地下室钢板止水带详细施工做法及规范要求
地下室止水钢板规范
地下室止水钢板规范地下室止水钢板是一种常用的地下室防水材料，用于防止地下室渗水。
它具有防水性能好、耐腐蚀、使用寿命长等特点。
为了确保地下室止水钢板的质量和施工效果，制定了相应的规范。
下面将详细介绍地下室止水钢板的规范要求。
一、地下室止水钢板的材料要求：1. 钢板应符合国家相关标准的要求，并且绝对平整，无明显的弯曲、凹凸和锈蚀。
2. 钢板的厚度应根据地下室渗水情况和施工要求进行选择，通常为4mm至8mm。
3. 钢板的颜色应均匀一致，没有明显的色差。
二、地下室止水钢板的施工前准备：1. 施工前应进行地下室周边环境的检查，清除杂物和污染物，确保施工区域干净整洁。
2. 对地下室止水钢板进行检验，包括检查钢板的质量、规格和数量是否符合要求。
三、地下室止水钢板的施工工艺：1. 底座处理：在地下室墙面和底板上进行必要的处理，防止渗水。
2. 钢板焊接：将地下室止水钢板按照设计要求焊接到墙面和底板上，焊接质量应满足相关标准要求，焊点要均匀且整齐。
3. 拼缝处理：钢板之间的拼缝采用专用密封胶进行密封，确保拼缝处无渗水。
4. 过渡部位处理：钢板与其他建筑构件的接口部位要采取相应的处理措施，确保无渗水。
5. 补强处理：对于角部、边角和其他需要加强的部位，要采取补强措施，确保施工质量。
四、地下室止水钢板的验收标准：1. 钢板的焊接质量应符合相关标准的要求，无明显的焊接缺陷和裂纹。
2. 钢板的附着性能应符合相关标准的要求，不应有明显的脱落现象。
3. 施工后地下室止水钢板应保持干燥，无渗水和渗漏现象。
五、地下室止水钢板的维护保养：1. 定期检查地下室止水钢板的表面是否有锈蚀和损坏情况，并及时进行修补和更换。
2. 特别注意地下室内部湿度和温度的控制，防止钢板因受潮而腐蚀。
以上就是地下室止水钢板的规范要求。
通过严格的材料选择、施工工艺和验收标准，可以保证地下室止水钢板的质量和使用效果。
加强维护保养，延长地下室止水钢板的使用寿命，确保地下室的防水效果。
地下室外墙钢板止水带焊接要求
地下室外墙钢板止水带焊接要求地下室外墙钢板止水带焊接是指为了确保地下室外墙的防水效果，将钢板及止水带等材料通过焊接的方式进行固定和连接。
这一焊接过程需要严格遵循相关的要求，以确保焊接的牢固性、密封性和防水性能。
以下是地下室外墙钢板止水带焊接的一些常见要求。
1.材料选择：选择具有良好耐候性和抗老化能力的止水带材料，如聚氯乙烯（PVC）材料。
材料应符合国家标准和相关技术要求。
2.钢板准备：在进行焊接前，需要确保钢板表面的清洁和平整。
去除钢板表面的油污、灰尘和杂质，以保证焊接的牢固性。
3.操作环境：焊接作业应在适宜的环境条件下进行。
避免在恶劣的天气条件下进行焊接，如高温、低温或强风等。
同时，要避免大雨时进行焊接，以免影响焊接质量。
4.焊工操作：焊接操作应由具有相关资质和经验的焊工进行。
焊工应熟悉焊接工艺和操作要点，能够熟练地操作焊接设备和工具。
5.焊接方式：地下室外墙钢板止水带焊接常采用热风焊接方法。
在进行焊接时，要确保热风枪与焊接区域保持适当的距离，避免温度过高或过低。
6.焊接温度：热风焊接的温度应根据材料的要求进行调整。
过高的温度会导致焊接材料熔化过快，影响景气焊接的牢固性；过低的温度则无法使焊接材料充分熔化，无法实现有效的连接。
7.焊接速度：焊接速度应适中，既要保证焊接质量，又要保证施工效率。
快速的焊接速度可能导致焊缝不牢固，而过慢的焊接速度则会延长施工周期。
8.焊接质量检查：对焊接质量进行严格检查，确保焊缝的牢固性和密封性。
通过目测、外观检查和拉力测试等方法进行质量检查，确保地下室外墙的防水效果。
总之，地下室外墙钢板止水带焊接要求非常重要。
符合要求的焊接可以确保地下室外墙的防水效果，提高建筑物的耐久性和安全性。
因此，在进行地下室外墙钢板止水带焊接时，应切实遵循以上要求，确保焊接工艺的可靠性和稳定性。
钢板止水带施工方法
钢板止水带施工方法钢板止水带施工方法一、引言钢板止水带是一种常用于建筑工程中的止水材料，其施工方法对于确保建筑物的防水效果至关重要。
本文将详细介绍钢板止水带的施工方法，包括材料准备、施工步骤、注意事项等。
二、材料准备1. 钢板止水带：根据实际需求选择合适的型号和规格的钢板止水带。
2. 防水胶粘剂：选用适合与钢板止水带粘接的防水胶粘剂。
3. 防水涂料：根据需要选择合适的防水涂料作为辅助防水材料。
4. 工具：准备刷子、搅拌棒、刮板等必要的工具。
三、施工步骤1. 表面处理：清理施工地面，确保其平整、无杂物和粘附物，并修复任何结构缺陷。
2. 钢板止水带安装：根据施工设计要求，固定钢板止水带于建筑结构的接缝处。
具体施工方法包括：(1) 预定位：根据设计要求，在接缝处标记出钢板的位置。
(2) 准备钢板：将钢板按照实际需求切割至适当的尺寸。
(3) 涂胶：在钢板止水带的背面涂抹一层防水胶粘剂。
(4) 粘贴钢板：将涂有胶粘剂的钢板粘贴于接缝处。
(5) 压实：使用搅拌棒等工具将钢板与建筑结构充分压实，确保其粘接牢固。
3. 防水涂料施工：根据需要，在钢板止水带施工完毕后，对其进行防水涂料的涂刷。
具体步骤包括：(1) 搅拌：将防水涂料充分搅拌均匀。
(2) 应用：使用刷子等工具将防水涂料均匀地涂刷于钢板止水带上。
(3) 干燥：等待防水涂料充分干燥，确保其防水效果。
四、注意事项1. 施工前应仔细阅读产品使用说明，并按照要求进行操作。
2. 在施工过程中，应注意个人防护措施，避免接触到有害物质。
3. 施工结束后，应对施工现场进行清理，清除杂物和污染物。
4. 如需多层施工，应等待前一层完全干燥后再进行下一层施工。
5. 如遇特殊情况或问题，应及时与施工指导人员或相关厂家连系。
附件：1. 钢板止水带供应商提供的产品规格和技术参数表格。
2. 防水胶粘剂厂家提供的使用说明书及相关证书。
3. 防水涂料的材料安全数据表和防水效果测试报告。
