金属矿山冒顶事故常见原因及预防措施
冒顶事故资料
冒顶事故
随着煤矿的开采，冒顶事故成为了一个备受关注的问题。
冒顶事故是指在煤矿开采过程中，因为顶板不稳、岩层结构松散等原因导致顶板发生坍塌的情况，给矿工的生命和财产安全带来严重威胁。
冒顶事故一旦发生，往往会引发连锁反应，造成巨大的损失。
在煤矿开采过程中，冒顶事故是难以避免的风险之一。
首先，煤矿井下环境复杂，地质条件不断变化，很难事先准确判断顶板的稳定性。
其次，人为因素也是导致冒顶事故频发的原因之一，一些矿工为了追求效益，会忽视安全规定，盲目追求高产，增加了事故发生的可能性。
为了预防和减少冒顶事故的发生，煤矿企业应该重视矿山地质勘探工作，加强对矿山地质情况的研究，提前发现潜在的顶板稳定性问题；加强对矿工的安全教育和培训，提高矿工的安全意识，严格执行安全操作规程，避免人为因素导致的事故发生。
此外，煤矿企业还应加强设备的维护保养，确保设备的正常运转，减少因设备故障引发的事故。
在冒顶事故发生后，煤矿企业应及时组织救援，做好伤员的救治工作，保障伤员的生命安全；调查事故原因，找出问题所在，采取有效的措施防止类似事故再次发生；加强对矿工的心理疏导工作，减少事故对矿工心理健康的影响，确保矿工尽快恢复正常工作状态。
总的来说，冒顶事故是一个严重的安全隐患，对煤矿企业和矿工的安全造成了巨大威胁。
只有积极采取有效措施，加强预防和处置，才能有效减少冒顶事故的发生，保障矿工的生命和财产安全。
冒顶的名词解释
冒顶的名词解释冒顶，是一种矿井事故，指的是井下矿石层发生大面积塌落或垮塌，导致顶板失稳、坍塌的现象。
也可以说是煤矿、金属矿的顶板或者煤岩体、矿石层因一系列因素而发生的意外垮塌现象。
冒顶是矿山生产过程中的常见事故之一，通常与矿井的地质条件、采矿方法和矿区管理有关。
它会给矿工带来严重的伤害和财产损失，因此，对于冒顶进行科学合理的解释和防范是极其重要的。
井下的冒顶事故往往由于矿岩应力异常而引起。
地下煤矿中的冒顶主要是由于煤矿开采导致顶板强度不足，导致煤灰层或岩石层发生垮塌。
更严重的情况是井下矿井洞室的冒顶。
这种情况是当地应力在超过岩石强度时引起的，通常是由于采矿工程措施不当而导致的。
冒顶的预防和解决方法主要是通过改善煤矿和矿山的开采条件，加强管理和技术措施来降低冒顶事故的发生。
其中包括地质勘探、施工过程中的监测和控制、岩层充填、支护技术等。
首先，地质勘探对冒顶问题的解决起到了至关重要的作用。
通过综合地质勘探技术，了解矿井的地质情况，确定煤层的分布、厚度和顶板的岩层情况，有助于合理布置开采工作面，减少冒顶风险。
其次，施工过程中的监测和控制也是解决冒顶问题的关键。
通过实时监测地下矿山中的重要参数，例如地应力、地压、位移等，可以及时发现异常情况，采取相应的措施防止冒顶事故的发生。
岩层充填是一种有效的防止冒顶事故的方法。
这种方法主要是通过向矿井中注入填充物，增加顶板的稳定性。
例如，常用的方法是使用灰浆、水泥、胶结材料等材料填充岩层裂隙，以减少岩石层之间的应力集中，从而减少冒顶的风险。
此外，支护技术也是预防和解决冒顶问题的一种重要手段。
通过设置合理的支护措施，例如钢筋网、锚杆、锚索等，可以增强顶板的稳定性，防止或减少冒顶事故的发生。
综上所述，冒顶是一种严重的矿井事故，对矿工的生命安全和矿山的正常生产造成了威胁。
通过地质勘探、施工过程中的监测和控制、岩层充填和支护技术等有效措施，可以减少冒顶事故的发生，提高煤矿和矿山的安全生产水平。
冒顶片帮事故常见原因及预防措施
冒顶片帮事故常见原因及预防措施（最新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：日期：编号：AQ-SN-0350矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全(3)维护加固冒落地点和人员躲避处的支架，并经常派人检查, 以防止冒顶进一步扩大，保障被堵人员避灾时的安全。
(4)如人员被困地点有压风管，应打开压风管给被困人员输送新鲜空气。
但要注意保暖。
XXX图文设计本文档文字均可以自由修改矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全冒顶片帮事故常见原因及预防措施（最新版）矿山的顶板岩体冒落事故，依其冒顶片帮的范围和伤亡人数，一般可分为大冒顶、局部冒顶、松石冒落三种。
大冒顶通常发生在属沉岩矿种开采的矿山，冶金矿山较少发生。
局部冒顶和松石冒落, 并统称冒顶事故。
这类冒顶事故多发生在以下几种情况：在顶板比较破碎的工作面；在岩层层理、节理、断层比较发育易离层的工作面；在矿井、超深矿井、爆破通风后排除工作不当的工作面。
冒顶事故的发生，一般与矿山地质条件、生产技术和组织管理等多方面因素有关。
按事故分类统计资料，属于生产组织管理方面的原因占45. 6%,属于物质技术方面的原因占44. 2%,属于冒险作业等因素引起的事故仅占10. 2%o矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全（一）生产组织管理方面1.采矿方法选择不合理采矿方法选择不合理是引发冒顶事故的一个主要原因。
2.顶板支护方法不合理采场工作面或大断面掘进，支护方法不合理或支护不及时，是导致冒顶事故的另一个主要原因。
当工作面附近的顶板岩石比较破碎，构造比较发育时，支护方法不合理或支护不及时，极易燃易爆造成顶板突然冒顶或片帮，引发事故。
金属矿山深井开采过程中的顶板事故浅析
碎、 压断或压弯矿柱其力施加于直接导致上覆顶板 垮落 造成 的 ； 冲击 垮 落 型 顶 板 事 故 主要 是重 叠 空 区 上部 老顶 首先 破 坏 垮 落 ， 对 下 部顶 板 或 紧邻 空 区 并
间柱 产生 冲击 作用 力 ， 致使 下部 多 空 区的顶 板折 断 ， 造成 空 区间连 带 性 的 多空 区垮 落 ， 成 大 面积 冲击 形
垮 塌 事故 。 ２ ２ 造成 顶板 事 故的 原 因 ．
２ 深井开采顶板事故类型
２ １ 顶 板 事 故类型 ．
（ ）由于 矿 山井 下 地 质 条 件 复 杂 ， 采 场周 边 １ 各 环 境 不一 ， 对不 同采 场 顶 板 所 采 取 的管 理 措施 也不
同， 因此 造 成 井 下 不 同 区域 采 场 的 顶 板 管 理 困 难 。
