机低压凝汽器A入口电动门电机

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600MW仿真机培训规程简化版

600MW超临界机组仿真培训规程简化版冷态启动过程（首先选择“冷态（hao）”工况）1投入辅助系统1.1循环水系统（汽机）（CWP SYSTEM）1、打开#5UNIT #1循环冷却水升压泵（#5 UNIT #1CWP CWSP），出口门联开；#2投备用（STAND BY）。

2、打开#5循环水泵A 出口液压阀（#5 UNIT #1 CWP OUTL VLV），#5循环水泵A 出口液压阀（#5 UNIT #1 CWP OUTL VLV）开度到15%时，立即打开循环水泵A（#5 UNIT #1 CWP）（操作面板中先点击“START”后点击命令确认“CMD ACK”）。

3、同样顺序打开#5机组B侧。

4、依次打开#5冷却塔旁路防冻门（#5/CLG TOWER BYPS FRZ PREVNT VLV），#5冷却塔1号回水门（#5TOWER #1 RTN VLV），#5冷却塔2号回水门（#5TOWER #2 RTN VLV）。

5、在开式循环水系统画面中（OCCW SYSTEM），打开循环水电动滤水器入口/出口电动门（CCW MO FLTR INL/OUTL MV），打开循环水闭式循环水冷却水热交换器A/B 入口/出口电动门（CCCW EXCHR A/B INL/OUT MV）6、在开式循环水系统画面中（OCCW SYSTEM），打开发电机氢气冷却器回水温度调节阀（GEN H2 CLR WTR TMEP CTRL）（10%），投自动。

40度7、在开式循环水系统画面中（OCCW SYSTEM），打开开式循环冷却水泵至制冷机电动门（OCCWP TO CLG MCHN MV），打开汽轮发电机润滑油冷油器温度控制阀（TURB GEN LUB OIL CLR WTR TEMP CTRL）（10%），并投自动。

40度8、打开开式循环冷却水泵入口母管电动门，打开A/B开式循环冷却水泵入口电动门（出口门联开）及开式循环冷却水泵。

凝汽器说明书讲解

密级：工厂秘密版本号:A东方汽轮机厂N-38000A型凝汽器说明书编号M700-076000ASM第全册2003年12月编号M700-076000ASM编制校对审核会签审定批准N-38000型凝汽器说明书 M700-076000ASM目录序号章-节名称页数备注1 0-1 N-38000型凝汽器说明书1610-1 N-38000型凝汽器说明书1用途凝汽器是汽轮机辅助设备中最主要的一个部套，它的作用是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结，在汽轮机排汽空间建立并维持所需要的真空，并回收纯净的凝结水以供锅炉给水。

2主要特性参数冷却面积：38000m2冷却水设计进口温度：20℃冷却水设计压力：0.4MPa(g)冷却水设计流量：66024t/h设计背压： 4.9 kPa（a）（平均）[LP/HP 4.4/5.4 kPa（a）冷却水介质：淡水此外，装配好后无水时凝汽器重量约860t（含低加）。

凝汽器正常运行时的水重约600t，汽室中全部充满水时的水重约1950t。

3结构简介本凝汽器系双壳体、单流程、双背压表面式凝汽器。

由两个斜喉部、两个壳体（包括热井、水室，回热管系），循环水连通管，汽轮机排汽缸与凝汽器采用不锈钢波形膨胀节连接，底部的滑动、固定支座等组成的全焊结构，（见图0-1-8）。

3.1 喉部凝汽器喉部由高压侧喉部和低压侧喉部两部分组成。

凝汽器喉部的四周由20mm厚的钢板焊成，内部采用一定数量的钢管及工字钢组成桁架支撑，因此整个喉部的刚性较好。

3.1.1喉部上布置有组合式低压加热器、给水泵汽轮机的排汽接管、汽轮机旁路系统的三编制：校对：审核：标审：录入员：张道丽级减温减压器等。

3.1.2汽轮机的第五、六、七、八段抽汽管道以及轴封回汽、送汽管道从喉部顶部引入，第五、六段抽汽管分别通过喉部壳壁引出，第七、八段抽汽管接入布置在喉部内的组合式低压加热器。

3.1.3抽汽管的保温设计，应用气体隔热原理，采用不锈钢保温罩，从而避免了采用一般保温材料作保温层时，由于保温材料的剥落而影响凝结水水质的缺陷。

大唐集团仿真机考试标准题--库.doc

大唐集团公司仿真机考试标准题库安生部（一）汽机正常操作部分1、正常停运高加系统适用系统：带回热抽汽的蒸汽汽轮机组工况要求： 90％额定负荷工况考核要点：1) 停运高加前先确认机组负荷不高于额定负荷的90%2) 将高加疏水倒至凝汽器。

（6分）3)先停汽侧，后停水侧。

停运高加时逐渐关小抽汽电动门，否则手开。

（ 6 分）（ 5 分）检查高加抽汽管道疏水门联开，4) 高加停运过程中保持各高加疏水水位在正常范围。

（ 6 分）5) 开启高加给水旁路电动门，关闭高加进、出口电动门，给水倒旁路。

（ 6 分）6) 关闭高加进、出口电动门过程中必须严密监视给水流量及压力正常。

（6 分）对助考的要求：根据主操的命令监视机组各运行参数正常2、启动给水电泵适用系统：蒸汽汽轮机系统工况要求：锅炉上水前考核要点：1) 启动电泵前必须确认电泵再循环门全开（ 4 分）2) 启动电泵前确认除氧器水位正常（ 4 分）确认电泵系统放水门关闭（ 4 分）4) 投入电泵冷却水及油系统系统、确认油压正常（ 4 分）5) 确认电泵出口门关闭，开启电泵入口门（ 5 分）6) 确认电泵勺管在最低位、保护投入（ 4 分）7) 启动电动给水泵，检查电泵运行正常（8 分）8) 停止电泵小油泵运行，检查油压正常（ 2 分）对助考的要求：根据主操命令投入电泵油系统，投入电泵冷却水系统3、机组热态启动送轴封适用系统：蒸汽汽轮机组工况要求：主机盘车投运后工况考核要点：1) 送轴封前必须确认循环水系统已正常投运（ 2 分）2) 送轴封前必须确认工业水系统已正常投运（ 2 分）3) 送轴封前必须确认闭式水系统已正常投运（ 2 分）4) 送轴封前必须确认凝结水系统已正常投运（ 2 分）5) 送轴封前必须确认主机润滑油系统密封油系统顶轴油系统已正常投运（ 2 分）检查轴封冷却器投入。

（ 5 分）启动一台轴冷风机。

（ 5 分）送轴封前必须确认主机盘车已正常投运（5 分）投轴封前轴封供汽管道必须充分疏水（4 分）10) 投轴封供汽，轴封供汽温度压力按规程规定执行（ 6 分）对助考的要求：根据主操的命令进行轴封供汽管道必须充分疏水等操作4、机组热态启动抽真空 .适用系统：蒸汽汽轮机组工况要求：主机盘车投运后工况考核要点：1) 确认主机盘车运行正常，主机轴封系统已投运正常（5 分）2) 开启凝汽器抽空气门（ 5 分）3) 关闭凝汽器真空破坏门（7 分）4) 投入真空泵冷却水（ 5 分）5) 启动真空泵，投入射水抽汽器（对于有射水抽汽器系统的）（ 8 分）6) 确认凝汽器真空上升至规定值（ 5 分）对助考的要求：根据主操的命令开启凝汽器抽空气门关闭凝汽器真空破坏门等操作5、正常高加投入运行适用系统：带回热抽汽蒸汽汽轮机高压加热系统工况要求：汽轮机冲转后考核要点：1) 高加投入前确认高加水位高保护已投入（ 2 分）关闭高加给水管道放水门（ 3 分）3) 高加水侧注满水后开启高加进出口水门（或检查高加联成阀顶起正常）（ 4 分）4) 高加进出口水门开启后，关闭高加给水旁路门（ 3 分）5) 高加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（ 3 分）6) 开启高加各汽侧电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常（ 5 分）7) 高加投运过程中高加汽侧压力差及给水温升，按规程规定执行（ 5 分）8) 高加投运后关闭抽汽管道疏水，并将疏水倒至除氧器（ 5 分）高加投运过程中高加水位保持在正常范围内（5 分）对助考的要求：根据主操的命令，进行高加注水、抽汽管暖管、高加水位调整等操作6、正常低加投入运行适用系统：带回热抽汽蒸汽汽轮机低压加热系统工况要求：汽轮机冲转后考核要点：1) 关闭低加凝结水管道放水门（ 5 分）2) 低加投入前确认低加保护已投入（ 2 分）3) 低加水侧注满水后开启低加进出口水门（ 5 分）4) 低加进出口水门开启后，关闭低加凝结水旁路门（ 5 分）5) 低加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（ 5 分）开启低加各抽汽电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常。

