螺杆式空压机保养检修规程(正式)
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机是一种常见的空压机型号，保养检修对于其性能稳定和工作效率的提高非常重要。
下面是螺杆式空压机的保养检修规程：
1. 定期清洁：定期清洁空压机的外部和内部部件，包括滤清器、冷却器、进气口等。
清洁过程中要注意安全，避免使用水直接清洗电气部件。
2. 更换滤清器：按照厂家推荐的时间间隔定期更换滤清器，确保空气中的杂质和污染物得到有效过滤。
注意选用符合规格的滤清器。
3. 清理冷却器和散热器：定期清理冷却器和散热器，确保其散热效果良好，避免过热。
4. 检查和更换润滑油：定期检查润滑油的质量和量，确保润滑系统正常运行。
根据使用时间和工作环境选择合适的润滑油，注意更换周期。
5. 检查和调整皮带松紧度：定期检查皮带的松紧度，确保传动系统正常工作。
根据使用时间和工作负载定期更换皮带。
6. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接、开关和保护装置，确保电气设备正常工作，减少故障风险。
7. 定期检查压缩机部件：按照厂家的要求定期检查压缩机部件，如气缸、阀门等，确保其正常运行和密封性。
8. 定期维护和检修：按照厂家的要求定期进行全面的维护和检修，包括清洗空冷器、更换密封件、调整气阀等。
以上就是螺杆式空压机的保养检修规程，每个厂家可能存在细微的差别，建议根据厂家提供的说明书进行操作，并在必要时寻求专业人士的帮助。
2023年螺杆式空压机保养检修规程
2023年螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是现代工业中广泛使用的一种空压机型号，其性能稳定、效率高，但也需要定期进行保养和检修，以确保其正常运转和延长使用寿命。
以下是2023年螺杆式空压机保养检修规程，共____字。
一、保养检修周期设定螺杆式空压机的保养检修周期应根据使用环境、工作负荷和设备状况等因素来确定。
一般情况下，建议进行以下保养检修工作：1. 日常保养：每天检查润滑油位、气体排放管道和过滤器的状况，清洁过滤器并更换损坏的部件。
2. 定期保养：每月清洗空气冷却器，更换润滑油和过滤器，检查压缩机和电气系统，清洗或更换空气滤清器。
3. 季度保养：每季度清洗系统冷却液以及水槽，更换冷却液和气体滤清器。
4. 年度保养：每年彻底检修一次，包括清洗整机，检查电气系统，更换润滑油和过滤器等。
二、保养检修内容1. 清洁过滤器：定期检查和清洁过滤器，排除灰尘和污垢。
如果发现过滤器无法清洁或受损，应及时更换。
2. 检查润滑油位：每天检查润滑油位，保持在正确的标记线上。
如果润滑油不足，应立即添加。
3. 更换润滑油：按照空压机说明书的要求，定期更换润滑油。
在更换润滑油前，应完全排空旧油。
4. 检查电气系统：定期检查电气系统的接线和连接器，确保电气设备正常运转。
如发现异常，应及时修理或更换。
5. 清洗空气冷却器：每个月清洗空气冷却器，排除灰尘和污垢。
6. 更换空气滤清器：定期更换空气滤清器，以确保空气进入机器的纯净度。
7. 清洗系统冷却液：每季度清洗系统冷却液，清除杂质和沉积物。
8. 检查气体排放管道：每天检查气体排放管道，确保管道通畅，无堵塞和泄露。
9. 监测设备运行状态：定期监测设备的运行状态，如压力、温度和振动等。
10. 检查压缩机：定期检查压缩机，包括压力传感器、压力开关和排气温度等部件的工作是否正常。
11. 定期润滑系统：每季度对润滑系统进行定期润滑，检查润滑系统的工作是否正常。
12. 清洗或更换空气滤清器：按照空压机使用情况，定时清洗或更换空气滤清器。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程一、引言螺杆式空压机是一种广泛应用于各个领域的高效能动力设备，它的正常运行对于生产工艺的顺利进行至关重要。
为了确保螺杆式空压机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和工作效率，必须进行定期的保养检修工作。
本文将详细介绍螺杆式空压机的保养检修规程。
二、保养检修时间及频率1. 日常检查：每日对空压机进行简要检查，包括检查油位、温度、压力、水位等指标是否正常，清洁空压机外部杂物。
2. 周期检查：每周对空压机进行全面检查，包括检查滤芯、滤网、冷却器、排水阀等部件是否正常，清洁机器内部杂物。
3. 定期保养：根据设备使用情况，制定相应的定期保养计划，包括更换滤芯、滤网、润滑油等部件。
三、保养检修内容1. 外部清洁：定期清洗空压机外部表面，防止灰尘和污物进入机器内部，影响设备的运行效率。
2. 滤芯更换：按照设备的使用寿命和制造商的要求，定期更换滤芯。
更换滤芯前需关闭空压机的电源和排气阀，注意排尽滤芯内的残气。
3. 滤网清洗：定期清洗滤网，去除其中的沉积物，保证滤网的通畅性。
4. 润滑油更换：根据制造商的要求，定期更换润滑油。
更换润滑油时，需先排空机器内的压缩空气，关闭排气阀后，打开油箱放油活塞，排空油箱内的油。
