矿井灾害预兆
矿井突水预兆汇总
矿井突水预兆1）一般预兆.(1)煤层变潮湿、松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大；有时煤帮出现铁锈色水迹。
(2)工作面气温降低，或出现雾气或硫化氢气味(即臭鸡蛋味)。
(3)有时可闻到水的“嘶嘶”声。
(4)矿压增大，发生片帮、冒顶及底肢。
2）工作面底板灰岩含水层突水预兆(1)工作面压力增大，底板股起，底殿量有时可达500mm以上。
(2)工作面底板产生裂隙，并逐渐增大。
(3)沿裂隙或煤帮向外渗水，随着裂隙的增大，水量增加，当底板渗水量增大到一定程度时，煤帮渗水可能停止，此时水色时清时浊：底板活动时水变浑浊，底板稳定时水色变清。
(4)底板破裂，沿裂缝有高压水喷出，并伴有"嘶嘶"声或刺耳水声。
(5)底板发生"底爆",伴有巨响，地下水大量涌出，水色呈乳白或黄色。
3）松散孔隙含水层水突水预兆(1)突水部位发潮、滴水、且滴水现象逐渐增大，仔细观察发现水中含有少量细砂。
(2)发生局部冒顶，水量突增并出现流沙，流沙常呈间歇性，水色时清时浊，总的趋势是水量、沙量增加，直至流沙大量涌出。
(3)顶板发生溃水、溃沙，这种现象可能影响到地表，致使地表出现塌陷坑。
矿井突水征兆1．与承压水有关断层水突水征兆（1）工作面顶板来压、掉渣、冒顶、支架倾倒或断柱现象。
（2）底软膨胀、底鼓张裂。
（3）先出小水后出大水也是较常见的征兆。
（4）采场或巷道内瓦斯量显著增大。
这是因裂隙沟通增多所致。
2．冲积层水突水征兆（1）突水部位岩层发潮、滴水、且逐渐增大，仔细观察可发现水中有少量细砂。
（2）发生局部冒顶，水量突增并出现流砂，流砂常呈间歇性，水色时清时混，总的趋势是水量砂量增加，直到流砂大量涌出。
（3）发生大量溃水、溃砂，这种现象可能影响至地表，导致地表出现塌陷坑。
3．老空水突水征兆（1）煤层发潮、色暗无光。
（2）煤层“挂汗”。
（3）采掘面、煤层和岩层内温度低，“发凉”。
（4）在采掘面内若在煤壁、岩层内听到“吱吱”的水呼声时，表明因水压大，水向裂隙中挤发出的响声，说明离水体不远了，有突水危险。
煤矿五大灾害预防措施
五大灾害预防措施一、瓦斯管理措施(一) 瓦斯突出的预兆1、有声预兆(1)煤体或岩体中有闷雷声、机枪声、煤炮声、炒豆声、煤岩破碎声等。
(2)采掘工作面地压显著，支架受压发出噼啪声、破裂折断声等。
2、无声预兆(1)工作面瓦斯涌出量，在突出前有忽大忽小的变化。
(2)工作面煤层厚度发生变化，尤其软分层变化较为明显通常是由薄变厚，但有时也有厚变薄)，层理紊乱不清，光泽变暗，煤质变软，尤其软分层变得更软。
(3)工作面温度有明显的降低。
(4)工作面发现有断层，褶曲等地质构造时。
(二)瓦斯管理措施1、严格执行“一炮三检”和日常瓦斯检查、班中汇报制度，重视局部瓦斯检查、监控工作。
采煤、开拓、掘进工作面都设置专职安检员定岗检查，检查和汇报次数每班不得少于3次，特殊情况要适当增加检查次数，发现有瓦斯超限或聚集时，安检员有权责令该地区工作人员立即停止作业，撤到指定的安全地点，同时要向通风调度和调度室汇报，并积极采取措施，进行处理。
2、安检员必须认真填写牌板和瓦检手册，通风调度员每班认真填好瓦斯日志。
瓦斯日报每天必须送交矿长、总工程师亲自查阅，重大问题立即报告公司领导及集团公司。
3、安检员要切实履行自己的职责，严格执行井下现场交接班制度，严禁空班漏检，弄虚作假。
通风调度员要做好瓦检员的反向调度工作，保证安检员的现场汇报。
4、煤及半煤岩巷掘进工作面必须完善安全技术系列化装备，实现“三专两闭锁”。
若停电停风，工作人员必须撤到有新鲜风流的安全地点。
恢复供电和工作前，必须先检查瓦斯，若超限，要制定排放措施，按程序审批后有组织地进行瓦斯排放。
严禁任何人无措施盲目排放瓦斯，局扇启动设备安装在风巷的进风侧，安装位置符合《煤矿安全规程》的有关要求，距回风口不得小于10米，。
5、临时停工的掘进头，不准停风，否则必须切断电源，撤出人员，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。
在恢复生产前，必须先检查瓦斯，若停风区内瓦斯浓度超过3%，不能立即处理时，必须在24小时内予以全断面封闭。
矿井各类事故的预兆
矿井各类事故的预兆1、顶板冒落的预兆有哪些？答：在通常情况下，顶板冒落事先有以下预兆：①发出响声，岩层下沉断裂。
②掉渣。
③片帮煤增多。
④顶板有裂缝并张开，裂缝增多。
⑤顶板出现脱层。
⑥漏顶。
⑦瓦斯涌出量增加。
⑧有淋水或顶板的淋水量有明显增加。
2、采掘工作面透水预兆有哪些？答：（1）巷道壁或煤壁“挂汗”。
（2）煤层变冷。
（3）淋水加大，顶板来压，或底板鼓起并有渗水。
（4）出现压力水流（或称水线）。
这表明离水源已较近，应密切注视水流情况，如果出水浑浊，说明水源很近；如果出水清净则较远。
（5）煤层有水挤出，并产生“嘶嘶”声。
（6）工作面有害气体增加。
（7）煤壁或巷道壁“挂红”酸度大，水味发涩和有臭鸡蛋味。
（8）煤发潮发暗。
3、瓦斯突出的预兆主要有哪些？答：（1）有声预兆：①响煤炮。
在煤层内发出像机关枪、鞭炮声、闷雷声等声音。
②突然压力增大。
支柱来劲，发出咔咔的响声，木支架产生断裂声、煤壁震动、开裂声等，手摸煤壁能感到冲击和震动。
（2）无声预兆：①压力增大。
顶板来压，片帮、掉渣、煤壁向外鼓，煤岩自行剥落。
②煤层发生变化。
层理紊乱、变软，暗淡无光，煤层粉碎，煤质干燥。
（3）瓦斯及温度变化。
瓦斯涌出异常，忽大忽小，煤尘增大；煤壁发冷，气温下降等。
4、瓦斯爆炸前有什么征兆？答：瓦斯爆炸是一种剧烈的化学反应。
瓦斯爆炸时要消耗大量的氧气，会使周围的空气瞬间流向爆炸点。
