压力表、安全阀定期检查、维护保养记录表

设备保养和维修的记录表

设备保养和维修的记录表
1. 背景
设备保养和维修是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要活动。

为了更好地管理设备的保养和维修工作，我们需要建立一份记录表来跟踪设备的保养和维修情况。

2. 记录表内容
记录表应包含以下内容：
- 设备信息：记录设备的名称、型号、序列号等基本信息。

- 保养计划：制定设备的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养责任人。

- 维修记录：记录设备的维修情况，包括维修日期、维修内容和维修责任人。

- 故障描述：详细描述设备出现的故障情况。

- 维修措施：记录针对设备故障所采取的维修措施。

- 维修结果：记录维修后设备的运行情况和效果评估。

3. 填写要求
填写记录表时，需要注意以下要求：
- 准确性：填写信息时要保证准确性，确保设备的保养和维修记录真实可靠。

- 及时性：在设备保养和维修后尽快填写记录表，避免信息遗漏或遗忘。

- 完整性：记录表应包含所有必要的信息，不应有遗漏。

- 规范性：填写记录表时应按照事先设定的格式和要求进行填写，保持统一规范。

4. 使用和管理
记录表应由设备保养和维修负责人进行管理，定期检查和更新记录表。

同时，其他相关人员也可以进行填写，但需遵循填写要求和规范。

5. 总结
设备保养和维修的记录表是管理设备保养和维修工作的重要工具，通过记录和跟踪设备的保养和维修情况，可以及时掌握设备运行情况和故障情况，提高设备的可靠性和使用效率。

建立并使用设备保养和维修的记录表，有助于提高设备管理的效果，延长设备的使用寿命，降低设备故障率。

关于安全阀、压力表实行定期检验的规定

关于安全阀、压力表实行定期检验的规定作为设备和工具的使用者，我们需要时刻保持警觉和注意安全。

特别是在涉及高压、高温等紧要参数的系统中，确保安全操作和保护设备和人员的安全是至关紧要的。

安全阀和压力表是这些系统中不可或缺的部分，因此它们的定期检验和维护至关紧要。

安全阀是一种用于保护设备和人员的关键设备。

它可以帮忙我们避开系统中的过压或过温，从而防止设备的损坏和人员受伤。

安全阀的定期检验可以确保其运行良好并符合相关标准，有效地保障了系统的安全。

首先，需要了解相关法规和标准的要求。

例如，美国官方发布的标准ASME规定，安全阀必需每年至少检查一次。

检查包括对安全阀的压力和温度设置进行测试，确认流量系数符合标准，并检查压力表和其他相关部件是否运行良好。

其次，应当选择资质合格的技术人员进行定期检验。

他们应当有充足的阅历和学问，能够对安全阀进行全面的测试和维护，并能依照标准操作。

在检验过程中，需要对安全阀进行全面检查。

首先，要检查安全阀是否处于正常工作状态。

假如有任何问题，例如过度磨损或损坏，应当适时更换或修复。

然后，进行压力测试以确保设定值正确。

此外，还需要检查阀芯和座圈表面是否有任何损坏或其他问题。

在完成检验后，需要将测试结果记录下来，记录在相关文件中。

这些记录将有助于追踪历史数据并确认安全阀是否符合要求。

假如需要，记录还可以被用来确定测试结果和结果是否符合标准，以及在将来的关键设备采购和维护上必不可少。

另一方面，压力表也是涉及高压系统中不可或缺的设备。

它们用于监控流体和气体系统中的压力变化。

假如压力表不足牢靠，会对整个系统的安全产生负面影响。

因此，定期检验压力表也是非常紧要的。

从表面上看，压力表看起来可能很简单。

但是，在更深入的层面上，它们有很多内部组件，假设这些组件有所问题，整个系统的数据就会受到影响。

一些错误可能会导致无法精准地测量压力值和流量，从而给整个系统带来危害。

因此，定期检验是确保压力表保持正常运行和安全的关键之一、同样，压力表的定期检验也需要在必要的法规和标准下进行。

压力表、安全阀管理制度(三篇)

