雨(污)提排泵巡检保养维修记录
空压机日常巡检、保养维修记录
设备名称：空压机保养人：年月日
序号
检查项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21ห้องสมุดไป่ตู้
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1.
机油是否在正常油位
2.
排气温度是否维持在75C~95度之间。
3.
散热器是否清洁
4.
空气过滤器是否清洁
5.
排气压力表、润滑油压力表指示是否正常。
6.
排污（水）是否正常
7.
主机有无异响、震动
8.
空气管是否漏气
9.
保养维修记录
注：1、保养人请认真填写检查内容，是打“√”、否打“×”，未开机打“△”、故障打“○”,保养人由组长指定，并对其工作责任考核。
2、机油每天查巡，发现低油位及时补充（加油打﹡）空气过滤器7天清洁1次，1000小时更换；散热器7天清洁1次。
3、组长每星期会对所有项目进行检查，机修班随时抽查，发现填写不实者，考核处理。
4、月底交至机修班办公室
水泵检修记录
设备名称
主排水泵
（一）、机械部分：
1、水泵机组有无振动及异常响声；2、阀门，管道是否有漏水情
况；3、水泵的轴承工作是否有异常声音；4、检查水泵的盘根是
检 否需要更换；5、水仓内的於煤是否需要清挖部分： 容 1、检查电机的温度，轴承，运转时声音是否正常；2、检查电机
的绝缘情况是否达到要求；3、水泵电机接线端子是否牢固；4、
通讯，信号装置工作是否正常；5、检查控制开关的防爆标准是
否符合要求；6、控制系统保护是否灵敏可靠
规格型号
1、水泵无振动异响；2、各阀门管路无漏水现象；3、各轴承无 异响运行正常；4、更换水泵盘根；6、电机温度不能过热，运行 检 时，电机不能有异常声音；7、电机的绝缘应符合要求，电机接 修 线端子应牢固。8、水泵的高压控制开关应符合防爆要求 8、各 标 仪表显示正常；9、各信号、通讯、保护灵敏可靠 准
存
检
在
修
问
结
题
果
检修单位 检修人员 检修时间 备注
主水泵检修记录
府谷县福庆煤矿有限公司
水泵房维修保养记录
紧固：定期检查 并紧固通风系统 的螺丝和连接件， 防止松动。
照明设施的维修保养
清洁灯罩，保持照明设施的 清洁卫生
定期检查灯泡是否正常工作， 及时更换损坏的灯泡
检查照明线路是否完好，防 止漏电和短路
定期对灯具进行维护和保养， 延长使用寿命
水泵房安全维护保养
第五章
安全管理制度的建立与执行
建立安全管理制度： 制定水泵房安全操 作规程，明确岗位 职责和安全责任人
应急预案的制定与演练
制定应急预案：根据水泵房的实际情况，制定相应的应急预案，明确应对 突发事件的流程和措施。
定期演练：对应急预案进行定期演练，确保相关人员熟悉应急处理程序， 提高应对突发事件的能力。
培训与教育：对水泵房维修保养人员进行应急处理培训，提高其应对突发 事件的能力和素质。
应急物资储备：提前储备好应急处理所需的物资和设备，确保在突发事件 发生时能够及时进行抢修和维护。
定期清理水泵房内 的积水，保持干燥
定期检查水泵房的 排水系统，确保排 水顺畅
发现漏水现象应及 时处理，防止渗漏 扩大
通风系统的维修保养
清洁：定期清理 通风系统的灰尘 和杂物，保持系 统畅通。
检查：定期检查 通风系统的各个 部件，确保正常 运行。
润滑：定期对通风 系统的轴承和链条 等运动部件进行润 滑，减少磨损。
水泵房维修保养记 录
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汇报人：XX
目录