因此据亲身经历过瓦斯爆炸的同志回忆，爆炸前，在附近可以感到空气的流动和颤动，有时还发出“咝咝”空气流动声，这也许是爆前爆源需要大量氧气所致。
5、井下发生火灾时如何处理？答：①发现火灾立即汇报，同时迅速通知附近的工作人员。
②火势小时，应直接灭火，控制火势发展。
火势大时，戴好自救器迅速撤出灾区。
③撤退途中，随时注意观察巷道和风流的变化情况，谨防火风压造成的风流逆转。
④无法撤离时，在附近找一个临时硐室暂避，同时在硐室外留有明显的标志。
6、直接灭火时应注意哪些事项？答：①要有足够的水源和水量。
井下火灾事故预兆有哪些
井下火灾事故预兆有哪些一、出现短暂的浓烟在井下工作的人员，如果发现井下出现了短暂的浓烟，这往往会是井下火灾的前兆之一。
此时应该立即向上级主管报告情况，并按照相应的应急处理程序进行处置。
二、矿井中空气的温度升高在井下工作时，如果发现矿井中的温度开始升高，这可能是火灾即将发生的迹象。
需要工作人员密切注视矿井内空气的温度变化，发现空气温度升高的情况，应该立即报告，并停止相应的工作。
三、矿井内出现异味或粉尘当矿井中出现异常的气味或者颗粒状物质时，往往代表着矿井中可能存在火灾的危险。
此时需要工作人员迅速进行检查，并停止相关的作业，以防止火灾的发生。
四、井下设备出现异常在井下作业的设备如果出现异常，如发生短路、漏电等情况，这可能是井下火灾即将发生的预兆。
工作人员应该立即停止相应的作业，并向上级领导报告情况，以做好紧急处理。
五、氧气流量大幅度增加如果在井下测得氧气的流量出现明显的增大，这可能代表着井下发生了火灾，氧气被大量消耗的情况。
这时候工作人员需要迅速采取相应的应对措施，以避免火灾的发生。
六、煤矿内湿气增多当煤矿内的湿气明显增多时，这可能是井下火灾即将发生的前兆。
湿气增多可能会让火势得以迅速蔓延，因此在发现湿气增多的情况时，工作人员应该立即向上级报告情况，并采取相应的措施预防火灾的发生。
以上是井下火灾可能出现的一些预兆，需要工作人员密切关注矿井内的情况，并及时报告相关情况，以保障矿井内的安全。
预防井下火灾事故的发生不仅需要工作人员有着敏锐的观察力，也需要矿井管理单位具备完善的安全管理体系，以提高井下火灾事故的预防能力。
煤矿井下灾害发生前预兆(瓦斯涌出预兆、顶板冒顶前预兆、冲击地压灾害、硫化氢涌出预兆)
煤矿井下灾害发生前预兆一、瓦斯涌出预兆瓦斯涌出前，一般都有预兆：1.煤层结构变化、层理紊乱、煤层变软、变暗、变干燥、易粉碎；煤层倾角变大，厚度变化大；煤层出现断层、裂隙带发育、波状起伏、煤岩严重破坏等。
2.工作面矿山压力增大、掉渣、片帮、煤壁外鼓等。
3.瓦斯涌出量增大或忽大忽小。
4.煤层中有煤炮声，岩缝、煤墙顶板等裂隙中发出丝丝的响声或蝉鸣般的尖叫声。
5.若巷道有水，则有气泡从中冒出。
二、自然发火之前的预兆煤炭在自燃的不同阶段，表现出不同的特征，根据这些特征来分析，判断煤炭的自燃发火是一项十分重要的工作，其预兆特征有：1.空气相对湿度增加，巷道中出现雾气或巷壁“挂汗”。
2.风流中出现火灾气味,如煤油味,松香味,臭味等。
3.从煤炭自燃地点流出的水和空气较正常的温度高；煤壁温度高于正常温度。
4.当空气中有毒有害气体浓度增加时,人会有不舒服的感觉,如头痛,头晕,精神疲乏。
5.已封闭采空区一氧化碳浓度持续增高并呈数量级变化，CO浓度相对增大，O2浓度相对降低，且采空区气体发现C2H4，即可判定采空区自燃。
三、顶板冒顶前预兆(一)采煤工作面冒顶的预兆1.发出响声；岩层下沉断裂，顶板压力急剧增大，老顶断裂发出闷响。
2.掉碴；顶板严重破裂时，折梁断柱现象增加，随后就会出现顶板掉渣现象，掉渣越多，说明顶板压力就越大。
3.煤体压酥，片帮煤增多；冒顶前煤壁所受的压力增加，煤壁变得松软，片帮煤增多。
4.顶板裂隙增多，裂缝变大。
5.顶板出现离层突然增大或者离层值变化较大。
6.漏顶；架前破碎的伪顶或直接顶出现漏顶；漏顶如不及时处理，顶板围岩会继续冒落，造成冒顶。
7.瓦斯涌出量突然增大。
8.顶板淋水明显增加。
9.液压支架工作阻力大面积明显增大，安全阀开启，支架高度明显下降。
(二)采煤工作面容易发生冒顶的地点1.开切眼附近；在这个区域顶板上部硬岩基本顶三边都受煤柱支撑不容易下沉，为下部软岩层直接顶的下沉离层创造条件。
2.地质构造带(断层、褶曲)附近；在这些地点顶板下部直接顶岩层破断后易形成大块岩体并下滑。
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施第一大自然灾害----顶板顶板事故:是指在地下采煤过程中，因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、影响生产等事故。
顶板事故，冒顶前的预兆：1.响声。
岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱的现象；金属支柱的活柱急速下缩，也会发出很大响声。
有时也能听见采空区顶板断裂的闷雷声。
2.掉渣。
顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随着就会出现顶板掉渣的现象。
掉渣越多，说明顶板压力越大。
在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，这是发生冒顶的危险信号。
3.片帮。
冒顶前煤壁所受压力增加，变的松软，片帮煤比平时多。
4.裂隙。
顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。
若裂隙加深加宽，说明顶板继续恶化。
5.脱层。
顶板冒落前，往往出现脱层现象。
