kuaida 6S1E检查表
6S季度检查表
10
电脑、电话等连接线整齐
10
办公室内椅子等其它物品摆放整齐定置合理
10
资料柜
(20分)
资料柜里面资料摆放整齐,外面标识清晰
5
资料柜要清洁,无积灰
5
资料盒标签明晰、分类合理、摆放整齐
5
资料柜内无用杂物及时清理
5
公共区域
(20分)
窗户玻璃、窗台洁净无尘
5
茶水桌及椅子摆放整齐,干净整洁
100
公司办公室6S管理检查表
检查人:检查时间:年月日
位置
检查项目
(每发现一处没做到,扣1分,扣完配分值为止)
配分
部门(站)所扣分值
办公室
项目部
经营部
财务部
生技部
安保部
首站
油库
园洲
办公台面
(30分)
桌面经整理,东西摆放整齐,无无用的凌乱物品
10
办公台洁净,无积尘
10
抽屉经整理,里面东西摆放整齐
10
地面
(30分)
5
介质无泄漏
5
润滑系统完好无泄漏,油镜油柱按要求划红线,油位在上下限红线内,油杯装完油。
5
防腐到位,现场看不到设备及其附件有锈蚀未处理现象
5
压力表、阀门完好,压力表未超过下次校验日期
5
罐区
(10分)
油罐编号、管线、搅拌器位号转向等标识清晰可见
5
罐区内干净,无泄漏、无杂草、无堆放杂物
5
润滑油间
(15分)
首站
油库
园洲
主控室
(10分)
主控室经整理,桌面、地面洁净无积尘,所有物品定置摆放整齐,无无用的凌乱物品,电脑、电话等连接线扎起来整齐放置
6S活动检查表
没有活动。
1
虽有清洁清扫工作,但非6S计划性工作。
2
开会有对6S宣导。
3
平常做能够做得到的。
4
活动热烈,大家均有感受。
2
服装
0
穿着脏,破损未修补。
1
不整洁。
2
钮扣或鞋带未弄好。
3
厂服,识别证依规定。
4
穿着依规定,并感觉有活力。
3
仪容
0
不修边幅又脏。
1
头发、胡须过长。
2
上两项,其中一项有缺点。
3
均依规定整理。
2
4、作业段落在上、下班前有无五分钟清扫?
3
5、洗手间是否有经常清理?
2
素养
1、着装是否整洁?厂卡是否配戴正确?
2
2、员工有否遵守现场生产和考勤纪律?
3
3、需要的安全保护用具有无使用?
2
4、有无遵照标准作业?
3
5、有无异常发生时的对应规定?
2
6、早会是否积极参加?
2
7、是否遵守开会的规定?
3
安全
1、设备有无安全负责人、职责是否明确?
4
4、需要的文件,碟片能否马上取到出?
5
5、书柜、书架有无管理责任者?
3
6、购置品有无规定放置处?
4
(三)清扫
1、地上、桌上是否杂乱?
3
2、垃圾桶是否积满?
3
3、管道、配线是否杂乱?
3
4、供应开水处有无管理者表示?
3
5、墙壁、玻璃是否保持干净?
3
(四)清洁
1、机器有否保持干净?
3
2、抽屉内是否杂乱?