5. 冷却器清洗：定期清洗冷却器，去除其中的污垢，保证冷却器的散热效果。
四、保养检修工具1. 清洁工具：使用刷子、吹风机等清洁工具，清洁空压机的外部表面和内部部件，保证设备的清洁度。
2. 更换工具：根据设备的要求，准备相应的工具，如扳手、油酮、油漏斗等，用于更换滤芯、润滑油等部件。
五、安全注意事项1. 在进行保养检修前，需切断空压机的电源，排尽机器内的压缩空气，并关闭排气阀，确保工作场所的安全。
2. 在进行滤芯更换或润滑油更换时，需戴上手套和面罩，防止受到油污的伤害。
3. 在使用清洁工具进行清洁时，需注意操作规范，防止因操作不当而导致事故的发生。
4. 在进行保养检修时，应遵循设备制造商的要求和相关操作规程，确保操作的正确性和安全性。
螺杆式空压机保养检修规程范文（二篇）
螺杆式空压机保养检修规程范文一、目的和范围本规程旨在明确螺杆式空压机的保养检修流程和操作规范，确保设备的正常运行，延长设备寿命。
适用范围：螺杆式空压机的日常保养检修工作。
二、保养检修周期1. 日常保养：每日对螺杆式空压机进行检查，发现异常情况立即处理。
2. 定期保养：每月对螺杆式空压机进行一次大检修，包括清洁、润滑、紧固等工作。
三、保养检修流程1. 停机操作a. 关闭空压机主电源。
b. 关闭压缩机出口阀门。
c. 关闭油液回路阀门。
2. 清洁作业a. 清除空压机周围的杂物和灰尘。
b. 使用压缩空气或软刷清洁空压机各部件，特别是进气滤清器和冷却器。
c. 检查风扇和风道是否有异物，清洁或取出。
3. 润滑系统维护a. 检查油位，必要时添加或更换润滑油。
b. 清洗或更换油滤器。
c. 检查润滑系统管道是否有泄漏，如有必须及时修复。
d. 检查润滑系统压力，确保正常工作。
4. 进气和排气系统维护a. 清洁进气滤清器。
b. 检查进气管道连接是否牢固，如有松动立即修复。
c. 检查排气管道连接是否牢固，如有松动立即修复。
5. 动力传动和传动装置维护a. 检查风机传动带的松紧度，如有松动及时调整。
b. 检查齿轮传动机构的润滑情况，补充润滑油。
c. 检查齿轮传动机构的齿轮啮合情况，如有异响及时处理。
6. 总控制系统维护a. 检查仪表操作是否正常。
b. 检查电气控制元件是否正常。
c. 清洁控制系统组件。
7. 检修报告和记录a. 每次保养检修完成后，记录下保养工作内容和日期。
b. 对于有异常情况的设备，记录详细的故障描述和处理方法。
c. 将检修报告和记录归档保存，便于后续追踪和分析。
四、安全注意事项1. 在进行保养检修工作前，必须切断电源，确保设备处于停机状态。
2. 使用耐高温手套、护目镜等个人防护装备。
3. 在清洁操作时，注意不要将多余的润滑油或清洁剂直接排放到环境中，应妥善处理和回收。
4. 在润滑系统维护时，注意不要将液压油或润滑油溅入电气元件或控制系统中，以免引发安全事故。
螺杆空压机检修
螺杆式空气压缩机维护检修规程一、检修周期：二、检修内容：1.小修：1.1.1检查清洗油冷却器、油过滤器和油箱等。
1.1.2检验润滑油是否符合质量标准，并过滤。
1.1.3检查、调整主机和电机联轴器的不同轴度。
1.1.4检查和校验电器、议表装置。
1.1.5检查、紧固各部位连接螺栓。
1.1.6检查、清洗冷却水系统。
1.1.7消除在使用中出现的故障和泄漏部位。
1.1.8对输送不洁的气体，每次停车后，应清除机内表面污物。
1.1.9清洗润滑油系统，更换润滑油。
2.大修：2.1.1包括小修项目。
2.1.2检查、调整下列间隙：2.1.3转子端面与机壳出口端面间隙。
2.1.4同步齿轮的啮合侧间隙。
2.1.5各部位轴承间隙。
2.1.6检查转子的磨损情况，修整密封线。
2.1.7更换气封装置。
2.1.8测量和调整各部位间隙。
2.2对转子的要求：2.2.1检查表面磨损和腐蚀情况。
2.2.2检查轴颈的椭圆度和不柱度。
2.2.3全面检查、校验或更换各电器和仪表装置。
2.2.4检查清洗壳体。
2.2.5校正机身的水平度。
2.2.6检查或修配各管路和阀门。
2.2.7检查、更换各部位轴承。
2.2.8检查、更换同步齿轮。
2.3.检查机壳下部与底座的贴合面。
2.3.1检查机座、修理基础。
3.3.3刷防腐漆。
三、检修方法及质量标准：㈠各部件的质量标准：3.1 转子：3.1.1轴颈的椭圆度和不柱度均不大于直径公差的1/2。
3.1.2螺杆两端面对轴心线的不垂直度不大于0.02mm/m。
两螺杆水平度允差为0.02mm/m。
3.1.3转子表面的粗糙度不低于Ra3.2，不允许有气孔、裂纹和伤痕等。
3.2.同步齿轮：3.2.1两齿轮啮合良好，接触面沿齿高方向大于50%，沿齿宽方向大于70%。
3.3壳体：3.3.1壳体应无裂纹和毛刺等现象。
3.3.2壳体顶平面的水平度允差为0.02mm/m。
3.4增速器：3.4.1齿轮啮合应良好，接触面在齿高方向大于45%，沿齿宽方向应大于60%。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是目前广泛应用于各行各业的设备，是生产和制造过程中必不可少的工具。
为保障设备的长期运行和稳定性，需要定期实施保养检修。
