物料提升机规程
物料提升机操作工安全操作规程(3篇)
物料提升机操作工安全操作规程物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，广泛应用于工业生产和物流领域。
为了保证操作人员的安全，需要制定一套严格的安全操作规程。
以下是物料提升机操作工的安全操作规程。
一、操作前准备1. 操作工应熟悉物料提升机的结构和工作原理，并参照设备说明书进行操作。
2. 检查物料提升机的各个部件是否完好，确保安全防护装置齐全。
3. 检查物料提升机附近是否有杂物或障碍物，确保通道畅通。
二、装载物料1. 操作工应按照物料提升机的最大承载能力进行装载，严禁超载操作。
2. 监控物料的装载情况，确保物料不会超出提升机的装载范围。
3. 在装载物料过程中，操作工应站在安全位置，避免将手臂或身体靠近提升区域。
三、操作过程中1. 启动提升机前，操作工应确认提升区域没有人员或障碍物，并通过通信设备与其他工作人员保持联系。
2. 操作工应仔细观察物料提升机的运行状态，特别是运行方向和速度是否正常。
3. 若在提升机运行过程中发现异常情况，如异响、振动或不稳定等，应及时停止操作，并向维护人员报告。
4. 在提升机运行过程中，操作工应保持专注，并随时注意周围环境，防止发生碰撞或其他危险事件。
四、下料操作1. 在下料前，应确保提升机已完全停止运行，并确认下料区域没有人员。
2. 在下料过程中，操作工应站在安全位置，确保下料物料不会伤到人或破坏设备。
五、维护保养1. 定期对物料提升机进行检修和维护，确保设备的正常工作。
2. 在维护过程中，应将提升机的电源切断，并采取相应的安全措施，如锁定开关、标识警示等。
六、事故处理1. 如果发生操作失误或事故，操作工应立即切断电源，采取紧急措施保护自己和他人的安全，并向相关人员报告。
2. 在事故处理中，应积极配合相关人员的调查，提供必要的信息和协助。
七、个人防护1. 操作工应戴上符合要求的安全帽、手套等个人防护用品，确保工作安全。
2. 维护好身体健康，避免疲劳操作。
以上是物料提升机操作工的安全操作规程，希望大家能够严格按照规程进行操作，确保工作的安全和顺利进行。
物料提升机的安全操作规程
物料提升机的安全操作规程一、操作前准备1.确认物料提升机的电源已经关闭，将开关置于“关”位，并拉掉电源插头。
2.检查物料提升机的通风孔是否有堵塞，接线是否正常。
3.检查物料提升机的传动装置、刹车系统和安全装置是否正常。
4.检查物料提升机工作区域的地面是否平整，没有杂物。
5.穿着合适的工装，戴好安全帽、工作鞋等个人防护设备。
二、操作过程中的注意事项1.操作人员不得饮酒、吸烟或在工作区域内吃东西，以免引发安全事故。
2.严禁携带手机等个人物品接近物料提升机工作区域，以免误触操作按钮。
3.操作过程中，禁止对物料提升机进行私自改装或维修。
4.操作人员需要站在固定平台上进行操作，并保持平衡。
不得站在物料提升机上进行移动。
5.操作人员需要专注于操作过程，不得开玩笑、打闹或与他人交谈。
6.当物料提升机工作异常或出现故障时，应立即停止操作，并及时向上级报告。
三、装载物料注意事项1.装载物料时，要保证物料的平稳，尽量避免物料过高或过低。
2.装载物料时，要均匀分布在提升机的托盘上，不得堆放不规则的物料或超载。
3.装载物料时，要保证托盘的稳定，以防物料滑落或倾斜。
四、卸载物料注意事项1.卸载物料时，操作人员要站在安全位置上，并确保没有人员站在卸料区域。
2.卸载物料时，要逐层卸除，保证托盘的平稳，以免物料滑落或堆积过高。
3.卸载物料时，要做好防护措施，防止物料掉落伤及操作人员。
五、操作后清理及检查1.操作结束后，将物料提升机的开关置于“关”位，并拉掉电源插头。
2.清理工作区域，将杂物、残渣等清除干净，以确保下次操作的安全。
3.检查物料提升机的各个部件是否正常，如有异常，应及时进行维修或更换。
4.保持物料提升机的清洁，定期进行检查和保养，确保其正常运行。
以上是物料提升机的安全操作规程，操作人员在操作过程中务必要严格遵守，确保人身安全和设备的正常运行。
同时，还需要定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技术水平。
物料提升机安全技术操作规程范文（3篇）
物料提升机安全技术操作规程范文一、引言物料提升机是一种用于垂直运送物料的设备，广泛应用于工业生产中。
为了保障工作人员的安全，并有效预防事故的发生，特制定本操作规程，以规范物料提升机的使用。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过专门培训，并获得相应的操作证书方可上岗；2. 操作人员必须熟悉物料提升机的结构、工作原理和操作流程；3. 操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自更改或处置设备；4. 操作人员必须时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，并及时发现并报告异常现象。
三、安全操作规程1. 在操作物料提升机前，必须先检查设备的各项安全装置是否完好，如限位器、安全门等；2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防滑鞋等；3. 在操作过程中，严禁站在物料提升机下方或上方，以免造成伤害；4. 操作人员必须熟悉操作按钮的功能和位置，并准确操作；5. 操作人员在操作物料提升机时，必须稳定站立，不得随意晃动或离开操作岗位；6. 操作人员在物料提升机运行过程中，禁止乘坐或站立在物料上；7. 操作人员在操作物料提升机时，必须及时清理物料槽，以免堆积过多物料影响设备运行；8. 操作人员在操作物料提升机时，必须确保周围环境安全，如避开障碍物、确保有足够的空间等；9. 操作人员在操作物料提升机过程中，必须时刻保持沟通畅通，并与其他相关人员进行有效配合。
四、紧急情况处理1. 在遇到紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理；2. 在设备发生故障或维修时，必须按照规定程序进行处理，不得擅自进行修理或处置。
五、事故处理与记录1. 发生事故后，操作人员应及时上报，并配合相关部门进行调查和处理；2. 对于事故的处理结果和经验教训，应进行记录，并进行整理归档。
六、培训与演练1. 操作人员应定期接受安全培训，提升安全意识和应变能力；2. 定期进行应急演练，以确保操作人员能够熟练掌握应急处理的技能。
