点焊机操作说明
点焊机操作手册
点焊机操作手册操作要点1. 在使用点焊机之前，请务必仔细阅读本操作手册，并确保理解并遵守所有安全规定和操作要求。
2. 使用前确认点焊机的电源已经接入，并且接地良好。
3. 点焊机的工作环境应干燥、通风良好，避免潮湿和高温环境。
4. 检查点焊机是否有损坏或松动的部件，如有发现，请不要使用，而是联系技术维修人员进行修理。
5. 点焊机操作时，请确保正确设置焊接参数，如电流、压力等。
6. 安全着装：穿戴适当的劳动保护用品，包括手套、护目镜和耳塞等。
7. 在进行焊接操作时，应将焊接件固定住，以防止误差和意外事故的发生。
8. 操作完成后，及时关闭点焊机的电源，并进行必要的维护和清洁。
常见问题解答1. 如何选择正确的焊接参数？- 根据焊接材料和焊接件的厚度来调整焊接参数。
通常情况下，先进行试焊，根据焊接效果来调整。
2. 焊接件是否需要进行预处理？- 某些情况下，焊接件需要进行表面处理，以确保焊接效果。
具体的预处理方法可以向技术人员咨询。
3. 点焊机操作时出现异常声音如何处理？- 如果点焊机在操作时发出异常声音，应立即切断电源，并联系技术维修人员进行检修。
4. 点焊机操作时出现冒烟现象是否正常？- 点焊机操作时出现冒烟现象可能是焊接过程中的正常现象，但如果冒烟过多或味道异常，请立即停止操作，并联系技术维修人员进行检查。
维护和保养1. 每次使用后，应及时清洁点焊机的工作表面和电极，以保持其良好的工作状态。
2. 定期检查点焊机的电缆和电源线是否损坏，如有损坏应进行修理或更换。
3. 定期检查焊接电极是否磨损，如有磨损应及时更换。
4. 定期保养点焊机的冷却系统，确保冷却水正常流动。
5. 注意保持点焊机的储存环境干燥，并避免与湿气接触。
以上是点焊机的操作手册，请在使用前仔细阅读并遵守操作要点和维护保养的建议。
如果有任何疑问或需要帮助，请及时联系我们的技术支持人员。
DN系列点焊机使用说明
DN系列点焊机使用说明一、焊接前的准备工作1.检查设备是否正常。
确保电源接线良好，地线可靠连接，设备无损坏、漏电等现象。
2.防护措施。
佩戴焊接防护眼镜、焊接手套等个人防护装备，确保操作安全。
二、设备操作步骤1.打开电源开关。
将电源开关打到ON位置，注意观察控制面板上的指示灯是否正常工作。
2.调节焊接参数。
根据焊接要求，通过控制面板上的按钮进行参数调节，如焊接电压、焊接时间等。
3.放置工件。
将要焊接的工件放置在焊接台上，并通过夹具夹紧，确保工件与电极接触良好。
4.开始焊接。
按下启动按钮，焊接机开始运行，电极压下工件，并依据设定的参数进行焊接。
5.焊接完成。
焊接时间达到设定值后，焊接机会自动停止，此时可以松开夹具，取下焊接好的工件。
三、注意事项1.焊接过程中，要不断检查焊接效果，确保焊接质量。
2.长时间连续使用点焊机时，应注意设备散热问题，避免过热引发故障。
3.定期检查焊接机的电缆、电极等部件是否损坏，如有损坏应及时更换。
4.使用过程中，要避免将电极接触金属表面外的非焊接区域，以免出现意外伤害。
5.焊接过程中，应保持焊接区域通风良好，避免产生有害气体对操作人员造成危害。
四、故障排除1.点焊机启动后无任何反应。
检查电源是否正常接通，排除电源故障。
2.焊接结果不理想。
检查是否调节了合适的焊接参数，如电压、时间等。
3.焊接机异常发热。
检查设备是否正常通电，电缆是否有损坏等情况。
以上就是DN系列点焊机的使用说明。
使用时，操作人员应仔细阅读并按照说明操作，做好防护工作，确保焊接质量和安全。
同时，定期检查和维护设备，可延长使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
点焊机安全操作规程
点焊机安全操作规程
一、专业知识
1.了解焊点焊机的使用原理，特点，特点及其应用范围。
2.能够正确操作焊点焊机，进行焊接及维护。
3.熟悉各种焊接过程及焊接质量检验的要求。
4.熟悉焊点焊机各部件更换等操作要点。
二、操作要求
1.操作前应先检查机器的电源、控制器和安全保护装置是否正常，并应定期检查其绝缘电阻的正常性。
2.操作前应检查焊接点的温度是否过高，焊接钳处的温度是否正常。
3.使用焊点焊机时，应采取安全防护措施，以免烫伤或受伤。
4.操作时，一定要认真按照标准规定的操作步骤，一步一步操作，不能跳步。
5.确保被焊物的清洁、平整及与焊接钳之间的距离，以免造成焊接质量低下。
6.焊接钳的负载要控制在正常工作范围内，不能夸大负载进行操作，以免发生损坏。
7.冷焊接操作前，应检查焊接点的振动及位移是否正常，以免造成焊接成型不良。
8.对于比较精密的件，在焊接前应先用水平仪检查其位置和尺寸，以免造成不必要的损失。
9.不准人们在机器运行时，接近操作处，以免被机器夹住或被焊接热量烫伤。
10.确保工作场所通风良好，避免热量过高或有毒气体的危害。
点焊机操作规程15篇
点焊机操作规程15篇【第1篇】点焊机平安操作规程（9）点焊机平安操作规程1.作业前,应清除上、下两电极的油污。
通电后,机体外壳应无漏电。
2.启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调节好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。