本文将从保养检修的基本要求、保养检修的周期、保养检修的实在内容、保养检修的注意事项四个方面进行阐述。
一、基本要求1.保养检修人员应具备相应的专业学问和技能，了解设备的结构、原理和工作环境。
2.保养检修人员应在设备停机状态下进行保养检修操作，必需关掉电源和其他能源设备，并在操作区域设好相应的警示标志。
3.保养检修人员作业前必需对设备进行全面检查，确保设备运行正常，检测设备各种操作指示灯是否正常。
4.保养检修人员应戴上必要的防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
二、保养检修的周期螺杆式空压机的保养周期应依据设备使用频率、工作环境等因素进行确定。
通常建议按以下保养周期实施：1.日常保养：每日检查阀门、过滤器、压力表等部件，确保它们干净无误并保持适当的润滑。
2.定期维护：每个月进行一次定期维护，包括清理过滤器、检查油压、测量温度、检查电气掌控器和检视马达运行情况等。
3.年度大保养：每年进行一次大保养，清洗涡轮、更换油和滤芯、检查电气掌控器、检查皮带传动装置以及检视传感器、掌控器和仪表的运作。
三、保养检修的实在内容1.清洁空气过滤器：定期清洗过滤器，防止空气的污染和削减损耗，保护空压机的健康运行。
2.检查油位：检查油位并确保油量充足，以保持螺杆器的润滑，防止损坏。
3.清洁换热器：避开尘土和其他杂物在换热器内积聚，以保持正常换热器的工作效率。
4.检查紧固件：定期检查紧固件的状态，确保它们紧固，避开因紧固未当而导致的机器震动和损坏。
5.更换空气压缩机的润滑油：适时更换润滑油，可延长机器寿命并削减维护和修理次数。
6.检查压缩机机体：检查压缩机机体是否有裂缝和严重的磨损，以防止在使用时显现问题。
7.更换气源中的湿气：正确安装并维护含湿气的空气过滤器和塔，以防止给空压机带来损害。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是一种重要的工业设备，它在生产生活中扮演着非常关键的角色。
为了确保螺杆式空压机的正常运转，必须定期进行保养和检修。
下面是螺杆式空压机保养检修规程，共计，供参考。
一、保养规程1. 每日保养：每天对螺杆式空压机进行外观检查，清除机器表面和内部的灰尘和污垢，检查空气过滤器和油滤器是否需要更换，检查油量和冷却水量是否正常。
2. 每周保养：每周清洁并更换过滤器，检查压缩空气管道的连接是否完好，检查自动控制器的工作状态是否正常，更换润滑油，清除油箱内的杂质。
3. 每月保养：每月检查进出口空：气阀门和排水阀门的工作状态是否正常，检查电气接线是否松动。
4. 半年保养：半年更换一次润滑油，清洗冷却器和空气过滤器，检查冷却水管道的连接是否完好。
5. 年度保养：年度更换一次机油和机油滤芯，检查螺杆轴承和主轴轴承是否磨损，更换润滑油滤芯，检查电气接线是否接触不良。
二、检修规程1. 一般检修1.1 断电并关闭空气进出口所在的阀门，将系统压力泄放至零，卸掉压缩室盖板，拆下各部件，清洗并更换旧部件，检查安装情况，重新组装。
1.2 拆开空气过滤器，清理并更换过滤器芯，更换密封圈，清洗过滤器箱，重新装配过滤器。
1.3 拆开润滑泵，清理润滑油管道和泵体内部，更换润滑泵密封圈和弹簧垫片，检查润滑泵的流量和压力是否正常。
1.4 检查空气和油管路的连通性，更换老化和破损的阀门和管道，检查电气设备的接线，是否存在接触不良。
2. 大修2.1 拆下螺杆压缩机的涡轮，清洗涡轮的叶片和壳体，更换涡轮的轴承和密封圈并重新安装。
2.2 清洗压缩轮和活塞环并更换失效部件，重新安装后调整间隙。
2.3 更换老化和破损的电气设备部件，检查电气系统的接线。
2.4 拆开冷却器和空气过滤器，清洗和更换失效的部件，重新安装后检查箱体封口和管道接头的密封性。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的内容。
保养和检修是螺杆式空压机正常运转的重要保障，准确遵循保养检修规程可以延长设备寿命，提高设备效率。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程
可按以下步骤进行操作：
1. 停机检查：首先，确保空压机停机，拔掉电源插头，进行安全检查。
检查电源线是否磨损、插头是否松动，以确保安全使用。
2. 压缩空气系统排干：关闭进气阀门，打开排污阀，排空压缩空气系统中的水分和沉积物。
定期检查排污阀，清洗或更换。
3. 润滑油更换：按照厂商规定的周期，更换润滑油，并定期检查润滑油的油位和质量。
若发现油位低或油质不佳，及时补加或更换润滑油。
4. 滤清器更换：定期更换压缩空气滤清器，以防止污染物进入空压机内部，影响机器性能和寿命。
同时，检查和清洁进气滤清器。
5. 冷却器清洁：空压机的冷却器应定期清洁，以确保正常的散热效果。
使用空气或刷子清洁冷却器的表面，以确保良好的散热。
6. 压缩机清洗：定期清洁压缩机内部，包括冷却器、压缩室和气缸。
清除积碳、污垢和尘埃，以确保压缩机的正常运行。
7. 定期检查零部件：定期检查空压机的电机、压缩机、风扇、皮带等零部件的紧固状况和运行状态。
