管材及阀门标准
建筑工程中的水管规范要求
建筑工程中的水管规范要求在建筑工程中，水管是不可或缺的组成部分，它们承担着供水、排水和灭火等功能。
为了确保建筑工程的质量和安全性，水管的安装、使用和维护需要遵循一系列的规范要求。
本文将详细介绍建筑工程中的水管规范要求，以确保水管的正常运行和使用。
一、材料选择与使用要求在建筑工程中，水管的材料选择和使用对于保证水质安全和管道的使用寿命至关重要。
根据相关规范，《建筑给水排水设计规范》（GB 50015）提出了以下要求：1. 管材应符合国家或行业标准，如聚氯乙烯（PVC）管材应符合GB/T 10002.1的要求。
2. 管材应具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特性，以确保长期稳定运行。
3. 对于供水管道，材料应无毒、无味，不会对水质产生不良影响。
4. 使用直径和厚度应符合设计规范，并经过严格的水压试验和质控检查，确保无渗漏、渗水等故障。
二、施工和安装要求正确的施工和安装是保证水管正常运行的关键。
根据《建筑给水排水工程施工及验收规范》（GB 50242），以下是一些常见的施工和安装要求：1. 管道的敷设应符合设计方案，并按照规范要求进行固定和支撑，以防止管道变形和破坏。
2. 管道的接口应采用相应的连接方式，如焊接、螺纹连接等，确保连接紧固可靠、无渗漏。
3. 管道的走向应尽量保持水平或坡度适宜，以便于排水和维护。
4. 在必要的位置安装阀门、检修口等设备，方便日常使用和维护。
三、使用和维护要求使用和维护水管的正确方法可以延长其使用寿命，确保水质安全。
以下是一些常用的使用和维护要求：1. 定期检查水管的连接部位是否有漏水现象，并及时修复。
2. 对于供水系统，应定期清洗水箱、水管等设备，以防止污垢积累和细菌滋生。
3. 对于排水系统，排查管道是否有积水或堵塞情况，并及时疏通。
4. 确保水管周围无破损或污染物，避免对管道造成损坏或影响水质。
综上所述，建筑工程中的水管规范要求包括材料选择与使用要求、施工和安装要求，以及使用和维护要求。
din6899标准
din6899标准
DIN 6899标准是一个德国标准，用于规定塑料管道系统（包括管材、管件、阀门等组件）的测试方法、评价程序和类别划分。
该标准适用于工作压力不大于10 bar（1 bar = 105 Pa）的塑料管道系统。
根据DIN 6899标准，塑料管道系统可以根据不同的材料类型、连接方式和结构形式进行分类。
例如，常见的塑料管道系统包括聚乙烯（PE）管道系统、聚丙烯（PP）管道系统、聚氯乙烯（PVC）管道系统等。
该标准对塑料管道系统的术语和定义进行了详细的解释和说明，以便于理解和应用。
例如，DIN 6899标准规定了塑料管道系统的术语，如公称外径、公称压力、工作压力等。
此外，DIN 6899标准还规定了塑料管道系统的测试方法，包括耐压试验、拉伸强度试验、弯曲试验等。
这些测试方法可以帮助评估塑料管道系统的性能和质量。
总之，DIN 6899标准是一个德国标准，用于规定塑料管道系统的测试方法、评价程序和类别划分。
该标准适用于工作压力不大于10 bar的塑料管道系统，对于评估塑料管道系统的性能和质量具有重要意义。
消防给水管材、管件、采用的阀件的公称压力值
消防给水管材、管件、采用的阀件的公称压力值一、消防给水管材的公称压力值消防给水管材是指用于消防给水系统中作为输水管道的材料。
根据国家标准GB 8163-87《不锈钢管用规则》和GB/T xxx-94《不锈钢管》的规定，不锈钢管材的公称压力是指管材能够承受的最大压力，单位为兆帕（MPa）。
对于消防给水系统，常用的管材有不锈钢管、镀锌管、钢塑复合管等。
1. 不锈钢管不锈钢管是指以不锈钢为原料制成的管材，具有耐腐蚀、耐高温、抗压能力强等特点。
根据国家标准，不锈钢管的公称压力值通常为1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa等，具体的规格和公称压力值可根据设计要求进行选择。
2. 镀锌管镀锌管是指经过热镀锌处理的钢管，具有防腐蚀、耐磨损等特点。
根据国家标准，镀锌管的公称压力值通常为1.6MPa、2.5MPa等。
在消防给水系统中，常用的镀锌管材的公称压力一般为1.6MPa。
3. 钢塑复合管钢塑复合管是指由钢管和塑料管材构成的复合管材，具有耐腐蚀、耐高温、抗压能力强等特点。
根据国家标准，钢塑复合管的公称压力值通常为1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa等，具体的规格和公称压力值可根据设计要求进行选择。
二、消防给水管件的公称压力值消防给水管件是指用于连接、转换、分配管道的各种管件，如弯头、三通、法兰、法兰盘等。
根据国家标准GB/T xxx-2005《钢制对焊弯头》和GB/T xxx-2005《钢制法兰》的规定，消防给水管件的公称压力值是指管件能够承受的最大压力，单位为兆帕（MPa）。
1. 弯头消防给水系统中常用的钢制对焊弯头的公称压力值通常为1.6MPa、2.5MPa，对于材质、规格不同的弯头，其公称压力值也会有所不同。
2. 三通消防给水系统中常用的钢制对焊三通的公称压力值通常为1.6MPa、2.5MPa，对于材质、规格不同的三通，其公称压力值也会有所不同。
3. 法兰消防给水系统中常用的钢制法兰的公称压力值通常为1.6MPa、2.5MPa，对于材质、规格不同的法兰，其公称压力值也会有所不同。
阀门通径(DN)与管径尺寸对照表
阀门通径(DN)与管径尺寸对照表阀门口径大小与管道的尺寸有着必然的联系，通常说多大的管径(外径)配多大的阀门。
而阀门口径则需要根据实际参数来计算。
一般来说，管子的直径可以分为外径（De），内径（D），公称直径（DN）。
DN是指管道的公称直径注意：这既不是外径也不是内径，是外径与内径的平均值，称平均内径。
当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
水。
煤气输送钢管（镀锌钢管或者非镀锌钢管）、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯（PVC）管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15.DN20）De主要是指管道外径一般采用De标注的，均需要标注成外径X壁厚的形式；主要用于描述：无缝钢管、PVC等塑料管道、和其他需要明确壁厚的管材。
拿镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下：DN20 De25×2.5mmDN25 De32×3mmDN32 De40×4mmDN40 De50×4mm我们习惯于使用DN来标注焊接钢管，在不涉及到壁厚的情况下很少使用De来标注管道；但是标注塑料管就又是另外一回事了；还是跟行业习惯有关，实际施工过程中我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De，而不是指DN。
两种管道材料的连接方式不外乎：丝扣连接及法兰连接。
其他连接方式就用得很少了。
镀锌钢管、PPR管均能采用以上两种连接，只是小于50的管道用丝扣较方便，大于50的用法兰比较可靠。
D一般指管道内径d表示混凝土管内直径Φ表示普通圆的直径当然了，Φ还能表示管材的外径，但是此时应该在其后面乘以壁厚。
如：Φ25×3，表示外径为25mm，壁厚为3mm的管材。
对无缝钢管或者有色金属管道，应标注“外径×壁厚”。
如：Φ107×4，其中Φ可省略。
中国、ISO和日本的部分钢管标注采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列。
对于这类钢管，表示方法为管外径×壁厚。
GBT1047-2005管道元件