地 下开采 的巷 道 和空 区顶板 围岩 的失稳 和 冒落
尤 其是 矿体 转折 变 化 幅 度 大 的 矿 山 ， 围 岩 的工 程 其 地 质条 件更 加复 杂 ， 考 虑 矿 体 转折 区域 的强 大 的 再
构 造应 力影 响 ， 顶板 管 理更 为 困难 ， 其 时常 造成 不 同 类 型 的顶 板 伤害 事故 。
别项 板 的处理措 施 。
关 键 词 ： 井 开采 ； 深 冒顶 ； 岩爆 ； 板 管理 ； 态分级 ； 压监 测 顶 动 地
ｌ 深井开采顶板 管理研 究 的意义
矿产资 源开 发 向深部 发展 是浅 部 近地 表资 源消
顶板 。
大 范 围垮 塌 冲 击 事故 的特 点 是 面积 大 、 势 凶 来
猛 、 果 严重 ， 后 不仅 严重 影 响生 产 ， 往 会 导 致 重 大 往
耗 殆尽 的一 种必 然趋 势 。 目前 我 国大 多数 专家将 开
冒顶的预防措施
预防冒顶、片帮安全技术措施内蒙古神陶煤炭有限公司营沙壕煤矿2012年度冒顶的预防措施一、采煤工作面局部冒顶的预防（1）预防单体支柱工作面靠近煤壁附近局部冒顶的措施如下：①采用能及时支护悬露顶板的支架，如正悬臂交错顶梁支架、正倒悬臂错梁直线柱支架等：提高支架的初撑力，在金属网下，可以采用长钢梁对棚迈步支架。
②炮采时，炮眼布置及装药量应合理，尽量避免崩到支架。
③尽量使工作面与煤层的主要节理方向垂直或斜交，避免煤层片帮。
煤层一旦片帮，应掏梁窝超前支护，防止冒顶。
（2）综采工作面的局部冒顶，主要是发生在靠近煤壁附近的漏冒型冒顶。
其预防措施如下：①支架设计上，采用长侧护板，整体顶梁及内伸缩式前梁，增大支架向煤壁的方向的水平推力，提高支架的初撑力。
②工艺操作上，采煤机过后，及时伸出伸缩梁，及时擦顶带压移架，顶梁的俯视角不超过7度。
③当碎顶范围较大时（比如过断层破碎带等），则应对破碎直接顶注入树脂类黏结剂使其固化，以防止冒顶。
(3)预防放顶线附近局部冒顶的措施如下：①加强地质及观察工作，记载大岩块的位置及尺寸。
②在大岩块范围内用木垛等加强支护。
④当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一次放顶步距时，在大岩块的范围内要延长空顶距。
⑤待大岩块全部处在放顶线以外的采空区时，再用绞车回木支柱。
(4)预防采场两端局部冒顶的措施如下：①为预防采区两端发生漏冒，可在机头机尾处各应用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护，每对抬棚随机头机尾的推移迈步前移：托住原巷道支架的棚梁。
此外，在采场两端还可以采用十字铰接顶梁支护系统以防漏冒。
②在超前工作面10米以内巷道支架应加中心柱：超前工作面10—20米，巷道支架应加单中心柱，以预防冒顶。
④综采时，如果工作面两端没有应用端头支架，则在工作面雨巷道相连处，需用一对迈步抬棚。
此外，超前工作面20米巷道支架也应用中心柱加强。
（5）预防地质破坏带附近局部冒顶措施如下①为预防这类顶板事故，应在断层两侧加设木架，并迎沿块可能滑下的方向支设戗棚或戗柱。
金属矿山事故的应急处理方法
矿井煤尘爆炸事故的应急处理
总结词
切断电源、通风除尘、迅速灭火
详细描述
矿井煤尘爆炸是一种非常危险的事故类型。 在发生此类事故时，应立即切断电源、加强 通风除尘措施，并采取有效措施迅速灭火。 同时，要加强对矿井煤尘浓度的监测和预警 ，及时发现和消除隐患，预防类似事故再次 发生。在灭火过程中，应合理使用灭火器材
分类
根据事故的性质和发生的原因，金属 矿山事故可以分为多种类型，如坍塌 事故、冒顶事故、透水事故、中毒事 故、火灾事故等。
金属矿山事故的危害
01
人员伤亡
金属矿山事故可能导致作业人员 伤亡，给家庭和社会带来巨大的 痛苦和损失。
财产损失
02
03
环境破坏
金属矿山事故可能导致矿山的设 备和设施损坏，造成巨大的财产 损失。
矿井水灾事故的应急处理
总结词
及时排水、保障人员安全
详细描述
矿井水灾事故是一种常见的事故类型，对矿工的生命安全构成严重威胁。在发生此类事 故时，应立即启动应急预案，组织人员撤离危险区域，并采取有效措施及时排水。同时 ，要加强对矿山水文条件的监测和预警，及时发现和消除隐患，预防类似事故再次发生
。在排水过程中，应合理使用排水设备和器材，确保排水效果最大化。
智能化救援装备
利用先进技术，如物联网、大数据、人工智能等，开发智能化救援装备，提高 救援效率。
实时监测与预警
通过智能化装备实现对矿山环境和设备的实时监测，及时发现潜在危险，提前 预警。
应急救援队伍的建设与培训
专业培训
定期对救援人员进行专业培训，提高其应对金属矿山事故的 技能和素质。
演练与模拟演练
通过模拟演练，增强救援队伍应对复杂事故的实战能力。
金属矿山常见安全事故
金属矿山常见安全事故一、坍塌1.井巷坍塌发生原因：1）由于矿山附近地质条件的特殊情况，如矿岩节理比较发育，小的断层较多，而发生坍塌的梯段坡面因接近地表风化作用强，在断层面上沉积的泥质填塞物，因潮湿而减小断层面的粘着力，加上坍塌岩体断层面的坡角为35度，较岩层的倾角（20度）大，其在横断面上的重心与其在台阶坡面上支撑点间的坡角约50度左右，远大于岩石的自然安息角（37-38度），致使这部分矿岩产成自然下滑的作用力，当该力大于断层面上的粘着力时，使矿岩产生顺层滑动，再加上在潜孔机钻孔和挖掘机铲装作业的振动下，加速了处于不稳定的矿岩发生了顺层滑动，从而形成坍塌。
2）由人为因素造成的，比如矿工爆破技术不佳，缺乏矿山地质等各方面比较全面的知识，对构造情况比较特殊可能发生坍塌事故的地段，认识不足、重视不够。
同时矿长也没有制定比较完善的有关矿山安全管理的规定和防止坍塌事故发生的措施。
另一方面，则是矿场管理人员利益心太重，让矿工在没有安全保障的井下进行危险作业。
2、尾矿库坍塌D渗流破坏。
在对坝体的设计上，其边坡太陡，渗水从滤水体以上溢出;复式断面土坝的黏土防渗体设计断面不足或与下游坝体缺乏良好的过渡层，使防渗体破坏而渗流;对于下游可能出现的洪水倒灌防护不足，在泄洪时滤水体被淤塞失效，迫使坝体下游浸润线升高，渗水从坡面溢出;在施工过程中没有严格按要求控制及调整填筑土料的含水量，致使碾压达不到设计要求的密实度;在修好尾矿库之后，没有进行相应的检修，因为存在白蚁、灌、蛇、鼠等动物在坝体打洞营巢，或者因为地震引起坝体或防渗体发生贯穿性的横向裂缝等，都会收发渗流的发生，造成尾矿库坍塌！2）洪水冲击。