如有损坏或异常，应及时维修或更换。
8. 定期维护记录：对空压机的保养和检修情况进行记录，包括保养时间、保养人员、保养内容等，以便于后续的维护和管理。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本步骤，具体操作可根据厂商提供的说明书和实际情况进行调整。
同时，为了确保安全和保养效果，请在进行保养和检修操作前，请务必关机并拔掉电源插头。
螺杆式空压机保养检修规程(5篇)
螺杆式空压机保养检修规程空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责，要认真做到正确使用，精心维护好设备；严格执行设备定期维护，强制保养制度，做好设备清洁和防腐工作。
1、机器运转____小时：检查进气阀动作机活动部位，加注油脂，清洁空滤，检查固定螺栓及紧固电线螺丝。
2、机器运转____小时或____个月：检查进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查各部管路。
3、机器运转____小时：清洁进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查三相电磁阀，检查卸放阀，更换油细分离器，更换螺杆油，检查压力维持阀，清洗冷却器，更换O型环，清洁空滤和油过滤器，检查各保护亚查开关是否动作正常。
3、机器运转____小时或____年：更换机体轴承，各油封，调整间隙，测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。
4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞，应立即安排时间更换。
否则引起空气管路油份增加；油压偏高；电流增加等。
油细分离器之更换步骤：⑴空压机停机后，将空气出口关闭，泄水阀打开。
确认系统已无压力⑵将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。
⑶拆出回油管⑷拆下油气桶上改之固定螺栓，移开油气桶上盖。
⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。
⑹依拆开的反顺序将油气童装好。
需注意更换新的油细分离器时，需防止不洁物品掉入油桶内，以免影响空压机之运转。
5、空滤指示灯亮时，必须更换或清洗；前置过滤器____周清洗干净不必更换，如果环境差则缩短清洗时间，油过滤器在压缩机运转____小时后更换，以后每____小时更换一次；当油细分离器指示灯亮，或油压力比气压高时必须更换，一般更换时间为____小时，如果环境差则缩短更换时间。
润滑油初次换油在机器运转____小时左右，以后每____小时更换，若环境状况较差，排气高温则需缩短时间。
6、按规定每月对空滤进行除尘。
清除的方法是使用低压的空气从空滤内向外吹除。
当空气滤清器指示灯亮，表示空气滤清器必须进行清洁或更换，因为压差增加会导致进气量减少，必须清洁或更换空气滤清器。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责，要认真做到正确使用，精心维护好设备；严格执行设备定期维护，强制保养制度，做好设备清洁和防腐工作。
1、机器运转1000小时：检查进气阀动作机活动部位，加注油脂，清洁空滤，检查固定螺栓及紧固电线螺丝。
2、机器运转2000小时或6个月：检查进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查各部管路。
3、机器运转3000小时：清洁进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查三相电磁阀，检查卸放阀，更换油细分离器，更换螺杆油，检查压力维持阀，清洗冷却器，更换O型环，清洁空滤和油过滤器，检查各保护亚查开关是否动作正常。
3、机器运转20000小时或3年：更换机体轴承，各油封，调整间隙，测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。
4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞，应立即安排时间更换。
否则引起空气管路油份增加；油压偏高；电流增加等。
油细分离器之更换步骤：⑴空压机停机后，将空气出口关闭，泄水阀打开。
确认系统已无压力⑵将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。
⑶拆出回油管⑷拆下油气桶上改之固定螺栓，移开油气桶上盖。
⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。
⑹依拆开的反顺序将油气童装好。
需注意更换新的油细分离器时，需防止不洁物品掉入油桶内，以免影响空压机之运转。
