人员机械操作规程
机械操作工安全技术操作规程范文
机械操作工安全技术操作规程范文第一章绪论一、为了确保机械操作工在生产过程中的安全，减少事故风险，保护员工的生命财产安全，制定本操作规程。
二、本规程适用于所有从事机械操作工作的人员，在操作机械设备时必须严格遵守本规程要求。
第二章机械设备操作要求一、机械设备操作前，操作工必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，确保具备操作的基本知识和技能。
二、操作工必须检查设备的工作状态，包括设备的电源、电气设备、润滑情况等，确保设备能正常运转。
三、机械设备操作时，操作工必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护鞋等。
四、操作工必须按照设备操作说明书的要求操作设备，禁止擅自更改设备的操作程序。
五、机械设备操作时，操作工必须保持机器周围的通道畅通，防止堆放杂物或障碍物影响操作区域的安全。
六、操作工在机械设备运转时，禁止将手指、衣物等物体伸入设备的活动部位，以免造成人身伤害。
第三章机械设备维护与保养一、机械设备的维护与保养必须由专职人员进行，禁止操作工私自进行设备的维修。
二、机械设备在维护和保养时，必须先停机，并切断电源，确保维护人员的人身安全。
三、机械设备的维护和保养工作必须按照设备说明书的要求进行，不得随意拆卸设备结构，以免影响设备的正常运行。
四、机械设备的维护和保养期间，维护人员必须佩戴好防护手套、护目镜等防护用品，防止意外伤害发生。
五、机械设备的保养过程中，必须对设备润滑部位进行定期检查和加油加脂，确保设备的润滑性能。
第四章机械设备故障处理一、一旦发现机械设备出现故障，操作工必须立即停机，并切断电源，并及时向维护人员报告。
二、机械设备故障处理时，操作工必须遵守维护人员的指导，在其指导下进行故障排除。
三、机械设备故障修理期间，操作工必须待在设备外围，禁止随意接触设备的活动部位，以免造成二次事故的发生。
四、机械设备故障修理完毕后，维修人员必须进行相关设备的测试和检查，确保设备正常运转后再进行操作。
第五章机械操作工安全防护要求一、机械操作工在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，不得擅自违反规定操作设备，以免发生事故。
机械加工人员安全操作规程(三篇)
机械加工人员安全操作规程机械加工作为一个重要的工艺与装备，对于保障操作人员的安全具有重要的意义。
为了确保机械加工过程中的安全性，减少事故的发生，制定一套机械加工人员安全操作规程是十分必要的。
下面将针对机械加工过程中的常见风险因素，制定适用于机械加工人员的安全操作规程。
一、机械设备的安全操作规程1.机器设备的使用应遵守相关的使用说明书和操作规程，未经过培训和授权的人员不能单独操作。
2.机械设备异常时，应立即停机，并由专业人员进行检修。
3.机械设备保持良好的维护和清洁，定期检查设备的电线，制动器，密封件等部件，确保其完好无损。
4.使用机械设备时，应穿戴齐全的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护耳塞等，避免因操作中的溅射物或者噪音造成伤害。
5.机械设备安装地面应平坦稳固，防滑措施齐全，以保证操作者的操作稳定。
6.机械设备的使用过程中要保持稳定的工作姿势，不使用过大的力量，避免因突然力的产生而导致意外伤害。
7.使用机械设备时，应保持仔细观察，保持清醒状态，避免操作不慎造成人身伤害。
二、作业环境的安全操作规程1.机械加工作业场所要保持宽敞明亮，通风良好，保持地面的干燥，避免因滑倒而导致伤害。
2.操作者在操作机械设备的过程中要保持专注，不要随意行走，防止与其他物品发生碰撞。
3.机械加工作业场所应设置明显的警示标识，警示操作者遵守安全规程。
4.机械加工作业场所禁止携带易燃易爆物品，避免因火灾等事故的发生。
5.机械加工作业场所应设立应急疏散通道，保证操作者在紧急情况下能够及时撤离。
三、操作人员的安全操作规程1.机械加工操作人员在进行机械设备操作之前应接受相关安全操作培训，掌握安全操作知识。
2.操作人员在操作机械设备之前应仔细阅读设备操作手册，熟悉设备的使用方法。
3.机械加工操作人员应保持身体健康，注意休息，避免因疲劳造成操作不当。
4.操作人员应掌握机械加工操作的正确方法，并严格按照规定的工序操作，不得擅自修改工序。
机械行业各工种岗位安全操作规程
机械行业各工种岗位安全操作规程随着机械化生产的不断深入，机械行业的工作也变得愈加复杂和危险。
为了保障从事机械行业的工人们的安全和健康，岗位安全操作规程的制定变得尤为重要。
本文将详细介绍机械行业各工种岗位的安全操作规程。
一、机修工1.在工作前必须佩戴防护用具，包括头盔、安全眼镜、耳塞、手套、防尘口罩等。
2.检查机器设备的电源开关是否正确，保持机器设备的正常操作状态。
3.每次对机器进行维修和更换部件时，机修工必须关闭电源，然后进行维修或者更换部件。
4.在维修完毕并开始操作机器之前，机修工必须对机器进行检查，保证机器的安全性能正常。
5.在进行机器维修和维护过程中必须牢记两个有关模板的原则：先拆装，后组装，先紧固，后调整。
二、钳工1.钳工在工作前必须佩戴适当的防护用具，包括手套、面罩、防尘口罩等。
2.钳工在工作前必须检查使用的各种工具和设备是否完好无损，确保其正常使用状态。
3.钳工在操作机器时必须保持专注，注意安全。
不得随意宣泄情绪，强求不合逻辑的操作。
4.钳工必须正确使用工具，在操作过程中避免将工具乱置乱丢。
5.钳工在操作机器时必须保持身体的平稳状态，避免猛烈动作和急速转动。
三、铣工1.铣工在操作机器之前必须佩戴适当的防护用具，包括护目镜、面具、耳塞等。
2.铣工在操作机器时必须始终保持专注，尽可能避免突然移动或超标操作机器。
3.铣工必须在保证自身安全的情况下对机器进行调整和维护，确保机器的性能正常。
4.铣工必须按照标准流程操作机器，不得随意更改机器设备的任何特性参数。
5.铣工必须保证机器设备的保养和卫生，确保在机器操作期间不会对环境造成污染。
四、车工1.车工在操作机器之前必须佩戴适当的防护用具，包括头盔、护目镜、口罩、耳塞等。
2.车工在操作机器时必须注意卫生和整洁，并保持机器内部和外部的清洁。
3.车工在操作机器时必须始终保持专注，保证自身的安全和机器设备的正常运行。
4.车工必须注意机器设备的保养和维护，及时更换和维修机器设备的故障或损坏部件。
机械操作工安全技术操作规程
机械操作工安全技术操作规程一、综述机械操作工是工作在各类机械设备的操作工，他们承担着操作、维护、检修和保养等重要工作，因此必须具备一定的安全意识和技术操作规程。
本文将详细介绍机械操作工的安全技术操作规程，以确保机械操作工的安全操作。
