能找出一百种安全隐患的安全作业图片

现场安全隐患看图找错

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移至隔离区域
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临时用电：
43、移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台或二台以上用电设备(含插座)；
44、在必须横跨道路或有重物挤压危险的路段，需将相应线路穿硬管保护，硬管必须固定；当位于交通繁忙区域或重型设备经过的区域时，应用混凝土件对其进行保护，并设置安全警示标志；
现场安全隐患看图找错
百错图
1、货车与货台间的跳板太窄太短不牢靠 2、木托盘码放过高 3、木托盘码放歪斜、欲倒 4、现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行 5、现场人员双手插在衣兜里（如果木托盘倒下，将来不得用手推挡） 6、作业人员徒手攀爬码放物 7、作业人员爬上２米高的物品没有安全保护措施 8、货物码放超高（码放的货物底边与高度之比应该不超过１：２） 9、货物顶上放置长条装活动物品 10、长条板状物倚靠在护栏上
45、电缆走向会被打磨发出的火花损坏；
46、电焊线交叉；
44
穿越保护
45 46
电
电
缆
缆
走
交
向
叉
43
一机一闸
交叉作业
47
其它：47、喷涂料、电焊、打磨交叉作业，须有效隔离开；
十一错图
焊接作业
配电箱不允许人员靠近
1、不戴安全帽 2、班上睡觉
乙炔泄漏
没有阻火器
倾斜放置
有易燃物
两瓶混放
4 6
3
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7
答案： 1.吸烟 2.安全帽没有正确佩戴 3.吊臂下站人、 4.右侧绿色集装箱没有放置到位 5.运输车上站人 6.吊车无人指挥 7.登高爬梯没有安全带 8.右侧绿色集装箱区域堆放杂物 9.地上有水 10.运输通道上堆放杂物。

100张隐患图

100张隐患图析序号隐患图片（微信订阅：每日安全生产）图片简述隐患描述1.机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。

3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；4.有物品放置在吊装作业区内；5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；6.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。

2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准；2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。

3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；；4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》；6.现场未发现任何消防设施；7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；8.现场6S管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；序号隐患图片（微信订阅：每日安全生产）图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识；5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签；6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）；7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。

4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用；2.物料桶上没有黏贴安全标签；3.插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧；4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施；5.现场操作人员擅离职守，无人看护；6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。

500张施工隐患、违章图集(261页)

乱接乱拉电气线路，不符合“一机，一闸，一保护”的原则
电缆浸泡在水里
电缆在尖锐物体中穿行
电缆浸泡在水里
电气设备的接头裸漏线路不完好
焊线连接不符合要求
超负荷供电的接线
配件不齐全违章接电
直接用电线插入插座
临时接线不合规
违章使用插座
直接插入插孔接电
电源插座已损坏，无漏电保护器，电源线无插座
氧气瓶与乙炔瓶相距4米使用
乙炔瓶、氧气瓶之间未保持8米以上的距离,或者，气瓶与火源之间未保持10米以上的距离
乙炔瓶、氧气瓶之间未保持8米以上的距离,或者，气瓶与火源之间未保持10米以上
的距离，乙炔与氧气瓶放置在烈日下
电缆线沿乙炔气瓶临时储存间房顶敷设
乙炔表无防回火装置
乙炔表无防回火装置
乙炔气瓶无防回火装置
吊大件物体或不规则物体时未拴溜绳。
倒链（手动葫芦）的挂钩或吊钩直接钩挂在物体或结构上使用，或是将双链改成单链使用，
或是用起重链直接缠绕起吊物件
悬挂支撑不牢固
物体与吊具不匹配
吊钩吊具停放在任性通道上
起吊物体歪拉斜吊
起吊物体超重或有散落可能
5吨以下的吊钩没有防脱卡
起重吊装时吊钩无防脱绳锁扣
卸落货物是没有摆放平稳就摘吊具
电源箱未闭锁
带电移动电焊机
电线裸露部位无有限防护措施
使用破损的插座
临时照明不符合要求
配电设施没有防护罩
电缆用到点材料捆绑
检修电源箱线路缺失开关、漏电保护器
照明控制开关箱盒盖缺失
电源箱PE线与盘柜门无连接
电源盘无试验合格证
临时用电使用一个三叉插头
配电箱下方进出线口未安装防割绝缘护套
临时用电的开关箱内未设隔离开关