汽轮机运行值班员职业技能试卷(168)

一、选择题（共 40 题，每题 1.0 分）：【1】汽轮机大修后进行真空系统灌水严密性试验后，灌水高度一般应在汽封洼窝以下（）mm处。

A．300B．200C．100D．50【2】汽轮机凝汽器铜管内结垢可造成（）。

A．传热增强，管壁温度升高B．传热减弱，管壁温度降低C．传热增强，管壁温度降低D．传热减弱，管壁温度升高【3】安全泄放装置能自动、迅速地泄放压力容器内的介质，以便使压力容器的压力始终保持在（）范围之内。

A．工作压力B．最高允许压力C．设计压力D．安全压力【4】汽轮机高压油大量漏油，引起火灾事故，应立即（）。

A．启动高压油泵，停机B．启动润滑油泵，停机C．启动直流油泵，停机D．启动润滑油泵，停机并切断高压油源等【5】循环水泵改双速电动机的主要目的是（）。

A．节能B．减小振动C．降低压头D．降低效率【6】某台汽轮机在大修时，将其调节系统速度变动率调大，进行甩负荷试验后发现，稳定转速比大修前（）。

A．低B．高C．不变D．略有提高【7】在高压加热器上设置空气管的作用是（）。

A．及时排出加热蒸汽中含有的不凝结气体，增强传热效果B．及时排出从加热器系统中漏入的空气，增强传热效果C．使两个相邻加热器内的加热压力平衡D．启用前排汽【8】电厂锅炉给水泵采用（）。

A．单级单吸离心泵B．单级双吸离心泵C．分段式多级离心泵D．轴流泵【9】闸阀的作用是（）。

A．改变介质流动方向B．调节介质的流量C．截止流体的流动D．调节流体的压力【10】朗肯循环是由（）组成的。

A．两个等温过程、两个绝热过程B．两个等压过程、两个绝热过程C．两个等压过程、两个等温过程D．两个等容过程、两个等温过程【11】高压加热器水位迅速上升至极限而保护未动作应（）。

A．联系降负荷B．给水切换旁路C．关闭高压加热器到除氧器疏水D．紧急切除高压加热器【12】高压加热器为防止停用后的氧化腐蚀，规定停用时间小于（）h可将水侧充满给水。

A．20B．40C．60D．80【13】机组热耗验收工况是（）。

抽汽及高低加系统试题

抽汽及高低加系统1、我厂设计的额定抽汽工况下（工业+采暖）的抽汽量：工业抽汽，采暖抽汽。

2、回热加热器按传热方式的不同分为和。

3、低压加热器设计的排气方式有和。

4、高压加热器汽侧投入时按照压力的顺序投入，疏水自动按照压力的顺序投入。

（以上每空2分）5、高压加热器由哪几段工作区间组成？低压加热器由哪几段工作区间组成？外置式蒸汽冷却器由哪段工作区间组成？（15分）低加：凝结段疏水冷却段高加：过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段组成。

外置式蒸汽冷却器由过热蒸汽冷却段组成。

6、我厂设计的三台高加的给水端差（上端差）和疏水端差（下端差）分别是多少？（9分）1号上-1.7 下5.62和3号上0 下5.67、高压加热器水侧的投入操作步骤？（15分）1)关闭汽、水侧放水门，开启高加水侧放空气门。

2)开启高压加热器注水门水侧注水，水侧放空气门见连续水流后关闭。

3)注意高加汽侧不应有水位上升。

4)当高加水侧压力与旁路管道压力相等时，全开出口阀。

5)出口阀全开后开入口三通阀，入口三通阀打开后手动关闭注水门。

6)注意给水压力、流量变化情况。

8、高压加热器停止的操作步骤？（15分）1 高加的停止应由高到低的顺序进行。

2 逐渐关闭高加进汽电动门，控制出水温度变化率≤66℃/h。

3 当#3高加压力低于一定值时，注意将高加疏水是否正常导入凝汽器。

4 三台高压加热器进汽门全部关闭后，关闭抽汽逆止门，关闭连续排气至除氧器手动阀。

5 将高加入口三通阀切至旁路位，注意给水流量的变化。

6 关闭高加出口电动门。

7 若需检修，继续以下步骤：1)将本级正常疏水及上级正常疏水手动门关闭。

2)将本级事故疏水手动门关闭。

3)开启汽侧放空气门、放水门，注意主机真空变化。

4)开启水侧放空气门、放水门。

5)将高加水侧入口、出口门、进汽电动门停电。

9、高加水位高的原因有哪些？（10分）A）水位调节不好。

B）疏水不畅通。

C）高加泄漏。

定冷水、氢气系统考题1、我公司发电机采用冷却方式：即发电机定子绕组内冷，转子绕组内冷，定子铁芯表面式冷却。

2号机凝汽器灌水查漏措施

#2机凝汽器及其真空系统灌水查漏技术方案批准：李明成审定：杨中奎审核：岳向力、张赞编写：张凯设备管理部2011年03月01日一、目的：1、检查凝汽器酸洗后钛管及其管板是否漏点，保证机组运行时凝结水水质合格。

2、消除真空系统漏点，提高凝汽器真空，降低发电煤耗。

二、组织措施：1、汽机点检（1）、负责凝汽器灌水查漏方案的编制。

；（2）、负责漏点的记录、统计并与项目部负责人确定消除方案。

（3）、负责为项目部人员提供凝汽器临时支撑的材料和消除漏点所需的材料。

（4）、发生异常情况时出检修隔方案。

2、汽机运行专工（1）、负责凝汽器灌水查漏方案的审核。

( 2)、发生异常情况时协助汽机点检出隔离方案。

3、化学运行：上水前4小时备足除盐水(不小于800t)。

4、项目部汽机：（1）、负责组织人员制作凝汽器临时支撑。

（2）、组织人员协助运行人员检查漏点。

（3）、组织人员进行漏点的消除工作。

（4、）负责制作凝汽器临时水位计。

（5）、发生异常情况时组织人员按方案处理。

5、发电部运行人员（1）、负责系统的隔离。

（2）、确定凝汽器及真空系统无影响凝汽器汽侧的工作业。

（3）、负责检查确定漏点。

（4）、负责凝汽器补水至凝汽器，并观察临时水位计至凝汽器喉部。

( 5)、负责发生异常情况时系统的隔离。

6、设备部热工检查、消除所属设备的漏点。

三、安全措施1、凝汽器灌水前做刚性良好的临时支撑。

2、高空作业戴安全带。

3、灌水期间凝汽器循环水侧严禁充水。

4、现场应有充分的照明。

5、现场准备好遮盖的塑料布、以防漏水淋湿电气、热工设备。

6、凝汽器内工作使用手电或12V以下行灯。

7、-4米2A、2B排污泵试运良好。

8、运行人员设专人观察临时水位计。

9、检修检查凝汽器汽侧人孔门都已关闭，且凝汽器汽侧无人工作。

10、有异常情况立即停止上水。

四、技术措施1、检修、点检确认临时支撑做好。

2、检修、点检运行确定临时水位计做好。

3、运行确认有足够除盐水。

4、运行确认已无影响凝汽器的工作、检查所要求的阀门应在开启或关闭状态。

660MW机组真空严密性不合格原因分析及处理

660MW机组真空严密性不合格原因分析及处理陈鑫; 许健; 张耀华; 丁超; 曹扬【期刊名称】《《热力透平》》【年(卷),期】2019(048)004【总页数】4页(P315-318)【关键词】超超临界机组; 二次再热; 真空严密性试验; 门杆漏汽【作者】陈鑫; 许健; 张耀华; 丁超; 曹扬【作者单位】江苏方天电力技术有限公司南京211102【正文语种】中文【中图分类】TK268真空系统运行的好坏直接影响汽轮机运行的经济性。