七、结论物料提升机是一项重要的工业设备，操作的安全与否关系到工作人员的生命安全和生产的顺利进行。
建筑施工物料提升机安全技术规程(三篇)
建筑施工物料提升机安全技术规程提升机是一种用于建筑施工现场物料垂直运输的设备。
为了保证提升机的安全运行，需要遵循以下技术规程：1. 设备选型和安装- 根据具体施工要求选择合适的提升机型号和规格。
- 确保提升机安装牢固，垂直度和水平度符合要求。
- 安装过程中需要注意线路、控制箱、限位开关和安全扣地等设备的连接和调试。
2. 操作规程- 只有经过培训和持有操作证书的人员才能操作提升机。
- 操作人员应熟悉提升机的工作原理和操作方法，并按照操作手册执行工作。
- 操作人员必须佩戴安全帽和安全带，并遵守安全操作规定。
3. 检修和维护- 定期检查提升机的各项安全装置，如限位开关、安全门等是否正常工作。
- 定期清理提升机周围的工作区域，确保没有杂物或障碍物。
- 定期对提升机进行保养和维护，清洁和润滑关键部件。
4. 安全预防措施- 安装可靠的限位开关和门锁装置，防止超载和误操作。
- 安装防坠落保护装置，如护栏和安全网，确保工作区域安全。
- 使用安全信号设备，如警示灯和蜂鸣器，提醒周围人员注意。
5. 紧急情况处理- 在提升机上设置急停按钮和紧急停车装置，以便在紧急情况下立即停机。
- 操作人员应熟悉紧急情况的处理方法，并及时报告相关部门。
以上是建筑施工物料提升机安全技术规程的一些要点，具体执行应根据相应的国家标准和相关法规进行。
为了保证施工现场的安全，所有工作人员都应严格遵守这些规程，并及时对设备进行检修和维护。
建筑施工物料提升机安全技术规程（二）第一章总则第一条为了保障建筑施工物料提升机在使用过程中的安全，规范施工作业，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于建筑施工现场使用的物料提升机，包括：塔式起重机、液压升降机、施工升降机、葫芦升降机等。
第三条物料提升机施工必须符合国家相关法律法规及技术标准的要求，并且制定专门的施工方案和作业流程。
第四条物料提升机的安装、拆卸、维修和保养必须按照相关技术规范进行，确保设备的正常运行。
物料提升机的安全操作规程
物料提升机的安全操作规程物料提升机是一种用于垂直或斜向提升物料的机械设备，广泛应用于工厂、仓库、物流中心等场所。
为了确保物料提升机的安全运行，减少事故发生的风险，以下是物料提升机的安全操作规程：一、设备保养与维护1. 定期对物料提升机进行保养和维护，包括清洁、润滑、检修等工作，确保设备处于良好的工作状态。
2. 安排专人对物料提升机进行定期巡检，及时发现并处理设备故障。
二、操作人员培训与授权1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉物料提升机的结构、工作原理以及操作规程。
2. 操作人员必须持有相关上岗证书，经过考核合格方可从事操作工作。
三、安全操作程序1. 在操作物料提升机之前，必须确认设备处于正常运行状态，各部件完好无损。
2. 操作人员必须穿戴安全装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
3. 操作人员必须检查提升机的安全限位、限速器等安全装置的可靠性。
4. 操作人员必须按照规定的操作程序操作设备，严禁擅自调整设备参数。
5. 严禁操作人员在运行中的物料提升机上爬升或站立。
6. 操作人员必须保持清醒状态，严禁在操作过程中饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
7. 操作人员必须严格遵守设备的额定载荷，禁止超载运输物料。
8. 在操作物料提升机期间，应保持设备周围的工作区域清洁整齐，防止碰撞、滑倒等事故。
9. 定期检查物料提升机的工作状态和性能指标，及时进行维修和更换。
四、事故处理与报告1. 如发生物料提升机故障或事故，操作人员必须立即按照应急预案进行处理，并报告相关负责人。
2. 相关负责人应及时组织人员处理事故，确保人员安全并进行事故调查、分析。
3. 在事故处理过程中，应保障现场和人员的安全，禁止瞒报、谎报或隐瞒事故的发生。
五、安全警示与宣传1. 在物料提升机周围设置明显的安全警示标识，提醒人员注意设备运行和安全风险。
2. 对操作人员进行定期的安全知识培训，提高其安全意识和操作技能。
3. 在设备周边设置安全防护栏杆，防止人员误入危险区域。
物料提升机安全操作规程
物料提升机安全操作规程1、物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》〈（JGJ88-92）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），并遵守卷扬机安全操作规程。
2、物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求，并牢固可靠。
3、物料提升机发生故障或维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
4、物料提升机必须经验收合格方可使用，验收内容应做到量化，参与验收人员签名。
5、与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求，连墙杆不得与脚手架连接。
6、各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。
7、作业司机应在班前作日前检查和作空载试运行。
8、物料提升机基础应有良好的排水措施，并据周边情况，采取避雷措施。
9、卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。
10、使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全装置、限位保险装置，联络信号进行检查，并齐全完好，灵敏可靠。
11、物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置，吊篮禁止使用单根钢丝绳。
12、禁止任何人乘吊篮上下。
不得超载、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
13、缆风绳必须使用直径不小于9.3钢丝绳、禁止使用钢筋。