看图找安全隐患95001

一、下列图中的平安隐患>100个，你找出来了几个？答案：一、叉车二、起重三、登高1.房顶作业平安带使用不标准2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设平安监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有平安通道，人是飞上去的8.与底下人员形成穿插作业，没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固，欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不标准，有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当，并且阻挡平安通道〔没有车牌，好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归复原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不标准2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了？〔看不太清楚〕六、通道“红白相间或黄黑相间油漆〞〔推荐性〕七、人员两米，应该系平安带11.中间走动那个人平安鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开的，往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.平安帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有平安防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行“专职平安监视员〞进展现场巡视、监视检查5.翻越栏杆者，旁观者熟视无睹，不符合“平安管理人人有责、人人参与〞“警示标志〞〔强制性〕、“平安宣传标语、条幅〞〔推荐性〕；9.叉车现场有无操作规程待查；电焊机、起重机现场有无操作规程待查；特种作业人员是否持证上岗待查；三级平安教育培训是否履行待查；班组平安活动，班前会是否正常开展待查；企业平安投入台帐待查；企业平安生产责任制是否健全待查；企业平安规章制度是否健全待查；企业法人是否通过平安考核待查。

100张安全隐患图片及隐患描述

1/51100张安全隐患图片及隐患描述序号隐患图片图片简述隐患描述1.机械作业场所 1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。

3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；4.有物品放置在吊装作业区内；5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；6.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。

2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准；2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。

3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；；4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》；6.现场未发现任何消防设施；7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；8.现场6S 管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；2/51序号隐患图片图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识；5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签；6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）；7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9.气瓶在运输的时候气管应该拆除。

4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部 1.临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用；2.物料桶上没有黏贴安全标签；3.插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧；4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施；5.现场操作人员擅离职守，无人看护；6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。

现场安全隐患看图找错

要求 11、未见施工罐内有强制通风设施 12、底部人孔未打开，不利疏散、通
风
图3工件清洗
第三题 1、在贮存有机溶剂的场所进行
清洗作业 2、使用溶剂清洗工具，未采取
个体防护 3、场所照明灯不防爆 4、通风不畅 5、泄爆面积不够 6、作业场所（贮存场所）的门
向内开启 7、物品堆放无墙距、灯距 8、无安全周知卡 9、作业场所无消防器材
11、木托盘斜靠与墙壁上 12、员工搬取重物姿势不正确 13、地面有破损的孔洞 14、地面通道标识欠缺 15、作业人员攀爬栏杆 16、作业人员目视他人攀爬产品未加制止 17、手动拖车没有停放于规定的位置（挡道） 18、地面随意乱扔垃圾 19、地面废弃木板上有朝上的钉子 20、作业场所吃东西
21、木板与液状化学品废弃物混放 22、化学品废弃物未按规定处置 23、化学品废弃物倾倒于木板上 24、地面有破碎的玻璃未清理 25、维修叉车没有停靠在固定的停车点上 26、叉车无载重量标识 27、叉车维修时未进行锁定 28、叉车维修时未释放能量（货叉应放下来） 29、维修人员站在货叉下作业 30、维修人员修理时未戴手套
81、现场人员站立与容易掉落的瓦材下方 82、垃圾桶倾倒（无人扶起） 83、垃圾桶内的液体废弃物在地面流淌 84、作业现场人员穿大掛衣 85、现场人员站立于有液体的地面上（易于滑倒） 86、人员立于倒行的车辆正后方指挥倒车（容易被车辆撞夹到） 87、吊装作业现场无人监护 88、吊装作业后吊钩未升高 89、吊钩防脱落卡损坏 90、其他人员在起吊作业面下穿行
51、灭火器放置不稳定 52、现场灭火器材配置数量不足 53、灭火器放置位置不正确 54、小汽车随意进入作业现场 55、小汽车停占安全通道 56、小汽车无牌照（非正规车辆） 57、小汽车驾驶员无外来人员标识（登记、挂识别牌） 58、小汽车驾驶员随意自由出入作业现场 59、小汽车驾驶员无本公司陪同 60、气瓶无防倒措施