3
划线清楚,地面有清扫。
标准版:公司6S检查表
车间库房厂区6S 检查表受检部门:负责人:项目查检达标内容配分检查标准不合格描绘得分1、现场能否有废料、无用杂物和设备工具等。
5整2、设备、工件资料上能否停放有生活用品等。
4理3、工作台、工具箱内能否有无用的物件资料。
34、现场有无无效或与生产没关的文件资料。
31、能否分作业区、合格待转区、不合格品区并按区摆4放。
2、现场原资料能否分类、摆放齐整。
3整3、记录能否正确、齐备、完满。
4顿4、工量用具能否保留好且标记能否清楚正确。
35、表记能否醒目、正确、齐备。
36、当日不需用的工具和文件资料能否归位保留。
31、能否对设备工具进行吹尘、冲洗等平时养护。
设备5要每日记录。
清2、地面能否打扫洁净(面油要冲水)。
4扫3、天花板、墙垫、门窗、工作台、工件等能否扫洁净。
44、张贴的资料、口号能否有积尘。
21、现场能否乱扔工件、纸屑、杂物。
3清2、工作台、工具箱能否保持整齐。
2洁3、能否有工量用具、资料掉落地上。
34、用完的物件能否归位。
21、能否着装齐整、不戴工作证、不穿工作服现象。
5(无一致配发的不查核工作证、厂服)素2、能否有旷工、脱岗窜岗睡岗、聊天或干与工作没关5之事。
养3、能否有浪费水、电现象。
54、墙上、工件上有否乱涂乱画乱张贴。
51、责任区内能否有生火抽烟及扔烟头。
3安2、能否有违犯操作规程操作设备、戴手套操作设备或3其余不安全行为。
全3、物料、工件叠放能否超出标准、倾斜、直接放地上。
44、物料、工件能否进行质量安全防备。
25、能否在物料、工件上躺坐、脚踩或搁置尖硬物件。
26、能否按规定使用劳保用品。
37、消防道、走道有否拥塞现象,消防器械能否齐备有3效。
共计共查检29项100说明: 1、检查发现有违规行为的,检查人员有权责令纠正,不纠正或不配合的,可直接进行50 元以下处分,不必报批。
2、检查结果作为该部门负责人的工作查核依照之一。
查检人:日期:年月日审批:日期:年月日办公室 6S 检查表项查检达标内容配分查检得分不合格描绘目标准整1、办公室内有无堆放杂物。
车间6S检查表
车间6S检查表检查人受检部门检查时间6S内容检查项合格不合格整理是否把永远不用或不能用的物品清理掉。
是否把一个月以上不用的物品放置到指定位置。
是否把一周内要用物品放到近工区或生产待料区,摆放好。
是否把3日内要用的物品放到容易取到的位置。
整顿工作区、物品放置区,通道位置是否进行规划并明显标识物品放置是否有合理规划。
物品是否分类整齐摆放并进行标识。
是否通道畅通,无物品占道。
生产线、工序号、设备,工、模、夹具等是否进行标识。
仪器、设备,工、模、夹具是否摆放整齐,工作台面是否摆放整齐。
清扫地面、墙上、天花板,门窗是否打扫干净,无灰尘杂乱物。
工作台面是否清扫干净,无灰尘。
仪器、设备,工、模、夹具是否清理干净。
一些污染,噪音设备是否进行防护清洁是否每天上下班花3分钟做5S工作。
是否随时自我检查、互相检查,定期或不定期检查。
是否对不符合的情况及时纠正。
整理、整顿、清扫是否保持的非常好。
素养员工是否戴厂牌,穿厂服且整洁得体,仪容整齐大方。
员工是否言谈举止文明有礼,对人热情大方。
员工是否工作精神饱满。
员工是否有团队精神,互帮互助,积极参加5S活动。
员工时间观念是否强。
员工是否都了解和熟悉公司相关规章制度,并能遵照执行。
安全各种电源控制柜是否定期清灰,柜内电器配件是否有安全隐患电线、焊机线、插座是否有安全隐患各种设备保护罩是否完好,是否定期润滑定期维护保养起重设备、吊钩吊具、钢丝绳是否有安全隐患油漆及稀释剂、原材料、在制品、成品堆放是否有安全隐患消防实施是否完好;灭火器有无缺失、是否在保质期分数合计整改意见:整改时间:受检部门意见:备注: 总分100分,一项不合格扣5分,扣完为止。
红色是可以马上做到的项。
6s检查表6s管理
员工间沟通和自律尚未形成习惯(1分)
沟通和自律较差(2分)
沟通和自律一般(3分)
沟通和自律较好(4分)
沟通和自律好(5分)
激励和奖惩
未进行必要的激励和奖惩活动(1分)