缆风绳地锚必须牢固。
14、物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。
15、操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面，不允许停在空中，并应切断电源，锁好开关箱。
交流电焊机安全操作规程1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
2、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
初、次级接线必须装有防护罩。
3、焊接现场10米范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
4、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
接线柱处均有保护罩。
物料提升机的安全操作规程(三篇)
物料提升机的安全操作规程主要包括以下方面内容，以确保提升机的安全运行和维护操作人员的人身安全。
一、操作前的准备工作1.1 检查提升机的机械部分是否正常运转，没有异响和卡滞。
1.2 检查提升机的电气部分是否正常工作，包括电机、电缆和控制系统。
1.3 检查提升机的安全装置是否完好，包括限位器、断电器和急停按钮等。
1.4 检查提升机的工作场地是否清洁、无障碍和无危险物品存在。
二、操作时的注意事项2.1 操作人员必须经过岗前培训，并持证上岗，了解提升机的工作原理和安全操作规程。
2.2 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服和安全鞋等。
2.3 操作人员必须严格按照操作流程和指令进行操作，不得擅自变更操作方式和工作参数。
2.4 操作人员禁止在提升机的运行区域内站立、行走或嬉戏，必须远离运行的提升机。
2.5 操作人员不得在提升机运行过程中进行维护和保养工作，必须停机后进行。
2.6 操作人员不得抛掷或乱丢物料，必须妥善放置物料，并确保物料堆放的稳固安全。
2.7 操作人员发现提升机有异常情况时，必须立即停机，并及时向维修人员报告。
三、应急处理及事故预防3.1 操作人员必须熟悉提升机的应急处理方法和急停装置的使用。
3.2 在发生事故或异常情况时，操作人员必须按照应急预案进行处理，并及时报告相关负责人。
3.3 操作人员必须参与事故调查和后续处理工作，并积极提出相关改进意见和建议。
3.4 在操作过程中，操作人员必须随时保持警惕，防止发生人员伤害和物料损失。
四、定期维护和保养4.1 提升机必须按照规定的维护保养计划进行定期检查，包括机械部分、电气部分和安全装置等。
4.2 检查和维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得由非专业人员擅自操作。
4.3 维修过程中必须采取相应的安全措施和防护措施，确保人员和设备的安全。
五、其他事项5.1 提升机的操作记录必须完整、准确和及时，在每次操作结束后进行记录。
5.2 进行重大维修或更换关键零件前，必须进行相关的安全评估和备件准备。
物料提升机操作工安全操作规程(15篇范文)
物料提升机操作工安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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物料提升机操作工安全技术操作规程范本
物料提升机操作工安全技术操作规程范本一、工作前准备1. 确保必要的安全防护装置完好，如限位器、防坠器等，并进行检查确认；2. 查看物料提升机的操作面板是否正常工作，并检查相关按钮、指示灯等设备；3. 检查提升机各部位的润滑情况，确保无漏油、断油等问题，保持提升机的正常运行；4. 进行设备安全检查，确认提升机周围无杂物等障碍物，保证操作空间开阔；5. 穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、劳保服等，确保自身安全。
二、操作规程1. 在进行操作前，要先清除提升机上的杂物和残留物，确保提升机为空载状态；2. 操作人员要进行充分的沟通和配合，确保提升机上下行时的安全；3. 在操作过程中，要时刻关注提升机的运行情况，特别是注意提升机的声音、振动和温度等异常情况；4. 禁止在提升机上携带大件物品或人员，严禁超载操作；5. 禁止操作人员在提升机运行过程中进行维修、清洁等工作，必要时应先停机处理；6. 禁止无关人员靠近提升机操作区域，确保周围无干扰；7. 在提升机运行过程中，禁止随意操作启停按钮，必须按照操作规程进行操作；8. 若发现提升机存在异常情况或故障，应立即停机处理，并通知上级或维修人员进行检修；9. 当提升机需要停机维修或长时间停用时，应将提升机的电源切断，并进行标志提示。
三、事故应急处置1. 若在操作过程中发生事故或突发状况，操作人员应迅速采取紧急措施，如紧按紧急停机按钮等；2. 在事故发生后，应立即通知相关部门和人员，并进行事故现场保护，确保事故现场安全；3. 操作人员要配合事故调查和处理工作，如提供必要的信息和配合相关部门做好事故分析和预防措施；4. 在恢复提升机运行前，必须进行安全检查，确认无异常情况后才能重新投入使用。
四、工作结束1. 在提升机操作结束后，及时对提升机进行清洁和维护，保持设备的正常运行；2. 停机后，要切断提升机的电源，并对操作面板和相关设备进行归位和封存，以防止他人误操作；3. 操作人员应将个人防护装备归放到指定地点，保证个人安全；4. 操作人员应及时向上级汇报工作情况，如发现设备故障等异常情况要及时上报。
建筑施工物料提升机安全技术规程(四篇)
建筑施工物料提升机安全技术规程建筑施工物料提升机是用于将建筑施工现场的物料（如混凝土、钢材、砖块等）从地面提升到高空的一种机械设备。
为了保障施工现场的安全，提升机的操作和使用必须符合相关的安全技术规程。
下面是一些常见的建筑施工物料提升机安全技术规程：1. 设备选择和安装：- 选择合适的提升机型号和规格，以适应实际施工需求。
- 提升机必须经过正规的安装和调试，确保设备结构稳固，安全可靠。
2. 操作规范：- 提升机的操作人员必须经过专门的培训，具备相关的操作技能和安全意识。
- 操作人员应严格按照设备的操作手册和安全规程进行操作。
禁止进行超负荷、超高速、急刹车、急起/急降等危险操作。
