车间工艺员、班长月综合考核标准--更改版
车间工人考核标准
(6)强化品质观念和工作责任心,各工序作业者须检查前工序作业的品质,并确保自
己加工的产品无错/混或不良品流入下道工序。
(7)精心维护保养设备,做到“三好”(管好、用好、修好),四会(会使用,会保养、
会检查、会排除故障),正确、合理使用工卡量具,仪器仪表,使之经常处于良好状态。
1、车间员工工作标准
岗位名称
车间员工
所属部门
生产部
上级
班组长
下级
无
工作标准
(1)在车间主任的领导和组长的直接指挥下开展工作。服从管理听从指挥。
(2)严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。
(3)坚守生产岗位,遵守劳动纪律,保证完成和超额完成生产任务。
(4)自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度,自觉服从工作安排。
(12)随时检查设备的运行情况,出现故障及时报修。
(13)按规定填写当班各项相关记录,如随工单填写等,有交接班时认真做好交接班工作。
(14)及时完成上级交办的其他任务
考核指标
序号ห้องสมุดไป่ตู้
指标
分值
实际得分
备注
考核指标
(1)工作质量
20
(2)工作效率
20
(3)岗位工作标准
20
(4)产品放置
10
(5)工作台整洁
10
(8)节约用电,用油,用水,降低工具物料消耗,坚持交旧领新。
(9)增强效率意识,加强协调配合,确保当班生产任务的按时完成。
(10)养成“看清楚才拿,问明白再做”的习惯,杜绝错乱与混淆。对各种材料、按规
格、型号、批次等进行严格的分区放置并做好标记、保证数量的准确性。
班长工作标准及考核标准
20分
工艺流程
进行班前安全确认→现场交接班→落实队日计划进尺→按质量标准化施工→清理工作现场达到质量标准化要求和文明生产→现场交接班
一次不按程序操作扣1分
5分
当月考核合计
100分
3、清理闲置物料、施工后现场无遗留剩余材料(2分)
4、整顿生产材料和工具料码放整齐并挂牌(4分)
5、施工区内保持清洁,做到“三无”,即:无杂物、无淤泥、无积水(4分)
1、工程质量达不到一级品扣10分
2、巷宽、高一处达不到设计要求扣1分
3、施工后现场有遗留材料每一处扣1分
4、一处材料码放不整齐扣1分,没有物料牌扣1分,一处工具摆放不到位或不整齐扣1分,没有管理牌板扣1分
班长工作标准及考核标准
岗位职责
岗位工作标准
考核情况
岗位分数
生产任务
1、带领本班完成班日计划任务(5分)
2、根据地质条件适当调节生产计划进尺(5分)
1、完不成日计划任务扣1分
2、根据地质条件不能调节计划的一次扣1分。
10分
质量标准化(工程质量标准化文明生产)
1、施工工程质量符合要求(10分)
2、成巷净宽、净高符合设计要求(5分)
2、没有持证上岗扣1分,不按章操作扣1分
3、一次安排工作不布置安全扣1分
4、控顶距、临时支护、放倒装置每有一处不符合要求扣1分
5、不进行安全确认的一次扣1分
6、本班和个人发生工伤不得分,“三违”一次扣2分
20分
岗位行为标准
1、严格执行矿军事化汇报制度(4分)
2、按时参加班前会,有事请假,不旷勤脱岗。(4分)
3、做到矿“三事”“三现”管理(4分)
车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则
车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则引言概述:车间主任、工艺员、动力、车间员工是车间运作中不可或缺的重要角色。
为了确保车间的高效运转和员工的工作质量,制定一套科学合理的考核细则是至关重要的。
本文将分别从车间主任、工艺员、动力和车间员工四个方面,详细阐述考核细则的内容。
一、车间主任考核细则:1.1 产量指标:- 负责车间生产计划的制定和执行,产量指标是衡量其工作效率的重要指标之一。
- 考核指标包括完成率、生产效率、生产质量等。
1.2 资源管理:- 负责车间的资源调配和管理,包括人员、设备、原材料等。
- 考核指标包括资源利用率、成本控制、物料消耗等。
1.3 团队管理:- 负责车间员工的管理和培训,建立团队合作精神和良好的工作氛围。
- 考核指标包括员工绩效、团队协作能力、员工满意度等。
二、工艺员考核细则:2.1 工艺规范:- 负责制定和优化车间的工艺流程和操作规范。
- 考核指标包括工艺流程的合理性、操作规范的执行情况等。
2.2 质量控制:- 负责产品质量的控制和改进,确保产品符合质量标准。
- 考核指标包括产品合格率、不良品率、质量改进措施等。
2.3 技术创新:- 负责技术改进和创新,提高生产效率和产品质量。