3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。
电极触头应保持光滑。
有漏电时,应立刻更换。
4.作业时,气路、水冷系统应畅通。
气体应保持干燥。
排水温度不得超过40℃,排水量可按照气温调整。
5.严禁在引燃电路中加大熔断器。
当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
6.当控制箱长久停用时,每月应通电加热30min。
更换闸流管时应预热30min。
正常工作的控制箱的预热时光不得小于5min。
【第2篇】电点焊机平安操作规程1、把握普通电器学问，遵守焊工普通平安规程，认识灭火技术办法，焊机应有良好的接地。
2、工作前应检查电（点）焊机的各接点是否结实良好、焊机二次线路及外壳须良好接地，检查电压值、气压值应合乎要求，冷却水应有供给保证。
3、工作时要穿好绝缘防护用品，电（点）焊机不得处在高温或湿润地方和易燃地方，焊接地点距乙炔、氧气，应有10米以上。
（液化石油气两米以上）4、电源接线，检查线路、接地等工作均应由电工举行，推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，再开启电（点）焊机，停机时，先要关电焊机，才干拉开电源闸刀开关。
5操作时，带好防护镜罩，烧焊时须做好防漏煤气而引起的事故的平安措施后才干操作。
6、工作完毕应关闭电焊机、断电、断气源和水源、清理场地、检查有否留下火种，把工具工件放好。
【第3篇】点焊机平安操作规程点焊机的平安操作规程一、工作前必需清除油渍和污物,否则将严峻降低电极的使用期限,影响焊接质量。
二、焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等现象。
三、焊机起动前,首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关,安插好级数调整开关的闸刀位置,接通水源、气源、控制箱上各调整按钮,最后接通电源、即可举行工作。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、引言点焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于汽车创造、家电创造、金属制品加工等行业。
本作业指导书旨在向操作人员提供点焊机的操作流程、注意事项和安全措施，以确保操作人员的安全和焊接质量。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保点焊机处于停机状态，断开电源。
b. 检查点焊机的电缆、电极、接线等部份是否完好无损。
c. 确保工作区域干燥、整洁，并远离易燃物品。
2. 开机准备a. 检查电源线是否连接稳固，电源开关是否关闭。
b. 检查焊接电缆是否连接坚固，电极是否磨损或者松动。
c. 检查冷却系统是否正常运行，冷却水是否充足。
3. 调整参数a. 根据焊接材料和厚度，调整焊接电流和时间参数。
b. 根据焊接件的形状和尺寸，调整电极的位置和压力。
c. 根据需要，选择适当的焊接模式（单次或者多次）。
4. 开始焊接a. 将待焊接的材料放置在工作台上，并确保其与电极接触良好。
b. 按下启动按钮，点焊机开始工作。
c. 等待焊接时间结束后，松开启动按钮，点焊机住手工作。
5. 检查焊接质量a. 观察焊接点的外观，检查是否有焊接不良、气孔、裂纹等缺陷。
b. 使用焊接测试仪器进行焊接强度和电阻测试，确保焊接质量符合要求。
6. 关机和清理a. 关闭电源开关，断开电源线。
b. 清理焊接电极和工作台，去除焊渣和杂物。
c. 检查点焊机的各部件是否正常，如有异常应及时报修或者更换。
三、注意事项1. 操作人员应经过专门培训，熟悉点焊机的操作流程和安全规定。
2. 在操作点焊机时，应佩戴防护眼镜、耳塞、防护服等个人防护装备。
3. 点焊机工作期间，不得随意触摸电极和焊接件，以免触电或者烫伤。
4. 点焊机使用后，应及时清理焊渣和杂物，以确保设备的正常运行。
5. 点焊机浮现故障或者异常情况时，应即将停机并报修，不得私自维修。
四、安全措施1. 点焊机应放置在稳固的工作台上，确保设备不会晃动或者倾倒。
2. 点焊机的电源线和焊接电缆应远离易燃物品和水源，以防止火灾和触电事故。
点焊机操作规程
点焊机操作规程点焊机操作规程一、点焊机的基本安全知识和安全操作要求1. 操作前必须戴好防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等，并确保其完好无损。
2. 操作前请检查点焊机的各个部位是否正常，如有发现异常，请及时报修。
3. 操作过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋类。
4. 操作人员必须熟知点焊机的各个控制按钮及其功能，操作前需做好准备工作，了解工作区域及配备的防护设施。
二、点焊机的操作步骤和注意事项1. 准备工作a. 将点焊机连接到电源，确保电源稳定并处于正常工作状态。
b. 将需要焊接的工件准备齐全，确保工件表面清洁无油污。
c. 确认焊接电极夹具是否安装正确、接触良好。
2. 调整点焊机参数a. 根据不同的焊接材料和焊接位置，调节点焊机的参数，如焊接电流、焊接时间等。
b. 在调整参数时，务必将点焊机的电源断开，以免发生意外伤害。