GB T1047-2005管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用GB/T1047—2005代替GB/T 1047 —19952005-01-13 发布2005-08-01 实施1 范围本标准规定了DN（公称尺寸）的定义和系列。
本标准适用于使用DN 标识的相关标准中规定的管道元件。
注：也可以使用与本标准不同的其他标识尺寸方法，例如螺纹、压配、承插焊或对接焊的管道元件，可用NPS（公称管子尺寸）、OD（外径）、ID（内径）或G（管螺纹尺寸标记）等标识的管道元件。
……一般来说，钢管的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示；塑料管也用外径表示，如De63；钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸。
公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
钢管单位中“Φ”和“DN”一般都用来表示直径，区别是：Ф：是表示外径 DN：公称直径（近似内径）“Φ”标识普通圆钢管的直径，或管材的外径乘以壁厚，如：Φ25×3标识外径25mm，壁厚为3mm的管材；“DN”：标识管材和阀门等管件的公称直径，通常接近于钢管的内径。
塑料管材、管件及阀门国家标准(行业标准)目录全国塑料制品标准
塑料管材、管件及阀门国家标准(行业标准)目录全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会2006年10月标准号标准名称序号1. GB/T 4217－2001 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力2. GB/T4219－1996 化工用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材3. GB/T 5836.1－2006 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材4. GB/T 5836.2－2006 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件5. GB/T6111－2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法6. GB/T 6671－2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定7. GB/T8801－1988 硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法8. GB/T 8802－2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定9. GB/T 8803－2001 注射成型硬质聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三元共聚物（ABS）和丙烯腈－苯乙烯－丙烯酸三元共聚物（ASA）管件热烘箱试验方法10. GB/T8804.1－2003 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法第1部分：试验方法总则11. GB/T8804.2－2003 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法第2部分：硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯和高抗冲聚氯乙烯管材12. GB/T8804.3－2003 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法第3部分：聚烯烃类管材13. GB/T9647－2003 热塑性塑料管材环刚度的测定14. GB/T 10002.1－2006 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材15. GB/T10002.2－2003 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件16. GB/T10010－1988 医用软聚氯乙烯管材17. GB/T 10798－2001 热塑性塑料管材通用壁厚表18. GB/T13021－1991 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定19. GB/T13526－1992 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材二氯甲烷浸渍试验方法20. GB/T 13663－2000 给水用聚乙烯（PE）管材21. GB/T13663.2-2005 给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分:管件22. GB/T 13664－2006 低压输水灌溉用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材23. GB/T 14152－2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法24. GB15558.1－2003 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第1部分: 管材25. GB 15558.2－2005 燃气用聚乙烯（PE）管道系统第2部分:管件26. GB/T15560－1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法27. GB/T 15819－2006 灌溉用聚乙烯(PE)管材由插入式管件引起环境应力开裂敏感性的试验方法和技术要求28. GB/T15820－1995 聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验29. GB/T16800－1997 排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材30. GB/T 18042－2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法31. GB/T 18251－2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法32. GB/T 18252－2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定33. GB/T 18474－2001 交联聚乙烯（PE-X）管材与管件交联度的试验方法34. GB/T 18475－2001 热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计）系数35. GB/T 18476－2001 流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试验方法（切口试验）36. GB/T 18477－2001 埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材37. GB/T18742.1－2002冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则38. GB/T18742.2－2002 冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材39. GB/T18742.3－2002 冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件40. GB/T 18743－2002 流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法41. GB/T 18991－2003 冷热水系统用热塑性塑料管材和管件42. GB/T18992.1－2003 冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统第1部分：总则；43. GB/T 18992.2－2003 冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统第2部分：管材；44. GB/T 18993.1－2003 冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统第1部分：总则45. GB/T 18993.2－2003 冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统第2部分：管材46. GB/T18993.3－2003 冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统第3部分：管件47. GB/T 18997.1－2003 铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管48. GB/T 18997.2－2003 铝塑复合压力管铝管搭对焊式铝塑管49. GB/T18998.1－2003 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统第1部分：总则50. GB/T 18998.2－2003 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统第2部分：管材51. GB/T18998.3－2003 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统第3部分：管件52. GB/T 19278－2003 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义53. GB/T 19279－2003 聚乙烯管材耐慢速裂纹增长锥体试验方法54. GB/T 19280－2003 流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展(RCP)的测定小尺寸稳态试验(S4试验)55. GB/T19471.1－2004 聚氯乙烯（PVC-U）管材用弹性密封圈式承口接头-偏角密封试验方法56. GB/T19471.2－2004 聚氯乙烯（PVC-U）管材用弹性密封圈式承口接头-负压试验方法57. GB/T19472.1－2004 埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材58. GB/T19472.2－2004 埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材59. GB/T19473.1－2004 冷热水用聚丁烯(PB)管道系统 第1部分: 总则60. GB/T19473.2－2004 冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第2部分: 管材61. GB/T19473.3－2004 冷热水用聚丁烯(PB)管道系统 第3部分: 管件62. GB/T 19712－2005 塑料管材和管件 聚乙烯（PE）鞍形旁通 抗冲击试验方法63. GB/T 19806－2005 塑料管材和管件 聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验64. GB/T 19807－2005塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备65.GB/T 19808－2005 塑料管材和管件 公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验66.GB/T 19809－2005 塑料管材和管件 聚乙烯（PE）管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备67.GB/T 19810－2005 聚乙烯(PE)管材和管件 热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定68.GB/T 19993－2005 冷热水用热塑性塑料管道系统 管材管件组合系统热循环试验方法69. GB/T 20201－2006灌溉用聚乙烯(PE)压力管机械连接管件70.GB/T 20207.1－2006 丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）压力管道系统第1部分：管材71.GB/T 20207.2－2006 丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）压力管道系统第2部分：管件72. GB/T 20221－2006 无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材73. QB/T 1916－2004 硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材74. QB/T1929－2006 埋地给水用聚丙烯(PP)管材75. QB/T1930－2006 给水用低密度聚乙烯管材76. QB/T 2479－2005 埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-U）套管77. QB/T2480－2000 建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）雨落水管材及管件78. QB/T 2568－2002 硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管道系统用溶剂型胶粘剂79. QB/T2667.1－2004 地下通信管道用多孔塑料管材第1部分：PVC-U多孔管材80. QB/T2667.2－2004 地下通信管道用多孔塑料管材第2部分：PE多孔管材81. QB/T2668－2004 超高分子量聚乙烯管材82. QB/T2782－2006 埋地用硬聚氯乙烯（PVC-U）加筋管材83. QB/T2783－2006 埋地钢塑复合缠绕排水管材84. QB/T3801－1999 化工用硬聚氯乙烯管材的腐蚀度试验方法85. QB/T3802－1999 化工用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件86. QB/T3803－1999 喷灌用低密度聚乙烯管材。
冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第4部分：阀门-最新国标
冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第4部分：阀门1范围本文件规定了耐热聚乙烯PE-RT阀门（以下简称“阀门”）的材料、分类及型号、要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存。
本文件与GB/T28799的其他部分一起适用于冷热水管道系统，包括民用与工业建筑的冷热水、饮用水和采暖系统、温泉管道系统和集中供暖二次管网系统等。
本文件适用于PE-RTⅡ型材料制造的公称外径不大于400mm的单通道球阀。
