阀门材质及标准
阀门材质及标准
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。
WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。
WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。
WC可焊性铸件LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350）Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME ）注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。
CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。
相对应的锻钢代号是A182 F316L。
ASTM A216 WCB是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。
阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
阀门选用标准和材质
碳刚：1，WCB（A105），使用温度在－29℃～427℃，主要适用介质有水、蒸汽、空气，以及石油产品等。
合金钢：1，WC1（F1），使用温度在－29℃～454℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。
2，C5（F5），使用温度在－29℃～650℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。
3，WC6（F11），使用温度在－29℃～552℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。
4，WC9（F22），使用温度在－29℃～595℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。
不锈钢：1，CF8（304），使用温度在－196℃～800℃，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质。
2，CF8M（316），使用温度在－196℃～800℃，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质。
3，CF3（304L），使用温度在－196℃～425℃，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质4，CF3M（316L），使用温度在－196℃～455℃，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质低温用碳素钢：1，LCB（LF1），使用温度在－46℃～345℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于低温阀）。
还有20号合金钢和蒙奈尔合金钢等材质。
标准标准名称GB12220－89 通用阀门标志GB12221－89 法兰连接金属阀门结构长度GB12222－89 多回转阀门驱动装置的连接GB12223－89 部分回转阀门驱动装置的连接GB12224－89 钢制阀门一般要求GB12225－89 通用阀门铜合金铸件技术条件GB12226－89 通用阀门灰铸铁件技术条件GB12227－89 通用阀门球墨铸铁件技术条件G B12228－89 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB12229－89 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB12230－89 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件GB12232－89 通用阀门法兰连接铁制闸阀GB12233－89 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB12234－89 通用阀门法兰和对焊焊连接铜制闸阀GB12235－89 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB12236－89 通用阀门钢制旋启式止回阀GB12237－89 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB12238－89 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB12239－89 通用阀门隔膜阀GB12240－89 通用阀门铁制旋塞阀GB12241－89 安全阀一般要求GB12242－89 安全阀性能试验方法GB12243－89 弹簧直接载荷式安全阀GB12244－89 减压阀一般要求GB12245－89 减压阀性能试验方法GB12246－89 先导式减压阀GB12247－89 蒸汽疏水阀分类GB12248－89 蒸汽疏水阀术语GB12249－89 蒸汽疏水阀标志筑龙网GB12250－89 蒸汽疏水阀结构长度GB12251－89 蒸汽疏水阀试验方法GB/T13927-92 通用阀门压力试验GB/T13932-92 通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T15185-94 铁制和铜制球阀GB/ 阀门的结构长度对焊连接阀门GB/ 阀门的结构长度对夹连接阀门GB/ 阀门的结构长度内螺纹连接阀门GB/ 阀门的结构长度外螺纹连接阀门JB93 -91 手柄JB94 -91 扳手JB106-78 阀门标志和识别涂漆JB308-75 阀门型号编制方法JB309-75 闸阀参数JB311-75 止回阀参数JB312-75 旋塞阀参数JB/T450-92 ~ 锻造角式高压阀门，管件，紧固件，技术条件JB451-64 杠杆式安全阀技术条件JB610-79 疏水阀参数JB1308 -73 Pg(2500kgf/cm2)阀门型式与基本参数JB1309 -73 pg(2500kgf/cm2)阀门管件和紧固件技术要求JB1681 -75 截止阀参数JB1682 -75 节流阀参数JB1683 -75 球阀参数JB1684 -75 蝶阀参数JB1685 -75 隔膜阀参数JB/T1691-92 阀门结构要素阀杆头部尺寸JB1692 -91 伞行手轮JB1693 -91 平行手轮JB1694 -91 阀杆螺母(一)JB1695 -91 阀杆螺母(二)JB1696 -91 阀杆螺母(三)JB1698 -91 阀杆螺母(五)筑龙网JB1699 -91 阀杆螺母(四)锁紧螺母(一)锁紧螺母(二)JB1701 -91 阀杆螺母(六)轴承压盖(一)轴承压盖(二)JB1703 -91 衬套JB1706 -91 压套螺母JB1708 -91 填料压盖JB1709 -91 T 型螺栓JB1712 -91 石棉填料JB1713 -91 填料垫(一)JB1716 -91 填料垫(二)JB/T1717-92 阀门结构要素上密封座尺寸JB1718 -91 垫片(一)JB1719 -91 垫片(二)JB1720 -91 垫片(三)JB1721 -91 垫片(四)JB1726 -91 阀瓣盖JB1727 -91 对开圆环JB1728 -91 止退垫圈JB/T1732-92 阀门结构要素锥形密封面尺寸JB/T1733-92 阀门结构要素阀体铜密封面尺寸JB/T1734-92 阀门结构要素闸板和阀瓣铜密封面尺寸JB1735 -91 底阀阀瓣密封圈JB1736 -91 旋启式止回阀阀瓣密封圈JB1737 -91 旋启式止回阀阀瓣密封圈压板JB/T1738-92 阀门结构要素式闸阀阀体闸板导轨和导轨槽尺寸JB/T1739-92 阀门结构要素式闸阀阀体密封面间距和角尺寸JB/T1740-92 阀门结构要素式闸板密封面尺寸JB1741 -91 顶心JB1742 -91 调整垫JB1747 -91 填料压环筑龙网JB1749 -91 氨阀阀瓣JB/T1750-92 阀门结构要素氨阀阀体密封面尺寸JB/T1751-92 阀门结构要素承插焊连接和配管端部尺寸JB/T1752-92 阀门结构要素外螺纹连接端部尺寸JB1753 -91 接头垫JB1754 -91 接头JB1755 -91 接头螺母JB/T1756-92 阀门结构要素卡套连接端部尺寸JB1757 -91 卡套JB1758 -91 卡套螺母JB1759 -91 轴套JB1760 -91 六角螺塞JB1761 -91 螺塞垫JB/T1762-92 阀门结构要素板体尺寸JB2202 -77 弹簧式安全阀参数JB2203 -77 弹簧式安全阀结构长度JB2205 -77 减压阀结构长度JB2206 -77 减压阀技术条件JB2311 -78 球阀技术条件JB2765 -81 阀门名词术语JB2766 -92 ~ 锻造高压阀门结构长度JB/T2768-92 ~ 管子、管件、阀门端部尺寸JB/T2769-92 ~ 螺纹法兰JB/T2770-92 ~ 接头螺母JB/T2771-92 ~ 接头JB/T2772-92 ~ 盲板JB/T2773-92 ~ 双头螺柱JB/T2774-92 ~ 阶端双头螺柱及螺孔尺寸JB/T2775-92 ~ 螺母JB/T2776-92 ~ 透镜垫JB/T2777-92 ~ 无孔透镜垫JB/T2778-92 ~ 管件和紧固件温度标记JB2920 -81 阀门电动装置型式、基本参数和连接尺寸筑龙网JB2986 -81 旋塞阀技术条件JB3328 -83 气瓶阀和管路阀JB3339 -83 小型医用气瓶框式阀的连接尺寸填料压套(一)填料压套(二)填料压套(三)JB5207 -91 填料压板JB5208 -91 隔环JB5209 -91 塑料填料JB5210 -91 上密封座JB5211 -91 闸阀阀座JB/T5296-91 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法JB/T5298-91 管线用钢制平板闸阀JB/T5299-91 通用阀门液控蝶式止回阀JB/T5300-91 通用阀门材料JB/T6438-92 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T6439-92 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验JB/T6440-92 阀门受压铸钢件射线照相检验JB/T6441-92 压缩机用安全阀JB/T6495-92 阀门结构要素闸板(或阀瓣)T 型槽尺寸JB/T6496-92 阀门结构要素填料函尺寸JB/T6497-92 阀门结构要素阀杆端部尺寸JB/T6498-92 阀门结构要素阀瓣与阀杆连接槽尺寸JB/T6899-93 阀门的耐火试验JB/T6900-93 排污阀JB/T6901-93 封闭式眼睛阀JB/T6902-93 阀门铸钢件液体渗透检查方法JB/T6903-93 阀门锻钢件超声波检查方法JB/T6904-93 气瓶阀的检验与试验JB/T7248-94 阀门用低温钢铸件技术条件JB/T7744-95 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末JB/T7745-95 管线球阀JB/T7746-95 缩径锻钢阀门筑龙网JB/T7747-95 针形截止阀JB/T7748-95 阀门清洁度和测定方法JB/T7749-95 低温阀门技术条件JB/T7927-95 阀门铸钢件外观质量要求JB/T7928-95 通用阀门供货要求JB/Z243-85 闸阀静压寿命试验规程JB/Z244-85 截止阀静压寿命试验规程JB/Z245-85 旋塞阀静压寿命试验规程JB/Z246-85 球阀静压寿命试验规程JB/Z247-85 阀门电动装置寿命试验规程JB/Z248-85 蝶阀静压寿命试验规程ZBJ16002-87 阀门电动装置技术条件ZBJ16004-88 减压阀型式与基本参数ZBJ16006-90 阀门的试验与检验ZBJ16007-90 蒸汽疏水阀技术条件ZBJ16008-90 液化石油气设备紧急切断阀技术条件ZBJ16009-90 阀门气动装置技术条件JB/T8473-96 仪表阀组JB/T8528-97 普通型阀门电动装置技术条件JB/T8527-97 金属密封蝶阀JB/T8529-97 隔爆型阀门电动装置技术条件JB/T8530-97 阀门电动装置型号编制方法JB/T8531-97 阀门手动装置技术条件JB/T8670-97YBDF2 系列阀门电动装置用隔爆型三相异步电动机技术。
阀门密封材料标准
阀门密封材料标准
一、阀门密封面材料标准
国家标准GB/T13927-2008《阀门密封面材料标准》规定了阀门密封面材料的分类、条件、试验方法、标志、包装、运输和存储等方面。
根据标准的规定，阀门密封面材质应具有高温、耐低温、耐腐蚀、耐磨损等特点。
二、密封面材质的种类
1、金属材料
金属材料常用于高压、高温场合的阀门中，主要有不锈钢、铜、铝、钛等材料。
金属密封面耐高温、耐压，但密封性能相对较低，通常需要加密封剂才能满足要求。
2、非金属材料
非金属材料密封面常用于低压、低温场合的阀门中，主要有橡胶、聚四氟乙烯、丁基、聚氨酯等材料。
这些材料具有较好的密封性能，但耐磨性和耐高温性较差。
三、常见密封面材质选择
1、不锈钢密封面
不锈钢密封面具有良好的耐高温性、耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于各类阀门中。
2、聚四氟乙烯密封面
聚四氟乙烯密封面具有优良的耐腐蚀性和耐高温性，适用于化学、医药、食品等行业。
3、橡胶密封面
橡胶密封面具有较好的密封性能和弹性，适用于低压、低温场合的阀门。
阀门材质与应用
阀门材质与应用阀门是流体管道中的控制元件，其功能是调节介质的流量、压力和流向。
阀门材质是影响阀门功能和使用寿命的重要因素之一。
在不同工业领域和应用环境中，需要选择适合的阀门材质来满足应用需求。
一、阀门材质分类阀门材质可以根据其特性和应用环境分类，通常可分为金属材料、塑料材料和弹性材料等三类。
1. 金属材料金属材料的特点是强度高、耐腐蚀、耐高温等，适用于高压、高温或强腐蚀介质输送管道系统中的阀门，如化工、石油、天然气等领域。
主要金属材料有：（1）不锈钢：优点是具有优良的耐腐蚀性和高温强度，适用于不同介质；缺点是价格较高。
（2）铜合金：优点是耐腐蚀性好、导热性好、抗拉性能高；缺点是强度较低，适用范围较窄。
（3）铸铁、球墨铸铁：优点是重量轻、强度高；缺点是腐蚀性较差、适用温度范围窄。
2. 塑料材料塑料材料的主要特点是重量轻、化学稳定性好、耐腐蚀，适用于水处理、食品、制药等领域。
主要塑料材料有：（1）聚氯乙烯（PVC）：优点是价格低廉、耐腐蚀性好；缺点是耐高温性能较差、易老化。
（2）聚丙烯（PP）：优点是耐腐蚀性好、耐高温；缺点是抗冲击性较差。
（3）氟塑料（PTFE）：优点是耐腐蚀性好、良好的防粘性能；缺点是价格较高。
3. 弹性材料弹性材料的主要特点是密度小、有弹性，适用于低压、低温、不含腐蚀剂的介质运输管道中的阀门。
主要弹性材料有：（1）橡胶：优点是良好的密封性能、弹性好，易加工；缺点是耐腐蚀性差、适用温度窄。
（2）聚氨酯：优点是耐磨损、耐酸碱，良好的耐温性能；缺点是强度较低。
二、阀门材质选择阀门材质的选择要考虑介质、压力、温度、流量、阀门类型、预算等因素，以确保阀门的可靠运行和使用寿命。
例如，在化工行业，介质通常是酸、碱等强腐蚀性介质，需要选择耐腐蚀性强的阀门材质；压力和温度高的管道，需要选择具有高强度和高温承载能力的金属材质；流量大、压损小的场合则需要选择流道优化设计的阀门类型；另外也要考虑使用寿命和预算等因素。
阀门材质及标准(精华)x
WCB/LCB/LCC/WC6/WC 在阀门中是什么材质？W,Wrought,铸造；C-Carb on steel碳钢；A , B , C表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC 表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用 WCB。
WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为 A105。
WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355P11，锻件为A182F11 ;另外还有 WC9，耐高温合金钢，对应约为 A355P22，锻件对应 A182F22。
WC可焊性铸件LCB/LCC ( ASTMA352 )低温碳钢ITCS 为进行冲击韧性碳钢；lmpactTestC=CarbonS=Steel ( A350)SplitbodP分体式，sideentrP侧装(指执行机构)对应的是TOPentrP上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表 (ASMEB16・5)注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠, 多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2）材料A351CF3M跟A182F316L区别：两个标准对应的材质都是 316不锈钢。
CF3M表示铸件，常用作阀门材料。
相对应的锻钢代号是 A182F316L o ASTMA216WCB 是铸件，其锻件是A105 ; SS304 的铸件是 A351-CF8，锻件是 A182-F304。
阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN K i.oMPa温度为-io°c〜200r的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