压力表、安全阀管理制度一、前言随着社会的发展和科技的进步，各类设备和工艺的使用越来越广泛。

而许多设备和工艺中涉及到的液体、气体等介质往往存在一定的压力，因此对于压力表、安全阀等设备的管理就显得尤为重要。

本文将从压力表和安全阀的基本概念、功能、工作原理等方面入手，详细介绍压力表、安全阀的管理制度，并提出相应的管理要点和注意事项，以确保设备的正常运行和工艺的安全性。

二、压力表管理制度1. 压力表的基本概念和功能压力表是一种用于测量液体、气体等介质压力的仪器。

它通过感应压力作用力的变化，将其转换成一个与压力成比例的位移或信号输出，从而实现对压力的测量。

压力表的主要功能包括：(1) 监测和控制工艺中的压力变化；(2) 判断设备的运行状态和工艺的正常性；(3) 预警和报警，以保护设备和工艺的安全。

2. 压力表的分类和选型根据压力的测量范围和用途不同，压力表可分为多种类型，如绝对压力表、差压表、表压力表等。

在选型时，应根据工艺要求、测量范围、精度等综合考虑，确保所选压力表能够满足工艺要求，并具备较高的可靠性和稳定性。

3. 压力表的安装与维护(1) 压力表的安装应符合相关的规范和标准，保证其与被测介质的连接紧密、无泄漏，并提供可靠的支撑和固定。

同时，应注意避免振动、冲击和过热等因素对压力表的影响。

(2) 压力表在使用过程中需要定期检修和校验，确保其测量准确性和工作可靠性。

通常情况下，应每年对压力表进行一次检定，对于使用环境较恶劣、工作要求较高的压力表，应缩短检定周期或定期进行中间校准。

(3) 对于出现故障或不良现象的压力表，应及时修理或更换，以避免其影响工艺的正常进行和设备的安全。

4. 压力表的管理要点和注意事项(1) 明确责任和权限：压力表的管理和维护工作应设置专门的责任人员，并明确其职责和权限。

同时，要建立相应的管理制度、流程和档案，保证管理工作的顺利进行。

(2) 健全检测手段和设备：压力表的检定和校验工作需要相应的检测手段和设备，包括标准压力表、检测仪器等。

加气站安全巡检记录表

15
安全运行记录表
各种记录表格是否齐全：《加气站站区运行记录表》、《加气站安全巡检记录表》、《加气站交接班记录表》、《加气站设备保养记录表》、《加气站故障维修登记表》《加气站隐患整改记录表》、《加气站卸液情况登记表》《加气机操作记录表》《外来单位来访登记表》《隐患整改申请表》等
16
维修、保养、施工过程防控
11
站控及视频监控系统
站控系统运行正常，各探头及传感仪器清洁完好，监控及加气数据无丢失；视频监控系统无异常
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消防器材
灭火器、灭火毯、消防桶及消防锹数量齐全、完好，摆放位置正确；灭火器压力正常，附件完好
13
防护用具
防护头盔、防冻手套、防爆头盔、防爆盾及防爆警棍数量齐全、完好，摆放位置正确
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工具
各型号维修工具齐全、完好，摆放位置正确
加气站在维修、保养或施工中，如需用火、进入受限空间、临时用电、高出或吊装作业，是否办理相关作业票及落实安全措施
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警示标示
易燃易爆场所区域警示线、警示标识和警示说明是否齐全，有无损坏情况
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环境卫生
加气站整体卫生情况，包括：设备区、加气区、锅炉间、配电间、办公室及卫生间。要求整体环境整齐干净，无杂物堆放及乱停车现象
序号
检查项目
检查内容
保养检查结果
1
储罐
压力表、液位计、安全阀、阀门正常，安全阀有无起跳，阀门开闭状态正确，外观是否清洁，储罐有无升压过快等异常现象
2
高压烃泵
阀门、仪表正常，管线无泄漏，安全阀常开无起跳，外观清洁无油污，烃泵启动电器开关线路连接良好,能够正常开启运转，泵运转时无异常声音
3
潜液泵
阀门、仪表正常，管线无泄漏，安全阀常开无起跳，外观清洁，泵运转时无异常声音