CONTENTS
01 添加目录标题 02 水泵房维修保养概述 03 水泵房设备维修保养 04 水泵房设施维修保养 05 水泵房安全维护保养
06 水泵房维修保养记录管理
单击添加章节标题
某污水处理厂设备维修和保养管理办法
某污水处理厂设备维修保养管理办法目录1.设备保养条例 (3)1.1.目的 (3)1.2职责 (3)1.3.细格栅 (4)1.4.出水提升泵房 (5)1.5. DE曝气池 (5)1.6.二沉池 (5)1.7.回流污泥泵房 (5)1.8.污泥脱水间 (6)1.9.配电间 (6)2.设备维修制度 (7)2.1设备维修的范围 (7)2.2设备维修的分类 (7)2.3设备维修的执行人员 (7)2.4设备维修的程序与过程 (7)2.5设备维修过程中应注意的事项 (8)3.设备日常管理及检查制度 (8)3.1日常稽查： (8)3.2设备维修： (9)3.3使用与操作： (9)3.4设备的三级保养制 (9)3.5执行与监督 (11)4.主要设备运行情况巡视制度 (11)5.设备润滑加油制度 (12)5.1“五定” (12)5.2设备润滑“三过滤” (12)5.3设备润滑状态良好标准 (12)5.4维修保养手册 (13)6. 设备维修和抢修制度 (25)6.1．目的 (25)6.2适用范围 (25)6.3职责和工作程序 (25)6.4维修规程 (26)6.5抢修工作程序 (26)1.设备保养条例1.1.目的明确操作人员日常保养职责和内容，加强设备的维护保养管理，保持设备处于完好状态和技术状态，延长设备的使用寿命并减少维修任务和费用，保证生产过程连续和处理质量，提高生产效率。
1.2职责（1）维修人员必须熟悉本厂处理工艺和设施记录、设备的运行要求与技术指标。
（2）维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
（3）维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
（4）维修人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
（5）维修人员应保持各种机械设备清洁，无漏水、漏油、漏气。
（6）维修人员应根据不同机电设备要求，定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
（7）启动设备应在做好启动准备工作后进行。
（8）电源电压大于或小于额定电压5％时，不宜启动电机。
消防设施保养维修记录表格
放水试验，启泵性能
3、水泵房
温度、压力、位置响声处于正常状态
观察仪表读数
临场判断
4、管网系统
无跑、冒、滴、漏现象，无使用故障
观察系统压力是否恒定
目测管网外观
5、室外阀门井
启闭位置正常无渗漏
目测
6、水泵接合器
无渗漏
目测
7、喷头
完好无损
清除异物
4
联动系统
1、消防广播
功能正常
播放、强制转换
水流指示器、压力开关等
正常工作
末端放水，开试报警阀
电源
使系统正常运行
对备电进行1-2次充放电试验，1-3次主电源和备用电源自动切换试验
3
自动喷淋系统及消火栓系统
1、水源控制阀、报警控制装置
状况完好
开闭位置正常
目测巡检
2、设置储水设备的房间
寒冷季节测定室温
测量
3、水泵房
温度、压力、位置响声处于正常状态
3.排水设施
应符合要求
四雨淋阀组
1.雨淋阀组的位置
靠近保护对象，便于操作
2.雨淋阀组的功能
（1）接通或关断系统的供水
阀后有总控制阀
（2）接收信号后是否开启
接收信号后应开启
（3）手动应急操作阀
符合设计要求
（4）雨淋阀启闭状态
控制室应有显示