注：选购方有责任根据其特定应用需求，结合相关法规、标准或规范要求，恰当选用本产品。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1033.2塑料非泡沫塑料密度的测定第2部分：密度梯度柱法GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定第1部分：标准方法GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分：通用方法GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T18251聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散度的测定GB/T18476流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定慢速裂纹增长的试验方法（切口试验）GB/T18742.1－2017冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则GB/T18742.3冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件GB/T19278热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T19466.6塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温线OIT）和氧化诱导温度（动态OIT）的测定GB/T21300塑料管材和管件不透光性的测定GB/T22271.3塑料聚甲醛（POM）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定GB/T27572橡胶密封件110℃热水供应管道的管接口密封圈材料规范热塑性塑料阀门压力试验方法及要GB/T27726求GB/T28494－2012热塑性塑料截止阀GB/T28799.1－2020冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第1部分：总则GB/T28799.2冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第2部分：管材GB/T28799.3冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第3部分：管件GB/T28799.5冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第5部分：系统适用性GB/T XXXX热塑性塑料阀门扭矩试验方法3术语、定义、符号和缩略语3.1符号、定义GB/T19278和GB/T28799.1－2020界定的以及下列术语、定义适用于本文件。
给排水管材使用标准
给排水管材使用标准一、室内给排水1.1室内冷给水管①进户水表后：采用S5系列的PP-R塑料管，热熔连接。
②水表管井立管：Φ＜DN50采用S5系列的PP-R塑料管，热熔连接；DN50≤Φ≤DN150采用衬塑热镀锌钢管，沟槽连接。
1.2室内热水管①进户水表后：采用S3.2系列的PP-R塑料管，热熔连接。
②住宅内热水立管及住宅外其它部位：Φ≤DN100采用内外壁热镀锌钢管，丝扣连接。
Φ> DN100采用内外壁热镀锌钢管，法兰连接1.3室内采暖管①进户水表后：A．地板采暖采用PE-RT(耐热增强型聚乙烯)或采用有阻氧层的PB管（前者优先）B．散热器采暖采用采暖用PP-R塑料管或PE-RT(耐热增强型聚乙烯) （前者优先）②水表管井立管：热镀锌钢管Φ> DN100为法兰连接，Φ≤DN100为螺纹连接1.4室内污废排水管①建筑标高100米以下标准层：排水立管采用UPVC螺旋消音管材，横管采用UPVC 管, 粘接②裙楼转换层： UPVC（加厚）排水管或卡箍式铸铁管1.5室内雨水管①建筑标高100米以下标准层：采用给水聚氯乙稀塑料管，承插口粘接②裙楼转换层：卡箍式铸铁管或UPVC排水管。
1.6压力排水①污废水泵出水管采用镀锌钢管，丝扣连接②人防防护结构（顶板和侧墙）内的排水管采用内外壁热浸镀锌钢管，丝扣连接。
二、室外市政给排水2.1室外市政给水管①Φ≤DN300采用100级PE给水管或球墨铸铁②Φ＞DN300采用卷焊钢板内衬水泥管，按照三油两布的做法实施管道防腐的工序2.2室外市政排水管①市政污水：Φ≤DN200；UPVC排水管；Φ＜DN200Φ≤DN400；双壁波纹管；Φ＞DN400中空壁缠绕波纹管。
②市政雨水：Φ≤DN300的选用普通混凝土管，Φ＞DN300采用钢筋混凝土管三、消防部分①室内消火栓管道：采用内外壁热浸镀锌钢管或焊接钢管，焊接②自动喷水灭火系统报警阀前的管道采用焊接钢管，焊接后作防腐处理，报警阀之后的管道采用热浸内外镀锌钢管，管径DN≤100，丝扣连接；管径DN>100，沟槽连接；DN≥50的管道与阀门相接采用法兰连接。
各种管材管件执行标准
各种管材管件执行标准埋地排污、废水用硬聚氯乙烯给水用硬聚氯乙烯GB/T5836.1-92建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB/T5836.2-92建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB/T6111-85长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法GB/T6112-85热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测试方法GB/T6671.1-86硬聚氯乙烯（PVC）管材纵向回缩率的测定GB/T6671.2-86聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T6671.3-86聚丙烯（PP）管材纵向回缩率的测定GB/T7155.1-87热塑性塑料管材和管件密度的测定第1部分：聚乙烯管材及管件基准密度的测定GB/T7155.2-87热塑性塑料管材和管件密度的测定第2部分：聚丙烯管材及管件基准密度的测定GB/T8801-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法GB/T8802-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测试方法GB/T8803-88注塑硬聚氯乙烯（PVC-U）管件热烘箱试验方法GB/T8804.1-88热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚氯乙烯管材GB/T8804.2-88热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T8805-88硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/T8806-88塑料管材尺寸测量方法GB/T9642-88聚乙烯（PE）管材和管件根据聚乙烯公称密度和熔体流动速率命名的方法GB/T9643-88聚乙烯（PE）管材和管件熔体流动速率试验方法GB9644-88硬聚氯乙烯（PVC-U）饮水管材和管件铅、锡、镉、汞的萃取方法及允许值GB/T9645-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管件吸水性试验方法GB/T9646-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管材耐丙酮性试验方法GB/T9647-88塑料管材