在梅雨季节，雨水比较充足的情况下，很有可能造成山洪，洪水一涌而下，冲垮尾矿库，使库内的尾矿外泄，造成相应的人员伤害及安全事故的发生。
此原因大约占5%。
3）坝体不稳定。
由于在尾矿库修建的过程中，有的工程队偷工减料，使得修建的坝体本身不劳靠，经不起一些自然灾害的损害。
冒顶的原因、预兆及预防
冒顶的原因、预兆及预防(长春羊草煤业股份有限公司二井汪经略)摘要：冒顶是煤矿生产中的多发事故，因此认识冒顶的原因及预兆，控制好顶板是煤矿安全生产的重要保证。
关键词：冒顶原因预兆预防措施前言：冒顶是煤矿中最常见的事故，经常会影响到煤矿的正常生产。
因此加强顶板管理，预防冒顶事故发生是实现煤矿安全生产的重要手段。
我公司发生的10.12事故就是一起严重的冒顶事故，教训是深刻的。
所以有必要对冒顶的原因作一综和分析以揭示其规律，采取有效的预防措施。
一、冒顶事故的原因分析冒顶事故发生的原因很多，其根本原因在于煤矿开采过程中矿山压力的活动所造成。
从冒顶事故发生的原因来分析，有的属于对客观事物的认识所限，而较多的则是现场管理不善所造成，具体分析如下：1、麻痹大意是发生冒顶事故的思想根源。
下井后精神不集中，到工作地点后不先检查安全状况，不敲帮问顶，图省事，怕麻烦，不落实规章制度的思想就是事故的苗头。
2、地质构造复杂是发生冒顶事故的重要因素。
断层、褶曲地带受构造破坏较大，顶板破碎很容易发生冒顶。
在采煤工作面初次来压和周期来压时，顶板下沉量和下沉速度都急剧增加，支架压力猛增，顶板破碎，甚至顶板出现台阶下沉，这时冒顶的可能就很大。
如果我们没有掌握煤层的赋存条件、性质和变化情况，就不可能采取正确的措施加以管理，这样就难免发生冒顶事故。
3、违章作业是引起冒顶事故的直接原因。
根据不同的地质资料，认真编制和执行作业规程是控制顶板事故的重要措施。
作业规程是根据不同的地质条件规定的不同的开采方法、安全措施、通风方法、支护方式、规格质量。
工作面弯曲不直，不按要求支护，排、柱距不符和规定，随意摘掉不应摘的支柱等，这些情况都容易发生冒顶。
4、不按正规循环作业引起冒顶。
按正规循环作业，工作面回采进度快，顶板压力小；不按正规循环作业，工作面进度慢，顶板下沉量大，放顶回柱就困难，处理时非常容易冒顶。
二、冒顶预兆在正常情况下，顶板冒落之前总要出现各种各样的预兆，及时发现和掌握预兆，对预防重大冒顶事故的发生极为重要。
金属矿山地质灾害与防治对策分析
202金属矿山地质灾害与防治对策分析王 楠甘肃省地质矿产勘查开发局第四地质矿产勘查院，甘肃 酒泉 ７３５０００摘 要：金属矿山的开采和建设会直接影响地质环境，致使金属矿山产生地质灾害，这不仅会破坏生态环境，还会危害到人类的生命和财产安全。
我国金属矿山丰富，目前随着金属矿山开采规模以及强度的不断扩大，产生的致灾隐患也越来越多，导致环境所面临的压力大大提升，金属矿山地质灾害问题日益凸显。
在精神文明建设的不断加强下，人们越来越意识到生态环境问题的重要性，金属矿山所引发的地质灾害也逐渐引起人们的重视。
本文将立足于实践，就当前我国生态环境状况展开分析，阐述金属矿山地质灾害类型，分析形成灾害的主要因素，并提出相对应的解决措施，以期能够为生态环境可持续建设提供参考，为矿山灾害的治理带来帮助。
关键词：金属矿山；地质；灾害中图分类号：Ｐ６９４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２４）０１－０２０２－３Analysis of Geological Hazards and Prevention Countermeasures in Metal MinesWANG NanＴｈｅ Ｆｏｕｒｔｈ Ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ ａｎｄ Ｍｉｎｅｒａｌ Ｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｇａｎｓｕ Ｐｒｏｖｉｎｃｉａｌ Ｂｕｒｅａｕ ｏｆ Ｇｅｏｌｏｇｙ ａｎｄ Ｍｉｎｅｒａｌ Ｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，Ｊｉｕｑｕａｎ ７３５０００，ＣｈｉｎａAbstract: Ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｓ ｄｉｒｅｃｔｌｙ ｉｍｐａｃｔ ｔｈｅ ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ， ｌｅａｄｉｎｇ ｔｏ ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ ｄｉｓａｓｔｅｒｓ ｉｎ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｓ． Ｔｈｉｓ ｎｏｔ ｏｎｌｙ ｄａｍａｇｅｓ ｔｈｅ ｅｃｏｌｏｇｉｃａｌ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ｂｕｔ ａｌｓｏ ｐｏｓｅｓ ｒｉｓｋｓ ｔｏ ｈｕｍａｎ ｌｉｆｅ ａｎｄ ｐｒｏｐｅｒｔｙ． Ｃｈｉｎａ ｈａｓ ａｂｕｎｄａｎｔ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｓ， ａｎｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ ｏｆ ｍｉｎｉｎｇ ｓｃａｌｅ ａｎｄ ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ， ｔｈｅ ｎｕｍｂｅｒ ｏｆ ｉｎｄｕｃｅｄ ｄｉｓａｓｔｅｒ ｈａｚａｒｄｓ ｉｓ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ， ｒｅｓｕｌｔｉｎｇ ｉｎ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｏｎ ｔｈｅ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ． Ｔｈｅ ｉｓｓｕｅ ｏｆ ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ ｄｉｓａｓｔｅｒｓ ｉｎ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｓ ｉｓ ｂｅｃｏｍｉｎｇ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｌｙ ｐｒｏｍｉｎｅｎｔ． Ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔ ｏｆ ｓｐｉｒｉｔｕａｌ ｃｉｖｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ， ｐｅｏｐｌｅ ａｒｅ ｂｅｃｏｍｉｎｇ ｍｏｒｅ ａｗａｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ｉｍｐｏｒｔａｎｃｅ ｏｆ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｉｓｓｕｅｓ． Ｔｈｅ ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ ｄｉｓａｓｔｅｒｓ ｃａｕｓｅｄ ｂｙ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｓ ａｒｅ ｇｒａｄｕａｌｌｙ ｇａｉｎｉｎｇ ａｔｔｅｎｔｉｏｎ． Ｂａｓｅｄ ｏｎ ｐｒａｃｔｉｃｅ， ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ｗｉｌｌ ａｎａｌｙｚｅ ｔｈｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｅｃｏｌｏｇｉｃａｌ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ｉｎ Ｃｈｉｎａ， ｅｌａｂｏｒａｔｅ ｏｎ ｔｈｅ ｔｙｐｅｓ ｏｆ ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ ｄｉｓａｓｔｅｒｓ ｉｎ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｓ， ａｎａｌｙｚｅ ｔｈｅ ｍａｉｎ ｆａｃｔｏｒｓ ｔｈａｔ ｆｏｒｍ ｄｉｓａｓｔｅｒｓ， ａｎｄ ｐｒｏｐｏｓｅ ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｐｒｏｖｉｄｅ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｅｃｏｌｏｇｉｃａｌ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ａｎｄ ｈｅｌｐ ｉｎ ｔｈｅ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ｏｆ ｍｉｎｅ ｄｉｓａｓｔｅｒｓ．Keywords: ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｓ； Ｇｅｏｌｏｇｙ； ｄｉｓａｓｔｅｒ收稿日期：２０２３－１１作者简介：王楠，女，生于１９９８年，汉族，甘肃张掖人，本科，水工环中级工程师，研究方向：地质工程。
严防铁矿八类事故
（五） 严防坠罐跑车事故
1988年8月14日小夜班，开拓工区陈某某，将列车高速顶向井口车场， 将停在井口两道阻车器中间的一辆1.5m³的空矿车撞入井筒，砸在了正 在向上提升人员的罐笼上。罐笼内乘坐十四个人，八人当即死亡，另有 六人在罐笼内受轻伤，也昏迷过去。 原因分析： 1.信号工违章，把矿车停在井口两道阻车器之间，前一道阻车器处 在开放位臵，使井口阻车器装臵对该矿车完全失去阻车作用。 2.翻渣工非司机开电机车，未经联系将一列(10辆)没有连接的空矿 车，高速送往井口车辆，正好碰击井口前违章放臵的没有阻挡的那辆矿 车连接器上，致使矿车通过摇台坠入井中。 3.把井口工和民工没有站在规定位臵迎车，当车辆高速溜进井口停 车场时，杨在慌乱中仅用一段钢丝绳企图掩车，但没能使车辆减速和制 动。
事故的3.3%和4.4%；重大事故发生3起、死亡43人，分别占
重大事故的42.9%和46.7%，排在第1位。透水事故也极易造 成群死群伤，控制透水事故是杜绝重特大事故的关键之一。
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（三） 严防透水事故
1．引发透水事故的主要原因
（1）对矿区水文地质情况特别是对老空积水情况掌握不清， 这是多年来导致透水事故发生的最重要原因。 （2）破坏防水矿柱或未按设计要求留设防水矿（岩）柱。
近几年中毒和窒息较大事故起数和死亡人数分别 占总量25.2%和26.2%，仅次于坍塌事故，排在第2位， 在地下矿山中排在第1位。
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（一） 严防中毒窒息事故
1．引发中毒窒息事故的主要原因
（1）矿井通风系统不完善，通风安全管理混乱。
一是以自然通风代替机械通风。没有建立完善的机械通风系统，采用自 然通风，容易出现风流不稳。
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（一） 严防中毒窒息事故
措施三：加强通风和应急管理 一是明确通风安全管理职责，建立通风管理机构或配备通风安全管理人员， 并定期进行培训。 二是根据井下生产变化，及时调整完善矿井通风系统，按照《金属非金属地 下矿山监测监控系统建设规范》加强对通风效果的监测监控，防止风流短路， 防止微风和循环风作业。 三是及时封闭井下废弃巷道，并设置明显的警示标志，防止人员误入。
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。
2、掘进巷道加强修理工作，保证巷道畅通平安。
