送至旋风炉(6)旋风炉煤粉和空气混合、燃烧(7)炉膛受热后水变成蒸汽(8)送风机给炉膛鼓风保证燃烧完全2.2.3 发电(9)涡轮机高压蒸汽流过涡轮叶片，带动其旋转，然后驱动发电机(10)发电机转子线圈在定子磁铁中旋转，产生电流。
2.2.4 电力传输(11)变压器升高电压然后向外输送(12)变电站降低电压，分送到各用电场所。
2.2.5 环保设施(13)引风机给炉膛形成负压吸走热煤气(14)静电除尘器吸收热煤气中99%的煤灰。
(15)煤灰筒仓(16)烟筒排放经过净化的热煤气(17) 排放监测器2.2.6 水系统(18)冷却水池提供凝汽器的冷却水(19)凝汽器冷却从涡轮机出来的低压水蒸气，使之凝结成水(20)浓缩机去除重复使用的水中的矿物质<火电厂特点>与水电厂和其他类型电厂相比，火电厂有如下特点：1、布局灵活，装机容量的大小可按需要决定。
2、建造工期短，一般为水电厂的一半甚至更短。
一次性建造投资少，仅为水电厂的一半左右。
3、煤耗量大，目前发电用煤约占全国煤炭总产量的25%左右，加上运煤费用和大量用水，其生产成本比水力发电要高出3～4倍。
4、动力设备繁多，发电机组控制操作复杂，厂用电量和运行人员都多于水电厂，运行费用高。
5、对空气和环境的污染大。
2.3 燃气-蒸汽联合循环燃气-蒸汽联合循环装置是四十年代末开始发展起来的一种能源综合利用技术，其特征是用燃气轮机发电系统排放烟气来加热锅炉-蒸汽轮机发电系统中蒸汽（锅炉-蒸汽轮机发电系统中蒸汽的温度为450～550℃，燃气轮机发电系统排放烟气的温度在500℃左右时），从而达到充分节约能源，提高发电效率的目的。
根据中国电力规划总目标，在新增的机组中，要积极发展燃天然气的燃气-蒸汽联合循环发电机组，以达到高效、节能、改善环境和有利于提高电网调峰能力的目的，这已成为今后我国电力发展的主要方向。
燃气-蒸汽联合循环发电装置的主设备由三大块组成：1、燃气轮机发电机组。
它用可燃气体（如天然气、焦炉煤气、高炉煤气或煤层气）或油为（如轻柴油或重油）燃料，通过高温、高压空气做功发电。
2、余热锅炉。
其热源为燃气轮机的排气，因此称为余热锅炉，其产生的蒸汽按汽轮机来匹配。
3、汽轮发电机组。
利用余热锅炉供给的蒸汽选配蒸汽轮机，既可配纯发电的汽轮发电机组，也可配热电联供的汽轮发电机组。
2.4 “热电冷”即加热、发电、致冷，也称热、电、冷三联供，是把火力发电厂发电用的蒸汽的一部通过热网管道输送到专门的换热装置实现供冷或供热。
因为节约能源、降低成本(蒸汽是副产品，不影响发电)、减少环境污染，所以目前也受到大力推广。
<燃气-蒸汽联合循环示意图>3 火力发电厂风险分析火力发电厂投资较大，且资产也比较集中，一旦发生意外事故，不仅可能烧毁发电设备和变配电装置等贵重设备、导致停电甚至造成人员伤亡，而且还可能使大批工矿企业因断电而造成停产或其它严重事故。
3.1 火力发电厂的关键风险关键风险是指可能给标的造成最严重损失后果的风险因素，此类风险虽然发生概率较低，但仍应被认定为划分危险单位的主导因素。
3.1.1 财产险1、火灾风险是各类火电厂普遍存在的关键风险之一（1）具体火灾风险火电厂是把燃料的化学能最终转变成电能的场所，中间存在燃料的燃烧过程，所以燃料本身就容易引起火灾。
燃煤电厂中的燃煤、输煤系统以及煤粉粉尘，燃油燃气电厂中的燃油和燃气都可能引起火灾和爆炸。
另外，火电厂的大型设备中普遍用到各种润滑油和绝缘油，如蒸汽轮机的轴瓦润滑油、变压器的绝缘油，这些都存在泄漏的危险。
还有发电机的氢气冷却系统，也可能引发火灾事故。
（2）可能引起的损失如果泄漏严重、报警监控系统不完善或灭火系统不能有效工作，都有可能引起主要设备的损毁，甚至是整个厂房的烧毁。
（3）火灾风险防控措施和评估内容厂房的布置、机器设备的布置、监控系统是否正常工作、灭火系统在特殊情况下是否能够有效地起到灭火的作用以及火电厂整体的安全管理是否到位都是评价火灾风险的有效依据。
2、爆炸风险也是火电厂普遍存在的关键风险（1）具体爆炸风险无论是蒸汽轮机机组还是燃气轮机机组，都具有高温高压的工况，都使用高温高压的工质，这就存在极大的爆炸风险。
因为高温高压段本身就是火电厂关键设备的关键部分，而且如果一旦爆炸威力巨大，可能造成极为严重的后果，带来巨大的损失。