- 考核指标包括技术改进的成果、技术创新的能力等。
三、动力考核细则:3.1 设备维护:- 负责车间设备的维护和保养,确保设备正常运行。
- 考核指标包括设备故障率、设备维护记录等。
3.2 能源消耗:- 负责能源的消耗和节约,提高能源利用效率。
- 考核指标包括能源消耗指标、能源节约措施等。
3.3 安全管理:- 负责车间的安全管理工作,保障员工的人身安全。
- 考核指标包括事故率、安全培训情况等。
四、车间员工考核细则:4.1 工作质量:- 负责完成工作任务,保证工作质量达到要求。
- 考核指标包括工作完成情况、工作质量评价等。
4.2 工作效率:- 负责按时完成工作任务,提高工作效率。
- 考核指标包括工作进度、工作效率评价等。
车间班长绩效考核细则
A级:能从大局利益着想,与上下工序的班组协调配合很好,与各班组之间的信息传递沟通很顺畅,没有出现过因协调和沟通不当造成断料、滞料、用错材料、包错产品等情况,保持生产过程十分流畅顺利。(16-20分)
B级:能从大局利益着想,与上下工序的班组协调配合比较好,与各班组之间的信息传递沟通比较顺畅,偶尔出现过因协调和沟通不当造成断料、滞料情况,但造成的影响很少。(12-16分)
C级:有时纯粹为了班组自身利益,与上下工序的班组协调配合不太好,有时与各班组之间的信息传递沟通不够及时从而出现过断料、滞料、用错材料、包错产品等情况,但造成的影响较小。(10-12分)
D级:经常只从班组自身利益出发,对大局利益完全不考虑,从来不配合其它班组的工作,使整个生产线顺利进行受到很大影响。多次出现因没有及时与其它班组沟通传达信息造成断料、滞料、用错材料、包错产品等生产质量问题产生。(5-10分)
D级:班组卫生控制较差,个人卫生比较脏,工衣\工帽\水鞋\口罩没有穿戴好或不够干净,车间搞卫生时清洁效果很差,多次返工不合格,或未经检查合格班组人员己离去.(0-10分)
质量控制(20分)
A级:很注重产品质量,积极和主动地维护产品质量,使班组的产品合格率得到提高,班组人员操作非常规范,产品的合格率非常高。(16-20分)
C级:成本控制工作一般,生产过程中有时因管理或工作安排不当造成少量物料损耗和浪费情况出现。对于次品原因和浪费现象没有认真分析原因并找出有效措施解决。(10-12分)
D级:成本控制管理较差,班组物料损耗和浪费情况比较严重,但作为班长却没有想办法去改善。(5-10分)
卫生控制(40分)
A级:班组卫生控制很好,人员个人卫生情况完全符合车间卫生要求,对于车间里的环境卫生\机械设备卫生\工用具卫生等清洁工作完成得非常出色,没有出现卫生清洁返工情况.(36-40分)
车间工作考核标准
1.完成月产量和工时计划。
每减少1%扣1分。
2.原辅料、能源消耗不超指标。
每超1%扣0.2分。
3.搞好均衡生产,努力保证产品质量的稳定性,减少生产资金占用。
在制品的储备量不超定额(机工不超三天的存活量,大流水生产不超过六天的存活量。
锁钉、套结、缲连等专用机不超过四天的存活量)。
每超1%扣0.1分。
4.严格控制产品质量,月质量评比得分不低于规定的标准。
返修率
不超过4%。
返工时间不超规定。
不能出现质量事故。
每项一次达不到扣1分。
5.严格按照工艺要求生产,服从技术部门的指导。
一次不按工艺要
求扣1分。
6.保持现场及卫生区整洁性。
一次达不到标准扣0.5分。
7.出勤率不低于90%。
每低1%扣0.2分。
8.准时报送有关报表。
一次不准时扣0.2分。
9.遵守厂规厂纪,每月车间违纪现象不超过三人次。
每超一人扣0.2
分。
10.完成领导交办的各项任务。
每次做不到扣1分。
班组长月度考核细则
管理制度之六班组长月度考核细则班组工作是企业管理工作的基础,为切实抓好班组的安全工作及生产质量,确保费用及各项指标的完成,推动文明生产及优质服务,提高工作效率,特制定以下考核细则:1、质量管理(25分)①当月有责任质量返修一次扣5分,2次以上每次10分。
②对出现的质量问题在规定时间内解决,延误一次扣5分。
2、生产任务(15分)①当月完不成生产任务的不得分,延误一起扣2分。
②对当月安排的临时性任务不执行的不得分,不能在规定时间内完成的每次扣5分。
3、费用指标(15分)当月材料计划费用每超千元扣2分。
在保证质量前提下,节约费用同比例增分4、安全保卫(25分)①发生一次安全、工伤、消防、保卫事故不得分,情况严重当月不享受津贴。
②每周一次班前会议、安全教育不到位扣2~5分。
③每周教育组员面达不到100%,一次扣3分,被教育人要有签名。
④班组当月有打架斗殴行为一次扣10分。
⑤班组台帐不记扣5分,不规范扣1-3分。
⑥被抽查到有安全隐患,扣3分,整改不及时扣5分。
⑦被查到违反操作规范的行为一次扣5分,重复出现一次扣10分。
