机械设备维修保养安全培训课件

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提供联系方式和相关资源链接, 方便听众进一步学习和交流。
感谢您的耐心观看
汇报人:
针对不同层次员工,制定差异化培 训计划
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增加实际操作环节,加强实践能力 的培养
建立培训与实际工作相结合的机制, 提高培训效果
结束语和致谢
强调培训的重要性和实用性, 希望听众能够将所学知识应用 到实际工作中。
祝愿听众在未来的工作中取 得更好的成绩和更大的进步。
感谢听众的聆听和参与,欢 迎提出宝贵意见和建议。
机械设备维修保养的重要性
确保设备正常运行:定期维修保养可以确保设备的各项性能指标正常,减少设备故障停机时间,提 高设备利用率。
提高设备使用寿命:通过定期检查、润滑、紧固等保养措施,可以延长设备的使用寿命,降低更换 成本。
保障员工安全:机械设备故障可能导致意外事故,给员工带来安全隐患。定期维修保养可以及时发 现并解决潜在的安全隐患,保障员工安全。
添加副标题
机械设备维修保养安全知识 培训PPT大纲
汇报人:
目录
CONTENTS
01 添加目录标题 03 机械设备维修保养
安全知识
02 机械设备维修保养 基础知识
04 机械设备维修保养 技术培训
05 机械设备维修保养 管理知识
06 案例分析和经验分 享
07 总结和展望
添加章节标题
机械设备维修保养基础 知识
应急处理:发 生事故时,迅 速采取应急措 施,保护人员
和财产安全
安全防护措施和应急处理方法
穿戴个人防护 装备,如安全 帽、安全鞋、
防护服等
定期检查和维 护机械设备, 及时发现和处
理安全隐患

设备维护保养培训(43页)

设备维护保养培训(43页)
5
设备维护保养的基本内容
▪ 一级保养(清洁及日常保养维护) ▪ 二级保养(设备故障或计划性维修) ▪ 三级保养(设备大修)
6
设备故障或计划性维修
定义:以维修人员为主,操作人员 参加,对设备局部或故障部分进行解体检查 和修理,更换或修复磨损件。调整设备配合 间隙、紧固设备各个部位。修复后的部位应 符合设备使用基本要求。二级保养完成后进 行试运转并由车间相关人员参与,经试机合 格后双方签字确认,做好相关文件记录
设备点检图例
流量控制阀 电磁阀
压力表
方向控制阀 (电磁阀)
回油管 出油管
压力控制阀 (放泄阀) 液压

马达
吸油管 油压泵
油表
油箱
26
设备点检图例
一听、
好热! 是否异常升温
二看、
紧固 螺栓
三摸、
确认 油位
标准:油表中上限
27
一听:仔细聆听机台各部 位是否有不正常响 声、振动
二看:细心观 察机台各部位 是否有异常现 象
1
培训目的
• 1、掌握一些基本的设备保养知识,提高“预防为主、维修和保 养并重”的意识。 实现过渡:要我保养→我要保养→我会保养
• 2、学会识别工作环境的需要保养点。 • 3、遵守设备操作与保养规程。 • 4、最终,贯彻“预防为主、维修和保养并重”养成一种习惯,
做到定期保养、强制执行,正确处理使用、保养和维修的关系, 不允许只用不养,只修不养。
维修人员负责。 ▪ 定质:按设备要求,选定润滑油(脂)品种,质量要合格。 润
滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。 禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。 ▪ 定时:对设备的加油部位,按规定的间隔时间进行加油,清洗 或更换加油。 ▪ 定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)25。)