国标阀门常用材料
一、材料一般要求1.阀体、阀盖、法兰的材料，应根据使用条件和制造要求选用，并应符合 GB 12228、GB 12229、GB 12230 和 GB 3077 的规定。
2.螺母、螺栓、螺柱材料可用 A5、25、35、30CrMoA 和 40MnVB 等，应根据使用压力和温度选用，并应符合 GB 700、GB 699 和 GB 3077 的规定。
3.精密铸造件不得用于公称压力 PN > 10.0MPa 的阀门。
4.对下列各种情况应注意材料可能发生石墨化：•碳素钢约高于425℃ 时；•碳钼钢约高于470℃ 时；•铬钼钢（含铬 0.6% 以下）约高于525℃ 时。
5.下列各种情况应注意可能发生的过氧反应（起氧化皮）：•约高于565℃ 以上的 1Cr-0.5Mo 钢、1.25Cr-0.5Mo 钢、2Cr-1Mo 钢和 3Cr-1Mo 钢•约高于595℃ 以上的 5Cr-0.5Mo 钢二、主要零件材料选用规定1.用于输送介质温度为 -20~425℃ 的碳素钢制阀门的主要零件材料，应符合《表 1》的规定。
2.用于输送介质温度低于或等于540℃ 的合金钢制阀门的主要零件材料，应符合《表 2》的规定。
3.用于输送介质温度低于或等于550℃ 的合金钢制阀门的主要材料，应符合《表 3》的规定。
4.用于输送介质温度低于或等于200℃ 的不锈耐酸钢制阀门的主要零件材料，应符合《表 4》的规定。
5.用于 A、B 级管道且启闭频繁的楔式闸阀的密封面材质，应选用硬质合金材料。
6.对输送腐蚀性介质管道阀门的主要零件材料如有特殊要求时，应在订货时提出。
7.与阀盖分开的合金钢，不锈钢制阀门支架材料，应为碳钢或按订货要求确定。
8.阀门填料和垫片的生产厂，必须经有关密封检测单位对其产品进行性能测试，技术性能应符合以下规定：•垫片本体表面不应有伤痕，凹凸不平和锈斑等缺陷；•非金属带应均匀突出于金属带，并应光洁平整；•垫片不得进行预压或其他加工，焊点不应有虚焊和过烧等缺陷。
阀门材质、标准知识
浓硝酸 氧化性腐蚀介质 氧化性腐蚀介质 氧化性及还原性腐蚀介质等 氧化性腐蚀介质，抗缝隙腐蚀能力TiMo0.3Ni0.8 33 TiTa5
钛钼镍合金 钛钽合金
与 TiPd0.2 相近，价格较 TiPd0.2 低 热浓硝酸及合成树脂等强腐蚀介质
标准代号或 国家（地区）或标准化机构 牌号 GB JB H/HG/HGJ YB ZB 中国国家标准 中国机械工业部标准 中国化工部标准 中国冶金工业部标准 中国专业标准 机械电子工业部通用机械行业内部标 TQ 准 ACI AECMA AFNOR AIR 美国合金铸造学会 欧洲航天设备制造商协会 法国标准化协会 法国航空部标准化局
金属承受载荷时，当载荷不再增加，但金属本身的变形却继续增加的 屈服点 σs N/mm2 现象称为屈服，产生屈服现象时的应力叫屈服点 屈服 σ0.2 强度 N/mm2 等于试样原长 0.2%时的应力，作为屈服强度 指金属在一定的高温条件下，经过规定时间发生断裂时的应力，一 持久 N/mm2 般所指的持久强度，是指在一定温度下，试样经十万小时后的破断强 强度 /h 度 金属在高温环境下，即使所受应力小于屈服点，也会随着时间的增 蠕变 N/mm2 极限 /h 定的时间，金属的蠕变速度仍不超过规定的数值，此时所能承受的最 大应力，称为蠕变极限 用淬硬小钢球或硬质合金球压入金属表面， 以其压痕面积除加压在 T2 布氏 HBW 硬度 硬度≤450HBS；使用硬质合金球测定硬度＞450HBW (M4 用 1471N 载荷，将顶角为 120°的圆锥形金刚石的压头，压入金 C级 HRC 属表面，取其压痕的深度来计算硬度的大小，即为金属的 HRC 硬 度，HRC 用来测量 HB=230~700 的金属材料，主要用于测定淬火 钢及较硬的金属材料 M7W 无 硬度性 洛氏硬 能指标 度 A级 HRA 钢 出来的硬度， 一般用来测定硬度很高或硬而薄的金属材料， 如碳化 物、硬质合金或表面处理过的零件 汽轮 指用 980.7N 载荷和直径为 1.59mm（即 1/16in）的淬硬钢球所 B级 HRB 测得的硬度。主要用于测定 HB=60~230 这一类较软的金属材料， 如退火钢、铜、铝等 维氏 HV '硬度 N/mm2 用 49.03~980.7N 以内的载荷，将顶角为 136°的金刚石四方角锥体压 pumplinx-T4Q% 量 指用 588.4N 载荷和顶角为 120°的圆锥形金刚石的压头所测定 3y3D"d!s N/mm2 钢球上的载荷，所得之商，即为金属的布氏硬度数值。使用钢球测定 长而缓慢地产生永久变形，这种现象叫做蠕变，在一定的温度下经一 金属发生屈服现象时，为便于测量，通常按其产生永久残余变形量
管道材料之阀门的选用
管道材料之阀门的选用管道材料之阀门的选用阀门是管道系统中的重要部件，其主要功能是控制介质流量、调节介质和防止逆流。
在不同的工况下，不同的介质对阀门的选用和性能要求不同，因此在选用阀门时需要综合考虑其材质、结构、密封性能等因素。
本文主要介绍管道材料之阀门的选用方面。
一、阀门材质阀门材质的选择要根据工作环境的要求。
主要有以下几种材质：1. 铁质材料其中包括铸铁、球墨铸铁、钢铁等材料。
铸铁阀门通常被使用在非常低压和温度介质中，它们的价值在于成本相对较低。
球墨铸铁阀门在低温或高压的情况下使用更普遍。
钢铁阀门通常用于很高的温度和压力范围内，应该是用于最要求高强度和耐腐蚀性的场合。
2. 不锈钢材料不锈钢丰富的合金组成和良好的耐腐蚀性，使其成为阀门材料中的常用品种之一。
不同品种的不锈钢阀门针对特定的工况，选用不同的合金组成。
适用于一般介质的阀门普遍选用304不锈钢材质，而在高温、腐蚀介质场合选用316和316L不锈钢材质。
3. 高强度塑料材料高强度塑料材料由于其良好的耐磨、耐腐蚀性能和低密度优势，已经被广泛应用于不同行业和领域。
在一些温度和压力都较低的场所，聚氨酯、PVC等高强度塑料材料阀门可以完全替代传统的钢铁门。
二、阀门结构阀门的结构是根据工作温度、压力、流量、介质、使用要求等多种条件来设计和选择的，通常有直通式、截止式、节流式、止回式，其中最常见的阀门有截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、全通阀等。
1.截止阀截止阀作为一种多功能的阀门，在管道系统中广泛应用。
截止阀的主要设计结构包括手动、死角、格栅、电动等，可以根据实际需求选择不同的类型。
2.球阀球阀结构紧凑，一般只需要旋转90度即可实现开关，通常用于高粘度、高压、大口径和高温场合。
3.蝶阀蝶阀结构简单，易于安装和操作，用于中等流量、中等压力的介质。
4.闸阀闸阀具有用途广泛的特性。
闸阀的结构和性能优异，可适用于多种介质和工况。
5.全通阀全通阀被广泛应用于温度、压力变化较大的行业，通常作为调节阀使用，可步进式调节水、蒸汽、气体和其它液体介质的流量。
不锈钢阀门材质标准
不锈钢阀门材质标准一、材质类型不锈钢阀门的主要材质类型包括：304、316、316L、321和双相不锈钢等。
这些不锈钢型号均有良好的耐腐蚀性和较高的强度，适用于各种流体管道系统。
二、化学成分不锈钢阀门的化学成分应符合相应的国际标准，如ASTM、JIS等。
其主要化学成分包括铁、铬、镍、钼等元素。
其中，铬元素的含量决定了不锈钢的耐腐蚀性能，镍元素则有助于提高材料的韧性。
三、机械性能不锈钢阀门的机械性能应满足以下要求：1.抗拉强度：在常温下，不锈钢阀门的抗拉强度应不低于520MPa。
2.屈服强度：在常温下，不锈钢阀门的屈服强度应不低于205MPa。
3.延伸率：不锈钢阀门的延伸率应不低于40%。
4.硬度：不锈钢阀门的硬度应不低于HB200。
四、表面处理不锈钢阀门表面处理的质量直接影响其耐腐蚀性能和外观。
常见的表面处理方法包括酸洗、研磨、抛光、喷砂等。
处理后的阀门应光滑、整洁，无明显的划痕、锈蚀和杂质。
五、尺寸公差不锈钢阀门的尺寸公差应符合相应的国际标准或客户要求。
一般来说，阀门的尺寸公差应控制在±0.5%以内，以确保其安装和使用性六、密封性能不锈钢阀门必须具有良好的密封性能，以防止流体泄漏。
其密封性能应满足以下要求：1.阀门在关闭状态下无泄漏现象。
2.阀门在开启和关闭操作时动作灵活，无卡涩现象。
3.阀门在高温和低温环境下仍能保持良好的密封性能。
七、耐腐蚀性不锈钢阀门具有较好的耐腐蚀性，能够适应多种腐蚀性介质的管道环境。
其耐腐蚀性能应满足以下要求：1.在一般腐蚀性介质（如水、空气等）中，阀门主体材料应能够长期稳定运行，无明显的腐蚀现象。
2.在较强腐蚀性介质（如酸、碱、盐等）中，阀门主体材料应能够长期稳定运行，并具有一定的抗腐蚀能力。
3.不锈钢阀门在高温和低温环境下仍能保持良好的耐腐蚀性能。
八、试验与检验对不锈钢阀门进行严格的试验与检验是保证其质量和性能的重要环节。
其主要试验项目包括：1.拉伸试验：检验不锈钢阀门的抗拉强度和屈服强度是否符合要求。
阀门材质及标准(精华)