5、空滤指示灯亮时，必须更换或清洗；前置过滤器1～2周清洗干净不必更换，如果环境差则缩短清洗时间，油过滤器在压缩机运转500小时后更换，以后每3000小时更换一次；当油细分离器指示灯亮，或油压力比气压高时必须更换，一般更换时间为3000～4000小时，如果环境差则缩短更换时间。
润滑油初次换油在机器运转1000小时左右，以后每2000～3000小时更换，若环境状况较差，排气高温则需缩短时间。
6、按规定每月对空滤进行除尘。
清除的方法是使用低压的空气从空滤内向外吹除。
当空气滤清器指示灯亮，表示空气滤清器必须进行清洁或更换，因为压差增加会导致进气量减少，必须清洁或更换空气滤清器。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程前言空气压缩机是现代化生产中不可缺少的重要设备。
其提供的高、中、低压气缸，以及其他工艺压缩要求，满足工业、农业、航空、铁路、公路交通、建筑业、医疗卫生、化工等领域的要求。
本文将详细介绍螺杆式空压机的保养检修规程，以帮助用户更好地维护设备，保障生产过程的顺利进行。
一、班前检查1.空压机系统值班前，应进行必要的安全检查，检查各压缩瓶、容器、管道、接口、电气控制等设备是否完好。
2.要进行洁净检查。
特别注意油路、水路、气路、机器外部清洁/hotspot。
3.电气控制系统应检查开关状态是否正常，电缆是否接触良好，机器接地是否良好，空气开关是否闭合。
二、日常保养1.每个工作日检查机油位，如低于最低标记时，应加注机油，注意机油种类及品牌以符合规定。
机油品牌及规格建议参照厂家设定。
2.在运营期间，机组的排放温度要尽量低。
3.如控制电流范围不在允许范围内，应检查电气控制系统是否正常。
4.每周一次清洁机组，及时清除各部件因运行所产生的污物及油滴，除去灰尘，避免改变各部件相应的工作状态。
三、定期保养1.更换机油。
空气压缩机机油更换周期为1000~2000小时，建议每年至少1次。
2.更换油滤器。
空气压缩机滤器使用500~800小时更换一次，建议每年至少2次。
3.更换活塞环。
一般情况下，需要每年检查一次活塞环是否磨损严重并及时更换。
4.更换开关气隙。
一般情况下，需要每年检查一次开关气隙是否正确并及时调整。
四、定期检修1.检查压缩机高压气缸、低压气缸、曲轴、风冷式、水冷式换热器等制造质量、加工精度、定位精度及相互制约是否合理等。
2.检查压缩机部件有无磨损，根据部件磨损情况采取不同措施，如磨损比较严重则要及时更换部件。
3.一般情况下，建议每年彻底检修一次。
五、相关注意事项1.在保养、检修、清洁过程中，必须关停空气压缩机，并保持安全。
2.需要按压缩机规定时间更换机油、更换滤芯、更换其他易损件等，切不可过早更换或者过迟更换。
螺杆式空压机维护保养规程
螺杆空压机维护保养规程
一、总则
为规范螺杆式空压机维护保养操作，特制定本规程。
本规范根据《设备管理实施细则》编制。
二、维护保养周期
螺杆式空压机一级保养周期为720h，二级保养规定周期为2500h。
三、维护保养要求
1、螺杆式空压机一级保养
1.1清洗空气滤芯。
1.2检查油箱及滑油分离器油位，不足则进行补充。
1.3检查及调整皮带涨紧度，进行调整。
1.4检查压缩机减压阀动作是否灵敏。
1.5检查温度、压力仪表是否工作正常，否则对仪表进行检验或更换。
1.6检查自控系统及仪器仪表是否完好。
1.7检查机组螺栓有无松动，有松动则进行紧固。
2、螺杆式空压机二级保养
2.1完成一级保养作业内容。
2.2清洁更换空气滤芯。
2.3更换油过滤器。
2.4清除散热器表面灰尘。
2.5电机进行检查保养。
2.6检查电路及滑油分离器的油质，取样分析化验，并依据分析结果确定是否换油。
2.7检查仪表、调节阀的零点有无漂移，标定压力变送器、温度变送器、液位变送器，标定液位开关的标准值
2.8检查清洗滑油过滤器，更换滤芯。
2.9检查仪表控制回路是否完好。
2.10检查电机轴承磨损情况，并对电机进行保养。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是一种常用于工业生产中的设备，其稳定性和高效性受到了许多企业的青睐。
但是，如果不在日常生产中进行相关的保养和维护，空压机可能会出现故障，影响正常的生产工作。
因此，正确的螺杆式空压机保养检修规程是非常必要的。
保养流程每日保养每天使用空压机之前，我们需要对其进行一些简单的检查和保养。
以下是具体步骤：1.清洁进气口：将空压机表面和进气口周围的灰尘、污垢等清除干净。
2.检查空滤器：检查空滤器是否被污染或损坏，如果需要更换新的空滤器。
3.检查油位：检查润滑油的液位，如果过低需要添加新的润滑油。
周期保养在日常使用空压机时，我们还需要定期进行一些更严格的保养。
以下是具体步骤：1.更换空滤器：定期更换空滤器，以避免空滤器被污染，影响空压机的正常运行。
2.更换润滑油和油气分离器：根据生产环境和生产季节的不同，定期更换润滑油和油气分离器。
3.检查冷却系统：检查冷却系统是否工作正常，清洁换热器和水管，保证热交换器的顺畅运转。
4.检查电机：检查电机是否存在漏电的情况，并检查电机温度，确保电机正常工作。
