不锈钢给水管技术交底(完整,直接用)总结
安装不锈钢给水管技术交底
2、材料要求
（1）内外表面应光滑平整，色泽一致，无明显的痕纹凹陷，断口平直，冷热水管标志醒目，
内壁清洁无污染；
（2）配套的辅助材料应符合相应的材质和性能要求；
3、主要机具
氩弧焊机、酸洗用具、钢卷尺、手锤、錾子、手电锯、半圆锉、工具袋、管道工常用工具等。
二、工艺流程
（一）不锈钢管施工工艺流程
（1）向系统缓慢注水，同时排尽管内空气；
（2）系统充满水后进行水密性检查；
（3）对系统加压采用手动试压泵，缓慢升压，升压时间不得少于10分钟；
（4）加压至试验压力后，检查连接部位有无渗水现象。如出现渗漏情况，以不渗不漏为合格。
五、成品保护
1、不锈钢管道安装后不得脚踏攀登，更不能借搭脚手架和吊挂起重用具。
非冰冻地区，管道可以明装。
4、管道埋地敷设时，不得穿越设备基础及有集中荷载的部位。室外埋地管应敷设在冰冻线以下，且管顶的覆土厚度不应小于150mm。
5、管道穿越屋面、楼板时应有有效的防水措施。穿越地下室混凝土墙板时应设置防水套管，穿越部位应采取有效的防渗漏措施。
6、管道与其他各种管道同沟敷设时，宜沿沟边布置，上下平行敷设。管道不宜敷设在热水或其他热力管道上部，与其他管道的净距不应小于120mm。
7、管道应远离热源，当热源辐射使管壁温度超过60℃时，应采取有效的隔热措施。管道离家用热水器、煤气灶具与发热点的间距不宜小于400mm。
不锈钢管道施工技术交底
不锈钢管道施工技术交底
1. 引言
不锈钢管道施工技术是一项重要的工程技术，涉及到实际工程中的不锈钢管道
安装、连接、维护等方面。本文将对不锈钢管道施工技术进行交底，包括施工准备、材料选择、安装方法等内容，以帮助施工人员提高工作效率和质量。
2. 施工准备
在进行不锈钢管道施工之前，施工人员需要做好充分的准备工作。具体包括以
下几个方面：
•工具准备：准备好必要的施工工具，如管道切割工具、焊接设备、打磨工具等。确保工具齐全、状态良好。
•材料准备：根据施工计划准备好所需的不锈钢管道材料、焊接材料、密封材料等。确保材料的质量和数量满足要求。
•安全准备：施工人员需佩戴必要的安全防护用品，如头盔、安全鞋、手套等。确保施工过程中的安全性。
3. 材料选择
在进行不锈钢管道施工时，选择合适的材料至关重要。以下是一些常见的不锈
钢管道材料的选择原则：
•不锈钢材料：选择适合工程环境的不锈钢材料，如304不锈钢、316不锈钢等。根据介质性质和温度要求选择合适的不锈钢材料。
•密封材料：选择耐高温、耐腐蚀的密封材料，如聚四氟乙烯（PTFE）、石墨等。确保管道连接的密封性能。
•焊接材料：选择具有良好焊接性能和耐腐蚀性能的焊接材料，如不锈钢焊条、不锈钢焊丝等。
4. 安装方法
不锈钢管道的安装方法多种多样，根据不同工程环境和要求选择合适的安装方法。以下介绍几种常见的安装方法：
•焊接连接：适用于管道直接连接，采用焊接方式进行连接。确保焊缝牢固、密封性好。
•螺纹连接：适用于小口径管道连接，通过螺纹进行连接。需要注意螺纹的密封性，可使用涂料或密封胶进行密封。
薄壁不锈钢(环压)安装技术交底
表C1-3 技术交底记录No：
工程名称交底部位
工程编号日期
交底内容：
1、生活给水管道采用薄壁不锈钢管道，薄壁不锈钢管道的连接：当管道的公称直径≤100mm
时采用环压连接，当管道的公称直径＞100mm时采用沟槽式机械连接或法兰连接。
2、管道切割与整形
✧薄壁不锈钢管道切割可采用割管器、专用切割机、砂轮切割机、锯片切割机等工机具进行，
按所需长度切断管材。切口断面应与管材的轴心线垂直，且去处毛刺、飞边，清理在切割
过程中产生的污染物。
✧为了克服管材在切割过程中或由其它因素造成的变形，方便插管连接和避免在插管的过程
中管材割伤密封圈，断管后的管材必须用整形工具逐一将切口进行整形。
3、环压式连接管道
✧当薄壁不锈钢管道的公称直径≤DN100时采用环压式连接。