法律名词及注释：1. 建筑工程：指在土地上进行的房屋、土木等固定工程的建设活动。
钢板止水带的具体施工方法
地下室墙体水平施工缝采用钢
板止水带的具体施工方法
1.选用材料
（1）钢板止水带所用的钢板材质为Q235级扎花薄钢板3厚止水板，钢板的加
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（1）墙体水平施工缝不应留在剪力墙与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面500mm（设计要求）的墙体上；墙体上有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。
（2）确定钢板止水带的水平标高后，根据建筑物的标高控制点拉线，以保持钢板止水带上口平直。
（3）在钢板止水带下焊接短钢筋，起支撑作用，以防止下沉，短钢筋的长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长以防沿短钢筋形成渗水通道，短钢筋中心位置应焊止水环，以阻断渗水路线。
(4)短钢筋间距每800mm左右设置1个，使其大至符合住宅楼开间尺寸。
间距不宜过小，否则会增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，特别是浇注
(5)
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（2）在浇筑上部混凝土板墙前，应将钢板止水带及水平施工缝表面浮浆和杂物清理干净，先铺净浆，再铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇灌混凝土，使新旧混凝土粘结牢固，以确保钢板止水带的止水效果。
止水钢板施工工艺及要求
⽌⽔钢板施⼯⼯艺及要求⼀、⽌⽔钢板的定义建筑物地下室⽔平构件和竖向构件⽆法⼀次性浇筑，⼀般采⽤在基础底板上返300mm位置留置⽔平施⼯缝，施⼯缝位置放置⽌⽔钢板。
⽌⽔钢板⼀般在400mm宽，新旧混凝⼟内各埋置⼀半。
⼆、⽌⽔钢板的原理新旧混凝⼟接缝位置称为施⼯缝，此属于防⽔混凝⼟防⽔的薄弱环节，增加⽌⽔钢板后，⽔沿着新旧混凝⼟接茬位置的缝隙渗透时碰见⽌⽔钢板即⽆法再往⾥渗，⽌⽔钢板起到了切断⽔渗透路径的作⽤。
及时沿着⽌⽔钢板与混凝⼟之间的缝隙渗透，⽌⽔钢板有⼀定宽度，也延长了⽔的渗透路径，同样可以起到防⽔作⽤。
三、⽌⽔钢板的施⼯⽅法及步骤1、⽌⽔钢板表⾯⽆油物、⽆明显弯曲等现象。
2、⽌⽔钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。
如设计⽆要求，⽌⽔钢板位置应为所在结构部位截⾯的中间位置，埋深应为⽌⽔钢板宽度的中间值，⽌⽔钢板折边所形成的凹⾯应朝向迎⽔⾯。
3、⽌⽔钢板规格符合要求（⼀般为3㎜厚⽌⽔钢板、宽度不⼩于300㎜、折边30-50㎜），两块⽌⽔钢板的搭接不应少于50mm,具是双⾯满焊。
4、钢板之间应尽量减少借⼝，钢板之间的接⼝可采⽤搭接焊接，搭接长度宜⼤于400mm，焊缝必须满焊。
5、⽌⽔钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙。
地下室底板⽔平施⼯缝采⽤双⾯焊接，两端均应满焊。
焊接⼯艺流程：⽌⽔钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
1、⽌⽔钢板定位（坡道部位除外）：⽌⽔钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎⽔⾯。
⽔平钢板⽌⽔带确定⽔平标⾼后，应根据建筑物的标⾼控制点在钢板⽌⽔带上⼝拉通线，以保持其上⼝平直。
2、采⽤钢筋焊接固定钢板，采⽤斜向钢筋焊接在顶模棍固定。
在钢板⽌⽔带下⼝焊短钢筋，以⽀撑钢板，其长度应以混凝⼟板墙钢筋⽹⽚厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗⽔通道。
钢板止水带规范
钢板止水带规范钢板止水带是一种用来防止水渗漏的建筑材料，一般通过将钢板压制成一定形状，并且与建筑结构紧密连接，以达到止水的效果。
下面是钢板止水带的规范：一、材料选择：1. 钢板止水带的材料应选择具有良好的抗老化和耐腐蚀性能的材料，如EPDM、丁腈橡胶等。
2. 材料的厚度和强度应符合相应的国家标准。
二、安装要求：1. 钢板止水带应安装在混凝土结构的接缝处或其他可能渗漏的地方。
2. 在安装之前，应进行相应的准备工作，确保安装的表面平整、干燥、无油污等。
3. 钢板止水带应紧密贴合建筑结构，不得有明显的间隙或翘曲。
4. 安装时应注意切割开槽的深度和宽度，使得钢板止水带能够完全覆盖接缝部位。
三、固定方式：1. 钢板止水带可以通过机械固定或化学固定的方式进行固定。
2. 机械固定可以使用螺钉、膨胀螺栓等工具进行固定，固定的间距应符合相应的规范要求。
3. 化学固定可以使用特制的胶水或其他固定材料，在施工过程中，应按照相应的操作规程进行固定。
四、施工要点：1. 施工过程中应严格按照设计图纸和规范要求进行操作，不得随意更改或省略。
2. 在施工过程中，应注意定期检查钢板止水带的固定情况，如有松动或异常情况应及时处理。
3. 施工完成后，应进行相应的验收，确保钢板止水带的安装质量符合要求。
五、验收标准：1. 钢板止水带应紧密贴合建筑结构，不得有明显的间隙或翘曲。
2. 钢板止水带的固定方式应牢固可靠，不得有松动的现象。
3. 钢板止水带的表面应平整、无明显的损坏或变形。
4. 在使用过程中，钢板止水带应能够有效地防止水渗漏。
钢板止水带的规范指导了钢板止水带的材料选择、安装要求、固定方式、施工要点以及验收标准等方面的内容。
在实际施工过程中，必须按照规范要求进行操作，以确保钢板止水带的安装质量和防水效果。
钢板止水带施工方案