年度保养每年对空压机的保养需要更加深入和全面，确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是具体步骤：1.更换过滤器：更换过滤器，清洗除尘器和冷却风扇，检查软管和管道连接是否正常牢固。
2.检查排气系统：检查排气系统和排气阀门，确保空压机排气正常。
3.更换轴承：检查螺杆轴承和主动轴承，如果发现磨损或其他异常，需要及时更换。
4.更换气缸套件：更换气缸套件，滤清两台压缩机的水、油和残留物，确保空气质量。
检修流程即使我们已经进行了全面的保养，空压机仍然可能会有一些损坏或故障。
在这种情况下，我们需要进行适当的检修。
以下是具体步骤：1.停机：首先，我们需要将空压机停机，并且切断电源和气源。
2.原因分析：分析故障的原因，确定需要维修的具体部位。
3.拆卸：拆卸需要维修的部位，比如气缸、阀门等。
4.更换：对于需要更换的部件，选择合适的备件进行更换和重新组装。
螺杆式空压机点检保养规范
设备停止一切运转
1次/周
操作员
是
接地阻值
用万用表欧姆档测试接地点与接地的阻值
万用表
＜5Ω
1次/周
设备管理员
是
电气检查
检查各线路及管道有无破损，泄露。
不需
无破损，泄露。
1次/月
设备管理员
是
4.1.2点检时注意事项：
4.1.2.1测量仪器需经过效验合格。
4.1.2.2不需要通电检测项目，请先断电检测。
专用工具
无明显窜动现象
1次/月
SMT工程师
是
马达功能检查
检查马达运转灵活和马达窜动间
不需
马达运转灵活和马达无窜动
1次/月
设备管理员
是
电气保养
检查线路是否老化、接头处、接地线是否有过热、烧伤痕迹、松脱，如有则修复并拧紧；控制柜去灰尘。
专用工具
电线无老化、接头无松动等
1次/月
设备管理员
是
5.记录表格
5.1《设备点检保养记录表》
1次/天
操作员
是
油位检查
检查油位是否正常
不需
油位应在透视镜的1/3-2/3处
1次/天
操作员
是
检查气压值
目视气压表
不需
0.7MP
1次/天
操作员
是
机组检查
检查机组有无异常声响和泄漏
不需
无异响、无泄漏
1次/天
操作员
是
电机电流
按操作面板“∧”“∨”键查看电机电流。
不需
三相应平衡
1次/天
操作员
是
紧急按制
模拟测试，按下紧急制整个设备停止一切运转
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-螺杆式空压机保养检修规程空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责，要认真做到正确使用，精心维护好设备；严格执行设备定期维护，强制保养制度，做好设备清洁和防腐工作。
1、机器运转1000小时：检查进气阀动作机活动部位，加注油脂，清洁空滤，检查固定螺栓及紧固电线螺丝。
2、机器运转2000小时或6个月：检查进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查各部管路。
3、机器运转3000小时：清洁进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查三相电磁阀，检查卸放阀，更换油细分离器，更换螺杆油，检查压力维持阀，清洗冷却器，更换O型环，清洁空滤和油过滤器，检查各保护亚查开关是否动作正常。
3、机器运转20000小时或3年：更换机体轴承，各油封，调整间隙，测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。
4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞，应立即安排时间更换。
否则引起空气管路油份增加；油压偏高；电流增加等。
油细分离器之更换步骤：⑴空压机停机后，将空气出口关闭，泄水阀打开。
确认系统已无压力⑵将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。
⑶拆出回油管⑷拆下油气桶上改之固定螺栓，移开油气桶上盖。
⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。
⑹依拆开的反顺序将油气童装好。
需注意更换新的油细分离器时，需防止不洁物品掉入油桶内，以免影响空压机之运转。
5、空滤指示灯亮时，必须更换或清洗；前置过滤器1～2周清洗干净不必更换，如果环境差则缩短清洗时间，油过滤器在压缩机运转500小时后更换，以后每3000小时更换一次；当油细分离器指示灯亮，或油压力比气压高时必须更换，一般更换时间为3000～4000小时，如果环境差则缩短更换时间。
润滑油初次换油在机器运转1000小时左右，以后每2000～3000小时更换，若环境状况较差，排气高温则需缩短时间。
6、按规定每月对空滤进行除尘。
螺杆式空压机维护保养规程
螺杆式空压机维护保养规程连云港市德邦精细化工有限公司文件名称:螺杆式空压机维护保养部门:技术部第1页，共5页规程编号: 版本:C/O 分发号: 执行日期: QES/JX/JS09.10-04编写: 部门审核: 审核: 批准:一、目的:建立空压机系统的维护、保养规程，保证设备的正常运行，为正常生产提供保证。