✧经过整形处理的管道即可进行连接。首先将密封圈套入管材中，不得割伤密封圈。然后再
将管材插入管件内，必须插到底。然后将密封圈完全装入管材与管件之间的间隙内。
✧当环压工具钳口的记号面与管件外端口面一致时进行环压，当上下模块与环压垫片接触时
卸压，然后将工件与钳头相对旋转≥15º后再进行第二次环压，环压到位后稳压≥3秒后
再卸压。
✧工具在使用前将上、下模块尖角处插上少量的润滑油。
✧严禁上下模块不成对使用和不成对更换。
✧严禁模块色标与滑块的色标方向不一致。
✧严禁色标与管材方向不一致进行环压。
4、沟槽机械连接
✧当薄壁不锈钢管道材料的公称直径＞DN100时采用沟槽式机械连接。
✧薄壁不锈钢管道连接时，先将被连接钢管的端部用专用厂提供的滚槽机加工出沟槽。对接
时，将卡箍（内壁包裹密封圈）可入沟槽内，使用力矩扳手对称拧紧卡箍上的螺栓，起密封和紧固作用。
不锈钢管施工技术交底
不锈钢管施工技术交底
一、工程概况
本工程涉及不锈钢管道的安装与施工，包括给水、排水、暖通等多个系统。不锈钢管道因其优良的耐腐蚀性和美观性，被广泛应用于各类建筑中。本次施工要求严格遵循相关规范，确保工程质量与安全。
二、材料准备
1.不锈钢管材：选用符合设计要求的不锈钢管材，检查管材外观质量，确保
无损伤、锈蚀等缺陷。
2.管件及附件：选用与管材相匹配的管件及附件，如弯头、三通、法兰等，
确保规格、型号符合设计要求。
3.密封材料：选用合适的密封材料，如橡胶垫片、密封胶等，确保管道连接
处的密封性能。
三、施工要点
1.施工前准备：熟悉施工图纸，了解管道走向、规格及连接方式；检查施工
场地，确保安全、整洁；准备好施工所需的工具、设备。
2.管道切割：使用专用切割工具进行管道切割，确保切口平整、无毛刺。切
割后应及时清理切口处的铁屑和油污。
3.管道连接：根据设计要求选择合适的连接方式，如焊接、法兰连接等。焊
接时应采用氩弧焊或惰性气体保护焊，确保焊缝质量；法兰连接时应确保
法兰面平整、无损伤，螺栓紧固均匀。
4.管道安装：按照施工图纸进行管道安装，确保管道走向正确、支架间距合
理；安装过程中应避免管道受到外力损伤，如踩踏、撞击等。
5.管道试压：在管道安装完成后进行试压，检查管道及连接处的密封性能。
试压时应按照设计要求进行，确保压力稳定、无泄漏。
四、安全注意事项
1.施工人员应佩戴好安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3.施工过程中应避免明火、高温等危险因素，如确需使用明火，应采取相应
不锈钢管道(卡压)施工技术交底全套完整
不锈钢管道(卡压)施工技术交
底全套完整
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表F.0.2 技术交底记录
工程名称鼎泰和国际金融中心
编号交底日期
施工单位中国建筑第六工程局分项工程名称不锈钢管道(卡压）施工技术
交底
交底摘要页数共 5 页，第 1 页
内容:
一、施工准备
1。熟悉本专业及其他相关专业图纸,做好技术、环境、安全交底。
2。所使用材料已经有关方面认可，报验合格。
二、材料要求
材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质是否符合本工程的要求。管壁应薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、疙瘩，管件无偏扣、乱扣、等现象。材料不合格者不得使用。管材、管件在装卸、运输、储存等过程中应该小心轻放,排列整齐,不得手尖锐物品碰撞，不得抛、摔、拖、压，施工现场应防止与腐蚀的介质和污染物相接触，管材、管件内外污垢应清理干净才可供工程使用。
三、主要机械设备
1. 机具：液压卡压机、冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等.