3. 安全操作点焊机a. 当操作人员要调整或更换电极时，必须确保点焊机处于断电状态，并且等待足够长的时间，确保电容器内的电能已经释放。
b. 使用双手操作点焊机时，要确保双手都干燥清洁，禁止双手同时接触接地金属或双脚接触地面，以防止电流通过身体产生触电危险。
c. 在使用点焊机进行焊接时，严禁将手指、手背、头发等接触到电极夹具或焊接电路，以防电流通过人体产生触电危险。
d. 当点焊机发生异常情况，如异常响声、异味、冒烟等，操作人员应立即断电，并通知专业人员检修。
4. 善后处理a. 焊接完成后，及时将点焊机的电源断开，并等待机器冷却后进行清理或维护。
b. 清理点焊机时，应使用柔软的干布擦拭，禁止使用有毒有害的溶剂。
c. 点焊机的维护保养工作应由专业人员负责，定期对机器进行检查及维修。
三、点焊机操作中常见的危险和预防措施1. 电击危险：严禁用湿手操作点焊机，操作人员应熟悉设备的电源切断装置，遇到异常时及时切断电源。
2. 火灾危险：禁止将易燃物品放置在点焊机周围，禁止在点焊机的工作区域内吸烟。
点焊机操作规程
点焊机操作规程
《点焊机操作规程》
一、操作前需做好准备工作：
1.检查设备：确认点焊机各部位无异常损坏，电源线正常。
2.准备焊接材料：准备好需要焊接的材料、焊枪和焊丝。
3.安全设施：确保工作场所通风良好，穿戴好防护设备，确保
安全操作。
二、操作流程：
1.接通电源：将点焊机插头插入电源插座，开启电源开关。
2.设置焊接参数：按照焊接材料的要求，设置好焊接电流、时
间等参数。
3.准备工作：将待焊物件放置在工作平台上，将焊丝装入焊枪。
4.开始焊接：握紧焊枪，将焊枪对准焊接位置，按下焊接按钮，开始焊接。
5.持续焊接：根据待焊物件的要求，持续焊接一段时间。
6.检查焊接质量：焊接完成后，检查焊点质量，确保焊接牢固。
7.关闭电源：等待点焊机冷却后，关闭电源开关，拔掉电源插头。
三、注意事项：
1.使用时务必注意用电安全，避免发生电击事故。
2.使用完毕后及时清理焊枪和工作平台，确保设备整洁。
3.在操作过程中，遵循相关安全规定，确保自身安全。
4.避免长时间连续焊接，以免点焊机过热损坏。
通过严格遵守《点焊机操作规程》，可以确保点焊机的正常运行，保障焊接质量，同时也保证操作人员的安全。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、背景介绍点焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于汽车制造、家电制造等行业。
为了确保操作人员能够正确、安全地使用点焊机进行焊接工作，特编写本作业指导书，详细介绍了点焊机的操作流程、注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保点焊机的电源已接好，并处于断开状态。
b. 检查焊接电极是否安装牢固，电极面是否平整。
c. 检查焊接工件是否清洁，无油污、灰尘等杂质。
2. 开机操作a. 打开点焊机的电源开关，待指示灯亮起后，进入待机状态。
b. 按下启动按钮，点焊机进入工作状态。
c. 调节焊接电流和时间，根据工件的材料和厚度进行合适的设置。
3. 焊接操作a. 将焊接工件放置在焊接台上，并用夹具夹紧。
b. 确保焊接电极与工件接触良好，保持一定的焊接压力。
c. 按下焊接按钮，点焊机开始进行焊接。
d. 焊接完成后，松开焊接按钮，点焊机停止工作。
4. 关机操作a. 焊接完成后，关闭点焊机的电源开关。
b. 清理焊接工件和焊接电极上的焊渣和杂质。
c. 检查焊接电极的磨损情况，如有需要，及时更换。
三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
b. 点焊机工作时，周围不得有易燃、易爆物品。
c. 点焊机使用完毕后，应及时断开电源，并进行安全检查。
2. 焊接质量控制a. 焊接工件的表面应清洁干净，无油污、灰尘等杂质。
b. 焊接电流和时间的设置要根据工件的材料和厚度进行合理调整。
c. 焊接过程中，焊接电极应保持与工件的良好接触，焊接压力要适中。
3. 故障处理a. 若点焊机无法启动，首先检查电源是否正常连接，电源开关是否打开。
b. 若点焊机无法正常焊接，检查焊接电极是否松动、损坏，焊接电流是否设置正确。
四、常见故障处理方法1. 焊接接触不良a. 检查焊接电极是否松动，如有松动，及时拧紧。
b. 检查焊接电极表面是否有氧化物，如有氧化物，可用砂纸轻轻打磨。
2. 焊接渣滓过多a. 检查焊接工件表面是否清洁，如有油污、灰尘等杂质，可用清洁剂清洗。
点焊机操作规程版
点焊机操作规程版一、操作人员要了解点焊机的结构和工作原理，熟悉点焊机的操作方法和注意事项，具备一定的电气知识和操作经验。
二、操作前要检查点焊机是否正常运转，各部位是否灵活。
如发现异常，应及时报修或更换。
三、操作人员必须穿戴好防护用具，如工作服、手套、安全帽、防护眼镜等。
四、在操作点焊机前，要先检查点焊机的电源是否接地良好，电线是否损坏或老化。
插头要插紧，以免发生电击事故。
五、点焊机必须放在平稳的地方，确保操作过程中不会发生倾斜或滑动等意外情况。
六、操作时要注意保持操作台面整洁，不得堆放杂物，以免干扰操作。
七、操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动或沟通机器的任何部件。