二、个人安全意识1. 机械操作工必须具备良好的个人安全意识，时刻牢记安全第一的原则，确保自身安全。
2. 在操作机械设备前，机械操作工必须进行必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、护目镜、防护服和防滑鞋等个人防护装备。
3. 机械操作工必须熟悉所操作设备的使用说明书，了解设备的工作原理和安全操作规程。
三、机械设备操作规程1. 在操作机械设备前，机械操作工必须检查设备的工作状态和安全装置，确保设备正常运行。
2. 机械操作工必须根据设备的规定操作程序进行操作，不能随意更改操作步骤。
3. 在操作机械设备时，必须保持专注，并且禁止随意聊天或干扰其他人员。
4. 在操作机械设备时，必须保持清醒状态，严禁酒后操作设备。
5. 在操作机械设备时，必须迅速、准确地响应设备的信号和指示。
四、设备检修和维护1. 机械操作工在进行设备检修和维护前，必须切断设备的电源，并使用安全开关或锁定装置确保设备不会意外启动。
2. 在进行设备检修和维护时，机械操作工必须佩戴绝缘手套或其他必要的防护用具，以防止触电等意外事故。
3. 机械操作工在进行设备检修和维护时，必须按照规定的程序进行操作，不得随意拆卸或更改设备的部件。
4. 在进行设备检修和维护时，必须关注设备的温度、压力、润滑等工作状态，确保设备在正常工作范围内。
五、应急措施1. 在设备故障、事故发生时，机械操作工必须立即停止操作，并第一时间向上级报告。
2. 在设备故障、事故发生时，机械操作工必须采取相应的应急措施，如切断电源、排除险情等，以确保事故不扩大。
3. 在设备故障、事故发生时，机械操作工必须按照应急预案进行处理，保护自身和他人的安全。
六、结语机械操作工的安全技术操作规程是确保机械操作工安全操作的重要保障。
机械操作工基本安全操作规程范文
机械操作工基本安全操作规程范文一、概述在机械操作过程中，做好基本的安全操作是保证工作人员人身安全、设备安全和工作环境安全的关键。
本文旨在规范机械操作工基本的安全操作过程，保障操作人员的生命财产安全。
二、机械操作前的准备工作1. 检查设备：在进行机械操作之前，操作工应首先检查设备的运行状态，确保设备无故障，并进行必要的维护和修理。
2. 确定操作区域：操作工应清理操作区域，防止杂物混入影响操作，并确保操作区域的安全通道畅通，方便员工进出。
3. 穿戴个人防护装备：操作工在操作过程中必须穿戴符合安全规定的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套等。
4. 掌握操作规程：操作工应熟悉机械设备的操作规程，了解设备操作过程中需要注意的安全事项。
三、机械操作中的安全措施1. 启动与停机：在启动机械设备之前，操作工应确保无人靠近设备，并能够全程监控设备的运行状态。
停机时，应先关闭电源，再进行设备的检查与维护。
2. 维护设备稳定：操作工应保持设备的稳定性，避免发生晃动、倾覆等情况。
在操作过程中，应注意控制力度和速度，避免因超载或过速引发设备失控。
3. 防止机械卡死：在操作过程中，如发现机械设备出现卡死的情况，操作工应立即停机，并采取必要的解卡措施，避免危险的发生。
4. 防止异物进入：操作工应放置好需要加工的物品，避免杂物或人体部位进入机械设备。
特别是操作旋转设备时，应注意避免长发、衣物等被卷入设备内。
5. 应急措施：操作工应熟悉机械设备的应急操作方法，如设备故障、发生火灾等情况，应能及时采取相应的处置措施，保护自己和他人的安全。
四、机械操作后的注意事项1. 关闭设备：机械操作结束后，操作工应及时关闭设备电源，并进行必要的设备检查和维护，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 清理操作区域：操作工应清理操作区域的杂物、工具、碎屑等，并保持操作区域的整洁。
防止其它人员绊倒、滑倒等意外事故的发生。
3. 学习总结：操作工应对每次机械操作进行总结和学习，分析机械操作中存在的安全隐患和不足之处，并进行改进，提高操作的安全性和效率。
机械操作规程
机械操作规程一、引言机械操作规程是为了确保机械设备的安全使用、保障作业人员的身体健康以及提高工作效率而制定的一系列操作标准和流程。
本规程适用于所有使用机械设备进行操作的人员。
二、操作前准备在进行机械操作之前，必须进行充分的准备工作，以确保操作的顺利进行。
具体步骤如下：1. 确认操作区域的安全性：检查操作区域内是否有障碍物、是否有其他人员存在。
必要时，设置警示标识，提醒他人注意操作。
2. 检查机械设备的状态：查看机械设备的外观是否完好无损，各部件是否正常运转。
如发现异常情况，应及时报修或更换设备。
3. 穿戴个人防护装备：根据具体操作要求，佩戴相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 熟悉操作手册：仔细阅读机械设备的操作手册，了解设备的使用方法、注意事项等相关信息。
三、操作流程1. 启动机械设备：按照操作手册的要求，正确启动机械设备。
注意检查设备的启动过程是否正常，避免意外发生。
2. 调整参数设置：根据具体操作需要，适时调整机械设备的参数设置，确保设备能够满足操作要求。
3. 进行操作任务：在进行机械操作时，要保持专注、细心，并按照操作手册的要求进行操作。
如操作过程中出现异常情况，应立即停止操作并进行检查。
4. 定期检查设备状态：在操作过程中，定期检查机械设备的状态，确保设备正常运转，并及时进行维护保养。
5. 完成操作任务：完成操作任务后，及时关闭机械设备，并做好设备的清理工作，确保设备的安全和整洁。
四、安全注意事项1. 禁止酗酒、吸烟或使用药物后进行机械操作。
2. 严禁非授权人员进行机械操作，未经培训和授权的人员禁止接触机械设备。
3. 操作过程中不得随意更改设备参数，必要时应得到相关人员的许可。
4. 禁止向机械设备中添加不符合要求的物料或液体，以免对设备造成损坏或故障。
5. 遵守机械设备操作手册中的操作流程和安全操作规范，严禁违规操作。
六、紧急事故处理1. 发生紧急事故时，首先应考虑人员安全，及时采取必要的救援措施。
机械维修安全操作规程（四篇）
机械维修安全操作规程机械维修是一项具有高风险性的工作，为了确保维修工作的安全和顺利进行，制定机械维修安全操作规程显得尤为重要。
下面将介绍一份2000字左右的机械维修安全操作规程，以帮助维修人员全面了解并遵守安全操作规范。
机械维修安全操作规程（二）1. 维修前的准备1.1 维修人员应具备相关专业知识和技能，接受过相关培训并持有相关证书。
1.2 维修人员应严格按照作业指导书进行操作，并确保已熟悉并理解机械设备的结构和工作原理。
1.3 维修人员应仔细查看维修设备是否完好，若发现异常情况应立即报告上级，并等待处理后方可继续维修。