3. 检查和维护：- 定期对提升机进行检查和维护，保持设备的良好状态。
- 检查和清理吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件，确保其正常工作。
4. 安全设施：- 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
- 安装安全防护装置，如安全门、安全限位器等，以防止人员误操作或物料掉落。
5. 进出物料的安全：- 物料必须牢固地绑扎或固定在提升机上，防止其在运输过程中脱落。
- 确保提升机的升降平稳，不要产生晃动或剧烈震动，防止物料掉落或倾斜。
6. 风险预防措施：- 防止施工现场发生高风速等恶劣天气条件，以防止提升机失稳或物料飞出。
- 确保提升机室内空气流通良好，防止一氧化碳中毒等危险情况发生。
以上是建筑施工物料提升机安全技术规程的一些主要内容，可以根据具体施工现场的特点和要求进行进一步补充和完善。
同时，在使用提升机过程中，还应根据实际情况进行风险评估和防范措施的制定，确保施工现场的安全。
建筑施工物料提升机安全技术规程（二）第一章总则第1.0.1条为使龙门架及井架物料提升机(简称提升机)的设计、制作符合安全要求和在施工中得到正确使用，保证施工及人身安全，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。
物料提升机使用安全技术规程
1 物料提升机使用安全技术规程1.1一般规定（1）制造提升机应先提出设计方案，并有图纸、计算书和质量保证措施。
（2）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
（3）提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。
（4）条提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。
（5）条安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。
（6）提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。
（7）使用单位应根据提升机的类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度。
（8）使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。
（9）应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。
1.2卷扬机1.2.1制动器和离合器（1）卷扬机至少要装有一个制动器。
（2）制动器的制动力矩应大于钢丝绳额定拉力时的静力矩的１．５倍。
（3）由动力控制的制动器必须是常闭式的。
（4）装配后制动器摩擦衬垫与制动轮工作表面、离合器两接合面的接触斑点分布面积应不小于理论接触面积的８０％。
（5）离合器处于放松状态时，两接合面应能彻底分离。
（6）制动器和离合器零部件的更换与调整：①任一零件出现裂纹时应立即更换；②制动器摩擦衬垫磨损量达原衬垫厚度的５０％时应更换；③制动轮工作表面磨损量达２～３ｍｍ时应更换（大直径取大值，小直径取小值）；④弹簧出现塑性变形时应更换；⑤销轴或轴轧直径磨损量达原直径的５％时应更换；⑥在放松状态时，制动带（块）与制动轮的间隙应均匀，其间隙值为：制动带与制动轮１～２．５ｍｍ；制动块与制动轮０．２５～１ｍｍ，超过此规定时应调整制动器。
1.2.2联轴器（1）联轴器的装配应符合的规定。
（2）弹性柱销式联轴器各零件出现下列情况之一时应报废：①裂纹；②弹性元件损坏或严重磨损。
（3）齿轮联轴器各零件出现下列情况之一时应报废：①裂纹；②断齿；③齿厚磨损量达原齿厚的１５％时。
井架物料提升机安全操作规程（3篇）
井架物料提升机安全操作规程井架物料提升机是一种用于将物料从地面提升到楼层的设备，因其在施工工地的使用频率较高，因此需要有一套相应的安全操作规程来保证使用过程中的安全性。
以下是一份井架物料提升机安全操作规程，供参考：1.操作人员的要求：(1)操作人员必须经过专业培训，并持相关证书。
(2)操作人员必须年满18岁，并身体健康。
(3)操作人员必须全面了解设备的操作方法、安全注意事项和应急救援措施。
2.设备的检查和维护：(1)在每次使用前，操作人员必须对设备进行检查，确保其工作正常。
(2)检查设备的外部结构是否完好无损，各部件是否固定可靠，电缆是否破损等。
(3)设备的维护和保养必须按照设备生产厂家的要求进行，不得随意改动设备结构或更换设备配件。
(4)设备的维护记录必须做好，并随时提供给相关人员查阅。
3.操作前的准备工作：(1)操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等。
(2)操作人员必须检查工作区域和周围环境是否安全，确保没有人员或障碍物。
(3)操作人员必须检查设备的操作台、操作按钮、限位设备等是否正常运行，并进行相应的调试和校准。
4.操作时的注意事项：(1)操作人员必须在设备的安全范围内工作，不得靠近设备的升降笼和升降机构。
(2)将物料提升到楼层时，必须确保物料堆放平稳，不得超过设备的额定载重能力。
(3)操作人员必须仔细观察设备的运行状态，如发现异常情况必须立即停机处理，并及时报告上级。
(4)不得在设备上堆放其他杂物或人员，严禁超载使用。
(5)遇到特殊情况（如恶劣天气、设备故障等），必须立即停机并采取相应的应急措施。
5.操作后的清理和归档：(1)使用结束后，操作人员必须将设备清理干净，并检查设备的状态是否正常。
(2)操作人员必须将有关使用记录和安全隐患等信息整理归档，以备日后查阅。
(3)设备的维保部门必须定期对设备进行维护保养，并及时处理设备的故障。
总结：井架物料提升机的安全操作规程是为了保证设备在使用过程中的安全性，减少事故发生的概率。
物料提升机操作工安全技术操作规程（5篇）
物料提升机操作工安全技术操作规程一、总则为保障物料提升机操作工的安全和生产安全，规范作业行为，特制定本安全技术操作规程。
二、操作工基本要求1. 操作工应具备操作物料提升机的相关资格和证书，熟悉操作规程和安全操作要求。
2. 操作工要穿戴齐全的劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 操作工必须严格遵守作业排班，不得在疲劳或饮酒后进行操作。