检查脱层要用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱层。
6.漏顶。
破碎的伪顶或者直接顶，在大面积冒顶之前，有时因为背顶不严或者支架不牢出现漏顶现象。
漏顶如不及时处理，会使得棚顶托空，支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有响声的大冒顶。
顶板事故的防治措施：1.局部顶板事故的防治措施。
在采煤过程中发生局部顶板事故大多是由于采煤过程中悬漏破碎顶板得不到及时支护；或虽及时支护，但因支护方式不正确和支护质量不好；或对顶板情况未经查明，未采取针对性措施而造成的。
为减少此类事故的发生，应该采取的措施有：做好顶板破碎的预测预报；合理选择工作面推进方向；减少空顶面积和采取正确的支护方式，加强地质工作等。
2.大面积顶板事故的防治措施。
根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。
对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作，加强日常顶板控制，正确进行支护控制设计，合理选择厚煤层下分层开切眼位置。
对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计，当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理，支架选型要合理，在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。
井下透水事故预兆及应急措施
井下透水事故预兆及应急措施井下透水事故是一种常见的矿井灾害，它长期困扰着矿井安全生产工作。
由于透水事故无法准确预测，一旦发生，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，了解井下透水事故的预兆和应急措施，对于确保矿井生产安全具有极为重要的意义。
一、透水事故的预兆通常情况下，透水事故的发生往往伴随着一些特征性的预兆，矿工只有提高警惕，并及时采取应对措施，才能有效避免透水事故的发生。
下面列出几个常见的透水事故预兆：1、空气变臭。
当矿井内发现空气变臭时，往往意味着地下存在渗流现象，矿工应及时进行调查，并做好相关的防范措施。
2、井底水位上升。
如果发现井底水位上升，或是井中台车不稳定，就需要高度重视。
因为这往往表明水压力正在增加，可能会引发透水事故。
3、地面沉降。
如果发现地面沉降现象，说明下方存在水位下降的现象。
当水位下降到原来的高度或以下时，地下水便会涌入井下，这时就需尽早排水。
二、透水事故的应急措施1、紧急制动。
遭遇透水事故时，应立即进行紧急制动，切断电源等各方面设备，确保环境的安全和稳定。
2、排水。
透水事故的应急措施之一就是要进行排水。
如果井下出现涌水情况，要及时启动井下排水设备，更换损坏的封闭材料，进行紧急施工措施，确保井下环境的干燥。
3、疏散人员。
透水事故发生后，要通知井下所有人员立即撤离，确保人员的安全和生命不受威胁。
4、封堵。
透水事故处理的另一种有效方法就是封堵。
对于矿井中涌水较大的位置，可以通过在源头处进行封堵的方法，来防止水位继续上涨，同时也可以控制井下环境的稳定和安全。
5、加强监测。
矿井透水事故的应急处理措施之五是加强监测。
矿井内的涌水情况难以预测，监测设备的设置可以及时观察涌水情况，并采取有效措施进行应对，大大减少透水事故的发生几率。
总之，矿井透水事故是较为严重的矿井安全灾害之一，矿工必须高度重视，并时刻关注透水事故的各种预兆，以便及时采取应急措施，避免事故发生。
同时，矿井应急处理措施的有效性也取决于各种设施的完善程度，必须加强配套设施和设备的更新和更新，以确保透水事故的应急处理措施能够得到有效落实。
矿井突水预兆
矿井突水预兆1）一般预兆.(1)煤层变潮湿、松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大；有时煤帮出现铁锈色水迹。
(2)工作面气温降低，或出现雾气或硫化氢气味(即臭鸡蛋味)。
(3)有时可闻到水的“嘶嘶”声。
(4)矿压增大，发生片帮、冒顶及底肢。
2）工作面底板灰岩含水层突水预兆(1)工作面压力增大，底板股起，底殿量有时可达500mm以上。
(2)工作面底板产生裂隙，并逐渐增大。
(3)沿裂隙或煤帮向外渗水，随着裂隙的增大，水量增加，当底板渗水量增大到一定程度时，煤帮渗水可能停止，此时水色时清时浊：底板活动时水变浑浊，底板稳定时水色变清。
(4)底板破裂，沿裂缝有高压水喷出，并伴有"嘶嘶"声或刺耳水声。
(5)底板发生"底爆",伴有巨响，地下水大量涌出，水色呈乳白或黄色。
3）松散孔隙含水层水突水预兆(1)突水部位发潮、滴水、且滴水现象逐渐增大，仔细观察发现水中含有少量细砂。
(2)发生局部冒顶，水量突增并出现流沙，流沙常呈间歇性，水色时清时浊，总的趋势是水量、沙量增加，直至流沙大量涌出。
(3)顶板发生溃水、溃沙，这种现象可能影响到地表，致使地表出现塌陷坑。
矿井突水征兆1．与承压水有关断层水突水征兆（1）工作面顶板来压、掉渣、冒顶、支架倾倒或断柱现象。
（2）底软膨胀、底鼓张裂。
（3）先出小水后出大水也是较常见的征兆。
（4）采场或巷道内瓦斯量显著增大。
这是因裂隙沟通增多所致。
2．冲积层水突水征兆（1）突水部位岩层发潮、滴水、且逐渐增大，仔细观察可发现水中有少量细砂。
（2）发生局部冒顶，水量突增并出现流砂，流砂常呈间歇性，水色时清时混，总的趋势是水量砂量增加，直到流砂大量涌出。