现场安全隐患看图找错

51、灭火器放置不稳定 52、现场灭火器材配置数量不足 53、灭火器放置位置不正确 54、小汽车随意进入作业现场 55、小汽车停占安全通道 56、小汽车无牌照（非正规车辆） 57、小汽车驾驶员无外来人员标识（登记、挂识别牌） 58、小汽车驾驶员随意自由出入作业现场 59、小汽车驾驶员无本公司陪同 60、气瓶无防倒措施
11、木托盘斜靠与墙壁上 12、员工搬取重物姿势不正确 13、地面有破损的孔洞 14、地面通道标识欠缺 15、作业人员攀爬栏杆 16、作业人员目视他人攀爬产品未加制止 17、手动拖车没有停放于规定的位置（挡道） 18、地面随意乱扔垃圾 19、地面废弃木板上有朝上的钉子 20、作业场所吃东西
21、木板与液状化学品废弃物混放 22、化学品废弃物未按规定处置 23、化学品废弃物倾倒于木板上 24、地面有破碎的玻璃未清理 25、维修叉车没有停靠在固定的停车点上 26、叉车无载重量标识 27、叉车维修时未进行锁定 28、叉车维修时未释放能量（货叉应放下来） 29、维修人员站在货叉下作业 30、维修人员修理时未戴手套
23不许放物
破
柜子过高
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杂乱
24 27
灭火器移位
合理方式搬运物品
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盖板起伏
高处作业：
高处作业是在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置进行的作业。
29、高处作业现场缺少监护人，缺少安全警示标识； 30、高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，衣着要灵便，
禁止穿带钉易滑的鞋，安全带的各种部件不得任意拆除。 31、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等； 32、安全平台没有护栏； 33、安全平台未安装防护网，
4 6
3
2 10 5
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一图百患(安全隐患教育)

37.厂房窗台物品放置不牢
38.现场有带钉木板
39.垃圾箱倾倒
四、物品摆放
40.货物码放超高
41.卸车桥板太窄
42.垃圾没有分类 43.厂内通道砖头乱放 44.手动叉车用完后没有归还原位 45.货物现场叉板随意放置 46.货物顶部放置铁条 47.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边
48.电缆铺设不规范
九、消防
80. 灭火器放置没有固定位置
81. 灭火器没有标识及划线
82. 没有消防箱和消火栓 83. 同一地点灭火器数量太少 84. 消防设施放置位置不对 85. 全厂的消防设施太少
86. 现场没有灭火器的检查记录
87. 没有设立专门的消防器材维护人员
88. 没有健全的消防制度或有制度不执行
十、安全体系
十、安全体系
95.全场无一人正确佩戴安全帽；
96.整个现场无任何“警示标志”（强制性）、“安全宣传标语、条幅”（
推荐性）； 97.叉车现场有无操作规程待查；电焊机、起重机现场有无操作规程待查；特种作业人员是否持证上岗待查；三级安全教育培训是否履行待查；班组安全活动，班前会是否正常开展待查；企业安全投入台帐待查；企业安全
最近，一张图片在安全界火了，据说，这张图里有100个安全隐患，你能找到几个？赶紧来测测自己是不是真正的安全人！
下面我们就要公布答案哦~其实这张图里有 11 个大项， 100 个小项的安全隐患哦~看看你猜出了多少 ~
一、叉车
1.叉车维修没停在专门维修区 2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下）
3.叉车维修没有进行锁定
4.叉车维修工应戴手套
5.叉车没有安全带
6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔
7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线