4. 操作工要熟悉物料提升机的结构、性能和操作方法，了解常见故障及其应急处理方法。
5. 操作工在作业前应对物料提升机进行检查，确保设备运行良好。
三、安全操作要求1. 操作工在操作前，必须查看告示牌及操作指南，了解设备使用限制和操作步骤。
2. 操作工应按照规定的操作程序进行作业，严禁违规操纵设备。
3. 在操作过程中，操作工应保持集中注意力，不得分心或嬉戏。
4. 操作工应定期清洁和润滑设备，确保设备正常运行。
5. 操作工在操作过程中，不得让非授权人员靠近设备，避免发生意外。
6. 操作工在作业时应保持适当的工作间隙，避免危险物料伤害。
7. 操作工应严禁将身体部分伸入设备运行区域，以防发生夹伤事故。
8. 操作工要随时观察设备运行状态，发现异常应立即停机检修。
9. 操作工要做好记录和报告工作，如发生故障或事故，应及时上报。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，操作工应立即按下紧急停机按钮，并采取逃生措施。
2. 在紧急情况下，如设备发生故障无法停机，操作工应立即向有关人员求助。
3. 在紧急情况下，如设备发生故障导致困人，操作工应尽快与外界取得联系，等待救援。
4. 在紧急情况下，操作工不得擅自进行维修或解决故障，应等待专业人员到场。
五、安全培训和监督1. 操作工需要定期接受安全培训，提高安全意识和技术水平。
2. 操作工应积极参加安全演练，提高应急处理能力。
3. 监督部门应定期对操作工进行安全检查，发现问题及时处理。
4. 操作工应按照相关规定参加定期的身体检查和职业健康体检。
物料提升机的安全操作规程
物料提升机的安全操作规程物料提升机是用于垂直提升物料的设备，广泛应用于工业生产、建筑工地、仓储等领域。
为了保障工作人员的安全，减少事故发生的可能性，以下是物料提升机的安全操作规程。
一、设备检查1. 每日工作前，操作人员应仔细检查物料提升机的工作状态，包括电气设备、传动部件、起升机构等，确保设备正常运行。
2. 检查提升机配备的安全装置是否完好，如限位开关、重载保护等，确保安全装置可靠，防止超荷、超高等危险情况。
3. 检查提升机的防护栏杆、防护网等防护设施是否完好，确保人员工作时有足够的安全空间。
4. 检查提升机液压系统的管路、油缸、油泵等是否有泄漏现象，如有泄漏应及时维修。
5. 定期检查提升机的升降速度是否正常，调节升降速度时要遵循设备厂家的要求。
二、操作前准备1. 在使用物料提升机前，操作人员应穿戴好防护设备，如安全帽、工作鞋、工作服等。
2. 操作人员应严禁饮酒、吸烟等不利于安全操作的行为。
3. 操作人员应熟悉物料提升机的工作原理、操作方法以及相关安全规程，严禁非授权人员擅自操作设备。
4. 检查提升机的控制系统是否正常，确保操作设备时能够灵活操控。
5. 清除提升机工作区域的障碍物、杂物，确保顺畅运行。
三、操作过程中1. 操作人员应严格按照设备的操作方法进行操作，切忌违规操作。
2. 操作人员应时刻保持警觉，观察提升机的运行状态，发现异常情况应立即停机检查。
3. 当提升机载人操作时，操作人员应确保人员站稳、握紧扶手，严禁站在物料上方或物料边缘。
4. 当提升机升降过程中出现异响、抖动等异常情况时，应立即停止使用，排除故障后方可继续使用。
5. 操作人员在操作过程中禁止跳跃、摇晃或做出其他危险动作，严禁在提升机上进行其他工作。
四、紧急情况处理1. 在突发紧急情况下，操作人员应保持冷静，迅速按下紧急停机按钮，停止提升机的运行。
2. 在停机后，操作人员应立即报告相关负责人，详细描述事故情况，并按照应急预案进行紧急处理。
物料提升机作业安全操作规程范本
物料提升机作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障物料提升机作业的安全, 防止事故的发生,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于物料提升机作业的所有人员。
第三条物料提升机作业必须遵守国家、行业的相关法律法规, 以及企业的相关安全规定。
第四条物料提升机作业的相关人员必须经过专门的培训, 具备相关的操作证书和资格, 方可进行作业。
第二章作业前的准备工作第五条作业前必须对物料提升机进行检查, 确保其正常运行。
第六条作业前必须对现场进行检查, 确保没有任何障碍物、泄漏物等危险因素。
第七条作业前必须对相关安全设施（如防护栏、安全门等）进行检查, 确保其完好有效。
第八条作业前必须核对物料提升机的额定载荷, 不得超过其承载能力。
第九条作业前必须对作业人员进行安全教育, 明确其个人安全责任。
第三章作业注意事项第十条在作业过程中, 严禁跨越或逗留在物料提升机运行的轨道、进料口、出料口等危险区域。
第十一条在装卸物料过程中, 必须确保物料的稳定, 避免物料倾斜或者滑落。
第十二条在物料提升机运行过程中, 严禁机器维修等工作人员在机器上进行操作。
第十三条发现物料提升机运行异常, 如噪音变大、振动增加、温度升高等情况, 必须立即停机排查。
第十四条在作业过程中, 必须严格按照相关规定进行操作, 不得超载、超速或者擅自更改操作方式。
第四章作业结束及事故处理第十五条作业结束后, 必须对物料提升机进行清理和维护。
第十六条如发生事故或者异常情况, 必须立即上报, 并采取措施进行处置。
第十七条发生事故后, 必须及时进行事故调查, 总结经验教训, 并采取相应的措施防止再次发生。
第五章管理与监督第十八条企业必须建立物料提升机作业的管理制度, 明确责任分工, 做好相关记录和文件的保存。
第十九条企业必须定期对物料提升机进行检测和维护, 确保其安全可靠。
第二十条企业必须进行定期的安全隐患排查, 及时消除隐患, 并做好相关记录。
第二十一条企业应当定期对物料提升机作业相关人员进行安全教育和培训, 确保其具备相关的知识和技能。
物料提升机作业安全操作规程范本（3篇）
物料提升机作业安全操作规程范本一、总则物料提升机是常用的物料输送设备，为了确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
所有作业人员必须严格遵守本规程，并接受相关的安全培训。
二、作业前的准备工作1. 检查设备在进行物料提升机作业之前，作业人员应每日检查设备的运行状况，确保设备正常运行，没有异常现象。
2. 检查操作区域作业人员应检查操作区域的安全情况，确保场地整洁，没有杂物堆放。
同时，确保作业区域没有其他人员或动物进入。