钢板止水带施工方案一、背景介绍钢板止水带是一种用于防止水流渗透的建筑材料，广泛应用于水利工程、地下室防水等领域。
本文将介绍钢板止水带的施工方案，以确保工程质量和安全。
二、施工前准备1. 确定施工位置：根据设计方案确定钢板止水带的铺设位置和长度。
2. 材料准备：准备充足数量的钢板止水带、防水胶水、钉子等施工所需材料。
3. 工具准备：准备锤子、刀具、镊子、角度尺等必要的工具。
三、施工步骤1. 清洁基面：将施工位置的基面清洁干净，确保无灰尘、油污等杂质。
2. 钢板止水带的铺设：a. 疏通钢板止水带：将钢板止水带上的凸起部分剪除，使其与基面平齐。
b. 铺设钢板止水带：将钢板止水带按预定位置和长度平整地铺设在基面上，并用钉子固定。
c. 拼接钢板止水带：若需要连接多段钢板止水带，可使用防水胶水进行拼接。
3. 密封处理：用防水胶水对钢板止水带进行密封处理，确保其与基面之间形成完全的封闭状态。
4. 防护措施：对施工好的钢板止水带进行防护，避免损坏或移位。
四、质量验收1. 外观检查：检查钢板止水带的铺设是否平整、紧密，无明显缺陷。
2. 抗渗性能测试：在施工完成后，进行水压试验，观察钢板止水带是否能有效抵御水流的渗透。
3. 强度检测：对钢板止水带进行拉力测试，验证其强度是否符合设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴防护用具，如手套和口罩，防止因操作不当引起伤害或误吸有害气体。
2. 施工现场应设置警示标志，并做好防护措施，确保人员和设备的安全。
3. 施工人员应注意施工操作流程，严格按照施工方案进行施工，避免出现意外情况。
六、施工总结钢板止水带的施工方案涉及准备工作、施工步骤、质量验收和安全注意事项等方面。
只有在严格遵守施工规范和标准的前提下，才能保证施工质量和工程安全。
希望本文的介绍能对钢板止水带的施工提供一定的参考和指导。
钢板止水带的具体施工方法
钢板止水带的具体施工方法文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）地下室墙体水平施工缝采用钢板止水带的具体施工方法1.选用材料（1）钢板止水带所用的钢板材质为Q235级扎花薄钢板3厚止水板，钢板的加工性能和可焊性符合施工规范要求且钢板表面扎花与混凝土可以有效的咬合。
（2）止水钢板表面应清洁无油污，无锈蚀麻面或划痕等质量缺陷。
2.原材料加工焊接（1）将钢板切割成400mm宽的长条状，上下各50mm扳成150度，如图所示。
（2）钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度为50mm，双面搭接满焊。
焊条采用结420结构焊条，焊接之前应进行试焊，调试好焊接电流参数，电流过大易烧伤甚至烧穿钢板，电流过小工人起弧困难，焊不透，焊接不牢固。
（3）焊缝应均匀，不得有裂缝夹渣、咬边、漏焊和烧穿等质量缺陷。
（4）止水带钢板安装在平面位置时应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量。
就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行焊接操作，并加强跟踪检查，坚持“三检”制度，及时清除焊缝部位的焊渣。
3.钢板止水带就位安装（1）墙体水平施工缝不应留在剪力墙与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面500mm（设计要求）的墙体上；墙体上有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。
（2）确定钢板止水带的水平标高后，根据建筑物的标高控制点拉线，以保持钢板止水带上口平直。
（3）在钢板止水带下焊接短钢筋，起支撑作用，以防止下沉，短钢筋的长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长以防沿短钢筋形成渗水通道，短钢筋中心位置应焊止水环，以阻断渗水路线。
(4)短钢筋间距每800mm左右设置1个，使其大至符合住宅楼开间尺寸。
间距不宜过小，否则会增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，特别是浇注混凝土受到振动时，易产生变形。
(5)对于钢板止水带穿过L形、矩形和转角柱时常与柱箍筋发生交叉，需做细部处理。
止水钢板施工方法
止水钢板施工方法
1、工艺流程
止水钢板定位→止水钢板固定→钢板接头焊接→检查验收。
2、施工工艺
（1）止水钢板定位：
止水钢板应放置在挡土墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
水平止水钢板确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在止水钢板上口拉通线，以保持其上口平直。
（2）止水钢板固定：
采用Φ12钢筋焊接固定钢板，在止水钢板下口焊L型短钢筋，平直短边焊于止水钢板上、长边焊在剪力墙竖向钢筋上，以支撑钢板，其长度应以挡土墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋一般间隔不大于2m设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则止水钢板易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
止水钢板固定与剪力墙竖向钢筋平行。
剪力墙竖向后浇带止水钢板与底板后浇带止水钢板成L形焊接。
（3）钢板接头焊接：
两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊，焊缝高度不低于钢板厚度。