2024版设备维护保养培训ppt完整版

2024版设备维护保养培训ppt完整版
引入先进的维护保养技术和方法,提高维护质量 建立设备维护保养的信息化管理系统,实现智能化管理
2024/1/26
27
06
设备维护保养培训总结 与展望
2024/1/26
28
本次培训成果回顾
维护保养知识掌握
通过本次培训,学员们深入了解 了设备维护保养的基本知识和方 法,包括设备日常检查、定期保
养、故障排查等方面。
设备运行状态检查
检查设备各项运行参数是否正 常,如温度、压力、流量、振
动等。
2024/1/26
设备润滑状况检查
检查设备润滑系统是否完好, 油位、油质是否符合要求,有
无漏油现象。
设备电气系统检查
包括电源接线是否牢固、电气 设备运行是否正常、有无异常
声响等。
8
常见故障识别与处理方法
机械故障
如轴承损坏、齿轮磨损 等,处理方法包括更换 损坏部件、调整间隙等。
液压类设备
自动化类设备
采用定期更换液压油、清洗液压系统和预防 性维修等方法,确保液压系统正常运行。
结合预防性维修、预测性维修和远程故障诊 断等技术手段,提高自动化设备运行稳定性 和生产效率。
2024/1/26
17
提高维修效率和质量措施
加强维修人员的技能培训和 素质提升,提高维修水平和
服务质量。
制定科学合理的设备维修计 划,明确维修目标和任务。
设备维护保养培训ppt完整 版
2024/1/26
1
目录20Βιβλιοθήκη 4/1/26• 设备维护保养基本概念与重要性 • 设备日常检查与维护操作规范 • 设备定期保养计划与实施步骤 • 设备维修技术与方法探讨 • 设备维护保养中常见问题及解决方案 • 设备维护保养培训总结与展望

《设备维护保养培训》PPT课件

《设备维护保养培训》PPT课件

监控设备保养效果
收集数据
定期收集设备运行数据 ,如故障率、维修成本 、生产效率等。
分析评估
对收集的数据进行分析 和评估,了解设备保养 的效果和存在的问题。
反馈改进
将分析结果及时反馈给 相关部门和人员,提出 改进意见和建议,促进 设备保养工作的持续改 进。
持续改进设备保养管理
总结经验
对设备保养工作进行定期总结,提炼出有效的经验和做法 。
科学合理,规范操作
按照设备使用说明书和维护保养规程 进行科学合理的操作,确保维护保养 的效果。
设备维护保养的分类和内容
日常维护保养
包括设备清洁、紧固、调整、 润滑等日常保养工作。
定期维护保养
按照规定周期进行的维护保养 ,包括清洗、更换零部件、检 查调整精度等。
特殊维护保养
针对设备特定部位或特殊情况 下进行的维护保养,如大型设 备的专项维修、季节性维护等 。
学习交流
加强与其他企业或行业的交流学习,了解先进的设备保养 理念和方法。
创新发展
鼓励员工提出创新性的设备保养方法和工具,推动设备保 养工作的不断发展进步。
设备维护保养培训
06
与考核
培训目标与内容
培训目标
提高员工设备维护保养技能,确保设备正常运行,延长设备 使用寿命。
培训内容
设备结构、工作原理、日常维护保养操作、常见故障排查与 修复等。
清洁设备表面
使用干净抹布擦拭设备表面,去 除灰尘、油污等杂质。
清洁设备内部
定期打开设备,清理内部积累的灰 尘、杂物等。
清洁设备周边环境
保持设备周边环境整洁,防止杂物 堆积影响设备运行。
设备日常润滑
润滑部位检查
检查设备的润滑部位,如轴承、 齿轮、导轨等,确保润滑充足。

设备维护保养培训课件-图文

设备维护保养培训课件-图文
(2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。 (3)润滑装置齐全,保管妥善、清洁。 (4)安全防护装置完整、可靠,内外清洁。 (5)设备附件齐全,保管妥善、清洁。 (6)工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁,并严格
按要求保管,保证量具准确、精密、可靠。 (7)设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损,灵敏、可靠,
配线:配线、配管有否偏移;中继箱盖是否安装正确;地线是否完好 、无脱落;电缆线配布是否整齐、规范;有无不必要的长配线。
日常维护保养---润滑
为什么要润滑?
众所周知:良好的润滑可以阻止额外的老化(磨 损)。
设备的润滑是设备维护的重要环节。设备缺 油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度 和功能。搞好设备润滑,对减少故障,减少机件 磨损,延长设备的使用寿命起着重要作用。
。 检查结束后,要作好记录
日常维护保养-日保养
班中五注意:
a.注意设备的运行声音。 b.设备的温度。 c.压力、液位、液压、气压 、电气系统. d.气压系统,仪表信号 e.安全保险是否正常。
日常维护保养-日保养
在使用过程中要求设备责任人做到事项:
(1)严格按照操作规程使用设备,不要违章操作。 (2)设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。 (3)应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏,声响
设备的三级保养制度
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在 我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种以保养为主、保修结合的 保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反 映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。
三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

