混凝土结构节点成型质量控制措施(完成)

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钢混凝土组合结构的梁柱节点施工质量控制

钢混凝土组合结构的梁柱节点施工质量控制发布时间：2023-03-01T07:09:31.878Z 来源：《建筑实践》2022年20期作者：马严东[导读] 常规混凝土楼梯施工工序有搭设支撑架、安装模板、钢筋绑扎和机电预埋、混凝土浇筑和养护、模板和支撑架拆除，马严东武汉建工集团股份有限公司湖北省武汉市430058 摘要：常规混凝土楼梯施工工序有搭设支撑架、安装模板、钢筋绑扎和机电预埋、混凝土浇筑和养护、模板和支撑架拆除，且需混凝土强度达到设计要求后方可拆除支撑架，工序复杂，工期长，但费用低，可实现梯板和平台板混凝土结构层和砌筑墙、建筑面层较好连接。

随着建筑行业标准化程度的提高，钢结构的应用范围越来越大，钢结构建筑中常常采用钢结构楼梯。

常规纯钢结构楼梯施工工序有施工图深化设计、楼梯构件加工、楼梯安装、检测、喷涂，施工工序简单、工厂化程度高、工期短，但费用高，钢结构梯板和平台板与砌筑墙、建筑面层连接性不好。

本文对钢混凝土组合结构的梁柱节点施工质量控制进行分析，以供参考。

关键词：钢混凝土组合；梁柱节点；施工质量引言型钢混凝土有优越的受力性能，在大跨度、立柱较少的建筑体内应用广泛。

在现场施工中，需采取措施使型钢与混凝土成为一体，方能发挥二者的优势。

同钢结构建筑相比较，型钢混凝土整体稳定性较好，且具备较大的抗弯强度，防火性能好，工程造价低；同钢筋混凝土建筑相比，型钢混凝土可以承受较大的荷载，且抗变形能力强，具有较好的抗震能力。

目前，在大跨度、立柱较少、上部荷载大的建筑中，这一结构得到了广泛应用。

同传统的钢筋混凝土结构相比较，型钢混凝土结构还可以提高建筑的空间使用率，减少建筑变形。

1大跨度高支模型钢混凝土梁柱安装施工技术研究 1.1型钢柱的安装1）型钢柱脚埋置。

型钢柱脚的埋置分为埋入式、非埋入式及埋入式与非埋入式相结合3种方法。

埋入式与非埋入式相结合的施工方法为：在基础浇筑前预先埋置连接螺栓，利用螺栓将型钢柱底端的钢底板与基础顶端进行连接，再浇筑混凝土避免螺栓与外界联系，从而实现型钢柱与基础的良好连接，确保整个结构具有较好的稳定性。

钢筋混凝土结构工程施工质量保证措施

A 钢筋混凝土结构工程施工质量保证措施A.1模板工程施工质量保证措施（1）模板分项工程质量控制应包括模板的设计、制作、安装和拆除。

其施工前应编制详细的施工方案。

施工过程重点检查：施工方案是否可行，模板的强度、刚度、稳定性、支承面积、防水、防冻、平整度、几何尺寸、拼缝、隔离剂及涂刷、平面位置及垂直度、预埋件及预留孔洞等是否符合设计和规范要求，并控制好拆摸时混凝土的强度和拆摸顺序。

重要结构构件模板支拆，还应检查支拆模方案的计算方法。

（2）模板安装前应向施工班组进行技术交底。

有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。

（3）施工现场应有可靠的能满足模板安装和检验需用的测量控制点。

（4）现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。

（5）竖向模板的安装底面应平整坚实，清理干净，并采取可靠的定位措施。

（6）配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。

（7）预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

（8）柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。

（9）楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装.再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性。

（10）支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。

（11）上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。

（12）主楞宜取用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。

（13）对于模板安装的起拱，支模的方法，焊接钢筋骨架的安装、顶埋件和须留孔洞的允许偏差、预组装模板安装的允许偏差、以及预制构件模板安装的允许偏差等事项均需按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002的相应规定办理。

（14）模板工程安装完毕，必须经检查验收后，方可进行下道工序。

混凝土的浇筑必须按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关规定办理。

装配整体式混凝土结构工程质量安全控制要点

什么是装配整体式混凝土结构
装配整体式混凝土结构：PC构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土形成整体的装配式混凝土结构（并非搭积木）全装配混凝土结构：PC构件通过干法连接（如螺栓连接、焊接等）形成整体。
什么是装配整体式混凝土结构
分类
装配式混凝土结构分类
全装配式混凝土结构
装配整体式混凝土结构
钢筋锚固长度不宜小于8倍钢筋直径。
项目受力钢筋沿长度方向的净尺寸
允许偏差（mm） +10，0
转换层的剪力墙插筋的质量控制
2、钢筋定位转换层的剪力墙插筋的定位控制至关
重要，决定了后期装配式施工的成败，一旦混凝土浇筑后，外露的钢筋长度很短，几乎没有可调整的余地，必须采取可靠的技术和施工措施保证。下面是关于“梯子筋定位，钢模具复核”工法的简单介绍：
（5）预制构件与吊具的分离应在校准定位及斜支撑安装完成后进行。
（6）固定点预埋螺栓位置应准确，防止后置时不可靠或破坏预埋管线。
构件吊装工程的质量控制
预制构件的预留钢筋中心线位置偏差应严格执行GB50204-2015、JGJ1-2014、 JGJ355-2015和地方标准规定，当各级标准指标不一致时，应从严执行。构件预留钢筋位置出现偏差不但影响质量，也会大大降低施工效率，它的原因是多方面的，有工厂制造环节（钢筋定位和模具损耗）、现场施工环节和成品保护措施方面，等。当超出允许偏差时，施工企业应能立即找到确切的原因并制定和落实对策。
装配整体式混凝土结构的装配率
《合肥市装配式建筑装配率计算方法（试行）》合建（2018）233号
装配率应根据表中评价项分值按下式计算： P=（Q1+Q2+Q3）/（100-Q4）×100% +Q5/100*100% 式中：P－装配率；P》50% Q1－主体结构指标实际得分值；》20 Q2－围护墙和内隔墙指标实际得分值；》10 Q3－装修和设备管线指标实际得分值；》6 Q4－评价项目中缺少的评价项分值总和。