耐外负荷试验方法GB/T10002.1-96给水用硬聚氯乙烯管材GB/T10002.2-88给水用硬聚氯乙烯管件GB/T10002.3-88埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T10798-89热塑性塑料管材通用壁厚表GB/T13018-91聚乙烯（PE）管材外径和壁厚极限偏差GB/T13019-91聚丙烯（PP）管材外径和壁厚极限偏差GB/T13020-91硬聚氯乙烯（PVC-U）管材外径和壁厚极限偏差GB/T13526-92硬聚氯乙烯（PVC-U）管材二氯甲烷浸渍试验方法GB/T13663-2000给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材GB/T14152-93热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击力法GB/T14143-93硬质塑料落锤冲击试验方法通则GB/T15558.1-95燃气用埋地聚乙烯管材GB/T15558.2-95燃气用埋地聚乙烯管件GB/T15560-95液体输送用塑料管材液压瞬间爆破和耐压试验方法GB/T15820-95聚乙烯压力管材与管件连接的耐拔试验GB/T16800-97排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材QB/T1916-93硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材QB/T1929-93给水用聚丙烯（PP）管材QB/T1930-93给水用低密度聚乙烯（LDPE，LLDPE）管材ZB/T G33001-85聚四氟乙烯管材ZB/T G33008-89聚氯乙烯塑料波纹电线管 “晶湖”为追求卓越而努力－－ 卓越的表现对客户、对社会、对我们自己都很重要。
消防管道材料标准
消防管道材料标准本标准规定了消防管道材料的选择、使用和安装要求，以确保消防系统的安全可靠运行。
本标准适用于新建和改建的工业和民用建筑消防管道材料的选用和安装。
1. 管道材料消防管道应采用耐压、耐腐蚀、防火、防结露的钢管或无缝钢管。
钢管的壁厚、直径应符合相关标准要求，表面应光滑、平整，无裂纹、折皱等缺陷。
钢管之间应采用焊接连接，焊接应符合相关标准要求，确保严密、牢固。
2. 阀门材料消防管道上的阀门应采用耐压、耐腐蚀、防火、防结露的阀门，如球阀、闸阀、截止阀等。
阀门的质量应符合相关标准要求，启闭应灵活，密封性能良好。
阀门应采用法兰连接或螺纹连接，法兰连接应符合相关标准要求，确保连接牢固、密封性能良好。
3. 连接件材料消防管道的连接件应采用耐压、耐腐蚀的铸件或锻件，如承插焊管件、螺纹管件等。
连接件的材质应符合相关标准要求，表面应光滑、平整，无裂纹、气孔等缺陷。
连接件应采用相应的管材和附件进行连接，如钢管与钢管连接采用焊接方式，钢管与阀门连接采用法兰连接方式等。
4. 密封件材料消防管道的密封件应采用耐压、耐腐蚀的橡胶或聚四氟乙烯材料。
密封件的材质应符合相关标准要求，表面应光滑、平整，无气泡、杂质等缺陷。
密封件应与管材和附件相匹配，以保证连接部位的密封性能。
5. 防腐材料消防管道的外表面应采用防腐涂料进行防腐处理。
防腐涂料应具有耐腐蚀、耐老化、耐高温等特点，以保证管道的使用寿命和安全性。
在特殊环境下，如潮湿、腐蚀性介质等，还应采用相应的防腐措施，如内衬防腐层等。
6. 保温材料消防管道的保温材料应采用导热系数低、耐腐蚀、防火性能好的材料，如聚氨酯泡沫塑料、岩棉等。
保温材料的厚度和密度应符合相关标准要求，以确保管道的保温效果和使用安全性。
7. 消防设备消防管道系统应配备相应的消防设备，如消防栓、消防水带、消防水枪等。
消防设备的型号和质量应符合相关标准要求，操作应简单、方便，以满足紧急情况下的使用需求。
8. 其他配件材料消防管道系统还应配备其他配件材料，如支架、吊架、密封垫片等。
水系统管道阀门技术要求
技术要求.管材技术要求1）内外涂塑钢管应采用涂塑的无缝钢管，管材管件应符合《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2000中的有关技术要求。
2）卫生间采用的PP-R给水管管材管件应符合国家标准《冷热水用聚丙烯管道系统》GB/T18742的技术要求。
冷水管使用温度W 40° C,热水管使用温度W 70° Co 3）排水铸铁管应采用柔性接口法兰承插式离心球墨排水铸铁管，管道应符合GB/T12772-2008的标准要求，排水铸铁管直管，管件，法兰压盖及密封圈必须为同一品牌，以保证管道的严密性，可曲绕性和抗震性能。
管道紧固件材质为热镀锌碳素钢。
4）焊接钢管管材、管件应符合GB/T3092-2001的标准要求。
5）热镀锌钢管管材、管件应符合GB/T3091-2001的标准要求。
6）. PVC-U排水管管材、管件应符合GB/T 5836.1-2006和GB/T 5836.2-2006的标准要求。
阀门技术要求1.球阀：阀体球体材质为黄铜材质，所有球阀应使用聚四氟乙烯的双面密封。
连接方式为内螺纹。
公称压力:PN16o2.手把型对夹式蝶阀：阀体-球墨铸铁、阀座-三元乙丙橡胶、阀板-304型铸不锈钢、10个限阀板密封圈-NR-NBF橡胶、阀杆-420型不锈钢，所有带手柄蝶阀必须带有包含位。
连接方式为对夹式。
公称压力:P N16。
3.蜗轮蜗杆型对夹式蝶阀：阀体-球墨铸铁、阀座-三元乙丙橡胶、阀板-球墨铸铁涂铬、阀板密封圈-NR-NBR橡胶、阀杆-420型不锈钢，手轮-304。
连接方式为对夹式。
公称压力:PN16。
4.止回阀：阀体-小于DN50为黄铜、大于或等于DN50为球墨铸铁、阀瓣-铝青铜+橡胶、阀座-铝青铜、轴承为铝青铜、导流体为灰铸铁。
管径大于、等于DN50的连接方式为法兰式，小于DN50的连接方式为内螺纹。
公称压力:PN16o5.Y型过滤器：管体-铸铁、滤网-不锈钢、止水胶圈-合成橡胶NBR6.电磁阀：常闭型（断电时呈关闭状态）。
各种管材技术要求2
各种管材技术要求一、PPR冷水管：管系列S3.2，低区、中区、高区、超高区管材、管件的承压等级分别不小于1.0MPa、1.2MPa、1.6MPa、1.6MPa。
外径及壁厚需符合国家规范要求。
二、PPR热水管：管系列S2.5，低区、中区、高区、超高区管材、管件的承压等级分别不小于1.0MPa、1.2MPa、1.6MPa、1.6MPa。
外径及壁厚需符合国家规范要求。
三、PPR采暖热水管：管系列S4.0，其热性能要求正常操作温度60℃时工作压力1.0MPa。
外径及壁厚需符合国家规范要求。
PPR管材（GB/T18742.2-2002）四、PVC-U管：雨污水采用内螺旋管，冷凝水采用实壁管。
生产标准需符合国标：GB/T5836.1-2006。
PVC排水管技术要求项目标准要求拉伸屈服强度≥40MPa维卡软化温度≥90℃扁平试验无破裂落锤冲击试验≤10%外观内外壁光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线规格尺寸外径壁厚符合GB/T5836.1-2006 符合GB/T5836.1-2006同一截面壁厚偏差≤14%纵向回缩率≤5%PVC排水管件技术要求项目标准要求维卡软化温度≥74℃烘箱试验试样应无起泡、碎裂及拼缝开裂现象；注射点周围允许有不穿透该点壁厚50%的缺陷；拼缝线处允许有不惯通全壁厚的开裂现象坠落试验无破裂外观管件内外表面光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均级分解变色线，管件应完整无缺损，浇口及溢边应修出平整，颜色为白色尺寸(M M) 承口中部内径承口深度壁厚符合公差要求符合GB/T5836.2-2006大于或等于相同规格管材的最小壁厚五、PE-RT管：管系列为S4，其热性能要求正常操作温度60℃时工作压力1.0MPa。