安全设施检查维护保养记录

风向标志
控制事故设施
泄压和逆止设施
泄压阀
爆破片
放空管
止逆阀
真空密封设施
控制事故设施
紧急处理设施
紧急备用电源
紧急切断设施
分流设施
排放（火炬）设施
吸收设施
中和设施
冷却设施
加入惰性气体设施
反应抑止剂
紧急停车设施
仪表连锁设施
减少与消除事故影响设施
防止火灾蔓延设施
阻火器
安全水封
回火防止器
防油（火）堤
防爆墙
防火门
确认水压、水温是否适宜使用水质是否无污染
排水管道是否保持畅通、无漏水
安全标示是否完好、明显
气体
报警仪
报警器探头是否灵敏有效
报警器控制箱线路是否完好
报警器控制箱显示是否正常
是否清洁无腐蚀
防爆设施
各种电气、仪表防爆设施是否完好
各种电气、仪表设备是否符合防爆要求
设备安全防护设施
各种机械传动装置、输送装置等外露运动部件，如皮带轮、明齿轮、联轴器、传动带（链）、飞轮、螺旋机构和转轴等，是否安装有效的防护装置
安全设施名称
安全设施地点
故障情况描述
维修方法
维修时间
维修人员
完工确认人
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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14
15
安全设施一览表
设施名称
规格型号
数量
安装（使用）部位
预防事故设施
检测报警设施
压力表
温度计
热电偶
液位计
流量计
流量计
流量计

压力容器定期检查表

压力容器检查记录表
以下检查点均包括设备本身和附近的所有管道阀门，每月检查一次，由压力容器操作人员实施。检查完毕上交给本部门主管，并由部门主管上交能源公司运行部部存档。
检查结果判定：无问题划√无此项划－有问题划×并注明存在问题原因。
压力容器名称：检查人：检查时间：
检查部位
检查内容
检查结果
存在问题本体1.保温材料有 Nhomakorabea剥离或脱落
2.管路保温材料有无破损
3.本体、夹套、管道有无损伤、变形、腐蚀
4.固定螺栓、基础螺栓及螺帽有无松动、脱落或明显损伤
5.基础有无异常沉陷
6.盖板及固定组件有无损伤、变形、磨损或腐蚀
7.垫圈有无损伤、劣化或异位
8.盖板及固定组件（楔合齿、环或放射桿）有无损伤、变形、磨损或腐蚀
附
属
设
施
1.管路全线有无油漆脱落及锈蚀
排水（气）阀
1．阀及管道有无泄漏。
2．布局是否合理，对周围环境有无污染
安全阀
1.安装是否正常、有无渗漏
2.安全阀是否在规定之压力内开启
周围
环境
1.压力容器四周有无堆放杂物阻碍通路
2.压力容器有无警示标识及检验合格证明
爆
破
片
1．是否超过产品说明书规定的使用期限和使用条件
2．使用中爆破片未超压爆破和超压未爆破的情况
2.管路结合部份有无锈蚀及渗漏、变形
3.有无管路内液体或气体之流向的标识
4.管路阀门相关装置有无明确标示开闭的方向
压
力
表
1.表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
2.与本体接合部有无裂痕、腐蚀、渗漏
3.试验指针有无归零
4.压力表每半年校验一次