混凝土工程施工与质量控制措施

关键词：混凝土；工质量；制措施施控
是结构巾的薄弱环节，因此，工缝宜留置施混凝土程是钢筋混凝土１程中的重要施丁缝的大体积混凝土的浇筑，混凝土的运输差，［组成部分，混凝土工程的施＿过程有混凝土的必须保证其浇筑的工作的连续进行。ｒ在结构受剪力较小且便于施］的部位。＿制备、运输浇筑和养护等。２２混凝土的运输方法．３．５混凝土的振捣技术控制
混凝土运输分为地面运输、垂直运输和楼混凝土的捣实就是使人模的混凝土完成地面运输三种情况。运输预拌混凝土，多采用自成型与密实的过程，从而保证混凝土结构构件卸汽车或混搅拌运输车。混凝土如来自现场搅外形正确，面平整，表混凝土的强度和其他性能拌站，多采用小型机动翻斗车、轮手推车等。符合设计的要求。双混凝土浇筑人模后应立即进行充分的振混凝土垂直运输多采用塔式起重机、混凝土泵、使新人模的混凝土充满模板的每一角落，排快速提升架和井架等。混凝土楼地面运输一般捣，以双轮手推车为主。出气泡，使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。３混凝土的浇筑程序与方法３１混凝土浇筑方法．混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。在混凝土浇筑前，应检查模板的标高、位人工振捣是利用捣棍或捅钉等人力对混凝土进置、尺寸、强度和刚度是否符合要求检查钢筋和行夯、、插使之成型，只有在采用塑性混凝土，而预埋件的位置，数量和保护层厚度，并将检查结且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。氯化物的水泥。１１混凝土配合比要求．果填入隐蔽丁程记录表；清除模板内的杂物和采用机械振实混凝土，早期强度高，以加快模可混凝土应根据实际采用的原材料进行配钢筋的油污；对板的缝隙和孔洞应堵严；对木模板的周转，提高生产率，并能获得高质量的混凝合比设计，并按普通混凝土拌和物性能试验方板应用清水湿润，但不得有积水。土，应尽可能采用。４混凝土的养护要求法等标准进行试验，试配，以满足混凝土强度，３２存地基或基土上浇筑混凝土时，应清．耐久性和１作性能（落度等）二坍的要求，不得采除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水存混凝土浇筑后的初期，取一采用经验配合比。同时，应符合经济、合理的原则，的非粘性土，应用水湿润；未风化的岩土，对应化反应的结果，但表面不得留有积水。在降雨雪时，定的艺措施，建立适当的水化反应条件的Ｔ混凝土生产时，、砂石的实际含水率可能与配合用水清洗，比设计存在差异，因此在混凝土拌制前应测定不宦露天浇筑混凝土。作，为混凝土的养护。护的目的是为混凝土称养温度等条件，常采用的养砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇硬化创造必要的湿度、出施工的配合比。筑。每层的厚度应根据捣实方法，构的配筋情护方法有：结标准养护、热养护、自然养护、根据具】凝土搅拌．２况等因素确定。体施情况采用相应的养护方法。为了拌制出均匀优质的混凝土，除合理地３３在混凝土浇筑过程中虚经常观察模．对高耸构筑物和大面积混凝土结构不便选择搅拌机外，还必须正确地确定搅拌制度，板、即支架、钢筋、预埋件、留孔洞的情况，预当发于覆盖浇水或使用塑料布养护时，宜喷涂保护次投料量，搅拌时间和投料顺序等，一次投料现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。层养护，防止混凝土内部水分蒸发，以保证水泥量，不同类型的搅拌机都有一定的进料容量。搅混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密水化瓜的正常进行。参考文献拌机不宜超载过多，以免影响凝土拌和物的实，昆充满整个模板空间，旧混凝土结合良好，新均匀性，一次投料量宜控制在搅拌机的额定量拆模后， … 李惠民．工工程施工技术［．木ＭＩ北京：国计中混凝土表面平整光洁。以下，施Ｔ配料就是根据控制在搅拌机的额定为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应连划出版社，０２２０．２苏公Ｍ１北人容量以下。施＿配料就是根据施工配合比以及续进行。当必须间歇时，间歇时间宜缩短，［其并『］建林．路工程施工技术ｆ．京：民交施工现场搅拌机的型号，确定现场搅拌时原材应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完通出版社，０２．２０料的一次投料量，搅拌混凝土时，根据计算出的毕。凝土运输、混浇各组成材料的一次投料量，按重量投料。混凝土筑及间歇的时间应搅拌的最短时间应满足规范的规定。投料顺序超过混凝土的初凝是影响混凝土质量及搅拌机生产率的重要因时间。素，按照原材料加入搅拌筒内的投料顺序的不３施工缝．４同，常用的投料顺序有：一次投料法，次投料二由于技术上法，两次加水法。的原因或设备、人２混凝土的运输要求力的限制，混凝土混凝土的运输是指混凝土拌和物自搅拌的浇筑不能连续进机中出料至浇筑人模这一段运送距离以及在运行，中间的间歇时送过程中所消耗的时间。间需超过混凝土的２１对混凝土运输的要求．初凝时问，则应留在运输过程中应保持混凝土的均质性，避置施工缝，施＿缝『＝免产生分离、泌水、砂浆流失、流动性减少等现的位置应在混凝土象，混凝土应以最少的转运次数和是短的时间，浇筑前按设计要求从搅拌地点运至浇筑地点，使混凝土在初凝前和施工技术方案确浇筑完毕。混凝土的运输应保证混凝土的灌筑定。由于该处新旧量。对于采用滑升模板施工的工程和不允许留混凝土的结合力较责任编辑：玉新魏