（3）发生大量溃水、溃砂，这种现象可能影响至地表，导致地表出现塌陷坑。
3．老空水突水征兆（1）煤层发潮、色暗无光。
（2）煤层“挂汗”。
（3）采掘面、煤层和岩层内温度低，“发凉”。
（4）在采掘面内若在煤壁、岩层内听到“吱吱”的水呼声时，表明因水压大，水向裂隙中挤发出的响声，说明离水体不远了，有突水危险。
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施
井下透水征兆：
1.煤壁或者巷道壁变湿、“挂红”、“挂汗；”
2.巷道空气变冷；
3.煤层发潮、发暗；
4.巷道产生雾气；
5.顶板来压、淋水加大或者底板鼓起有渗水；
6.有“咝咝”的水叫声；
7.有时有臭鸡蛋味道；
8.煤壁溃水、水色发浑。
上述征兆，并不是每一个工作面透水前都一定全部出现，有时可能发现一两个。一旦发现有透水征兆，必须停止作业，采取措施，并报告矿调度室。
在井下采掘过程中，煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出，并喷出大量瓦斯，这种现象叫煤与瓦斯突出，简称为"突出"。煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏，同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出，还可能会充塞巷道，造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤（岩）埋人事故。
煤与瓦斯突出前，一般都有预兆，没有预兆的突出极少。突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。
2.掉渣。顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随着就会出现顶板掉渣的现象。掉渣越多，说明顶板压力越大。在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，这是发生冒顶的危险信号。
3.片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，变的松软，片帮煤比平时多。
4.裂隙。顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。若裂隙加深加宽，说明顶板继续恶化。
（2）防爆措施。消除井下引爆火源，井下引爆火源主要有：放炮产生的火源、电器火花、摩擦火花、瓦斯爆炸和煤炭自燃等。
（3）隔爆措施。为了限制煤尘爆炸范围扩大，避免煤尘、瓦斯连续爆炸，防止灾情蔓延，按照《煤矿安全规程》要求在矿井两翼、相邻采区、相邻煤层或者工作面之间，必须用岩粉棚或者水棚隔开。
第五大自然灾害----瓦斯
2.大面积顶板事故的防治措施。根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作 ，加强日常顶板控制，正确进行支护控制设计，合理选择厚煤层下分层开切眼位置。对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计，当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理，支架选型要合理，在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。对基本顶运动引起的压垮型事故，在控制设计时应按照“给定变形”方针进行，选用可索支柱，确定合理的控顶距。对基本顶运动引起的砸垮型事故，首先要加强对顶板来压的预测预报，其次采取正确的支护方法，选择合理的支架形式，提高支护密度，避免直接顶和基本顶离层。
矿井各类灾害发生的预兆
矿井各类灾害发生的预兆一、顶板（冒落）预兆：（9条）1、顶板连续发出断裂声，有时采空区顶板发出闷雷一样的声音。
2 、在破碎顶板处边疆掉渣，岩粉末下落，岩尘飞扬。
3、冒顶前顶板急剧下沉，单体支柱漏液严重，支架扭、斜、前倾后仰，排距、柱距、位移、支柱变形，使用金属铰接的工作地点，发生“飞楔”现象。
4、在底板松软或底板为煤时，支柱会大量插入底板。
5、木支柱发生扭转、劈裂、折断现象，脸颊贴在磨擦式金属支柱上可以听到支柱在发颤等。
6、金属网假顶下唰唰漏煤。
7、顶板的淋头水有明显的增加。
8、顶板下沉速度加剧。
9、顶板裂隙增加，离层加剧，问顶时发生“空空声”。
二、煤壁（片帮）预兆：（4条）1、煤质变软变酥。
2、片帮增多。
3、电钻打眼明显省力。
4、靠煤帮顶断裂，发出闷雷声。
三、冲击地压预兆冲击地压发生前规律：1、地层响声。
冲击地压发生前，顶板岩层活动加剧，支架产生变形。
顶板方面，断裂声加剧，能够听到清脆的老顶断裂声，远处的老空区有闷雷声，声响加大加密，由清脆到沉重时可能有冲击地压发生。
在煤壁方面，片帮加剧，有干炸现象并伴有“咕咕”声。
2、顶底板间距移近，速度加快。
3、支柱断裂、震裂，柱帽顶梁变形加剧，范围不断扩大。
小冲击地压前兆现象：1、小冲击地压在某些方面比较频繁出现或突然出现，短时平静，顶板显著下降，预示有较大地压发生可能性。
2、小冲击地压比较分散，不集中在某一方向，间隔时间长。
四、水灾预兆：（8条）主要断层带水、突水、奥灰水涌出等，其预兆：1、煤层发潮变暗。
干燥光亮煤层，由于水的渗入，会变的潮湿、暗淡。
2、顶板来压，淋水加大或底鼓冒气渗水。
3、煤层有水挤出，发出“嘶嘶”的水叫声。
4、煤层有水挤出，有酸性水出现，水质发涩，有臭鸡蛋味，CH4、H2S等有害气体增加。
5、打钻时，发现有“顶钻”现象，钻底板软或钻孔有水流出等。
