二甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程

合集下载

槽车装卸安全技术操作规程 (2)

槽车装卸安全技术操作规程槽车是一种经常用于运输化学品和危险化学品的特殊运输工具。

由于这些化学品具有一定的危害性，因此正确的装卸操作技术对人员和设备的安全和环境的保护至关重要。

以下是槽车装卸安全技术操作规程，以确保安全和环境保护。

一、装卸地点的要求1. 环境要求装卸操作应在通风良好且安全的地点进行。

操作现场应无易燃、易爆、腐蚀、放射性等危险物品，没有易发生火灾、爆炸的设备或物品。

2. 作业区域要求装卸区应平整、坚实、无毛刺，而且地面应干燥、无水洼。

3. 通行要求禁止在装卸现场疯狂奔跑或携带易燃、易爆、腐蚀、放射性等危险物品和工具进入区域，以免危及人身安全。

4. 防护要求装卸操作过程中操作人员应佩戴安全帽、素色长袖工作服、防滑安全鞋，穿工作手套等防护用品。

二、装车前的准备1. 磅单清点装车前，检查货物数量与磅单是否一致，货物包装是否良好。

散装货物净重要与磅单一致，勿超载。

2. 装车前准备工作a. 检查装卸设备的完整性。

b. 操作人员须熟悉装卸设备的性能、结构、使用方法和安全规程，为保证安全操作必须遵守。

c. 槽车上货液体品种、性质和装卸操作要求。

d. 工具要妥善放置，使用过程中不要乱扔乱摆。

3. 装车过程a. 按照运输疏导办法，卸车前应先将车辆停在指定位置。

b. 卸车前应在卸料口上悬挂指示牌，明确指示槽车货物的种类和性质，以便操作人员有针对性的开展作业。

c. 吊装设备要选择标准的吊装或卸货设备。

d. 卸车前应关闭任何可能对安全构成威胁的设备、管道等。

4. 装车后的准备a. 关闭液位计和排气设备，检查灌装设备是否关闭，紧固槽罐/槽车以确保密封性能。

b. 对装载的液体车辆的外部灯光和信号进行检查和调整以保证安全运输。

c. 装车结束后，进行清理，并清空残余液体和废料。

三、注意事项1. 安全第一，装卸、操作人员必须熟悉装卸操作流程，严格按照规程操作，以确保安全环保。

2. 严禁在装卸作业现场吸烟或使用明火。

3. 操作时严禁超负荷或过度倾斜器材或车辆，保持相对安全距离，禁止架设或停放重物在车顶或车体顶端。

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程甲苯槽罐车是一种用来运输甲苯等危险品的专用车辆，卸料操作是其使用过程中的一个重要环节。