二、范围:适用于本单位螺杆式空气压缩机的维护与保养。
三、责任者:能源动力部四、程序:1、保养检查基准1.1保养时间是依据空压机在正常运转条件及环境下设定的，如果运转条件及环境恶劣时，其保养时间需依实际状况而定。
1.2保养时间以运转小时及年月份为单位，需视何者先到为准。
1.3确定实施定期性的检查和保养，可确保空压机的运转顺畅，更能延长使用年限。
1.4在保养项目中，保养时间如有特别注明提前时，需依规定实施。
1.5运转日记必须确实记录，以提供定期保养，故障发生时原因分析判断资料。
注:空压机实施保养检修时，需将空压机的总电源开关关闭，在连云港市德邦精细化工有限公司文件名称:螺杆式空压机维护保养部门:技术部第2页，共5页规程编号: 版本:C/O 分发号: 执行日期: QES/JX/JS09.10-04确认出口压力与油气分离桶压力均泄放完后，才能实施。
2、定期保养项目、内容及时间保养周期备注保养部件及保保养内运行每日每月每半每年养项目容时间年油位检查 ?油温检查 8 空气过滤器清理 50-150 ?动作确安全阀 ? 认润滑油(复盛专检查更第二次以后依实际情500初次更换 ? 用油) 换况实施4000小时油过滤器更换 1000更换 ? 油气冷却器清理 ?第二次以后依油细分离器更换 1000初次更换 ? 实际情况实施寿命3000每日检查排油气分离桶清理 ? 水电器装置计测仪表检查 ? 压力开关油位计清理 3000连云港市德邦精细化工有限公司文件名称:螺杆式空压机维护保养部门:技术部第3页，共5页规程编号: 版本:C/O 分发号: 执行日期: QES/JX/JS09.10-043、油细分离器检查及更换由于油细分离器使用过久，空气过滤不够引起的重污垢或粘稠沉淀，使用不正确的油或油品使用太久，油细分离器就会经常产生含油量高的故障。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是一种常用的空气压缩设备，专门用于提供工业生产过程中所需的压缩气体。
为了确保螺杆式空压机的正常运行和延长其使用寿命，对其进行保养和定期检修是非常重要的。
下面我将为您介绍螺杆式空压机的保养和检修规程。
一、日常保养：1. 清洁空压机：定期清洁螺杆式空压机的外部，并保持其周围的环境整洁，避免尘土和杂物进入机器内部。
2. 检查油位：每日检查螺杆式空压机的润滑油位，确保其在正常范围内。
必要时补充或更换润滑油。
3. 检查滤芯：定期检查和清洁空压机的进气滤芯，以防止灰尘和颗粒物堵塞滤芯，影响机器的正常运行。
4. 定期检查油滤器：根据使用情况，定期检查和更换空压机的油滤器，以保证油品的清洁度和润滑效果。
5. 检查泄漏：定期检查空压机的气体和油液管道，以及接头处是否有泄漏现象。
二、定期保养：1. 更换润滑油：根据空压机的使用寿命和压缩气体的条件，定期更换润滑油。
同时，根据压缩机厂家的建议，选择适合的润滑油类型和规格。
2. 更换空滤元件：根据实际情况，在每个维护周期内更换空气滤芯。
定期更换空滤元件可以保证螺杆式空压机的空气进气通畅，同时防止灰尘和颗粒物对机器的损害。
3. 更换油滤元件：根据螺杆式空压机的使用寿命和油品的清洁程度，定期更换油滤元件，以保持润滑油的纯净度和润滑效果。
4. 定期检查紧固件：定期检查和紧固空压机的关键部件和紧固件，确保其安全可靠。
5. 检查电气元件：定期检查和保养空压机的电气元件，确保其正常工作和安全性能。
三、定期检修：1. 冷却系统：定期清洁冷却系统，并检查散热器和风机是否正常工作。
必要时更换散热器和风机。
2. 润滑系统：定期检查和更换润滑系统的油品和油封，以确保其正常工作和润滑效果。
3. 空气压缩系统：定期检查和清洁空气压缩系统的各个部件，以确保其顺畅运行。
4. 电气系统：定期检查和维护空压机的电气系统，包括控制面板、电源线、开关等部件。
5. 理清线路：定期检查和清理管道和接头，确保空压机的气体和油液管道畅通无阻。
螺杆式空压机维护检修规程完整
螺杆式空压机维护检修规程1 总那么1.1 适用围本规程适用FHOG120A—FHOG340A型空气压缩机的维护检修。
1.2结构简述压缩机机体〔圆柱螺杆、平面星轮〕、电动机、气路系统、油路系统、电气控制系统、平安保护、风冷装置等局部组成。
2 完好标准2.1 零、部件主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
设备铭牌完整、清晰。
2.2 运行性能排气压力不超过额定排气压力值，油气温度不超过100℃。
无异常声音及漏油、漏气情况。
油气别离器的油位正常。
各仪表、指示灯显示正常。
空压机在额定值正常卸、负载。
2.3 技术资料质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。
有设备档案。
有检修记录。
有易损零配件图。
、2.4 设备及环境机组及其周围应保持清洁。
空压机室通风良好、吸风口有过滤装置。
各法兰结合处无漏、渗油现象。
3设备的维护3.1 日常维护严格执行巡回检查制度，发现故障及时处理。
3.1.2 保持设备整洁，保持设备润滑良好。