安全阀、压力表实行定期检验规定

安全阀、压力表实行定期检验规定
汇报人：
2024-01-10
目录
• 引言 • 安全阀定期检验规定 • 压力表定期检验规定 • 实行定期检验的意义和作用
目录
• 定期检验中常见问题及解决方案 • 加强定期检验工作的措施和建议
01
引言
目的和背景
确保设备安全
安全阀和压力表是工业设备中的重要组成部分，定期检验可以确保它们的正常运行，防止设备故
明确用户的责任和义务
与用户签订安全使用协议，明确用户在安全阀和压力表使用、维护、定期检验等方面的
责任和义务，增强用户的安全责任感。
THANKS
感谢观看
检验方法
采用直接比较法或间接比较法进行压力表的检验。直接比较法是通过与标准器的直接比较来确定压力表的示值误差；间接比较法则是通过校验仪等辅助设备，利用标准信号源或标准压力表进行比较检定。
检验标准与要求
检验标准
压力表的检验应参照国家相关计量检定规程或行业标准进行。具体标准如《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》等。
检验周期与频次
检验周期
压力表的定期检验周期一般不超过半年。对于关键部位或特殊要求的压力表，检验周期可适当缩短。
检验频次
在检验周期内，应对压力表进行至少一次全面检验，确保其性能稳定、准确可靠。
检验项目与方法
检验项目
压力表的检验项目包括外观检查、示值误差检定、回程误差检定、轻敲位移检定以及指针偏转平稳性检查等。
ABCD
适用对象
包括各种类型的安全阀和压力表，如蒸汽安全阀、液压安全阀、气体压力表等。
检验机构
具备相应资质和能力的专业检验机构或单位负责进行安全阀和压力表的定期检验工作。

安全维护年度检查记录表

安全维护年度检查记录表检查日期：[填写检查日期]
检查人员：[填写检查人员姓名]
---
1. 安全设备检查
- [ ] 检查消防设备的工作状态及有效期，如灭火器、喷淋系统等。

- [ ] 检查安全疏散通道的畅通情况，确保无障碍、无阻塞。

- [ ] 检查紧急照明灯和安全出口标识的完好性和可见性。

- [ ] 检查火灾报警器和烟雾探测器的工作状态和可靠性。

2. 建筑物安全检查
- [ ] 检查建筑物外墙、屋顶和窗户的完好性和防水性能。

- [ ] 检查楼梯、扶手和栏杆的稳固性和安全性。

- [ ] 检查电梯的运行状态和有效期限。

- [ ] 检查电路和电气设备的安全性和接地情况。

3. 环境卫生检查
- [ ] 检查公共区域的清洁程度和卫生条件。

- [ ] 检查垃圾处理设备的运行状态和垃圾分类情况。

- [ ] 检查供水设备和卫生间的卫生状况和运行情况。

4.工作场所安全检查
- [ ] 检查道路和车辆通行区域的安全标志和交通安排。

- [ ] 检查工作设备和机械的安全操作情况。

- [ ] 检查工作区域的防护措施和个人防护装备的配备情况。

---
以上是安全维护年度检查记录表的内容，根据实际情况填写并保存记录。

如发现安全问题，请及时进行整改和处理，确保工作环境的安全和健康。

关于安全阀、压力表实行定期检验的规定

关于安全阀、压力表实行定期检验的规定安全阀和压力表作为压力容器的重要保护部件，其性能的可靠与否直接影响到压力容器的运行安全。

为了保障压力容器的稳定运行，维护安全阀、压力表的可靠性和准确性，制定了相关的检验规定。

安全阀的检验规定安全阀是压力容器中的重要部件，可以防止容器内的压力超过容器能承受的极限而导致爆炸事故的发生。

因此，对安全阀的检验应按照一定的周期进行，以确保其性能的可靠。

1.检验频次根据《压力容器安全技术监察规程》的规定，安全阀的检验周期为12个月或更短。

如果安全阀的故障率较高或使用环境较为复杂，应缩短检验周期。

2.检验范围安全阀的检验范围包括以下内容：•外观检查：检查安全阀的外观是否损坏、变形；•开启压力检查：检查安全阀的开启压力是否符合规定；•流量系数检查：检查安全阀的流量系数是否符合规定；•密封性能检查：对已经开启压力和流量系数分别检查合格的安全阀，检查其密封性能是否符合规定。

3.检验方法安全阀的检验可以采用以下方法：•对于小型安全阀，可以采用手摇试验泵或其他方法进行检验；•对于大型安全阀，应该安装在具备试验能力的检验装置上进行试验；•对于安装在高海拔区域的安全阀，应在检验时考虑高海拔环境的影响。