为了确保卸料操作的安全，需要制定相应的操作规程。

下面是关于甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程的一份示例，供参考。

一、卸料前的准备工作1. 卸料前必须确保车辆停稳，车辆的手刹、支脚等固定设备已经稳妥。

2. 检查卸料区域是否有明火、静电等火源，及时清理、隔离火源。

3. 检查卸料区域是否有可燃易爆物品，如果有，必须清理、划定安全区域。

4. 检查卸料区域的通风情况，确保通风良好，防止产生可燃气体积聚。

5. 确保卸料区域没有人员和动物，划定安全区域，安排专人负责警示和管理。

二、安全操作流程1. 开始卸料前，司机必须穿戴好防化服、防毒面具、防化手套、防污鞋等个人防护装备。

同时要核实并确保卸料区域的安全。

2. 司机需熟悉卸料设备和操作流程，并遵循操作规程。

3. 在卸料前，先将甲苯槽罐车上的防护设备、卸料软管等连接好，确保连接部位紧密，无渗漏。

4. 在卸料过程中，司机需严格按照卸料规程操作，保持专注并全神贯注，禁止使用手机、吸烟等事项。

5. 准备好卸料设备，并根据需要调整好卸料速度，确保卸料平稳。

6. 启动卸料泵，确保卸料泵的工作稳定，无异常声音和振动。

三、卸料过程中的安全控制1. 定时监测甲苯槽罐车卸料区域的空气质量，及时发现并处理可燃气体泄漏的情况。

2. 卸料过程中，司机需保持良好的通讯联系，与卸货区域负责人随时沟通，确保安全。

3. 监控卸料泵的压力和温度，一旦发现异常情况，应立即停止卸料，并采取相应的处理措施。

4. 主动防止甲苯槽罐车静电产生和积聚，必要时可喷洒抑制静电剂。

5. 卸料过程中如发现泄漏或渗漏现象，应立即采取紧急措施，同时通知相关人员协助处理。

四、卸料后的安全处理1. 卸料完毕后，关闭卸料泵，并确保卸料泵的运行部位和管路的安全。

2. 断开卸料软管前，需先关闭泄压阀，以防止残余压力导致喷溅。

二甲苯卸车安全操作规程

二甲苯卸车安全操作规程（ISO45001-2018）1．操作规程1.1装卸前的准备工作1.1.1在卸车现场准备好灭火器，要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干粉灭火器。