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质？W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。
WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。
WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。
WC可焊性铸件LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350）Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME B16.5）注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。
CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。
相对应的锻钢代号是A182 F316L。
ASTM A216 WCB是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。
阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
阀门选用标准和材质
用于 碳刚：1 , WCBA105),使用温度在—29C 〜427C,主要适用介质有水、蒸汽、空气，以及油产品等。
合金钢：1, WC1( F1),使用温度在—29 C 〜454 C,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要 高温高压阀)。
2, C5 ( F5),使用温度在—29C 〜650C ，主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高 温咼压阀)。
3, WC6( F11),使用温度在—29C 〜552 C ，主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于 高温高压阀)。
4, WC9( F22),使用温度在—29C 〜595C ，主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于 高温高压阀)。
不锈钢：1, CF8 ( 304)，使用温度在—196C 〜800C ，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质。
2, CF8(316)，使用温度在—196C 〜800C ，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质。
3,CF3 ( 304L),使用温度在—196C 〜425C ，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质 4, CF3( 316L),使用温度在—196 C 〜455C ，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀 介质 低温用碳素钢：1, LCB( LF1),使用温度在—46C 〜345C ，主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于低温阀)。
还有20号合金钢和蒙奈尔合金钢等材质。
标准标准名称GB12220- 89通用阀门标志GB12221- 89法兰连接金属阀门结构长度GB12222- 89多回转阀门驱动装置的连接GB12223- 89部分回转阀门驱动装置的连接GB12224- 89钢制阀门一般要求GB12225- 89通用阀门铜合金铸件技术条件GB12226- 89通用阀门灰铸铁件技术条件GB12227- 89通用阀门球墨铸铁件技术条件G B12228-89通用阀门碳素钢锻件技术条件GB12229- 89通用阀门碳素钢铸件技术条件GB12230- 89通用阀门奥氏体钢铸件技术条件GB12232- 89通用阀门法兰连接铁制闸阀GB12233- 89通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB12234 89通用阀门法兰和对焊焊连接铜制闸阀GB12235- 89通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB12236- 89通用阀门钢制旋启式止回阀GB12237- 89通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB12238- 89通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB12239- 89通用阀门隔膜阀GB12240- 89通用阀门铁制旋塞阀GB12241- 89安全阀一般要求GB12242- 89安全阀性能试验方法GB12243- 89弹簧直接载荷式安全阀GB12244- 89减压阀一般要求GB12245- 89减压阀性能试验方法GB12246- 89先导式减压阀GB12247- 89蒸汽疏水阀分类GB12248- 89蒸汽疏水阀术语GB12249- 89蒸汽疏水阀标志筑龙网GB12250- 89蒸汽疏水阀结构长度GB12251- 89蒸汽疏水阀试验方法GB/T13927-92通用阀门压力试验GB/T13932-92通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T15185-94铁制和铜制球阀GB/阀门的结构长度对焊连接阀门GB/阀门的结构长度对夹连接阀门GB/阀门的结构长度内螺纹连接阀门GB/阀门的结构长度外螺纹连接阀门JB93 -91 手柄JB94 -91 扳手JB106-78阀门标志和识别涂漆JB308-75阀门型号编制方法JB309-75闸阀参数JB311-75止回阀参数JB312-75旋塞阀参数JB/T450-92 ~ 锻造角式高压阀门，管件，紧固件，技术条件JB451-64杠杆式安全阀技术条件JB610-79疏水阀参数JB1308 -73 Pg(2500kgf/cm2) 阀门型式与基本参数JB1309 -73 pg(2500kgf/cm2) 阀门管件和紧固件技术要求JB1681 -75 截止阀参数JB1682 -75 节流阀参数JB1683 -75 球阀参数JB1684 -75 蝶阀参数JB1685 -75 隔膜阀参数JB/T1691-92阀门结构要素阀杆头部尺寸JB1692 -91 伞行手轮JB1693 -91 平行手轮JB1694 -91 阀杆螺母(一) JB1695 -91 阀杆螺母(二)JB1696 -91 阀杆螺母（三）JB1698 -91 阀杆螺母（五）筑龙网JB1699 -91 阀杆螺母（四）锁紧螺母（一-）锁紧螺母（: 二）JB1701 -91 阀杆螺母（六）轴承压盖（一-）轴承压盖（: 二）JB1703 -91 衬套JB1706 -91 压套螺母JB1708 -91 填料压盖JB1709 -91 T 型螺栓JB1712 -91 石棉填料JB1713 -91 填料垫（一）JB1716 -91 填料垫（二）JB/T1717-92 阀门结构要素上密封座尺寸JB1718 -91 垫片（一）JB1719 -91 垫片（二）JB1720 -91 垫片（三）JB1721 -91 垫片（四）JB1726-91 阀瓣盖JB1727-91 对开圆环JB1728-91 止退垫圈JB/T1732-92 阀门结构要素锥形密封面尺寸JB/T1733-92 阀门结构要素阀体铜密封面尺寸JB/T1734-92 阀门结构要素闸板和阀瓣铜密封面尺寸JB1735 -91 底阀阀瓣密封圈JB1736 -91 旋启式止回阀阀瓣密封圈JB1737 -91 旋启式止回阀阀瓣密封圈压板JB/T1738-92 阀门结构要素式闸阀阀体闸板导轨和导轨槽尺寸JB/T1739-92 阀门结构要素式闸阀阀体密封面间距和角尺寸JB/T1740-92 阀门结构要素式闸板密封面尺寸JB1741 -91 顶心JB1742 -91 调整垫JB1747 -91 填料压环筑龙网JB1749 -91 氨阀阀瓣JB/T1750-92 阀门结构要素氨阀阀体密封面尺寸JB/T1751-92 阀门结构要素承插焊连接和配管端部尺寸JB/T1752-92 阀门结构要素外螺纹连接端部尺寸JB1753 -91 接头垫JB1754 -91 接头JB1755 -91 接头螺母JB/T1756-92 阀门结构要素卡套连接端部尺寸JB1757 -91 卡套JB1758 -91 卡套螺母JB1759 -91 轴套JB1760 -91 六角螺塞JB1761 -91 螺塞垫JB/T1762-92 阀门结构要素板体尺寸JB2202 -77 弹簧式安全阀参数JB2203 -77 弹簧式安全阀结构长度JB2205 -77 减压阀结构长度JB2206 -77减压阀技术条件JB2311 -78 