锤击管桩工程监理细则

天津林献石化有限公司

润滑油调与站工程

桩基础

监理细则

编制：

审核：

天津恒盛建设工程管理咨询有限公司

2011年3月10日

一、工程概况：

本工程选用预应力混凝土管桩（PC桩），混凝土强度等级C60，外径400mm，正方形布桩，桩间距按各桩平面布置图，型号有A型与AB型两种，壁厚95mm。管桩第一节管桩插入地面时得垂直度偏差不得超过0、5%，送桩器与桩身应在同一中心线上。

该工程场地地势平坦，场地地基土基均匀，场地土类型为软土场地土，建筑场地类别为Ⅳ类，属潜水类型，地下水对混凝土结构有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中得钢筋有弱腐蚀性。

二、监理细则内容：

（一）监理依据

根据《地基与基础工程施工与验收规范（GBJ-50202-2001）》、《建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）》等国家、省市有关地基、基础得施工设计、验收规范，对施工图设计、施工组织设计进行全面审查，组织建设单位、设计单位、地质勘探及施工单位进行图纸会审及技术交底。

（二）材料监理方法

1、工程所用预应力砼管桩进场应报验并且提供合格证与出厂质量证明书，预应力管

桩试验报告等技术签定文件，现场检验预应力管桩规格品种、质量必须符合设计要求与施工规范得规定。

2、接桩用得焊条得牌号、性能必须符合设计要求与有关标准得规定，审核出厂合格

证。

（三）施工作业条件监理方法

1、审核工程地基资料、桩基施工平面图，桩基施工组织设计或方案，并注意打桩得

施工方向、桩机及桩得运输问题做得安排就是否能确保合同工期目标得实现。

2、检验施工机械就是否符合本工程需要，设备型号（含机架、锤重）应满足桩长接桩等

需要。

3、根据施工方提供桩基轴线与标高测量得报验资料，由监理现场同步平行检查复验

无误后经监理工程师签证认可，首先检查施工方测量仪器得检验证有效期，符合要求准予施工方进行桩位测量定位工作，若没有检验证或有效期失效得仪器应作重新送验。测量过程中对桩位或轴线误差超标时，监理工程师应会同施工方重新校测。

4、对施工场地临近得建筑物，打桩前应组织建设单位会同有关单位采取措施予以有

效得处理并且在施工过程中指定专人加强观察，如有异常或影响使用安全时，应会同业主与有关方按应急方案进行处理。

5、监理应控制施工方对场地得辗压平整工作，保证现场表面土得承载力应满足施工

机械行走移位得要求，保证桩机在移动时稳定垂直。雨季施工，必须采取有效得防水措施，以保证施工质量及安全。

6、施工前再次检查轴线与施工方桩位定位就是否正确，证实无误后经监理工程师签

证认可，准予使用。在桩定位时宜用短木或钢筋头打好定位桩，用红漆做出标志，便于定位施打。

7、正式施工前组织业主、设计、地勘、质监等有关单位进行试桩，其数量宜为3~5

根，以确定桩长与收锤控制贯入度就是否符合设计要求，并校验打桩设备、施工工艺及施工技术措施就是否符合要求。试桩桩位与桩数一般由设计根据工程特点（含地质资料提供得情况）选择确定。

8、根据地质资料，对管桩难以进尺得硬土层，监理可建议采用带钻机打桩机施打。

（四）施工阶段监控方法

1、桩机机架架设应平稳，用钢缆拉牢，并注意机架穿销固定销必须采用标准得销子，

不可随便用电焊条或铁丝替代；设备电箱应注意采用标准配置，接线规范、有漏电保护等必要得安全措施；打桩机得安装必须按有关程序进行。监控方法：监理人员实地检查及现场监督桩机安装操作程序。

2、桩机就位得监控方法：监理人员现场监督施工方打桩就位，要对准桩位，注意桩

机机架垂直平稳，确保施工中不倾斜或走动。

3、起吊管桩监控方法：监理人员现场监督施工方拴好吊桩得钢丝绳及索具，然后应

用索具捆绑在桩上端约50cm处，起动机器吊起预制桩，使桩尖对准桩中心，缓缓放下插入土中。插桩必须正直，其垂直偏差不得超过0、5%，再在桩顶扣好桩帽即可卸去索具。桩帽与桩顶间应有相应得弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后得厚度以120~150mm为宜，在锤击过程中监理人员会同施工方进行经常性检查，如有不适合时要即时更换衬垫材料。