1.1.2在槽车倒装管道法兰连接处，用静电专用接地线与大地作连接。

1.1.3准备好可能发生泄漏的吸附材料。

1.1.4现场进行危险化学品倒装的车辆进入化工罐区前，必须加装标准阻火器。

1.2装卸操作规程1.2.1易燃液体卸车人员应带好塑胶防腐手套，穿防静电的工作服和工作鞋，必要时应戴好防毒口罩。

1.2.2卸车现场危险品仓员必须亲临现场，做好危化品卸车过程中安全措施的落实与监督管理。

1.2.3现场作业人员应集中精力，控制好槽车管道的流量。

1.3装卸注意事项1.3.1避免倒装现场形成爆炸性混合物，加强设备维护，确保设备完好，避免跑、冒、滴、漏、渗现象和严格倒装车辆管理等。

1.3.2避免火源的存在，采用符合安全条件的设备，卸车用泵采用无泄漏、抗抽空、抗气蚀性能优良的机泵，管线及管件要符合静电和密封要求。

现场应使用防爆器具（工具、手电等）；泵与车辆要留有足够的安全通道。

1.3.3静电a)化工罐区静电接地线要符合接地电阻不大于10Ω的要求。

罐区相应增加卸车作业用的静电接地接头，以满足静电接地要求；b)现场卸车设备要符合要求。

卸车用泵、所用管线、车辆等均应有良好的静电接地，法兰与法兰之间应进行良好的静电连接；c)卸车过程中严禁对静电接地线或夹子进行拆除或移动。

对于接地线的连接，应在汽车罐车开盖以前进行，接地线的拆除应在卸车完毕且车盖封闭以后进行，以减少静电火花的产生。

1.3.4预防中毒和环境污染事故的发生操作人员要尽量站在上风向；同地严格穿戴好劳动保护用品；现场气防设施、冲洗设施要配备齐全，符合要求。

1.3.5提高人员的操作技能和素质提高操作人员操作技能和安全意识；要严格执行安全规章制度和设备操作规程；定期组织事故演练；进一步加强外来人员如司乘人员的管理等。

槽车卸车安全技术操作规程

槽车卸车安全技术操作规程
1、槽车进厂后，必须先检查车辆和外来人员的无线通讯工具，
确认车辆已戴好防火罩且无线通讯工具已关机。

2、槽车卸溶剂前，首先将地面用水淋湿，再将槽车熄火，并夹
好静电接地仪使之有效接地。

3、槽车卸溶剂前，通知安全员前来检查安全措施是否妥当，安
全员不在时，由仓库负责人检查，并做好记录。

4、分清楚此来料溶剂的管道和阀门，连接好卸车管道。

5、打开对应槽罐阀门，关闭其他槽罐进料阀门。

6、将一只小桶放在槽车阀门下，预防泄漏。

7、打开槽车卸料（出料）阀门，开始卸料。

8、车上的溶剂卸完后断开卸车管道，随即将管道举高以排尽余
液。

9、放好卸车管道后，关闭进料阀门。

10、卸车完毕后，如果地面洒有溶剂，先行用布碎或细沙吸干净
再用水冲洗地面。

11、收好防静电接地线。

12、槽车出厂前收回其借用的防火罩。

13、安全员每天检查槽罐区（含避雷设施、阀门，观测井）管道
隔膜泵和风泵设备是否正常，并作好检查记录，如有异常即
由专职人员维修，并作维修记录。

14、保养。

编制：审核：年月日。

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程范本

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为确保甲苯槽罐车卸料作业的安全，防止事故发生，保护人员和环境的安全，制订本技术操作规程。

第二条适用范围适用于甲苯槽罐车卸料作业场所的人员，包括驾驶员、工作人员及相关管理人员。

第三条术语和定义1. 甲苯槽罐车：装有甲苯的槽罐车辆。

2. 卸料作业：甲苯槽罐车将甲苯卸入储罐或其他容器的过程。

3. 安全防护措施：卸料作业中采取的各种措施，以防止事故的发生。

第二章操作人员第四条职责和义务1. 驾驶员应具有相应的资格证，并熟悉甲苯槽罐车卸料作业的安全操作规程。

2. 驾驶员应根据作业现场的具体情况，判断危险源和安全风险，并采取相应的措施。

3. 驾驶员应对作业人员进行安全教育和培训，确保其具备相关的知识和技能。

4. 驾驶员应在作业前进行车辆和设备的检查，确保其完好无损。

5. 驾驶员应随时与作业现场的监控中心保持联系，及时报告作业情况和异常情况。

第五条作业人员1. 作业人员应根据驾驶员的指导，正确操作卸料设备和工具。

2. 作业人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 作业人员应密切配合驾驶员的指挥，保持通畅的作业秩序。

第三章卸料设备和工具第六条设备的选择和检查1. 设备应具备相应的资质证书，并保持良好的运行状态。

2. 设备的选择应根据作业现场的特点，确保其能够满足卸料作业的需要。

3. 设备在作业前应进行全面的检查，包括外观、功能、安全性等方面。

第七条工具的使用和保养1. 工具应符合安全规范，使用前应检查是否完好，避免使用损坏的工具。

2. 工具的使用应正确操作，避免造成人员伤害或设备损坏。

3. 工具的保养应按照要求进行，定期清洗和润滑，保证其正常使用。

第四章卸料作业流程第八条准备工作1. 驾驶员在卸料作业前应查看作业现场的情况，判断危险源和安全风险。

2. 驾驶员应检查卸料设备和工具，并确保其完好无损。

3. 驾驶员应对作业人员进行安全教育和培训，确保其熟悉相关的操作规程。

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程模版

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为保障甲苯槽罐车卸料作业过程中的安全，防止事故的发生，减少对环境的污染，制定本操作规程。