2. 工作场所安全措施2.1 维修人员应确保工作场所整洁，避免杂物堆放和电线混乱，以免造成绊倒或触电的危险。
2.2 维修人员应正确使用个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
根据具体情况，还应佩戴防护眼镜、耳塞等。
2.3 维修人员应遵守规定的交通路径行走，不得横穿设备或工具放置区域，以免造成人员伤害或设备损坏。
3. 机械设备维修安全操作规范3.1 维修人员在开始维修之前，应断开电源、气源或液源，并确保设备已停止运行和冷却。
3.2 维修人员应使用适当的工具和设备进行维修，切勿随意更换或修改设备零部件。
3.3 维修人员应定期检查液压管路和电气线路，确保其处于正常状态。
若发现破损或老化情况，应立即更换。
3.4 维修人员在拆卸或安装设备零部件时，应按照正确的顺序和方法进行操作，切勿使用过大的力量。
3.5 维修人员在进行电气维修时，应先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，确保自身安全。
4. 废弃物和危险物处理4.1 维修人员应分类处理废弃物，并使用封闭式包装进行储存和运输。
4.2 维修人员在处理危险物时，应戴上防护手套、护目镜等个人防护装备，并采取相应的措施确保安全处理。
5. 维修后的检验与测试5.1 维修人员在完成维修后，应按照规定进行设备的检验和测试。
确保设备在恢复操作前达到正常工作标准。
机械操作工安全技术操作规程(15篇范文)
机械操作工安全技术操作规程（15篇范文）第1篇机械操作工安全技术操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器,制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕将料斗固定好。
4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源进入滚筒时,外面应有人监护。
6、卷扬机应安装在平整坚实,视野良好的地方,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
7、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险装置及传动滑轮,确认可靠后,方可操作。
8、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。
9、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
10、吊篮严禁乘人,吊篮下严禁站人和穿行。
11、上吊篮提运物品时,请使用双杆保险。
12、操作时,严禁擅离岗位。
13、工作中要服从指挥,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
14、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
15、停机后,做好清洁润滑、紧固、防雨、加锁等工作后方可离开。
16、机械运转正常后,方准断料。
断料时,手与刀片前进时禁止送料。
17、切长钢筋应有专人扶住,切短钢筋用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
18、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动的范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
19、机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机体。
20、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。
21、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
22、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。
23、钢筋要贴紧挡板,注意放入扦头的位置和回转方向,不得错开。
24、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外侧,互相配合,不得拖拉。
机械操作规程
机械操作规程1. 引言本文档旨在为机械操作提供详细的规程和指导，以确保操作人员的安全和工作效率。
机械操作涉及到复杂的设备和工具，对操作者的技能和经验有较高要求。
本规程将涵盖机械操作前的准备工作、操作流程、安全措施以及事故处理等方面的内容。
2. 准备工作在进行机械操作之前，操作人员需要进行一系列的准备工作，以确保操作的顺利进行。
以下是准备工作的具体步骤：1.检查设备：操作人员需要检查所使用的机械设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、工作部件等。
如发现任何异常情况，应立即报告相关人员进行维修或更换。
2.配戴个人防护装备：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
不得擅自拆卸或调整这些防护装备。
3.清理工作区域：操作人员需要清理工作区域，确保没有杂物或障碍物影响操作。
另外，机械操作时应与其他人员保持一定距离，防止发生意外伤害。
3. 操作流程机械操作流程的具体步骤根据不同的机械设备和操作要求略有差异，下面是一般机械操作流程的概述：1.启动设备：按照设备启动顺序和步骤，逐渐启动机械设备。
注意观察设备启动过程中是否存在异常情况，如有必要，及时停止设备并进行检修。
2.调整设备参数：根据具体操作要求，适当调整机械设备的参数，如速度、压力、温度等。
注意遵守设备厂家的操作指南，确保参数调整正确合理。
3.进行操作：根据操作要求，进行相应的机械操作。
在操作过程中，应保持专注和集中注意力，避免分心或粗心导致操作失误。
4.监控设备状态：在进行机械操作的同时，操作人员需要不断监控设备状态和工作效果。
如发现异常情况，应立即采取措施停止操作，并报告相关人员。
5.操作结束：机械操作结束后，按照设备停止的顺序和步骤，逐渐关闭机械设备。
同时，清理工作区域，将设备恢复到安全状态。
4. 安全措施机械操作涉及到高风险和复杂的工作环境，必须严格遵守相应的安全措施，保证操作人员的安全。
以下是一些常见的安全措施：1.操作培训：操作人员必须接受专业的机械操作培训，熟悉设备的工作原理、操作流程以及常见故障处理方法。
机械设备施工作业人员安全操作规程（3篇）
机械设备施工作业人员安全操作规程第一章总则第一条为确保机械设备施工作业人员的人身安全和财产安全，规范施工作业行为，提高施工安全管理水平，制定本规程。