6、巷道壁“挂汗”。
由于积水通过微孔裂隙而凝结于煤岩表面形成“尖形’水珠。
7、工作面温度下降，空气变冷，产生雾气。
煤矿五大自然灾害概述
煤矿五大自然灾害概述山西省大同矿务局mm矿煤矿五大自然灾害概述煤矿五大自然灾害：顶板事故、瓦斯事故、煤尘事故、火灾、水灾一、顶板事故（一）什么是顶板事故？顶板事故是指煤矿生产过程中，煤层顶板突然冒落造成人员伤亡、设备损坏、生产中止的事故。
（二）顶板事故预兆？１、发出响声，岩层下沉断裂。
顶板压力急剧加大时,铰接顶梁的楔子有时会被弹出或挤出；顶板出现离层，并发出闷雷似的断裂声响。
２、掉渣，由少增多，由稀到密，掉渣、对于破碎的伪顶或直接顶，当锚杆失效、顶网连接不牢时，会出现漏顶现象。
6、单体支柱活柱快速下缩，支柱阀喷液，支柱折断，顶板发生台阶下沉。
（三）顶板事故的处理？1、发现冒顶事故的在场人员，应立即报告现场带工队长，现场带工队长迅速清点人数，判断冒顶范围和程度，判断是否有人被堵埋，并及时将情况报告矿调度室。
2、当发现人员被堵埋时，现场带工队长应迅速组织人员进行抢救，必要时可调动邻近工作面人员进行抢救。
抢救人员时，首先检查冒顶区及其附近地点的安全状况。
对有危险的地点，应加强支护，先控制顶板，确保事故不再扩大，然后尽快处理。
3、当冒顶未堵埋人员时，可制订专门措施，加强支护，由外向里，按措施进行冒顶处理。
4、抢救遇难人员时，首先应直接与遇难人员联络（呼叫、敲打等），来确定遇难人员所在的位置。
如果遇难人员所在地点通风不好，必须设法加强通风，若因冒顶遇难人员被堵在里面，应利用压风管、水管及开掘巷道、打钻孔等方法，向遇难人员输送新鲜空气、饮料和食物。
5、在抢救过程中，必须时刻注意救护人员的安全。
如果觉察到有再次冒顶危险时，首先应加强支护，有准备地做好安全退路。
在冒顶区工作时，要派专人观察周围的顶板变化，注意检查瓦斯变化情况。
在消除冒落矸石时，要小心地使用工具，以免伤害遇难人员。
6、矿调度室接到冒顶通知电话时，要根据冒顶严重程度，用电话按顺序通知救灾指挥部的有关人员和有关单位。
救灾指挥部要制定事故处理方案，并组织有经验的老工人和干部奔赴现场进行处理。
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施第一大自然灾害---- 顶板顶板事故: 是指在地下采煤过程中，因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、影响生产等事故。
顶板事故，冒顶前的预兆：1.响声。
岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱的现象；金属支柱的活柱急速下缩，也会发出很大响声。
有时也能听见采空区顶板断裂的闷雷声。
2.掉渣。
顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随着就会出现顶板掉渣的现象。
掉渣越多，说明顶板压力越大。
在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，这是发生冒顶的危险信号。
3.片帮。
冒顶前煤壁所受压力增加，变的松软，片帮煤比平时多。
4.裂隙。
顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。
若裂隙加深加宽，说明顶板继续恶化。
5.脱层。
顶板冒落前，往往出现脱层现象。
检查脱层要用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱层。
6.漏顶。
破碎的伪顶或者直接顶，在大面积冒顶之前，有时因为背顶不严或者支架不牢出现漏顶现象。
漏顶如不及时处理，会使得棚顶托空，支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有响声的大冒顶。
顶板事故的防治措施：1.局部顶板事故的防治措施。
在采煤过程中发生局部顶板事故大多是由于采煤过程中悬漏破碎顶板得不到及时支护；或虽及时支护，但因支护方式不正确和支护质量不好；或对顶板情况未经查明，未采取针对性措施而造成的。
为减少此类事故的发生，应该采取的措施有：做好顶板破碎的预测预报；合理选择工作面推进方向；减少空顶面积和采取正确的支护方式，加强地质工作等。
2.大面积顶板事故的防治措施。
根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。
对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作，加强日常顶板控制，正确进行支护控制设计，合理选择厚煤层下分层开切眼位置。
对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计，当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理，支架选型要合理，在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。
矿井灾害事故预兆及预防措施
矿井灾害事故预兆及预防措施矿井灾害事故预兆及预防措施第一节矿井灾害事故的预兆一、煤炭自燃发火预兆(一)、煤炭自燃的预兆：1、视觉。
人用肉眼可见水蒸气凝聚在支架或巷道表面上，形成水珠，俗曰“煤壁出汗”，这是火灾外部征兆。
2、味觉。
人们能嗅到煤油味、汽油味、松节油味或焦油味。
经验证明，当人们嗅到焦油味时，煤炭自燃已发展到相当严重的地步。
3、温度感觉。
煤炭在自燃过程中要放出热量，因此，从该处流出的水和空气的温度较正常时高。