八、点焊机工作时产生大量的热量和电场，操作人员要远离焊接区域，并保持安全距离。
九、在接通电源后，要合理设置焊接参数，如电流、电压、压力等，以保证焊接质量。
十、操作人员要定期检查电极是否磨损或变形，如有发现应及时更换。
十一、操作时要保持手部和身体的稳定，不得弯曲身体过度或过度伸展，防止因姿势不正确而导致的疲劳和伤害。
十二、在焊接前要检查焊件的表面是否清洁、无油污或杂质，以保证焊接质量。
十三、操作过程中要及时调节焊接参数，以保证焊接质量和效率。
十四、严禁在操作点焊机时进行其他无关的活动，如吸烟、喝水、吃东西等。
十五、操作完毕后必须及时关闭点焊机的电源，并拉下所有控制按钮，以确保安全。
十六、操作人员要妥善保管好点焊机和相关工具，定期进行维护和保养。
十七、对于发现的故障或异常情况，操作人员应及时停止操作，并及时报修或维修。
十八、操作人员要定期接受相关培训，了解最新的操作规程和安全知识。
以上是点焊机操作规程的要求，操作人员必须严格遵守，以确保操作过程中的安全和质量。
同时，操作人员要时刻保持警惕，及时发现并处理潜在的安全隐患，避免发生事故。
点焊机操作规程的宣传和培训也是非常重要的，只有通过正确的操作方法和安全意识的培养，才能保证点焊机的正常运行和操作人员的安全。
点焊机使用方法说明书
点焊机使用方法说明书一、产品概述点焊机是一种常用的金属焊接工具，广泛应用于汽车制造、电器制造、金属工艺品制作等行业。
本使用方法说明书将详细介绍如何正确使用点焊机，以确保安全和有效的焊接操作。
二、安全须知1. 在使用点焊机之前，务必仔细阅读和理解本说明书，并按要求正确操作。
2. 在使用点焊机时，应戴上防护眼镜、护手套和防尘口罩，以防止受伤或吸入有害物质。
3. 点焊机工作时会产生高温，因此在焊接过程中要特别注意避免触碰焊接电极和焊接物体。
4. 在更换电极或进行维护保养时，必须先切断电源并等待冷却，以免发生意外事故。
5. 点焊机使用过程中如果发现异常情况（如异味、烟雾等），应立即停机检查，并找专业人员进行维修。
三、准备工作1. 将点焊机放置在平稳的工作台上，保证周围环境通风良好。
2. 检查点焊机的供电电压是否与电网电压相符，确保接线正确无误。
3. 检查焊接电极是否处于正常工作状态，如有磨损或损坏应及时更换。
4. 准备好待焊接的金属工件，并确保表面整洁无油污或灰尘，以提高焊接质量。
四、操作步骤1. 打开点焊机电源，并确保指示灯正常工作。
2. 调整点焊机的电流和时间参数，根据待焊接工件的厚度和材质进行合理的设置。
3. 将待焊接工件放置在点焊机的工作台上，并用手持焊接电极将工件夹紧。
4. 按下焊接按钮，进行焊接操作。
在保持焊接电极与工件接触的同时，点焊机会自动供给相应的电流，完成焊接过程。
5. 完成焊接后，松开焊接电极，并等待工件冷却。
6. 如需连续焊接多个工件，可以重复步骤3至5进行操作。
五、维护保养1. 每次使用点焊机后，应切断电源并待机冷却后进行清洁。
使用干净的布擦拭焊接电极和焊接部位，确保无灰尘和油污残留。
2. 定期检查点焊机的电源线和焊接电极是否有损坏或老化现象，及时更换。
3. 如点焊机长时间不使用，应将焊接电极拆卸并存放在干燥通风的地方，以防腐蚀和损坏。
4. 若发现点焊机工作异常或存在故障，应立即切断电源并联系专业技术人员进行检修。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、概述点焊机是一种常见的焊接设备，用于将两个金属工件通过高温瞬间连接在一起。
本作业指导书旨在提供点焊机的操作指导和注意事项，以确保作业安全和焊接质量。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保点焊机处于正常工作状态，检查电源和接地线是否连接良好。
b. 检查焊接电极是否干净，如有污垢应及时清洁。
c. 确保工作区域干燥通风，并准备好所需的工具和材料。
2. 调整焊接参数a. 根据焊接工件的材料和厚度，选择合适的焊接电流和时间。
b. 根据需要，调整电极压力和电极间距。
3. 安装工件a. 将待焊接的工件放置在点焊机工作台上，并确保工件与电极接触良好。
b. 使用夹具或磁性吸盘固定工件，以确保焊接位置准确。
4. 进行点焊a. 按下启动按钮，点焊机开始工作。
b. 等待焊接时间结束后，松开按钮，点焊机停止工作。
c. 检查焊接点是否牢固，如需要，可进行二次焊接。
5. 检查和清理a. 检查焊接点的焊缝质量，如有缺陷或不良焊接，应及时进行修复。
b. 清理焊接电极和工作台，以保持设备的良好工作状态。
三、注意事项1. 安全操作a. 在操作点焊机前，必须穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套等。
b. 确保点焊机周围没有易燃物品，保持工作区域整洁。
c. 禁止将手指或其他物体放入点焊机的工作区域，以免发生意外伤害。
2. 焊接参数调整a. 在调整焊接参数时，应参考焊接工艺规范和材料的焊接要求。
b. 注意电流和时间的设置，过高或过低都会影响焊接质量。
3. 工件安装和固定a. 在安装工件时，应确保工件与电极接触良好，以免焊接不牢固。
b. 使用夹具或磁性吸盘时，要确保固定牢固，以防工件移动导致焊接位置偏差。