3. 佩戴个人防护装备作业人员应根据作业情况佩戴相应的个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
三、操作步骤1. 启动和停止（1）启动：作业人员应按照操作说明书的要求，合理启动物料提升机，确保设备平稳启动。
（2）停止：作业人员应在停止物料提升机前，先将负载放置到安全位置，然后按照操作说明书的要求，正确停止设备。
2. 负载操作（1）搬运物料：作业人员应根据物料提升机的额定负载要求，合理搬运物料，避免超负荷操作导致设备损坏或工作事故。
（2）固定物料：作业人员在搬运物料时，应确保物料固定牢固，避免物料滑落造成意外伤害。
3. 通风与通气（1）通风：作业人员应定期开启设备的通风系统，确保作业区域空气流通，排除有害气体。
（2）通气：在作业区域有有害气体时，作业人员在进入前，应进行通气处理，确保作业区域洁净、无毒、无害。
4. 防止事故作业人员应时刻保持警觉，注意安全。
如发现异常状况，应及时报告有关人员，避免事故发生。
特别注意以下几种情况：（1）设备异常：如发现设备出现异常噪音、异味或震动等情况，应立即停机检查，排除故障。
（2）线路故障：如发现线路短路、漏电等情况，应立即停止作业，并报告有关人员进行维修。
（3）作业环境：如发现作业环境有爆炸、火灾等危险情况，应立即停机，迅速撤离作业区域，并向消防部门报告。
四、事故应急处理1. 人员伤害如作业人员在作业过程中发生人身伤害事故，应立即停止作业，并及时将伤者送往医院救治。
物料提升机作业安全操作规程（4篇）
物料提升机作业安全操作规程一、前言物料提升机在各个行业中广泛应用，能够提高工作效率和生产效益。
然而，物料提升机的作业过程中存在着一定的安全风险，为了确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定一套科学合理的安全操作规程是非常必要的。
本文将从物料提升机的基本原理、安全操作注意事项、设备维护和检修等方面，制定物料提升机作业安全操作规程。
二、物料提升机的基本原理物料提升机是一种用于将物料从一个地方提升到另一个地方的设备，其基本原理是通过电动机带动升降机构（如链条、绳索等）实现物料的上升、下降。
三、物料提升机的安全操作注意事项1. 在使用物料提升机前，必须进行设备的安全检查，确保设备处于正常工作状态。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用具，如安全帽、安全鞋等。
3. 操作人员必须按照设备操作规程进行操作，不得随意调节设备参数或操作方式。
4. 在操作物料提升机时，操作人员必须保持专注，不得因其他事务分心。
5. 不得超载使用物料提升机，超载会导致设备负荷过重，损坏设备或引发危险。
6. 不得在物料提升机上进行非提升物料的作业，以免引起不必要的事故。
7. 物料提升机设备维修和检修必须由专业人员进行，不得擅自维修设备。
8. 物料提升机设备的定期检测和维护工作必须严格按照规定进行。
四、物料提升机的设备维护和检修1. 物料提升机设备的日常维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。
2. 物料提升机设备的定期检修工作包括设备的全面检查、润滑油更换、传动装置的调整等。
3. 定期检修工作必须有专人负责，记录检修内容和时间，确保设备的正常运行。
4. 物料提升机设备的异常情况需要及时报修，确保设备的正常使用。
五、物料提升机的事故处理和事故预防1. 在操作物料提升机时，如发生异常情况（如设备异常声音、抖动等），应立即停止操作，及时进行排查和处理。
2. 发生事故时，应立即报告相关负责人，并进行及时的救援和处理。
3. 定期组织员工进行安全培训，提高员工对物料提升机安全操作的认识和技能，预防事故的发生。
物料提升机安全技术操作规程（4篇）
物料提升机安全技术操作规程第一章总则为保障物料提升机的安全运行，防止事故和提高工作效率，制定本操作规程。
第二章术语和定义1. 物料提升机：一种用于提升物料的机械设备。
2. 命令按钮：用于控制物料提升机动作的按钮。
3. 安全装置：用于保障物料提升机工作过程中的安全的装置。
第三章安全操作规程1. 操作前检查1.1 操作人员应在操作物料提升机之前进行检查，确保物料提升机的正常运行状态。
1.2 检查物料提升机的各个部位是否有异常情况，如松动、断裂等。
1.3 检查命令按钮是否正常工作，遥控器是否处于工作状态。
1.4 检查安全装置是否正常，包括限位器、急停按钮等。
2. 安全操作要点2.1 操作人员应按照操作规程正确使用物料提升机。
2.2 操作人员应按照规定的顺序操作命令按钮，确保物料提升机能够安全运行。
2.3 在操作物料提升机时，应注意周围环境，避免碰撞等意外发生。
2.4 在操作物料提升机时，应使用合适的工具和装备，确保操作安全。
3. 紧急停机情况处理3.1 在物料提升机发生紧急停机情况时，操作人员应立即按下急停按钮，停止物料提升机的运行。
3.2 操作人员应根据实际情况判断是否需要重新启动物料提升机，必要时进行维修和保养。
4. 日常维护保养4.1 操作人员应定期对物料提升机进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固等工作。
4.2 维护保养工作应由专人负责，确保物料提升机的正常运行。
第四章安全培训1. 新员工入职培训1.1 对新员工进行物料提升机安全操作规程的培训，使其熟悉物料提升机的操作。
1.2 对新员工进行物料提升机的安全操作技能培训，包括操作流程、注意事项等。
2. 定期安全培训2.1 对所有操作人员进行定期的物料提升机安全培训，以提高他们的安全意识和操作技能。
2.2 定期组织演练，模拟紧急停机情况，让操作人员熟练掌握应急处理措施。
第五章监督检查1. 监督检查机制1.1 建立物料提升机安全监督检查机制，定期对操作人员进行安全检查和评估。
物料提升机安全技术操作规程（3篇）
物料提升机安全技术操作规程物料提升机是工业生产中常见的一种设备，用于垂直运输物料。
在使用物料提升机时，必须严格遵守安全技术操作规程，以确保人员和设备的安全。
下面将介绍物料提升机的安全技术操作规程。
一、装载物料前的准备工作1. 检查设备的运行状态，确保各部件的正常工作。
特别要注意电气控制系统的运行情况，确保电源接触良好，电气元件和电线不受损坏。
2. 检查物料提升机的保护装置是否安装完好，并测试其可靠性。