压力表的检验规定压力表是用来检测压力容器内压力大小的仪表，其准确性直接影响到工业生产的安全和质量。

为了保障其准确性和可靠性，制定了相关的检验规定。

1.检验频次根据《压力容器安全技术监察规程》的规定，压力表的检验周期为12个月或更短。

如果压力表的故障率较高或使用环境较为复杂，应缩短检验周期。

2.检验范围压力表的检验范围包括以下内容：•外观检查：检查压力表的外观是否损坏、变形；•示值误差检查：按照规定的压力值进行检验，检查压力表的示值误差是否符合规定。

3.检验方法压力表的检验可以采用以下方法：•静态试验，即采用压力比较器静态比较；•动态试验，即采用包容式压力校验器，通过调整校验器的开关阀门来使压力表压力在规定的误差范围内；结论安全阀和压力表作为压力容器的重要部件，其性能的可靠与否直接影响到压力容器的安全运行。

高压蒸汽灭菌器日常维护记录表

高压蒸汽灭菌器日常维护记录表维护记录表
维护说明
- 设备外部清洁度应每日进行检查和清理，确保灭菌器表面无灰尘和杂物积累。

- 安全阀和压力表是设备工作的关键部件，应每周进行检查，确保其功能正常、准确。

- 设备内部应定期进行清洗，包括使用热水洗涤和消毒剂进行消毒，确保无残留物。

- 密封性是设备正常工作的保证，应每月进行检查，排除漏气现象。

- 记录设备的使用情况可以帮助监测设备运行状况，包括使用次数和持续时间。

以上是高压蒸汽灭菌器的日常维护记录表和维护说明。

请操作员按照要求进行维护，并记录相关信息，以确保设备的正常运行和消毒效果。

如有异常情况，请及时报告维修部门进行处理。

压力表、安全阀定期检查、维护保养记录表

压力表、安全阀定期检查、维护保养记录表
名称:负责人：年
日期
检查内容
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
日
日
日
日
日
日
日
日
日
日
日
日
运行情况
是否在有效期
检查人
备注
注：检查内容正常打“√”有疑问或异常“×”并在备注中填写处理措施
压力表、安全阀定期检查、维护保养记录表
名称:负责人：年
日期
检查内容
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
日
日
日
日
日
日
日
日
日
日
日
日
运行情况
是否在有效期
检查人
备注
注：检查内容正常打“√”有疑问或异常“×"并在备注中填写处理措施

压力管道定期自行检查记录表

管道防腐或绝热层完好、无锈蚀、无脱落
压力表无过期、无破损，完好运行
设备管道接头处焊缝无裂纹有效本体
2 及配弯头、接头连接可靠
件情况管道支架固定稳当，无倾斜
管道无泄漏、进出口阀件完好
管道出口无堵塞
压力、温度是否在允许范围内
3
运行参数仪器仪表数据显示是否与压力表、温度计
一致
巡检人
压力管道日常检查记录表
正常 √
不正常 ×
年
日
序号
项目
内容
1 2 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
管道路线安全距离中无其他高温、高压设备
1 环境管道路线安全距离中无火源
管道上无其他悬挂物