混凝土施工各个程序及工序质量控制要点

混凝土施工各个程序及工序质量控制要点导言混凝土作为建筑工程的重要原料其质量的优劣直接影响工程的安全性与耐久性，在日常的混凝土施工中有很多客观和主观原因造成控制措施不当，使得混凝土的实际抗压强度低于设计强度，给工程带来隐患，甚至是灾难性的倒塌。

要保证和提高工程中混凝土的质量水平就要采取科学的控制措施，在生产和使用混凝土的过程中把好各个程序及工序的质量关。

混凝土施工前期准备1、混凝土浇灌申请：提前与搅拌站联系好，确定混凝土供应的时间、发车间隔时间、发车数量。

浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。

2、机具和人员：施工用的机具、人员、水电准备充分，同时配备一名电工准备对出故障机械随时检修。

3、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，相应偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204）的规定。

班组间形成交接检查记录并办理完成隐检、预检手续。

混凝土外加剂要点混凝土外加剂可以改善和调节混凝土的性能，并且在现如今的工程中越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用，但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展，应根据混凝土本身的性质及周围的环境选择合适的外加剂。

减水剂减水剂能维持混凝土坍落度不变的条件下，减少拌合用水量改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。

根据减水剂减水能力分为普通减水剂（又称塑化剂，减水率不小于8% ）、高效减水剂（又称超塑化剂，减水率不小于14% ）和高性能减水剂（减水率不小于25%）。

其中，高效减水剂：粉剂掺量0.75%~1.5%，液体掺量1.5%~2.5%；采用多孔骨料时宜先加水搅拌，再加减水剂；当坍落度较大时，应注意振捣时间不易过长，以防止泌水和分层。

高性能减水剂：常用掺量为0.4%～1.2%；使用前应进行混凝土试配试验，以求最佳掺量；不可与萘系高效减水剂复配使用，与其他外加剂复配使用时应预先进行混凝土相容性试验；坍落度对用水量的敏感性较高，使用时必须严格控制用水量；注意混凝土表面养护。

钢筋混凝土结构施工质量保证措施

钢筋混凝土结构施工质量保证措施1.认真做好工地试块的管理工作，从试模选择，试块取样、成型、编号以至养护均由专人负责，以提高试块的代表性，正确的反映混凝土结构的强度；2.对模板的支设应高度重视，按有关规定，确保混凝土拆模后混凝土表面光滑、平整、外观感好，保证施工质量；3.钢筋制作绑扎，一律按施工图纸要求。

钢筋在绑扎完毕后，不得随意蹬蹋钢筋网，以防钢筋移位、变形；4.模板要支搭牢固，拼缝严密，以防漏浆，隔离剂涂刷均匀，不得有漏涂现象。

拆模时不得强砸、硬橇，以防损坏混凝土结构。

大型基础外露的混凝土面采用大型板做模板，以保证其表面的质量；5.浇筑混凝土时，振捣应做到快插、慢拔，插点均匀排列，以保证混凝土的密实，浇筑完的混凝土要及时进行养护；6.加强基础施工缝处表面处理和死角的振捣，严格按操作规程施工，做到使渗漏降到最低点；7.泵送浇灌混凝土时，分层浇灌时每层浇灌厚度控制在插入式振动器作用部分长度的1.25倍内。

严格控制两层浇灌的时间间隔使其不超过所用混凝土的初凝时间；8.商品混凝土及试块管理措施（1）项目总工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。

（2）检查商品混凝土质量，不合格商品混凝土严禁入场使用。

9.实行“混凝土浇灌令”制度（1）混凝土浇筑必须严格执行签署“混凝土浇灌令”制度；（2）施工员负责填写“混凝土浇灌令”的申请栏，专职质检员负责“混凝土浇灌令”签发前的质量确认，项目总工程师负责“混凝土浇灌令”的签发；“混凝土浇灌令”申请签发的条件：1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕；2）模板、钢筋及其支架质量符合规定、验收合格；3）技术复核、隐蔽工程验收已确认签证；4）施工范围内安全设施落实；5）施工机具准备就绪且能正常运转；6）材料供应准备完毕；7）业主代表或监理工程师签字认可浇筑混凝土。

钢筋混凝土结构工程常见质量通病防治措施

钢筋混凝土结构工程常见质量通病防治措施混凝土工程常见质量问题及防治措施在钢筋混凝土结构工程中，混凝土工程是一个不可或缺的环节。

然而，由于施工过程中的各种原因，常常会出现一些质量问题。

下面列举了一些常见的问题及其防治措施。

1.蜂窝蜂窝是混凝土表面出现的小孔洞，通常是由于混凝土一次下料过厚、振捣不密实或漏振、模板有缝隙使水泥浆流失、钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大、根部模板有缝隙等原因造成的。

为防止蜂窝的出现，应注意混凝土的坍落度和振捣的密实程度，同时确保模板的密闭性。

2.露筋露筋是指钢筋暴露在混凝土表面，通常是由于钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、振捣不密实等原因造成的。

为防止露筋，应注意钢筋的布置和固定，同时加强振捣的密实程度。

3.麻面麻面是指混凝土表面出现的麻点，通常是由于拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成的。

为防止麻面，应注意拆模的时间和模板的处理。

4.孔洞孔洞是指混凝土中出现的空洞，通常是由于钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土造成的。