支护材料必需符合作业规程规定，支护间距保持在0.8--1.0M，仔细搞好背帮接顶。
3、仔细搞好敲帮问顶，准时处理松脱危岩。
4、巷道交叉口必需架设台棚支护，台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。
5、回采工作面必需按规定支护，准时回柱放顶。
6、回采工作面必需有备用支护材料，平安出口高度符合规程规定，上下平安出口联接巷20M必需加固支护。
回柱时必需有专人观查顶板。
回采工作面不准分段回柱，只能按由下而上、由里向外进行回柱。
回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支护直，准时架设木垛及密集支柱。
加快回采工作面的推动速度，按正规循环作业。
8、加强平安巡回检查，仔细搞好敲帮问顶。
9、采掘工作面必需严格支护工程质量。
10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。
- 1 -。
矿山冒顶片帮安全教育培训
• 采用光面控制爆破方法落矿。 • 采用锚杆支护。 • 实行顶板三次检查制（班前、班中、班
后），加强经常性的敲 顶板矿岩较稳固、层理节理不发达，断层 不明显。
• 对于三级顶板采用光面控制爆破方法落矿 ，加强经常性的敲帮问顶工作。
• 金属矿山冒顶事故及空场大塌落事故的原因分析 表明，不坚持开采顺序的合理性，片面追求产量、 品位而超越中段先下后上，采富弃贫或先行掏中、 下盘，挖墙脚，采保护矿柱等违序乱采往往是灾 害的祸根。
• 集中一个中段、一个采场或一个分段的掘 进、落矿和出矿工作，避免多中段、多采 场分散作业。
• 集中作业，强化开采不仅可提高采场单位 面积矿石产量，缩短生产周期，更主要的 安全作用在于，在围岩不稳定的情况下， 在大的地压来临之前，在一段相对稳定的 时间内，把采准、落矿、出矿工作抢先完 成，以躲过大的地压威胁，避免采场坍塌 和冒顶事故的发生。
• 在井下工作的人员，当听到或者看到上述 冒顶预兆时，必须立即停止工作，马上从 危险区撤到安全地点。必须注意的是，有 些顶板本来节理发育裂缝就较多，有可能 发生突然冒落，而且在冒落前没有任何预 兆。
第三节 冒顶片帮事故的预防
• 要防止冒顶片帮事故的发生，必须严格遵 守安全技术规程，从多方面采取综合预防 措施，主要措施如下：
• 可采用简易方法和仪器对顶板进行检查与观测。常用的简 易方法有木楔法、标记法、听音判断法、震动法等。此外， 还可以采用顶板警报器、机械测力计、钢弦测压仪、地音 仪等仪器观测顶板及地压活动。
第四节 顶板事故检测方法
1、声测法
• 利用声学原理来判断岩石的完整性和破坏 程度的方法，其中有：
声撞击法：
发现冒顶急救措施
发现冒顶急救措施煤矿、金属矿山等地的冒顶事故一直是亟待解决的问题。
冒顶事故的发生给矿工的生命安全带来了极大的威胁，因此，了解和应对冒顶事故是每个矿工必备的技能之一。
何为冒顶冒顶是岩层在局部受力而导致部分或全部塌陷。
常见于地质条件差的煤矿和金属矿山。
冒顶的原因很多，但主要包括以下几个方面：•岩石力学性质的差异；•地质构造扰动；•采煤工作的影响；•煤层自身的性质；•矿井地质环境等因素。
冒顶一旦发生，对矿工的生命安全将造成一定的威胁。
因此，应掌握冒顶事故的紧急处理方法，以便在遇到此类事故时能够迅速采取应对措施。
发现冒顶应采取的急救措施1. 立即停工一旦发现冒顶，操作人员应立即停工，防止事故的扩大，确保矿工的生命安全。
同时，应迅速组织人员进行应急疏散。
2. 切断电源在停工后，应立即切断电源，避免电火花引起事故扩大。
3. 通风通风是保证矿井透气的重要措施。
在发现冒顶后，应当增加空气流量，增强通风效果。
4. 喷水降温岩层破碎、煤层变软后，会产生高温。
这时，应及时进行喷水降温，避免烤硬岩层，增加压力。
5. 临时支撑如果冒顶现象不严重，可以进行临时支撑。
方法是先架设一个木架或钢架，再用木板、石板等托住矿顶。
6. 确定应急留用区在采取临时支撑措施后，需要在随后确定应急留用区。
应急留用区是指已经经过检验的矿井，在发生冒顶等事故时，可以用来保证矿工的临时安全。
7. 快速撤离一旦发生冒顶，矿工应迅速撤离事发现场，并且避免使用试采区内的设备和工具。
结语冒顶事故如同一座永恒的隐患，随时可能在矿工不注意的时候爆发出来。
因此，矿工需要掌握应对冒顶事故的急救措施，并在平日里加强学习，提高自身安全意识和自救能力，以迎接突发事件的挑战。
基建 矿山典型事故案列分析及防范措施
基建矿山典型事故案列学习(中毒窒息)
• 承德铜兴矿业有限责任公司“1· 17”中毒事故
• 2013年1月17日10时40分左右，承德铜兴矿业有限责任公司坑口 下九中段掘进二区11431采场，发生一起炮烟中毒事故，造成1人死 亡，直接经济损失821706元 。 一、事故发生经过。 • 2013年1月17日，坑口下九中段掘进二区凿岩组职工孙万合（组 长）、姜坤、宋学春、张凤来在开完班前安全工作会议后，于8点乘 坐人车入井。姜坤、宋学春、张凤来到下五中段火药库领取火工器材， 孙万合独自一人前往下九中段11431采场工作面。姜坤、宋学春、张 凤来领取火工器材前往11431采场工作面，大约9点半左右到达11431 采场工作面52米处发现孙万合瘫倒在地，姜坤把孙万合搂过来，并大 声叫他的名字，当时孙万合有呼吸，但神志不清，不能说话，事故现 场有炮烟味。
• • • • •
维修竖井
• ——应在坚固的平台上作业，平台上应 有保护设施和联络信号，工作平台与中段 平巷之间应有可靠的通讯联络方式； • ——作业人员应系好安全带； • ——作业前，应将各中段马头门及井框 上的浮石清理干净； • ——各中段的马头门应设专人看管。
掘进
• 溜矿井不应放空。不合格的大块矿石、 废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物，不应放 人井内，以防堵塞。溜井口不准有水流入； • 人员不应直接站在溜井、漏斗的矿石上 或进入溜井与漏斗内处理堵塞。采用特殊 方法处理堵塞，应经主管矿长批准。
•