第二条本规程适用于在机械设备施工现场从事各类机械设备的组装、拆卸、操作和维修等施工作业的人员。
第三条机械设备施工作业人员必须严格遵守国家法律、法规和有关安全操作规程，服从安全管理人员的指挥和管理。
第四条机械设备施工作业人员必须经过正规的技术培训和考试，持有相应的操作证书方可上岗作业。
第五条机械设备施工作业人员必须配备个人防护装备，并按要求佩戴，严禁违规作业。
第六条机械设备施工作业人员必须对施工现场和机械设备进行全面的安全检查，发现安全隐患及时上报，并采取措施排除。
第七条机械设备施工作业人员必须妥善保管自己的工作证件和防护装备，严禁私自转借和私自拆卸。
第二章安全操作规定第八条机械设备施工作业人员必须在精神饱满、身体健康的状态下进行施工作业，禁止酒后施工。
第九条机械设备施工作业人员必须熟悉自己所操作的机械设备的操作规程和使用方法，严禁操作未经培训的设备。
第十条机械设备施工作业人员在使用机械设备前，必须对设备的各项部件进行检查，确保设备完好无损。
第十一条机械设备施工作业人员作业时必须按照机械设备使用手册和操作规程的要求进行操作，禁止超负荷使用设备。
第十二条机械设备施工作业人员使用机械设备时，必须确保设备周围没有人员，以防伤人。
第十三条机械设备施工作业人员在使用机械设备时必须保持冷静和集中注意力，禁止操作时玩闹或分心。
第十四条机械设备施工作业人员在拆卸设备时必须按照规定的顺序进行，禁止乱拆乱装。
第十五条机械设备施工作业人员在维修设备时必须断电、锁电，禁止带电操作。
第十六条机械设备施工作业人员使用电动工具时必须按照规定佩戴眼镜、口罩和手套等防护用品，以防意外伤害。
第十七条机械设备施工作业人员若发现设备出现异常情况，必须立即停止作业，并上报相关负责人处理。
第十八条机械设备施工作业人员离岗时必须关闭机械设备，清理施工现场，保持整洁，禁止私自带回施工现场。
机械操作工安全操作规程
机械操作工安全操作规程
《机械操作工安全操作规程》
为了确保机械操作工作中的安全性，保护机械操作工的人身安全，制定了一系列的安全操作规程。
以下是针对机械操作工的安全操作规程：
一、着装规范
1. 操作工必须穿着符合规定的工作服和工作鞋。
2. 长发必须整齐的束起，不得梳理成发辫。
二、操作规范
1. 操作工必须按照操作手册上的指引进行机械的操作。
2. 熟练掌握机械的操作方法，不得擅自修改任何操作程序。
3. 在操作时，禁止戴手套、项链、手表等容易被机械设备勾到的饰物。
三、安全设施
1. 在机械设备附近必须设有明显的安全警示标志。
2. 在机械设备附近必须配置好安全防护装置。
四、安全操作
1. 在操作机械设备之前，必须检查设备的电源插头、开关等是否完好，确保设备安全和正常。
2. 在操作机械设备时，必须时刻注意设备的运行状态，不能有任何分心的情况发生。
3. 禁止在疲劳、酒精或药物的影响下操作机械设备。
五、事故处理
1. 如果发生事故，必须第一时间停止设备运行，然后联系上级领导和专业人员进行处理。
2. 在发生设备故障时，必须按照操作手册上的规定进行设备的修理和维护。
以上就是关于机械操作工安全操作规程的相关内容，希望每一位机械操作工都能严格遵守这些规定，保证自己和他人的安全。
机械操作工安全操作规程
机械操作工安全操作规程机械操作工安全操作规程第一章总则第一条为了确保机械操作工在工作中的安全和健康，根据国家有关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于从事机械操作工作的人员，包括专职机械操作工、临时机械操作工等。
第三条机械操作工应严格遵守本规程，加强自身安全意识，提高安全技能，做到安全第一，预防为主。
第四条机械操作工应接受安全教育和培训，掌握机械操作安全知识和技能。
第五条机械操作工应按照操作规程进行安全操作，不得进行超范围、超负荷、超时限的作业。
第六条机械操作工在操作前应检查机械设备的安全状况，发现异常情况应及时报告或修理。
第七条机械操作工在操作前应穿戴个人防护装备，确保自身安全。
第八条机械操作工兼具岗位责任和安全责任，要严格遵守操作程序，做到规范操作。
第二章个人防护装备与操作工具第九条机械操作工应穿戴符合国家及企业标准的劳动保护用品，并使用和保管良好。
第十条机械操作工应按照操作规程选择合适的操作工具，并按要求使用与保养。
第十一条机械操作工在操作过程中，要保持仪容整洁，不得穿戴宽松的衣物、首饰等以及长发。
第十二条机械操作工应使用合格的安全帽、劳保鞋、防护眼罩、防护手套等个人防护装备，严禁不穿或破损使用。
第十三条操作工具要具备符合操作要求的功能和安全保护装置，确保操作工作安全有效进行。
第三章机械设备的安全操作第十四条机械操作工应熟悉所操作机械设备的结构、性能和工作原理，了解正常操作的各项指标。
第十五条机械操作工应按照操作程序启停机械设备，不得随意开启、关闭或修改设备的控制装置。
第十六条机械操作工在操作过程中应保持设备周围清洁，避免产生杂物积堆或垃圾堆放。
第十七条机械操作工应对操作过程中发现的异常情况及时报告给上级，严禁擅自尝试自行解决。
第十八条机械操作工操作设备前应检查设备的各项安全装置是否完好并灵活可动。
第十九条机械操作工操作设备时，应保持设备平稳，并按规定的速度、力度操作，不得私自超负荷操作。
机械工安全技术操作规程
机械工安全技术操作规程一、前言为了确保机械工作场所的安全，保障机械工人员的人身安全与财产安全，提高机械加工效率，特制定本机械工安全技术操作规程。
本规程适用于所有机械工人员，包括机械操作人员、维修人员以及管理人员。
二、工作前的准备1. 工作之前，必须核对所操作机械的安全运行条件，检查设备是否处于正常工作状态。
2. 确保机械操作人员经过专业培训，具备相关技能和知识。
3. 准备好必要的工作工具和个人防护装备，并进行检查是否齐全、完好。
4. 针对具体机械的操作规定，制定详细的安全操作流程和作业要点，并明确相关责任人。
5. 确定机械工作场所的安全区域，并划定禁止进入的区域。
三、机械操作的安全技术要求1. 机械操作人员应穿戴好必要的个人防护装备，包括安全鞋、防护手套、护目镜等。
2. 所有机械操作必须在合适的工作环境和良好的气氛条件下进行。
3. 在操作机械之前，务必检查机械的紧固件是否牢固，电气线路是否正常，各种传动装置是否灵活等。
4. 禁止机械操作人员擅自拆卸机械设备或更换零部件，必要时应请专业维修人员进行维修。
5. 在操作机械时，禁止穿戴过宽松的衣物或佩戴长项链、手链、戴戒指等，以免被卷入机械或造成伤害。
6. 必须正确使用机械的各种控制装置，并根据操作规定进行操作，避免发生操作失误。
7. 在机械操作过程中，严禁进行与操作无关的交谈、打闹或嬉戏等行为。
8. 当机械工作过程中出现异常情况时，应立即停机，排除故障后方可继续工作。