为防止孔洞，应注意钢筋的布置和振捣的密实程度。

5.墙体烂根墙体烂根是指墙体底部出现的裂缝，通常是由于模板拼缝不严或加固不够、下料过多导致模板出缝隙、混凝土跑浆等原因造成的。

为防止墙体烂根，应注意模板的处理和混凝土的坍落度。

6.洞口移位变形、梁变形洞口移位变形和XXX通常是由于浇筑时混凝土冲击洞口模板，两侧冲力不均，模板未能夹紧造成的。

为防止洞口移位变形和梁变形，应注意模板的固定和振捣的密实程度。

7.缝隙与夹渣层施工缝杂物清理不干净或未浇底浆等原因，易造成缝隙和夹渣层。

为防止缝隙和夹渣层，应注意施工缝的处理和底浆的浇筑。

8.墙面气泡过多墙面气泡过多通常是由于一次下料过厚、混凝土坍落度过大、振捣时间不够易造成的。

为防止墙面气泡过多，应注意混凝土的坍落度和振捣的密实程度。

9.顶板裂缝顶板裂缝形成原因多样复杂，一般以下几方面原因较突出。

混凝土工程质量控制措施

浇筑准备工作
1、浇筑混凝土前，应清除模板内和钢筋上的垃圾及污染物；木模应浇水润湿，但不得积水，并将缝隙塞严以防漏浆。 2、泵送混凝土必须保证混凝土泵的连续工作；输送管道宜直，转弯宜缓，并有可靠的固定措施；进行泵送前，应预先用水泥砂浆润滑输送管道内壁。 3、对浇筑的部位、砼强度等级、施工缝留置等要求必须交底到位。
塑料薄膜覆盖
覆盖养护
混凝土成型质量要求
1、混凝土结构应达到内实外光、面层平整，菱角方正饱满。 2、墙板交角、线、面顺直清晰、平顺；无蜂窝、麻面，无漏浆、胀模、烂根。 3、施工缝结合严密平整、无夹杂物。 4、混凝土楼板表面平整无痕迹，不得有脚印等。
梁柱接头成型质量
剪力墙成型质量
楼梯成型质量
成品保护Βιβλιοθήκη 墙柱保护楼梯保护1、混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。 2、楼层成品混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是梁、板模板。 3、结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。 4、墙柱角、楼梯踏步等部位用保护条保护，保护条由模板角料制作，并涂刷醒目颜色。
标高控制
塌落度检测
混凝土收面
1、混凝土地面浇捣一次成型，原浆抹平，终凝前打磨压实。 2、收面时必须压实拉毛。 3、混凝土面平整度控制在±5mm。
原浆收光
收面完成效果
混凝土养护
1、混凝土浇筑完成后12h内进行浇水养护，夏季应增加浇水次数并保证表面湿润，冬季施工应有保温防冻措施。 2、混凝土强度未达要求前，严禁增加荷载或上人。
固定泵管
泵管固定方法
混凝土浇筑
1、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土初凝时间，当超过时应留置施工缝。 2、混凝土运至浇筑地点时，并核对强度并进行坍落度检测，同时按规定要求留置相应砼试块。 3、控制振动棒振捣数量与质量，振动棒插入点间距控制在500mm内，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。 4、控制好标高，避免浪费；同时应安排钢筋工及时恢复变形和移位的钢筋。

装配式混凝土结构工程质量控制要点

装配式混凝土结构工程质量控制要点【摘要】装配式混凝土结构工程在建筑行业中越来越受到关注，其质量控制是确保工程顺利进行和最终完工的关键之一。

设计阶段的质量控制要点包括合理的结构设计和规范的施工图纸；而材料选用与质量控制则需要严格按照标准进行选择和验收。

在施工过程中，要确保工艺流程的顺利进行，杜绝质量隐患的产生，同时施工现场管理也至关重要。

监理与验收是保证工程质量的最后关卡，必须严格按照相关规定进行。

本文强调了装配式混凝土结构工程质量控制的重要性，并提出了提高质量控制水平的建议，希望能为相关领域的工程质量管理提供参考和借鉴。

【关键词】装配式混凝土结构工程、质量控制、设计阶段、材料选用、施工过程、施工现场管理、监理、验收、重要性、建议、结构工程质量控制、混凝土结构工程、质量控制、施工现场、质量控制要点。

1. 引言1.1 背景介绍装配式混凝土结构工程是一种新型的建筑技术，其采用预制或现场拼装的方式进行施工，具有施工速度快、质量稳定等优点，被广泛应用于各类建筑项目中。

由于装配式混凝土结构的特殊性，其施工过程中存在着一些质量控制难点和问题，需要引起工程质量管理部门的高度重视。

在当前建筑市场竞争日益激烈的情况下，工程质量已成为建筑企业发展的关键因素之一。

保证装配式混凝土结构工程质量，提高施工质量控制水平，已成为相关行业的重要课题之一。

本文旨在探讨装配式混凝土结构工程质量控制的关键要点，从设计阶段到施工现场管理，再到监理与验收，全面分析不同阶段的质量管理措施和方法，旨在为相关从业人员提供参考和借鉴，促进装配式混凝土结构工程质量的持续提升，推动行业的健康发展。

1.2 研究意义研究装配式混凝土结构工程的质量控制意义重大，首先是为了保证工程的安全性和可靠性。

装配式混凝土结构的特点是构件在工厂预制，施工现场只需进行组装，因此施工质量的关键在于工厂制作质量的控制。

质量控制能够提高工程的经济效益。

一旦发生质量问题，不仅会增加修复和维护的成本，也会影响整体工期，导致工程延误和损失。

混凝土工程质量控制措施

混凝土工程质量控制措施1、施工单位必须制定详细的墙板混凝土浇筑方案，报建设单位和监理单位批准后实施。

2、混凝土所用水泥、砂、石、外加剂等必须符合施工规范和有关标准规定；并与结构安全等级相适应。

水泥、外加剂、砂、石骨料尽可能使用同一生产厂家和同一产地；混凝土所用原材料进场必须有出厂质量证书和施工单位的实验报告，并报监理抽监合格后方可使用。

3、施工单位在确定混凝土配合比时，混凝土的施工配制必须符合“混凝土结构工程施工及验收规范”的要求：4、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。

在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50mm厚的与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，超过3m时，应采用串筒、溜槽或振动溜管使混凝土下落。