转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm。
沿竖向设置的止水钢板和每道水平止水钢板交圈要焊接严密。
焊条采用E43焊条。
焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小则起弧困难，焊接不牢固。
钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝。
第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊。
第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。
第二遍应从下端开始施焊。
钢板止水带的具体施工方法
地下室墙体水平施工缝采用钢板止水带的具体施工方法1.选用材料（1）钢板止水带所用的钢板材质为Q235级扎花薄钢板3厚止水板，钢板的加工性能和可焊性符合施工规范要求且钢板表面扎花与混凝土可以有效的咬合。
（2）止水钢板表面应清洁无油污，无锈蚀麻面或划痕等质量缺陷。
2.原材料加工焊接（1）将钢板切割成400mm宽的长条状，上下各50mm扳成150度，如图所示。
（2）钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度为50mm，双面搭接满焊。
焊条采用结420结构焊条，焊接之前应进行试焊，调试好焊接电流参数，电流过大易烧伤甚至烧穿钢板，电流过小工人起弧困难，焊不透，焊接不牢固。
（3）焊缝应均匀，不得有裂缝夹渣、咬边、漏焊和烧穿等质量缺陷。
（4）止水带钢板安装在平面位置时应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量。
就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行焊接操作，并加强跟踪检查，坚持“三检”制度，及时清除焊缝部位的焊渣。
3.钢板止水带就位安装（1）墙体水平施工缝不应留在剪力墙与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面500mm（设计要求）的墙体上；墙体上有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。
（2）确定钢板止水带的水平标高后，根据建筑物的标高控制点拉线，以保持钢板止水带上口平直。
（3）在钢板止水带下焊接短钢筋，起支撑作用，以防止下沉，短钢筋的长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长以防沿短钢筋形成渗水通道，短钢筋中心位置应焊止水环，以阻断渗水路线。
(4)短钢筋间距每800mm左右设置1个，使其大至符合住宅楼开间尺寸。
间距不宜过小，否则会增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，特别是浇注混凝土受到振动时，易产生变形。
(5)对于钢板止水带穿过L形、矩形和转角柱时常与柱箍筋发生交叉，需做细部处理。
要经设计同意，可将钢板止水带范围内的柱箍筋打断并与钢板止水带焊接，施工中应加强跟踪检查以防焊穿钢板，施工完毕后应及时清理焊渣。
地下室止水钢板规范
地下室止水钢板规范地下室止水钢板规范是指进行地下室防水施工中使用的钢板的规范和要求。
下面是地下室止水钢板规范的一些要点，以便能够实现高质量的施工。
1. 钢板选材：选择合适的钢板材料非常重要。
应选用具有良好耐腐蚀性能的不锈钢板或镀锌钢板。
钢板应符合国家相关标准，并应有相应的质量认证。
2. 钢板尺寸和厚度：钢板的尺寸和厚度应根据地下室的具体情况而定。
一般来说，钢板的长度和宽度可以根据需要进行定制，厚度一般不小于2mm，以确保钢板具有足够的强度和刚度。
3. 钢板表面处理：钢板应进行除锈、除油和清洗等预处理工作，以确保钢板的表面光洁。
同时，可以采用防腐涂层等方式，进一步保护钢板的耐腐蚀性能。
4. 钢板连接：钢板应通过可靠的连接方式进行固定。
常用的连接方式包括焊接、螺栓连接和螺纹连接等。
连接处应保持均匀、牢固，以确保钢板的整体性能。
5. 钢板安装：在进行地下室止水钢板安装时，应按照相关的施工图纸和设计要求进行操作。
钢板应保持水平和垂直，与地下室结构紧密贴合，避免出现缝隙或变形等问题。
6. 钢板防腐保护：钢板施工完成后，应及时进行防腐保护。
可以采用防腐涂层或其他防护措施，确保钢板的防腐性能，提高其使用寿命。
7. 钢板检验和验收：钢板施工完毕后，应进行必要的检验和验收工作。
检验应包括钢板的尺寸、质量和连接等方面。
验收合格后，方可进行下一步工作。
总之，地下室止水钢板的规范要求有利于确保钢板具有良好的耐腐蚀性能和密封性能，从而保证地下室的防水效果。
在施工过程中，应密切关注各项规范和要求，确保施工质量和工程安全。
止水钢板施工工艺
应用部位：
地下室底板后浇带 挡土墙及其后浇带 地下室顶板后浇带 后浇带成品保护
技术规范：
GB50141-2008《给水排水构筑物工程》6.1.10
补充说明：
钢板止水带安装时折边面向迎水面，并设置控制标高与位置限位，钢 板止水带焊缝必须严密。第一次砼浇筑高度为钢板止水带宽度的一半
用短钢筋焊接固定在墙纵筋上
转角做法：
挡土墙后浇带做法：
焊缝严密：
止水钢板穿过柱子时，柱箍做法：
止水钢板穿过柱子时，柱箍做法：
砼浇筑分两次，混凝土时，预埋300mmx3mm的钢板，其中有1015cm的上部露在ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇 筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用
止水钢板应避开构件主筋，当穿越箍筋时，箍筋应设置90度折钩与钢 板焊接。
止水钢板：