5、遵守纪律,文明生产(10分)①被抽查到迟到早退未被考核一次扣1~3分,。
②被抽查到卫生不合格,扣2~5分,整改不及时扣5分。
③在上班时间,班组长喝酒不得分,组员喝酒扣5分。
6、优质服务(10分)①发现有吃、拿、卡、要的一次扣5~8分。
②遇外勤急需解决问题时车间安排的临时任务,不接受或不完成一次扣5分。
③不能较好与其他班组配合或与外勤的协调不好,发现一次扣5分。
7、对上级嘉奖、表扬的班组长给予适当奖励,做到有赏有罚。
大修厂2010年3月20日。
生产班长量化考核标准
生产班长量化考核标准(300分)一、考勤1、班长请假或旷工者,当天考核分为零。
2、迟到、早退、脱岗(仅限离开生产车间30分钟以上),每次扣20分。
二、环境卫生环境卫生及设备、工器具,本人卫生差者,原物料、工器具摆放不整齐者,每项每次扣10分。
三、纪律1、员工上班期间,说笑、打闹、串岗、打架、吸烟、睡觉、对上级顶撞者,班长如视而不见,每次扣10分。
2、不能把上级命令传达到员工,每次扣10分。
3、班长工作期间,乱开别人工具柜,私自乱拿别人东西的每次扣20分。
四、原物料、能源的损耗1、包装物品损耗超标一次每一项扣10分。
2、料液未倒完冲水、原物料不注意掉在地上造成报废的,每次扣10分。
3、水、电、蒸汽、压缩气、盐水、冷气不节约使用,每项10分钟以内扣10分,10分钟以上扣30分。
4、低值易耗品,超过使用标准者,每次扣10分,严重者每次扣20分。
五、设备维护1、当班设备操作工不按操作工艺操作或野蛮操作带来安全隐患者每次扣20分。
2、不严格按规定交接的(设备运行记录不清晰完全者),每次扣20分。
3、设备完好率达不到100%者,每次扣10分,乱拆乱卸其它设备零部件者,每次扣20分。
六、工作中虚假行为程度1、生产过程中发现问题隐瞒不报,欺骗公司领导者,每次扣30分,并承担相应的经济处罚。
2、工作中不按生产管理制度办事者,每次扣20分。
七、应急事件处理1、工作中发生突发事件不及时处理上报,每次扣20分,需书面上报办公室的,不及时上报者,每次扣30分。
2、对突发事故班长不上报,私自处理的每次扣30分。
八、工作完成程度1、对上级交待的临时任务,不能按时完成的,每次扣20分。
2、当天生产任务不能完成的,完成90%以上者扣10分;完成80%以上者扣20分;差异率较大者扣30分。
(无特殊情况下执行)3、对上级交待的工作当天没有采取措施者,扣20分,班长消极怠工者扣40分。
4、班长对员工管理不力,开展工作时不公平、不公正、不合理者,每次扣40分。
机务、加工综合班长岗位任务绩效考核指标
火警起数
当期本班组所辖范围发生的火警起数
不超过()起
每发生1起,扣()分;
每超过1起,扣()分
生活公司
11
违章、违纪
当期本班组所辖范围员工发生违反规章制度及法律法规的次数
()人次
每出现1人次,扣()分;
每超过1人次名称
GS定义/解释
目标效果
考核主体
12
工作的计划性
100%
低于100%,95%,90%及90%以下,分别扣()、()、()和()分
人力资源部、技术安全部安规考试记录
6
检规考试合格率
本班组检规考试合格人数/参加检规考试人数×100%
100%
低于100%,95%,90%及90%以下,分别扣()、()、()和()分
人力资源部、技术安全部检规考试记录
7
安全指标
工作计划制定的完整性与执行的有效性
能及时制定各项工作计划,且按时保质保量完成
生产技术助理
13
班组建设
班长工作记录、安全活动记录、培训纪录等
完善班组管理工作
生产技术助理
14
文明生产管理
本班范围内环境建设好无“脏、乱、差”死角,工完场清
保持良好的工作环境
生产技术助理
机务、加工综合班长岗位任务绩效考核指标
编号
KPI名称
KPI定义/公式
业绩目标
考核标准
信息来源
1
计划完成率
本班组已完成的工作项数/计划的工作项数×100%
100%
每降低1%,扣( )分
工作计划
2
工作票合格率
当期本班组所辖范围合格工作票数/所辖范围工作票总数×100%
100%
生产车间班长考核制度
生产车间班长考核制度一、考核目的生产车间班长作为生产线上的重要管理者,对于提高生产效率、保障产品质量具有重要的作用。
为了激励和规范班长的工作表现,建立科学合理的考核制度势在必行。
本文旨在介绍一套完善的生产车间班长考核制度,通过对班长工作的量化评估,提高其责任心和工作动力,进一步推动生产车间的稳定发展。
二、考核指标班长的工作主要涵盖生产管理、人员管理、设备维护以及安全生产等方面,因此我们需要制定一系列的考核指标来评估班长的综合能力。
具体的考核指标如下:1. 生产管理•生产计划执行情况:班长是否按照生产计划组织生产,有效利用资源,及时完成生产任务。
•生产线稳定性:班长是否能够及时解决生产过程中的问题,并确保生产线的稳定运行。