5、混凝土浇筑层的厚度，应符合规范要求。

6、混凝土在运输、浇筑及间歇的全部时间应按规范要求加以控制。

7、施工缝处在继续浇筑混凝土时，对以硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层。

在浇筑混凝土前用水冲洗干净，宜先在施工缝铺一层水泥浆，或与原混凝土内成分相同的水泥砂浆。

浇筑后应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

8、在浇筑混凝土的全过程中，监理工程师进行旁站监督，对混凝土的浇捣质量将随时抽样检查。

9、评定混凝土强度的试块，必须按规范的规定取样、制作和试验。

10、对已经浇筑混凝土强度未达到2MPA以前，不得在其上踩踏、支模或堆放材料。

11、后浇带应用比两侧混凝土强度高一等级的混凝土填筑，后浇带内预留有钢筋不许采取防锈措施保护。

要切实做好防水处理。

12、对混凝土雨天夏季、冬季必须采取相应措施。

13、混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应加覆盖和浇水养护，养护方法和养护期应符合规范要求。

14、应按规范要求对混凝土外观进行检查。

对于蜂窝、孔洞漏筋、缝隙夹渣层等缺陷，施工单位不得擅自处理必须经监理工程师同意后方可按施工规范要求进行修补。

型钢混凝土结构梁柱节点的处理及质量控制措施

型钢混凝土结构梁柱节点的处理及质量控制措施作者：胡晓君来源：《城市建设理论研究》2014年第25期摘要：型钢混凝土具有节约钢材、提高混凝土利用率、降低造价、提升抗震性能、施工方便等许多优点，在高层建筑中使用越来越广泛。

本文结合工程实例，分析了型钢混凝土梁柱节点处理方法，并介绍确保梁柱节点施工质量的工程措施。

关键词：型钢混凝土；梁柱节点；处理方法；施工质量；工程措施中图分类号：TV331文献标识码： A1、引言型钢混凝土结构因为具有节约钢材、提高混凝土利用率、降低造价、提升抗震性能、施工方便等优点，在高层建筑中被越来越广泛地使用。

型钢混凝土结构中最常见的节点形式为梁柱节点，在梁柱节点区域，材料性能、截面形式均发生突变，承受荷载集中，成为整个构件的安全性能关键区域，也成为设计者和施工者高度重视的内容。

本文结合工程实例，分析了型钢混凝土梁柱节点的处理方法，并介绍确保梁柱节点施工质量的工程措施。

2、梁柱节点处理方法2.1 型钢混凝土柱与钢梁的节点处理苏州大学新校区炳麟图书馆主楼平面呈碗状圆弧形，由内至外分别为A轴（半径14米）、1/A轴（半径17.2米）、B轴（半径22.184米）、D轴（半径25.6米）、F轴（半径31.1米）和G轴（半径34米）。

采用型钢混凝土结构，钢柱的截面型式为双翼缘十字柱，钢梁、横梁、联系梁均为H型钢。

在梁柱节点布有大量穿过型钢的钢筋，会导致型钢的翼腹板开孔过多，削弱构件有效截面，从而降低结构安全系数，无法达到“强节点，弱构件”的要求，且极大的降低了施工的可操作性。

梁柱节点处理方法：采用“柱筋通，梁筋断”的方式，主梁中型钢与柱中型钢的十字型双翼连接，梁的钢筋贯通梁柱连接节点（如图1所示），使用连接板和劲板焊接于钢柱的钢筋相贯位置。

钢筋通过焊于连接板上，以达到连续传力的目的，该项目在2007年获得了“鲁班奖”。

图1 “柱筋通，梁筋断”方式的施工图2.2 型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁的节点处理（1）型钢柱上开孔位于苏州市昆山花桥国际商务城C-25地块的易方寻呼产业园工程，建筑面积106053㎡，1#楼地上18层、地下1层，建筑总高度94.75米。

水工建筑混凝土结构施工技术要点及质量控制措施

水工建筑混凝土结构施工技术要点及质量控制措施发布时间：2022-11-28T14:31:59.560Z 来源：《工程建设标准化》2022年14期7月8批次作者：李海鹏[导读] 随着人们生活水平提高李海鹏身份证号：61040319810128****摘要：随着人们生活水平提高，对水资源需求量增加。

目前，水利工程是我国重要的民生工程，在社会经济的不断增长下，社会各界对水利工程建筑质量提出了更高的要求。

水工施工是水利工程的重要组成部分，在施工过程中，需要对混凝土结构施工技术及其质量进行严格管理。

基于此，文章结合水工建筑混凝土结构施工现状及特点，重点分析了相关施工技术，最后针对水工建筑混凝土施工质量提出了有效的控制措施，以供相关研究人员参考。

关键词：水工建筑；混凝土结构；施工技术引言常见的水利工程主要有水库、水闸和大坝等，这些建筑工程的主要材料就是混凝土，其内部结构也大多数为混凝土结构。

水工建筑混凝土结构施工中采用科学、合理的施工技术，在一定程度上可以有效提高水工建筑整体的强度与可靠性，还能有效保证水工建筑后期运行过程中的稳定性，有效延长水工建筑的使用寿命，确保水工建筑整体的防水性、抗渗性，更好地发挥水工建筑的作用。

在水工建筑施工过程中，施工单位要结合实际施工情况，根据水工建筑及施工现场环境的特点，灵活地采用施工技术，确保施工技术的合理性和适用性，对于施工技术存在不合理的地方，要及时对其进行完善与改进，以此保证水工建筑整体质量以及混凝土结构的稳定性，从而更好地发挥水工建筑的功能。

1水工建筑混凝土结构施工特点1.1温度要求严格在现代水利工程中,水工建筑混凝土结构几何尺寸较大,普遍采取大体积混凝土技术,有着内外温差大、对现场环境温度敏感的技术特点,如果工程现场环境气温过高、过低且未采取相应温控措施,混凝土结构性能与成型质量易受到现场温度影响,由此引发混凝土强度不达标、混凝土开裂等一系列施工问题的出现。