4. 焊接质量检查a. 在焊接完成后，应仔细检查焊接点的质量，如焊缝是否均匀、牢固等。
b. 如发现焊接缺陷或不良焊接，应及时进行修复，以确保焊接质量。
四、常见问题及解决方法1. 焊接点不牢固可能原因：焊接时间过短、电流过低、电极压力不足。
点焊机操作说明范文
点焊机操作说明范文第一部分：安全须知1.使用点焊机之前，请仔细阅读操作说明书，并且确保自己理解了其中的内容和操作要点。
2.点焊机使用过程中，请戴上防护眼镜和防护手套，以免有害气体和火花对眼睛和皮肤造成伤害。
3.使用点焊机时，请确保工作区域清洁整齐，没有易燃和易爆物品，以防火灾和爆炸。
4.点焊机使用电力作为能源，请确保插座接地良好，并定期检查电源线路和插头是否有损坏。
5.若发现点焊机出现故障或异常情况，请立即停止使用并通知维修人员进行检修。
第二部分：点焊机基本操作1.操作前准备1.1确保点焊机没有插电，并确保所有开关处于“OFF”位置。
1.2检查电极是否锈蚀或有损坏，必要时更换。
1.3点焊机上的电缆应与变压器连接，并且连接稳固。
1.4打开点焊机的外罩并确认所有连接部分是否牢固。
2.开机操作2.1插入点焊机的电源插头到电源插座，并确保接地良好。
2.2将点焊机上的开关切换到“ON”位置。
2.3点焊机将开始预热，等待指示灯亮起表示已预热完毕。
3.点焊操作3.1清理要点焊的工件表面，确保其干净并无障碍物。
3.2将工件放置于点焊机工作台上，并使用夹具将其固定住。
3.3调节电流和时间参数，根据工件材质和厚度选择合适的参数。
3.4点焊时，将电极与工件表面紧密接触，按下点焊按钮进行点焊。
3.5点焊完成后，松开点焊按钮，等待焊接点冷却后再进行下一步操作。
4.关机操作4.1点焊完成后，将点焊机的开关切换到“OFF”位置。
4.2拔掉电源插头并放置在安全地方，确保电源已断开。
4.3点焊机冷却后，使用干布清洁电极和表面，将电极放回点焊机并关闭外罩。
第三部分：维护和注意事项1.维护1.1点焊机使用一段时间后，电极表面可能会积聚焊渣和污物，需定期清理电极。
1.2每次使用后，清洁点焊机表面和工作台面，保持整洁。
1.3定期检查电源线路和插头是否损坏，如有需要及时更换。
2.注意事项2.1点焊机在操作过程中会产生高温和火花，请注意自身安全，并保持距离易燃和易爆物品。
点焊机操作规程
点焊机操作规程一、操作前1. 焊接操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
2. 工作前,应清除上、下两电极的油渍及污物。
通电后,检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。
3. 启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源,即可进行工作。
二、工作时1. 焊机在使用前接通符合要求的电源、水源、气源、接好接地线焊机使用循环冷却水,按焊机上的进出水标志接好,气源为0.6Mpa以下的压力稳定的压缩空气,按焊机指示的进气标志接好。
2. 按动编程内容按钮,待需要编程的时间或热量指示灯亮起。
按动数码管下的数值按钮,直到数码管显示出正确数值,将编程选择开关拨到左边就可以焊接。
3. 焊机必须有接地线。
4. 焊机通电使用时,不准许打开主机式控制箱,不准许触摸主机内的控制底板。
5. 检查接线时必须切断电源。
6. 焊机和控制箱要接通有足够压力和流量的冷却水方可使用。
每月检查一次冷却系统工作情况。
7. 严禁在引燃电路中加大熔断器。
当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
8. 现场使用的焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
9.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
10. 雨天不得在露天电焊。
在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
11. 焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品,采取安全措施,装设相应的消防器材,防止触电、火灾、有害气体中毒等事故。
三、结束后1. 冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。
2. 焊机停止工作后,必须清除杂物和焊渣溅末。
切断电源、气源、最后关闭水源。
点焊机操作规范
点焊机操作规范
1. 操作前准备
- 在使用点焊机之前，先熟悉相关的安全指南和操作手册。
- 确保工作区域整洁有序，以防止意外发生。
- 检查点焊机的电源线和接地线是否正常连接。
- 验证点焊机的电源开关是否处于关闭状态。
2. 安全操作步骤
- 佩戴适当的个人防护装备，例如防护眼镜、手套和耳塞。
- 确保点焊机的工作区域没有任何易燃物或易爆物。
- 检查工件是否适合点焊，并确保其表面清洁无油脂。
- 将工件固定在点焊机工作台上，确保其稳固无松动。
- 设置适合工作要求的点焊电流和时间参数。
- 将焊接手柄正确插入点焊机的电极夹，并确保其良好连接。
- 将焊接电极贴紧工件表面，以确保良好的焊接接触。
- 操作点焊机期间，保持专注，并避免将手指或其他物体接近电极区域。