设备维修保养安全培训ppt精品模板分享(带动画)

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案例四:某工厂维修团队 成功解决复杂设备故障
案例中的问题和解决方案
案例描述:设备维修保养过程中 遇到的具体问题
解决方案:采取的措施和实施效 果
添加标题
添加标题 响
经验教训:从案例中学到的经验 和教训
案例的启示和意义
案例背景:介绍案例的具体情况,包括设备类型、故障现象、维修保养过程等 维修保养经验总结:分析案例中的维修保养经验,总结出一些实用的技巧和方法 安全意识培养:强调设备维修保养过程中的安全意识,提出加强安全管理的建议
引入先进的设备维修保养技术:积极引进先进的设备维修保养技术和方法,提高设备维修保养的效率和准确 性。
加强设备维修保养人员的培训:加强对设备维修保养人员的培训和管理,提高他们的专业素养和技能水平。
建立设备维修保养档案:对设备维修保养的过程和结果进行记录和归档,方便后续管理和参考。
YOUR LOGO
THANK YOU
案例对行业的启示:分析案例对设备维修保养行业的启示,提出行业改进和发展的建议
设备维修保养的未
07
来发展趋势和展望
未来发展趋势和展望
智能化和自动 化:设备维修 保养将更加依 赖智能化和自 动化技术,提 高效率和准确
性。
预测性维护: 通过对设备数 据的监测和分 析,实现预测 性维护,减少 故障停机时间。
遵守操作规程: 严格按照设备的 使用说明书进行 操作,避免因不 当操作导致设备 损坏或安全事故。
定期检查:定期 对设备进行检查, 及时发现并处理 潜在的问题,确 保设备的正常运
行。
保养记录:对设 备的维修保养情 况进行记录,包 括维修时间、保 养内容、更换部 件等信息,以便 后续查阅和跟踪。
安全意识:加强 员工的安全意识 培训,提高员工 对设备安全的认 识和重视程度, 确保设备维修保 养过程中的安全。

机械设备维修保养安全培训课件

机械设备维修保养安全培训课件

机械设备维修保养安全培训课件1. 介绍欢迎大家参加机械设备维修保养安全培训课程!本课程旨在帮助大家了解机械设备的维修与保养,并提供安全培训,以确保我们的工作环境安全无事故。

2. 机械设备维修机械设备维修是指对机械设备进行日常维护、修理和故障排除的过程。

以下是机械设备维修的一般步骤:2.1. 维修前准备在进行机械设备维修前,必须进行以下准备工作:•确定维修范围和目标•确保所需的维修工具和备件齐全•关闭设备的电源、气源等能源•与相关人员进行沟通,确保工作的顺利进行2.2. 维修过程在进行机械设备维修时,应按照以下步骤进行:1.定位故障或需要维修的部件或系统2.使用正确的工具和方法进行维修3.对维修后的设备进行测试和调试4.对维修记录进行归档,以备日后参考2.3. 维修安全注意事项在进行机械设备维修时,必须注意以下安全事项:•穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等•遵循机械设备使用和维修的标准操作规程•避免单人操作,应有至少两人进行维修工作•在维修过程中,严禁进行与维修无关的操作,如吸烟、聊天等•近距离观察设备是否有明显损坏或异常情况,如有需要立即停止维修工作,并采取相应措施3. 机械设备保养机械设备保养是指对机械设备进行定期维护和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。