看图找安全隐患

看图找安全隐患Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】一、下图中的安全隐患>100个，你找出来了几个？答案：一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下）3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）15.叉车没有日常检查记录表 (看不到，极有可能没有）16.叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道，人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固，欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了？（看不太清楚）六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道？没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”（推荐性）七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对，应站在侧面（指挥倒车的人不该站在车后与墙之间，这样会成为肉饼的）6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势（容易撞伤自己）10.攀爬的那个人所爬高度超过两米，应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开的，往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱（特别是从快倒的叉板下通过，身处危险而不自知）2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者，旁观者熟视无睹，不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞，商务轿车开到现场，大门常开（或无大门）；7.全场无一人正确佩戴安全帽；8.整个现场无任何“警示标志”（强制性）、“安全宣传标语、条幅”（推荐性）；9.叉车现场有无操作规程待查；电焊机、起重机现场有无操作规程待查；特种作业人员是否持证上岗待查；三级安全教育培训是否履行待查；班组安全活动，班前会是否正常开展待查；企业安全投入台帐待查；企业安全生产责任制是否健全待查；企业安全规章制度是否健全待查；企业法人是否通过安全考核待查。

现场安全隐患看图找错

91、搬运长梯应由两人分两端抬运 92、倒车速度过快 93、作业场所安全门应为向外推开式 94、作业人员应在手推车后方推行（防止被手推车撞到） 95、作业现场地面有包装盒类杂物 96、现场存在上下垂直交叉作业 97、吊装作业现场正对门前没有安全隔离措施 98、货台门前有油污 99、现场多人未戴帽子 100、现场多处违章，而无安全监督人员
45、电缆走向会被打磨发出的火花损坏；
46、电焊线交叉；
44
穿越保护
45 46
电
电
缆
缆
走
交
向
叉
43
一机一闸
交叉作业
47
其它：47、喷涂料、电焊、打磨交叉作业，须有效隔离开；
十一错图
Байду номын сангаас焊接作业
配电箱不允许人员靠近
1、不戴安全帽 2、班上睡觉
乙炔泄漏
没有阻火器
倾斜放置
有易燃物
两瓶混放
37
移至隔离区域
38
40
41
42
36 39
临时用电：
43、移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台或二台以上用电设备(含插座)；
44、在必须横跨道路或有重物挤压危险的路段，需将相应线路穿硬管保护，硬管必须固定；当位于交通繁忙区域或重型设备经过的区域时，应用混凝土件对其进行保护，并设置安全警示标志；
23不许放物
破
柜子过高
损
杂乱
24 27
灭火器移位
合理方式搬运物品
25
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盖板起伏
高处作业：
高处作业是在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置进行的作业。

100张隐患图

100张隐患图析序号隐患图片（微信订阅：公知平安）图片简述隐患描述1.机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.把握开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。

3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；4.有物品放置在吊装作业区内；5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；6.图中现场缺少各种平安警示标记；和现场操作说明~7.吊钩用法完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不坚固。

2.危急品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩平安标准；2.作业人员未佩带平安帽；作业人员衣着不符合平安要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。

3.危急化学品生产场所配电箱及电线暴露不防爆；；4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危急化学品平安管理条例》；6.现场未发觉任何消防设施；7.现场无警示标示和平安操作规程（应贴墙上）；8.现场6S管理很差，电机四周有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；序号隐患图片（微信订阅：公知平安）图片简述隐患描述3.临时危急化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未接受专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等平安警示标识；5.危化品包装上没有加贴或拴挂平安标签；6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）；7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9. 气瓶在运输的时候气管应当拆除。

4.易燃易爆性危急化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆暴露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管用法；2.物料桶上没有黏贴平安标签；3.插入物料桶内的的抽料管任凭套接，没有接受关卡抱紧；4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有接受相应的静电导除措施；5.现场操作人员擅离职守，无人看护；6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。