（5）水力警铃报警
距警铃3m处，警铃声响≮70dB
（6）压力表指示
设置自动关闭装置
3.泄压口设置
设在外墙上，距地面2/3以上
4.安全要求
有人防护区内应有紧急切断自控手动装置；
区内设声报，入口处设光报和防护标志；疏散通道与出口处设事故照明和疏散指示标志
挖掘机保养维修记录表
检查各处机构件螺栓连接是否牢固
8
检查各润滑点是否加注润滑脂
9
检查机器外表是否清洁
10
检查履带板、铲斗磨损是否严重
检查故障现象：
检查结果
保养维修记录：
设备名称：
巡检人：
巡检时间：
挖掘机半月巡检及维修保养记录表
序号
检查保养内容
1
检查发动机、变速箱、泵站是否异响
2
检查电控系统、操作系统、转动系统是否良好
3
检查制动系统是否灵活可靠、刹车片磨损是否超限
4
检查电瓶、大灯等电器系统是否正常
5
检查机油、水、液压油、燃油是否有渗漏现象6 检查齿轮油箱齿轮油、源自压油油箱位、水箱水位是否正常7
水泵维护保养记录
水泵维护保养记录水泵是一种常见的工业设备，广泛应用于供水、排水、消防和工业生产等领域。
为了确保水泵的正常运行和延长其使用寿命，对水泵进行维护保养尤为重要。
下面是一份水泵维护保养记录，详细介绍了维护保养的各个环节和操作方法。
1.维护保养人员：操作人员、维修工程师等。
2.维护保养时间：记录每次维护保养的开始时间和结束时间。
3.维护保养周期：依据水泵的使用频率和工作环境，设定合理的维护保养周期。
一般来说，常规维护保养周期为一个季度，重型维护保养周期为一年。
4.维护保养内容：4.1外观检查：检查水泵的外观是否完好，是否存在破损、漏水等情况。
如果有破损或漏水，及时修复或更换相关配件。
4.2清洁维护：清洁水泵的外表面，特别是入口和出口部位，使其保持清洁，以防止杂质对水泵的损坏。
4.3润滑维护：定期检查水泵的润滑油，确保油品的质量和油位的适当。
必要时，更换润滑油，并对润滑系统进行清洗。
4.4螺栓紧固：检查水泵的螺栓是否松动，如有松动，应及时紧固。
4.5电气检查：检查水泵的电气系统是否正常工作，如防护装置、电缆接头是否完好，电机是否正常运行等。
必要时，进行电气设备的维修或更换。
4.6流量调整：根据实际使用需求，适时调整水泵的流量。
注意避免过大或过小的流量对水泵的损坏。
4.7温度检测：检测水泵的温度是否正常，如异常高温或低温，需要查明原因，及时采取措施修复。
4.8压力检测：检测水泵的出口压力是否正常，必要时，调整压力控制开关，使其达到正确的工作压力。
4.9泵轴检查：检查水泵的轴承和密封部位，确保其正常运转。
必要时，更换轴承和密封件。
4.10输液管路检查：检查水泵的输液管路是否有堵塞或漏水情况，如有问题，应及时进行维修。
4.11阀门操作：检查水泵的进出口阀门是否正常操作，必要时，进行维修和更换。
5.维护保养记录：对每次维护保养的内容和结果进行详细记录，包括发现的问题、解决的方法、更换的配件等。
维护保养记录应保存在水泵维修保养台账中，以备查阅和参考。
设备巡检及维护保养制度
设备巡检及维护保养制度设备巡检及维护保养制度为了及时发现设备查找的事故隐患，暂缓预知设备性能组件的改变，从而减少设备偶发突发故障的机会，使装置设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、保持设备的完好及现场卫生，使设备更好的为生产服务的目的，特制订本制度。
1.巡检人员设备巡检人员为当班维修人员。
2.巡检周期及时间2.1.维修人员每天二次（下述情况另定）。
2.2.生产不稳定、长江中下游地区或开、停车等特殊情况时，应提高巡检次数，以度汛生产。