外径及壁厚需符合国标GB/T28799《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》。
管径De20*2.3mm。
六、给水衬塑钢管：内外壁热镀锌，低区、中区、高区、超高区管材、管件的承压等级分别不小于1.0MPa、1.2MPa、1.6MPa、1.6MPa。
常用管材阀门引用标准
阀门GB/T12224 钢制阀门一般要求GB/T13927-2008 通用阀门压力试验GB/T 21465-2008《阀门名词术语》GB/T 26480-2011阀门的检验和试验GB12220-1989通用阀门标志GB/T27726-2001 热塑性材料阀门压力试验方法及要求管材GB/T18742.1-2002 冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则GB/T18742.2-2002 冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材CJ/T175-2002 冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统GB/T28799.2-2012 冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第2部分：管材GB/T13663-2000给水用聚乙烯（PE）管材GB/T18992.2-2003冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统第2部分：管材GB/T19472.2-2004埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材CJ/T231-2006 排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）玻璃微珠复合管材GB/T19473.2-2004 冷热水用聚丁烯（PB）管道系统第2部分：管材GB/T5836.1-2006建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T10002.1-2006给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T16800-2008排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T19472.2-2004 埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材GB/T20221-2006无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T低压输水灌溉用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T18477.1-2007埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管道系统第1部分：双壁波纹管材GB/T8804.2-2003热塑性材料管材拉伸性能测定第2部分：硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）管材GB/T19473.2-2004 冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第2部分：管材管件QB/T2480-2000建筑用硬聚氯乙烯(PVC-U)雨落水管材及管件GB/T18742.3-2002 冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件GB/T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件GB/T5836.2-2006建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件试验方法GB/T8804.3-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材GB/T13526-2007硬聚氯乙烯（PVC-U）管材二氯甲烷浸渍试验方法GB/T18743-2002流体输送用热塑性材料管材简支梁冲击试验方法GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T8802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T6111-2003 流体输送用热塑性材料管材耐内压试验方法GB/T9647-2003热塑性管材环刚度的测定QB/T2803-2006硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/T14152-2007热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T6671-2001 热塑性材料管材纵向回缩率的测定GB/T8801-2007硬聚氯乙烯管件坠落试验方法GB/T8804.1-2003热塑性材料管材拉伸性能测定第1部分：试验方法总则GB/T8806-2008/ISO3126：2006塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T8803-2001 注射成型硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物（ASA）管件热烘箱试验方法GB/T18474-2001交联聚乙烯（PE-X）管材与管件交联度的试验。
管道验收标准
管道验收的标准一、管道验收的标准给排水管道1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求，排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。
2、工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。
隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验，应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。
3、水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道。
4、外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。
管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。
5、装的各种阀门位置应符合设计要求，便于使用及维修。
6、有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。
7、种管道不得改变管道的原有性质。
8、道排列应符合设计要求，管道安装应固定牢固，无松动，龙头，阀门安装平整，开启灵活，出水畅通，水表运转正常。
采用目测和手感的方法验收。
9、道与器具、管道与管道连接处均应无渗漏。
采用通水的方法，目测和手感的方法检查有无渗漏。
10、安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于50mm。
用钢卷尺检查。
煤气管道1、压力试验压力试验就是利用空气压缩机向燃气管道充入压缩空气，借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验。
根据检验目的又分为强度试验和气密性试验。