2。工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷尺、线坠等。
四、施工工艺及要求
1、管道预制：
（1）预制应在非碳钢材质的平台上制作，预制段尺寸按修正后的管段图进行，保证运输、吊装条件及有可调整的余地。
（2）管子切割:直径DN≤150的采用砂轮切割机切割，DN＞200的采用等离子切割，等离子切割后应彻底修磨其表面。端面倾斜偏差为管子外径的1％且不大于2mm。
(3)坡口加工采用坡口机、手握砂轮机等方式进行，管壁厚度≤3mm的开“I”形坡口(不
开坡口），管壁厚度大于3~12mm的开单面60°~70°“V”形坡口，钝边厚度1~1。5mm，加工后的坡口斜面及钝边端面的不平度不应大于0.5mm，角度应符合要求.
不锈钢排水管安装技术交底
不锈钢排水管安装技术交底
介绍
该文档旨在向施工人员提供有关不锈钢排水管安装的技术交底。在进行安装之前，请务必阅读并遵守以下指南。按照正确的程序进
行安装将确保排水系统的高效运行和持久性。
准备工作
在开始安装之前，请确保已做好以下准备工作：
- 准备所需的材料和工具
- 确定合适的安装位置
- 清理安装区域，确保干净无尘
步骤
以下是不锈钢排水管安装的基本步骤：
1. 确定排水管路线和高度：根据设计图纸和相关要求确定排水
管的路线和高度。确保排水管的坡度适当，以便水流畅通。
2. 安装支架和固定件：根据设计要求安装支架和固定件，确保
排水管的稳固和安全。
3. 切割和连接排水管：根据需要，使用合适的工具切割排水管，并使用适当的连接件将管段连接在一起。
4. 安装弯头和法兰：根据设计要求，安装必要的弯头和法兰连
接件，确保排水管的流线型。
5. 检查和测试：在安装完成后，进行仔细检查以确保所有连接
牢固且无泄漏。进行必要的压力测试来验证排水系统的功能性。
6. 定位和固定：根据设计要求对排水管进行定位和固定，以确
保其不受外界力的影响。
安全注意事项
在进行不锈钢排水管安装时，请注意以下安全事项：
- 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
- 使用正确的工具和设备，并确保其正常工作状态。
- 遵循施工现场的安全规定和要求。
- 注意排水管的重量和尺寸，避免受伤。
总结
以上是不锈钢排水管安装的基本技术交底。请确保按照正确的
步骤进行安装，并注意安全事项。如有任何问题，请及时向相关领
导或专业人士咨询。感谢您的合作！
请注意，此文档仅作为参考指南使用，并应根据实际情况进行适当调整和补充。
安装不锈钢给水管技术交底(DOC)
安装不锈钢给水管技术交底
1. 简介
本文档主要介绍如何安装不锈钢给水管，包括材料准备、现场施工要求、操作
规程等方面。
2. 材料准备
2.1 不锈钢给水管及配件
应选用符合国家GB/T12771标准的316L不锈钢给水管材料。配件包括弯头、法兰、三通、四通、封头等，应与管道材料相同。
2.2 工具及辅料
包括焊接设备，如TIG或MIG焊机，工业吸尘器，油漆铅笔，吸氧器等，以
及所需的管夹，耳箍，螺栓螺母等。
3. 现场施工要求
3.1 现场安全要求
在管道施工现场，应配备集中的本地通风设备，以保证工作场所空气质量。在
进行气体焊接时，应用防爆纱帘或防爆标志区域隔离。工作人员应带上防护设备，包括防护服、手套、护目镜、耳塞等。
3.2 管道现场状况
在进行不锈钢给水管安装前，应检查安装现场的环境，清除尘土、泥土等杂物，确保管道接头无障碍状态。
3.3 管道安装步骤
3.3.1 管道的安装先期准备
将所需的安装管道材料加工为所需的长度，安装各种配件，制作所需的弯头、
波纹管等。
3.3.2 管道的立体定位
根据图纸的指示，在现场进行立体定位，确定管道的位置和高度。
3.3.3 管道的组装
将不锈钢管材位置和安装母、螺栓松设定，随需求将之调整到严格平直的地方。注意不要超过不锈管材的弯曲半径。
3.3.4 管道的焊接
对准管接口，进行手动或半自动TIG焊接或MIG焊接。焊接完毕后，应对焊
