机制工艺试卷(数控1221、 )

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重庆电子工程职业学院成人高等教育

级 专业 第 学期

《 机械制造工艺学 》课程期末考试试卷

（本试卷共 3 页，满分100分， 100 分钟完卷）

注意事项:

1、考生答题必须将答案按要求填写在答题纸上，否则成绩无效。

2、考试结束后，将本试卷和答题卡一并交回。

一、填空题（本大题共 18 小题，每小题 2 分，共 36 分）

1. 机械产品的生产过程是将（ ）转变为（ ）的全过程

2. 在生产过程中改变生产对象的（ ）、（ ）、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。

3. 机械加工工艺过程是由一个或若干个工序组成，而工序又可分为安装、（ ）、（ ）和走刀。

4. 工步是指（ ）、（ ）不变的条件下所完成的那部分工艺过程。

5. 机械加工工艺卡片是以（ ）为单位，详细说明整个（ ）的工艺文件。

6. 在分析零件结构时，应根据组成该零件各种表面的（ ）、 （ ）、组合情况，选择适当的加工方法和加工路线。

7. 选择毛坯的基本任务是选定毛坯的的（ ）和（

），了解毛坯的制造误差及其可能产生的缺陷。 8. 在选择毛坯种类及制造方法时，应考虑零件材料及力学性能、零件的（ ）与（ ）、生产类型、现有生产条件。

9. 基准根据其功用不同可分为（ ）与（ ）两大类。 10. 加工前，确定工件在机床或夹具中的正确位置称为（ ）；加工中，保持工件正确位置始终不变称为（ ）。

11. 定位时限制工件（ ）个自由度称为完全定位；定位时绝不容许（ ）定位的存在。

12. 选择粗基准应考虑合理分配各加工面的加工余量，保证（ ）与（ ）之间的相互位置关系。 13. 精基准的选择应遵循（ ）原则；（ ）原则；自为基准原则；互为基准原则。

14. 机械加工工艺规程的制定大体分为两个部分：拟定零件加工的工艺路

线；确定各道工序的（）及（）、所用设备及工艺装备、切削规范和时间定额。

15. 加工经济精度是指在正常的（）条件下所能保证的（）。

16. 在单件小批生产时应选择（）类型夹具；在大批大量生产时应选择（）类型夹具。

17. 根据轴的长度与直径之比，可将轴分为（）轴和（）轴。

18. 加工轴类零件的技术要求包括：（）精度、（）精度、位置精度和表面粗糙度。

二、判断题（本大题共 18 小题，每小题 1 分，共 18 分）

1. 为保证零件加工质量，零件加工应划分加工阶段。（）

2. 零件的热处理应安排在零件加工的最后进行。（）

3. 工序集中方式可较好地保证相互位置精度，减少工件的装夹时间，故应广泛采用。（）

4. 加工余量是指加工过程中从加工表面切除的金属层厚度。（）

5. 在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭尺寸，称为尺寸链。（）

6. 一个尺寸链至少由三个尺寸组成。（）

7. 尺寸链中某一类组成环的变动引起封闭环的同向变动，该类组成环称为减环。（）

8. 一个尺寸链封闭环的公差等于所以组成环公差之和。（）

9. 长度与直径之比小于1的回转体称为轴。（）

10. 最适合做轴的材料是可锻铸铁。（）

11. 细长轴由于刚性差，加工时多采用跟刀架。（）

12. 外圆磨削加工中出现拉毛的主要原因是由于机床振动。（）

13. 无心磨削的最大优势是可保证零件的相互位置精度。（）

14. 通过拉孔加工可以较好地修正前道工序出现的位置精度误差。（）

15. 长度与直径之比大于5的孔称为深孔。（）

16. 机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。（）

17. 零件的形状误差应限制在位置公差内；位置误差要限制在尺寸公差内。（）

18. 主轴回转误差是指主轴实际回转轴线相对理论回转轴线的漂移。（）

三、按要求回答问题（本大题共4小题，共46分）

1、选择粗基准主要考虑的问题是什么？（8分）

2、一阶梯轴，当大批量生产时，其粗加工步骤如下：

（1）铣两端面，同时钻两中心孔；专用铣钻床

（2）粗车左端台阶；卧式车床

（3）粗车右端各台阶；液压仿形车床

试分析此阶梯轴粗加工由几道工序、工步组成。（14分）

3、图示零件，当以端面B 定位车削内孔端面C 时，图中标注尺寸A 0不便测出。现改为

测量X ，试计算其工序尺寸及上、下偏差。已知：A 0﹦ ,A 1＝

（按极

值法解尺寸链）（12分）

4.试确定下图各定位元件限制了工件哪些自由度？（自己确定坐标系，点划线代表定位元件）（12分）

（1） （2）

（3） （4）

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《机械制造工艺学》课程期末考试试卷

（本试卷共页，满分100分，分钟完卷）

注意事项:

1、考生答题必须将答案按要求填写在答题纸上，否则成绩无效。

2、考试结束后，将本试卷和答题卡一并交回。

一、填空题（本大题共 18 小题，每小题 2 分，共 36 分）

1. 加工轴类零件的技术要求包括：（）精度、（）精度、位置精度和表面粗糙度。

2. 根据轴的长度与直径之比，可将轴分为（）轴和（）轴。

3. 在单件小批生产时应选择（）类型夹具；在大批大量生产时

应选择（）类型夹具。

4. 加工经济精度是指在正常的（）条件下所能保证的（）。

5. 机械加工工艺规程的制定大体分为两个部分：拟定零件加工的工艺路线；确定各道工序的（）及（）、所用设备及工艺装备、切削规范和时间定额。

6. 精基准的选择应遵循（）原则；（）原则；自为基准原则；互为基准原则。

7. 选择毛坯的基本任务是选定毛坯的的（）和

（），了解毛坯的制造误差及其可能产生的缺陷。

8. 在选择毛坯种类及制造方法时，应考虑零件材料及力学性能、零件的（）与（）、生产类型、现有生产条件。

9. 基准根据其功用不同可分为（）与（）两大类。

10. 加工前，确定工件在机床或夹具中的正确位置称为（）；加工中，保持工件正确位置始终不变称为（）。

11. 定位时限制工件（）个自由度称为完全定位；定位时绝不容许（）定位的存在。

12. 选择粗基准应考虑合理分配各加工面的加工余量，保证（）与（）之间的相互位置关系。

13. 在分析零件结构时，应根据组成该零件各种表面的（）、（）、组合情况，选择适当的加工方法和加工路线。