•生产效率:通过对生产过程中产能、良品率以及工时利用率等数据的统计分析,评估班长的生产效率水平。
2. 人员管理•团队凝聚力:班长是否具备良好的团队领导能力,能够激励团队成员共同进步。
•岗位培训和技能提升:班长是否定期进行对员工的培训,提升员工技能水平,提高整个团队的综合素质。
•绩效考核:班长能否根据员工的绩效进行合理评估和奖惩,建立公正的考核机制。
3. 设备维护•设备故障率:班长能否做好设备的日常维护工作,减少设备故障率,确保生产的连续性。
•维修及时率:班长能否及时组织维修人员处理设备故障,提高设备维修的响应速度。
4. 安全生产•安全意识:班长能否严格遵守安全操作规程,及时排查隐患,确保生产过程中的安全。
•事故处理:发生事故时,班长能否及时处理事故,采取有效的措施避免事故扩大化。
三、考核方法为了准确评估班长的工作表现,我们需要建立相应的考核方法。
具体的考核方法如下:1. 数据统计分析法通过收集并统计各项指标数据,分析班长的工作绩效表现。
此方法的优点是客观、公正,但需要建立科学合理的数据采集系统,确保数据的准确性和可比性。
2. 定性评估法通过班组员工、上级主管以及其他与班长日常工作有接触的人员对其进行评估。
车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则
车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则引言概述车间主任、工艺员、动力、车间员工是车间生产运行中的重要角色,他们的工作表现直接影响到生产效率和产品质量。
为了确保车间运行的顺利和高效,制定一套科学合理的考核细则是必要的。
本文将分别从车间主任、工艺员、动力、车间员工四个角度,详细阐述他们的考核细则。
一、车间主任考核细则1.1 产量指标- 完成生产计划:车间主任应确保生产计划的顺利实施,按时完成产量指标。
- 产品质量:车间主任应监督生产过程中的质量控制,确保产品符合标准要求。
- 事故处理:车间主任应具备应急处理能力,及时处理和解决生产过程中的各类事故。
1.2 资源管理- 设备维护:车间主任应做好设备的维护保养工作,确保设备的正常运行。
- 原材料控制:车间主任应合理安排原材料的使用,控制成本,减少浪费。
- 人员调配:车间主任应根据生产需要合理安排车间员工的工作岗位和工作时间。
1.3 团队管理- 培训与激励:车间主任应定期组织培训,提升员工的技能和工作质量,并给予适当的激励措施。
- 沟通协调:车间主任应与其他部门保持良好的沟通和协调,解决工作中的问题。
- 纪律执行:车间主任应监督员工遵守公司的各项规章制度,确保工作纪律的执行。
二、工艺员考核细则2.1 工艺设计- 工艺方案:工艺员应根据产品要求制定合理的工艺方案,确保生产过程的顺利进行。
- 工艺改进:工艺员应不断改进工艺流程,提高生产效率和产品质量。
- 工艺文件:工艺员应编制和维护工艺文件,确保生产过程的规范和可追溯性。
2.2 质量控制- 检测方法:工艺员应制定适当的检测方法和标准,确保产品质量的稳定性和一致性。
- 检测设备:工艺员应选择和维护适当的检测设备,确保检测结果的准确性和可靠性。
- 异常处理:工艺员应及时处理生产过程中出现的异常情况,确保产品质量不受影响。
2.3 协作能力- 与车间主任的协作:工艺员应与车间主任密切合作,协调生产计划和工艺要求。
- 与生产人员的协作:工艺员应与生产人员保持良好的沟通,解决工艺上的问题。
车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则
车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则标题:车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则引言概述:车间主任、工艺员、动力、车间员工是车间生产中不可或者缺的角色,他们的工作表现直接影响到整个生产过程的效率和质量。
为了更好地管理和激励这些员工,建立一套科学合理的考核细则是非常重要的。
一、车间主任考核细则1.1 产量完成情况:考核车间主任是否能够按照生产计划完成产量目标。
1.2 质量控制能力:考核车间主任是否能够保证产品质量符合标准要求。
1.3 人员管理能力:考核车间主任是否能够有效地管理和协调车间员工。
二、工艺员考核细则2.1 工艺改进能力:考核工艺员是否能够不断优化工艺流程,提高生产效率。
2.2 技术水平:考核工艺员是否具备较高的专业技术水平,能够解决生产过程中的技术难题。
2.3 创新能力:考核工艺员是否能够积极创新,提出新的工艺改进方案。