2、强度试验强度试验就是用较高的空气压力来检验管道接口(也包括管材)的致密性，试验压力视管道输气压力级制及管道材质而定，一般情况下，试验压力为设计输气压力的1。
5倍，但钢管不得低于0.3Mpa，塑料管不得低于0.1Mpa，铸铁管不得低于0.05Mpa。
当压力达到规定值后，应稳压一小时，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格，若有漏气处，可放气后进行处理，修理后再次试验，直至合格。
强度试验再接口安装完成后即可进行，燃气管道的强度试验长度一般不超过一公里。
(完整版)阀门的技术要求
阀门的技术要求采购阀门时，应注意的阀门技术要求：一、通用要求：1、阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
2、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。
若是企业标准，应注明型号的相关说明。
3、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工作压力应大于管道实际的工作压力；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工作压力值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工作压力的要求。
4、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
二、阀门材质：1、阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。
2、阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
三、密封面的材质：1、阀门类别不一，密封方式及材质要求不一。
2、普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明。
3、软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据。
4、蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。
四、阀轴填料：1、由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果。
2、阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性。
3、鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换。
4、填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
五、变速传动箱：1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
2、箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
3、箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内。
管材及阀门标准
225 250
20.5 22.7
（二）排水系统管材表
管材 类型 位置 做法 用途 管径 （mm） φ75×2.3 管材 压力（MPa） 壁厚（mm）/系列
室内
单体楼
排水 管材
室外
车库、下 沉庭院及 室外
2.3 UPVC 螺旋 室内水排水（污水、废 φ110×3.2 低噪音抗震 工作压力０.6ＭPa 3.2 水） φ125×3.2 柔性单立管 3.2 排水系统 φ160×4.0 4.0 φ50×2.0 2.0 φ75×2.3 2.3 UPVC 普通 工作压力０.6ＭPa 雨水管、冷凝水管 排水管 φ110×3.2 3.2 重力排水管 φ125×3.2 3.2 材 110 160 1、室外直埋采 200 1、 室外直埋 SN8； PVC-U 双壁 用：8kN/㎡； 室外排水 （雨水、 污水） 2、室外管沟中敷 250 波纹管 2、室外管沟中敷 设：SN4。 315 设采用：4KN/㎡。 400 500 50 75 车库或下沉庭院或室 压力排水 100 铸铁管 卡箍连接(即 W 型 外埋地 连接） 125 150
内外壁热镀锌钢管
1.6MPa~2.0MPa
室外埋地
电熔连接
消火栓管 道、自喷管 道
球墨铸铁管
1.6MPa~2.0MPa
LDJT-XB-JD-2015-04
P-9
绿地集团西北事业部机电管材及阀门标准
φ225 φ250
12.0
（四）采暖管材表
管材 类型 管径 （mm） φ20 φ25 φ32 φ20 φ25 φ32 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN100
阀门质量标准
阀门质量标准阀门作为流体控制系统中的重要组成部分，其质量标准直接关系到整个系统的安全运行和稳定性。
因此，制定和严格执行阀门质量标准显得尤为重要。
首先，阀门的材质选择是影响其质量的重要因素之一。
常见的阀门材质包括铸铁、钢铸、不锈钢、铜合金等。
不同的工作环境和介质要求不同的材质，因此在制定阀门质量标准时，需要对不同材质的阀门进行分类，并制定相应的材质标准，以确保阀门在特定工况下的可靠性和耐用性。
其次，阀门的密封性能是衡量其质量的重要指标之一。
良好的密封性能可以有效防止介质泄漏，确保系统的安全运行。
因此，阀门的密封性能标准应包括密封材料的选择、密封面的加工精度、密封试验标准等内容，以保证阀门在工作压力下的可靠密封性能。
另外，阀门的操作性能也是衡量其质量的重要标准之一。
操作性能包括阀门的开启和关闭力矩、操作手柄的灵活性、操作寿命等指标。
在制定阀门质量标准时，需要对这些操作性能指标进行详细规定，以确保阀门在实际操作中能够稳定可靠地工作。
此外，阀门的外观质量也是衡量其质量的重要指标之一。
外观质量标准应包括阀门表面的光洁度、涂装质量、标识清晰度等内容，以确保阀门在安装后能够美观、整洁。
最后，阀门的耐久性和可维护性也是衡量其质量的重要指标之一。
耐久性标准应包括阀门的使用寿命、耐磨损性能等内容，以确保阀门能够长期稳定工作。
可维护性标准应包括阀门的维修性能、易损件更换方便性等内容，以确保阀门在需要维护时能够快速、方便地进行维修。
综上所述，制定和严格执行阀门质量标准对于保障流体控制系统的安全运行和稳定性具有重要意义。
只有严格按照标准要求生产和使用阀门，才能够有效地预防事故的发生，确保系统的安全可靠运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
室外排水（雨水、污水）
车库或下沉庭院或室 外埋地
压力排水
φ75×2.3
φ110×3.2 φ125×3.2 φ160×4.0 φ50×2.0 φ75×2.3 φ110×3.2 φ125×3.2
110 160 200 250 315 400 500 50 75 100 125 150
UPVC 螺旋 低噪音抗震 柔性单立管 排水系统 UPVC 普通
绿地集团西北事业部机电管材及阀门标准
绿地集团西北事业部 机电管材及阀门标准
LDJT-XB-JD-2015-04 绿地集团西北事业部成本管控中心
绿地集团西北事业部技术研发部 绿地集团西北事业部工程监督管理部
0
绿地集团西北事业部机电管材及阀门标准
绿地集团西北事业部管材及阀门标准 一、 编制目的：
1、 规范西北事业部管材及阀门施工过程出现各项目不统一的问题。 2、 规范西北事业部设计单位管材及阀门设计参数与事业部标准化施工及招标不统一问题。 3、 规范西北事业部现场现场施工标准管材及阀门要求。 4、 规范控制西北事业部机电安装造价成本。
1.6MPa 1.6MPa＜P
1.6MPa~2.0MPa