2.3.巡回检查的间隔：维修相关人员为上午9:00时前，下午为15：00，巡检人必需员必须按规定时间进行巡检。
2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明，说明原因。
3.巡检路线车间根据实际紧急状况制定巡检路线及巡检点，巡检人员应根据巡检路线及巡检点进行巡检。
4.巡检内容4.1.设备组件各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝连通是否松动，设备是否稳固；联轴器连接是否良好，有无因连接螺栓松动而产生的脱节、窜动及碰撞等现象；4.2.设备洗涤情况：设备是否缺油，目测油质情况；加油泵工作情况及供液压油是否正常。
4.3.设备的渗透性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，压力表指示为何有变化；4.4.设备的温度、气味：器材检查设备的温度是否平常（一般应在50℃以下），香气是否有异常情况；4.5.设备的声音：听设备运转及轴承的是否正常；4.6.设备的振动：检查设备的振动有没有有异常现象；4.7.设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何；4.8.设备仪表参数：检查设备仪表指数是否正常；4.9.设备卫生：查看设备卫生是否整洁，表面不得有油污及泥浆，设备要现底色。
4.10.设备的安全管理防护：检查设备的安全管理防护装置是否完好，安装是否牢固。
5.巡检方法5.1.用“听、摸、看、闻、查”的方法成功进行检查，在检查中发现问题及时处理，对影响较大而又不能处理的难以问题，及时向车间领导报告。
给排水系统维修保养作业指导书
给排水系统维修保养作业指导书1.0目的规范保养内容，确保给排水系统的正常运行。
2.0范围适用于公司各部门。
3.0职责3.1工程人员按规定定期完成对给排水系统的巡检。
3.2设备责任人对责任范围内给排水系统设备保养维修。
3.3工程部主管每月一次对给排水系统设备进行巡视检查；3.4工程技术部负责监督保养计划的落实。
4.0定义无5.0方法和过程控制5.1水泵运行无异常响动，泵轴无泄漏，润滑油箱内不能混入水分，油位在油标范围内，具体操作参考水泵说明书。
5.2生活水水池、水箱每半年进行清洗及水质检测；已经移交给自来水公司的需要自来水公司提供检测报告和清洗资料。
5.3限水、停水按规定时间通知用户5.4高层变频供水系统变频器、压力调节器、控制柜应保持干燥、无灰尘、通风良好、接线紧固，供水压力波动范围在正常范围内，重要管道上的压力仪表每年定期进行校验。
5.5水泵房有高低水位报警设施，防止爆管，有排水沟和防溢水设施；下水管道、水沟、污水池、地漏无堵塞、无淤积。
5.6污水泵运转时无异响和震动，阀门法兰、止回阀、管线无漏水无严重锈蚀。
污水水位控制装置灵敏可靠，平时转换开关处在自动控制状态。
控制箱开关、指示灯完好。
电机运行电流小于额定值，电机绝缘良好。
5.7每日分别对生活水泵房、水箱间、中水机房巡视2次（日夜班各1次）。
生活水箱、水池加盖上双锁，在通气口、溢流口安装防虫网。
有条件的情况下，生活水箱安装低位报警系统和高位控制系统装置。
5.8雨（污）水泵正常情况下每月巡查1次，汛期（6-9月）每周巡查1次，雨天每天巡查两次，在汛期、暴雨来临前对屋面排水设施、地下排水泵等防洪涝设施进行检查；常用的雨水、污水泵应建立巡查制度，保障不返水，不空转，避免污染环境与浪费电能。
5.9综合管沟、化粪池等检查井，应有警示及限重标识，保持井盖完好。