可以找出100个隐患的安全隐患彩图1

45叉车上的货物没有固定措施46化学品倒入地沟47化学品随意放置扔弃48化学品桶无盖子防泄露装置49电梯安全装置不全必须关好轿厢门才能开始升降50现场人员乘坐安全装置不全的电梯
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• 56 小汽车无牌照（非正规车辆） ; • 57 小汽车驾驶员无外来人员标识（登记、挂识别牌）; • 58 小汽车驾驶员随意自由出入作业现场
59 小汽车驾驶员无本公司陪同 ; 60 气瓶无防倒措施 ;
• 61 气瓶瓶身无检测、提示、危险品等标识 62 气瓶放置点不正确（放在了通道尽头是转弯的地方，容易被撞倒） 63 气瓶放置点无危险品安全标识 ;
• 31 叉车驾驶位无安全带 32 叉车顶部无遮挡防护装置 33 叉车无倒车蜂鸣器 34 维修中的叉车未挂检修标识 ;
• 35 下水道井盖未盖好 36 货物随意摆放在通道旁 ; 37 栏杆未涂刷成醒目的警示颜色 ;
• 39 叉车无额定载重量标识 40 叉车驾驶员未戴帽子 ; 41 叉车无后视镜 42 叉车顶部不遮挡防护装置 43 叉车上货物超高 44 叉车上货物挡住驾驶员视线而驾驶员没有使用倒车行走方式;
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现场安全隐患看图找错

无护目镜
叉车载人
现场吸烟拖鞋上岗
铲车载人
边缘放工具
遗撒物
漏电
1、帽檐朝后 2、戴手套 3、手扶件
1、风机未加防护网 2、地面有绊脚物
1、戴手套 2、手握持工件 3、蛇皮管破损 4、未戴护目镜
1、正面操作 2、未戴护目镜
工件未固定
1、车子不是梯子 2、未戴护目镜 3、安全带未栓牢 4、下面未扶梯
71、登高作业人员安全带穿戴不规范 72、登高作业人员未穿防滑软底鞋 73、登高作业人员未穿工作服（穿短裤） 74、登高作业人员安全帽带子未系上 75、瓦材堆放不安全（易坠落） 76、登高作业临边无防护装置 77、登高作业现场无人监护 78、作业现场无紧急疏散标识 79、作业现场无逃生门标识 80、现场人员站立于正对门的位置（开门时容易被撞到）
抛物 31
安全带
30
护 32
栏
33
安全网
监护人
29
高处作业：
梯子使用的相关要求
I、直梯和延伸梯应伸出搭接点1米； II、直梯或延伸梯的立梯坡度以60－70度为宜。梯脚应有防滑套，并放置牢固、
水平，尤其是在地面较滑情况下； III、在梯子上工作且双手离梯、双脚距地面高度超过2米时，应系安全带； IV、在容易滑偏的构件上靠梯时，梯子上端应用绳绑在上方牢固构件上，如果
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3
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答案： 1.吸烟 2.安全帽没有正确佩戴 3.吊臂下站人、 4.右侧绿色集装箱没有放置到位 5.运输车上站人 6.吊车无人指挥 7.登高爬梯没有安全带 8.右侧绿色集装箱区域堆放杂物 9.地上有水 10.运输通道上堆放杂物。
图1搬运作业
第一题 1、直接站在平台上，向叉车装