1.6MPa~2.0MPa
3.8 4.0 4.0 4.5
4.5
3.3 3.3 3.5 3.5 3.8 4.0 4.0 4.5 4.5 5.0 5.5 7.0
9.0
9.5
LDJT-XB-JD-2015-04
P-9
绿地集团西北事业部机电管材及阀门标准
二、适用范围： 1、绿地集团西北事业部各项目关于管材及阀门的设计、招标、施工。 2、针对西北事业部普通办公（如海系办公等）、各类住宅项目。
三、考核办法： 1、此标准作为设计施工图及施工现场管理的附件，项目设计及施工过程中应该严格执行该图库中的 相关要求进行图纸设计及施工，如图纸或者施工中存在有与该图集相违背的，按照事业部相关规定处 罚责任人及责任方。 2、此标准作为管材及阀门招标技术标的附件，投标单位如没有按照图集中的相关要求投标，则视为 与技术要求严重不符。 3、施工单位应严格按照此标准中的相关要求执行选用，如没有执行，则视为不符合技术和商务要求。 4、西北事业部技术研发部将联合工程监管部、成本管控中心定期对各城市公司检查及考核实施情况。
绿地集团西北事业部机电管材及阀门标准
200
（三）消防系统管材表
管材类 型
位置
做法
用途
地下室、 单体楼
DN≤80 丝 扣连接
DN>80 卡 箍连接
消火栓管道
消防 管道
地下室、 单体楼
DN≤80 丝扣连接
DN>80 卡箍 连接
自喷管道
室外埋地 电熔连接
消火栓管 道、自喷管
道
管径 （mm）
管材
DN65~ DN150
1.4、针对平层项目，户内给水系统设置一个总阀（阀门采用截止阀）；针对跃层项目，户内给水系统在每一层
均设置一个阀门，阀门均采用截止阀。
1.5、室内热水系统均不需要设计及施工。
2、排水管道：
2
LDJT-XB-JD-2015-04 P-2
绿地集团西北事业部机电管材及阀门标准
2.1、室内污水立管采用 PVC-U 静音式排水塑料管，污水横管及支管均采用 PVC-U 排水管，采用专用胶粘接。 2.1.1 双立管采用 UPVC 实壁排水塑料管，专用胶粘接。 2.1.2 单立管采用 UPVC 螺旋中空排水塑料管，专用胶粘接。 2.2、所有项目地漏均采用直通式普通型地漏，要求其地漏接管均需设置“S”湾。 2.3、雨水管道采用 UPVC 管，采用专用胶粘接。（高层采用承压塑料管） 2.4、空调冷凝水管采用 UPVC 管，采用专用胶粘接。 2.5、除别墅项目以外，其余业态项目单体楼底层埋地雨、污水管采用 W 型铸铁管，距底层弯头 500mm 处开始 采用铸铁管及铸铁弯头，接至就近雨、污水井或者排水沟。别墅项目室外埋地雨、污水管同户内材质。 3、阻火圈设置： 根据规范 GB50015-2003 条文说明，建筑塑料排水管穿越楼层设置阻火装置的目的是防止火灾蔓延，是根据我 国模拟火灾试验和塑料管道贯空孔洞的防火封堵耐火试验成果确定。 3.1、高层建筑立管穿越楼层时设置阻火圈。要求室内管道设置阻火圈，室外阳台、露台及开场空间均不设置 阻火圈。针对洋房和别墅项目均不设置阻火圈。 3.2、当管径外径大于等于 110mm 的管道设置阻火圈。 3.3、横管穿越防火墙时，设置阻火圈。 3.4、设置位置：明设立管的穿越楼板处的下方，支管接入立管穿越管道井壁处，横管穿越管道井壁处，横管
（二）采暖系统
1、采暖主管道及立管 DN<50 采用焊接钢管，DN≥50 采用无缝钢管。 2、采暖埋地管道采用耐热聚乙烯(PE-RT)地暖专用管，使用条件等级不低于四级。 3、管道阀门当 DN<50 时，采用 J11W-16T 型截止阀（铜阀）；当 DN>=50mm 时，采用 J41H-25C 型截止阀（铸钢阀）。 供、回水干管最高点设置 E121 型自动排气阀(DN20)。系统最低点设置泄水阀。 4、供、回水干管最高点设置 E121 型自动排气阀(DN20)。系统最低点设置 DN25 泄水阀。 5、管道在除锈防腐后采用 50mm 厚离心玻璃棉管壳保温，要求管道保温用离心玻璃棉管壳的密度≥45kg/m，导 热系数≤0.043W/m.K。保温管壳外包绝热专用双面铝箔，其作法参见国标《管道与设备绝热》08R418-1。管道 阀门保温同管道，管道支吊托架必须设置于保温层外部，在穿过支吊托架处应镶以垫木。
管材 压力（MPa）
系列
壁厚（mm）
2.0
1.25
S5 系列
2.3
PE-RT
2.9 2.3
1.6
S4 系列
2.8
3.6
3.2
焊接钢管
1.6
GB/T 3091-2001
3.5 3.5
3.8
3.5
4.0
4.0
无缝钢管
1.6
GB/T 8163-1999
4.0 4.5
6.0
7.0
8.0
无缝钢管
1.6
GB/T 8163-1999
1
LDJT-XB-JD-2015-04 P-1
绿地集团西北事业部机电管材及阀门标准
（一）给排水系统
管材及阀门总体要求
一、室外管道：
1、室外给水管道采用压力不小于 1.0Mpa 的 PE 管，热熔对接连接。
2、室外雨、污水管道采用 PVC 双壁波纹管，胶圈承插连接。室外位于车库顶板上的直埋管道，无需砂垫层回
LDJT-XB-JD-2015-04
P-7
绿地集团西北事业部机电管材及阀门标准
225 250
（二）排水系统管材表
20.5 22.7
管材 类型
位置
做法
用途
管径 （mm）
管材
压力（MPa） 壁厚（mm）/系列
排水 管材
室内
单体楼
室外
车库、下 沉庭院及
室外
室内水排水（污水、废 水）
雨水管、冷凝水管
重力排水管 材
4
LDJT-XB-JD-2015-04 P-4
绿地集团西北事业部机电管材及阀门标准
消火栓管道采用热浸锌镀锌钢管,DN≤80 丝扣连接,DN>80 卡箍连接。 3、喷淋管道与消火栓管道均不做防结露。 七、管道涂色： 地下室、管道井及梁底下的管道应涂刷不同颜色色漆加以区分:住宅低区给水管(市政给水)-绿色；住宅中区给 水管－绿色加一道白圈；住宅高区给水管－绿色加二道白圈；消火栓管-红色；报警阀前自喷管道－紫色；报 警阀后自喷管道－紫色加一道白圈；排水管道-本色；废水管道-本色；以上色圈宽度为 20mm，各个色圈之间间 距 2m，遇到保温及防结露管道时,色漆均刷在包扎层外面。
3
LDJT-XB-JD-2015-04 P-3
绿地集团西北事业部机电管材及阀门标准
穿越防火墙的两侧。如管道井内每层楼板有防火分隔，则可不必设置。管窿的楼层分隔如是楼板亦可不装阻火 装置。 三、单体楼及车库有压管道： 1、除别墅项目以外，其余业态项目单体楼底层埋地雨、污水管采用 W 型铸铁管，距底层弯头 500mm 处开始采 用铸铁管及铸铁弯头，接至就近雨、污水井或者排水沟。别墅项目室外埋地雨、污水管同户内材质。 2、车库有压管道采用焊接钢管，焊接连接。 四、管道阀门要求：（给水、排水及消防均适用） 1、当 DN<50 时，采用丝扣连接的铜阀；当 DN≥50mm 时，采用法兰连接的铸钢阀。 五、管道保温： 除管道井及埋地的给水管道外，其余外露的给水管做保温，屋顶外露部分及屋顶水箱间内给水管及水箱应保温， 保温材料采用离心玻璃棉，保温层厚度 50mm ，要求管道保温用离心玻璃棉管壳的密度≥45kg/m，导热系数≤ 0.043W/m.K。保温管壳外包绝热专用双面铝箔，其作法参见国标《管道与设备绝热》08R418-1。 六、消防管道要求： 1、喷淋管材： 自喷管道采用内外壁热镀锌钢管,DN≤80 丝扣连接,DN>80 卡箍连接。 2、消火栓管材：
DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 φ75 φ90 φ110 φ125 φ160 φ180 φ200
9
热浸锌镀锌钢管 热浸镀锌加厚钢管 热浸镀锌无缝钢管
内外壁热镀锌钢管
球墨铸铁管
压力（MPa）
壁厚（mm）
P≥1.2MPa 1.2MPa＜P≤
排水管
PVC-U 双壁 波纹管
铸铁管
2.3
工作压力０.6ＭPa
3.2
3.2
4.0
2.0
2.3
工作压力０.6ＭPa
3.2
3.2
1、室外直埋采 用：8kN/㎡； 2、室外管沟中敷 设采用：4KN/㎡。