激励和奖惩活动偶尔进行(2分)
激励和奖励活动已进行,但效果一般(3分)
激励和奖励活动已进行,效果较好(4分)
激励和奖励活动已进行,效果好(5分)
整洁、无脏物(5分)
办公台
(作业台)
物品、文件、工具、台面脏乱(1分)
物品、文件、工具、台面比较脏乱(2分)
基本整洁(3分)
比较整洁(4分)
设备工具
脏乱(1分)
较脏乱(2分)
基本整洁(3分)
较整洁(4分)
整洁(5分)
窗、天花板、墙面
长久失修、也未打扫、清洁(1分)
修理不及时、不常打扫、清洁(2分)
基本整洁(3分)
□差(4-6分)
□超差(0-3分)
签名: 日期:
整改方案(被整改方填写):
主任: 班组长: 日期:
清扫、清洁效果检查表
编号:HHDZ-JC-06-1
部门:班组:检查日期:检查组长:
项目
内容及标准
评分结果
备注
公共场所
垃圾多、无人管(1分)
有人管、但不整洁(2分)
基本整洁,有少量脏物(3分)
比较整洁(4分)
□一般(8-15分)
□差(7-12分)
□超差(0-6分)
签名: 日期:
整改方案(被整改方填写):
主任: 班组长: 日期:
最后评定:
□优(分)
□良好(分)
□一般(分)
□差(分)
6S检查表-二阶段
是否按规定着装
发现未按规定着装扣5分/人
15
办公室摆放整洁
不整洁或杂乱扣1分/处
25
卫生
垃圾发现一处扣1分;灰尘、油污(蜘蛛网)发现一处扣1分;
30
6S检查表-仓库
检查项目
检查标准
配分
扣分项
实际得分
仓库办公区域是否有不需要文件或物品
现场发现一件不需要的东西扣1分
10
仓库现场是否有不需要的物品
现场发现一件不需要的物品扣1分
检查标准
配分
扣分项
实际得分
桌面或文件夹是否有不需要的文件或物品
现场发现一件不需要的东西扣1分
30分
是否按规定着装
发现未按规定着装扣5分/人
15
办公室摆放整洁
不整洁或杂乱扣1分/处
25
卫生
垃圾发现一处扣1分;灰尘、油污(蜘蛛网)发现一处扣1分;
30
6S检查表-食堂
检查项目
检查标准
配分
扣分项
实际得分
食堂、餐厅地面、桌面卫生
25分
生产现场标识
无标识或标识不准确,扣1分/处
25
是否按规定着装
发现未按规定着装扣5分/人
20
安全隐患
消防通道堵塞扣5分;通道堵塞扣2分
10
卫生
垃圾发现一处扣1分;灰尘、油污(蜘蛛网)发现一处扣1分;
20
6S检查表-生产车间
检查区域:时间:
25
仓库现场标识
无标识或标识不准确,扣1分/处
25
办公室摆放整洁不整洁或杂ຫໍສະໝຸດ 扣1分/处10安全隐患
消防通道堵塞扣5分;通道堵塞扣2分
10
公司6S检查表
清扫
1.厂长室.会议室.楼梯.走道是否打扫干净.
5
2.走道护栏.窗台玻璃.天花板.宣扬栏是否消失不擦拭现象.
4
3.花树是否消失积尘.
3
4.垃圾桶是否消失隔天不倒或不清洗现象.
4
5.卫生间是否冲洗干净.
4
6.室内.走道是否消失积水.
4
干净
1.在清扫后是否保持整洁,发明不洁,一处扣2分.
15
2.公共场合.墙壁上不得消失乱涂乱画乱张贴.
不及格描写
整顿
1.仓库无不必的材料或对象
2
2.仓库无放弃的材料或物品
2
3.仓库无物品纷乱.混装现象
2
4.周转架.运输对象无破坏或不良
3
5.仓库内无物料散落地面
4
6.无不要物.杂物和卫逝世活角
2
整顿
1.货色.料箱有明白标识
4
6.有否随地吐痰等不卫生现象.
2
7.指甲是否太长.
2
安然
1.有否用刀具.餐具对耍闹.
3
2.用完餐后有否不关风扇.照明灯具及其他电器.
3
3.有否私自装配插座.架接电线.
3
4.有否应用对人体有害的食物添加剂等物品加工食物.
4
5.有否将易燃易爆易腐化品或有毒有害物品带入食堂.
4
合计
共查检32项
100
解释:1.检讨发明有违规行动的,检讨人员有权责令改正.2.检讨成果作为该部分负责人的工作考察根据之一.
4
4.有否人员去向不明现象.
4
5.上班时光有否聚众谈天.听音乐或干与工作无关的事.
3
6.有否在办公室用电脑打游戏.看影碟等.
3
7.有否坐在茶几.办公桌上等不雅不雅现象.