- 在使用过程中，严禁将水或其他液体接近点焊机，以避免电击或器件损坏的风险。
3. 操作后处理
- 在完成焊接作业后，将点焊机的电源开关关闭。
- 从电源插座上拔掉点焊机的插头。
- 清理点焊机的工作区域，包括清除焊渣和废料。
- 存放点焊机在干燥、通风的地方，并确保其远离湿气和可燃物。
以上是点焊机操作规范的一般步骤，具体操作应根据点焊机型号和厂家的指南进行。
在任何时候，都要遵守相关的安全要求，并保持专注和谨慎。
请务必在使用前阅读点焊机的操作手册，并遵循所有的安全守则。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、引言点焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于汽车制造、家电制造、金属制品加工等行业。
本作业指导书旨在详细介绍点焊机的操作步骤和注意事项，帮助操作人员正确、安全地使用点焊机进行焊接作业。
二、设备准备1. 点焊机：确保点焊机处于正常工作状态，检查电源线是否连接牢固。
2. 焊接电极：选择适当的电极材料和尺寸，确保电极表面清洁，无明显损伤。
3. 工件：准备需要焊接的工件，确保工件表面清洁，无油污和杂质。
三、操作步骤1. 打开点焊机电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 调整焊接参数：根据工件材料和厚度，选择合适的焊接电流和时间。
通常，焊接电流和时间越大，焊接效果越好，但过大的电流和时间可能导致工件变形或烧穿。
3. 安装电极：将电极安装到点焊机的电极夹具上，确保电极与工件接触良好。
4. 定位工件：将待焊接的工件放置在点焊机的工作台上，确保工件与电极接触良好，不会移动或倾斜。
5. 按下焊接按钮：根据点焊机的操作界面，按下焊接按钮开始焊接。
焊接时间结束后，焊接机会自动断开电流。
6. 检查焊接质量：焊接完成后，检查焊接点的质量。
焊接点应呈现均匀、牢固的焊接痕迹，无裂纹和松动现象。
四、注意事项1. 安全操作：在操作点焊机时，必须佩戴防护眼镜和防护手套，确保身体和周围环境安全。
2. 焊接参数选择：根据工件的材料和厚度，选择合适的焊接参数。
如果不确定，可以进行试焊，并根据试焊结果进行调整。
3. 电极维护：定期检查电极的磨损情况，如发现电极表面磨损严重或损坏，及时更换电极。
4. 工件准备：焊接前，必须确保工件表面干净，无油污和杂质，以免影响焊接质量。
5. 焊接点布局：根据焊接要求，合理布局焊接点，避免过于密集或过于分散。
6. 焊接时间控制：焊接时间过长可能导致工件变形或烧穿，焊接时间过短可能导致焊接点质量不合格，因此，必须根据工件情况合理控制焊接时间。
五、常见问题及解决方法1. 焊接点出现裂纹：可能是焊接时间过长或电流过大导致的，可以适当减小焊接时间或降低焊接电流。
点焊机操作指导书
7.各滑动点加注润滑油
8.焊接完毕，关闭电源气阀、水阀等开关，操作者长时离岗时，必须关掉主电源（墙上的空气开关）
9.工作完毕，清扫场地，擦拭设备
2.注意事项
1.偑戴防护眼镜，防止火花喷射，中伤眼睛及强电光刺伤眼睛
2.防止电极棒夹手
3.防止设备漏电
3.重要技术参数
材料规格（mm）
通电时间（秒）
电流缓升级
热量
加压时间（秒）
冷却时间（秒）
0.5-0.8
18-22
2
42
8
18
1.0-1.5
23-27
3
56
10
20
1.0-3
28-32
4
73
12
22
编制/日期：
工工艺规程
1.操作步骤
1.检查焊机电源，电压相符通电正常
2.检查气管、水管水气供给正常，并将气源气压调至0.5Mpa
3.试压：试压时必须关掉“通电检查”开关
4.根据所焊零件的规格及要求，调整好相关的电流通电时间、加压时间、冷却时间、热量等（具体参照附表）
5.要与产品相同厚度材质的试片进行试焊5-10点，经检验确认焊点牢固，符合零件焊接技术要求后，方可进行正式焊接
点焊机使用说明书
点焊机使用说明书一、产品概述点焊机是一种常见的电焊设备，用于连接金属零件。
它通过在金属表面施加高温高压电流，使金属表面瞬间熔化并迅速冷却，从而实现金属零件的连接。
本使用说明书将介绍点焊机的正确使用方法和注意事项。
二、安全操作指南1. 请确保使用环境通风良好，避免在封闭空间中操作。
2. 使用前请检查点焊机的电源电压是否符合要求，避免电源不稳定造成设备故障。
3. 在使用点焊机之前，务必佩戴安全防护设备，如手套、护目镜和防护服。
4. 点焊机在使用过程中会产生高温，切勿用裸手触摸设备或焊接部件。
5. 在使用过程中，禁止将点焊机的电缆搭在肩膀、膝盖或其他身体部位上，防止触电风险。
6. 长时间使用点焊机会产生噪音和烟雾，请保持噪音和烟雾的合理程度，避免对周围环境和人员造成干扰和伤害。
7. 禁止改装点焊机或私自进行维修，请及时联系专业人员进行维护和维修。
三、操作步骤1. 打开点焊机的电源开关，确保设备连接到稳定可靠的电源上。
2. 选择适当的电流和时间参数。
根据所需焊接的金属材料和厚度，调整点焊机的电流和时间参数。
3. 准备需要焊接的金属零件，并将其放置在点焊机的钳头之间。
4. 将手握焊接枪，确保手柄与金属零件之间有一定的距离。
按下焊接按钮，开始焊接过程。
5. 在点焊机完成焊接后，松开焊接按钮，将焊接枪远离金属零件。
等待焊接区域冷却后，可将焊接好的零件取出。