三、动力考核细则3.1 设备维护情况:考核动力人员是否能够及时维护设备,确保生产正常运转。
3.2 能源消耗控制:考核动力人员是否能够有效控制能源消耗,降低生产成本。
3.3 安全生产:考核动力人员是否能够保证生产过程中的安全生产。
四、车间员工考核细则4.1 工作效率:考核员工是否能够高效完成生产任务,提高生产效率。
4.2 团队合作:考核员工是否能够良好地与同事合作,共同完成生产任务。
4.3 工作态度:考核员工是否能够认真负责,积极主动完成工作。
五、总结建立科学合理的考核细则可以匡助车间主任、工艺员、动力和车间员工更好地发挥各自的作用,提高生产效率和产品质量。
同时,通过考核可以及时发现问题,促使员工不断提升自身能力,推动企业持续发展。
因此,建立完善的考核机制是车间管理的重要一环。
车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则
3、当月煤耗超0.05吨/麦芽,动力负责人扣0.1分,生产车间主任及锅炉班班长、司炉工、装载机司机、煤场操作人员、烘干人员扣0.05分,每节约0.05吨/麦芽,反之奖励。
2、不学习上进,对所安排工作无法完成者一次扣0.3分。
3、接到上级安排或车间故障报告后拖拉、磨洋工、效率低下或工作后质量差,敷衍了事的一次扣0.3分。
4、对所发生故障不能按轻重缓急处理,耽误生产,影响产品质量的一次扣0.5分。无法完成且不汇报上级者一次扣1分。对于因个人技能差维修设备无法明确事故原因将未损坏零件随意更换者一次扣0.5分,损失重大另行处理。
4、违反考核项目《规章制度》第3、4条者。
5、奖励项目除特殊规定外,对生产车间各员工统一实行。
华瑞一厂
2012-3-9
7、发现有非工艺操作需要运转的机械及浪费水能等现象扣所属车间及班组负责人0.2分/次。
8、优级品率不达标,低于75%一次扣车间主任及工艺员1.5分/月,扣生产车间各岗位员工0.2分/月,优级品率超过80%反之奖励,优级品率低于70%一次扣车间主任及工艺员3分/月,扣生产车间各岗位员工0.5分/月,超过90%反之奖励。(因原料及设备造成的批次除外化验等级类别以客户要求为准则)
7、各人员领用材料无特殊情况不经签字批准私自领用者一次扣0.5分。备用件不足影响维修工作的扣白班值班人员0.2分。每月1日值班电工不抄电表者一次扣0.2分。
8、不填写故障告知卡或填写不正规一次扣0.1分,动力人员丢失故障卡扣0.2分。上下班不翻工作牌者一次扣0.1分。
9、生产车间负责人及水处理人员应做好所需耗材采购工作,因计划不周,材料不足延误生产的一次扣0.2分。
车间工艺班组考核细则
尿素二部工艺班组考核细则2008年12月31日车间工艺班组考核细则一.劳动纪律考核细则1.班组人员请假,班长要根据本班实际情况,在确保班组正常工作前提下,做出同意与否,并报主管主任批准,病事假必须出示请假条交于部门后方可休假,否则按旷工处理。
2.休探亲假.公休假.婚假.工伤,必须经部门同意.到公司办理有关手续,并且班组考勤要属实。
3.班组人员休探亲假.工休假.婚假,班长要合理协调,不允许两人以上同时休假(包括病假.事假),特殊情况可以找同岗位人代班。
休病假者,每人次扣20分/天;五天以上部门扣10元/天;10天以上不得奖。
4.休事假者,每人次扣30分/天;五天以上(包含5天)不得奖。
5.迟到早退者每人扣10分/次。
班长扣10元/次。
6.旷工一天全月所有奖项不得奖,年底取消评优、长级资格。
7.探亲假全月不得奖(包括长周期奖),奖金返回班组。
8.哺乳假期间和怀孕期间,需照顾上白班者奖金系数0.5;产假期间奖金系数0.2。
9、男职工休护理假(10天)不扣奖。
10、职工搬家2天假,不扣奖,丧假3天不扣奖(不包括路途)。
11.上班期间聚众聊天者或吃零食者,每人次扣5分。
12.上班期间干私活或者看与生产无关的书籍者,每人次扣5分。
13.上班期间睡岗被厂值班发现者,个人全月不得奖,被部门检查发现每人次扣40分。
14.工伤每休一天扣2分,10天以上每天扣5元,30天以上不得奖。
15.部门从班组抽调人员加5分/班/人次(只针对参加活动加分)。
16.如有下列情况者,当年公休假取消:1)迟到、早退累计5次/年,脱岗、睡岗、串岗累计3次/年以上者;2)全年病、事假累计超过7天者;3)旷工0.5天以上者(含0.5天);4)在开除留用和处分期间;5)在当年受过治安处罚者;6)当年休哺乳假者。
17、班组年终考试总评第一名+80分,第二名+60分,第三名+40 分,第四名20分,第五名0分;工艺纪律考核细则:1.巡回检查制:1).各岗位人员必须按照不间断巡检的要求,在规定的时间内前后15分钟巡检;对于特护设备的检查按特护要求执行。
工艺员绩效考核计分标准