9. 禁止将机械操作权交给未经培训的人员，必须确保机械操作人员具备必要的技能和知识。
四、维护与保养1. 每次维修或保养机械设备之前，必须将设备停机，切断电源，确保安全操作。
2. 维修或保养机械设备时，必须戴好必要的个人防护装备，并按照操作规定进行操作。
3. 维修或保养过程中，禁止在设备开启状态下进行操作，必要时应切断电源。
4. 维修或保养完毕后，必须清理工作场所，将工具和备件归位，并记录维修或保养情况。
机械工安全操作规程(3篇)
机械工安全操作规程第一章总则第一条为了加强机械工作场所的安全管理，确保操作人员的人身安全和机械设备的正常运行，制定本机械工安全操作规程。
第二条本规程适用于机械工作场所的所有操作人员，包括机械设备的操作、保养、维修和检修人员。
第三条机械工作场所应配备完善的安全设施，包括防护装置、报警装置、消防设备等，并定期进行检查和维修，确保其正常运行。
第四条所有操作人员必须经过专门的培训和考核，具备相应的操作技能，并持有有效的操作证件方可上岗。
第二章操作规程第五条操作人员在上岗前应仔细阅读并熟悉本机械设备的操作手册，并了解设备的工作原理和安全操作要求。
第六条操作人员在操作机械设备前，应先检查设备的各项安全装置和防护装置是否完好，并进行必要的调整和修理。
第七条操作人员在操作机械设备时，应严格按照操作手册和标准操作程序进行操作，禁止擅自改变操作方法和程序。
第八条操作人员在操作机械设备时，应注意设备的工作状态和运行情况，及时发现并处理设备故障和异常情况。
第九条操作人员在操作机械设备时，应保持集中注意力，不得分心或进行其他无关操作，防止事故发生。
第十条操作人员离岗时应切断电源，并将机械设备停止运行，清理工作场所，并做好安全标识和警示标志。
第三章保养维修第十一条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作前，应对设备进行全面的检查和评估，并制定相应的维修计划。
第十二条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时，应按照设备的维修手册和标准程序进行操作，不得随意更换和改动零部件。
第十三条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时，应采取相应的安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等。
第十四条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时，应使用合适的工具和设备，禁止使用损坏或不符合要求的工具。
第十五条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时，应及时清除工作场所的杂物和维护设备周围的整洁。
第四章安全培训第十六条机械工作场所应定期组织安全培训，包括操作人员的基本安全知识和技能培训，保养维修人员的维修技能培训等。
机械设备施工作业人员安全操作规程
机械设备施工作业人员安全操作规程第一章总则第一条为了保障机械设备施工作业人员的人身安全和减少事故的发生，制定本规程。
第二章操作人员第二条机械设备施工作业人员应具备相应的从业资格和操作证照，并严格按照所持证照规定的设备范围进行作业。
第三条机械设备施工作业人员应经过岗前培训，掌握机械设备的操作原理、维护保养等知识，并通过相应的考试合格后方可上岗作业。
第四条机械设备施工作业人员应做好人身防护，佩戴好安全帽、安全鞋，并配戴好相应的装备。
第五条机械设备施工作业人员不得在饮酒或者服用麻醉药品后操作机械设备。
第三章作业前准备第六条机械设备施工作业前，必须对设备进行检查验收，并确认各项安全装置是否完好无损。
第七条机械设备施工作业前，应将设备放置于平稳、平整的场地上，并进行合理的固定和支撑。
第八条机械设备施工作业人员应对作业现场和周边环境进行评估，确保无危险物和风险。
第九条机械设备施工作业前，应将作业场所的人员和周边人员疏散至安全区域，设立警示标志和安全警戒线。
第十条机械设备施工作业前，应确保周边通风畅通，并避免操作人员受到有害物质的侵害。
第四章操作要求第十一条机械设备施工作业人员应严格按照操作规程进行作业，并服从现场负责人指挥。
第十二条机械设备施工作业过程中，不得接触或使用与设备规格不符的工具和配件。
第十三条机械设备施工作业过程中，应遵守机械设备生产厂家的操作规程和要求，不得随意改动设备的结构和参数。
第十四条机械设备施工作业人员应严格遵守安全操作程序，确保设备的安全运行。
第十五条机械设备施工作业人员应随时观察设备运行情况，及时发现和排除故障。
第五章安全防护第十六条机械设备施工作业人员应戴好耳塞或耳罩，保护听力。
第十七条机械设备施工作业人员应佩戴好防护眼镜，防止其它物体的飞溅威胁。
第十八条机械设备施工作业人员应注意防止手部被设备夹伤，应佩戴好防护手套。
第六章紧急情况处理第十九条机械设备施工作业人员应熟悉机械设备的紧急停机装置和应急退出通道。
机械修理工安全操作规程(三篇)
机械修理工安全操作规程第一章总则第一条为了保障机械修理工的人身安全，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事机械修理工作的人员。
第三条机械修理工必须全面掌握本规程的内容，并且遵守规程的要求进行工作。
第四条机械修理工必须具备相应的技能和实践经验，了解各种机械设备的基本原理、结构以及维修方法。
第五条机械修理工必须定期参加安全培训，加强安全意识，掌握新的技术和知识。
第六条在进行机械维修工作前，必须对所用设备进行检查和测试，并确保设备安全可靠。
第二章机械维修工作的安全操作规程第七条机械修理工在进行维修工作前，必须穿戴好安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条进入维修现场前，必须先熟悉现场的环境和设备情况，并确定行动路线和撤离路线。
第九条在机械维修过程中，必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改或疏忽操作。
第十条在对机械设备进行维修前，必须切断设备的电源，并采取相应的安全措施，以免发生意外。
第十一条在进行高空作业时，必须使用安全绳索进行固定，并确保自己的安全。
同时还要注意周围环境的安全。
第十二条在使用机械工具时，必须正确使用，并将其放置在指定的位置，防止意外伤害。
第十三条在维修过程中，严禁饮酒、吸烟以及其他会影响工作安全的行为。
第十四条操作中发现安全隐患，必须立即停止工作，向上级报告并采取相应的措施。
第十五条完成维修工作后，必须对工作现场进行整理和清理，并将工具和设备放置到指定的位置。