包括限位开关、重载保护装置、防坠保护装置等。
3. 检查提升机井道内的防护装置是否完好，如安全门、防护栏杆等。
二、装载物料时的操作规程1. 在装载物料之前，应将提升机停止运行，并确保升降平台处于安全位置。
禁止在升降平台上保留物料。
2. 在装载物料时，操作人员应站在离物料提升平台远离的位置，并远离升降平台的运行区域，以防止可能的事故发生。
3. 清楚了解物料的重量和体积限制，确保不超过提升机的额定载荷。
禁止超载运行。
三、提升机运行时的注意事项1. 提升机运行期间，操作人员不得站在升降平台上或离开控制台。
禁止以任何形式随升降平台上升或下降。
2. 在提升机正在运行时，禁止在井道内进行任何维修或保养工作。
必要的维修和保养工作应在提升机停机后进行，并确保相关锁定装置已打开。
3. 提升机运行期间，禁止将任何物体投掷到井道内或从井道内伸出物体。
四、应急情况下的处理方法1. 在遇到突发状况时，应立即按下停止按钮，停止提升机的运行。
如果停止按钮无效，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
2. 在提升机升降过程中突然停电时，应立即按下紧急停机按钮，并通知相关人员进行处理。
五、定期维护和检查1. 定期检查提升机的各项安全装置和控制系统，确保其正常工作。
2. 定期对提升机进行润滑和清洁，保持设备的良好状态。
3. 定期检查提升机的钢丝绳和传动链条，确保其无损坏和过度磨损。
六、培训和操作规程宣传1. 对提升机操作人员进行全面的培训，确保其了解提升机的安全操作规程和紧急处理方法。
物料提升机强制性安全规程
物料提升机强制性安全规程
1、禁止操作人员无证上岗。
2、禁止破坏、拆除限位装置。
3、禁止任何人员乘坐吊笼上下。
4、载荷均匀分布，严禁超载作业。
5、各施工层安全门必须用完锁好。
6、升降机运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程开关自动碰撞的方法停机。
7、严禁骑行电动灰车进入吊笼。
8、吊笼顶上不得载人或货物。
9、操作人员离开岗位或下班时，必须切断电源开关，将吊笼降到底层，各控制开关搬到零位，不允许停在空中。
违反上述规定的操作人员第一次处以1000元以上经济罚款（视事故大小决定）；发现第二次违反上述规定的操作人员予以清场处理，并扣除当月工资（视事故大小对班组进行经济处罚）。
责任人（签字）：
20 年月日。
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3.0.6 当物料提升机采用对重时，对重应设置滑动导 靴或滚轮导向装置，并应设有防脱轨保护装置。对重 应标明质量并涂成警告色。吊笼不应做对重使用。 3.0.7 在各停层台口处，应设置能清晰显示楼层的标 志。 3.0.8 物料提升机的制造商应具有特种设备制造许可 资格。 3.0.9 制造商应在说明书中对物料提升机附墙架间距、 自由端高度及缆风绳的设置作出明确规定。
平台门应采用工具式、定型化 平台门的高度不宜小于1.8m 平台门应向停层台口内侧开启,并应处于常闭 状态。 卷扬机操作棚。操作棚应采用定型化、装配式， 且应具有防雨功能。操作棚应有足够的操作空 间。
信号通讯装置。当司机对吊笼升降运行、停层 平台观察视线不清时，必须设置信号通讯装置， 信号通讯装置应同时具备语音和影象显示功能。
3 基本规定 3.0.1 物料提升机在下列条件下应能正常作业： 1 环境温度为-20℃～+40℃； 2 导轨架顶部风速不大于20m/s； 3 电源电压值与额定电压值偏差为±5%，供电总功率不小于产 品使用说明书的规定值。 3.0.2 物料提升机的可靠性指标应符合现行国家标准《施工升降机》 GB/T10054的规定。 3.0.3 用于物料提升机的材料、钢丝绳及配套零部件产品应有出厂 合格证。起重量限制器、防坠安全器应是经型式检验合格的产品。 3.0.4 传动系统应设常闭式制动器，其额定制动力矩不应低于作业 时额定力矩的1.5倍。不得采用带式制动器。
3.0.11 物料提升机的标志应齐全，其附属设 备、备件及专用工具、技术文件均应与制造商 的装箱单相符。 3.0.12 物料提升机应设置标牌，且应标明产 品名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制 造商名称和产品制造日期。
4 结构设计与制作 4.1 结构设计 4.1.1 物料提升机的结构设计，应满足制作、运输、安装、使用等 各种条件下的强度、刚度和稳定性要求，并应符合现行国家标准 《起重机设计规范》GB/T3811的规定。 4.1.2 结构设计时应考虑下列载荷： 1 常规载荷：包括由重力产生的载荷，由驱动机构、制动器的作 用使物料提升机加（减）速运动产生的载荷及结构位移或变形引 起的载荷； 2 偶然载荷：包括由工作状态的风、雪、冰、温度变化及运行偏 斜引起的载荷； 3 特殊载荷：包括由物料提升机防坠安全器试验引起的冲击载荷。 4.1.3 载荷的计算应符合现行国家标准《起重机设计规范》 GB/T3811的规定。
5.2 曳引机 5.2.1 曳引轮直径与钢丝绳直径的比不应小于40，包 角不宜小于150°。 5.2.2 当曳引钢丝绳为2根及以上时，应设置曳引力 自动平衡装置。 5.3 滑 轮 5.3.1 滑轮直径与钢丝绳直径的比值不应小于30。 5.3.2 滑轮应设置钢丝绳防脱出装置，并应符合本规 范第5.1.6条的规定。 5.3.3 滑轮与吊笼或导轨架，应采用刚性连接。严禁 采用钢丝绳等柔性连接或使用开口拉板式滑轮。
5 动力与传动装置 5.1 卷扬机 5.1.1 卷扬机的设计及制作应符合现行国家标准《建筑卷扬机》 GB/T1955的规定。 5.1.2 卷扬机的牵引力应满足物料提升机设计要求。 5.1.3 卷筒节径与钢丝绳直径的比值不应小于30。 5.1.4 卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不应小于钢丝绳直径 的两倍。 5.1.5 钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连接牢 固。当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈。 5.1.6 卷扬机应设置防止钢丝绳脱出卷筒的保护装置。该装置与卷 筒外缘的间隙不应大于3mm，并应有足够的强度。 5.1.7 物料提升机严禁使用摩擦式卷扬机。