工艺员绩效考核计分标准一、产量(10分)单机产量(10分)单机产量:个人总产量/(看管机台数*出勤天数),总分10分。
以三班平均单机产量为满分指标,每下降5个百分点扣一分。
二、质量(30分)1、不合格品不合格品分为性能不合格和颜色不合格,而且都流入下道工序的产品。
不合格品的数量是性能不合格、色差不合格数量的总和。
性能不合格品(个人总产量的0.1%)(10分)性能不合格工序退回率超过0.1%,扣2分,超过0.2%扣5分,超过0.3%全扣。
不允许性能不合格流失到市场(包检),流入包检的按1元/支处罚,批量性的罚款100元。
色差管(个人总产量的0.1%)(10分)膜层色差退回率超过0.1%,扣1分,超过0.2%扣3分,超过0.3%全扣;注:a.性能不合格的含义为因镀膜工艺造成的膜管吸收率、发射率超标,热损超标(排气后发射率高)。
b.颜色不合格包括发亮,发红发紫,偏蓝偏黑等色差以及透光,工艺脱膜等。
2、工艺退膜管(个人总产量的0.3%)(10分)退膜率0.3%,按超额百分比扣分。
超过0.3%扣2分,超过0.4%扣6分,0.5%以上的全扣。
三、能力(30分)1、性能不合格次数(10分)以性能不合格流失到下个工序为基准,流失一炉,记录性能不合格一次。
1次扣2分,2次扣5分,3次以上全扣。
2、当班调试机台数(12分)换靶后调试:以一个班时间为基准。
一个班次内未(按七炉计算,不够七炉不计),未完成调试一次扣0.5分。
3、看管机台数(8分)统计全月各个工艺员看管的机台数,个人看管机台总数=本月看管机台数的总和,每减少1台,扣0.5分。
四、工龄(20分)1、未满一年5分,一年以上两年以内10分,两年以上15分。
五、绩效工资根据每月考核得分情况,以高分上浮,低分下调原则计算个人绩效工资。
六、其它1、工艺必须的试验管、调试退膜管一般可不计入个人指标。
2、新工艺员学习期满后列入考核,工艺组长按本班平均数考核。
3、工艺员考核结果每月公布,并作为年终考核的依据。
一车间工段长及工艺员考核细则
一车间工段长及工艺员考核细则质量:1.依据公司规定的光管.翅片管.水加热.化霜加热器的合格率。
凡是低于合格率的,参照质控部的每日废品统计表,对应工序-对应责任人每超0.1%,扣1分,超0.2%,扣2分,以此类推。
2.分公司退回的产品,通过分类后属车间的原因扣责任人1分/100支。
3.客户和分公司反馈的质量问题,责任人5分/起。
造成影响较大的20分/起。
4.生产过程中没做首检,造成批量报废的40分/起,还要赔偿公司的材料损失,情节严重的有计划部对责任人作出处理。
交货期:1.在正常情况下,每一起耽误交货的责任人扣2分。
2.由于工序交接不及时耽误交货的,前道责任人扣1.5分,后道责任人扣0.5 分。
3.由于需要工装、夹具、模具、字胚等原因造成耽误交货的,责任人扣2分。
责任人应当在订单下发后及时查看图纸并开具部门工作联系单且时常跟踪,特殊情况要向上级反映情况。
4.由于原材料未能及时到位造成耽误发货的:a.责任人3次以上催货且和上级反映过的责任人不扣分。
b.责任人到了交货期,才向上级反映情况的扣1.5分/起。
c.责任人在交货期前催过3次货但没向上级反映情况的扣1分/起。
注:每次催货要有签字或大蚂蚁作为证据。
5.由于增补不及时造成耽误交货的责任人扣2分/起。
注:依据废品通知单上签的精确时间。
(精确到几时几分)现场5S:1.现场物料、周转车、框、箱、货架等摆放不整齐责任人扣1分/次。
2.周转车、箱、框内有烟头、果皮瓜壳等杂物责任人扣2分/次。
3.私人物品不按规定摆放的责任人扣2分/次。
4.零配件随地散落,不及时捡起的责任人扣1分/次。
5.下班后不认真打扫卫生,地面和设备以及工具柜上有灰尘.杂物责任人扣2分/次。
工艺执行:1.没有认真审核图纸,造成工艺复杂,返工返修的责任人扣2分/次。
2.没有按下发的技术文件,更改文件,车间或技术部门规定的工艺生产,造成返工返修的责任人扣2分/次。
3.擅自更改工艺和原材料的责任人扣2分/次。
工艺组长月度考核标准
工艺组长月度考核标准2022-08-1009:06:42浏览次数:工艺组长月度考核标准1、目的1.1明确工艺组的职责范围,工作内容与要求,检查与考核。
2、适用范围2.1本标准适用于工艺组组长`3、考核内容与办法3.1考核办法岗位工资+绩效考核,其中绩效考核为200元,绩效考核分100分。
3.2考核内容3.2.1产量(20分)按厂部产量要求考核,以月生产任务为基数,完成目标记20分,±1T绩效考核±0.5分。
3.2.2质量(20分)3.2.3按质量管理标准考核3.2.4通过合同评审,以原纱出厂指标为考核依据,原纱条干、粗节、棉结、强力等5项指标中2项没有达到客户要求即为不合格,一次不合格,绩效考核-1分;全月质量合格率100%,绩效考核+5分;重大质量事故(混批、错支、顾客投诉等)另行考核-5分-15分。