4、疲劳感觉。
煤在自燃过程中，产生一氧化碳、二氧化碳，使人体有病态反应，如头痛、精神不振、不舒服、有疲劳感。
（二）、煤炭自然发火常见地点断层附近、采煤工作面进风巷、回风巷和停采线附近、遗留的煤柱、破裂的煤壁、巷道的高冒处、密闭内、溜煤（矸）眼、煤仓、联络巷及浮煤堆积的地方是自燃发火高发地区。
二、透水事故预兆（一）、井下采掘工作面透水前的预兆：1、挂汗。
当采掘工作面接近积水区时，水在自身压力作用下，会通过煤岩裂隙面在煤壁、岩壁上聚成很多水珠，出现挂汗现象。
2、挂红。
矿井水中含有铁的氧化物，在它通过煤岩裂隙而渗透到采掘工作面的煤岩体表面时，会呈暗红色水锈，这种现象叫挂红。
3、水叫。
含水层或水区内的高压水，向煤壁裂隙挤压时，与两壁摩擦发出“嘶嘶”水叫声，这就说明采掘工作面距积水区或其他水源已经很近了。
4、空气变冷。
采掘工作面接近积水区域时，空气温度会下降，煤壁发凉，人进入工作面就有凉爽、阴冷的感觉。
5、出现雾气。
当采掘工作面气温较高时，从煤壁渗出的积水，就会被蒸发而形成雾气。
6、顶板淋水加大。
7、顶板来压，底板鼓起。
8、水色发浑，有臭味。
9、采掘工作面有害气体增加，积水区向外散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。
10、裂隙出现渗水。
如果出水清净，则离积水区教远，若浑浊，则离积水区以近。
（二）、由于矿井水的来源不同，发生透水前的预兆各有特点：1、老空水透水预兆。
由于老空水积存时间较长，水量补给较差，故称“死水”。
矿井主要灾害的预防及应急措施
矿井主要灾害的预防及应急措施水灾事故及隐患处理措施（1）、矿井水害类型为老空（老塘）积水、断层裂隙水、钻孔积水。
最常见的是老空（老塘）积水，老空积水主要老顺槽积水。
（2）、矿井发生突水事故时的预兆。
矿井透水前主要有几种预兆：（1）挂汗。
（2）挂红。
（3）水叫。
（4）空气变冷。
（5）出现雾气。
（6）顶板淋水加大。
（7）顶板来压，底板鼓起。
（8）水色发挥，有臭味。
（9）采掘工作面有害气体增加。
（10）裂隙出现渗水。
(11)探眼出水。
（3）、矿井防治矿井水害的主要措施：•⑴、加强水害分析和预测预报，建立水害隐患档案，。
⑵、坚持复采块段用5米长钻杆探水“有掘必探，先探后掘”的原则，开采时不得突破规程规定的隔水煤柱线开采，发现透水预兆及时汇报和撤离。
(3)、做好职工的安全教育和技术培训，提高职工水害辩识能力和安全意识。
(4)、洪水季节，对主要硐口制定确实可行的堵水方案，并备好防洪材料。
（4）、发现突水预兆时的应急原则及安全注意事项：停、断、撤、报、查的原则，即工工作面一旦发现突水预兆时(在探水过程中发现探水眼有顶杆现象时不得拔出钻杆)，工作面的人员必须先停止生产，切断电源，撤出人员至安全地点，并及时汇报井口值班及矿井调度室，并由矿井组织相关人员分析资料，查明情况。
发生水灾事故后的应急原则及注意事项：⑴、发生透水事故后，现场人员必须立即向矿调度室值班室将事故情况进行汇报。
调度室值班根据灾情是否需启动事故紧急预案。
(2)、当出水量很大，现场人员必须按照避灾路线进行撤离。
若避灾线路已经被堵，撤离时应尽可能向上一个水平撤退。
(3)、矿调度室在接到事故报告时，应根据事故可能波及的地点，及时通知附近人员撤离危险区域。
(4)、井下人员如未能及时撤离至安全地点，遇险人员应尽量往上一个水平撤退。
当被堵在上山独巷时，遇难人员必须保持镇定，避免体力消耗过多，不能喝井下的污水，需寻找裂隙水饮用。
(5)、发生透水事故后，井下排水设备必须正常运行，水泵司机必须坚守岗位，保证排水泵正常运行。
煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施
煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施
煤与瓦斯突出是煤矿生产中常见的一种地质灾害，会给矿井工作环境和人员的安全带来严重威胁。
以下是煤与瓦斯突出的预兆和应急处理措施的简要介绍：
煤与瓦斯突出的预兆：
1. 瓦斯浓度快速升高；
2. 瓦斯压力增大；
3. 井壁岩层出现松动、破坏；
4. 地质构造异常活跃；
5. 矿柱破断、冒顶等。
煤与瓦斯突出的应急处理措施：
1. 立即启动突出预案，按照预案的要求组织人员撤离至安全区域；
2. 关闭所有瓦斯抽放设备，停止进采工作，封闭供煤、运煤和发电系统；
3. 启动井下排水系统，降低井下水位，减少水与瓦斯的接触面积；
4. 加强风流控制，增加井下风量，尽量将瓦斯排出到井外；
5. 加固井壁，采取支护措施避免岩层松动和冒顶；
6. 加强监测和通风系统的运行，确保操作正常；
7. 配备防爆、自救和通信设备，保障救援人员的安全工作；
8. 组织专业人员进行事故处置和瓦斯抽采，恢复井下正常生产。
总之，煤与瓦斯突出是一种严重的矿井灾害，需要采取科学合理的应急处理措施，最大限度地保障工作人员的安全。
同时，加强瓦斯监测、通风系统的管理和维护，提高预警和防治能力，也是预防和应对煤与瓦斯突出的重要措施。
煤矿安全小知识(灾害征兆)
安全小知识1、突水征兆：挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、顶板淋水加大、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。
2、煤层发火征兆巷道中出现雾气或巷壁挂汗；⑵风流中出现如煤油味、松香味、臭味等火灾气味；⑶从煤炭自燃地点流出的水和空气较正常的温度高；⑷当空气中有毒有害气体浓度增加时，人们有头痛、头晕、精神疲乏等不舒服的感觉。