口进行查漏，若有问题及时修补。
3.3.5 管道表面清洗
对于已经焊接和组装完毕的管道，应进行防腐蚀处理或外隔热，并进行清洗处理，并进行油漆铅笔标定。在进行清洗的过程中，应使用特定的工业吸尘器和吸氧器，清理管道内的异物，保证内部洁净。
不锈钢管安装技术交底
本工程的给水管道采用薄壁不锈钢管，环压式连接，在管道安装之前，必须详细阅读产品施工技术手册，按照有关规定进行施工。
一、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
二、施工准备
2.1材料要求
2.1.1给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，管材及管件均应有出厂合格证。
2.1.2阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2.2主要机具：
2.2.1机械：滚槽机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2.2.2工具：管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
2.3作业条件：
2.3.1地下管道穿墙处已安装套管，其套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2.3.2暗装管道吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
2.3.3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
2.3.4立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
2.3.5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。
三、操作工艺
3.1工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗
不锈钢给水管技术交底(完整-直接用)
交底内容：
不锈钢给水管安装
一、施工准备
（一）不锈钢管管施工准备
1、作业条件
（1）到达工地的材料已进行外观质量检查，管材配件配套齐全，并经试插合格，施工机具施工人员能保证正常施工；
（2）施工现场用水、用电和材料堆放场地、储存库房等条件能满足正常施工需要。
（3）施工安装前，施工人员应了解建筑物的结构构造形式、各类管道的关系，且应根据施工方案确定与其他工种的配合措施。
（4）施工安装人员应掌握和了解薄壁不锈钢塑料复合管材、管件的主要物理力学性能和连接技术，管道安装应尽量做到一次断料、连接成功。安装工人
应培训上岗，必要时应考核合格后上岗。
2、材料要求
（1）内外表面应光滑平整，色泽一致，无明显的痕纹凹陷，断口平直，冷热谁管标志醒目，内壁清洁无污染；
（2）配套的辅助材料应符合相应的材质和性能要求；
3、主要机具
氩弧焊机、酸洗用具、钢卷尺、手锤、錾子、手电锯、半圆锉、工具袋、管道工常用工具等。
二、工艺流程
（一）不锈钢管施工工艺流程
划定用水点位和管道位置→固定支架或开槽→敷设管道及酸洗焊接接头→管道固定、管道试水试压→管道保温→管道隐蔽
三、操作工艺
（一）不锈钢管暗敷施工操作工艺
ⅰ一般规定
1、管道断料：dn≤50mm的管材宜使用专用割刀手工断料，或专用机械切割机断料；切口应垂直，切割后要修平，并去除管口内外毛刺，并以专用工具整圆，在操作过程中，必须杜绝铁制工具对不锈钢壁、面的玷污；将不锈钢管插入管件的承口内时，抵住承口底部后，再向外拉1~2mm；用钨极氩弧焊（TIG），将承口端部作环状焊缝。
2、安装前发现管材有纵向弯曲的管段时，应采用手工方法进行校直，不得锤击划伤。管道在施工中不得抛、摔、踏踩。
薄壁不锈钢管安装技术交底
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〃分项工程名称〃栏，其他技术交底可不填写。