锅炉维护保养记录表格模板

维保记录：
维保记录：
维保记录：
维保记录：
维保记录：
维保记录：
水位表的数量、安装等应符合相关要求。水位表擦抹，及时修复各种缺陷，做到清洁明亮。连通管畅通。开关灵活、严密。水位表最高/低安全水位标志清晰。对转动机械应根据其性能和转动情况的不同，定期予以加油、调油，及时检查和消除异声、震动。风机、水泵、炉排、上煤机、除渣机变速箱等，一般每年应换油一次。定期维护以及需要更换的部件（如喷嘴等，）按照制造单位提供的使用说明书中的规定要求执行。
安全阀使用时必须做热态排汽试验并记录其始启压力和回座压力。排汽管、疏水管应引到安全地点。安全阀使用后一般每月应进行一次自动排汽试验，防止阀芯与阀座粘住。使用期满一年，应及时校验，有校验报告和标记，并保证其安全可靠。
温度、流量、风压等计量仪表，超压、超温报警和联锁装置，水位示控装置，循环泵联锁装置，燃气燃烧器点火程序、熄火保护装置使用时应调试准确，及时检查和修复各种缺陷、故障，并根据仪器仪表的使用性能定期校验、试验，保证动作灵敏可靠、计量准确。对于具有安全功能的元件，如控制器、火焰监测装置、燃气控制阀、检漏装置、风压开关、燃气压力开关等，损坏后都不得修理，必须以原型号或功能相同的元件直接更换。
运行锅炉每年至少一次停炉清理，检查和检修。清除水垢、水渣、烟垢、积灰。检查受压部件及焊缝、胀接部位有无渗漏、磨损、腐蚀、裂纹、变形等异常情况，并作出测量和记录。锅炉房内的汽水管道应有防腐、防震及保温等措施和色标。当保温层脱落，防震去撑装置等设施损坏，色标模糊时，应及时予以修复。燃气燃烧器的维护保养工作由有经验的专业人员来完成。
设备型号
注册代码
使用编号
使用年限
维护保养日期
维护保养人员
维护保养内容
锅炉本体的维护保养，锅炉本体受热面清焦、清灰、吹灰工作，锅壳锅炉的烟火管一般每月清灰疏通一次。锅炉房内的汽水阀门、旋塞等进行擦抹，保持清洁。对丝杆处应及时加润滑油，务使开关灵活。定期更换或加装垫料，消除跑、冒、滴、漏等现象。每年定期停炉检修时作一次全面检查。

压力容器日常安全检查表

压力容器日常安全检查表
一、检查日期：{填写检查日期}
二、基本信息
- 编号：{填写编号}
- 内容物：{填写内装物}
- 设计压力：{填写设计压力}
- 材质：{填写材质}
- 制造单位：{填写制造单位}
三、外观检查
1. 表面是否有明显锈蚀、腐蚀等损伤？
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 是否存在变形、破损或裂纹？
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的填料是否完整且无渗漏？
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的阀门、管道及接口是否紧固可靠？- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的标志、警示标志是否清晰可见？- [ ] 是
- [ ] 否
四、安全装置检查
1. 压力表读数是否正常？
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 的安全阀是否灵敏、可靠？
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的温度计读数是否正常？
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的液位计是否可用，读数是否准确？- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的排气装置是否畅通？
- [ ] 是
- [ ] 否
五、其他检查事项（如有）
{填写其他需要检查的事项}
六、检查人员
检查人员：{填写检查人员姓名}
七、备注
{填写备注信息，如需要进一步修理或维护的事项}
以上为压力容器日常安全检查表，检查完成后及时上报相关部门并记录检查结果。

如有问题需要修理或维护，请及时联系专业人员进行处理。

特种设备日常维护保养推荐记录表格式

附录F(资料性附录)特种设备日常维护保养推荐记录表格式图 F.1 给出了锅炉经常性维护保养推荐性记录表的格式。

使用编号登记编号检查项目检查内容检查结果问题记录锅炉★是否进行巡回检查和日常维护保养，发现异常情况时是否及时处理锅炉安全附件★安全阀、压力表、温度测量仪表是否定期校验，并在有效期内。