G04-1a说明4沉降后浇带做法：
G04-1a说明5，后浇膨胀加强带做法：
挡土墙后浇带做法：
铁丝网安装示意图：
后浇带止水钢板安装示意图：
后浇带止水钢板安装
在剪力墙绑扎过程中穿插止水钢板施工
在挡土墙中安装示意图：
砼浇筑完成效果：
后浇带成品保护
成品保护示意图
转角做法：
地下室止水钢板规范
地下室止水钢板规范在建筑工程中，地下室的防水处理至关重要，而止水钢板则是地下室防水施工中的关键材料之一。
止水钢板的正确使用和安装能够有效地防止地下水的渗透，保证地下室的结构安全和使用功能。
为了确保止水钢板的施工质量，需要遵循一系列的规范和标准。
接下来，让我们详细了解一下地下室止水钢板规范的相关内容。
一、止水钢板的材料要求止水钢板通常采用碳素结构钢或不锈钢制成，其材质应符合国家相关标准。
碳素结构钢的止水钢板，其屈服强度、抗拉强度等力学性能应满足设计要求。
不锈钢止水钢板则应具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
止水钢板的厚度一般不应小于 3mm，宽度不宜小于 300mm。
钢板的表面应平整、光滑，不得有裂缝、气泡、夹渣等缺陷。
同时，钢板的边缘应整齐，无毛刺和变形。
二、止水钢板的设计要求在地下室设计中，应根据工程的地质条件、地下水位、地下室的深度和使用功能等因素，合理确定止水钢板的位置和数量。
止水钢板通常设置在地下室的施工缝、后浇带等部位。
施工缝处的止水钢板应沿施工缝连续布置，后浇带处的止水钢板则应根据后浇带的宽度和位置进行合理设置。
止水钢板的埋置深度应根据地下水的压力和土壤的渗透性等因素确定，一般应埋入混凝土结构中不少于 150mm。
三、止水钢板的施工准备施工前，应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案。
同时，要对施工人员进行技术交底，确保其了解止水钢板的施工工艺和质量要求。
准备好所需的材料和工具，如止水钢板、焊条、电焊机、切割机等。
对材料进行检验，确保其质量符合要求。
清理施工现场，确保施工面干净、平整，无杂物和积水。
四、止水钢板的安装工艺1、定位放线根据设计要求，在施工缝或后浇带处进行定位放线，确定止水钢板的安装位置。
2、固定支架在安装止水钢板之前，先安装固定支架，以保证止水钢板的位置准确和稳定。
支架可以采用钢筋或角钢制作，间距不宜大于 500mm。
3、安装止水钢板将止水钢板放置在固定支架上，调整好位置和垂直度，然后采用焊接或螺栓连接的方式将其固定在支架上。
地下室钢板止水带施
现将扬州市第一人民医院综合楼!翠岗小区沿街综合楼地下室钢板止水带的具体施工方法介绍如下"一!所用材料!"钢板止水带所用的钢板为#$%&级轧花薄钢板#厚度不低于%’’"该种钢板的加工性能和可焊性均符合施工规范要求#且钢板表面轧花#有利于增加钢板与混凝土的咬合"$"钢板表面应清洁#无锈蚀!麻点或划痕等缺陷"二!加工和焊接!"将薄钢板切割成%((’’宽的长条状#上下各%(’’左右扳成)(*#成型良好#见图+"$"钢板的接头采用焊接#两块钢板的搭接长度不小于&(’’#两端均应满焊#如图$所示"焊缝高度不低于钢板厚度"焊条应采用结,$(结构钢焊条"焊接之前应进行试焊#调试好电流参数$电流过大易烧伤甚至烧穿钢板%电流过小又起弧困难#焊接不牢固"%"焊缝的焊波应均匀#不得有裂缝!夹渣!咬边!烧穿等缺陷","钢板止水带在安装前应尽量接长#以减少就位后的焊接工作量#钢板止水带就位后为立焊#焊接难度较大#此时应安排熟练焊工进行操作#并应加强跟踪检查"三!安装就位+"钢板止水带的就位#规范规定其中心高度至基础底板面的距离!应大于或等于$&(’’#为了便于施工#一般可取!-%((’’#即一块%((’’宽吊模钢模板的高度"$"确定钢板止水带的水平标高后#应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线#以保持其上口平直"%"在钢板止水带下口焊短钢筋#以支撑钢板#其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准#不能过长#以防沿短钢筋形成渗水通道"短钢筋中心位置应焊止水带#以阻断渗水路线","短钢筋一般间隔+(((’’左右设置+个#间距过小则增加成本和工作量#间距过大则钢板止水带易弯曲#浇筑混凝土时受振动易变形"&"对于钢板止水带穿过柱处#与柱箍筋产生交叉#需做细部处理"一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断#与钢板止水带焊接"具体作法如图%所示"四!钢板止水带固定钢板止水带安装完毕#为防止其在混凝地下室钢板止水带施工!经验交流"袁建勇!图!钢板止水带固定示意土板墙中内外晃动!还应在适当位置用短钢筋抵住!其间距不大于!""##!且应高低交替布置!以防钢板止水带向一边倾斜!如图!所示"五!混凝土浇筑$%在浇筑混凝土时!由于该处钢板止水带将板墙混凝土一分为二!两边空间较小!因此在振捣混凝土时应特别注意!要安排专人采用直径&"##振动棒振捣!既要保证止水效果!又要保证混凝土振捣密实"’%在浇筑上部混凝土时!应将钢板止水带及水平施工缝处的混凝土浮浆和杂物清理干净!以保证新旧混凝土的有效粘结!确保止水效果"用直流电焊机输出电源取代电瓶电源!也能将发动机启动!这种作法虽不见经典记载!但确实不失为一种行之有效的临时应急措施"我当时所在的部队驻在湖南省一个偏远的地区!当地没有电"修理连的机床全靠惟一的一台发电机自行发电"早春的一天!天气很冷!那台发电机电瓶的电全用光了"我火速从团部赶到现场!发现一台内燃直流电焊机依旧运转"我马上组织大家按下列步骤进行工作"(%做好发动机各系统启动前的各项准备工作"’%将启动发动机用的已经无电的(’)电瓶暂时拆下不用"&%把内燃直流电焊机拉到发电机附近!并把电焊机的两根直流输出电缆接到发电机上!即原来接电瓶的两个接线端子上!