围岩松软不稳固的回采工作面、采准和切割巷道，应 采取支护措施；因爆破或其他原因而受破坏的支护，应及 时修复，确认安全后方准作业。 • 回采作业，应事先处理顶板和两帮的浮石，确认安全 方准进行。不应在同一采场同时凿岩和处理浮石。作业中 发现冒顶预兆应停止作业进行处理；面积冒顶危险征兆， 应立即通知作业人员撤离现场，并及时上报。在井下处理 浮石时，应停止其他妨碍处理浮石的作业。 • 井下潜在或已发生危及作业人员健康或安全的危险状 态，而当班作业结束前来不及消除时，应由当班负责人作 好书面记录，内容包括危险状况和所采取处理措施。下一 班负责人在本班作业人员开始位于危险区的作业前，应确 认上一班的记载内容，并对可能受其影响的作业人员提醒 危险状况、已采取的处理措施、为消除危险状态应做的工 作。
井下冒顶的急救措施
井下冒顶的急救措施在煤矿、金属矿山等地井下作业过程中，常常发生冒顶事故。
这种事故不仅会直接危及井下作业人员的生命安全，还会导致矿山生产停滞、设备损坏等严重后果。
正确的急救措施可以最大程度地减少冒顶事故对井下作业人员的伤害，保护他们的生命安全。
井下冒顶的原因井下冒顶是指矿石层顶、墙或柱子等下陷或塌方的现象，通常是由以下原因引起的：1.岩体自身结构缺陷2.矿区开采活动引起的地质变化3.暴露地层中含有能引起爆炸的气体4.环境因素导致的地质灾害（如地震、山体滑坡等）以上是井下冒顶的一些常见原因，但是冒顶事件的具体原因需要具体说明，因为不同的原因会导致不同类型的冒顶事件，因此采取的急救措施也会有所不同。
井下冒顶事件的应急处理在井下冒顶事件发生后，井下作业人员应立即按照应急预案进行处理。
以下是井下冒顶事件发生后的急救措施：1.立即停工，所有井下人员停止作业。
2.由工作负责人立即通知井下其他工作区域，确定井下人员及时交流调配和救援。
3.收集现场情况资料，并及时上报井下应急指挥中心，保持良好的通讯联络。
4.确保井下通风系统正常运转，保证井下人员的安全撤离，防止因隧道不透风而窒息或中毒。
5.由专业救援队伍进行现场勘察和救援，抢救被困人员并观察其生命体征。
6.在救援过程中注意保持安全距离，防止二次事故的发生。
7.救援过程中需要使用安全防护设备，如头盔、手套、瓦斯灯等，确保井下救援人员的安全。
冒顶事件的预防措施井下冒顶事件对井下工作人员的生命安全造成严重威胁，因此，应根据井下实际情况制订行之有效的预防措施。
以下是预防措施：1.定时检查岩体稳定性，及时发现和处理可能引起井下冒顶事件的隐患。
2.在井下安装预警监控装置，及时掌握地质运动的动态情况。
3.加强员工的安全教育，让员工正确掌握应急预案的操作细节，对可能出现的灾害情况有较强的应变能力和自我保护能力。
4.为井下作业人员配备安全防护装备，如安全帽、护目镜、面罩、灯具等，有效减少井下事故的发生。
掘进工作面防止冒顶的安全措施
掘进工作面防止冒顶的安全措施在煤矿、金属矿山等地，掘进工作面冒顶是一个常见的事故。
一旦发生冒顶，将会对人员和设备造成严重威胁。
为了防止冒顶事故的发生，必须采取一系列的安全措施。
了解岩层构造在掘进工作面之前，必须要了解该地区的岩层结构，并根据构造特点对掘进方案进行制定。
掘进过程中，也应通过地质勘探、地震监测等手段不断了解岩层状况，以及及时调整和优化掘进方案，防止冒顶事故的发生。
采取适当的支护措施支护措施是防止冒顶事故发生的重要手段之一。
在掘进工作面，应结合岩层构造，采取各种支护措施，如锚杆、预应力锚索、矩形网等，以增加围岩支撑力，防止岩体塌落。
在具有较强岩性的地方，还需采用液态快干喷浆等特殊支护材料，以加强岩体支撑。
严格开挖质量控制在掘进过程中，应始终保持开挖质量的严格控制。
对岩体裂缝、因施工引起的破碎带等情况，应及时进行补空，以防止岩层的不稳定，从而引发冒顶事故。
做好通风和燃气监测在掘进工作面，应通过通风系统消除尘埃，并保持空气流通。
同时，还应在施工现场设置燃气监测仪器，定期检测空气中的甲烷等有毒有害气体浓度，确保施工过程中的安全。
加强培训和安全教育员工是企业生产的主要力量，他们的安全意识对于防止冒顶事故的发生至关重要。
因此，企业应不断加强员工安全教育和培训，提高他们对于安全问题的认识和专业水平，增强他们的安全意识，以形成员工“人人维护安全、人人关注风险”的风尚。
总结掘进工作面冒顶事故是一个十分危险且具有一定难度的安全问题。
为了防止冒顶事故发生，我们必须采取各种有效的安全措施，如岩层构造了解、支护措施采取、开挖质量控制等等。
同时在实际生产中，还应注意加强员工安全教育和培训，增强员工的安全意识，共同为企业的安全生产保驾护航。
冒顶片帮预防、应急措施
冒顶事故的预兆及其预防措施一、冒顶事故原因冒顶事故发生的原因很多，其根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成。
顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形，先是沿着顶板节理出现裂隙，产生离层现象。
此时，如果顶板管理不当，支护质量不好，压力继续增大，岩石变形超过弹性变形极限，就会出现断裂、垮落、片帮或局部冒顶。
从发生冒顶事故的原因分析，有的属于对客观事物的认识不足，而较多的则是现场管理不善所造成。
二、大冒顶事故随着矿井回采工作面的不断推进，采场控顶面积逐步加大，当厚度不大的直接顶逐渐塌落，而坚硬的老顶大面积悬露时，就在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁受压发生变化，造成工作面压力集中，此时，如果支架总支撑力敌不住顶板的压力就会出现大冒顶。
（一）大冒顶的预兆1.大冒顶出现之前，顶板连续发生断裂声响。
这是由于直接顶和老顶发生离层，或顶板切断时发出的声响，大则象闷雷声，即所谓的“板炮”，这是老顶和上方岩层产生离层或断裂的声响。
顶板岩层破碎掉碴并由少到多、由稀变密，顶板裂缝增加或裂缝加大，产生下沉现象。
2.冒顶前压力的增大，煤壁受压后煤质变软、片帮增多，电钻打眼和采煤机割煤时均能感觉到省力。
3.使用木支架时，支架大量折断。
使用金属支柱时，活柱快速下沉，连续发生咯咯的声响，支柱发颤，把耳朵贴在柱体上，可微微听到支柱受压的响声，容易出现“飞楔”现象，即顶梁柱被弹出或挤压。
4.含有沼气的煤层，工作面沼气含量增大，有淋水的顶板，淋水增加。
（二）大冒顶的预防措施1.回采工作面要适当加大支护密度回采工作面要适当加大支护密度以加强工作面的总支撑力，其目的是减少顶板下沉量和顶板的台阶下沉，下沉量小，顶板就比较完整，可减少或消除冒顶事故。