以下是机械设备保养的一般步骤:3.1. 保养计划制定制定机械设备保养计划时,应考虑以下因素:•设备的型号、使用年限和使用环境•设备的维护手册和保养周期•设备的重要部件和易损耗部件3.2. 保养操作在进行机械设备保养时,应按照以下步骤进行:1.清洁机械设备的表面和内部,去除灰尘、油污等杂质2.检查设备的润滑系统,并进行润滑3.检查设备的电气系统,并进行必要的维护和校正4.检查设备的传动系统,如皮带、链条等,并进行必要的维护和调整3.3. 保养记录在进行机械设备保养时,应对保养过程进行记录,包括以下内容:•保养日期和时间•保养的具体内容和操作•保养的结果和发现的问题•下次保养的计划和建议4. 安全培训为了确保机械设备的维修和保养过程中的安全,我们提供以下安全培训内容:4.1. 个人防护装备的使用•什么是个人防护装备•不同工作环境下的个人防护装备要求•如何正确佩戴和使用个人防护装备4.2. 紧急救援措施•不同紧急情况下的救援措施•如何正确使用救援工具和设备•紧急情况下的应急联系方式4.3. 安全操作规程•机械设备维修和保养的安全操作规程•危险源识别和控制•日常工作中的注意事项和安全行为5. 总结通过本课程的学习,我们了解了机械设备的维修与保养的基本步骤,并学习了安全操作规程和个人防护装备的使用。

设备的维护与保养培训课件ppt

设备的维护与保养培训课件ppt
定期检测
通过维护和保养,提高设备效率,降低能耗和生产成本。
提高设备效率
及时发现并修复设备问题,可以减少重大维修和更换部件的费用。
培训员工掌握设备维护和保养技能,提高员工的技能水平,为企业创造更多价值。
提高员工技能
CHAPTER
设备维护与保养的基本原则
通过定期检查、清洁、润滑等措施,预防设备故障的发生。
控制失灵:检查控制电路和元件,如继电器、接触器等,确保控制功能正常。
电机不工作:检查电机是否正常,包括电机绕组、轴承等,确保电机正常运行。
总结词:电气故障表现为设备电路异常、电机不工作或控制失灵。
总结词:液压故障表现为液压系统压力异常、油温过高或油液泄漏。
01
02
液压系统压力异常:检查液压泵、溢流阀等液压元件,确保液压系统压力正常。
智能化维护系统是一种基于物联网和大数据技术的设备维护管理系统,通过实时监测设备的运行状态、分析数据,实现故障预警和预测性维护。
智能化维护系统能够提高设备维护的效率和精度,减少意外停机时间,降低维护成本,提升企业的生产效率和竞争力。
在线监测技术是指通过安装在设备上的传感器实时监测设备的运行状态和参数,及时发现异常情况并进行预警。
04
常见设动异常、零件损坏或磨损。
详细描述
设备运动异常:检查设备传动系统,确保齿轮、轴承、链条等部件正常运转。
零件损坏或磨损:定期检查易损件,如轴承、密封件、链条等,及时更换损坏或磨损的零件。
01
03
04
详细描述
设备电路异常:检查电路连接,确保电线无破损、端子牢固,以及保险丝完好。
定期检查
润滑保养
清洁保养
按照设备要求定期进行润滑保养,减少磨损,降低故障率。

机械设备培训课件PPT

机械设备培训课件PPT

故障排除。
常见故障及排除方法列表
03
提供常见故障及排除方法的清单,方便学员查阅和学习。
04
机械设备的维修与保养
维修计划与流程
制定维修计划
根据设备使用情况和制造商的推荐,制定合理的维修计划,包括预 防性维修、定期检修和故障维修。
维修流程
遵循标准的维修流程,包括故障诊断、拆卸、清洗、更换部件、安 装、测试等步骤。
机械设备培训课件
• 机械设备概述 • 机械设备的组成结构 • 机械设备的操作与维护 • 机械设备的维修与保养 • 机械设备的安全风险与防范措施 • 机械设备应用案例分析
01
机械设备概述
机械设备的定义与分类
机械设备定义
机械设备是有机、无机、运载工 具及其他具有独立控制能力的各 类设备、器具、仪器仪表的总称 。
4. 自动化生产线的常见问题及解决方案。
THANKS
感谢观看
1. 起重机的结构和分类;
4. 起重机的常见故障及排除方法。
案例四:自动化生产线的设计与应用
总结词:自动化生产线在现代制造业中广泛应用,掌握 其设计与应用对于提高生产效率和降低成本具有重要意 义。
1. 自动化生产线的组成和分类;
详细描述 2. 自动化生产线的关键技术和实现原理;
3. 自动化生产线的应用领域和优势;
机械设备分类
根据用途和特性,机械设备可分 为动力机械、物料搬运机械、传 动机械等。
机械设备在工业生产中的重要性
01
02
03
提高生产效率
机械设备的使用可以显著 提高生产效率,减少人力 成本。
保证产品质量
许多机械设备在加工过程 中可以大大提高产品的精 度和质量。
促进工业发展