球阀技术条件JB2765 -81 阀门名词术语JB2766 -92 〜锻造高压阀门结构长度JB/T2768-92 〜管子、管件、阀门端部尺寸JB/T2769-92 〜螺纹法兰JB/T2770-92 〜接头螺母JB/T2771-92 〜接头JB/T2772-92 〜盲板JB/T2773-92 〜双头螺柱JB/T2774-92 〜阶端双头螺柱及螺孔尺寸JB/T2775-92 〜螺母JB/T2776-92 〜透镜垫JB/T2777-92 〜无孔透镜垫JB/T2778-92 〜管件和紧固件温度标记JB2920 -81 阀门电动装置型式、基本参数和连接尺寸筑龙网JB2986 -81 旋塞阀技术条件JB3328 -83 气瓶阀和管路阀JB3339-83 小型医用气瓶框式阀的连接尺寸填料压套（「一）填料压套（二）填料压套（三）JB5207 -91 填料压板JB5208 -91 隔环JB5209 -91 塑料填料JB5210 -91 上密封座JB5211 -91 闸阀阀座JB/T5296-91 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法JB/T5298-91 管线用钢制平板闸阀JB/T5299-91 通用阀门液控蝶式止回阀JB/T5300-91 通用阀门材料JB/T6438-92 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T6439-92 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验JB/T6440-92 阀门受压铸钢件射线照相检验JB/T6441-92 压缩机用安全阀JB/T6495-92 阀门结构要素闸板（或阀瓣）T型槽尺寸JB/T6496-92 阀门结构要素填料函尺寸JB/T6497-92 阀门结构要素阀杆端部尺寸JB/T6498-92 阀门结构要素阀瓣与阀杆连接槽尺寸JB/T6899-93 阀门的耐火试验JB/T6900-93 排污阀JB/T6901-93 封闭式眼睛阀JB/T6902-93 阀门铸钢件液体渗透检查方法JB/T6903-93 阀门锻钢件超声波检查方法JB/T6904-93 气瓶阀的检验与试验JB/T7248-94 阀门用低温钢铸件技术条件JB/T7744-95 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末JB/T7745-95 管线球阀JB/T7746-95 缩径锻钢阀门筑龙网JB/T7747-95 针形截止阀JB/T7748-95 阀门清洁度和测定方法JB/T7749-95 低温阀门技术条件JB/T7927-95阀门铸钢件外观质量要求JB/T7928-95通用阀门供货要求JB/Z243-85闸阀静压寿命试验规程JB/Z244-85截止阀静压寿命试验规程JB/Z245-85旋塞阀静压寿命试验规程JB/Z246-85球阀静压寿命试验规程JB/Z247-85阀门电动装置寿命试验规程JB/Z248-85蝶阀静压寿命试验规程ZBJ16002-87 阀门电动装置技术条件ZBJ16004-88 减压阀型式与基本参数ZBJ16006-90 阀门的试验与检验ZBJ16007-90 蒸汽疏水阀技术条件ZBJ16008-90 液化石油气设备紧急切断阀技术条件ZBJ16009-90 阀门气动装置技术条件JB/T8473-96 仪表阀组JB/T8528-97 普通型阀门电动装置技术条件JB/T8527-97 金属密封蝶阀JB/T8529-97 隔爆型阀门电动装置技术条件JB/T8530-97 阀门电动装置型号编制方法JB/T8531-97 阀门手动装置技术条件JB/T8670-97YBDF2系列阀门电动装置用隔爆型三相异步电动机技术。
阀门不同材质 油漆颜色 标准
阀门不同材质油漆颜色标准一、概述阀门作为重要的管道控制设备，在工业生产和日常生活中扮演着举足轻重的角色。
不同材质的阀门在不同环境和介质下有着不同的适用性，而对阀门表面油漆颜色的标准规定也是非常重要的。
本文将分析不同材质阀门及其对应的油漆颜色标准。
二、不同材质阀门及其特点1. 不锈钢阀门不锈钢阀门具有良好的耐腐蚀性能和强度，适用于一些特殊的工业介质和环境。
其常见油漆颜色标准为灰色或银白色。
2. 铸铁阀门铸铁阀门具有较强的耐高温性能和承压能力，适用于工业管道系统。
常见的油漆颜色标准为黑色或灰色。
3. 铜阀门铜阀门具有良好的导热性能和耐腐蚀性能，适用于一些特殊介质的控制。
其油漆颜色标准为黄色或红色。
4. 塑料阀门塑料阀门轻质、耐腐蚀，适用于一些化工和食品工业。
其油漆颜色标准为白色或浅蓝色。
三、阀门油漆颜色标准的重要性1. 安全性阀门油漆颜色标准的规定可以帮助工作人员快速识别不同类型的阀门，确保管道系统正常运行，降低因工作人员操作失误导致的安全事故的发生。
2. 美观性阀门作为管道系统的重要组成部分，其外观美观与否关乎整个工业场所的形象，油漆颜色标准的统一规定可以确保管道系统的整体外观协调。
3. 耐久性经过标准油漆处理的阀门表面能够更好地抵抗腐蚀和氧化，延长阀门的使用寿命。
四、阀门油漆颜色标准的制定机构1. 国际标准化组织（ISO）ISO作为国际标准制定的权威组织，制定了许多阀门油漆颜色标准，为世界范围内的阀门生产与使用提供了统一标准。
2. 美国标准协会（ANSI）ANSI在美国国内对阀门油漆颜色标准进行了相应的规定和标准修订，以满足国内工业生产的需求。
3. 我国标准化组织（GB）我国GB国家标准则是在我国国内对阀门油漆颜色标准进行规定的重要机构，保障了国内阀门生产与使用的质量要求。
五、阀门油漆颜色标准的应用1. 工业生产在工业生产中，严格按照阀门油漆颜色标准的要求选择和使用合适的阀门油漆，确保管道系统的正常运行和安全生产。
阀门阀体的常用材质以及阀体材质适用温度
阀门阀体的常⽤材质以及阀体材质适⽤温度阀门阀体的常⽤材料料阀门阀体的常⽤材料料灰铸铁，⿊⼼可锻铸铁，球墨铸铁，碳素钢，低温碳钢，合⾦钢，奥⽒体不锈钢，蒙乃尔合⾦，铸铜合⾦，还有钛合⾦(钛阀)、铝合⾦(铝阀)；塑料(塑料阀)；陶瓷(陶瓷阀)等等。
螺杆泵⼚家阀体的常⽤材料及各种材料热处理分析，阀体的材料种类繁多，适⽤于各种不同的⼯况。
1、灰铸铁，适⽤于⼯作温度在-15~+200之间，公称压⼒PN≤1.6MPa的低压阀门。
2、⿊⼼可锻铸铁，适⽤于⼯作温度在-15~+250之间，公称压⼒PN≤2.5MPa的中低压阀门。
3、球墨铸铁，适⽤于⼯作温度在-30~+350之间，公称压⼒PN≤4.0MPa的中低压阀门。
4、碳素钢(WCA、WCB、WCC)，适⽤于⼯作温度在-29~+425之间的中、⾼压阀门，其中16Mn、30Mn⼯作温度为-40~+450之间，常⽤来代替ASTMA105。
5、低温碳钢(LCB)，适⽤于⼯作温度在-46~+345之间的低温阀门阀门。
6、合⾦钢(WC6、WC9)，适⽤于⼯作温度在-29~+595之间的⾮腐蚀性介质的⾼温⾼压阀门；WC5、WC12适⽤于⼯作温度在-29~+650之间的腐蚀性介质的⾼温⾼压阀门。
污泥螺杆泵7、奥⽒体不锈钢，适⽤于⼯作温度在-196~+600之间的腐蚀性介质的阀门。
8、蒙乃尔合⾦，主要适⽤于含氢氟介质的阀门。
9、铸铜合⾦，主要适⽤于⼯作温度在-273~+200之间的氧⽓管路⽤阀门。
以上列举的是阀体常⽤材料中的⼤类，具体每类材料中，⼜有很多不同牌号，各种不同牌号⼜适⽤于各种不同的压⼒等级。
因此，在选择阀门的阀体材料时，应根据不同的⽤途和不同的压⼒等级，确定适合于⼯况需要的阀体材料。
氟塑料磁⼒泵⼚家此外，阀体材料还有钛合⾦(钛阀)、铝合⾦(铝阀)；塑料(塑料阀)；陶瓷(陶瓷阀)等等。
阀门常用材质温度要求
阀门材料: 壳体常用的材质阀门材料阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。
同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。
除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。
但是，正确、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。
现把常用的壳体材质、内件材质和密封面材质介绍如下。
一、壳体常用的材质1．灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。
它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。
适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。
2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。
适用介质为水、海水、煤气、氨等。
3．球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。