例如,在现场环境温度低于5℃的情况下,在低温情况下影响混凝土水化反应,延缓混凝土强度提高速度,严重时造成停止水化反应、混凝土强度无法继续提升的后果。

混凝土结构建筑施工质量控制措施

浅谈混凝土结构建筑施工质量控制措施赵荣华　焦作市宏程工程建设有限责任公司摘要：良好的工程质量是优质工程的坚实基础。

在建筑施工中，需要采用的建筑材料的种类是多种多样，并且建筑材料的优劣以及选用直接影响建筑施工的质量。

然而混凝土作为一种十分常用的建筑材料，在工民建筑工程中得到越来越广泛的应用。

关键词：混凝土结构;建筑施工质量;控制措施现代建筑工程施工中,混凝土结构的施工质量越来越受到关注,其结构设计与施工质量将直接影响到整个工程质量,施工企业加强对工程混凝土结构的质量管理控制和分析,将直接有助于提高工程施工质量。

本文就工程混凝土结构的施工质量控制相关内容作初步分析,阐述一些在工程建筑施工中怎样加强混凝土结构施工的技术管理和提高施工的质量控制措施。

1 混凝土结构取决因素及可能出现的问题混凝土结构的施工质量控制 ,取决于使用要求 ,也取决于工作环境 ,在侵蚀环境中混凝土结构不允许带裂缝而开始进行工作 ,如果开裂 ,就会导致严重的锈蚀，因而也将直接威胁工程质量。

为避免出现锈蚀的现象 ,从工程设计开始就要为施工创造条件 ,合理选材,加厚保护层、提高混凝土的粘结强度 ,保证在侵蚀环境中混凝土结构的质量。

2 混凝土结构构成通常情况下施工过程里，所选用的混凝土都为普通混凝土。

其材料结构的构成是一种由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。

所以，混凝土作为一种混合材料，其质量不仅与其组成材料有关，而且与施工工艺、维护条件和外部环境等因素相关。

一旦质量达不到要求，将会造成巨大损失。

因此，在建筑施工中一定要严格控制混凝土的质量，使其满足要求。

3 影响混凝土结构因素根据混凝土强度的影响因素可知，混凝土质量控制的首要基础就是要对其原材料质量进行控制。

然而除此之外，影响混凝土结构的因素也是很多的：（1）混凝土的配合比是影响混凝土质量的重要因素。

（2）混凝土的搅拌过程是影响混凝土质量的关键因素。

浅谈钢筋混凝土结构施工中的质量控制

施防下沉变形。
② 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于
１＿３。
拆除模板时混凝土强度应符合规定。对于底模，必要时应根据混凝土试块试验确定，方可拆除。拆除模板的方法必须不得损伤结构混凝土的外观与内部强度。防止承包人为加速模板周转，
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满模板接缝的宽度应符合规范要求，不得漏浆。模板表面应清足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所理干净并涂刷隔离剂。得的强度实测值应符合下列规定：
摘
要：钢筋混凝土框架结构被广泛应用于工民建工程建设中，由于其具有整体性好、施工速度快、填充墙体质量轻、
抗震性能好、布局便于用户选择，受到工程设计人员的青睐。但是尽管当前工程建设的各向工作分工已经很明确，但工程安全事故、工程质量事故应接不暇地呈现在决策者眼前。本文主要阐述了监理在钢筋混凝土结构中的质量控制措施。
关键词：钢筋；模板；混凝土；质量
引言
一
２钢筋原材料检验批质量验收要求
钢筋混凝土工程是目前建筑领域应用最广泛的结构形式之２．１主控项目
（１）原材料抽检：钢筋进场时应按规定抽取试件作力学性能其中任何一个环节出了问题就可能引起质量事故。加强钢筋混试验，其质量必须符合有关标准的规定。凝土结构施工中的质量控制已经迫在眉睫。（２）有抗震要求框架结构：纵向受力钢筋的强度应满足设计