约100处安全隐患漫画图

一、整体布局道路、环境设施1整体布局不合理（维修区、作业区、施工区交叉）2厂区入口放置货物及地台板（阻碍视线）3厂区入口缺5km/h限速交通标志4厂区道路交通标线、通道标识欠缺5栏杆立柱间隔过大6栏杆未涂刷成醒目的警示颜色7地面有破损的孔洞8作业场所安全门应为向外推开式9下水道井盖未盖好10作业现场无紧急疏散标识11作业现场无逃生门标识二、货物堆放及运输12货车与货台间距太宽13跳板太窄太短、架设不牢靠14木托盘斜靠在墙壁上15木托盘码放歪斜、欲倒16 木托盘码放过高17现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行18现场人员双手插在衣兜里（如果木托盘倒下，将来不及用手推挡）19作业人员徒手攀爬码放物20作业人员爬上２米高的物品没有安全保护措施21货物码放超高（码放的货物底边与高度之比应该不超过１：２）22货物顶上放置长条装活动物品23长条板状物倚靠在护栏上24货物随意摆放与通道旁25手动拖车没有停放于规定的位置（挡道）三、废弃物与危险品26垃圾桶倾倒（无人扶起）27垃圾桶内的液体废弃物在地面流淌28地面随意乱扔垃圾29地面废弃木板上有朝上的钉子30地面有破碎的玻璃未清理31作业现场地面有包装盒类杂物32货台门前有油污33木板与液状化学品废弃物混放34化学品废弃物未按规定处置35化学品废弃物倾倒于木板上36化学品倒入地沟37化学品随意放置（扔弃）38化学品桶无盖子（防泄露装置）39灭火器放置不稳定40现场灭火器材配置数量不足41灭火器放置位置不正确42气瓶无防倒措施43气瓶瓶身无检测、提示、危险品等标识44气瓶放置点不正确（放在了通道尽头并且是转弯的地方，容易被撞倒）45气瓶放置点无危险品安全标识46气瓶放置点无消防器材47气瓶放置区域未划警示线四、叉车作业48维修叉车没有停靠在固定的停车点上49叉车维修时未进行锁定50叉车维修时未释放能量（货叉应放下来）51维修人员站在货叉下作业52维修人员修理时未戴手套53叉车驾驶员未戴安全帽54叉车顶部无遮挡防护装置55叉车驾驶位无安全带56叉车无倒车蜂鸣器57叉车无厂牌58维修中的叉车未挂检修标识59叉车无额定载重量标识60叉车无后视镜61叉车上货物超高62叉车上货物挡住驾驶员视线而驾驶员没有使用倒车行走方式63叉车上的货物没有固定措施64叉车上缺灭火器五、登高作业65登高作业人员无登高工具或登高途径66登高作业人员安全带穿戴不规范67登高作业人员未穿防滑软底鞋68登高作业人员未穿工作服（穿短裤）69登高作业人员安全帽带子未系上70瓦材堆放不安全（易坠落）71登高作业临边无防护装置72登高作业现场无人监护六、吊装作业、汽车作业73人员立于倒行的车辆正后方指挥倒车（容易被车辆撞夹到）74吊装作业现场无人监护、无指挥员、未拉设吊装区域警示安全带75吊装作业后吊钩未升高76吊钩防脱落卡损坏77其他人员在起吊作业面下穿行78吊装作业现场正对门前没有安全隔离措施79现场存在上下垂直交叉作业80倒车速度过快81作业人员应在手推车后方推行（防止被手推车撞到）82搬运长梯应由两人分两端抬运七、临时用电、电梯作业83窗台上放置物品易掉落84临时电源线未按规范架设85临时电源线随意穿过通道、无保护措施86电梯安全装置不全（必须关好轿厢门才能开始升降）87现场人员乘坐安全装置不全的电梯八、外来人员及作业人员的管理88小汽车随意进入作业现场89小汽车停占安全通道90小汽车无牌照（非正规车辆）91小汽车驾驶员无外来人员标识（登记、挂识别牌）92小汽车驾驶员随意自由出入作业现场93小汽车驾驶员无本公司陪同94员工搬取重物姿势不正确95作业人员攀爬栏杆96作业人员目视他人攀爬产品未加制止97作业场所吃东西98现场人员站立于正对门的位置（开门时容易被撞到）99现场人员站立与容易掉落的瓦材下方100作业现场人员穿大掛衣101现场人员站立于有液体的地面上（易于滑倒）102现场多人未戴安全帽103现场多处违章、多处单人操作，而无安全监督人员。