第三章突发情况的处理第十六条在突发情况下，机械修理工必须迅速采取逃生措施，并带领他人及时撤离现场。
第十七条在突发火灾时，机械修理工必须用湿毛巾捂住口鼻，低姿势前进，及时报警并进行灭火。
第十八条在突发事故时，对受伤人员必须立即采取急救措施，并拨打急救电话。
第十九条在发现或者接到有关安全警示信息时，必须及时向有关部门报告，并根据有关要求采取措施。
第四章违反规程的处理办法第二十条如果机械修理工违反本规程的要求进行工作，应当视具体情况采取相应的处理办法。
机械工人安全技术操作规程
机械工人安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障机械工人的人身安全、防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于从事机械工作的所有操作人员。
第三条机械工人在操作机械时应遵守本规程的规定。
第四条机械工人应接受安全教育和培训，在工作中要不断提高安全意识和技能。
第二章安全责任第五条机械工人有权拒绝不符合安全规定或者未经安全检验的机械设备和工具的使用。
第六条机械工人有责任及时向上级报告机械设备的隐患和安全问题。
第七条机械工人发现火灾、爆炸等紧急情况时，应采取紧急避险措施，并及时拨打报警电话。
第八条机械工人应按规定佩戴、使用个人防护装备，并定期进行检查和维护。
第三章机械操作规范第九条在进行机械操作前，机械工人应对机械设备进行全面检查，确保设备正常运转，消除隐患。
第十条机械工人在操作机械时应保持集中注意力，禁止饮酒、吸烟、聊天等行为。
第十一条在进行机械维修和保养时，必须切断电源和关闭机械设备，确保安全操作。
第十二条机械工人应熟练掌握机械设备的使用说明书，禁止未经培训和授权的操作。
第十三条机械工人在接触机械设备时，应远离旋转部件、锯刃、刀具等危险区域，确保人身安全。
第四章预防措施第十四条机械工人应定期检测机械设备的电气连接、机械传动等部件，及时修复和更换损坏的部件。
第十五条机械工人在操作机械设备时应注意周围的环境，确保没有人员或物品接近危险区域。
第十六条机械工人应避免超负荷操作机械设备，如发现异味、异常声音等情况应立即停机检修。
第十七条机械工人应经常清洁机械设备，保持设备的清洁、整洁，防止积尘、油污造成事故。
第五章应急处理第十八条机械工人在发生事故后，应立即停止机械设备的运转，并采取紧急救护措施。
第十九条机械工人在进行紧急救护时，应保护好自己的安全，避免二次伤害。
第二十条机械工人应及时向上级报告事故情况，并配合事故调查工作。
第六章惩罚措施第二十一条机械工人违反本规程的，将被进行责任追究，包括警告、罚款、停工整顿、解除劳动合同等措施。
机械维修工岗位操作规程范本
机械维修工岗位操作规程范本一、安全操作规程1.工作前，必须佩戴相关个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.在操作机械设备前，需对设备进行全面检查，发现异常情况及时汇报，并经过专人确认后才可进行操作。
3.严禁在设备运行时进行维修和调整，必须在停机状态下进行。
4.禁止未经许可擅自启动或停止设备，必须按照操作规程进行操作。
5.操作过程中发现设备异常情况，应立即停机，并向上级报告。
在确认设备安全之前，不得继续操作。
6.禁止在设备运行时离开工作岗位，必须保持集中注意力。
7.机械设备故障发生时，应立即进行故障排除，确保设备能够正常运行，并及时上报相关情况。
8.维修过程中，必须断电或切断相关供电设备的电源，确保自身和他人的安全。
9.对于大型机械设备的维修，应使用起重设备进行操作，严禁搬运过重或超过额定载荷的零部件。
10.严禁在机械设备上进行试验或调试作业，必须按照机械设备操作说明书进行操作。
二、操作规范1.在进行机械维修前，要对维修目标进行明确，并掌握相关维修方法和技巧。
2.维修人员必须具备相关维修工具的操作经验，并熟悉机械设备的结构和工作原理。
3.维修过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
4.对于需要拆卸零部件的维修工作，必须按照顺序进行，并合理安排拆装顺序。
5.在拆卸零部件时，必须小心操作，防止造成零部件损坏或损伤自己。
6.维修过程中，严禁使用损坏的工具进行操作，必须及时更换或进行修理。
7.维修结束后，需要对设备进行功能测试，确保设备能够正常运行。
8.维修结束后，必须将使用的工具进行清洁、整理，并妥善保管。
9.对于维修中产生的废弃物和杂物，必须进行正确分类和处理，保持工作环境的整洁。
10.维修过程中遇到疑难问题或工作中发现问题，应及时向上级报告，并积极寻求解决方法。
三、维修质量要求1.维修过程中必须保持思路清晰，操作准确，尽量避免二次操作。
2.对于维修过程中发现的设备缺陷，必须进行记录，并督促上级进行及时的修复。
机械加工人员安全操作规范本（四篇）
机械加工人员安全操作规范本机械加工是一项非常重要的工作，但同时也是一个高风险的工作。
为了保障机械加工人员的安全，确保工作的顺利进行，制定了一系列的安全操作规范。
本文将介绍机械加工人员安全操作规范的相关内容。
一、个人防护装备机械加工人员在进行工作时必须穿戴符合要求的个人防护装备，以保护自己的安全。
个人防护装备包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞（耳罩）、防护手套、防护鞋等。
在工作之前，应检查个人防护装备的完好性，并确保佩戴到位。
二、精确测量机械加工工作需要精确测量，为了保证加工的准确性，必须使用合适的测量工具，并按照正确的方法进行测量。
在进行测量之前，要保证测量工具的正常运作，并进行校准。
在使用测量工具时，要保持工作环境的整洁，避免碰撞和腐蚀。
三、机械设备操作在操作机械设备之前，必须熟悉设备的工作原理和操作要领，并严格按照操作规程进行操作。
操作过程中要注意以下几点：1. 设备检查：在操作设备之前，要进行设备的检查，确保设备没有故障和隐患。
特别要检查设备的安全保护装置是否完好有效。
2. 合理调整：根据加工要求，要合理调整设备的参数，如速度、压力、角度等。
调整过程中要小心操作，避免误操作造成伤害。
3. 固定工件：在加工过程中，要确保工件牢固地固定在设备上，防止工件在加工过程中移动或掉落。
4. 切削物处理：在切削物处理过程中，要确保刀具的锋利度，避免因锋利度不足导致切削力过大或卡住工件。
同时要避免将手指放在刀具附近，以免发生意外。
四、防护措施为了保障机械加工人员的安全，必须采取相应的防护措施。
以下是一些常见的防护措施：1. 防护栏：对于需要定期接触设备的机械加工人员，可以设置防护栏来隔离设备，确保人员的安全。
2. 紧急停止装置：设备上应设有紧急停止装置，以便在发生紧急情况时立即停止设备。