要求正负极一致"!%将内燃直流电焊机发动!并把电压调整到(!)"*%按下发电机发动机的启动按钮!同时注意及时调整电焊机的油门!使电焊机电压不致降低很多"+%待发电机发动以后!立即松开电动机按钮",%将内燃电焊机的电压降至停机!同时调整发电机油门和电压!使之正常供电"-%重新接上暂时拆下未用的电瓶并充电!以备下次使用"第一次用此法启动发动机很顺利!后来该连队及其他工地也曾用此法多次发动过机械车辆的发动机!都很成功"后来某部队的机械汽车修理厂!又根据这个原理进一步做成了由变压器和硅整流元件组成的用来取代电瓶启动专用直流电源装置!并取名为直流电动机启动器!省去了修理发动机试车过程中对电瓶充电和搬运的麻烦"再后来!类似这种直流电动机启动器的装置!在市场上也看到了有现货出售"!经验交流"张立孝张伟华直流电焊机的妙用##################################!。
钢板止水带的具体施工方法及一些相关的要求
钢板止水带的具体施工方法及一些相关的要求在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水，这样就需要对这条缝进行技术处理。
处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板。
即在浇筑下层混凝土时，预埋300*3的钢板，如设计无特殊要求外漏一半在混凝土外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。
钢板止水带选择的厚度一般为2mm厚3mm厚。
止水钢板成品一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，厚度一般为2毫米或者3毫米，长度一般加工成3米长或者6米长，一般为三米好运输。
止水钢板成型止水钢板对焊接节点要求较高，不能出现漏点，影响防水性能。
止水钢板转角处丁字形止水钢板转角处7型止水钢板柱节点箍筋对止水钢板成品要求•1、止水钢板表面无油物、无明显弯曲等现象。
•2、止水钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。
如设计无要求，止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置，埋深应为止水钢板宽度的中间值，止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。
•3、止水钢板规格符合要求（一般为3㎜厚止水钢板、宽度不小于300㎜、折边30-50㎜），两块止水钢板的搭接不应少于50mm,具是双面满焊。
•4、加固措施应得当、牢固，焊接必须是满焊，焊缝饱满不得漏焊。
•5、止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙。
止水钢板搭接长度连接操作要求搭接长度没有具体规定，但是对搭接接头或者对接接头处钢板必须进行全焊，止水钢板搭接长度，在国家规范上没有具体规定，只是要求对接或搭接处必须满焊。
因为止水钢板搭接长度的作用，就是保证在混凝土接槎处不出现渗漏的一种附加措施。
对于有防水要求的建筑，国家规定应该在地下部分至少是二级防水的要求，正常的防水设计中，已经有的措施中，已经有至少两道防水的技术措施了，再设置的附加措施就是再设置一道防水措施。
钢板止水带施工方法
钢板止水带施工方法钢板止水带是一种常用于建筑工程中的止水材料，它具有耐腐蚀、耐高温、耐压等特点，被广泛应用于地下室、水池、水箱等水工建筑中。
本文将为您介绍钢板止水带的施工方法，帮助您了解如何正确使用钢板止水带来实现高效的防水效果。
1. 材料准备在施工钢板止水带之前，首先需要进行材料的准备工作。
购买时应选择优质的钢板止水带，确保其具备良好的密封性和防水性能。
此外，还需要准备切割工具、墙角连接件、胶粘剂等施工所需的其他材料。
2. 表面处理在进行钢板止水带的施工之前，需要对施工表面进行处理，确保其干燥、平整且无尘。
可以采用清理、修补、打磨等方法，将表面的杂质和凹凸处处理干净，以保证钢板止水带能够紧密附着于表面，达到良好的防水效果。
3. 钢板止水带的切割和连接根据施工需要，将钢板止水带切割成合适的长度，并使用切割工具进行切割。
在连接处，应使用墙角连接件，确保止水带的连接紧密、牢固。
同时，注意避免切割出现尺寸超过实际需要的情况，以免浪费材料。
4. 粘贴和压实将切割好的钢板止水带粘贴在施工表面上，确保其贴合紧密。
使用胶粘剂将止水带固定在表面上，并使用手或工具将其压实，确保止水带与表面之间不存在空隙。
在施工过程中，需要注意胶粘剂的使用量，避免过量使用。
5. 检查和修正在施工完成后，对刚刚施工的钢板止水带进行检查。
检查过程中需特别注意停泊槽、过街涵洞等关键部位的密封情况，并及时修正有任何问题的地方。
确保止水带的施工质量和防水效果。
总结：钢板止水带的施工方法主要包括材料准备、表面处理、切割和连接、粘贴和压实、检查和修正等步骤。
通过以下几点注意事项可以提高施工效果和防水性能：- 选择优质的钢板止水带，确保材料的质量。
- 进行表面处理，保证施工表面的干燥、平整和无尘。
- 切割和连接时确保操作准确，使用墙角连接件进行连接。
- 确保止水带与施工表面贴合紧密，并使用适量的胶粘剂进行固定和压实。
- 在施工完成后进行检查，及时修正任何问题。
地下室止水钢板规范
地下室止水钢板规范在建筑工程中，地下室的防水处理至关重要，而止水钢板则是地下室防水体系中的关键部件。
止水钢板的正确使用和安装，对于防止地下水渗透、保证地下室结构的稳定性和耐久性具有重要意义。
下面，我们就来详细了解一下地下室止水钢板的规范要求。
一、止水钢板的定义与作用止水钢板，顾名思义，是一种用于止水的钢板。
它通常被设置在地下室混凝土结构的施工缝、后浇带等部位，通过阻止水的渗透路径，达到防水的目的。