真空值降低时，若要维持发电机出力，就需要增大机组的蒸汽流量，耗费更多的能源，并且会导致低压排汽缸温度上升，使得循环热效率降低[1]。

资料显示[1]，真空度变化1%将使供电煤耗增加1.0 g/(kW·h)，因此，维持真空系统的正常运行对运行中的发电机组意义重大。

一般我们用真空严密性试验来检验机组的真空泄漏量的大小。

因为真空系统中微小的空气泄漏或者不凝结气体的进入，机组系统真空有下降趋势。

机组配备的真空泵可以将微小泄漏的空气或不凝结气体抽出，从而维持机组真空。

然而如果泄漏量增大，单纯根据真空值的变化可能无法及时了解真空系统的泄漏情况，机组存在运行隐患，可能发生事故。

所以此时需要隔离真空泵，通过真空严密性试验来判断系统泄漏量，如果试验结果不合格(即泄漏量大)，则要立即对真空系统进行检查，找出原因，及时处理。

本文以某660 MW机组真空严密性试验不合格为例，通过查找其真空泄漏原因，提出一些处理方案，进行分析选择后采取措施解决了真空严密性不合格的问题，旨在为以后同类型机组的调试运行提供一些参考。

1 机组简介某660 MW超超临界二次再热汽轮发电机组为超超临界、二次中间再热、单轴、五缸四排汽、凝汽式汽轮机。

主机凝汽器共配置3台50%容量水环式真空泵(凝汽器汽侧真空泵)，用于抽吸凝汽器汽侧的空气及不可冷凝气体[2]。

启动时三泵运行，正常运行时两用一备。

真空泵运行是为了抽吸凝汽器汽侧的空气和其他不凝结气体，减少凝结水中气体的含量，改善换热条件，降低凝结水过冷度。

热力发电厂习题库与答案

热力发电厂习题库与答案一、单选题（共30题，每题1分，共30分）1、汽轮机正常运行中，凝汽器真空应（）凝结水泵入口的真空。

A、小于B、大于C、等于D、略小于正确答案：B2、汽轮机整机旁路系统是指新蒸汽绕过汽轮机，经减温减压后进入（）。

A、凝汽器B、再热冷段C、除氧器D、高压加热器正确答案：A3、不易发生自生沸腾的除氧器是（）除氧器。

A、真空式B、大气式C、高压式正确答案：C4、按照工质水的流动方向，高压加热器是位于（）和省煤器之间的表面式加热器。

A、给水泵B、凝汽器C、凝结水泵D、循环水泵正确答案：A5、表面式加热器的疏水连接方式有（）两种。

A、疏水逐级自流和内置式疏水冷却器的连接方式B、疏水逐级自流和外置式疏水冷却器的连接方式C、疏水逐级自流和采用疏水泵正确答案：C6、电磁阀属于（）。

A、电动门B、手动门C、快速动作门D、中速动作门正确答案：C7、随着回热加热级数的增多，（）。

A、回热循环效率的增加值不变B、回热循环效率的增加值先增多，当级数达到某一值时再减少。

C、回热循环效率的增加值逐渐减少D、回热循环效率的增加值逐渐增多正确答案：C8、（）是发电厂所有热力设备及其汽水管道和附件连接起来组成的实际热力系统。

A、发电厂全面性热力系统B、发电厂局部热力系统C、全厂热力系统D、发电厂原则性热力系统正确答案：A9、温度在（）℃以下的低压汽/水管道，其阀门外壳通常用铸铁制成。

A、300B、120C、200D、250正确答案：B10、提高除氧器水箱高度是为了（）。

A、提高给水泵出力B、提高给水泵的出口压力，防止汽化C、便于管道及给水泵的布置D、保证给水泵的入口压力，防止汽化正确答案：D11、利用管道自然弯曲来解决管道热膨胀的方法，称为（）。

A、自然补偿B、冷补偿C、补偿器补偿D、热补偿正确答案：A12、表面式加热器的端差，会引起加热器出口水温（），汽轮机热经济性（）。

A、增加增加B、减少增加C、减少减少D、增加减少正确答案：C13、碳素钢公称压力是指管道和附件在（）℃及以下的工作压力。

水泵值班员职业技能试卷(225)

一、选择题（共 50 题，每题 1.0 分）：【1】抽气器的作用是抽出凝汽器中的（）。

A．空气B．蒸汽C．蒸汽和空气混合物D．空气和不凝结气体【2】凝汽器水阻的大小直接影响循环水泵的耗电量，大型机组一般为（）左右。

A．2m水柱B．4m水柱C．6m水柱D．8m水柱【3】轴流泵与混流泵相比，（）。

A．比转速高，扬程低B．比转速低，扬程高C．比转速相等，扬程低D．比转速低，扬程相等【4】火力发电厂的汽水损失分为（）两部分。

A．自用蒸汽和热力设备泄漏B．机组停用放汽和疏放水C．经常性和暂时性D．内部损失和外部损失【5】电磁阀属于（）。

A．电动门B．手动门C．快速动作门D．中速动作门【6】轴承油膜的最小厚度随轴承负荷的减少而（）。

A．减少B．保持不变C．增加D．与负荷无关【7】无直流供水条件的大中型容量以上的发电厂循环水系统，普遍采用的冷却设备是（）。

A．冷却池B．喷水池C．冷却塔D．冷却器【8】深井泵运行中，如发现深井水母管压力下降，且深井泵电流减小，应为（）。

A．深井水母管爆破B．深井泵变压器跌落保险爆一相C．深井泵供电电压低D．深井泵轴断【9】当隔绝给水泵时，在最后关闭进口门过程中，应密切注意（）,否则不能关闭进口门。

A．泵内压力不升高B．泵不倒转C．泵内压力升高D．管道无振动【10】同一种液体，强迫对流换热比自由对流换热（）。

A．强烈B．不强烈C．相等D．小【11】给水泵（）不严密时，严禁启动给水泵。

A．进口门B．出口门C．再循环门D．出口止回门【12】流体在球形阀内的流动形式是（）。

A．由阀芯的上部导向下部B．由阀芯的下部导向上部C．与阀芯作垂直流动D．减少沿程阻力损失【13】热工测量是对热工过程中的（）进行测量。

A．热工信号B．热工参数C．热工工况D．热工元件【14】热工程序技术，为生产自动化操作水平提供有效的（）。

A．技术手段B．技术依据C．技术关键D．技术导向。

o【15】电缆着火后，无论何种情况都应立即（）。

汽机凝结水系统介绍

确认凝泵电机转向标示正确。电机经过检修后，收回工作票，送电校验转向正确。
一、凝结水系统投运停运步骤
凝结水系统投运：从联轴器处扳动凝泵转子，检查其转动灵活（检查凝泵转子是否灵活应在凝
泵送电前进行，防止检查时凝泵突然启动伤人）。确认热工保护试验合格或未进行过检修，检查各轴承温度测点显示正常，检
查热工仪表齐全，并已投入运行。确认凝泵电机电源正常。检查凝泵轴承冷却水（启动前使用除盐水，启动后切换至自供水）及凝泵密
不上升（防止由于出口电动门、逆止门不严造成凝泵低压侧爆破）。并在各门悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌。 6、关闭凝泵轴承冷却水门、密封水门。 7、开启凝泵进口滤网放空气门、放水门泄压，注意监视凝汽器真空变化情况。 8、检查确认该泵已与系统隔离。 9、将停运的凝泵电机停电（如果是电气检修合上其地刀）、凝泵出口电动门停电。
• 空下降较快现象，立即停止操作，倒回原运行方式。
三、注意事项及保护定值
凝汽器泄漏，最先发生反应的化学监督指标是钠离子上升。
当凝结水水质超标，应加强对凝结水钠离子、硬度和氢电导的测试和监督。钠离子含量大于 20μg/L或电导率（经氢交换柱，25℃）大于 0.5μS/cm，并且凝结水可以检测出微量硬度，可以断定凝汽器已经泄漏。
汽机凝结水系统介绍
浙江大唐国际江山新城热电有限责任公司 2014年09月
目录
一凝结水系统投运停运步骤二凝结水泵隔离措施三注意事项及保护定值四凝结水系统典型故障及凝结水系统图
2
前言
凝结水系统是电厂最重要的系统之一。系统由凝汽器热井、2台定速凝结水泵、一台除铁器、一台轴封加热器、凝结水系统再循环装置及相关管道和阀门组成。该系统主要承担向余热锅炉凝结水加热器供水、汽机低压后缸喷水减温、汽机高低压旁路系统减温、辅助蒸汽减温、水环真空泵供水、轴封蒸汽系统减温、本体疏水扩容器减温及向闭式膨胀水箱上水的任务。

短期培训试题及规程范围(汽机主副控)