但支架过多，其架设和回收工作量大，工作面空间狭小，工作也不便，总支撑力多大合理，要根据实际情况而定，计算出来后，值要略高一些。
2.掌握顶板周期来压规律在工作中要探索顶板初次来压和周期来压规律，如果支架总支撑力只能适应当时顶板压力，当有周期来压时就会出现危险，在来压前要加强支护，增加支架。
冒顶片帮事故常见原因及预防措施
在进行采矿作业时，应加强现场监控，及时发现和处理 冒顶片帮事故的险情。一旦发现险情，应立即采取措施 进行抢险救援，以防止事故扩大和人员伤亡。同时，还 应加强对现场人员的培训和教育，提高他们的安全意识 和应急处理能力。
06
案例分析
案例一：某铁矿冒顶片帮事故的调查与分析
事故经过
2015年6月，某铁矿发生一起严重的冒顶片帮事故，造成3名工人死亡，直接经济损失达 1000万元。
案例二
背景介绍
某煤矿位于山区，地质条件复 杂，经常发生冒顶片帮事故。 为了解决这一问题，该矿采用
注浆法对采场进行加固。
工艺流程
注浆法主要是通过将水泥、砂 、水等材料混合制成注浆液， 然后通过注浆泵将注浆液注入 采场顶板和两帮的岩石裂隙中
，使岩石更加牢固。
效果评价
经过一段时间的实践，该矿成 功地预防了冒顶片帮事故的发 生，提高了采场的生产效率和 安全性。同时，注浆法的成本
地下水变化与冒顶片帮事故的关系
地下水对岩石物理性质的影响
地下水的存在使岩石软化，降低岩石的强度和稳定性，容易产生裂纹和破碎，进 而导致冒顶片帮事故。
地下水对地压平衡的影响
地下水的流动和变化可以改变地层的压力平衡状态，使岩石变形和位移，从而引 发冒顶片帮事故。
03
采矿方法引起的事故
采场布置与冒顶片帮事故的关系
1 2
不合理的回采顺序
不合理的回采顺序可能导致顶板暴露面积过大 或应力集中，从而增加冒顶片帮事故的风险。
回采速度过快
回采速度过快可能导致顶板暴露时间过长，从 而增加冒顶片帮事故的风险。
3
缺乏对地质和顶板条件的了解
不了解回采过程中的地质和顶板条件，如岩石 性质、地质构造和顶板稳定性等，可能导致冒 顶片帮事故的发生。
顶板冒顶事故
在采矿作业中，最常见的事故就是冒顶片帮，约占采矿作业事故的40%以上。
分析该类事故的原因主要是：1．采矿方法选择不合理，顶板管理方法不当如采场布臵方式与矿床地质条件不适应，采场阶段太高，矿块太长，顶帮暴露面积太大，时间过长，加上顶板支护、放顶时间选择不当，都容易发生冒顶事故。
天井、漏斗布臵在矿体上盘或切割巷道过宽都容易破坏矿体及围岩的完整，产生片帮事故。
2．作业人员疏忽大意，检查不周根据冒顶伤亡事故分析，只有极小部分的事故是由于较大型冒落引起的，大多数都属于局部冒落及浮石伤人，且多发生在爆破后1～2小时内。
这是因为岩石受爆破的冲击和震动作用后，有一些发生松动和开裂的岩石，稍受震动或时间一长马上就会冒落。
这时如果正好有人站在下面，将被击中。
所以在放炮后应加强对采场顶帮的检查和处理。
另外，在节假日前后或停工时间较长后，恢复生产时，也应加强对顶帮的检查和处理。
3．处理浮石操作方法不当由于处理浮石操作不当所引起的冒顶事故，大多数是因处理前对顶板缺乏全面、细致的检查，没有掌握浮石情况而造成的。
如操作时撬前面的，后面的冒落；撬左边的，右边的冒落；撬小块的浮石，却引起大面积冒落等。
有时因为操作工人的技术不熟练，处理浮石时站立位臵不当，当浮石下来时无法躲避而造成事故。
也有一些事故是由于违反操作规程，冒险空顶作业，违章回收支柱而造成的。
4．地质情况变化，自然条件不好如在采矿体中有小断层、裂隙、溶洞、软岩、泥夹层、破碎带、裂隙水等等，都容易引起冒顶片帮，在开采中要特别注意。
5．地压活动的影响有些矿山在开采后对采空区未能及时有效地处理，随着开采深度不断增加，矿山的生产区域不同程度地受到采空区地压活动的影响，容易导致井下采场和巷道发生大面积冒顶片帮事故。
主要措施根据以上冒顶片帮事故发生的原因，预防冒顶片帮，避免伤亡事故的措施主要有：1．根据矿床地质条件，合理选择采矿方法和采场布臵。
天井、漏斗等应布臵在矿床的下盘，避免破坏上盘，造成片帮。
冒顶、片帮事故专项应急预案
冒顶、片帮事故专项应急预案【冒顶事故专项应急预案】一、背景介绍:冒顶事故是指矿山作业面顶板或支护结构发生塌陷或崩落的突发事件。
此类事故在煤矿、金属矿及其他地下开采行业中常见。
为了确保人员的安全与迅速应对, 制定冒顶事故专项应急预案是必不可少的。
二、预案目标:1.确保事故发生时人员的安全和生命财产的保护；2.迅速采取有效的应急措施以降低事故对矿井生产的影响；3.保障事故后的救援和事故调查的进行。
三、应急预案的内容和步骤:1.预警和应急通知：- 制定预警和应急通知的程序和标准；- 设立预警设备和通讯系统。
2.紧急撤离和避难:- 制定人员的撤离和避难的程序和路径；- 确定避难地点和设置避难设备。
3.救援和紧急抢救:- 制定事故发生后的救援和抢救的组织架构；- 制定有效的救援方法和装备。
4.事故处理和调查:- 确定事故发生后的处理方式和程序；- 设立事故调查小组进行事故的原因分析和调查。
四、应急预案的实施和演练:1.定期进行应急预案的宣传和培训, 确保所有人员理解和熟悉应急措施；2.定期组织应急演练，提高应急反应和组织协调能力；3.根据演练结果进行预案的修订和完善。
五、预案的评估和改进:1.定期进行预案的评估, 检查预案的实施情况和效果；2.根据评估结果进行预案的改进和修订；3.结合历次事故经验进行总结，为预案的改进提供依据。
六、预案的管理与监督:1.设立专门的应急管理机构；2.建立健全应急管理制度；3.加强应急工作的监督和检查。
以上是关于冒顶事故专项应急预案的基本内容和步骤, 根据具体矿山的特点和实际情况, 需要进一步具体化和细化预案内容。
建议在制定预案时还应咨询相关专业人士和部门。
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金属矿山冒顶事故常见原因及预防措施
摘要:金属矿山安全问题一直是金属行业关注的重点。
随着矿业经济的发展,矿产资源开发规模和开采强度的增大,矿山地表塌陷和采场冒顶对矿井安全生产危害极大,本文就里伍矿山历年来井下安全事故的发生与采场冒顶的关联做解析。
关键词:冒顶松石冒落锚喷支护
中图分类号:td163+.1 文献标识码:a 文章编号