3. 防护罩：对于容易飞溅或喷射材料的设备，应设置防护罩，防止材料对人员造成伤害。
4. 空气净化：对于产生有毒气体或粉尘的设备，要设置空气净化装置，确保人员的健康。
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机械（人员）操作规程二〇二〇年十月目录柴油发电机组安全操作规程 (2)冲击钻安全操作规程 (3)电焊机安全操作规程 (4)应急发电机操作规程 (6)钢筋切割机安全操作规程 (7)钢筋弯曲机安全操作规程 (8)液压钢筋调直切断机安全操作规程 (9)钢筋数控弯曲机安全操作规程 (10)钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机安全操作规程 (11)钢筋弯曲机安全操作规程 (12)钢筋弯箍机安全操作规程 (13)钢筋弯曲机安全操作规程 (14)混凝土搅拌罐车安全操作规程 (15)静压桩机安全操作规程 (16)空压机安全操作规程 (17)门吊安全操作规程 (18)履带吊安全操作规程 (19)平地机安全操作规程 (20)汽车式起重机安全操作规程 (21)塔吊安全操作规程 (22)推土机安全操作规程 (23)挖掘机安全操作规程 (24)旋挖钻机安全操作规程 (25)压路机安全操作规程 (26)装载机安全操作规程 (27)柴油发电机组安全操作规程1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2、发电机组要做好防雨、防风、防火设施，固定式发电机组工作地面要保持干燥，机架搁垫平稳，作好绝缘垫；安装仪表保护及接地导线接头、电缆、管道的保护装置。
3、禁止发电机在有负荷的情况下启动（无人自控备用发电机除外）。
4、送电时应先闭合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机逐渐增加负荷，调节变阻器电阻或可变电抗器，使发电机电压维持额定值。
5、运行中，应经常监视其负荷、温升、电刷工作情况等，并应注意随负荷的增减，电压调节的变化范围一般允许在±5%以内，频率的变化不允许超过±1%。
各相电流的不平衡，一般不应超过10%。
任何一相电流都不应超过额定值。
6、严禁超载、超压。
禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电。
当发现励磁回路接地，转子线圈短路，发电机冒烟、着火以及发生其他内部故障时，应立即停机处理。
7、发电机停机前，应先逐步减去负荷，待负荷为零时，再断开主开关及励磁开关，将磁场电阻放到最大位置，停止柴油机。
冬季停机后，应将水箱内的冷却水放净（加注防冻液的除外），防止造成柴油机冻裂等事故的发生。
8、在相序、电压、频率相同情况下可并列运行，并列运行时，应严格遵守并列操作技术要求。
合闸应在同一时间，不允许有先后以免造成反冲，烧毁发电机。
9、并列时，发现失掉励磁，电刷下面发生强烈火花且不能消除，发电机失去同步时，应立即将发电机从电网中解列。
10、并列发电机停机前，应先将负荷转移到运行的发电机。
减少要停的发电机的励磁电流，然后再从电网解列，但应注意勿使运行中的发电机过负荷。
11、发电机运转时，即使未加励磁亦认为带有电压，禁止修理保养、清扫工作以及用手接触高压线圈。
12、日常应做好保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全。
1、操作人员必须经过培训，熟悉冲击钻机的性能、结构、原理，考试合格并取得操作证，方可操作。
2、安装钻机的场地必须平整、坚实，并铺设垫木，保证钻机在工作时的稳固性，以免局部下沉影响钻孔精度；安装中必须保持机架水平；树立钻机桅杆前应系上四根风缆绳，然后再将桅杆树起。
3、开机前应检查所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油；清除钻机上的无关杂物；检查电机旋向、制动装置的可靠性以及摩擦离合器和启动装置的工作性能，待一切正常后方可作业。
4、钻头应安装正确，钻具上应无裂纹并连接牢固；在工作中不得使用重量超过说明书规定重量的钻具；为避免钻具被夹住，不工作时，不得将其停留在井底。
5、钻机的桅杆升降时，操作人员站在安全的位置上进行；启动电机时，应打开钻机所有摩擦离合器；钻机工作时严禁去掉相关的安全防护罩；钻机工作时严禁进行紧固钻机零件、加油触摸钢丝绳等，一切维修保养工作都应停机后进行。
6、遇有恶劣天气时禁止上桅杆工作；无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其他人员。
7、在施钻过程中应随时注意设备的运转情况，如发生异响、索具破损、卡钻以及其他不正常情况时，要立即停车，查明原因采取措施后，方可继续作业。
一、焊接前准备1.电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。
2.检查焊接面罩应无漏光、破损。
焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
3.电焊机、焊钳、电缆线以及各接头部位要连接可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。
4.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。
导线有受潮，断股现象立即更换。
5.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
二、焊接中注意事项1.应根据工作技术条件，选用合理的焊接工艺，不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。
不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
2.在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60ºC、B级80ºC，否则应停机降温后，再进行焊接。
3.电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。
移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
4.在焊接中，不准调节电流，必须在停焊后时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。
5.直流电焊机起动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。
6.数台直流电焊机在同一场地作业时，应逐台起动，并使三相载荷平衡。