6S现场管理检查表
-2③作业场所吸烟Fra bibliotek-10
3
现场劳动
纪律
④酒后作业
-2
⑤作业场所打架
-10
⑥带小孩进车间
-2
①设备有损坏或松动的长时间没有安排维修的
-2
②恶意损坏设备的和地面涂层的
-2
现场设备
4
维护
4
现场设备 ③下班后机针下没有垫布导致漏油的 维护
-2
④现场标识牌损坏或脏污
-2
⑤机器设备运行不按指导书操作的
-2
①作业场所下班后没有关灯、关机器
⑧没有按时返修下发产品
-2
⑨作业工具没有按规定放置
-2
①现场作业地面、台面有垃圾、水迹、油污
-2
②现场作业地面、台面、乱写、乱画、乱贴、乱放
-2
2
现场清洁 ③现场作业机器设备脏污没有维护保养
-2
④作业现场随地吐痰
-2
⑤现场作业人员衣冠不整
-2
①作业场所大声喧哗,影响他人工作
-2
②作业场所吃零食或饮水
6S现场管理考核表
序号
检查项目
检查内容 ①不用的物品长时间放置在作业台面上
分值 -2
②常用的物品作业台面上找不到
-2
③现场摆放不整齐、比较混乱
-2
④物品没有分类、标识牌与物品状态不符合
-2
1
现场整理 ⑤物品过分叠加和积压,没有控制
-2
⑥现场混入个人私有物品
-2
⑦机位、箩筐堆放不用的辅料(线、标等)
-2
6
现场安全 ④私自盗取他人车位机针的
-10
⑤照明设备损坏没有及时修理
-2
⑥安全通道被车辆或其他堆积物堵塞的
车间6S检查表模板
-1分/处
工具、工装、工艺架摆放凌乱
-1分/处
电控柜前堆放杂物
-1分/处
未及时清理无用物品
-1分/处
私人物品未按要求定置摆放
-1分/处
看板未更新,有过期内容
-1分/处
上班期间戴耳机、玩手机
-1分/处
合计得分
总分 =100-(扣分)=
检查人
检查日期
负责人
-1分/处
物品未定位摆放整齐、压线
-1分/处
叉车、行车停在过道
-1分/处
工具、工装、工艺架摆放凌乱
-1分/处
电控柜前堆放杂物
-1分/处
未及时清理无用物品
-1分/处
私人物品未按要求定置摆放
-1分/处
气阀漏气
-1分/处
3
备5、备6、备7、备8
区域卫生或设备卫生不清洁
-1分/处
物品未定位摆放整齐、压线
-1分/处
车间6S检查表NO.Fra bibliotek检查区域
检 查 扣 分 内 容
扣分
标准
扣分
备注
1
备1
区域卫生或设备卫生不清洁
-1分/处
物品未定位摆放整齐、压线
-1分/处
叉车、行车停在过道
-1分/处
工具、工装、工艺架摆放凌乱
-1分/处
电控柜前堆放杂物
-1分/处
未及时清理无用物品
-1分/处
2
备2、备3、备4
区域卫生或设备卫生不清洁
公司6s检查表(7个部门)
下面红色部分是赠送的总结计划,不需要的可以下载后编辑删除!2014年工作总结及2015年工作计划(精选)XX年,我工区安全生产工作始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,以落实安全生产责任制为核心,积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动,一年来,在工区全员的共同努力下,工区安全生产局面良好,总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。
一、主要工作开展情况(一)认真开展安全生产大检查,加大安全整治力度。
在今年的安全生产检查活动中,工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录,同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。
截止日前,工区先后共开展各类安全检查71次,查出事故隐患点22处,均进行了闭环处理。
通过检查活动,进一步夯实了工区的安全生产基础。
(二)顺利完成保电专项工作。
本年度工区共进行专项保电工作10次,累计保电天数达到90余天,通过工区全员的共同努力,顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。
(四)工作票统计及其他工作情况。
截止11月15日,我工区连续实现安全生产1780天;全年共办理工作票50张,其中第一种工作票24张,含基建单位8张;第二种工作票26张。
工作票合格率100%,执行情况较好。