在地下室施工过程中，由于混凝土浇筑不能一次性完成，必然会存在施工缝。
这些施工缝如果处理不当，就会成为地下水渗透的通道。
止水钢板的作用就是在施工缝处形成一道坚固的屏障，改变水的渗透路径，从而有效地防止地下水的渗漏。
二、止水钢板的材质与规格1、材质止水钢板一般采用碳素结构钢或不锈钢材质。
碳素结构钢具有良好的强度和韧性，价格相对较低；不锈钢材质则具有更好的耐腐蚀性，适用于对防水要求较高的环境。
2、规格止水钢板的厚度通常为 3mm 6mm，宽度一般为 300mm 500mm。
具体的规格应根据工程的设计要求和实际情况进行选择。
三、止水钢板的安装位置止水钢板应安装在地下室混凝土结构施工缝的中间位置，且应保证其中心线与施工缝中心线重合。
一般来说，止水钢板的凹面应朝向迎水面，即地下水压力较大的一侧。
在地下室的外墙、底板和顶板等部位的施工缝处，都应安装止水钢板。
对于后浇带等特殊部位，也需要按照设计要求设置止水钢板。
四、止水钢板的安装方法1、固定止水钢板在安装前，应先在施工缝处设置好固定支架。
固定支架可以采用钢筋焊接而成，间距一般为 500mm 1000mm。
止水钢板应通过焊接或绑扎的方式固定在支架上，确保其位置准确、牢固。
2、焊接止水钢板的连接通常采用搭接焊接的方式。
搭接长度不应小于50mm，且焊接应饱满、连续，不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
焊接完成后，应及时进行检查和验收。
3、转角处理在地下室结构的转角处，止水钢板应进行弯折处理，以保证其连续性和密封性。
止水钢板专项施工方案
本工程为地下室防水施工，由于地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，故在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置采用止水钢板进行防水处理。
止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半，以确保地下室结构的防水性能。
二、施工准备1. 材料准备：止水钢板、焊接材料、钢筋、支撑架、混凝土等。
2. 工具准备：切割机、焊接机、水平尺、线锤、钢卷尺、电钻等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量检验员等。
三、施工工艺1. 止水钢板定位：在施工底板钢筋时，将止水钢板放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
2. 钢筋焊接固定：采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接。
先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。
3. 钢板搭接：止水钢板应顺直不得扭曲，搭接长度不小于200mm，确保焊接质量。
4. 墙体转角处理：墙体转角处的止水钢板弯折，采用丁字型焊接或7字型焊接，确保焊接质量。
5. 支撑焊接：止水钢板的支持焊接，可用小钢筋电焊在主筋上，确保焊接牢固。
6. 穿过柱箍筋处理：止水钢板穿过柱箍筋时，将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上，止水带的开口朝迎水面。
7. 混凝土浇筑：止水钢板厚度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm。
四、质量控制1. 材料检验：确保止水钢板、焊接材料等质量符合要求。
2. 施工过程检验：检查止水钢板定位、钢筋焊接、钢板搭接、墙体转角处理、支撑焊接等工序是否符合要求。
3. 混凝土浇筑质量检验：确保混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面、裂缝等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格执行施工方案，确保施工质量。
3. 保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
地下室钢板止水带详细施工做法及规范要求
地下室钢板止水带详细施工做法及规范要求
地下室钢板止水带详细施工做法及规范要求，
钢板止水带是工程中常用的材料,主要用于钢筋混凝土结构,水坝及其它大型工程.采用钢板止水带,可改变水的渗透路径,延长水的渗透路线.在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中,钢板止水带能起到一定的抗腐蚀作用。
钢板止水带又称为止水钢板，在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产出渗水。
这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中必较通行的方法是设置止水钢板。
即在浇筑下层混凝土时，预埋300*3的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。
钢板止水带选择的厚度一般为2mm厚3mm厚。
一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材，因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，厚度一般为2mm或者3mm，长度一般加工成3m长或者6m厂，一般为三米好运输。
止水钢板对焊接节点要求较高，不能出现露点，影响防水性能。
钢板止水带施工要点：
1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上；
2、两块钢板之间的焊接要饱满确保不渗水，一般是双面焊。