这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。
所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。
适用于工作温度在–30～350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。
适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。
4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。
但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。
适用于工作温度在–29～425℃之间的中高压阀门。
其中16Mn、30Mn作温度为–40～400℃之间，常用来替代ASTM A105。
适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。
高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。
常用阀门金属材质简介
常用阀门金属材质简介常用的阀门金属材质有三大类，碳素钢、合金钢和不锈钢。
1、碳素钢碳素钢是指碳的质量分数不大于2%的碳铁合金，通常会含有少量硅、磷、氧等杂质元素。
阀门上常用的碳素钢牌号为WCB和A105，主要区别在于WCB为铸钢，A105为锻钢，常温下这两种碳素钢的基本组织主要为铁素体，少量为珠光体。
这两种钢材可以广泛用于非腐蚀环境，其力学性能可以满足大多数要求，根据温度－压力曲线确定合适的材料压力等级即可。
2、合金钢合金钢是在碳素钢的基础上，为改善钢的性能，加入一些铬、镍、钼、钛等合金元素后炼成的钢。
按合金元素的含量不同可分为三类：（1）低合金钢（合金元素的总质量分数不大于5%）；（2）中合金钢( 合金元素的总质量分数在5%～10%)；（3）高合金钢（合金元素的总质量分数大于10%）。
加氢装置中常见的合金钢阀门材质为WC6或WC9，属于铬－钼钢，在高温下具有较好的强度和抗高温氧化性能，并具有一定的耐硫化物、氢腐蚀能力。
3、不锈钢不锈钢中起到防止生锈的元素主要是铬，铬化物会在不锈钢表面形成致密的钝化膜，可以有效阻止氢或腐蚀性介质与Fe原子结合，从而防止腐蚀生锈。
一般而言，不锈钢中的铬含量至少要达到10.5%，因为如果铬含量不足，则不锈钢表面将无法形成致密的保护膜，而失去防腐蚀的功能。
不锈钢根据金相组织不同，又分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢。
3.1铁素体不锈钢主要含铁和铬元素，铬的质量分数至少为12%。
由于铬元素含量高，且含碳量大大降低，铁素体不锈钢比普通碳素钢的耐腐性能要好很多。
同时由于含碳量低，在硬度和强度上，铁素体不锈钢并不如碳素钢高。
同时，铁素体无法通过热处理改善性能。
3.2马氏体不锈钢相较铁素体不锈钢，马氏体不锈钢的碳含量更高，不锈钢得以转化为马氏体组织。
马氏体不锈钢因含有更多的碳，所以硬度和耐磨性更好，并且马氏体不锈钢还可以通过热处理细化晶粒，继续提高硬度、耐磨性。
阀门不同材质 油漆颜色 标准
阀门不同材质油漆颜色标准阀门是指用来控制或改变流体（液体、气体、蒸汽等）流动方向、流量、压力和温度的装置。
在工业生产和民用设施中，阀门被广泛应用于各种流体系统中。
不同材质和油漆颜色的阀门标准可以根据具体要求来决定，下面将会详细介绍。
首先，阀门的材质对其性能和使用环境起着关键作用。
不同材质的阀门适用于不同的介质和工作条件，常见的阀门材质包括铸铁、铸钢、不锈钢、铜、铝合金等。
铸铁阀门具有较好的抗腐蚀性能，适用于一般的工业介质。
铸钢阀门具有较高的强度和耐压能力，适用于高温高压工况。
不锈钢阀门耐腐蚀性强，适用于化学、医药和食品等行业。
铜阀门导热性优良，适用于冷凝水和低温环境。
铝合金阀门具有良好的轻质化特性，适用于航空航天和交通运输领域。
在选择阀门材质时，需要考虑介质的特性、工作压力、工作温度、环境条件等因素。
其次，阀门的油漆颜色通常用来标识其类型和用途。
不同颜色的阀门标识可以帮助工作人员快速辨识和识别阀门的功能和工作状态。
常用的阀门标识颜色有以下几种：1.红色：通常表示阀门为火危险区域内的安全阀门或紧急切断阀门。
这种阀门通常用来控制危险介质的流量和压力，以防止事故的发生。
2.蓝色：通常表示阀门为给水系统中的阀门。
这种阀门通常用来控制自来水、清水或其他用水介质的流量，如自来水管道中的水龙头和水泵。
3.绿色：通常表示阀门为化学品或农药储存区域内的阀门。
这种阀门通常用来控制化学品或农药的流量，以确保安全使用和储存。
4.黄色：通常表示阀门为气体系统中的阀门。
这种阀门通常用来控制气体的流量和压力，如天然气管道中的阀门。
5.橙色：通常表示阀门为危险化学品储存区域内的阀门。
这种阀门通常用来控制危险化学品的流量和压力，以确保安全储存和使用。
6.紫色：通常表示阀门为供暖系统中的阀门。
这种阀门通常用来控制暖气、锅炉或其他加热介质的流量和温度。
需要注意的是，阀门的油漆颜色标识并不是唯一的标准，不同企业和行业可能有不同的颜色标识规定。
阀门材质及其规范标准(精华)
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质？W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。
WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。
WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。
WC可焊性铸件LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350）Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME B16.5）注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。
CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。
相对应的锻钢代号是A182 F316L。
ASTM A216 WCB是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。
阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
阀门选用标准及要求
阀门选用标准及要求 阀门选型一般要求阀体常用材质阀门内件常用材质阀门密封面常用材料及适用温度闸阀¾平板闸阀¾锲式闸阀截止阀柱塞阀球阀节流阀旋塞阀蝶阀止回阀隔膜阀蒸汽疏水阀安全阀减压阀1一般要求：根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下：第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。
即内漏要符合标准GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的。
第二条：正确选择阀门的类型。
阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。
一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀；一般液态物料用球阀等。
第三条：确定阀门的端部连接。
在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用，其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。
第四条：阀门主要零件材质的选择。
选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。
同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。
除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。
正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序：橡胶-铜-合金钢-F4。
第五条：确定流经阀门的流量。
第六条：压力等级选用按照由低到高顺序。