7.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2~3mm，并注意经常调整和擦净污物。
8.禁止在起重运行工作下面作焊接作业。
9.在有起重钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使用焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。
10.必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊接导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
三、焊接完后注意事项1.完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。
2.施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。
3.清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员+敲打焊渣。
4.露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。
5.不进行焊接时，应切断电源，以免发生事故。
6.每月检查一次电焊机是否接地良好。
应急发电机操作规程一、在市电停电时，应及时启动发电机，启动前须检查机油、柴油、电池、电压是否正常。
水箱内水位是否足够。
二、检查风叶及传动皮带等是否正常，检查机身各处是否有漏油及其它连接松动现象。
三、一次启动时间不得超过5秒，连续两次启动不成功，应间隔2分钟再启动，如重复三次不能启动，则应查明原因。
四、发电机正常供电运行后，应注意观察各仪表运行是否正常，如发现异常情况应立即停机检查。
五、运行时保持机组负荷不超过客定值80%。
六、市电恢复供电后,按启动程序逆操作转换市电。
停机前应保持空载运行5分钟以上。
七、运行期间，注意打开补风机。
八、应急发电机启动后，应间隔2小时左右，记录电压、电流、油压、水温等。
九、在运行中，确保发电机组正常安全运行，必须用看、听、嗅、摸四结合方法对机组进行检查。
1.机械运转正常，防准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时，禁止送料。
2.切断钢筋禁止超过机械负载能力，切断低合金等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3.切长钢筋应有专人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋时需用套管和钳子夹料，不得用手直接送料。
4.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
5.按照要求安装可靠有效的接地装置，导线绝缘良好。
1.检查电器设备是否正常，保证绝缘性能良好，保证妥善接地。
2.使用弯曲机前应空载试运转，检查运转是否正常，有无卡滞异响现象。
3.弯曲钢筋时，手扶钢筋应远离弯曲转盘，防止手被夹伤，装放钢筋时应停止机器运转。
4.根据钢筋弯曲设计要求，选择合适的立柱，装卸立柱时应切断电源。
5.钢筋必须在立柱的根部进行弯曲，以免立柱过度疲劳。
6.按要求填写日常检查及保养记录。
液压钢筋调直切断机安全操作规程1、检查整机部件是否齐全，位置是否可靠。
2、如靠墙或其它建筑物安装应留有一米左右较宽松的设备维修保养空间。
3、留有宽广的原材料空间。
4、留有方便堆放运输成品的场地、5、设备安装应注意保证从进料、调直、压辊内槽中心，小车固定圆柱刀中心的钢筋调直走线在一条水平线上。
落料架应在同一条中心线，低于中心线至5cm左右。
落料承受架靠紧机体，用膨胀螺栓固定。
6、电器控制柜安装于主机对面1.5米左右的地面。
7、线材距离钢筋调直机的直线距离必须在6米以上，以确保钢筋有足够的伸张空间满足生产需要。
8、钢筋调直切断机应该单独使用一块不小于60安培的漏电保护功能的空气自动开关，应使用不低于6平方的国标电缆线接入电控箱。
钢筋调直机应该按照设备标识位置安装合格的保护地线。
钢筋数控弯曲机安全操作规程1.机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
2.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡，并按规定加注润滑油脂。
检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动，并经过试运转，认为合格方可操作。
3.按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械规定换标最大直径，并调换相应的芯轴。
弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
4.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
5.转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。
拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。
运转中发现卡盘颤动，电机发热超过规定，均应立即断电停车检修。
6.弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。
弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。
7.弯曲较长的钢筋时应两人扶持，两人动作一致，不得任意拉拽。
不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲。
8.作业完毕、清理现场、保养机械、断电、锁箱。
钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机安全操作规程1、变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接过程中滑块飞出，造成事故。
2、当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障排除之后在重新起车焊接。
在维修或调整设备（包括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进行调整。
3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。