6.将管子垂直插入承插口底部，使管子深度标记与管件边缘对齐，最后把密封圈推入管件与管材之间的间隙中（密封腔内）
将管件的环压连接部位按管材端部朝向着色面，将管材密封部位置于上下环压模具钳头的上下压块之间；管件与管材必须垂直于环压模具钳着色而方可环压操作，环压时，操作油泵对环压钳施压。直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。
7.环压操作完成后的检查
（1）其环压部位质量应符合要求，并应做如下检查：密封端压接部位360°压痕应凹凸均匀；管件端面与管材结合应紧密无间隙；管件端面与管材压合缝挤出的密封圈的多余部位能自然断掉或简便去除。
（2）如因压块或工具损坏造成环压不到位，应用正常工具再做一次环压，并检查压接部位质量。
（3）当环压连接质量达不到质量要求时，应成套更换环压钳模具组件或将模具送修，卡压不当时，可用正常工具再做卡压，并应采用六角量规确认。
8.管道试压
管道安装中应当分区，尽可能采用局部完工局部试压的办法。
一般水压试验压力为最高实际工作压力的1.5倍，试验压力后严密性保压时间不得低于30min,,二、质量控制
1.主控项目
（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
审核人交底人接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〃分项工程名称〃栏，其他技术交底可不填写。
不锈钢管道施工技术交底大全
不锈钢管道安装技术交底
一、工程概况
1.工程概述
锦州奥鸿药业有限责任公司管道工程清洁度要求高，部分管道内部需抛光处理；输送介质主要为纯化水，对焊接工艺要求严格；，施工用火严格管理；连接管道焊环厚度较薄，易产生焊接变形，要采取预防措施。
3.施工依据
⑴施工图。
⑵施工及验收规范（标准）。
⑶装置区工艺管道工程施工组织设计。
二、施工准备
1.操作人员
操作人员以管工、电焊工为主，
2.施工用料及施工措施用料
⑴施工用料
按材料计划备齐施工材料，及时送到现场，能配套及陆续供应。主要包括管材和相应的管件、阀门、法兰及焊接材料等。
⑵施工措施用料
施工措施用料主要为搭设预制平台及预制件存放垫隔的木方（板）及橡胶片，系统试验吹扫用的管材和阀门等材料。
3.主要施工机具
主要施工机具为电焊机、氩弧焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、导链、千斤顶、焊条烘干箱、焊条保温箱、手握砂轮机、水平尺、直角尺、尼龙绳及非碳钢手锤。
三、安装工艺
1.管道预制
⑴使用的管材、阀门、管件等应符合设计要求及规范规定。预制应在非碳钢材质的平台上制作，预制段尺寸按修正后的管段图进行，保证运输、吊装条件及有可调整的余地。
⑵切割
管子采用砂轮切割机切割，应彻底修磨其表面。端面倾斜偏差为管子外径的1%且不大于2mm。
⑶坡口加工
坡口加工采用坡口机、手握砂轮机等方式进行，管壁厚度≤3mm 的开“I”形坡口（不开坡口），管壁厚度大于3~12mm的开单面60°~70°“V”形坡口，钝边厚度1~1.5mm，加工后的坡口斜面及钝边端面的不平度不应大于0.5mm，角度应符合要求。
不锈钢管道技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
薄壁不锈钢管安装技术交底
1.工艺流程
2.施工准备
2.1管道安装工程施工应具有下列条件：
A 、施工设计图纸和其它技术文献齐全，并经会审或审查。
B 、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
C 、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。
D 、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