3、顶板事故征兆（1）发出响声。
岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发出劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响。
（2）掉渣。
顶板严重破裂时，出现顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。
（3）片帮煤增多。
因煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时要多。
（4）顶板裂缝。
顶板有裂缝并张开，裂缝增多。
（5）顶板出现离层。
检查顶板要用“问顶”的方法，俗称“敲帮问顶”。
如果声音清脆表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。
（6）漏顶。
大冒顶前，破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象，形成棚顶托空，支架松动而造成冒顶。
（7）有淋水。
顶板的淋水量有明显增加4、氧气浓度的人体各种反应氧气是一种无色、无味、无臭的气体，对空气的相对密度为1.105。
氧气很活跃，易使多种元素氧化，能助燃。
氧气是维持人体正常生理机能所不可缺少的气体。
一般情况下，人在休息时的需氧量为0.2~0.4L/min；在工作时为1~3L/min。
氧气是一种无色、无味、无臭的气体，对空气的相对密度为1.105。
氧气很活跃，易使多种元素氧化，能助燃。
氧气是维持人体正常生理机能所不可缺少的气体。
一般情况下，人在休息时的需氧量为0.2~0.4L/min；在工作时为1~3L/min。
表1-1 人体缺氧症状与空气中氧气浓度的关系在正常通风的井巷和工作面中，氧气浓度与地面相比一般变化不大，不会对人体造成太大影响。
但在井下盲巷、通风不良的巷道中或发生火灾、爆炸事故后，应特别注意对氧气浓度的检查，以防发生窒息事故。
采煤工作面的预兆及防治范文（二篇）
采煤工作面的预兆及防治范文在采煤工作面的矿山生产过程中，为了确保生产安全、保障矿工生命财产安全，及时发现矿井运行中的异常情况非常重要。
在采煤工作面的预兆监测和防治方面，矿山管理人员需要高度警惕和及时响应，以确保矿井的运行安全和有效生产。
一、预兆的种类1. 岩层破裂和冒顶的预兆：当岩层破裂或冒顶的现象出现时，常会伴随着矿石碎块的滚落声和地面的晃动。
这些现象表明岩层处于不稳定状态，很可能会发生危险事故。
2. 瓦斯突出的预兆：瓦斯突出是指瓦斯在地下井巷中急剧泄漏并迅速扩散的现象。
这种情况常常伴随着地壳突然下沉、井巷挤压变形和瓦斯爆炸等危险情况。
3. 煤尘爆炸的预兆：煤尘爆炸是由于煤尘在空气中的浓度达到可燃比例时，遇到明火或高温引发的爆炸现象。
矿井内煤尘浓度过高是煤尘爆炸的重要前兆。
4. 钻孔巷道穿透瓦斯回风的预兆：在开展钻孔巷道作业时，如果未能及时发现和处理瓦斯回风情况，可能会导致瓦斯积聚，引发瓦斯爆炸。
5. 水害的预兆：水害是指矿井中水体的急剧涌入导致地下工作面受损和矿井失效的现象。
如果未能及时发现水害的预兆，可能会对矿井的生产活动造成严重影响。
二、预兆监测手段1. 瓦斯监测：（1）常规瓦斯检测仪：用于监测瓦斯浓度，并及时报警。
（2）超声波瓦斯测量仪：通过检测瓦斯在井下的声波传输情况，判断是否有大型的瓦斯积聚。
2. 岩层监测：（1）现场岩层测量：采用仪器对岩层的应力、位移等进行实时监测，及时判断岩石的稳定性。
（2）电子式岩层监测：通过在岩层上布设电子式测点，连续监测并记录岩层的变形和位移情况。
3. 煤尘监测：（1）可燃气体检测仪：监测矿井中煤尘浓度和可燃气体浓度，及时发现异常。
（2）煤尘爆炸敏感仪：通过对矿井环境中煤尘爆炸敏感度的检测，判断煤尘是否达到爆炸条件。
4. 水害监测：（1）水位监测仪：通过监测地下水位的升降情况，判断是否存在水害风险。
（2）水压监测仪：用于测量岩层中的水压情况，及时掌握岩层稳定性。
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施第一大自然灾害----顶板顶板事故:是指在地下采煤过程中，因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、影响生产等事故。
顶板事故，冒顶前的预兆：1.响声。
岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱的现象；金属支柱的活柱急速下缩，也会发出很大响声。
有时也能听见采空区顶板断裂的闷雷声。
2.掉渣。
顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随着就会出现顶板掉渣的现象。
掉渣越多，说明顶板压力越大。
在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，这是发生冒顶的危险信号。
3.片帮。
冒顶前煤壁所受压力增加，变的松软，片帮煤比平时多。
4.裂隙。
顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。
若裂隙加深加宽，说明顶板继续恶化。
5.脱层。
顶板冒落前，往往出现脱层现象。
检查脱层要用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱层。
6.漏顶。
破碎的伪顶或者直接顶，在大面积冒顶之前，有时因为背顶不严或者支架不牢出现漏顶现象。