设备维护与保养培训课件(PPT 53页)

设备维护与保养培训课件(PPT 53页)

静止设备 1、检查静设备压力表是否在校验周期内, 压力是否在正常指标范围内。 2、检查静设备安全阀铅封是否完好,对弹 簧式安全阀可拉动阀杆做手动排气试验, 看阀杆是否灵活,松开阀 杆是否能立即回 座。 3、检查容器表面是否完好,是否有腐蚀变 形。 4、是否对危险性比较大的、易腐蚀的容器 是否有测厚记录。

设备档案资料是设备制造、使用、管理、 维修的重要依据。 工艺做好设备的巡回检查记录,交接班记 录,关键传动设备盘车记录,设备的运行、 切换记录,记录要真实准确,工艺重大异 常和事故的分析记录,完成每月关键设备 的运行统计上报和预检修项目的申报。




环保设备 起重设备 压力容器 叉车、铲车 其他化工传动设备、贮槽 化工仪器仪表、阀门、报警装置、在线监测等

前面介绍了工艺流程和主要关键设备,下面我们着 重讲一下如何维护保养设备
什么是设备维护保养? 设备维护保养是为防止设备劣化,维持 设备性能而进行的清扫、检查、润滑、紧 固以及调整等日常维护保养工 作;为测定 设备劣化程度或性能降低程度而进行的必 要检查;为 修复劣化,恢复设备性能而进 行的修理活动
化工介质的高危害性、生产的连续性 对设备的 可靠性提出了更高要求。要保证 设备运行可靠,必 须随时了解设备状态, 对设备异常及时发现并做出 调节或修理, 防止设备状况的进一步恶化,要实现 这一 点也必须进行巡回检查。 巡回检查分操作人员 的巡回检查、片 区维护检修人员的巡回检查和现场 技术管 理人员的巡回检查。巡回检查和由此决定 的 调节与修理是化工设备日常维护的主要 内容。
设备维护与保养

第一部分 设备维护和保养

是一个属于易燃、易爆、有毒、有害连续生产 的大型化工企业。

设备检修及维护保养培训ppt课件

设备检修及维护保养培训ppt课件
10
防止机械伤害事故
人员在维修時,未经维修人許可, 禁止其它人操作机台,人员同時 维修一台机, 注意分工
防止盘车时碰挂四周人员和物品, 盘车前由专人进行检查
防止旋转时异物飞出伤人,人员站 在轴向位置
防止砂轮、无齿锯碎片伤人,应带 头盔或护目镜
收工时清点人员和工具,防止遗 留在设备内
不准检修人员自己试运行
2
引检修需要而拆移的盖板、 扶手、栏杆、防护罩等安 全设施应恢复正常。
3
检修所用的工器具、脚手架、 临时电源、临时照明设备等 应及时撤离现场。
4
检修完工后所留下的废料、 杂物、垃圾、油污等应清 理干净。
5
应对设备进行试压、试漏、 调校安全阀、仪表和连锁 装置,并记录。
21
3
安全理念
22
两个 注重
3
一 常见的检修伤害类型及预防 二 如何保障设备检修安全 三 安全理念
目 录
4
1
常见的检修伤害类型及预防
5
常见的设备检修、保养傷害有哪些
摔跌

碰伤
机械伤害
触电
中毒
腐蚀
窒息
火灾
爆炸
6
事故案例
触电
2016年5月24日9时50分,某化工厂一车间检修工刘某, 在该车间高压配电间看到2号进线主受柜里面有灰尘, 于是就找来一把笤帚打扫,造成1Okv高压电触电事故。 经现场的检修人员紧急抢救苏醒后送市区医院。经医生 观察诊断,右手腕内侧和手背、右肩胛外侧(电流放电点) 三度烧伤。
“要安全”的念头 也会保你平安
24
设备带压不拆 设备高温过冷不拆
四个不拆
传动设备带电不拆
工具不合格不拆
25

设备维护与保养培训PPT(共 39张)