1672-3791(2012)06(b)-0119-01
1 地质构造
矿区位于江浪背斜南东翼近轴部的倾没部位。
矿体赋存于志留泥盆系江浪石英岩片岩组(sd1)中段( )李伍带( )沉积变质岩系中,呈似层状、透镜状和迭瓦式形态产出。
构造简单,断裂和次级褶皱有所发育,但未使单斜构造层和矿体遭受严重破坏,火成岩不发育。
岩石类型简单,有石英岩,片状石英岩,石英片岩,片岩及变粒岩等五大类;其中片状矿物含量>50%的片状构造发育的岩石,且片状矿物中绢云母含量达30-50%,黑云母15%左右。
同时,在矿区分布最广的是石英片岩类,其韵律层厚度不大,常与片状石英岩、片岩呈过度关系。
2 冒顶事故原因分析
据资料统计,在采矿作业中,最常见的事故是冒顶片帮,约占采矿作业事故的40%以上,矿山顶板岩体冒顶事故是矿山最常见的事故,并且对矿山的生产造成了非常重要的影响。
冒顶事故根据冒顶的面
积和伤亡的人数,可以分为大冒顶、局部冒顶和松石冒落三种,而由生产组织管理的原因造成的冒顶事故为45.57%,由物质技术的原因造成的冒顶事故为44.19%,由冒险作业等因素造成的冒顶事故仅占10.16%。
在里伍铜矿实际生产过程中,主要是局部松石冒落和片帮,其主要原因有:(1)局部的采矿方法选择不合理。
(2)在生产中遇见比较破碎、岩层层理、节理、断层发育易脱离的工作面,在作业爆破中缩短了岩层的稳定期,导致作业现场松石冒落的多发生。
(3)对矿房的顶板支护不合理,而在生产过程中,支护不及时和支护方法
不合理是造成冒顶事故发生的主要原因。
(4)顶板浮石处理不及时、不恰当,在作业面内,“敲帮问顶”是必不可少的工作环节,松石冒落多发生在距工作面10米以内,多发生在采场顶板不高的情况下,与排险技术不熟悉、检查不周、疏忽大意有关;在2680中段d1矿体采矿安全事故中,由于顶板浮石处理不当,在作业中顶板岩石冒落,导致2人死亡的冒顶事故。
(5)人员管理跟不上,一是井下作业工作人员没有经过正规的安全知识技能培训,并且培训的次数较少,从而造成了他们安全意识差,经常冒险作业,同时不能及时有效的
处理浮石或有时站的地方不恰当而造成了安全事故,二是井下的现场安全技术管理人员对顶板的管理不到位,没有对井下顶板制定一条行之有效的管理办法,对顶板的管理松懈而造成事故的发生。
(6)设备和技术落后:松石检测技术落后,井下采用单一的撬棍检查处
理浮石方法有一定的局限性,而且处理技术的不完善。
(7)地压活动频繁和压应力的叠加、开采顺序紊乱等:随着矿山开采年限的增长,
井下空场面积随之增大,压应力重重叠加,对下部矿体的开采顶板
影响极大,冒顶事故的频繁发生与之有极大的联系;部分中段的超
前开采对滞后的工作面岩层破坏极大。
3 冒顶事故的预防措施
3.1 及时调整采矿方法,保证合理的采场暴露面积,确定合理的
回采顺序,有效控制地压
加强井下地质工作的研究,对采矿方法不断的进行改进,找出一
种适合本矿山高效而安全的采矿方法,加大回采力度,同时及时处
理已采矿房。
里伍铜矿为平硐溜井开采,要维护好矿房顶板的稳定性,必须遵循自上而下、由远而近的回采顺序;根据一些矿脉的空间赋存状态来合理的布置采切工程;在每个回采矿房中,要严格控制
矿房的暴露面积,使矿房在地压比较稳定的期间闭坑。
3.2 要加强顶板的监测、处理和维护,增强顶板的稳定性
顶板松石冒落往往是矿山生产中造成人员伤亡的主要因素,坚持经常对顶板松石的检查与处理,是一项非常重要而十分艰巨的任务,必须安排固定的现场安全技术人员来管理这项工作,这样才能确保矿山安全而高效的生产,从而防止松石冒落事故发生。
对于一些存在较大安全隐患的作业面,在现有的经济技术条件下,我们应尽量
采用科学方法有效的办法来管理顶板,目前国内较简便而又经济的观测手段有地音仪、岩移观测及光应力计等。
3.3 合理的布置巷道及作业面的位置、结构和规格
由于垂直于地质构造线方向的压应力最大,是岩体产生变化和破
裂的主要因素,因此要避免在地质构造线附近布置井巷工程;同时防止井巷工程发生冒顶事故,要避免在层理破碎带、断层、泥化夹层、节理较发育等地质构造软弱面附近布置井巷工程。
3.4 做好顶板管理工作,提高现场技术人员管理顶板的技术水平一是加强对井下现场安全技术管理人员进行正规的安全教育和安全技术知识的培训工作,来提升现场安全技术管理人员水平,树立“安全第一,预防为主”的安全管理理念,遵守安全操作规程,同时建立规范而又适合本矿山的安全管理制度。
二是根据矿山的实际情况,总结历年来冒顶事故的经验教训,从提供的地质资料、井巷设计、井巷维护技术、施工的安全管理等方面,制定出一套对井巷施工顶板管理的切实有效的方案,为顶板管理提供科学有效的技术支持。
三是根据现有地质资料,选用科学合理的采矿方法,避免采矿作业人员在大面积的暴露空间下作业,安全而高效的采矿,选择合理的回采顺序,坚持集中作业、贫富兼采、避免超挖的原则,来保证顶板稳定性;为了加大回采力度,我们必须采取快掘、快采、快出的管理办法,并且提高作业面的作业效率,缩短生产周期;避开在地压显现的活动期内进行采掘作业,以达到安全而高效的生产。
井巷掘进和采场的顶板管理措施主要有(1)合理选择井巷位置,及合理确定井巷的断面形状和规格,同时巷道布置应该避开松软岩层和裂隙,尽量在坚硬均质的岩体中布置巷道,避免在顶板压应力比较集中的区域内布置巷道,尽量使巷道的轴向与岩石软弱面的走向相交,而采用三心拱巷道可增加其抗剪、抗压力。
(2)在破碎、岩
层层理、节理、断层发育的地段正确采用合理的支护形式,在金属矿山生产过程中,国内常用的支护形式有金属支架、料石砌碹、预应力钢筋混凝土支护、木支架、整体浇灌混凝土碹支等护形式,但目前支护效果最好而工作效率较高的支护方法是锚喷支护技术,主要是锚杆支护、锚杆-喷射混凝土-金属网支护、锚索-喷射混凝土-金属网支护、以及锚杆锚索混合支护等。
4 结语
里伍矿山由于岩石比较坚硬、地表移动下沉过程缓慢,但遗留的采空区面积较大且时间过长,是对目前冒顶事故发生的主要原因之一,因此在对地压长期观测的基础上,用地质力学的方法,对采空区情况地进行分析,有计划、科学行之有效地对一些采空区进行充填处理或大区条带崩落来阻断空区垮塌对采场的影响,做到基本上控制大面积地压活动所造成的危害,预测井下工作面可能存在的安全隐患,加强矿山顶板管理,制定出一套行之有效的顶板管理规范。