漏顶如不及时处理，会使得棚顶托空，支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有响声的大冒顶。
顶板事故的防治措施：1.局部顶板事故的防治措施。
在采煤过程中发生局部顶板事故大多是由于采煤过程中悬漏破碎顶板得不到及时支护；或虽及时支护，但因支护方式不正确和支护质量不好；或对顶板情况未经查明，未采取针对性措施而造成的。
为减少此类事故的发生，应该采取的措施有：做好顶板破碎的预测预报；合理选择工作面推进方向；减少空顶面积和采取正确的支护方式，加强地质工作等。
2.大面积顶板事故的防治措施。
根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。
对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作，加强日常顶板控制，正确进行支护控制设计，合理选择厚煤层下分层开切眼位置。
对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计，当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理，支架选型要合理，在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。
采煤工作面的预兆及防治
采煤工作面的预兆及防治采煤工作面是煤炭开采中最重要的部分之一，也是安全风险最高的地方。
在采煤工作面上，预兆的识别和及时的防治是确保矿山安全生产的重要环节。
下面将从预兆的定义、常见的预兆及其防治措施等方面进行阐述。
首先，预兆是指采煤工作面上出现的一些不正常现象或迹象，可能预示着可能发生的灾害，如冒顶、冒底、冒水等。
及时识别预兆可以帮助采煤工人预测灾害的发生，采取相应的措施进行防治，保障采煤工作面的安全。
常见的采煤工作面预兆包括：1. 冒顶预兆：主要表现为岩层的断裂、岩片的松动、顶板的下沉和弯曲等。
冒顶的主要原因是采煤导致顶板失稳，如果不及时处理，可能导致严重的事故。
防治措施：增加支护措施，如安装预拱和预应力锚杆；合理设置控制采煤厚度和采煤速度；加强顶板管理，及时处理岩层的松动和脱落。
2. 冒底预兆：主要表现为煤柱的下沉、煤体的变形、底板的断裂等。
冒底的主要原因是采煤过程中底板的失稳，如果不及时处理，可能导致工作面的全面垮落。
防治措施：增加底板支护的密度和强度，如设置锚杆和喷浆支护；加大底板排水和降水的力度，减少底板的松软程度；定期检查和修复底板的裂缝和断层。
3. 冒水预兆：主要表现为巷道顶板和底板的渗水、卸压地下水的涌入等。
冒水的主要原因是地下水的压力过大，进入巷道对采煤带来困扰。
如果不加以处理，可能导致停产和事故的发生。
防治措施：加强巷道支护和加强巷道内部的防水措施；注水加压，提高巷道的排水能力；加强巷道的排水设施的维护和管理，保证巷道的排水畅通。
除了以上常见的预兆外，还有一些影响采煤工作面安全的其他预兆，如瓦斯突出、火源预兆等。
对于这些预兆，也需要采取相应的防治措施，保障采煤工作面的安全。
总之，在采煤工作面上，预兆的及时识别和防治是确保矿山安全生产的重要环节。
只有通过有效地识别和控制预兆，采取相应的措施，才能避免发生灾害事故，保证工人的生命财产安全。
因此，矿山企业必须高度重视预兆的预测和治理，加强管理和监控，确保采煤工作面的安全生产。
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矿井灾害预兆汇编
龙东煤矿
2016年2月1日
1、外因火灾预兆
（1）井下空气成分发生变化,CO与CO2等有害气体浓度大幅度升高;
（2）空气中有烟雾或嗅到燃烧物气味;
（3）瞧到明火;
（4）空气温度明显升高。
2、内因火灾预兆
（1）煤层的温度、火区附近的空气温度与来自火区的水温比正常情况高;
（2）火区附近的氧气浓度降低;
（3）火区附近巷道中湿度增大;
（4）火区附近巷道壁面与支架表面形成水珠;
（5）有害气体增加、CO气体持续升高;
（6）巷道中出现煤油、汽油、松节油等气味;
（7）出现明火或烟雾。
顶板冒顶预兆
（1）煤壁片帮;
（2）顶板裂隙加大;
（3）顶板掉渣;
（4）漏顶;
（5）顶板离层;
（6）淋水加大;
（7）支架载荷突增;
（8）巷道及支架变形等。
（1）“挂红”(水内含有铁的氧化物,在通过煤层或岩层裂缝时,附着在裂缝表面有暗红色水锈,也就是出水信号);
（2）“挂汗”(当掘进工作面接近积水区时,因水在自身压力的作用下,通过煤岩裂缝透过煤岩壁,结成小水珠,一般说明有地下水。
);
（3）水的气味与颜色有变化(如果闻到工作面有臭鸡蛋味,用舌头尝渗出来的水感到发涩,把水珠放在手指间摩擦有发滑的感觉,就就是老空区秀水的预兆。
如果有甜味,就就是流沙层水与断层水。
石灰岩溶洞透出的水往往呈黄色、灰色,并有臭味。
) （4）空气变冷;
（5）煤层发潮、发暗;
（6）出现雾气;
（7）水叫;
（8）顶、底板来压渗水,发生片帮、冒顶及底鼓。
瓦斯灾害预兆
（1）瓦斯超限或异常;
（2）安全监控系统发生瓦斯超限报警;
（3）采掘工作面便携式瓦斯报警仪超限报警;
（4）瓦斯爆炸时,一般都会有强大的爆炸声与连续的空气震动,产生很强的高温气浪,在某些地点可以瞧到被气浪卷起的滚滚烟尘。
煤尘灾害预兆
（1）煤尘爆炸的下限:30～40g/m3,上限:2000g/m3,爆炸威力最强烈在300～400g/m3,井下监测到浮游煤尘浓度达到爆炸限度时要通知施工人员停止施工,采取措施,进行处理,同时汇报调度室。
（2）爆炸前,事故地点浮游煤尘浓度达到爆炸界限,并且有引爆火源,爆炸时,一般都会强大的爆炸声与连续的空气震动,产生很强的高温气浪。