现场安全隐患看图找错

没有工作零线和保护零线
没有插头
没有监护人和灭火器
未戴防护眼睛
作业间距不够
加工现场
无人指挥
应改为直线作业
没有监护人和灭火器
在前撬动
作业间距不够
精力不集中
未固定
高处作业
顶部未固定梯子损坏
身上缠绕电线
梯子损坏
手拿工具攀梯子
无监护人
综合作业现场
绊脚物
跑步下楼
挡住视线
绊脚物
叉车载人绊脚物
31、叉车驾驶位无安全带 32、叉车顶部无遮挡防护装置 33、叉车无倒车蜂鸣器 34、维修中的叉车未挂检修标识 35、下水道井盖未盖好 36、货物随意摆放与通道旁 37、栏杆未涂刷成醒目的警示颜色 38、叉车无倒车蜂鸣器 39、叉车无额定载重量标识 40、叉车驾驶员未戴帽子
41、叉车无后视镜 42、叉车顶部不遮挡防护装置 43、叉车上货物超高 44、叉车上货物挡住驾驶员视线而驾驶员没有使用倒车行走方式 45、叉车上的货物没有固定措施 46、化学品倒入地沟 47、化学品随意放置（扔弃） 48、化学品桶无盖子（防泄露装置） 49、电梯安全装置不全（必须关好轿厢门才能开始升降） 50、现场人员乘坐安全装置不全的电梯
不应上锁
高度
不足
20
16阻塞消
防通道
阻塞施工通道
19 17
阻塞安全通道
18
非紧急不要跑
22
21
堆放过高不整齐
通用安全： 23、柜的顶部不应堆放材料和物品； 24、物品应存放整齐有序，存放物品时应遵循“低重轻高”
的原则，柜高应便于拿放物品； 25、通道盖板未放平； 26、应用合理的方式和姿势搬运重物； 27、玻璃破损应及时修复； 28、灭火器位置被电焊机占用；

安全生产隐患排查百错图

71、登高作业人员安全带穿戴不规范 72、登高作业人员未穿防滑软底鞋 73、登高作业人员未穿工作服（穿短裤） 74、登高作业人员安全帽带子未系上 75、瓦材堆放不安全（易坠落） 76、登高作业临边无防护装置 77、登高作业现场无人监护 78、作业现场无紧急疏散标识 79、作业现场无逃生门标识 80、现场人员站立于正对门的位置（开门时容易被撞到）
11、木托盘斜靠与墙壁上 12、员工搬取重物姿势不正确 13、地面有破损的孔洞 14、地面通道标识欠缺 15、作业人员攀爬栏杆 16、作业人员目视他人攀爬产品未加制止 17、手动拖车没有停放于规定的位置（挡道） 18、地面随意乱扔垃圾 19、地面废弃木板上有朝上的钉子 20、作业场所吃东西
21、木板与液状化学品废弃物混放 22、化学品废弃物未按规定处置 23、化学品废弃物倾倒于木板上 24、地面有破碎的玻璃未清理 25、维修叉车没有停靠在固定的停车点上 26、叉车无载重量标识 27、叉车维修时未进行锁定 28、叉车维修时未释放能量（货叉应放下来） 29、维修人员站在货叉下作业 30、维修人员修理时未戴手套
白色、红字
6
天蓝色、黑字
7 9 8 瓶距过近
5
安全目视化管理： 10、未设置隔离区域
工作场所内如可能存在下列情况，就必须用围绳（安全专用隔离带）或围栏隔离出不同工作区域，如维修作业区域、承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域，并挂上标签以明确隔离相关信息。 a）对行人或车辆交通安全存在危险（风险）的任何地点或作业区域，如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞溅和泄漏地方等等。 b）维修工作具有危险性。 c）施工、高危作业等易发生事故的情况。
梯子上部没有固定，下方必须有人护梯。 V、禁止踏在梯子顶端工作，用直梯时人脚距梯子顶端不得少于四步，用人字梯