E 、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。
2.2了解建筑物的结构
根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。
2.3管材和管件的外观和接头检查
管件、管材上的污物和杂质应及时清除。
3.操作工艺
3.1管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前，应一方面复核预留孔洞
的位置是否对的。
3.2薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m ，热水管固定支架间距的拟定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等拟定。固定支架宜设立在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
3.3薄壁不锈钢管活动支架的间距可按下表拟定。
安装准备
干管安装
3.4公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
3.5在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设立在距配件40~80mm处。
3.6对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：公称直径10~25mm时应为40mm，工程直径32~65mm时应为50mm。
3.7管道穿越楼板时应设立套管，套管应高出地面、屋面50mm，并采用严格的防水措施。
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序号管道名称本色圈色备注
1生活水管浅绿深绿
2生活污水管白--
3生活废水管灰--
4雨水管白单灰
13、管道支架刷漆：樟丹两道,露明者再刷面漆两道。
14、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆装的连接管件,如活络接头。给水系统活接头安装在立管与横管连接处，需要保温的管段上安装的活接头要外露，以便检修。
2、安装前发现管材有纵向弯曲的管段时，应采用手工方法进行校直，不得锤击划伤。管道在施工中不得抛、摔、踏踩。
3、管道不得用挂、攀、支吊架，不得用于系安全带、搭搁脚手架，也不得有其他可能损伤管道的行为。
4、管道穿越楼板、屋面、墙壁及嵌装墙内时，应配合土建预留孔、槽或预留套管，留孔开槽尺寸及预埋套管宜符合下列规定：
（3）施工安装前，施工人员应了解建筑物的结构构造形式、各类管道的关系，且应根据施工方案确定与其他工种的配合措施。
（4）施工安装人员应掌握和了解薄壁不锈钢塑料复合管材、管件的主要物理力学性能和连接技术，管道安装应尽量做到一次断料、连接成功。安装工人应培训上岗，必要时应考核合格后上岗。
2、材料要求
（1）内外表面应光滑平整，色泽一致，无明显的痕纹凹陷，断口平直，冷热谁管标志醒目，内壁清洁无污染；
（1）管道穿越楼板、屋面预留孔洞的间隙应采用C20细石混凝土分二次嵌实填平：第一次为板厚2/3，达到50%强度后再进行第二次嵌实到与结构层相平；
（2）热水管与护套管间隙宜用发泡聚乙烯或其它耐热软性填料填实；
（3）管道穿越水池（箱）和地下室混凝土墙板的防水套管间隙，中间部位应采用防水胶泥嵌实，其宽度不小于池（箱）壁厚度的50%，其余部分应采用M10的防水水泥砂浆嵌实。
3、室内明装和暗装管道应按下表规定设置支吊架及管卡。沿板底敷设时管壁距顶板不宜小于100mm。
立管和横管的最大支承间距（mm）
dn
15
20~25
32
立管
1500
2000
2600
不保温横管
1000
1800
2000
保温横管
1000
1500
1800
4、暗装管道安装结束后，必须在封闭前进行试压和隐蔽工程验收。
（2）配套的辅助材料应符合相应的材质和性能要求；
3、主要机具