全年工区所辖线路跳闸次数共计0次,线路跳闸率为0次/(百公里·年)。
(四)安环体系标准化建设本年度在公司统一的部署下,工区积极参与安环体系标准化建设工作,先后派员参加安环体系标准化培训2次,迎接公司开展安环体系内审工作三次,先后审查出问题共计20余处,先后进行了闭环整改。
截止日前,工区已初步建立起了标准化安环工作体系,在今后工作中,工区将进一步完善各项工作流程,努力确保体系工作符合外审相关要求。
(五)强化安全生产责任制的落实。
工区高度重视安全生产工作,根据年初制定的安全工作目标,按照公司统一要求,工区各级人员均签订安全生产责任书,强化各级人员安全责任意识,一级一级,层层抓落实。
6S检查表
6
在制品、物料是否有标示清楚
在制品、物料是否杂乱放在一起
7
图纸、作业标准书是否有经常整理
是否有过期的杂放在一块,且无目录标示
8
工具是否摆放杂乱
不能用的工具是否杂多,且乱摆放
9
是否做好通路与在制品的区隔线
是否用黄线等明确地加以区分
清扫
10
地板是否没有水、油、垃圾、灰尘
地板是否经常保持光亮
11
作业环境是否良好
是否经常清洁
教养
18
是否仪器整齐
是否纽扣或鞋带未弄好、口罩未戴好、头发外露
19
是否日常进行6S活动的宣传
未对6S宣传或宣传不够
20
在会议中是否能确认有关规定
规则及作业方法是否能彻底遵守
21
是否能遵守行为规定与规则
是否举止粗暴,口出脏言、不守卫生
安全
22
是否有安全操作规范
安全规范是否制定并张贴
23
是否有“高压”“通电”“危险”等警告类标识
“6S”检查表
6S
NO
查检项目
查检内容
分数
0
1
2
3
4
整理
1
是否没有不要的材料、零件
库存品、在制品是否没有不要的物品
2
是否没有不要的设备、机械
设备、机械是否均为能使用
3
是否没有不用的冶具、工具、模具
治具、工具、模具备品等是否均为能使用
4
不要的物品是否明确
不要的物品是否能一目了然
5
是否有要、不要的基准
是否有丢弃的基准
空气是否没有灰尘、废气的污染
12
设备、仪器、仪表是否有轻微灰尘、油垢
6S检查表【标准版】
6S检查表【标准版】D被查核单位成品库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放4 33日内要用的物品完全符合放置要求5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放5 3所有物品都有标识、容易辨认5 4货仓通道完全没有物品占道,堵塞现象5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求4 2不该裸露物品没有裸露摆放,包装清扫很干净5 3运输工具,工位器具能进行定期清理、加油,完全符合要求4 4物品贮存区通风良好,光线充足5清洁1所有员工每天上下班做6S工作5 2已经对不符合的情况及时纠正5 3整理,整顿,清扫保持很好5素养1所有员工穿着都能整洁得体,整齐大方3 2所有员工的言谈举止都能文明有礼,对人热情大方33所有员工都具有工作精神34 所有员工都具有团队精神,能互帮互助,积极参加6S活动35 所有员工都具有时间观念3安全1设备防护装置齐全,有安全附件。
3 2作业现场无违章作业,无不安全因素。
5 3本月无事故(轻重伤)发生。
4 4消防器材的放置完全符合要求4 5员工工作中都能按规定配戴防护用品4合计10 0现场“6S”检查表编号:页码:3/5被查核单位材料库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放4 33日内要用的物品完全符合放置要求5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放5 3所有物品都有标识、容易辨认54货仓通道完全没有物品占道,堵塞现象5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求4 2不该裸露物品没有裸露摆放,包装清扫很干净5 3运输工具,工位器具能进行定期清理、加油,完全符合要求4 4物品贮存区通风良好,光线充足5清洁1所有员工每天上下班做6S工作5 2已经对不符合的情况及时纠正5 3整理,整顿,清扫保持很好5素养1所有员工穿着都能整洁得体,整齐大方32所有员工的言谈举止都能文明有礼,对人热情大方33所有员工都具有工作精神34 所有员工都具有团队精神,能互帮互助,积极参加6S活动35 所有员工都具有时间观念3安全1设备防护装置齐全,有安全附件。