按照设备运行性能指标检查各部位运行状况。
3.2 定期检查空气滤芯有无阻塞现象，清扫干净。
油散热器外表污灰塞堵散热片的状况，用风清扫。
测量星轮面得间隙是否需要重新调整。
3.3 机组在运行过程中可能出现的故障原因及其消除方法3.4 机组在运转过程中遇到以下情况之一，应按下紧急按钮，应紧急停车；a. 加载后平安阀马上泄放；b. 油气温度直线上升，已超过额定值；c. 主机有异音且声响巨大；d. 油位急剧下降且已超过最低油线；e. 排气压力已超过额定值，平安阀未泄放；f. 法兰接合处或其它接合点有油喷出。
4检修周期和检修容4.1 检修周期检修周期见表3表3鼓风机意外停车时，检修周期可适当缩短。
4.2 检修容小修.1 检查油的泄露情况。
.2 清洁机组外部，检查油气别离器滤芯阻力，检查所有管路、软管和管接头有无泄漏和损坏。
4.2.1.3 检查空气过滤器中堆积的灰尘。
中修.1 包括小修容。
.2 说动检查平安阀，检查冷却器，清扫外表积灰。
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编订：__________________
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螺杆式空压机保养检修规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-6621-80 螺杆式空压机保养检修规程(正式)
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空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责，要认真做到正确使用，精心维护好设备；严格执行设备定期维护，强制保养制度，做好设备清洁和防腐工作。
1、机器运转1000小时：检查进气阀动作机活动部位，加注油脂，清洁空滤，检查固定螺栓及紧固电线螺丝。
2、机器运转2000小时或6个月：检查进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查各部管路。
3、机器运转3000小时：清洁进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查三相电磁阀，检查卸放阀，更换油细分离器，更换螺杆油，检查压力维持阀，清洗冷却器，更换O型环，清洁空滤和油过滤器，检查各保护亚查开关是否动作正常。
3、机器运转20000小时或3年：更换机体轴承，各油封，调整间隙，测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。
4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞，应立即安排时间更换。
否则引起空气管路油份增加；油压偏高；电流增加等。
油细分离器之更换步骤：⑴空压机停机后，将空气出口关闭，泄水阀打开。
确认系统已无压力⑵将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。
⑶拆出回油管⑷拆下油气桶上改之固定螺栓，移开油气桶上盖。
⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。
⑹依拆开的反顺序将油气童装好。
需注意更换新的油细分离器时，需防止不洁物品掉入油桶内，以免影响空压机之运转。
5、空滤指示灯亮时，必须更换或清洗；前置过滤器1～2周清洗干净不必更换，如果环境差则缩短清洗时间，油过滤器在压缩机运转500小时后更换，以后每3000小时更换一次；当油细分离器指示灯亮，或油压力比气压高时必须更换，一般更换时间为3000～
4000小时，如果环境差则缩短更换时间。
润滑油初次换油在机器运转1000小时左右，以后每2000～3000小时更换，若环境状况较差，排气高温则需缩短时间。
6、按规定每月对空滤进行除尘。
清除的方法是使用低压的空气从空滤内向外吹除。
当空气滤清器指示灯亮，表示空气滤清器必须进行清洁或更换，因为压差增加会导致进气量减少，必须清洁或更换空气滤清器。
7、要求除自动排水阀、进油阀、空气出口阀必须打开外，其他各种阀门如安全阀、卸放阀或调节部位非专业人员不允许随便调整。
8、风冷式的空压机对环境温度条件较敏感，当环境温度高于46度时必须起动风机进行强制通风，否则机器将无法运行。
当机头温度达到100摄氏度时机器将自动停机。
9、若油过滤器压差大而每更换，则可能导致进油量不足，而排气高温跳机，同时因油量不足会影响轴承寿命。
新机第一次运转500小时之后必须更换油及
油过滤器。
10、油品必须按时更换，否则油品品质下降，润滑性不佳，容易造成音高温跳闸和积碳现象。
同时油品燃点下降，容易发生油品自燃和烧坏空压机的事件。
新机机器使用后500小时，必须更换润滑油。
以后在正常情况下2000～3000小时左右更换一次。
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