混凝土进场质量控制措施

混凝土进场质量控制措施一、引言混凝土是建造工程中常用的材料之一，其质量直接影响到工程的安全性和持久性。

为了确保混凝土的质量，必须采取一系列的控制措施。

本文将详细介绍混凝土进场质量控制措施，包括原材料检验、运输过程控制、储存条件、施工前准备等方面。

二、原材料检验1. 水泥检验：检查水泥的标准号、生产日期、生产厂家等信息，确保水泥符合国家标准要求。

还应抽取样品进行强度检测、凝结时间检测等。

2. 骨料检验：检查骨料的规格、含泥量、含水率等指标，确保骨料符合设计要求。

还应进行颗粒形状检测、强度检测等。

3. 混凝土外加剂检验：检查外加剂的类型、用量、生产厂家等信息，确保外加剂符合国家标准要求。

还应进行凝结时间检测、抗渗性能检测等。

三、运输过程控制1. 混凝土搅拌车：检查搅拌车的运输容器是否干净，无明显污染物。

搅拌车应定期进行维护保养，确保搅拌效果良好。

2. 运输距离控制：根据混凝土的性能要求和施工现场的距离，合理控制混凝土的运输距离，避免长期的运输过程对混凝土性能造成影响。

3. 运输过程中的振动控制：在运输过程中，应避免搅拌车发生剧烈振动，以免影响混凝土的均匀性和凝结过程。

四、储存条件1. 水泥储存：水泥应存放在干燥、通风良好的仓库中，远离湿度较大的地方。

储存过程中应定期检查水泥的质量，避免受潮或者结块。

2. 骨料储存：骨料应存放在干燥、清洁的场地，避免受到污染。

储存过程中应定期检查骨料的质量，避免受潮或者杂质过多。

3. 外加剂储存：外加剂应存放在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射。

储存过程中应定期检查外加剂的质量，避免受潮或者变质。

五、施工前准备1. 设备检查：检查搅拌设备、运输设备等是否正常运转，确保施工过程中设备的正常使用。

2. 施工人员培训：对施工人员进行混凝土质量控制方面的培训，提高其对混凝土质量控制的认识和技能。

3. 现场环境准备：确保施工现场的环境整洁、无杂物，避免对混凝土质量造成污染。

六、总结混凝土进场质量控制措施是保证混凝土质量的重要环节。

混凝土温度控制及质量控制措施

混凝土温度控制及质量控制措施引言概述：混凝土是建筑工程中常见的建筑材料，其质量受到温度的影响很大。

因此，混凝土温度控制及质量控制措施是确保混凝土施工质量的重要环节。

本文将从混凝土温度控制及质量控制的角度，分别介绍相关措施。

一、混凝土温度控制1.1 温度监测：在混凝土浇筑过程中，需要对混凝土的温度进行监测，以确保其在合适的温度范围内。

常用的监测方法包括表面温度计、内部温度计等。

1.2 冷却措施：当混凝土温度过高时，需要采取冷却措施，以避免混凝土早期龄期过快，影响混凝土的强度和耐久性。

常用的冷却措施包括水淋、覆盖绝热材料等。

1.3 预热措施：在寒冷季节施工时，需要对混凝土进行预热，以确保混凝土的温度在适宜的范围内。

预热措施包括加热拌合料、加热模板等。

二、混凝土质量控制2.1 原材料控制：混凝土的质量受到原材料的影响很大，因此需要对原材料进行严格的控制。

包括水泥、骨料、水等原材料的质量控制。

2.2 配合比控制：混凝土的配合比直接影响混凝土的强度和耐久性，因此需要对配合比进行严格的控制。

配合比控制包括水灰比、骨料粒径分布等。

2.3 搅拌控制：混凝土的搅拌过程也是影响混凝土质量的关键环节，因此需要对搅拌过程进行严格控制。

包括搅拌时间、搅拌速度等。

三、施工现场管理3.1 施工人员培训：施工现场的管理人员需要接受相关的培训，以了解混凝土温度控制及质量控制的相关知识，确保施工质量。

3.2 施工现场检查：施工现场需要定期进行检查，对混凝土的温度和质量进行监测，及时发现问题并进行处理。

3.3 施工记录管理：对混凝土温度和质量的相关数据需要进行记录管理，以便日后的查阅和分析，确保施工质量。

四、质量验收4.1 温度检测：在混凝土浇筑完成后，需要对混凝土的温度进行检测，确保其符合规定的要求。

4.2 强度检测：混凝土的强度是其质量的重要指标，因此需要对混凝土的强度进行检测，以确保其符合设计要求。

4.3 质量验收报告：对混凝土的温度和质量进行验收后，需要出具相应的质量验收报告，以证明混凝土的质量符合要求。

混凝土梁柱节点施工质量控制方法

混凝土梁柱节点施工质量控制方法梁柱节点不同强度等级混凝土施工质量直接关系到房屋主体结构的安全，该部位的施工也是易出现问题的关键部位，所以控制好该部位的施工质量至关重要。

那么，下面是店铺为大家整理的混凝土梁柱节点施工质量控制方法，欢迎大家阅读浏览。

一、施工方法的控制1.剪力墙、柱施工缝留置在钢筋混凝土结构中，高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂。

钢筋混凝土框架结构，水平施工缝通常留于柱脚，柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。

2.节点钢丝网安装模板安装及钢筋绑扎工序中的处理，距高混凝土强度等级的柱边梁高h/2，≥500mm距离处采用双层网眼5mm×5mm钢丝网后背φ14@200钢筋进行隔离:φ14钢筋采用点焊或绑扎的方式固定在梁钢筋上，再用铁丝将钢丝网绑牢;最后进行梁的另一边侧模安装及梁模加固。

3.混凝土浇灌所用混凝土为商品混凝土。

全程梁板混凝土采用泵车送料浇灌。

梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为：先浇筑完高标号梁柱节点(墙柱头)混凝土，后在墙柱头混凝土初凝前施工楼面梁板混凝土，“先高强度后低强度”的原则，高标号混凝土未浇筑完，低标号混凝土不能进场。

先用泵机输送墙柱的混凝土就位卸料，分层振捣，在楼面梁板处留出45°斜面。

在核心区混凝土初凝前，安排专人拆除钢丝网，所有墙柱高标号混凝土施工完成后，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。

根据施工规范要求，浇筑用震动棒，平板震动器震捣密实，适时抹平压实用塑料薄膜覆盖，视天气情况进行保护或养护。

以减少温差和干燥防止混凝土开裂，养护时间不得少于7d(当使用添加剂时养护时间不得少于14d)。

对于梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角;对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系采取适当的技术措施，确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。

按规范规定留置混凝土试压块。

二、技术质量措施的控制1.要求施工单位做好施工人员技术交底工作，对高强度混凝土与低强度混凝土浇筑分区交底(详附图)，并做好高低强度混凝土浇灌区域的确认并留好标记，对混凝土浇筑方法进行交底。