6S项目检查表-车间部分
三不落地
车间内执行三不落地(油水、工具、零件),其中一项落地扣2分,扣完为止9Fra bibliotek护具使用
四件套、叶子板护罩等按照规范使用,发现一例未使用即扣5分
钣喷车间
10
定置定位
介子机、CO2保护焊、点焊机、烤灯、干磨机等设备定置定位,每项1分
11
钣金散件放置
有零件车、散件箱、散件货架2分,散件上架或装箱处理,摆放整齐3分
21
洗车工位
洗车工位地面无明显泥尘,杂物垃圾不得随意落地,发现一项不合格扣2分,扣完为止
22
安全设施
消防设施正常,各区域防火防爆落实,一项不合格即扣5分
服务人员
23
人员形象
服务人员着装规范2分,服装干净整洁3分
24
人员素养
精神面貌良好、工作积极2分,服务礼仪到位3分
其他情况补充说明
检查人: 服务经理: 总经理:
6S项目检查表-车间部分
总 分
项目
序号
评核点
评核标准
责任人
分值
不合格内容
机电车间
1
车间动线
车间入口、主干道、出口地面有合理行车动线标识,一项不合格扣2分,扣完为止
2
地面状况
地面油漆状况良好3分,各工位划线清晰2分
3
定置定位
各移动设备及工具车划线定位,标识清晰,一项不规范扣2分,扣完为止
4
墙面看板
有设备操作规范、车间管理制度等2分,看板规格统一1分,版面整洁2分
5
设备摆放
及时整理现场的工具、设备,常用的留存现场,不得有长期闲置不用的设备,每发现一项扣1分,扣完为止
6
工具车清洁
没有维修任务时,工作台、工具车、工作小车顶部有旧件,扣1分;工具没有回收,扣2分;工具车内部摆放混乱,扣2分
每日现场“6S”检查表
1 1工位区域清洁,油、液、 件、工具无落地 2及时清理工位上的旧件和 废料 3工具车及器具摆放整齐 4工具车内外清洁,工具摆 放整齐 5使用维修防护用具和翼子 板护垫 6行车通道区域清洁 7废料分类存放 8维修技师着标准服装 9维修机师着装有明显油污 10维修技师言行举止随便 、不礼貌 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1工位区域清洁,油、液、件、工具无落地2及时清理工位上的旧件和废料3工具车及器具摆放整齐4工具车内外清洁,工具摆放整齐5使用维修 防护用具和翼子板护垫6行车通道区域清洁7废料分类存放8维修技师着标准服装9维修机师着装有明显油污10维修
现场6S检查表
所有员工的言谈举止都能文明有礼,对人热情大方
整顿
1
办公桌,办公用品,文件柜、工器具等放置完全符合统一规定
3
所有员工都精神状态良好,具有时间观念
2
所有文件夹和文件都有相应的标识及编号
4
所有员工都具有团队精神,能互帮互助,积极参加6S活动
3
办公桌及抽屉完全符合要求
安全
1
设备防护装置齐全,有安全附件。
4
安全
1
设备防护装置齐全,有安全附件。
4
私人物品定置摆放,完全符合定置要求
2
电器绝缘良好,无临时线。
5
电气线路布线规范,电脑线用绑线扎起,完全符合要求
3
作业现场无违章作业,无不安全因素.
清扫
1
地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求
4
本月无事故(轻重伤)发生.
2
办公用品能进行擦洗完全符合要求
5
消防器材的放置完全符合要求
4
办公用品、台面、抽屉的摆放完全符合摆放要求
2
所有员工的言谈举止都能文明有礼,对人热情大方
整顿
1
办公桌,办公用品,文件柜、工器具等放置完全符合统一规定
3
所有员工都精神状态良好,具有时间观念
2
所有文件夹和文件都有相应的标识及编号
4
所有员工都具有团队精神,能互帮互助,积极参加6S活动
3
办公桌及抽屉完全符合要求
2
物品摆放完全按定置图进行分类摆放
2
所有员工精神状态良好
3
所有物品都有标识、容易辨认
3
所有员工都具有团队精神,能互帮互助,积极参加6S活动
4
安全通道完全没有物品占道,堵塞现象
6S工厂车间现场管理检查表
除桌面外,椅子及四周均干净亮丽
4
窗
墙板
天花板
破烂但仅应急简单处理
乱贴挂不必要的东西
还算干净
干净亮丽,很是舒爽
5
设备
工具
仪器
有生锈
虽无生锈,但有油垢
有轻微灰尘