5.10建立化粪池、下水管线、污水井清掏检查计划，有限空间作业前，由工程部负责人审批作业方案，对工作完成情况进行检查，并留存相关记录。
5.38污水泵(月度)定期维护记录表
编号
位置
维护时间
型号
厂家
责任人
工具
序号
定期维护内容
定期维护结果
备注
1
检查泵体是否外观整洁，油漆完好，标志清楚，无渗水、溢水、沙眼。
2
用螺丝刀检查接线盒压线螺钉是否松动或灼伤。
3
检查设备的防护网罩，紧固地脚螺栓。
4
检查润滑油，无变色、变质等现象，有则更换润滑油。
5
用钳形表测量三相电流，三相平衡、在额定值内。
6点动起动三次，观察水泵转及起动电流、信号、显示是否正常。
7
检查泵轴转动是否灵活，泵轴与电机轴在同一中心线。
复查人： 复查时间： 年 月 日
说明：此表由定期维护责任人填写；复核人为管理处工程主管；此表保存期为三年。
水泵保养记录范文
水泵保养记录范文日期：2024年10月1日地点：市小区参与人员：张师傅、李师傅保养内容及步骤：1.清洗水泵外部：使用湿布擦拭水泵外壳，确保外表干净整洁。
2.检查电源线和插头：检查电源线是否磨损，插头是否牢固连接，是否有漏电现象。
3.清洁过滤器：打开水泵上方的过滤器盖子，将过滤器取出，使用水龙头冲洗一遍，确保过滤器无堵塞和污垢，然后放置到原位。
4.清理水泵内部杂物：打开水泵的进水口盖子，使用工具将泵体内的杂物清理干净，注意不要刮伤泵体内部。
5.检查水泵轴承和密封件：检查水泵轴承是否正常，有无松动或异常噪音。
检查密封件是否完好，无泄露现象。
6.检查水泵连接管道：检查水泵的进水管道和出水管道是否有漏水或松动现象，使用工具将其紧固。
7.重启水泵：将电源插头插入插座，按下启动开关，观察水泵工作是否正常，是否有异常声音。
8.记录保养信息：将保养的时间、地点、参与人员、保养内容等记录在保养记录表中。
保养结果：通过本次保养，水泵运行正常，无异常现象。
清洗后的水泵外表干净整洁，电源线和插头连接良好，无漏电现象。
过滤器经过清洗后无堵塞和污垢，已放置到原位。
水泵的进水口内的杂物已被清理干净。
水泵轴承和密封件检查正常，无松动、异常噪音和泄露现象。
水泵的连接管道紧固良好，无漏水和松动现象。
重启水泵后正常工作，无异常声音。
存在问题与解决方案：1.进水口盖子密封不够严密，可能导致泵体内杂物进入。
解决方案：更换密封圈或更换完整的进水口盖。
2.水泵的进水管道和出水管道连接处松动。
解决方案：使用工具紧固连接处。
3.水泵轴承有轻微松动。
解决方案：使用适量的润滑油进行润滑，并及时将该情况上报，安排更换新的轴承。
下一次保养计划：根据水泵的运行情况和保养记录，下次保养计划将在2024年4月1日进行。
下次保养计划将进一步对水泵进行全面检查，在正常操作的情况下拆开水泵进行更彻底的清洁和检查，以确保水泵的正常运行和延长使用寿命。
保养记录：日期地点参与人员保养内容2024.10.1市小区张师傅、李师傅清洗水泵外部、检查电源线和插头、清洁过滤器、清理水泵内部杂物、检查水泵轴承和密封件、检查水泵连接管道、重启水泵。
水泵维修保养记录表
)管理处水泵房月度日维修保/养记录表
年月
周
设备名称
设备参数
额定功率
额定电流
扬程
转速
保养项目
备注
变频电器 柜
1# 2# 手动
压力设置
变频器工作
检查保养项目
保养内容
周
期
外观清洁
擦洗，除污
泵中心轴 长期不用时，定期盘动固
水泵
检查或更换盘根填料
机械润滑
加0号黄油
管道
A相
B相
检查保养人：
C相 审核人：
D相 年月日
补漏，除锈，刷漆
阀门
加或更换盘根，补漏，除
检查时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