如何控制混凝土质量

如何控制混凝土质量混凝土是一种常见的建筑材料，质量的好坏直接影响到工程的安全性和耐久性。

在施工过程中，合理控制混凝土的配合比、搅拌时间、施工技术等因素，能够保证混凝土的质量。

下面将详细介绍如何控制混凝土质量。

首先，合理选择原材料。

混凝土的主要配料是水泥、骨料、砂浆和外加剂，其中水泥是混凝土的胶凝材料，骨料是混凝土的骨架材料，砂浆是混凝土的填充材料，而外加剂可以改善混凝土的性能。

因此，我们需要选择质量好、品种合适的原材料，保证其符合国家和行业标准的要求。

其次，合理设计配合比。

混凝土的配合比是指水泥、骨料、砂浆和外加剂在混合时的比例。

合理的配合比能够保证混凝土的强度、坍落度、抗渗性和耐久性。

根据混凝土强度等级和使用环境的要求，通过试验和计算确定合适的配合比，同时考虑到原材料的特性和施工工艺的可行性，确保混凝土达到设计要求。

第三，掌握搅拌时间。

搅拌时间对混凝土质量的影响较大。

搅拌时间过短，混凝土的均匀性和强度会受到影响；搅拌时间过长，易造成混凝土的过度塑性，增加水泥胶体的流失和空气含量的增加。

因此，我们需要在施工过程中掌握好搅拌时间，确保混凝土的均匀性和性能。

第四，合理施工和养护。

混凝土的施工和养护过程对混凝土质量同样非常重要。

在施工过程中需要保证混凝土的坍落度和均匀性，通过振捣、刮平、打磨等工艺措施，确保混凝土的均勻性和密实性。

在养护过程中需要采取湿润养护措施，避免混凝土的过早失水和开裂。

同时，在养护期内需要定期检查混凝土的强度和表面质量，及时采取补救措施，确保混凝土的质量。

最后，加强工程质量管理。

在混凝土施工过程中，需要加强对原材料和施工工艺的监督和检验，确保其符合国家和行业的标准要求。

同时，需要建立完善的质量控制体系，制定详细的施工工艺和操作规范，配备专业的技术人员进行指导和监督，定期进行施工质量检查和评估。

总之，控制混凝土质量需要从原材料的选择、配合比的设计、搅拌时间的掌握、施工和养护过程的管理等方面综合考虑，从而确保混凝土的性能和质量。

混凝土结构工程施工质量控制

混凝土结构工程施工质量控制摘要：随着我国建筑工程数量不断增多，结构更复杂，对建筑工程的质量与安全提出了更高的要求。

建筑工程建设中，混凝土结构工程是尤为重要的组成部分，其质量是否可靠，直接关系到建筑工程的整体质量与安全。

为了更好地保证建筑工程整体水平，必须提高对混凝土结构工程施工的重视，切实做好混凝土结构工程的质量控制工作。

基于此，本文就混凝土结构工程施工质量控制进行详细分析。

关键词：混凝土；建筑；结构；施工质量；控制策略1混凝土结构工程概述混凝土结构工程，简单地说就是基于建筑工程设计要求将钢筋与混凝土两种材料，利用模板浇制而成的各种形状和大小的混凝土构件或混凝土结构。

混凝土则是由水泥、粗骨料、水、外加剂按照技术标准、建设要求进行配比而成的混合物，经硬化后则形成人造石，是建筑工程建设中不可或缺的材料。

在建筑工程建设中，仅仅采用混凝土进行建设，混凝土的抗拉能力较低，所以很容易导致混凝土出现断裂、裂缝问题。

为了保证建筑工程的质量和效率，就可以将钢筋与混凝土共同施工，钢筋具有非常强的抗拉能力，而混凝土具有非常强的抗压能力，二者共同作用，可以各自发挥其受力特性，从而使得构件既能受压，也能受拉，这种配有钢筋的混凝土就是混凝土结构工程。

混凝土结构工程具有耐久性高、稳定性高、可靠性高、安全性高的特点，所以目前在建筑工程中有着十分广泛的应用，因此混凝土结构生产行业发展也十分迅速。

混凝土结构工程具有一定的复杂性、系统性，所以对相应的技术也具有较高的要求，为了保证混凝土结构工程质量，就必须做好质量控制工作。

2混凝土结构工程常见质量问题及原因分析2.1常见问题就实际来看，很多混凝土制作单位在生产过程中，都会存在各种混凝土结构工程质量问题。

如混凝土蜂窝、麻面、空洞等就是较为常见的问题。

混凝土蜂窝是指混凝土结构的局部存在结构疏松导致砂浆、石子之间存在较大空隙形成蜂窝的一种质量问题。

混凝土麻面是指由于混凝土结构局部弧线少浆，致使混凝土表面粗糙、存在凹坑的一种质量问题。

混凝土结构工程施工质量控制

混凝土结构工程施工质量控制摘要：混凝土工程是一项规模大、工期长、交叉专业多的综合性系统工程。

其施工质量控制是混凝土工程施工的重要内容。

其施工质量控制管理的好坏，标志着混凝土工程的质量。

近年来，我国混凝土工程虽然取得了快速的发展，但在实际的混凝土工程施工过程中仍然存在着许多问题，严重威胁着人民群众的生命安全。

因此，必须加强混凝土工程施工质量控制和管理，切实把质量管理工作贯穿于混凝土工程施工全过程，严格控制混凝土工程施工质量，只有这样才能充分发挥混凝土工程的使用功能，真正满足人们的需求。

关键词：混凝土结构；施工质量控制混凝土工程在施工过程中还存在许多问题。

因此，必须加强对混凝土工程施工质量的控制，控制混凝土工程施工的每一个环节，从混凝土原材料、科学配制、现场试验、混凝土振捣等各个环节严格控制，建立健全相应的质量管理体系和规章制度，采取一切有效措施解决存在的问题，可以加强混凝土工程建设的质量控制和应用，提高混凝土工程的建设和发展状况，在建筑领域的激烈竞争中占有一席之地，进一步推动我国社会经济的快速发展。

1混凝土成分在现代土木工程建设中，混凝土的选择大多是普通混凝土。

普通混凝土的结构主要由水泥、水、化学外加剂、矿物掺合料等组成，然后通过一定比例的配制，均匀搅拌，然后振捣、成型并养护硬化的人造石。

因此，要做好混凝土结构的施工质量控制，就必须严格控制原材料的质量。

对于每种组成材料的选择，都应有严格的标准。

此外，还应加强具体的施工工艺、养护条件和外部环境。

一旦出现质量问题，将导致整个后期施工无法进行，因此，对混凝土构件应严格掌握质量。

2混凝土构成存在的问题2.1在施工工艺和工法中所存问题一般情况下，不同的建筑物有不同的结构类型，他们各自的混凝土构件也会不同，所起到的重要也会不同。

建筑结构包括了上部结构与基础结构，其中，上部结构又主要分为框架结构、剪力墙结构、框架-剪力墙结构、框架-核心筒结构、筒中筒结构、砌体结构等。