设备维护与保养培训PPT(共 39张)

早期故障期对于机械产品又叫磨合期。在此 期间,开始的故障率很高,但随时间的推移, 故障率迅速下降。
进入偶发故障期,设备故障率大致处于稳定 状态。在此期间,故障发生是随机的,其故 障率最低,而且稳定,这是设备的正常工作 期或最佳状态期。
在设备使用后期,由于设备零部件的磨损、 疲劳、老化、腐蚀等,故障率不断上升。因 此认为如果在耗损故障期开始时进行大修, 可经济而有效地降低故障率。

4、如果你不相信努力和时光,那么时光第一个就会辜负你。不要去否定你的过去,也不要用你的过去牵扯你的未来。不是因为有希望才去努力,而是努力了,才能看到希望。

5、心情就像衣服,脏了就拿去洗洗,晒晒,阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好,何必自寻烦恼,过好每一个当下,一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。

6、无论你正遭遇着什么,你都要从落魄中站起来重振旗鼓,要继续保持热忱,要继续保持微笑,就像从未受伤过一样。

7、生命的美丽,永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽,是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽,是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江河的美丽,是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。

16、人生在世:可以缺钱,但不能缺德;可以失言,但不能失信;可以倒下,但不能跪下;可以求名,但不能盗名;可以低落,但不能堕落;可以放松,但不能放纵;可以虚荣,但不能虚伪;可以平凡,但不能平庸;可以浪漫,但不能浪荡;可以生气,但不能生事。

17、人生没有笔直路,当你感到迷茫、失落时,找几部这种充满正能量的电影,坐下来静静欣赏,去发现生命中真正重要的东西。
4.4.2 四会
(1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的 技术性能和操作方法,懂得加工工艺,正确 使用设备。

机械设备维修保养安全知识培训

机械设备维修保养安全知识培训

机械设备维修保养问题解决方案探讨
加强设备维护
定期对设备进行维护, 更换磨损、老化的零部 件,确保设备性能稳定

提高操作技能
加强操作人员的技能培 训,提高操作水平,减 少人为因素对设备的影
响。
规范操作流程
制定详细的操作流程, 规范操作人员的操作行 为,避免因操作不当导
致设备故障。
加强设备保养
定期对设备进行保养, 清理积灰、油污等杂质 ,确保设备正常运行。
润滑技术
根据设备的润滑要求,选择合适的润滑剂和润滑方式,定期对设备进行润滑, 减少磨损和摩擦。
机械设备的调整与校准技术
调整技术
对设备的各项参数进行定期检查和调整,确保设备的正常运 行和性能稳定。
校准技术
对设备进行定期校准,确保设备的准确性和可靠性,提高设 备的使用寿命和效率。
04
机械设备维修保养管理 知识
机械设备维修保养安 全知识培训
汇报人:可编辑 2023-12-22
目录
• 机械设备维修保养概述 • 机械设备维修保养安全知识 • 机械设备维修保养技术知识 • 机械设备维修保养管理知识 • 机械设备维修保养常见问题及解决方案 • 机械设备维修保养未来发展趋势预测与展

01
机械设备维修保养概述
机械设备维修保养的定义与重要性
机械设备维修保养管理知识
机械设备维修保养计划制定与实施制定机械设备维修保养计划:根据机 械设备的性能、使用频率、故障率等 因素,制定合理的维修保养计划,包 括定期检查、更换零部件、清洗润滑 等。- 实施维修保养计划:按照计划 对机械设备进行维修保养,确保设备 正常运行,延长使用寿命。在实施过 程中,要遵循相关操作规程,注意安 全。