附表1-1阀门壳体常用材质壳体材质适用工作温度℃适用工作压力MPa适用介质灰铸铁 -15～200 ≤1.6 水、煤气黑心可锻铸铁 -15～300 ≤2.5 水、海水、煤气、氨球墨铸铁 -30～350 ≤4.0 水、海水、煤气、空气、蒸汽碳素钢（WCA、WCB、WCC）-29～425 饱和（过热）蒸汽、油品、压缩空气、水、天然气等低温碳钢（LCB） -46～345合金钢（WC6、WC9）（C5、C12）-29～595-29～650高压非腐蚀性介质腐蚀性介质奥氏体不锈钢 -60～1960 腐蚀性介质蒙乃尔合金含氢氟酸介质哈氏合金稀硫酸等强腐蚀性介质钛合金各种强腐蚀性介质铸造铜合金 -273～200 氧气、海水23塑料、陶瓷 ～60 ≤1.6 腐蚀性介质附表1-2阀门内件常用材质内件材质适用工作度℃内件材质适用工作度℃ 304 -268～316 440型不锈钢60RC -29～427 316 -268～316 17-4PH -40～427青铜 -273～232 6号合金钢(Co-Cr) -273～816因科镍尔合金 -240～649 化学镀镍 -268～427 K 蒙乃尔合金 -240～482 镀铬 -273～316 蒙乃尔合金 -240～482 丁腈橡胶 -40～93 哈斯特洛依合金B -198～371 氟橡胶 -23～204 哈斯特洛依合金C -198～538 聚四氟乙烯钛合金 -29～316 尼龙 -73～93 镍基合金 -198～316 聚乙烯 -73～93 20号合金 -46～316氯丁橡胶 -40～82416型不锈钢40RC -29～427附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度密封面材料使用温度/℃硬度适用介质青铜 -273~232水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等316L -268~316 14HRC蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等轻微腐蚀且无冲蚀的介质 17-4PH -40～400 40～45HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 Cr13 -101~400 37～42HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 司太立合金 -268~65040～45HRC （常温）38HRC （650℃） 具有冲蚀和腐蚀性的介质 蒙乃尔合金KS-240~48227～35HRC 30～38HRC 碱、盐、食品，不含空气的酸溶液等哈氏合金 C B37153814HRC 23HRC腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯酸溶液、强氧化性介质20号合金-45.6~316 -253~427氧化性介质和各浓度的硫酸各种类型阀门的选用标准及要求如下：闸阀特点：密封性能好，流体阻力小，且有一定的调节性能；但尺寸大、结构复杂，加工困难、密封面易磨损，不易维修，启闭时间长。
阀门材质代号及使用温度范围
阀门材质代号及使用温度范围阀门是工业生产中常见的一种控制装置，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流量、压力和方向。
阀门材质的选择对于阀门的使用温度范围具有重要影响，不同的材质适用于不同的工作环境和工作温度。
以下是一些常见的阀门材质代号及其使用温度范围的介绍。
1. 碳钢（WCB）：碳钢是一种常见的阀门材质，适用于工作温度在-29℃至425℃的环境。
碳钢具有良好的强度和耐腐蚀性能，广泛应用于石油化工、电力、冶金等行业。
2. 不锈钢（CF8、CF8M）：不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的阀门材质，适用于工作温度在-196℃至800℃的环境。
不锈钢具有良好的耐高温和耐腐蚀性能，广泛应用于化工、医药、食品等行业。
3. 铸铁（HT200、HT250）：铸铁是一种常见的阀门材质，适用于工作温度在-15℃至200℃的环境。
铸铁具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能，广泛应用于给排水、暖通空调等领域。
4. 黄铜（H62、Hpb59）：黄铜是一种常见的阀门材质，适用于工作温度在-30℃至200℃的环境。
黄铜具有良好的导热性和耐腐蚀性能，广泛应用于给水、暖通空调等系统。
5. 铝合金（AL6061、AL6063）：铝合金是一种轻质的阀门材质，适用于工作温度在-40℃至250℃的环境。
铝合金具有良好的强度和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、汽车等领域。
6. 青铜（QSn6.5-0.1、QAL9-4）：青铜是一种常见的阀门材质，适用于工作温度在-40℃至300℃的环境。
青铜具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于海洋工程、化工等行业。
7. 钛合金（TA2、TC4）：钛合金是一种高强度、耐腐蚀的阀门材质，适用于工作温度在-196℃至600℃的环境。
钛合金具有良好的耐高温和耐腐蚀性能，广泛应用于船舶、化工等领域。
8. 聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种耐腐蚀的阀门材质，适用于工作温度在-200℃至260℃的环境。
聚四氟乙烯具有良好的耐腐蚀性和耐低温性能，广泛应用于化工、制药等行业。
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WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中就是什么材质？W, Wrought,铸造;C-Carbon steel碳钢;A,B,C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的就是碳钢,ABC表示强度级别,一般常用WCB。
WCB对应的管道材质应为A106B,对应锻件材质为A105。
WC6就是合金钢的铸件,对应管道材质约为A355 P11,锻件为A182 F11;另外还有WC9,耐高温合金钢,对应约为A355 P22,锻件对应A182 F22。
WC可焊性铸件LCB/LCC(ASTM A352)低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel(A350)Split body 分体式,side entry 侧装(指执行机构) 对应的就是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表(ASME B16、5)高压、氧气工况、小口径或其她小批量的阀门制造上,一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件;铸件一般只适用于中低压,多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2)材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都就是316不锈钢。
CF3M 表示铸件,常用作阀门材料。
相对应的锻钢代号就是A182 F316L。
ASTM A216 WCB就是铸件,其锻件就是A105;SS304的铸件就是A351-CF8,锻件就是A182-F304。
阀门材质选择制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属与有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择:1、工作介质的压力、温度与特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖与阀板(阀瓣)的材料一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤1、0MPa,温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤2、5MPa,温度为-30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质,常用牌号有:KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。
三、球墨铸铁:适用于PN≤4、0MPa,温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。
常用牌号有:QT400-15、QT450-10、QT500-7。
四、碳素钢(WCA、WCB、WCC):适用于公称压力PN≤32、0MPa,适用于工作温度在-29~+425℃之间的中、高压阀门,其中16Mn、30Mn工作温度为-29～595℃,常用来代替ASTM A105、常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