约100处安全隐患漫画图

一、整体布局道路、环境设施1整体布局不合理（维修区、作业区、施工区交叉）2厂区入口放置货物及地台板（阻碍视线）3厂区入口缺5km/h限速交通标志4厂区道路交通标线、通道标识欠缺5栏杆立柱间隔过大6栏杆未涂刷成醒目的警示颜色7地面有破损的孔洞8作业场所安全门应为向外推开式9下水道井盖未盖好10作业现场无紧急疏散标识11作业现场无逃生门标识二、货物堆放及运输12货车与货台间距太宽13跳板太窄太短、架设不牢靠14木托盘斜靠在墙壁上15木托盘码放歪斜、欲倒16 木托盘码放过高17现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行18现场人员双手插在衣兜里（如果木托盘倒下，将来不及用手推挡）19作业人员徒手攀爬码放物20作业人员爬上２米高的物品没有安全保护措施21货物码放超高（码放的货物底边与高度之比应该不超过１：２）22货物顶上放置长条装活动物品23长条板状物倚靠在护栏上24货物随意摆放与通道旁25手动拖车没有停放于规定的位置（挡道）三、废弃物与危险品26垃圾桶倾倒（无人扶起）27垃圾桶内的液体废弃物在地面流淌28地面随意乱扔垃圾29地面废弃木板上有朝上的钉子30地面有破碎的玻璃未清理31作业现场地面有包装盒类杂物32货台门前有油污33木板与液状化学品废弃物混放34化学品废弃物未按规定处置35化学品废弃物倾倒于木板上36化学品倒入地沟37化学品随意放置（扔弃）38化学品桶无盖子（防泄露装置）39灭火器放置不稳定40现场灭火器材配置数量不足41灭火器放置位置不正确42气瓶无防倒措施43气瓶瓶身无检测、提示、危险品等标识44气瓶放置点不正确（放在了通道尽头并且是转弯的地方，容易被撞倒）45气瓶放置点无危险品安全标识46气瓶放置点无消防器材47气瓶放置区域未划警示线四、叉车作业48维修叉车没有停靠在固定的停车点上49叉车维修时未进行锁定50叉车维修时未释放能量（货叉应放下来）51维修人员站在货叉下作业52维修人员修理时未戴手套53叉车驾驶员未戴安全帽54叉车顶部无遮挡防护装置55叉车驾驶位无安全带56叉车无倒车蜂鸣器57叉车无厂牌58维修中的叉车未挂检修标识59叉车无额定载重量标识60叉车无后视镜61叉车上货物超高62叉车上货物挡住驾驶员视线而驾驶员没有使用倒车行走方式63叉车上的货物没有固定措施64叉车上缺灭火器五、登高作业65登高作业人员无登高工具或登高途径66登高作业人员安全带穿戴不规范67登高作业人员未穿防滑软底鞋68登高作业人员未穿工作服（穿短裤）69登高作业人员安全帽带子未系上70瓦材堆放不安全（易坠落）71登高作业临边无防护装置72登高作业现场无人监护六、吊装作业、汽车作业73人员立于倒行的车辆正后方指挥倒车（容易被车辆撞夹到）74吊装作业现场无人监护、无指挥员、未拉设吊装区域警示安全带75吊装作业后吊钩未升高76吊钩防脱落卡损坏77其他人员在起吊作业面下穿行78吊装作业现场正对门前没有安全隔离措施79现场存在上下垂直交叉作业80倒车速度过快81作业人员应在手推车后方推行（防止被手推车撞到）82搬运长梯应由两人分两端抬运七、临时用电、电梯作业83窗台上放置物品易掉落84临时电源线未按规范架设85临时电源线随意穿过通道、无保护措施86电梯安全装置不全（必须关好轿厢门才能开始升降）87现场人员乘坐安全装置不全的电梯八、外来人员及作业人员的管理88小汽车随意进入作业现场89小汽车停占安全通道90小汽车无牌照（非正规车辆）91小汽车驾驶员无外来人员标识（登记、挂识别牌）92小汽车驾驶员随意自由出入作业现场93小汽车驾驶员无本公司陪同94员工搬取重物姿势不正确95作业人员攀爬栏杆96作业人员目视他人攀爬产品未加制止97作业场所吃东西98现场人员站立于正对门的位置（开门时容易被撞到）99现场人员站立与容易掉落的瓦材下方100作业现场人员穿大掛衣101现场人员站立于有液体的地面上（易于滑倒）102现场多人未戴安全帽103现场多处违章、多处单人操作，而无安全监督人员温馨提示：最好仔细阅读后才下载使用，万分感谢！。