磁力电动机运行
声音 机房、泵体清洁
润滑油检查 盘根检查
电缆头紧固 电机接线头紧固 基座及其他连接螺栓 紧固 接触器触点
轴承温度声响 计量仪表
电机温度声响 单向阀 进出水阀
手动、自动检查 手动盘转
电机电源 运行情况说明: 责任人：
水泵维护保养记录
项目名称：设备编号：
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? 2011 ARAMARK, Inc. All rights reserved. 水泵维护保养记录表
序号
保养内容周期保养标准保养日期保养负责人1
备用机定期启动检查月运转正常，出水压力正常2
清洁机身，必要时刷防锈漆月无明显灰尘及油漆脱落3 检查并调整联接轴、缓冲垫和密封垫，必要时进行更换
季无明显振动，传动平衡4 润滑加油
季按原润滑油品种进行添加或更换5 检测控制电路，清理接触器各
触点，紧固所有接线端子
年要求无积尘，松动及过热现象6 检查电机接地、绝缘状况
年要求对地及相间绝缘大于5M Ω7 检查全部油封和水封，必要时
更换
年油封及水封无漏油及漏水现象8 检查水泵叶轮，必要时清洗叶
轮、泵腔
年叶轮无腐蚀及磨损现象9 检查和清理电机、定子、转子
及轴承
年电机、定子、转子及轴承无异常10 检测马达线圈绝缘性，接线端
子连接情况年
要求绝缘大于5M Ω，接线无松动。
给排水系统作业指导书
3.2.5.维修现场必须设立警示标识牌，施工完毕人走场清。
3.2.6水池、水箱及设备房应加盖(门）并上锁,钥匙由资料员保管,开启箱盖应得到部门组长以上许可,并登记在《工程值班记录》上。
各个系统的系统图、平面图（含电子版本)
设备操作手册和调试资料.
系统设备的品牌、型号规格及数量供货厂家及联系地址和电话进行登记记录。
3．2.2设备出现故障时按照《报事处理流程》执行，设备故障处理超过8小时，通报工程部门负责人及客户服务中心,采取应急处理措施。
3.2.3专业负责人每年1０月15日前,制定下年度的《年度保养计划》和《年度设施设备专项维修计划》.
3.2.7二次生活供水管理人员需具有辖区疾控中心颁发的有效健康证。
3.2.8二次生活供水水池水箱每半年清洗一次，清洗公司必须具备相关资质，以及清洗后的水质合格报告。
3.2.9每年的雨季来临前工程部通知客户中心发布提醒商户清理屋面、露台、地漏的通知。
3.1.10质保期到期前１个月由工程负责人组织对所有区域埋地给排水管道进行渗漏检查，发现渗漏情况应按《集中交付期返修管理制度》要求进行返修。合格后方能同意支付供方质保金。
４。5《消防水泵房巡检保养维修记录表》
4。6《年度保养计划》
4。7《年度设施设备专项维修计划》
1.目的:确保给、排水管网及设备处于良好运行状态,保证供水符合卫生标准及供水的连续性。
用范围：**商业项目
3.管理内容：
活动
工作内容
岗位
相关记录
3。１
承接
查验
3．１.１。承接查验：
排水系统:
CEMS日常巡检、校准和维护记录表、组分损失率(量)技术指标要求
附录A（资料性附录）CEMS日常巡检、校准和维护记录表运行维护单位根据系统类型和实际工作内容选取表单填写，表单内容不能覆盖全部工作内容时，可按情况对表单修改。