3.2.5工作质量(50分)1、工艺检查每月1次。
2、工艺试验跟踪测试并反馈测试结果。
3、各工序的区分标记以及机台标识及时更新。
4、络并捻定长定重的落实与检查。
5、细纱改纺工艺的落实与检查。
6、工艺单正确及时的下达。
7、对因操作不当造成的质量问题负责。
8、因指挥不当造成的后果负责。
9、对监督不力造成的问题负责。
10、定期或不定期抽查固定供应,先做先用及标识的执行情况。
11、完成领导交办的其它工作。
12、工作质量一次不到位-0.1分,由于个人工作不到位,导致错、混支,每次扣10分。
3.2.6落实与执行(10分)对上级安排的工作必须按要求完成,不执行一次-5分,没有按要求执行-2分。
3.2.8本标准的检查与考核部门由品质部负责。
3.2.9本标准为试行标准,基准分为95分,±1分考核工资±2元。
3.2.10本标准从2007年3月26日开始执行。
班组长工作考核标准
考核流程
(1)由车间主管协助上级对班组长进行考核,每月一次。
(2)月底由车间主管交上级进行统计。
(3)最后交与公司总部审核批准。
备注
满分100,95—100分绩效工资95%,90-95分绩效工资90%,80-90分50%绩效工资,80分以下无绩效工资。
计算方式
信息来源
1
生产计划
按时完成率
30%
100%
每低于1%扣2分
生产部报表
2
产品工序合格率
30%
各工序的不良率为1%
每高于1%扣2分
产品监控记录
3
现场管理
20%
本班组现场必须达标
未达标全部扣分
主管及质量
4
未按工艺操作次数
10%
次/月
发现一次扣2分
质量检查记录
5
与上级配合及执行力
10%
100%
未达标全部扣分
(4)加强安全生产教育,杜绝一切安全生产事故发生;
(5)检查各工作区域,对本组生产线进行现场管理,对不达标的,给予提出,直到达到要求;
(6)加强对不合格品实施控制;
3、车间设备管理
(1)组织本组员工设备的日常点检、保养工作;
(2)做好设备清楚六源活动,即污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、事故危险源;
班组长工作考核标准
工作标准
标准细则
1、生产任务安排
(1)主持班前会,向生产工人布置生产任务及总结昨天完成情况,提出相关技术要求和质量要求;
2、生产现场指挥
(1)认真执行车间的各项指令,并及时完成生产任务,核对产品质量;
(2)做好技术培训工作,督促员工按工艺规程、按产品质量要求进行生产,严把质量关;
现场工艺员月度绩效考核评分表(标准版)
现场工艺员月度绩效考核评分表初评签字:复评签字:批准:现场工艺员月度绩效考核评分表(标准版)使用说明一、文件概述本文件为《现场工艺员月度绩效考核评分表(标准版)》,旨在通过具体、量化的指标对现场工艺员的月度工作表现进行全面、客观的评估。
该评分表覆盖了纪律性、计划性、本职工作、工作质量及周边绩效等多个维度,以确保对工艺员的工作表现进行全面而细致的考量。
二、文件核心内容考核项目及分值:纪律(10分):评估工艺员是否遵守公司规章制度,包括请假手续、公司纪律及打架斗殴等情况的扣分标准。
计划性(10分):分为工作计划和临时任务两部分。
工作计划主要考察工艺员是否按时提交月度工作总结和下月工作计划,以及是否每日记录工作日志;临时任务则关注工艺员能否按时完成领导安排的任务并达到要求。
本职工作(20分):从工作内容和工作质量两个维度进行评估。
工作内容考核工艺员是否按时完成作业指导书、BOM表编制、工艺培训、技术通知单下发及质量整改计划等;工作质量则关注作业指导书、技术通知单等文件的准确性,工艺要求的落实情况,以及合理化建议的采纳情况。
周边绩效(10分):考察工艺员在与其他部门或人员的协作中是否积极配合,避免投诉和负面通报。
评价标准与扣分/加分细则:每一项考核内容均附有明确的扣分标准,如无故旷工、未按时提交工作计划、临时任务未完成等均有具体的扣分说明。
同时,也设置了加分项,如合理化建议被公司采纳等,以鼓励工艺员积极创新和改进。
扣分/加分说明:在评分表底部设有扣分/加分说明区域,用于记录具体的扣分或加分情况,确保评分过程透明、公正。
签字流程:表格最后设有初评、复评及批准签字栏,以确保绩效考核流程的规范性和严肃性。
三、文件使用注意事项客观性:在评分过程中,应严格遵循评价标准和扣分/加分细则,确保评估结果的客观性和公正性。
全面性:考核应覆盖所有设定的项目和维度,避免遗漏重要信息,以全面反映工艺员的工作表现。
及时性:考核工作应按时完成,确保反馈的及时性,为工艺员的个人成长和职业发展提供有力支持。
车间工艺班组考核细则