设备的维护与保养培训课件ppt

设备的维护与保养培训课件ppt

故障排除与修复操作流程演示
详细描述
初步检查与诊断:通过观察、听 诊、触诊等方法初步判断故障原 因。
专业检测工具的应用:使用专业 检测工具对设备进行检测,准确 判断故障部位和原因。
总结词:故障排除与修复是设备 维护的重要环节,通过科学的故 障诊断和修复方法,快速恢复设 备正常运行。
修复与调整:根据故障情况选择 合适的修复方法,如更换部件、 调整参数等,确保设备恢复正常 运行。
设备保养应按照规定的流程和规范进 行,确保保养过程的安全和有效性。
设备保养的流程与规范
设备保养流程
设备保养一般包括准备、实施、检查和总结等步骤。准备阶段包括制定保养计划、准备 工具和材料等;实施阶段按照规定的流程进行清洗、润滑、检查等操作;检查阶段对保 养后的设备进行检查,确保设备正常运行;总结阶段对本次保养进行总结,提出改进意
设备维护定义
设备维护是指对设备进行检查、清洁、润滑、紧固、调整、 更换易损件等,以保持设备完好,预防和减少故障,延长使 用寿命。
设备维护分类
根据维护计划和实施方式,设备维护可分为日常维护、定期 维护和特殊维护。
设备维护的基本原则
01
02
03
04
预防为主
通过定期检查和保养,及时发 现和解决问题,预防设备故障

科学合理
根据设备性能、使用条件和磨 损规律,制定合理的维护计划
和方案。
安全第一
确保设备维护过程中的人身安 全和设备安全,避免因维护不
当导致的意外事故。
经济高效
在保证设备维护质量的前提下 ,尽量降低维护成本,提高维
护效率。
设备维护的流程与规范
设备维护流程
包括设备运行记录分析、定期检查、故障诊断、维修实施、维修记录等步骤。
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违章操作心理分析:
•10、好奇心理
❖ 好奇心人皆有之。是对外界新异刺激的一种反 应。以前未见过,感觉很新鲜,乱摸乱动,是 一些设备处于不安全状态,而影响自身或他人 的安全。
❖ 因周围发生的事影响正常操作,造成违章事故 。
违章操作心理分析:
•11、情趣波动思想不集中
❖ 情绪是心境变化的一种状态。 ❖ 顾次此失彼、手忙脚乱。 ❖ 高度兴奋导致不安全行为。
❖ 错觉是有刺激物的情况下发生的,一 般不会消失(不同于幻觉)
❖常用机械设备操作安全
•1、冲压作业安全
•☆常见事故:
►冲压工作最常见的事故是手指被切断,另外还有: ►工件被挤飞伤人。 ►齿轮或传动机构将操作人员绞伤。 ►模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。 ►冲模或工具崩碎伤人。
☆事故原因:
►私自拆除安全装置或安全装置失效,导致事故发生。 ►停机检修时,未采取保护措施,机器突然启动发生事故。 ►多人操作,动作不协调,发生误操作。 ►违反操作规程,在压力机正要运行时,用手进入模内进行调整作业。 ►身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。
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培训课程内容
❖违章操作心理分析 ❖常用机械设备操作安全 ❖机械或作业装置的危险部位认知 ❖不安全行为及不安全状态 ❖事故案例分析
❖违章操作心理分析
违章操作心理分析:
•1、侥幸心理
❖ 是许多违章人员在行动前的一种重要心态。把 出事的偶然性绝对化,在现实工作中,对发生 侥幸心理的人时有所见。
❖ b.长时间做相同冒险的事,无任何防护,终有 一失。
违章操作心理分析:
•6、凑趣心理
❖ 也称凑兴心理。是在社会群体成员之间人际关 系融洽而在个体心理上的反映。
❖ a.个体为了能获得心理上的满足和温暖,喜欢 凑热闹,寻开心忘忽所以。
❖ b.过火的玩笑,伤害成员之间的感情,产生误 会和矛盾。
违章操作心理分析:
❖ a.是自觉从众,心悦诚服、甘心情愿与大家一 致违章。
❖ b.是被迫从众,表面上跟着走,心理反感。
违章操作心理分析:
•9、无所谓心理
❖ 表现为尊章或违章心不在焉,满不在乎。 ❖ a.是本人根本没意识到危险的存在,认为章程
是领导用来卡人的。 ❖ b.是对安全问题谈起来重要,干起来次要,比
起来不要,不把安全规定放眼里。 ❖ c.认为违章是必要的,不违章就干不成活。 •
机械设备维修保养安全 培训课件
2020年4月21日星期二
强化安全知识• 加强风险控制 预防安全事故 促进安全发展
学习的五大关键
•掌