四、注意事项1. 点焊机在使用过程中产生的高温可能会引发火灾，请禁止在易燃环境中使用。
2. 长时间的连续使用可能会导致点焊机过热，请合理安排使用时间，避免设备过热损坏。
3. 使用点焊机时请注意保护周围的人员和设备，避免误伤或损坏其他物品。
4. 点焊机在待机时请关闭电源开关，确保设备的安全性。
5. 长时间不使用点焊机时，建议将电源线拔出并妥善存放，以确保设备的使用寿命。
五、维护保养1. 定期检查点焊机的电源线和电缆是否磨损或受损，如有问题请及时更换。
2. 清洁焊接枪和电焊机表面的灰尘和污渍，保持设备的整洁。
点焊机安全操作规程
点焊机安全操作规程
《点焊机安全操作规程》
一、前言
点焊机是一种常见的电气设备，用于进行金属热合和连接。
在进行点焊机的操作过程中，必须严格遵守相关的安全规程，以保障人员和设备的安全。
二、操作规程
1. 操作前的准备：
（1）检查设备是否完好，如线缆、电极是否有损坏或老化；（2）确保工作环境整洁，无易燃易爆物品，通风良好；（3）佩戴隔热手套和护目镜，保护好自己的皮肤和眼睛；（4）确定操作人员已经接受了点焊机的操作培训，并熟悉设备的使用方法。
2. 操作过程中的注意事项：
（1）严禁在潮湿的环境中使用，以免发生触电危险；
（2）点焊机在工作时会产生高温和火花，要保持设备周围的安全距离，避免火灾；
（3）在操作过程中，不得将手或其他金属物接触到设备上，以免触电和烫伤；
（4）未经许可不得擅自拆卸或修理设备，如有故障应及时通知维修人员。
3. 操作后的清理和维护：
（1）操作结束后，关闭电源开关，进行设备的清洁和维护；
（2）检查设备是否有损坏，是否需要更换电极或线缆；（3）存放设备时，要放置在干燥通风的地方，避免水汽和灰尘对设备的影响。
三、总结
点焊机是一种需要谨慎操作的设备，只有严格遵循安全规程，才能有效避免事故的发生。
在使用前必须做好充分的准备和检查，操作中要保持警惕，操作后要及时进行清理和维护。
只有这样，才能确保设备的安全使用，保障操作人员的安全和设备的正常运转。
点焊机操作
1，根据SOP参数范围设定 first（首次焊接），second（二次焊接） 电流，first<second。 2，设置SQ-TIME（焊接延时），至少两格，越大越好。避免还未接触好物料就开始放电。 3，设置first pulse（首次焊接次数），second pulse （二次焊接次数），尽可能多次数，小 电流。
感应器 感应到指示
压力0.2-0.4MP
首次电流 首次焊接 次数二次Leabharlann 接 次数焊接延时 二次电流
焊针点检要求
焊针要求外观光洁如图2，尖端平齐。 当出现图1所示烧黑的状况要及时打磨或更换。
错误： 焊针烧黑
正确： 焊针表面 光洁
图1
图2
气压，距离要求
1，气压要求0.2-0.4MP，过低将导致接触不好，虚焊。过高会压坏物料。 2，焊针与物料表面距离越低越好，以保证焊接感应器可靠触发。 当发现焊针抬起来明显变慢，则本次焊接没放电，需要调整焊针与物料的距离。
首饰点焊机操作方法
首饰点焊机操作方法
点焊机是一种用于焊接金属首饰的设备，操作方法如下：
1. 准备工作：将点焊机连接电源，并调节电流和时间参数，根据需要选择合适的焊接头和焊接钳。
2. 准备工件：将要焊接的首饰部件清洁干净，确保表面无油污或氧化物。
3. 调整焊接头：根据首饰的材质和大小，选择合适的焊接头，并将其安装在点焊机上。
4. 安装工件：将要焊接的首饰部件夹在焊接钳上，确保夹紧并保持稳定。
5. 开始焊接：将焊接钳置于工件焊接位置上，用脚踏开关启动点焊机，等待一定时间后松开脚踏，完成焊接。
6. 检查焊接效果：检查焊接处是否牢固，如果需要可以进行二次焊接或修整。
7. 清洁维护：在使用完毕后，将焊接头清洁干净，并对点焊机进行维护保养。
8. 注意安全：在操作点焊机时，要注意避免触电和火花溅射，使用防护装备和设施，确保自身安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
半自动单点电池点焊机操作说明书
（电气）
OPERATION INSTRUCTIONS
！
使用前先详细阅读操作说明书或者在有专业技术人员指导下进行操作。
目录
一安全防范
安装
安装点附近不要堆放易燃品。
否则，可能引起火灾。
搬运时一定要抓紧支撑部分。
否则，可能有跌倒损坏危险。
请防止外部异物进入到设备内部。
否则，可能引起短路。
请确保接地良好。
否则，可能引起电击或火灾。
布线必须由合格的电气专业人员作业。
否则，可能引起电击或火灾。
请确保安装空间有良好的通风条件，避免运行环境中有灰尘、腐蚀气体、易燃气体等。
避免安装空间有震动，不牢固。
否则，可能引起短路或损坏。
请确保电压、气源满足以下条件：
电源1Φ+N AC220V，50/60Hz，3kW
气源~
操作
断开输入电源超过10 分钟后,再进行维护和检查。
否则，有电击危险。
请确保由合格电气操作人员在经授权后进行维护、检查和更换零件。
否则有电击危险。
不要用湿手操作。
否则，有电击危险。
请确保接地良好。
否则，可能引起电击或火灾。
通电状态下不能接触设备内部配件。
否则，可能引起电击。
发热组件温度非常高，请不要触及。
否则，有烧伤的危险。
二安装使用条件安装条件
使用环境
三操作说明
系统上电
1）确认机台电源线、气源（空压机）电源线及米亚基焊接主机电源线已正确连接；