主副控试题：一、填空1.发电厂的汽水损失根据部位的不同分为（内部汽水损失）和（外部汽水损失）。

2.发电机组甩负荷后，蒸汽压力(升高)，锅炉水位(下降)，汽轮机转子相对膨胀产生(负)胀差。

3.发现给水泵油压降低时，要检查(油滤网是否堵塞)、冷油器或管路是否漏泄、(减压件是否失灵)、油泵是否故障等。

4.高压加热器钢管泄漏的现象是加热器水位(升高)、给水温度(降低)，汽侧压力(升高)，汽侧安全门动作。

5.工质在管内流动时，由于通道截面突然缩小，使工质的压力（降低），这种现象称为（节流）。

6.滑参数停机过程中严禁做汽机超速试验以防(蒸汽带水)，引起汽轮机水击。

7.滑参数停机时，一般调节级处蒸汽温度应低于该处金属温度(20—50)℃为宜。

8.火力发电厂典型的热力过程有（等温）、（等压）、（等容）和（绝热过程）。

9.火力发电厂中的汽轮机是将（热能）转变为（机械能）的设备。

10.启动前转子(弹性热弯曲)超过额定值时，应先消除转子的热弯曲，一般方法是（连续盘车）。

11.起停时汽缸和转子的热应力、热变形、胀差与蒸汽的(温变率)有关。

12.汽机处于静止状态，严禁向(汽机轴封)供汽。

13.汽机冷态启动时一般控制升速率为(100--150)r/min。

14.汽机启动按进汽方式分可分为(高、中压缸联合启动)、(中缸启动)。

15.汽机启动按主汽参数可分为(额定参数启动)、(滑参数启动)。

二、选择1、在机组启停过程中，汽缸的绝对膨胀值突然增大或突然减小时，说明（ C ）A、汽温变化大B、负荷变化大C、滑销系统卡涩2、当汽轮机工况变化时，推力轴承的受力瓦块是（ C ）A、工作瓦块B、非工作瓦块C、工作瓦块和非工作瓦块都可能3、流体流动时引起能量损失的主要原因是（ C ）A、流体的压缩性B、流体的膨胀性C、流体的粘滞性4、凝结器真空上升到一定值时，因真空提高多发的电与循环水泵耗电之差最大时的真空称为（C ）A、绝对真空B、极限真空C、最佳真空5、汽轮机内蒸汽流动的总体方向大致垂直于转轴的汽轮机称为（ B ）。

汽机考试试题4参考答案

汽机考试试题4答案姓名岗位成绩一．填空：（30分、每题3分）1.除氧器在运行中主要监视(压力)、(水位)、(温度)、(溶氧量)。

2.加热器泄漏会使(端差升高)、(出口水温下降)、(汽侧水位高)、(抽汽管道冲击)。

3．汽轮机调节系统由(转速感受机构)、(传动放大机构)、(执行机构)和(反馈机构)等四部分。

456789．(下1012.凝结器真空上升到一定值时，因真空提高多发的电与循环水泵耗电之差最大时的真空称为（C）A、绝对真空B、极限真空C、最佳真空3．给水中溶解的气体危害性最大的是（A）。

A、氧气；B、二氧化碳；C、氮气。

4．给水泵出口再循环的管的作用是防止给水泵在空负荷或低负荷时（C）。

A、泵内产生轴向推力B、泵内产生振动C、泵内产生汽化D、产生不稳定工况5．汽轮机停机后，盘车未能及时投入，或盘车连续运行中途停止时，应查明原因，修复后（C），再投入连续盘车。

A、先盘90度B先盘180度C、先盘180度直轴后D、先盘90度直轴后6．汽轮机凝汽器真空变化，引起凝汽器端差变化，一般情况下，当凝汽器真空升高时，端差（C）。

A、增大B、不变C、减小D、先增大后减小7．主汽门、调速汽门严密性试验时，试验汽压不应低于额定汽压的（D）%。

A、80B、70C、60D、508．新蒸汽温度不变而压力升高时，机组末级叶片的蒸汽（D）。

A、温度降低B、温度上升C、温度减小D、温度增加9．氢气运行中易外漏，当氢气与空中混合达到一定比例时，遇到明火即产生（A）。

10111213）。

14A15．甩负荷试验一般按甩额定负荷的（B）二个等级进行。

A、1/2，2/3，3/4；B、1/2，，全负荷；C、1/3，2/3，全负荷。

三．判断：（10分、每题1分）1．危急保安器超速试验，应在同一情况下进行两次，两次动作转速差不超过0.6%。

新安装或大修后的汽轮机危急保安器超速试验应进行三次，第三次和前两次平均数相差不应超过1%。

（√）2．对于大型机组而言，自冷态启动进行超速试验，应按制造厂规定进行。

汽机凝结水系统介绍

2）将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环；
3）汇集各种疏水，减少汽水损失。 4）凝汽器也用于增加除盐水（正常补水）表面式凝汽器的工作原理：凝汽器中装有大量的铜管，并通以循环冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器铜管外表面接触时，因受到铜管内水流的冷却，放出汽化潜热变成凝结水，所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却水并被带走。这样排汽就通过凝汽器不断的被凝结下来。排汽被冷却时，其比容急剧缩小，因此，在汽轮机排汽口下凝汽器内部造成较高的真空。
三、注意事项及保护定值
凝结水系统报警、联锁满足下列任一条件，凝泵跳闸：（1）凝泵运行60S，出口门全关，延时3S。（2）凝汽器热井水位低低＜300mm。（3）推力轴承温度高于＞85℃（手动停泵）。（4）电机上、下轴承温度＞100℃（任一点）（手动停泵）。（5）凝泵运行90S，凝结水流量＜50t/h，延时30S。备用凝结水泵联锁启动条件：（1）联锁投入，凝泵运行时60S后且凝结水母管压力低（1.5MPa），延时2S。（2）联锁投入，运行凝结水泵停运。凝泵启动允许条件（以下条件同时满足）：（1）凝汽器热井水位＞300mm。（2）凝泵无保护跳闸条件。（3）凝泵出口门关或另一台凝泵在运行。凝结水系统阀门联锁（1）凝结水泵出口电动门 A. 凝泵运行，延时2S，自动开。 B. 联锁投入，自动开。 C. 凝泵停运，允许关。 D. 凝泵停运，阀自动关。
一、凝结水系统投运停运步骤
凝结水系统停运：确认凝结水无用户。确认低压缸排汽温度≤50℃。退出凝结水泵联锁，关闭备用泵出口门。关闭凝汽器补水调门、手动门。停运凝结水泵，检查凝结水泵出口电动门联关。根据情况关闭凝泵抽空气门、冷却水及密封水门。根据情况打开凝结器热水井放水门，将凝结器汽侧存水放尽。

330MW机组汽机dcs逻辑(参考模板)