使用中有防止不干净之措施,并随时清理
6S现场管理检查表
受检部门:检查部门(人员):检查时间:表四(清洁)项次项目来自栓检内容检查状况
干净亮丽,还加以了装饰,感觉舒服
5
储物室
虽阴湿,但加有通风
照明不足
照明适度,通风好,感觉清爽
干干净净,整整齐齐,感觉舒服
6S现场管理检查表
受检部门:检查部门(人员):检查时间:表五(素养)
项次
项目
栓检内容
检查状况
不合格项
1
日常6S活动
没有活动
虽有清洁清扫工作,但非6S计划性工作
开会有对6S加以宣导
活动热烈,大家均有感觉
2
服装
不整洁
扭扣或鞋带未弄好
厂服、识别证依规定
穿着依规定,并感觉有活力
3
仪容
不修边幅且脏
头发、胡须过长
均依规定整理
感觉精神有活力
4
行为规范
举止粗暴,口出脏言
衣衫不整,不守卫生
自己的事可做好,但缺乏公德心
富有主动精神、团队精神
5
时间观念
稍有时间观念,开会迟到的很多
不愿受时间约束,但会尽力去做
约定时间会全力去完成
不合格项
1
通道
作业区
没有划分
划线感觉还可
划线清楚,地面有清扫
通道及作业区感觉很舒畅
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检查情况
备注
1
安全 器材 及 日常
第 1 页
江苏快达农化股份 序号
安全 器材 及 日常 规范 化
标准内容
灭火器本体和箱体无积尘;状态完好;数量齐全。 消防栓配置齐全;状态完好有效。 应急橱定位放置;橱内应急物资齐全且能有效使用。 洗眼器清洁,眼罩完好并能有效使用 遵守动火、登高等作业安全规程(要有相应的防护措施) 工作现场按规定穿戴劳动防护用品。 遵守机电设备检修规程(警示、挂牌)。 检修、安装现场整洁有序;施工完成后清理现场材料和废弃物。 桌面物品摆放整洁有序;定位放置。 文件夹(盒)和文件框等摆放整洁有序;文件夹(盒)无破损,标识明确。 离开办公室、控制室、巡检室,桌面物品、座椅归位;椅子上不得披挂或堆放任何物品。 电话、电源插座等设备定位放置,本体清洁(电话、插头有两个以上的,需标识明确、清晰)。 相关设备未使用时及时关闭电源,确保安全无浪费。 工具柜、更衣柜标识明确,柜内物品摆放整洁有序;柜顶、货架上方保持清洁, 维修备品、备件货架标识明确;物品摆放整洁有序。 现场无衣物乱挂。 垃圾桶定位放置,保持清洁;垃圾不超出桶口。 清洁用具定位放置、整齐有序。废弃物品分类收集(可回收、不可回收)。
检查情况
备注
辅助 设备 / 设施
2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
检查人员:
检查日期:
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江苏快达农化股份有限公司 6S1E检查表
被检查车间:
项目 序号
1 2 3 地面 路面 墙面 / 作业 场地 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 生产 设备 / 设施 4 5 6 7 8 9 10
标准内容
地面区域划分合理(区域线、标识清晰);地面存放物品分区域放置,整洁有序;物品明确标识。 地面无废弃物品;无严重污染物;不能有未清洁的死角存在(包括公路周边环境)。 安全警戒区标识清晰,有相应防护措施或明显警示。 地面无洒落物料(原料、半成品、产品等,工作区及运输通道除外)。 安全通道畅通,无障碍、无占道。 地沟内无杂物,无堵塞。 工作现场的室内,外墙面低于3米的区域内无大面积蛛网,包括走廊及栏杆上(以地面为起点线)。 控制室、巡检室,配电室内墙面、天花板无明显蛛网。 墙面标识张贴规范、整洁;天花板上悬挂物无安全隐患,墙面悬挂物整洁有序。 玻璃、门窗、窗帘等保持清洁,窗台(轨)无明显积灰。 仪表、按钮、开关等标识清晰、本体清洁。 主体设备本体清洁,无物料堆积上面、无残留的废弃物等。 设备标识清晰。 设备上需要定期检定的附件(压力表、安全阀等)状态完好;秤具使用环境符合要求,本体清洁。 设备危险部位标识清晰,有明显警示和防护措施。 阀门、管道等正常使用,无明显跑冒滴漏。 各种管线(物料管、气管、水管等)有分类标识。 物料桶标识清晰,本体清洁。 物料桶加盖整齐放置,桶内无异物。 物料桶内称量单完好、无缺失。 灭火器定位放置;责任人明确;标识清晰完整。