五、低温碳钢(LCB):适用于公称压力PN≤6、4Mpa,温度≥-196℃乙烯,丙烯,液态天然气,液氮等介质,常用牌号有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9、六、合金钢(WC6、WC9),适用于工作温度在-29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门;WC5、WC9适用于工作温度在-29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。
七、奥氏体不锈钢,适用于工作温度在-196～+600℃之间的腐蚀性介质的阀门。
八、蒙乃尔合金:主要适用于氢氟介质的阀门。
九、铸铜合金:主要适用于工作温度在-29～595℃之间的氧气管路用阀门。
第二节密封面材料密封面就是阀门最关键的工作面,密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命,通常密封面材料要考虑耐腐蚀,耐擦伤,耐冲蚀,抗氧化等因素。
通常分两大类:(一)软质材料1、橡胶(包括丁睛橡胶,氟橡胶等)2、塑料(聚四氟乙烯,尼龙等)(二)硬密封材料1、铜合金(用于低压阀门)2、铬不锈钢(用于普通高中压阀门)3、司太立合金(用于高温高压阀门及强腐蚀阀门)4、镍基合金(用于腐蚀性介质)第三节阀杆材料阀杆在阀门开启与关闭过程中,承受拉、压与扭转作用力,并与介质直接接触,同时与填料之间还有相对的摩擦运动,因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度与冲击韧性,有一定的耐腐蚀性与抗擦伤性,以及良好的工艺性。
常用的阀杆材料有以下几种。
一、碳素钢用于低压与介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时,一般选用A5普通碳素钢(现Q275,A3为Q235)。
用于中压与介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时,一般选用35优质碳素钢。
二、合金钢用于中压与高压,介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时,一般选用40Cr (铬钢)。
用于高压、介质温度不超过540℃的水、蒸汽等介质时,可选用38CrMoALA渗氮钢。
用于高压、介质温度不超过570℃的蒸汽介质时,一般选用25Cr2MoVA铬钼钒钢。
三、不锈耐酸钢用于中压与高压、介质温度不超过450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质,可选用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。
用于腐蚀性介质时,可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti 等不锈耐酸钢与PH15-7Mo沉淀硬化钢。
四、耐热钢用于介质温度不超过600℃的高温阀门时,可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢与4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。
第四节阀杆螺母材料阀杆螺母在阀门开启与关闭过程中,直接承受阀杆轴向力,因此必须具备一定的强度。
同时它与阀杆就是螺纹传动,要求摩擦系数小,不生锈与避免咬死现象。
一、铜合金铜合金的摩擦系数较小,不生锈,就是目前普遍采用的材料之一。
对于Pg<1、6Mpa 的低压阀门可采用ZHMn58-2-2铸黄铜。
对于Pg16-6、4Mpa的中压阀门可采用ZQAL9-4无锡青铜。
对于高压阀门可采用ZHAL66-6-3-2铸黄铜。
二、钢当工作条件不允许采用铜合金时,可选用35、40等优质碳素钢,2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不锈耐酸钢。
工作条件不允许下列情况。
1、用于电动阀门上,带有瓜形离合器的阀杆螺母,需要进行热处理获得高的硬度或表面硬度。
2、工作介质或周围环境不适合选用铜合金时,如对铜有腐蚀的氨介质。
选用钢制阀杆螺母时,要特别注意螺纹的咬死现象。
第五节紧固件、填料及垫片材料一、紧固件材料紧固件主要包括螺栓、双头螺栓与螺母。
紧固件在阀门上直接承受压力,对防止介质外流起关重要作用,因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。
选用合金钢材料时必须经过热处理。
对紧固件有特殊耐腐蚀要求时,可选用Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9等不锈耐酸钢。
二、填料材料在阀门上,填料就是用来充填阀盖填料室的空间,以防止介质经由阀杆与阀盖填料室空间泄漏。
1、对填料的要求1)耐腐蚀性好,填料与介质接触,必须能耐介质的腐蚀。
2)密封性好,填料在介质及工作温度的作用下不泄漏。
3)摩擦系数小,以减小阀杆与填料间的摩擦力矩。
2、填料的种类填料可分为软质填料及硬质填料两种:1)软质填料:系由植物质,即大麻、亚麻、棉、黄麻等,或由矿物质,即石棉纤维,或由石棉纤维内夹金属丝与外涂石墨粉等编织的线绳,也有压成的成型的填料,以及近年来新发展的柔性石墨填料材料。
植物质填料常用于100℃以下的低压阀门;矿物质填料可用于450-500℃的阀门。
近年来使用橡胶O型圈做填料的结构介质温度一般限制在60℃以下。
高温高压阀门上的填料也有采用纯石棉加片状石墨粉压紧而成的。
2)硬质填料:即由金属或金属与石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯压合烧结而成型的填料,金属填料使用较少。
3、填料的选择选择填料要根据介质、温度与压力来选择,常用的材料有以下几种:1)油浸石棉绳,可按表5-2选择。
2)橡胶石棉绳:可按表5-3选择。
3)石墨石棉绳:石棉绳上涂有石墨粉,可用温度450℃以上,压力可以达到16Mpa,一般适用于高压蒸汽上。
近后来又逐步采用了压成人字型填料,单圈放置,密封性好。
4)聚四氟乙烯:这就是一种目前使用较广的一种填料。
特别适用腐蚀性介质上,但温度不得起过200℃。
一般采用压制或棒料车制而成,形状如图5-1所示。
表5-2注:形状代号F表示方的,穿心或一至多层编结;Y表示圆的,中间就是一扭制芯子,外边就是一至多层编结;N表示扭制的。
表5-3三、垫片材料垫片就是用来充填两个结合面(如阀体与阀盖之间的密封面)间所有凹凸不平处,以防止介质从结合面间泄漏。
1、对垫片的要求垫片材料在工作温度下具有一定的弹性与塑性以及足够的强度,以保证密封。
同时要具有良好的耐腐蚀性。
2、垫片材料的种类与选择垫片可分为软质与硬质两种,软质一般为非金属材料,如硬纸板、橡胶、石棉橡胶板,聚四氟乙烯等。
硬质一般为金属材料或者金属包石棉、金属与石棉缠绕的等。
垫片的形状有很多,有扁平的、圆形的、椭圆形的、齿形的、透镜式的以及其她特殊形状的。
图5-2为金属包有石棉衬垫与金属石棉缠绕式垫片图5-3为橡胶制O形圈。
图5-4为梯形槽式金属垫片。
图5-5为密封面凹凸式金属齿形垫片。
图5-6为密封面透镜式金属垫片。
金属垫片的材料一般用08、10、20优质碳素钢与1Cr13、1Cr18Ni9不锈钢,加工精度与表面光洁度要求较高,适用于高温高压阀门。
非金属垫片材料一般塑性较好,用不大的压力就能达到密封,适用于低温低压阀门。
垫片材料可按表5-4选择。
内件材质适用温度/℃内件材质适用温度/℃304 -268～316 440型不锈钢60RC -29～427316 -268～316 17-4PH -40～427青铜-273～232 6号合金钢(Co-Cr) -273～816 因科镍尔合金-240～649 化学镀镍-268～427 K蒙乃尔合金-240～482 镀铬-273～316 蒙乃尔合金-240～482 丁腈橡胶-40～93哈斯特洛依合金B -198～371 氟橡胶-23～204哈斯特洛依合金C -198～538 聚四氟乙烯200 钛合金-29～316 尼龙-73～93 镍基合金-198～316 聚乙烯-73～93 20号合金-46～316 氯丁橡胶-40～82 416型不锈钢40RC -29～427密封面材料适用温度/℃硬度适用介质青铜-273~232 水、海水、空气、氧气、饱与蒸汽等316L -268~316 14HRC 蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等轻微腐蚀且无冲蚀的介质铸铁阀门阀杆、密封面、垫片、填料、紧固件材料表耐蚀阀门用蒙乃尔合金(MONEL)1 概述蒙乃尔(Monel) 合金、铸镍合金、哈氏合金等都就是制造特殊用途阀门的材料。
Monel合金就是镍基耐蚀合金中的Ni-Cu 系合金, 最早就是由美国国际镍公司( International 镍公司)开发的〔1〕,其典型成分为70 %Ni与30 %Cu ,它就是镍基耐蚀合金中应用最广泛的合金。