2.基本规定 明确物料提升机的可靠性指标应符合《施工升降机》 GB/T10054 的规定。 物料提升机的制造商应具有特种设备制造许可资格。 最大额定载重量不宜超过160kN,（2000kg) 安装高度不宜超过30m，对于超过30m的物料提升机除应具有起重量 限制、防坠保护、停靠及限位功能外，还应符合下列规定： 1 吊笼应有自动停层功能，停层后吊笼底板与停层台口的垂直高 度偏差不应超过30mm； 2 防坠安全器应为渐进式； 3 应具有自升降安拆功能； 4 应具有语音及影像信号。
5.4 钢丝绳 5.4.1 钢丝绳的选用应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918的 规定。钢丝绳的维护、检验和报废应符合现行国家标准《起重机 用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972的规定。 5.4.2 自升平台钢丝绳直径不应小于8mm，安全系数不应小于12。 5.4.3 提升吊笼钢丝绳直径不应小于12mm，安全系数不应小于8。 5.4.4 安装吊杆钢丝绳直径不应小于6mm，安全系数不应小于8。 5.4.5 缆风绳直径不应小于8mm，安全系数不应小于3.5。 5.4.6 当钢丝绳端部固定采用绳夹时，绳夹规格应与绳径匹配，数 量不应少于3个，间距不应小于绳径的6倍，绳夹夹座应安放在长 绳一侧，不得正反交错设置。
2 术语 2.0.1 自升平台 self-lifting platform 用于导轨架标准节的安装、拆除，通过辅助设施可沿导轨架垂直升降的作业平台。 2.0.2 安全停层装置 safety anchoring device 吊笼停层时能可靠地承担吊笼自重及全部工作荷载的刚性机构。 2.0.3 附墙架 auxiliary support frame 按一定间距连接导轨架与建筑结构的刚性构件。 2.0.4 附墙架间距 auxiliary support space 相邻两道附墙架间的垂直距离。 2.0.5 自由端高度 free height 最末一道附墙架与导轨架顶端间的垂直距离。 2.0.6 缆风绳 cable wind rope 用于连接地锚固定导轨架的钢丝绳。 2.0.7 地锚 anchor block 用于固定缆风绳的地面锚固装置。
3.0.10 物料提升机额定起重量不宜超过160kN；安装 高度不宜超过30m。当安装高度超过30m时，物料提 升机除应具有起重量限制、防坠保护、停靠及限位功 能外，还应符合下列规定： 1 吊笼应有自动停层功能，停层后吊笼底板与停层台 口的垂直高度偏差不应超过30mm； 2 防坠安全器应为渐进式； 3 应具有自升降安拆功能； 4 应具有语音及影像信号。
物料提升机自由端高度不宜大于6m；附墙架 间距不宜大于6m。（一般不宜大于9m） 9. 安装、拆除与验收 9.1.1 安装、拆除物料提升机的单位应具备下 列条件： 1 安装、拆除单位应具有起重机械安拆资质及 安全生产许可证； 2 安装、拆除作业人员必须经专门培训，取得 特种作业资格证。
《龙门架及井架物料提升机 安全技术规程》JGJ88-2010
上海市建设机械检测中心 汤坤林
新旧规程不同处 1.总则 新规料提升机的设计、制作、 安装、拆除及使用的基本技术要求。当本规范 与国家法律、行政法规的规定相抵触时，应按 国家法律、行政法规的规定执行。
6 安全装置与防护设施 起重量限制器：当载荷达到额定起重量的90% 时，起重量限制器应发出警示信号；当载荷达 到额定起重量的110%时，起重量限制器应切断 上升主电路电源。 （原只对30米以上的高架） 下限位开关：当吊笼下降至限定位置时，触发 限位开关，吊笼被制停。 （原只对30米以上的 高架）
1 总则 1.0.1 为使龙门架及井架物料提升机（以下简称物料提升机）的设 计、制作、安装、拆除及使用符合安全技术要求，保证物料提升 机安装、拆除、施工作业及人身安全，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑工程和市政工程所使用的以卷扬机或曳引 机为动力、吊笼沿导轨垂直运行的物料提升机的设计、制作、安 装、拆除及使用。不适用于电梯、矿井提升机及升降平台。 1.0.3 本规范规定了物料提升机的设计、制作、安装、拆除及使用 的基本技术要求。当本规范与国家法律、行政法规的规定相抵触 时，应按国家法律、行政法规的规定执行。 1.0.4 物料提升机的设计、制作、安装、拆除及使用，除应符合本 规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
9.1.3 专项安装、拆除方案应具有针对性、可操作性， 并应包括下列内容： 1 工程概况； 2 编制依据； 3 安装位置及示意图； 4 专业安装、拆除技术人员的分工及职责； 5 辅助安装、拆除起重设备的型号、性能、参数及位 置； 6 安装、拆除的工艺程序和安全技术措施； 7 主要安全装置的调试及试验程序。
4.1.4 物料提升机的整机工作级别应为现行国家标准 《起重机设计规范》GB/T3811规定的A4～A5。 4.1.5 物料提升机承重构件的截面尺寸应经计算确定， 并应符合下列规定： 1 钢管壁厚不应小于3.5mm； 2 角钢截面不应小于50mm×5mm； 3 钢板厚度不应小于6mm。 4.1.6 物料提升机承重构件除应满足强度要求，尚应 符合下列规定： 1 物料提升机导轨架的长细比不应大于150，井架结 构的长细比不应大于180； 2 附墙架的长细比不应大于180。
4.1.7 井架式物料提升机的架体，在各停层通道相连接的开口处应 采取加强措施。 4.1.8 吊笼结构除应满足强度设计要求，尚应符合下列规定： 1 吊笼内净高度不应小于2m，吊笼门及两侧立面应全高度封闭。 底部挡脚板应符合本规范第3.0.5条的规定。 2 吊笼门及两侧立面宜采用网板结构，孔径应小于25mm。吊笼 门的开启高度不应低于1.8m。其任意500mm2的面积上作用300N 的力，在边框任意一点作用1kN的力时，不应产生永久变形。 3 吊笼顶部宜采用厚度不小于1.5mm的冷轧钢板，并应设置钢骨 架。在任意0.01㎡面积上作用1.5kN的力时，不应产生永久变形。 4 吊笼底板应有防滑、排水功能。其强度在承受125%额定载荷时， 不应产生永久变形。底板宜采用厚度不小于50mm的木板或不小于 1.5mm的钢板。 5 吊笼应采用滚动导靴。 6 吊笼的结构强度应满足坠落试验要求。