安全阀、压力表、水位表、温度测量仪表是否完好，指示是否正确。

安全阀是否定期试验。

水位表、压力表是否冲洗。

排污和放水装置是否完好安全保护装置★安全保护装置是否投入运行，是否完好，是否定期试验蒸汽锅炉(电站锅炉除外)运行中遇有下列情况之一时，应当立即停炉★(1)锅炉水位低于水位表最低可见边缘时；(2)不断加大给水及采取其他措施但是水位仍然继续下降时；(3)锅炉满水，水位超过最高可见水位，经过放水仍然不能见到水位时；(4)给水泵失效或者给水系统故障，不能向锅炉给水时；(5)水位表、安全阀或者装设在汽空间的压力表全部失效时；(6)锅炉元(部)件受损坏，危及锅炉运行操作人员安全时；(7)燃烧设备损坏、炉墙倒塌或者锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时；(8)其他危及锅炉安全运行的异常情况时电站锅炉运行中遇到下列情况时，应当停止向炉膛送入燃料，立即停炉★(1)锅炉严重缺水时；(2)锅炉严重满水时；(3)直流锅炉断水时；(4)锅水循环泵发生故障，不能保证锅炉安全运行时；(5)水位装置失效无法监视水位时；(6)主蒸汽管、再热蒸汽管、主给水管和锅炉范围内连接管道爆破时；(7)再热器蒸汽中断(制造单位有规定者除外)时；(8)炉膛熄火时；(9)燃油(气)锅炉油(气)压力严重下降时；(10)安全阀全部失效或者锅炉超压时；(11)热工仪表失效、控制电(气)源中断，无法监视、调整主要运行参数时；(12)严重危及人身和设备安全以及制造单位有特殊规定的其他情况时停(备)用锅炉及水处理设备★是否做好防腐等停炉保养工作其他异常情况及采取措施检查人员日期：注：1.本记录表为建议表格，使用单位可根据本单位实际情况修改。

(完整版)空压机日常维护保养点检记录表

设备日常维护保养点检记录表
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：螺杆式空气压缩机（LGFD-131/8)
设备编号：
年
月
N O
保养项目
频
保养日期
每率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 运转前，电源、电压指示灯是否亮
日每
12 空压机房排气扇运转是否正常
日每
13 空压机整体外观有无掉漆、泄露现象日每
14 检查所有电磁阀、压力维持阀
日每
15 安全阀是否正常
日每
16 检查排气温度
日每
17 检查排气压力表
日
异常情况记录
保养人签字
备每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，注应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
日每
2 周围4 自动排水阀是否正常排水
日每
5 检查各接头、阀门是否正常
日每
6 检查冷干机运转是否正常，有无异响日每
7 空压机运行时有无异响
日每
8 清洁风冷前置过滤网
周每
9 检查软管有无老化、破损
日每
10 紧固各管接头螺栓,紧固电线端子螺丝日每
11 空压机有无漏水、漏气、漏油

维护保养记录表

设备维护保养记录表
单位名称：旗滨LNG 储配气化站
制表人:
日期:
审核人:
设备维护保养记录表
单位名称：旗滨LNG储配气化站日期
制表人:
审核人:
设备维护保养记录表
单位名称：旗滨LNG储配气化站日期
制表人：审核人:
设备维护保养记录表
单位名称：旗滨LNG储配气化站日期
分类维护保养标准包干区域/保养班
组
备注
空压机1检查冷却剂水平，必要时添加冷却剂。

2•交流接触器触头和所有电线连接正常。

3•检查空气压缩机设定与运行是否一致。

4•清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘和清洗回油过滤器。

5•检查冷却剂过滤器是否堵塞。

6•观察机器有无泄漏、积尘、异常噪音或震动现象
空压
机系统储气
罐
1•保持储气罐正常运行，密封面无泄漏。

2•检查自排装置是否正常工作。

3•检查储气罐有无泄漏、异常变形、异常响
游喜泉
4•保持储气罐表面清洁和紧固件无锈
迹。

包干区域中所涉及到
的设备的附件都要保
养。

（例如变送
器、压力表安全
阀、阀门、螺母螺
栓、支架除锈上漆。

）
制表人：审核人:
设备维护保养记录表
单位名称：旗滨LNG储配气化站日期
要保养。

（例如变
送器、压力表安全
阀、阀门、螺母螺
栓、支架除锈上漆c
）
制表人：审核人:。

压力容器月度安全检查表

使用单位：设备名称：使用地点：日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：压力容器罐2#使用地点：氧化铝仓库日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：压力容器罐3#使用地点：氧化铝仓库日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：储气罐1#使用地点：氧化铝仓库日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：储气罐2#使用地点：氧化铝仓库日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：储气罐3#使用地点：二净化日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：储气罐4#使用地点：二净化日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：储气罐5#使用地点：三净化日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：储气罐6#使用地点：三净化日期：
11
使用单位：设备能源部：。