根据监理要求，也可以单面焊接；
3、墙体转角处的处理，一、整块钢板弯折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接。
4、止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋电焊在主筋上；
5、止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。
钢板止水带的施工方法
钢板止水带的施工方法300mm地点留置止水钢板的定义：建筑物地下室水平构件和竖向构件没法一次性浇筑，一般采纳在基础底板上返水平施工缝，施工缝地点搁置止水钢板。
止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半。
止水钢板的原理为：新旧混凝土接缝地点称为施工缝，此属于防水混凝土防水的单薄环节，增添止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬地点的空隙浸透时遇见止水钢板即没法再往里渗，止水钢板起到了切断水浸透路径的作用。
实时沿着止水钢板与混凝土之间的空隙浸透，止水钢板有必定宽度，也延伸了水的浸透路径，相同能够起到防水作用。
止水钢板的施工方法及步骤：在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连结，可采纳 12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上边，门形架与止水钢板之间采纳焊接，详细步骤以下：1、先将两根 12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，经过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上边焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连结。
止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中 200mm，该先浇砼应高于底板上表面 200mm以上，钢板厚度不小于 3mm，为保证钢板施工时拥有必定的刚度，最好钢板长方向两边 50mm折边，约折 30 度边；2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采纳搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝一定满焊。
钢板止水带和橡胶止水带对比，长处不如橡胶止水带，一个最显然的弊端就是生锈，后期办理麻烦，因此尽可能采纳橡胶止水带施工；（这里面，吉吉介绍一下橡胶止水带的安装要求：止水带是在混凝土浇注过程式中部分或所有浇埋在混凝土中，混凝土中有很多尖角的石子和锋利的钢筋头因为塑料和橡胶的扯破强度比拉伸强低 3-5 倍，止水带一旦被刺破或扯破时，不需很大外外力裂口就会扩大，因此在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力, 免得止水带被刺破，因此在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，免得止水带被刺破，影响止水成效）3、安装方向问题，不论是水平钢板止水带仍是竖向钢板止水带，必定要使两翘曲面安装方向朝迎水面；4、止水带一般都是安装在后浇带地点、有防水要求的地下室侧墙板分开缝或施工缝处，裸露在外周期长，要做好防备办理，比方说涂刷防锈漆等举措。
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地下室钢板止水带详细施工做法及规范要求，
钢板止水带是工程中常用的材料,主要用于钢筋混凝土结构,水坝及其它大型工程.采用钢板止水带,可改变水的渗透路径,延长水的渗透路线.在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中,钢板止水带能起到一定的抗腐蚀作用。
钢板止水带又称为止水钢板，在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产出渗水。
这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中必较通行的方法是设置止水钢板。
即在浇筑下层混凝土时，预埋300*3的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。
钢板止水带选择的厚度一般为
2mm厚3mm厚。
一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材，因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，厚度一般为2mm或者3mm，长度一般加工成3m长或者6m厂，一般为三米好运输。
止水钢板对焊接节点要求较高，不能出现露点，影响防水性能。
钢板止水带施工要点：
1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上；
2、两块钢板之间的焊接要饱满确保不渗水，一般是双面焊。
根据监理要求，也可以单面焊接；
3、墙体转角处的处理，一、整块钢板弯折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接。
4、止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋电焊在主筋上；
5、止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。