尿素二部工艺班组考核细则2008年12月31日车间工艺班组考核细则一.劳动纪律考核细则1.班组人员请假,班长要根据本班实际情况,在确保班组正常工作前提下,做出同意与否,并报主管主任批准,病事假必须出示请假条交于部门后方可休假,否则按旷工处理。
2.休探亲假.公休假.婚假.工伤,必须经部门同意.到公司办理有关手续,并且班组考勤要属实。
3.班组人员休探亲假.工休假.婚假,班长要合理协调,不允许两人以上同时休假(包括病假.事假),特殊情况可以找同岗位人代班。
休病假者,每人次扣20分/天;五天以上部门扣10元/天;10天以上不得奖。
4.休事假者,每人次扣30分/天;五天以上(包含5天)不得奖。
5.迟到早退者每人扣10分/次。
班长扣10元/次。
6.旷工一天全月所有奖项不得奖,年底取消评优、长级资格。
7.探亲假全月不得奖(包括长周期奖),奖金返回班组。
8.哺乳假期间和怀孕期间,需照顾上白班者奖金系数0.5;产假期间奖金系数0.2。
9、男职工休护理假(10天)不扣奖。
10、职工搬家2天假,不扣奖,丧假3天不扣奖(不包括路途)。
11.上班期间聚众聊天者或吃零食者,每人次扣5分。
12.上班期间干私活或者看与生产无关的书籍者,每人次扣5分。
13.上班期间睡岗被厂值班发现者,个人全月不得奖,被部门检查发现每人次扣40分。
14.工伤每休一天扣2分,10天以上每天扣5元,30天以上不得奖。
15.部门从班组抽调人员加5分/班/人次(只针对参加活动加分)。
16.如有下列情况者,当年公休假取消:1)迟到、早退累计5次/年,脱岗、睡岗、串岗累计3次/年以上者;2)全年病、事假累计超过7天者;3)旷工0.5天以上者(含0.5天);4)在开除留用和处分期间;5)在当年受过治安处罚者;6)当年休哺乳假者。
17、班组年终考试总评第一名+80分,第二名+60分,第三名+40 分,第四名20分,第五名0分;工艺纪律考核细则:1.巡回检查制:1).各岗位人员必须按照不间断巡检的要求,在规定的时间内前后15分钟巡检;对于特护设备的检查按特护要求执行。
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注:1、该考核表做为年度奖金评审,岗位调动,薪资调整,福利配置的参考材料,考核结果做为
本月考核工资核算依据。
2、上述考核细则按1200元设置,考核基分为100分,每分12元。
考核结果做为月工资核算依据。
批准: 审核: 编制:张成睿 2013.8.26
序号项目1安全26S 3产量
4执行力5团队建设6品质管理7物料管理1、区域负责人对本岗位(产品质量/工作效率/现场5S/员工操作技能/)工作认真落实,达不到要求的每项扣除1分。
2、每月班组流失率由行政部门统计考核,人员流失控制在2人以内,超过两人以上的离职三人
扣1分,离职4人扣2分,离职5人以上扣5分。
注:(暑期工、临时工除外)
1、能够及时处理员工提出问题,解决不了的上级反馈。
减少员工抱怨情绪。
发现一次投诉扣除2分
1、各区域产品质量必须监控落实到位,有品质异常的立即协调解决,解决不了的上报上级领导。
没有及时解决有没有反馈造成损失的每次扣除2分。
2、能够对本区域员工开展自互检,减少返工次数。
检查时发现操作员工没有自互检的每次扣除1分。
3、宣贯品质意识,对产品质量异常时及时解决,避免发生与品质人员矛盾。
因产品质量问题发生肢体冲突时,每次扣除5分。
1、区域责任人严格要求对材料使用标识,避免新工人加料造成浪费,加错一次扣除3分。
2、因工艺调试不当造成批量报废的(产品单重300g上,报废50件以上计算 )
3、停机前所有不用辅料必须清退仓库(保护膜/胶带/纸箱/尾数产品等),每次发现每机台扣除1分。
4、小件产品不须做防尘措施,码放整齐,发现没有按照要求落实到位的每次每种产品扣除1分
责任区域考核明细
1、车间A/B/C区域消防栓和灭火器放置区1米内不得有杂物占道。
占道扣除1分
2、每月从月初到月尾有生产文员统计各区域工伤情况(医疗费用在200元以上或出现重大隐患的)每次扣除1分
1、车间当班产品必须合格入库(包括尾数),人为造成不合格油污、划伤、顶高、毛刺、变形等产品必须在24小时处理完,特殊原因除外。
生产完成后原材料和辅料(纸箱/珍珠棉/保护膜/胶带等)必须退入仓库。
没有按照要求每次扣除1分。
2、机台上不洒落原材料、脱模剂瓶和各种与生产无关物品。
扣除1分/次
3、每月不定时4次例行检查,对区域较差的给与通报批评。
扣除1分/次
4、车间主干道畅通不得有任何物品占道,各机台旁不得有明显漏油漏水现1、每天必须按照换模计划进行开机生产,确保计划顺利完成交付。
因人为原因造成班产量没有达标计划延误的每次扣除1分。
2、对车间生产异常必须第一时间反馈相关人员,便于及时调整生产计划(原料/模具/设备/人员/包装)。