汽机SCS系统控制功能说明一.凝结水系统1.1凝结水泵A（与）(1) 凝结水泵A启动允许条件:1、凝结水泵A进口电动闸阀开启2、凝结水泵A出口电动闸阀关闭或投入联锁状态3、热井水位高于低II值4、除氧器水位低于高III值5、凝结水泵A保护装置无异常6、凝结水泵A在远方7、凝结水泵A轴承温度低于90℃（泵及电机上下轴承温度）8、凝结水泵A电机定子温度低于120℃（共6点）(2)凝泵联锁启动条件：（或）1、投入备用，一台凝结水泵运行时，凝结水出口母管压力低（1.8MPa）2、投入备用，凝结水泵B事故跳闸(3)凝结水泵A停允许条件：1、凝结水泵A在远方(4)凝结水泵A跳闸条件：（或）1、凝汽器热井水位低于低二值2、凝结水泵A轴承温度高于95℃（泵及电机上下轴承温度共3点）5、凝结水泵A电机定子温度高于130℃（共6点）1.2凝结水泵A入口电动阀1、凝结水泵投备，联开凝结水泵入口电动阀2、凝结水泵停止允许关闭凝结水泵入口电动阀1.3凝结水泵出口电动阀1、凝结水泵投备连开2、凝结水泵运行连开3、凝结水泵停运连关4、凝结水泵A停止允许关闭其出口门1.4凝结水泵B各条件同凝结水泵A1.5#1低加入口电动门1、#1低加旁路电动门全开，水位高III值且高I值连关入口门2、#1低加水位低于高I值且在远方控制允许打开3、#1低加旁路电动门全开允许关闭低加入口门1.6 #1低加出口电动门1、#1低加旁路电动门全开，水位高III值且高I值连锁关闭出口门2、#1低加水位低于高I值在远方控制允许打开3、#1低加旁路电动门全开允许关闭低加入口门1.7#1低加旁路电动门#1低加水位高于高III值且高I值连锁打开注释：#1低加水位高I值600mm，#1低加水位高III值1400mm，以上的高低报警信号均取自变送器信号1.15低压缸喷水减温总门电磁阀1、发电机功率值<=60MW连锁打开2、发电机功率值＞60MW连锁关闭1.16凝结水输送泵凝结水输送泵旁路电动门已经开允许启动凝结水输送泵1.20凝结水输送泵旁路电动门凝结水输送泵未运行允许开关1.21凝结水最小流量调节阀1、凝结泵出口凝结水流量<260t/h连开2、除氧器水位调节阀指令<5%（全关）连开二．除氧给水系统：2.1除氧器溢流电动门(OR)1、除氧器水位高III值连开2、连锁按钮投入后，除氧器水位高II值连开2.2除氧器事故放水门除氧器水位高III(2200mm)值且高II(2050mm)值连开2.3 A给水泵(1)启动允许条件：（与）1、没有保护报警信号2、A给水泵在远方3、A给水前置泵入口电动门已开4、A给水泵最小流量再循环调节阀已开（由全开位置开关发送）5、除氧器水位低II值不发6、A给水泵出口电动门已关或A给水泵投入备用7、A给水泵润滑油母管压力高I值（油压正常）8、A给水泵耦合器润滑油冷却器出口油温高于15℃9、A给水泵出口侧上、下壳体温差不超过30℃10、A给水泵进口侧上、下壳体温差不超过30℃11、A给水泵耦合器勺管开度小于5%12、给水泵无跳闸条件（2）Ａ给水泵跳闸条件：（OR）1、偶合器A径向轴承1～10，2T（共九点）温度≥95℃（取模拟量点并且加温升率判断，温度变化超过5℃认为该温度元件为坏点）2、偶合器A润滑油冷却器出口油温≥65℃（取模拟量点并且加温升率判断，温度变化超过5℃认为该温度元件为坏点）3、偶合器A工作油冷却器入口油温≥130℃（取模拟量点并且加温升率判断，温度变化超过5℃认为该温度元件为坏点）4、给泵A推力轴承下部轴瓦温度或给泵A推力轴承上部轴瓦温度或给泵A自由端径向轴温或给泵A驱动端径向轴温或给泵A偶合器端径向轴温或给泵A偶合器端径向轴温OR给泵A前置泵端径向轴温或给泵前置泵A驱动端径向轴温或给泵前置泵A自由端径向轴温≥95℃5、给泵A电机定子线圈温度（三点）≥130℃6、给泵A出口机械密封水温度高II(95℃)值且高I(80℃)值跳闸7、给泵A进口机械密封水温度高I(95℃)I值且高I(80℃)值跳闸8、前置泵出口机械密封水温度高II(95℃)值且高I(80℃)值跳闸9、前置泵进口机械密封水温度高II(95℃)值且高I(80℃)值跳闸10、给泵A润滑油母管压力低II值跳闸11、除氧器水位<=400mm（模拟量）且除氧器水位II值（信号取自液位开关）12、给水泵A入口最小流量<=130t/h且最小流量阀未全开（开度小于85%）延时30秒跳闸(3)A给水泵联锁启动条件：在A泵投入备用和满足启动允许的情况下，给水泵C1跳闸或停运连锁启动A给水泵（投入备用，跳闸或正常手动停止C1给水泵都会连启A给水泵）给水泵润滑油压力开关定值：➢电动给水泵润滑油母管压力低I值：0.12MPa↓，启动给水泵辅助润滑油泵➢电动给水泵润滑油母管压力低II值: 0.08MPa↓,给水泵跳闸➢电动给水泵润滑油母管压力高I值：0.12MPa↑,允许启动给水泵➢电动给水泵润滑油母管压力高II值：0.3MPa↑，10s后允许停辅助油泵由于给水泵耦合器与一期不同，造成给水泵的润滑油压力保护定值发生变化，与#1机组定值不同2.4 A给水泵出口电动阀1、给水泵A投入备用连开或给水泵运行连开2、给水泵A停运连关2.6 A给水泵辅助油泵(1) A给水泵辅助油泵连锁启动1、给水泵A跳闸连启（给水泵停运连启）2、给水泵A反转连启3、给水泵运行且润滑油母管压力低I值连启(2) A给水泵辅助油泵停止允许给水泵运行且润滑油母管压力高II值延时10s允许停止(3) A给水泵辅助油泵启动允许条件：1、给水泵A液偶辅助油泵无故障2、给水泵A液偶辅助油泵允许远操2.7给水泵A最小流量调整门1、给水泵A入口流量<160t/h连开2、给水泵投备用联开最小流量阀3、给水泵A入口流量>260t/h连关2.9 B，C1，C2给水泵B给水泵连锁启动在B泵投入备用和满足启动允许的情况下，给水泵C2跳闸或停运连锁启动B给水泵（投入备用，保护跳闸或正常手动停止C2给水泵都会连启B给水泵）C1给水泵连锁启动在C1泵投入备用和满足启动允许的情况下，给水泵A跳闸或停运连锁启动C1给水泵（投入备用，保护跳闸或正常手动停止A给水泵都会连启C1给水泵）C2给水泵连锁启动在C2泵投入备用和满足启动允许的情况下，给水泵B跳闸或停运连锁启动C1给水泵（投入备用，保护跳闸或正常手动停止A给水泵都会连启C1给水泵）三台给水泵连锁启动：A跳闸连启C1，B跳闸连启C2，C1跳闸连启A 泵，C2跳闸连启B泵三、高低加液位，除氧器液位保护和抽汽逆止门控制逻辑1、高加解列保护逻辑：1、高加水位保护投入且#6或#7高加水位高III值高加解列动作2、高加水位保护投入且#6高加外置式冷却器液位高，高加解列动作3、高加水位保护投入并且手动解列高加2、高加解列动作后，连动如下设备：1、连开高加事故放水门2、连开高加解列速动阀3、连关#6段，#7段抽汽电动门和逆止门3、低加液位保护1、#4低加水位高II值且高I值连关四段抽汽至#4低加电动门和逆止门2、#3低加水位高II值且高I值连关三段抽汽至#3低加电动门和逆止门3、#2低加水位高II值且高I值连关二段抽汽至#2低加电动门和逆止门4、除氧器液位保护1、连锁投入,除氧器水位高II连开溢流电动门2、除氧器水位高III值超驰开除氧器溢流电动门2、除氧器水位高III且高II值连开除氧器事故防水门3、除氧器水位高III值连关五段抽汽至除氧器电动门，五段抽汽逆止阀I，II 5、抽汽逆止门保护汽机跳闸或发电机跳闸连关所有的抽汽逆止门和电动门四、汽机疏水控制逻辑1、汽机跳闸或发电机跳闸连开所有的疏水门2、机组负荷低于20%连开汽机本体疏水门和抽汽管道疏水门3、机组负荷高于20%连关汽机本体疏水门和抽汽管道疏水门4、各段的抽汽逆止门关闭连开本段抽汽管道上的疏水门五、润滑油系统控制逻辑1、交流润滑油泵控制逻辑交流润滑油泵停止允许(或)（1）汽轮机转速大于2900rpm且润滑油压力正常（2/3）允许停止交流润滑油泵且在远操位（2）汽轮机零转速（转速小于4rpm）允许停止交流润滑油泵且在远操位交流润滑油泵连锁启动（或）（1）汽轮机跳闸超驰启动交流润滑油泵（2）润滑油功能组投入备用并且润滑油压力低（2/3）(0.10MPa)连锁启动交流润滑油泵（3）汽轮机转速低于2900rpm大于4rpm，超驰启动交流润滑油泵2、直流事故油泵控制逻辑直流润滑油泵停止允许条件：（1）润滑油压正常（3选2）（2）交流润滑油油泵运行（3）直流润滑油泵在远方控制直流润滑油泵启动允许条件（1）直流油泵电源正常（2）直流润滑油泵在远方控制直流润滑油泵连锁启动条件：（1）润滑油功能组投备并且交流油泵跳闸连锁启动直流事故油泵（2）润滑油功能组投备且润滑油压低（3选2）(0.1MPa) 