机 制 工 艺 学 试 卷

机制工艺学试卷

姓名_________________ 学号_____________ 得分__________

一填空题：（每空1分，共15 分）

1某加工阶段主要是获得高的生产率，并切除大量多余金属，该加工阶段是________________。

2尺寸链的最主要的两个特征是_____________和______________________。

3在工艺过程的技术经济分析中，将与工艺过程直接有关的生产费用称作______________。

4误差复映系数反映了________误差和____________误差之间的比例关系。

5切削加工中，工件产生热变形的主要热源是_______________。

6安装包括______________和_____________两个过程。

7制造同一个零件，工序划分及每一个工序所包含的内容可以不同，这主要取决于_____________。

8对于变值系统误差，可以在摸清其变化规律后，通过_________________和___________________方法来解决。

9为验证工艺稳定性，需要用X___R图，那么X的波动反映了___________误差的变化，R的波动反映了____________________________误差的变化。

10建立装配尺寸链应遵循最短路线原则，否则，产生的后果是______________________________________________。

二判断题：（认为对的，在括号内打√，认为错的，在括号内打×。每题1分，共10分）

1 在普通车床上加工零件时，每转动一次四方刀架就算作一个工步。

（）

2 现代化的大量生产都采用工序分散原则。（）

3 箱体零件的加工顺序一般应遵循先面后孔原则。

（）

4 在机械加工过程中，除第一道工序外，其他各工序一律不得使用粗基准。

（）

5 在一个工艺尺寸链中，封闭环、增环和减环缺一不可。（）

6 完全互换法适用于任何生产类型。（）

7 工件材料越硬，切削加工时越容易引起表面层的冷作硬化。

（）8 在普通车床上车削一根刚度不足的细长轴，加工后不会产生形状误差。

（）9 调整误差是随机误差。（）10振动会严重的影响加工表面质量，会在加工表面上形成波度。

（）

三名词解释：（每题2分，共10分）

1工序

2系统性误差

3分组选择装配法

4生产纲领

5工艺系统刚度

四多选题（在4个备选答案中，选择2～4个答案填入括号内，每题2分，共10分）

1 加工阶段可以包括：（）

A 粗加工阶段

B 半精加工阶段

C 精加工阶段

D 超精加工阶段

2 精基准的选择原则有：（）

A 基准重合原则

B 基准统一原则

C 余量分配原则

D 自身基准原则

3 下列哪些误差属于工艺系统几何误差：（）

A 机床制造误差B内应力引起误差 C 夹具制造误差 D 工艺系统受力变形

4 影响机床刚度的因素有：（）

A 连接面接触变形

B 薄弱零件本身变形

C 摩擦力的影响

D 间隙的影响

5 装配方法可以包括：（）

A 完全互换法

B 部分互换法

C 选配法

D 修配法

五单选题：（选出一个正确答案，每题1分，共10分）

1 若Cp=1.00,说明工艺能力是：（）

A 特级

B 一级

C 二级

D 三级

2 在尺寸链中，当其余组成环尺寸不变时，某一减环的尺寸减少时，会使封闭环尺寸：（）

A 增大

B 减少

C 保持不变

D 可大可小

3 磨削加工中，大部分切削热传给了：（）

A 机床

B 工件

C 砂轮

D 切屑

4 在普通车床上车削端面时，切出了如同端面凸轮一般的形状而在端面中心附近出现一个凸台，这是由于：（）A 主轴径的跳动 B 主轴的轴向窜动

C 主轴的角向摆动

D 横向导轨的直线度

5 零件尺寸符合正态分布时，其σ越小时，表明：（）

A 分散范围越大

B 分散范围越小

C 分散范围中心与公差中心偏差大

D 分散范围中心与公差中心偏差小

6 装配尺寸链中的封闭环是：（）

A 精度要求最高的环

B 要求保证的装配精度

C 尺寸最小的环

D 精度要求最低的环

7 下列加工过程中，能够产生加工原理误差的是：（）

A 车削螺纹

B 镗孔

C 钻孔 D铰孔

8 用概率法计算尺寸链时，若尺寸链的总环数为n,则可以使公差放大：

（）

A n倍

B n-1倍

C n倍

D n-1倍

9 消除毛坯铸件内应力的措施是：（）

A 时效处理

B 淬火

C 回火

D 调质

10 多工位加工可以减少：（）

A 安装次数

B 工序

C 工步

D 走刀

六简答题：（每题3分，共15分）

1 简述单件时间的概念，它由哪几部分时间组成？

2 划分加工阶段的原因有哪些？

3工艺文件有哪些？

4 什么叫磨削烧伤？有什么避免途径？

5影响表面粗糙度的因素有哪些？