氩弧焊机、酸洗用具、钢卷尺、手锤、錾子、手电锯、半圆锉、工具袋、管道工常用工具等。
二、工艺流程
（一）不锈钢管施工工艺流程
划定用水点位和管道位置→固定支架或开槽→敷设管道及酸洗焊接接头→管道固定、管道试水试压→管道保温→管道隐蔽
三、操作工艺
（一）不锈钢管暗敷施工操作工艺
工程名称
三亚美丽之冠大酒店Ⅱ标段室内精装修工程
交底部位
不锈钢给水管安装
合同编号
日期
交底内容：
不锈钢给水管安装
一、施工准备
（一）不锈钢管管施工准备
1、作业条件
（1）到达工地的材料已进行外观质量检查，管材配件配套齐全，并经试插合格，施工机具施工人员能保证正常施工；
（2）施工现场用水、用电和材料堆放场地、储存库房等条件能满足正常施工需要。
5、由室外引入室内的埋地管道宜分二段敷设。在室内管道安装完毕并伸出外墙200-250mm后进行临时封堵；在主体建筑物完工后进行室外工程施工时，再连接户外管段。
6、公称直径小于25mm管道安装时，可采用塑料管卡或不锈钢管卡。采用其他金属管卡或吊架时，与管道之间采用木质或橡胶隔垫。
7、在给水点处应采用金属管卡或支吊架固定，管卡或支吊架宜设置在距管件或附件40~80mm处。
8、沿墙敷设标高：热水管h+0.55，冷水管h+0.35，热水回水管在热水管和冷水管的两侧。离热水管或冷水管200mm。洗脸盆角阀标高:h+0.45，洗涤盆角阀标高:h+0.45，浴盆龙头标高:h+0.10，坐便器角阀标高:h+0.25，洗衣机龙头标高:h+1.10，淋浴龙头标高: h+1.05(由集水盘起算)，图中管道标高中“h”均为对应层卫生间,厨房地面标高。其中淋浴和浴盆在安装高度上加3~4cm，然后夹扁弯出焊死。
（1）预留孔洞直径应大于管道外径70mm以上；
（2）嵌装墙内的管道，预留墙槽尺寸：深度dn+30mm，宽度不小于dn+40mm；
（3）管道穿越地下室墙壁、水池（箱）壁，应预埋带防水翼环的套管，套管内径应大于管道外径dn+60mm；
（4）热水管穿越楼板、墙体应预留金属或硬聚氯乙烯套管，套管内径不小于热水管外径dn+10mm。
ⅱ管道敷设
1、管道敷设时，应按设计施工图确定到管位、标高和走向进行安装。
2、嵌墙和埋设管道应在墙面粉刷和地坪找平层施工前进行。其管外壁保护层的厚度：冷水管不宜小于10mm，热水管不宜小于15mm；地面找平层内埋设管的覆盖层厚度不应小于15mm。且不锈钢管不得与水泥、水泥砂浆、混凝土直接接触，需在管外壁缠绕防腐胶带保护（如外缠两层聚乙烯带或包扎两层沥青漆（或环氧树脂）、玻璃纤维塑胶布）。在管线转折处，应预留5~10mm净空，补偿管路因热胀冷缩引起的伸缩变化值。
9、冷热水管道应采用金属管卡和支吊架。卡Leabharlann Baidu支座应与墙体结构牢靠固定。明装管道中，管卡与管材固定的卡环宜采用不锈钢材料制作。
10、水嘴、角阀、自闭式冲洗阀安装见附图一；管道穿墙体、池壁安装见附图二；管道穿楼板、屋面安装见附图三。
11、明装热水和热水回水不锈钢管道用普通不锈钢管，但需做保温，保温材料厚度为25mm，且必须留够自由臂的长度以补偿热胀冷缩（热水管和热水回水管自由臂长度及安装方法见附图四）。；暗装热水和热水回水不锈钢管不用做保温，但必须用附塑不锈钢管材，且焊接处酸洗后必须缠绕防腐胶带。
ⅰ一般规定
1、管道断料：dn≤50mm的管材宜使用专用割刀手工断料，或专用机械切割机断料；切口应垂直，切割后要修平，并去除管口内外毛刺，并以专用工具整圆，在操作过程中，必须杜绝铁制工具对不锈钢壁、面的玷污；将不锈钢管插入管件的承口内时，抵住承口底部后，再向外拉1~2mm；用钨极氩弧焊（TIG），将承口端部作环状焊缝。
5、立管穿越地面时，在地坪上部宜设置钢制护套管，护套管应座入地坪找平层内，套管应高出地坪120mm以上，护套管内径应大于立管外径dn+10mm。
6、管道安装时，应将表示管材介质工作温度、产品标志等的字样处于醒目位置。
7、管道系统安装完成或告一段落时，应采用专用材料或配件及时封堵管口开敞处。
8、冷热水管穿越墙板、楼板、屋面时，应按下列规定施工：