超驰启动直流事故油泵（3）润滑油压低（3选2）且转速大于4rpm3、顶轴油泵控制逻辑(1) 顶轴油泵启动允许（与）1、主油箱液位低低值不发2、#1顶轴油泵故障不发3、#1顶轴油泵允许远操(2)顶轴油泵连锁启动（与）1、主油箱液位低低不发2、润滑油交流辅助油泵运行3、顶轴功能组投备(3)顶轴油泵连锁停止（与）1、顶轴功能组投备2、汽轮机转速>29003、润滑油交流辅助油泵未运行(4)顶轴油泵停止允许条件（或）1、汽轮机转速<=4，且顶轴功能组未投备且允许远操；2、汽轮机转速≥2900，且顶轴功能组投备且允许远操；(5)顶轴油泵跳闸条件：主油箱液位低低备注：1、主油箱液位低低且主油箱液位低则跳机；2、主油箱液位低低：1600L低：1730L 高：2000L4、主油箱排烟风机1、润滑油压正常（3选2）(大于0.1MPa)连锁启动2、润滑油压低（3选2）延时3600秒连锁停止3、风机不故障且在远操位允许启动4、在远操位允许停止5、盘车控制逻辑盘车装置启动允许(与)：1、顶轴油泵(两台)运行超过15秒2、润滑油压正常（3选2）3、发电机氢油压差低低1、2(两个开关)不同时发4、盘车装置不在手驱位置（盘车定位保护不发）5、交流润滑油泵运行6、盘车电机故障信号不发7、盘车电机允许远操盘车装置停止允许：1、允许远操盘车装置连锁启动（与）：1、投入盘车装置连锁按钮2、交流润滑油泵运行3、#！、#2顶轴油泵同时运行4、润滑油压正常（三取二）5、发电机氢油差压低1、2不同时发6、盘车定位保护不发（盘车不再手驱位置）盘车装置联锁停止（与）：1、盘车功能组投备2、交流润滑油泵未运行盘车电机跳闸逻辑（或）：1、润滑油压低（3选2）盘车装置跳闸2、连接器油温高盘车装置跳闸3、盘车装置处于手驱位置，盘车跳闸4、汽轮机转速小于4rpm，且#1或#2顶轴油泵运行信号消失6、主油箱电加热器1、联启：温度测点品质好且油温低于20℃2、联停：温度测点品质好且油温高于40℃3、加热器不故障且在远操位有启允许4、在远操位有停允许7、润滑油输送泵：在远操位有启停允许8、备注：润滑油压力低0.1MPa跳机（三取二）六.凝汽器抽真空系统真空泵入口蝶阀1、真空泵运行且阀后真空大于75KPa连锁打开2、真空泵停止连锁关闭水环真空泵1、运行水环真空泵跳闸连锁启动备用水环真空泵2、运行水环真空泵入口蝶阀前真空低(73KPa)连锁启动备用水环真空泵七.汽机定子冷却水系统1 发电机定子冷却水泵启动允许条件：1、发电机定子冷却水水箱水位高于低低值(250mm)2、定子冷却水泵A无故障3、定子冷却水泵A允许远操联锁启动条件1、投入备用，运行定子冷却水泵跳闸连锁启动备用泵2、投入备用，运行泵出口压力低(定值待定)连锁启动备用泵3、投入备用，一台泵运行母管压力低于0.3MPa2 发电机定子冷却水补水电磁阀1、发电机定子冷却水水箱水位低低连开2、发电机定子冷却水水箱水位低低报警消失3、发电机定子冷却水放水电磁阀1、发电机定子冷却水水箱水位高连开2、发电机定子冷却水水箱水位高值报警消失连关八.汽机密封油系统（1） #1空侧交流密封油泵1、投入备用，#2空侧交流密封油泵跳闸连锁启动#1空侧交流密封油泵2、投入备用，空侧#2交流油泵运行时空侧#2交流油泵出口压力低(0.6MPa)连锁启动#1空侧交流密封油泵（2）#2空侧交流密封油泵1、投入备用，#1空侧交流密封油泵跳闸连锁启动#1空侧交流密封油泵2、投入备用，空侧#1交流油泵运行时空侧#1交流油泵出口压力低连锁启动#2空侧交流密封油泵（3）空侧直流密封油泵停止允许条件：(或)1、空侧直流密封油泵允许远操且空侧#1交流油泵运行时空侧#1交流油泵出口压力不低并且油氢差压高于低低均不发允许停止2、空侧直流密封油泵允许远操且空侧#2交流油泵运行时空侧#2交流油泵出口压力不低且油氢差压高于低低均不发允许停止联锁启动：1、投入备用，油氢差压低于低低1连启(0.03)2、投入备用，油氢差压低于低低2连启(0.02)3、投入备用，空侧#1交流密封油泵跳闸时且#2空侧交流密封油泵跳闸连启4、投入备用，空侧#1交流密封油泵跳闸时空侧#2交流油泵运行且空侧#2交流油泵出口压力低连启5、投入备用，空侧#2交流密封油泵跳闸时空侧#1交流油泵运行且空侧#1交流油泵出口压力低连启6、投入备用，空侧#1交流油泵运行且空侧#1交流油泵出口压力低时#2交流油泵运行且空侧#2交流油泵出口压力低连启（4）氢侧交流密封油泵启动允许条件：（同时满足允许启动）1、氢侧交流密封油泵无故障2、氢侧交流密封油泵允许远操3、氢侧交流油泵出口压力低（5）氢侧直流密封油泵停止允许条件（同时满足允许停止）1、氢侧直流密封油泵允许远操2、氢侧交流油泵出口压力不低(0.6)3、油氢差压高于低低1和油氢差压高于低低2联锁启动条件：1、油氢差压低于低低1联锁启动2、油氢差压低于低低2联锁启动3、氢侧交流油泵运行时氢侧交流油泵出口压力低联锁启动4、氢侧交流密封油泵跳闸联锁启动九、循环水系统控制逻辑1.1循环泵A、启动允许条件（与）:1、循泵电机冷却水出水管流量1正常(取消)2、循泵电机冷却水出水管流量2正常(取消)3、循泵电机冷却水出水管流量3正常(取消)4、循泵电机冷却水出水管流量4正常(取消)5、循泵轴承润滑油冷却水流量正常(取消)6、#1循泵出口液控蝶阀关到位不发7、循泵电机线圈温度小于130度(6个)8、循泵电机推力瓦温度小于80度(2个)9、循泵电机导瓦温度小于80度(2个)10、循泵电机下轴承温度小于80度(1个)11、#1循泵电机允许远控12、本泵无跳闸发B、停允许条件：允许远控C、超驰关（或）：●本泵运行且出口门未开到位，延时50秒●程起失败D、置手动：程控结束或本泵运行5秒后(2) 循环泵程控启动：1、#1循泵出口液控蝶阀阀关到位2、#1循泵出口液控蝶阀交流电源正常3、#1循泵出口液控蝶阀直流电源正常满足以上的条件允许程控启动循环泵程控启动过程：开循泵出口液控蝶阀阀→蝶阀开至15度→启动循泵电机→循泵电机运行→全开循泵出口液控蝶阀（3）联锁启动条件：投入备用且本泵运行信号不发，运行循环泵事故跳闸连锁启动开出口液控蝶阀→蝶阀开至15度→启动循泵电机→循泵电机运行→全开循泵出口液控蝶阀注;程起条件或联锁起条件满足后，Step块执行Start命令，同时有“程起条件或联锁起条件”或有程停条件满足，将泵和出口门置自动(4) 程控停止条件及步骤循泵出口液控蝶阀阀开到位允许程控停止循环泵关循泵出口液控蝶阀指令→蝶阀关至15度→停止循泵电机→全关循泵出口液控蝶阀(5) #1循环泵跳闸条件：1、循泵电机线圈温度大于130度(6个)2、循泵电机推力瓦温度大于80度(2个)3、循泵电机导瓦温度大于90度(2个)4、循泵电机下轴承温度大于90度(1个)1.2 #1循环水泵出口门（液动蝶阀）(1) 循环水泵出口门连锁开条件（或）1、循泵电机程控启动开门指令2、#1循泵电机运行连开出口门(2)#1循环水泵出口门连锁关（或）1、#1循泵电机运行信号消失2、#1循泵电机程控启动失败(3) #1循环水泵出口门开允许条件：1、#1循泵出口液控蝶阀无系统故障2、#1循泵出口液控蝶阀允许远操1.3清污机：起运行无故障且远控1.4循环泵出口联络门1.5水塔补水电动门1.6循环泵电机工业冷却水回水电动门1.7循环泵电机工业冷却水电动门1.8冷水塔主旁路电动门1.9清污机清洗电动门2.0循环泵润滑水电磁阀2.1循环泵房排污泵（本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。