2）确认机台断路器处于接通状态，且气源开关和米亚基焊接主机的电源开关处于ON状态；
3）按下操作面板箱上的电源开关，并确认红色电源指示灯点亮；
4）待操作面板箱上的触摸屏显示如图所示的开机画面时，表示系统已上电完成。
系统初始化
系统上电完成后，触摸屏会显示如图所示的开机画面。
此时会显示机台当前状态为“等待初始化”状态，长按屏幕左下方的“一键复位”按钮1秒，待“一键复位”按钮显示为绿色黄色“复位中”时，机台开始初始化，即复位伺服电机位置及扫描焊接主机是否正常。
图系统开机画面
系统初始化时，若没有接通焊接机电源，则会弹出如图所示的米亚基初始化失败提示窗，如果是正常作业，则需要确认米亚基焊接主机是否已经正常供电；如果只是进行对位测试，则只需长按窗口右下方的“跳过自检”按钮直至窗口自动关闭为止即可。
图米亚基焊接主机初始化失败提示
手动操作
当机台初始化完成后，开机画面上的“一键复位”按钮会重新转为灰色，而手动模式按钮会变为绿色，此时机台上方的三色塔灯的绿灯会以1Hz的频率闪烁，且触摸屏开机界面上的机台状态会显示为灰白色的“手动”状态，此时机台已经进入手动操作模式。
图动作测试界面
伺服点动操作
在手动操作模式下，长按“手动模式”按钮1秒，触摸屏会自动跳转至“动作测试”界面（如图所示），即手动操作界面。
在手动操作界面中，可以通过左侧的“伺服JOG”中的“操作盒/触摸屏”选择开关来选择伺服点动的操作方式，系统默认为操作盒点动，即通过机台外部的操作手柄对XYZ轴进行点动操作。
当触摸屏上的“操作盒/触摸屏”选择开关切换至“触摸屏”时，则需要通过触摸屏对伺服的XYZ轴进行点动，而操作手柄的点动操作则变为无效操作。
手动强制跳转
当需要手动对伺服轴进行强制移动时，需要首选进入到如图所示的“功能选择”界面中，点击“调试”功能按钮，当“调试”按钮指示灯变为绿色时，再返回至“动作测试”界面进行强制动作。
图功能选择界面
在进行XYZ轴手动强制动作时，首选需要长按“首行首列”按钮1秒，使伺服XYZ轴强制跳转至设定好的首个焊接点的位置；然后在“强制动作”栏中的行号、列号输入框中分别录入需要跳转的目的行列号，并长按“强制跳转”按钮1秒，使焊接走位的伺服XYZ轴强制跳转至目的焊点位置。
在对焊接点高度进行调整和测试时，首选需要通过强制跳转功能使XY轴跳转至焊接位置，然后通过JOG（点动）模式调整Z轴高度；如果焊接点高度值已经设定完成，仅对高度各点高度进行测试，则可以直接长按“强制动作”中的“Z 轴焊接位”按钮1秒，使Z轴直接下降到焊接位置，待确认完成后，再长按“Z 轴等待位”将Z轴提升到焊接等待位置。
通过手动模式对主/次焊点位置进行对位时，首选通过强制跳转功能使XYZ 轴移动到焊接位置，然后长按“次焊位”按钮，使Y轴移动到当前焊点的次焊位位置，再将Z轴移动到焊接位，确认主次焊点间的间距是否合适。
手动焊接
在对电池进行手动焊接时，首选需要确认的是“功能选择”界面中的“调试”功能是否已经开启，如未开启，需要先将“调试”功能开启；其次，通过“强制跳转”功能使XYZ轴移动到需要焊接的位置；再次，长按“强制动作”中的焊接按钮，此时，焊接Z轴会自行下降到焊接位置，当焊接机构中的传感器发讯，且焊接Z轴到达焊接位置时，米亚基焊接主机会进行放电焊接，同时，触摸屏的开机画面中会显示当前焊点的焊接数据。
参数设定
在如图所示的开机界面中点击“参数设定”按钮，触摸屏会弹出如图的权限登录界面，录入正确的用户名和密码后，触摸屏会直接进入到如图所示的XY轴坐标设定界面，此时，再次点击“参数设定”，触摸屏会弹出参数设定导航菜单（如图），点击“焊接参数”按钮，进入焊接参数界面，在焊接参数界面中修改“总行数”、“奇数行列式”、“偶数行列数”、“行间距”以及“列间距”、“主次焊点相对位置”等相关参数，如有需要，可对焊接参数界面中的“Z轴坐标”进行适当的修改。
图权限登录窗口
图 XY轴焊接坐标设定界面
图参数设定导航菜单
焊接参数修改完成后，长按屏幕右上角的“参数保存”按钮，待“参数保存”按钮变为黄色点亮状态并再次熄灭后，参数保存完成；此时，再次进入“焊接坐标”界面，设定焊接首位的X轴坐标和Y轴坐标，坐标输入完成后，系统会根据设定的行、列数及行列间隔自动计算各行列的XY轴坐标，并填写在黄色的参数设定框中，确认无误后，长按右上角的参数保存按钮保存参数。
系统默认电池阵列为直角坐标系排列，若为点阵排列，可长按右侧的“坐标调整”按钮，带按钮变亮后，将计算出的偶数行首列的X轴坐标（通常情况下的计算公式为：偶数行首列X轴坐标=奇数行首列X轴坐标-列间距/2）重新录入到各偶数行的首列点输入框中，然后再次长按“参数保存”按钮即可。
在设置、修改控制参数时，需要值得注意的是，每次修改完参数后，必须要长按“参数保存”按钮对设置、修改后的参数进行保存，否则设定后的参数无效；另外，在机台处于自动运行状态中使，无法对当前使用的参数进行修改，仅在手动状态时，可以修改控制参数。
四报警处理
序
号
报警内容报警原因处理方式
1X轴定位失败
Y轴定位失败
Z轴定位失败
机械结构干涉排查机械结构干涉原因
位置超出极限传感器调整极限传感器位置
定位时间设定过短调整定位时间参数
2气缸夹紧失败
气缸放松失败
机械结构干涉排查机械结构干涉原因
气缸定位传感器位置
异常
调整气缸定位传感器位
置
气源异常排除气源、二联件、泄压
五三色塔灯状态指示。