表A.1CEMS日常巡检记录表企业名称：巡检日期：年月日气态污染物监测单元生产商：气态污染物监测单元规格型号：颗粒物监测单元生产商：颗粒物监测单元规格型号：安装地点：维护单位：巡检开始时间：运行维护内容及处理说明项目内容维护情况备注维护预备查询日志（1）检查耗材（1）样品采集检查采样管路气密性检查（1）样品采集装置及伴热管线温度检查（1）采样监测孔和比对监测孔密封性检查（1）系统采样流量检查（1）反吹装置检查（1）预处理设备检查冷凝除湿设备温度检查（1）冷凝液收集和排放装置检查（1）预处理设备管路清理（1）过滤装置滤芯、滤膜检查（1）零空气预处理除尘、除水、除油、除烃功能检查（1）组分损失率（量）检查（3）气态污染物监测单元监测数据检查（1）烟气分析仪状态检查（1）（NMHC）分析图谱检查，包括保留时间、积分区域等（1）标气有效期、钢瓶压力检查（1）丙烷转化效率检查（5）烟气分析仪校准（2）全系统校准（4）系统校验（5）颗粒物监测单元检查监测数据检查（1）空压机、气路、空气过滤器检查（1）光学镜面清理、光路检查（3）射流风机、稀释风机检查（1）加热温度检查（1）等速跟踪吸引误差检查（1）校准（3）系统校验（5）烟气参数测量单元流速、流量、烟道压力、含氧量、温度、湿度测量数据（1）反吹管路、控制阀检查（1）探头检查（4）测量传感器检查（3）辅助设备检查尾气排放管路检查（1）反吹气检查（1）（稀释法）稀释气压力、真空度压力（1）（稀释法）吸附剂、干燥剂（1）氢气源管路检查（1）氢气纯度检查（1）站房环境检查门禁检查（1）室内温湿度检查（1）站房门窗的密封性检查（1）站房卫生检查（1）灭火、照明、空调等设施检查（1）视频监控单元缩放功能检查（1）球机角度、旋转功能检查（1）摄像头镜片检查（1）补光功能检查（1）数据控制系统检查数据一致性检查（1）传输网络检查（1）历史数据检查（1）参数检查（1）异常情况处理记录注1：正常请打“√”；不正常请打“×”并及时处理并做相应记录；不涉及打“/”；未检查则不用标识。
雨水泵站维护保养记录
雨水泵站维护保养记录一、前言雨水泵站是城市排水系统中的重要组成部分，它能够有效地将雨水从城市排放出去，保障城市的正常运转。
然而，由于长期使用和不良环境等因素的影响，雨水泵站也需要进行维护和保养。
本文将从以下几个方面详细介绍雨水泵站的维护保养记录。
二、日常巡检1. 巡查时间雨水泵站的日常巡检应该定期进行，建议每天至少巡查一次，以确保设备的正常运转。
2. 巡查内容（1）进出口阀门：检查进出口阀门是否正常开启和关闭，是否存在漏水现象；（2）电气设备：检查电气设备是否正常运行，如电机、变频器、控制（3）污物筛网：检查污物筛网是否清洁干净；（4）沉淀池：检查沉淀池内是否有积水或者杂物堆积；（5）管道连接处：检查管道连接处是否存在漏水现象。
3. 巡查记录每次巡查应当记录到位，并及时处理发现的问题。
记录内容包括巡查时间、巡查内容、处理情况等。
三、定期保养1. 保养周期建议每季度对雨水泵站进行一次全面的保养，以确保设备的长期稳定运行。
2. 保养内容（1）清洗泵体：将泵体内的污物清理干净，防止污物积聚影响泵的正（2）更换密封环：密封环是泵体和电机之间的连接部件，需要定期更换以确保密封性；（3）检查电气设备：检查电气设备是否正常运行，如电机、变频器、控制柜等；（4）更换滤网：滤网是防止污物进入管道的重要设备，需要定期更换以确保过滤效果；（5）检查管道连接处：检查管道连接处是否存在漏水现象。
3. 保养记录每次保养应当记录到位，并及时处理发现的问题。
记录内容包括保养时间、保养内容、处理情况等。
四、故障维修1. 故障分类雨水泵站可能会出现多种故障，例如电气故障、机械故障等。
需要根据具体情况进行分类处理。
2. 维修流程（1）故障排查：根据故障现象和设备状态进行排查，确定故障原因；（2）维修方案：制定针对性的维修方案，包括所需材料和工具等；（3）维修实施：按照维修方案进行实施，确保维修质量；（4）试运行：在维修完成后进行试运行，确保设备正常运转。