凝汽器半侧隔离是怎么操作的？

一、凝汽器半侧隔离目的：凝汽器管壁泄露或二次滤网受堵污染严重，造成循环水压力下降，出水温度上升的情况下，需要不停机检修半面凝汽器，有可能造成低真空事故导致停机;且检修时负荷较低，一旦出现真空下降需要负荷大幅调整，有可能造成锅炉MFT等事故的发生。

为了保证凝汽器半侧检修过程中的人身及设备安全，特制定凝汽器半侧隔离操作措施。

二、操作风险及预控措施：1.胶球清洗系统未及时停运隔离：注意收球时间不少于60分钟，确认分配器检查窗无胶球循环。

2.循环水系统超压:切换凝汽器循环水进出口门应缓漫，两个流道交替进行,时刻注意循环水压力变化。

3.系统内循环水未放净：开足水侧放气、放水门，摇严停运侧循环水进出口门，未放尽存水，禁止打开人孔。

4.负米水位过高：监视负米泵坑水位，及时排水，确认排水管路畅通。

5.凝汽器背压上涨过快，机组参数异常：清扫或查漏过程中，严密监视机组振动、真空、排气室温度、凝结水温度变化，发现异常，采用启动备用真空泵和降负荷方法进行处理，严密监视凝结水温度不得大于55℃,防止导致精处理切除。

三、隔离前完成的工作I.准备好操作票，根据机组负荷情况及凝汽器真空情况降低机组负荷到400MW；6.对备用真空泵进行检查，保证随时可以启动。

7.试运负米排水泵，保证运行正常，必要时联系设备部安装临时排水泵。

8.对微油点火装置、燃油系统进行全面检查，以便随时投用。

四、隔离操作：1.确认准备停运侧凝汽器胶球清洗装置收球结束胶球泵己停止运行。

9.关闭胶球系统至停运循环水管道入口门10关闭胶球收球网至胶球室回水门11确认该胶球清洗程控退出，并停止停运侧胶球泵的动力电源12根据机组真空情况，将机组减负荷至50%。

13关闭准备停运侧凝汽器抽真空隔离门，检查备用真空泵处于随时可启动状态14将高、低压旁路系统置于手动控制方式，并确认阀门在全关位置15确认保留运行侧凝汽器循环水进出口电动门在全开位置16关闭准备停运侧凝汽器循环水进、出水电动门，断开停运侧凝汽器循环水进出口电动门电源。

仿真机事故处理题库

第一部分：汽机故障 5一、真空泵汽水分离器水位降低 5二、凝汽器真空低(主机轴封供汽中断，辅汽供汽门关闭，轴封排汽至凝汽器门误开) 5三、凝结泵密封水中断 6四、凝结水管道泄漏 6五、凝泵A（B）电动机跳闸 6六、高压加热器泄漏7七、低压加热器泄漏7八、1#高压加热器水位升高(疏水调节阀误关闭) 8九、5#低压加热器水位升高(疏水调节阀误关闭) 8十、A（B）汽泵跳闸8十一、A（B）小机进汽阀卡位9十二、除氧器水位调节门自动失灵（全开）9十三、除氧器水位调节门旁路门误开10十四、除氧器水位低(原因：除氧器水位调节门控制回路失灵全关导致调门全关) 10十五、A（B）汽泵入口滤网堵10十六、A（B）给水泵前置泵故障11十七、凝汽器补水门原始开度23% 凝结水热井水位异常（凝汽器补水门自动全关）11 十八、A（B、C）真空泵跳闸11十九、备用真空泵C入口气动阀误开12二十、#5低加出口放水门误开12二十一、A小机润滑油冷却器B水侧结垢（开式水冷却）12二十二、A（B）小机冷油器冷却水调阀自动失灵13二十三、凝泵再循环调门旁路门误开13二十四、A（B）凝泵滤网堵13二十五、抽逆止门保护误动作(误关) 14二十六、高压旁路保护误动作（误开）14二十七、#1高加水位高保护误动作14二十八、误发给水泵RUNBACK信号15二十九、发电机氢冷却器出口调节阀自动失灵15三十、A（B）开式水泵跳闸15三十一、闭式水温度升高(闭式水冷却器冷却水进口门关) 15三十二、A（B）闭式水冷却器泄漏(处理:切换冷却器) 15三十三、氢气冷却器泄漏16三十四、A（B）定子内冷水冷却器内漏16三十五、A小机冷油器A泄漏16三十六、凝汽器A（B）侧冷却水管堵17三十七、凝汽器铜管破裂17三十八、汽机旁路系统故障(正常运行中低压旁路门误开) 17三十九、4段抽汽至除氧器电动门误关18四十、辅汽联箱汽源来汽门误关18四十一、汽包水位低(给水调节失灵) 18四十二、汽包水位高(给水调节失灵) 19四十三、汽轮机高压疏水误开19四十四、机组正常运行中高压旁路喷水阀误开19四十五、汽机低压缸末级断叶片19四十六、汽机低压缸差胀大（低压轴封减温水调门自动关闭）20四十七、油系统管道泄漏20四十八、大机油箱油位低（放油门误开）20四十九、A小机油箱油位低21五十、发电机定子冷却水温度高(冷却器结垢;切冷却器) 21五十一、发电机定子冷却水泵A（B）电动机跳闸21五十二、发电机定子冷却水流量低(滤网堵;处理：切滤网) 21五十三、发电机密封油主油气压差阀设定值错误22五十四、小机润滑油泄漏22五十五、A（B）大机冷油器冷却水严重堵塞(冷却器结垢;切冷却器) 22 五十六、推力瓦磨损（30分）23五十七、一段抽汽电动门卡涩（30分）23五十八、调节保安系统故障（30分）23五十九、一段抽汽逆止门卡涩（30分）24六十、发电机定子冷却水系统漏水（水箱）（30分）24六十一、闭冷水箱泄露（30分）24第二部分：锅炉故障25一、送风机A（B）跳闸电气故障25二、送风机A（B）跳闸就地事故按钮动作26三、送风机A（B）喘振运行在工作曲线之外27四、送风机A（B）振动大设备损坏27五、送风机A（B）动叶调整失控压力油供油门误关28六、送风机A（B）出口挡板故障故障卡涩28七、送风机A（B）液压油站冷却水中断阀芯脱落28八、送风机A（B）液压油站滤网堵油里有杂质29九、一次风机A（B）跳闸电气故障29十、一次风机A（B）振动大设备损坏30十一、一次风机A（B）出口挡板故障故障卡涩30十二、一次风机A（B）油站冷却水中断阀芯脱落30十三、空预器（B）跳闸空预器机械卡涩，电机过负荷31十四、空预器A（B）着火空预器积存可燃物32十五、吸风机A跳闸电气故障（电机接地）32十六、吸风机A（B）跳闸就地事故按钮动作32十七、吸风机A（B）喘振运行在工作曲线之外33十八、吸风机A（B）振动大设备损坏33十九、吸风机A（B）静叶调整失控控制故障33二十、吸风机A（B）出口挡板故障故障卡涩33二十一、吸风机A（B）电机油站冷却水中断阀芯脱落33二十二、吸风机A（B）电机油站滤网堵油里有杂质34二十三、火检风机A（B）跳闸电气故障34二十四、引风机A（B）轴承温度高冷却风机故障，且不联启34二十五、空预器吹灰失效阀门卡涩35二十六、误发风机RUNBACK信号35二十七、A磨煤机跳闸35二十八、A给煤机转速信号故障35二十九、误发手动紧急停炉信号36三十、煤质变好36三十一、煤质变坏36三十二、水冷壁泄漏36三十三、A侧省煤器泄漏37三十四、A侧主蒸汽压力不高，PCV阀误动作保护误动作 38 三十五、锅炉断水主给水阀误关(68) 38三十六、A侧分隔屏过热器泄漏金属疲劳或飞灰磨损、38 三十七、A侧后屏过热器泄漏金属疲劳或飞灰磨损39三十八、给煤机A断煤落煤管堵40三十九、给煤机A跳闸给煤机堵煤40四十、磨煤机A堵煤40四十一、磨煤机A爆炸原煤内混进易燃物 41四十二、磨煤机A热风门误关41四十三A（B）侧后屏过热器结焦煤质原因41四十四、磨煤机A油站滤网堵油里有杂质41四十五、磨煤机A油箱油位低油箱泄露42第三部分：电气故障42一、发电机匝间保护动作42二、发电机定子接地42三、发电机对称过负荷43四、发电机非对称过负荷43五、发电机定子过电压44六、发电机差动保护动作44七、主变A相重瓦斯44八、主变差动保护动作45九、发电机转子两点接地保护动作45十、发变组1PT断线（该PT带测量）46十一、发变组2PT断线（该PT带励磁B通道）47十二、发变组3PT断线47十三、高厂变A（B）复合电压过电流47十四、高厂变A（B）冷却器电源故障(电源切换失败) 48十五、启备变A（B）重瓦斯48十六、启备变A（B）差动保护动作49十七、锅炉A低厂变保护动作49十八、高厂变3A（B）中性点零序保护动作50十九、6KV A段工作电源开关跳开，备自投失败50二十、400V工作母线A相间短路51二十一、400V保安MCCA相间短路52二十二、低厂变3A高压侧绕组相间短路 52二十三、6KV工作A段PT断线52二十四、6KV工作A段三相短路（永久性故障）52二十五、6KV设备接地53二十六、6KV设备保护拒动53二十七、400V3A工作段接地故障53二十八、400V汽机MCC（一）段相间短路53二十九、系统电压低（30分）53三十、6KV 10BBA段快切装置误动作（30分）54三十一、110V直流母线接地（30分）54三十二、220V直流母线接地（30分）54三十三、系统震荡（30分）55三十四、故障题目：发电机自动电压调节失灵（30分）55三十五、主变冷却器全停（30分）55三十六、保安电源失去（30分）56第四部分：机组跳闸后处理步骤56第一部分：汽机故障一、真空泵汽水分离器水位降低现象：1.大机真空下降，负荷下降，煤量上升，给水量上升2.真空泵电流先下降后上升，大于额定电流3.运行真空泵电流有偏差4.备用真空泵可能联启处理：1. 发现大机真空下降，令辅操注意煤量及给水泵转速，减煤至200T，降负荷。