4、稳桩监控方法：桩尖插入桩位后，先用低锤击一、二下，桩入土中一定深度后，

再检查调整桩得两个方向得垂直度：10米以内短桩可用目测与吊线坠两种方法纵横双向校正；10米以上或接桩必须用吊线坠与经纬仪双向校正，经监理人员确认后方可继续施打。

5、桩身尺寸标记监控方法：在桩入土前，监理员监督施工方在桩身上设置尺寸标记，

一般每米设置标记，以便在施工中观测记录，监理人员用钢尺实地测量桩身每个标记间误差通知施工方修正。

6、打桩得监控方法：打桩宜重锤低击，锤重得选择应根据地质条件，桩得类型、结

构密集程度及施工条件选用，本工程Φ400宜选用9、2-11、0吨锤重。

7、打桩顺序监控方法：根据设计及施工验收规范审核施工方案，经监理工程师签认，

总监批准准予实施，在施工过程中监理人员监督施工方严格执行，不得违反。本工程确定施工方提供桩编号图按顺序施打。

8、接桩得监控方法：本工程采用焊接接桩，监理人员监督施工方清理干净焊接桩得

桩端表面与四周，焊接采用对称同时施焊，以减少变形，焊缝应连续、饱满，保证焊缝高度。接桩一般在距地面一米左右时进行。上下节桩中心线偏差不得大于2mm，节点弯曲点高不得大于1‰；接桩处焊缝自然冷却不小于8 分钟后方可打入土中，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。对外露铁应刷防腐漆。

9、送桩得监控方法：监理人员监督施工方把送桩（工具）得中心线与桩身吻合一致

后，方可进行送桩。

10、打入深度与贯入度得监控方法：每一根桩应连续压到底，接桩送桩应连续进行，

尽量减小中间停歇时间，沉桩过程中若出现贯入度反常，桩身倾斜，位移或桩顶破损等异常情况时，应停止沉桩，待查明原因进行必要处理后方可继续进行施工。

11、施工记录监控方法：监理人员督促施工方派出专职记录员作好施工记录。开始

打桩时，应记录每沉落一米所需要得锤击数，当下沉接近设计标高与贯入要求时，应在一定得落锤高度（设计规定80 cm）以内沉锤十击为一阵，测量其贯入度并登记入表。打桩记录最好就是每桩签字，至少应每天每班记录签字，记录数据不得有涂改。

12、打桩时出现下沉异常现象与处理监控方法：

（1）因地层较软，初打时可能下沉量较大，宜低锤轻打，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩弯扭破坏。打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别就是要检查桩垫桩帽就是否合适。如果不合适，需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。

（2）桩到过程中发生下沉量突然增大，原因就是桩尖穿过硬层进入软弱土层，或桩已被打断，此时监理人员应对照地质资料进行检查，若桩尖进入软土层，应继续施工打，若桩身断裂，应会同设计单位研究补桩方案。

（3）桩到一定深度后打不下去，或锤与桩突然回弹，原因可能就是桩尖碰到孤石或打到硬土层，这时应通知施工方降低锤落距慢慢往下打，待桩尖穿过障碍之后再加大落距，如仍打不下去，应根据地质资料核对桩尖入土深度得土质情况，会同有关单位解决。

（4）施打过程中，若桩尖已经破坏，不得再打，待采取措施后，方可继续施打。（五）质量控制方法：

1、检查管桩基础得工程成桩质量：检查包括桩身垂直度、桩顶平面位置偏差、桩

顶标高、桩身质量及单桩竖向承载力检测。

2、成桩质量检查可采用静载、动测检测，检测数量除按规范比例外应会同设计与

质监部门确定静载、大小应变试验桩号。试桩结果桩得承载力必须满足设计要求以上。桩基完成后，要复查桩位偏差，并作好记录，本工程桩位允许偏差不能小于100mm，桩顶标高截桩后允许偏差为+10mm，否则要在承台土方开挖完毕后进行