•眼睛 要看
•要 鼓
•脑袋要想
•课堂纪 律
•*
ห้องสมุดไป่ตู้
•3
•学习的 意愿比内 容更加重

•参加培训须知
❖ 请勿在教室内吸烟 ❖ 上课时间请勿: • --接、打电话 • --交谈其他事宜 • --随意进出教室 ❖ 上课时间欢迎: • --提问题和积极回答问题 • --随时指出授课内容的不当之处
•►刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口,如工艺设备部正在工
• a.不是不懂安全操作规程,缺乏安全知识,技 术水平不低,而是“明知故犯”
• b.违章不一定出事,出事不一定伤人,伤人不 一定伤己。
违章操作心理分析:
•2、惰性心理
❖ 也称为“节能心理”,是指在作业中尽量减少 能量支出,能省力便省力,能将就凑合就将就 凑合的一种心理状态,也是懒惰行为的心理依 据。
❖ C. 是高度紧张后精神疲劳,产生麻痹心理。 ❖ d. 是个性因素,一贯松松垮垮,不求甚解的性格特
征。自以为绝对安全。
❖ e. 是因循环守旧,缺乏创新意识。
违章操作心理分析:
•4、逆反心理
❖ 是一种无视社会规范或管理制度的对抗性心理 状态,一般在行为上表现“你让我这样,我偏 要那样、越不许干,我越要干”等特征。
❖a. 干活图省事,嫌麻烦。 ❖b. 节省时间,得过且过。
违章操作心理分析:
•3、麻痹心理
❖ 麻痹大意是造成事故的主要心理因素之一。行为上 表现为马马虎虎,大大咧咧,口是心非、盲目自信 。
❖ a. 盲目相信自己的以往经验,认为技术过得硬,保 准出不了问题。(以老同仁居多)
❖ b. 是以往成功经验或习惯的强化,多次做也无问题 ,我行我素。
•12、技术不熟练、遇险惊 慌❖ 对突如其来的异常情况,惊慌失措
,甚至茫然。 ❖ 无法进行应急处理,难断方向。
违章操作心理分析:
•13、工作枯燥、厌倦心理
❖ 从事单调、重复工作的人员,容易产生心理疲 劳和厌倦感。
❖ 重复不断无变化的、缺乏自主性、感觉不到有 意义和重要性。
•14、错觉下意识心理
❖ 这是个别人的特殊心态,一旦出现, 后果极为严重。
❖ a.显现对抗:当面顶撞,不但不改正,反而发 脾气,或骂骂咧咧,继续违章。
❖ b.隐性对抗:表面接受,心理反抗,阳奉阴违 ,口是心非。
违章操作心理分析:
•5、逞能心理
❖ 争强好胜本来是一种积极的心理品质,但如果 它和炫耀心理结合起来,且发展到不恰当的地 步,就会走向反面。
❖ a.争强好胜,积极表现自己,能力不强但自信 心过强,不思后果、蛮干冒险作业。
•7、冒险心理
❖ 冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。 ❖ a.理智性冒险,明知山有虎,偏向虎山行。 ❖ b.非理智性冒险,受激情的驱使,有强烈的虚
荣心,怕丢面子,硬充大胆。
违章操作心理分析:
•8、从众心理
❖ 是指个人在群体中由于实际存在的或头脑中想 象到的社会压力与群体压力,而在知觉、判断 、信念以及行为上表现出与群体中大多数人一 致的现象。
•事故,并在明显处挂牌警告。 ►绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。 ►服装要整齐,使用指定的作业工具和劳保用品(安全帽、手套、工夹具等) 。 ►两人以上共同作业时,需设置两个以上开关,同时启动时才能有效。 ►身体不适、疲惫时,禁止作业。 ►定期检修安全装置。
•2、金属切削加工安全
•☆常见事故:
•☆安全操作压力机
►每日作业前,检查冲压机(离合器、制动器、安全装置),出现问题
•应立即进行修补,保证完好。 ►整理好工作空间,将一切不必要的物件清理干净,以防工作时震落到
•开关上,造成冲床突然启动发生事故。 ►依照安全操作规程进行作业。 ►整理好机器周围空间,地上杂物冲洗清理干净,以防工作时滑跌或绊倒。 ►停机检修或因其他原因停机时,应使用安全片或安全塞防止意外滑动
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