汽轮机辅机介绍之凝汽器

汽轮机辅机介绍之凝汽器凝汽器作为凝汽式汽轮机组最主要的凝汽设备，其任务是在汽轮机排汽口建立并保持高度真空，把汽轮机的排汽凝结成水，通过凝结水泵送至除氧器，形成供给锅炉的给水；凝汽器真空的好坏会直接影响机组正常工况的运行，可以说凝汽器运行效果的优劣直接会影响到汽轮机组的安全、经济、高效运行。

1.凝汽器的工作原理：凝汽器中的真空的形成主要原因是由于汽轮机排出的乏汽被冷却凝结成水，其比容急剧缩小。

如蒸汽在绝对压力4Kpa时蒸汽的体积比水的体积大3万多倍，当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器形成高度真空。

2.凝汽器的作用：凝汽器是使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。

蒸汽在汽轮机内完成一个膨胀过程后，在凝结过程中，排汽体积急剧缩小，原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空。

凝结水则通过凝结水泵经给水加热器、给水泵等输送进锅炉，从而保证整个热力循环的连续进行，其作用如下：1)在汽轮机排汽口造成较高真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高循环热效率；2)将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环；3)汇集各种疏水，减少汽水损失。

4)凝汽器也用于增加除盐水(正常补水) 3.凝汽器真空形成和维持必须具备的条件：①凝汽器铜管必须通过一定的冷却水量；②凝结水泵必须不断的把凝结水抽走，避免水位升高，影响蒸汽的凝结；③抽气器必须把漏入的空气和排汽中的其它不凝结气体抽走。

4.凝汽器的端差凝汽器压力下的饱和水蒸气温度与凝汽器冷却水出口温度之差称为端差。

对一定的凝汽器，端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度，凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。

一个清洁的凝汽器，在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标，一般端差值指标是当循环水量增加，冷却水出口温度愈低，端差愈大，反之亦然；单位蒸汽负荷愈大，端差愈大，反之亦然。

汽轮机运行值班员技能试卷(第108套)

一、选择题（共 40 题，每题 1.0 分）：【1】当汽轮发电机组转轴发生动静摩擦时，（）。

A．振动的相位角是不变的B．振动的相位角是变化的C．振动的相位角有时变有时不变D．振动的相位角起始变化缓慢，以后加剧【2】当汽轮发电机组转轴发生动静摩擦时，（）。

A．振动的相位角是不变的B．振动的相位角是变化的C．振动的相位角有时变、有时不变D．振动的相位角始终是负值【3】电磁阀属于（）。

A．电动门B．手动门C．快速动作门D．中速动作门【4】当转轴发生自激振荡时，（）。

A．转轴的转动中心是不变的B．转轴的转动中心围绕几何中心发生涡动C．转轴的转动中心围绕汽缸轴心线发生涡动D．转轴的转动中心围绕转子质心发生涡动【5】给水泵中间抽头的水作（）的减温水。

A．锅炉过热器B．锅炉再热器C．凝汽器D．高压旁路【6】转子在静止时严禁（）,以免转子产生热弯曲。

A．向轴封供汽B．抽真空C．对发电机进行投、倒氢工作D．投用油系统【7】当较大纵向收缩力受到阻碍时,可产生（）现象。

A．纵向应力B．横向应力C．纵向裂纹D．既没有应力，又没有裂纹【8】油系统多采用（）阀门。

A．暗B．明C．铜质D．铝质【9】遭受强酸（如硫酸、硝酸、盐酸等）烧伤时，应先用清水冲洗（），然后用淡肥皂水或（）小苏打水冲洗，再用清水冲去中和液。

A．1Omin,50%B．20min,50%C．1Omin,70%D．20min，70%【10】汽轮机汽缸的膨胀死点一般在（）。

A．立销中心线与横销中心线的交点B．纵销中心线与横销中心线的交点C．立销中心线与纵销中心线的交点D．纵销中心线与斜销中心线的交点【11】当汽轮机寿命损耗接近（）时，应对机组进行彻底检查，以保证安全运行。

A．60%~70%B．70%~80%C．80%~90%D．90%以上【12】汽轮机启动暖管时，注意调节送汽阀和疏水阀的开度是为了（）。

A．提高金属温度B．减少工质和热量损失C．不使流入管道的蒸汽压力、流量过大，引起管道及其部件受到剧烈的加热D．不使管道超压【13】中间再热机组在滑参数减负荷停机过程中，再热蒸汽温度下降有（）现象。

凝结水系统运行调整课件

凝泵变频器的规定
1 、凝泵工频送电时必须投入凝泵电机差动保护装置，凝泵变频送电时必须退出凝泵电机差动保护装置。
2 、凝泵变频送电时或变频运行过程中应检查凝泵变频器 “手动/自动 ”切换开关在“ 自动 ” 位。凝泵变频运行操作正常情况下只在DCS中进行，变频器就地手动控制只用于调试。
6、凝结水流量＜380t/h ，再循环开度＜80% ，延时15s。 7 、凝泵运行且入口电动门全关，延时3秒。 8 、凝泵变频运行且变频器重故障。
二、凝泵的启动允许条件 1 、入口电动门开。
2 、出口门关或另一台凝泵已运行延时5s。 3 、无跳闸条件。
4 、凝结水再循环调门阀位＞80%或另一台凝泵已运行延时5s。
凝结水压力，转速控制控制调整除氧器水位。
机组运行中凝泵入口滤网的隔离与恢复
一、凝泵入口滤网的隔离 1 、首先及时发现凝结水泵滤网堵塞，轻微堵塞现象为： ① 、滤网前后压差增大。
② 、泵出口流量减小。 ③ 、泵电流减小。
④ 、泵出口压力下降。 2 、处理：
若为轻微堵塞，应及时将运行的变频泵变频控制解为手动，加转速到额定转速，解除凝泵联锁，工频启动备用凝泵，然后停运原运行凝泵，隔离凝泵入口滤网，具体操作如下：
⑤ 、关闭凝结水泵除盐水供机械密封水手动门。 ⑥ 、关闭凝结水泵自供机械密封水手动门。
⑦ 、缓慢开启凝结水泵入口滤网排空门，此时注意高、低压侧凝汽器真空无变化。如凝汽器真空变化，应及时恢复到未开启排空门时。
⑧开启凝结水泵入口滤网放水门。
⑨凝结水泵入口滤网放水完毕，机组真空正常，无异常变化开始检修工作。
凝泵的切换（原则性步骤）
正常运行时11凝泵变频运行， 12凝泵工频备用 11凝泵变频运行切至12凝泵变频运行： ① 、将11凝泵转速加至额定转速，解除凝泵联锁。 ② 、12凝泵工频启动。 ③ 、11凝泵变频停运。 ④、11凝12凝泵。 ⑦、12凝泵由工频热备用切至变频热备用。 ⑧ 、变频启动12凝泵。 ⑨ 、工频停运11凝泵列备。