本操作规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规。

第二条适用范围本操作规程适用于甲苯槽罐车卸料作业过程的各项安全技术操作。

第三条责任部门甲苯槽罐车卸料作业的安全技术操作由生产运营部负责，其它部门提供必要的协助。

第四条责任人员甲苯槽罐车卸料作业的安全技术操作的责任人员为作业班组长和作业员，应具备相关的危险化学品操作职业资格证书。

第五条基本要求甲苯槽罐车卸料作业的安全技术操作必须遵守国家相关法律、法规和公司的安全生产规定，严格执行，确保人、机、料、法、环的协调统一。

第六条设备要求1. 槽罐车应符合国家标准要求，定期进行维护和检验。

2. 卸料设备应进行定期检查、保养和维护，保证其正常运行。

第二章安全技术操作规程第七条作业前的准备工作1. 调度操作人员应确认卸料控制系统和防护设备的正常运行情况。

2. 确认危险区域划定和警示标识是否完整。

3. 防止污染物进入卸料区域，确保作业场地周围清洁。

第八条人员防护1. 所有作业人员必须穿戴专用防护装备，包括化学防护披风、防毒面具、耳塞、安全帽等。

2. 作业人员必须接受相关安全教育培训，了解甲苯的危害性和应急处理措施。

第九条卸料前的检查1. 液位仪表、流量计、温度计等设备应进行检查和校正，确保准确可靠。

2. 槽罐周围应进行安全检查，清除火源、易燃易爆物品等。

第十条卸料操作1. 打开卸料系统阀门前，必须确认无压力、无残余液体，并使用净化氮对卸料系统进行清洗。

2. 在卸料过程中，重点监测罐内压力、温度、流量等参数，确保卸料过程的安全。

3. 卸料操作结束后，关闭阀门，进行系统的清洗和排空。

第十一条环境监测在卸料过程中，应进行环境监测，确保卸料区域的空气质量符合要求。

第十二条废物处理废物应按照环保要求进行分类、包装、封存和处置。

二甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程

二甲苯槽罐车卸料安全操作规程1、二甲苯槽罐车经地磅计量和取样分析合格后，由公司仓管人员指挥该槽罐车停车卸料的位置。

2、槽罐车在储存区待卸料位置停稳后，熄灭发动机，拉紧手刹，仓管人员收管汽车钥匙。

3、所有卸料人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，不能在储罐区使用手机，严禁吸烟。

4、槽罐车停稳后静置20分钟，将静电接地报警仪与车辆接地装置牢靠连接。

5、仓管人员核对送货通知单中的数量，检查储罐二甲苯现存液位，确认接纳本次二甲苯的储罐号。

储罐进液一般不宜两只储罐同时进入液料。

6、卸料人员检查随车连带的专用管道，同时协助驾驶员做好专用软管与固定输送泵的进料管对接，保证无泄漏现象并确保静电跨接可靠。

7、由驾驶员或押运员打开槽罐车顶部的人孔盖或呼吸阀。

8、卸料人员打开输送泵前的进料旋塞阀门，送货人员再打开车储罐上的放料阀。

9、调节输送泵后阀门，打开进入接纳罐的阀门，启动输送泵，开始卸料作业。

10、卸料过程中，卸料和送料人员均不得离开现场，加强巡回检查，密切注意输送泵运行状况；槽车及槽车内二甲苯等液态情况，严防车罐抽瘪。

如出现异常情况立即停泵；如发现泵卡死不转现象，应立即切断电源，再关闭泵进出口阀门，检查原因。

11、注意检查储罐液位，防止满溢。

一般情况下，储罐液位不超过储罐高度的80%。

12、雷雨天严禁卸料；附近有明火作业严禁卸料；高温季节10∶30～15∶00之间严禁卸料；检测出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作业。

13、每次卸料作业完毕后均应做好记录。

14、驾驶员必须亲自确认槽罐车软管与泵体装置连接件完全妥善分离后，方可启动车辆，驶离作业现场。

15、作业过程中出现物料溅到人员皮肤上时，应该尽快到距离最近的洗眼器和冲洗器进行冲洗。

槽(罐)车装卸料安全操作规程

槽（罐）车装卸料安全操作规程一、目的：为保证槽（罐)车装卸料时的人员、车辆、货物的安全，特制定本操作规程。

二、适用范围:适用于槽（罐）车装卸料过程的人员。

三、操作规程：1、槽车进入规定位置后,关闭发动机，拉紧手动制动器，并用三角木阻止槽车滑动。

2、槽车与装卸平台的静电接地线要接牢，现场必需配备足够的灭火器材.人员按要求穿戴好相应的劳动防护用品。

3、车辆停靠待装卸时，应服从工作人员指挥，待装卸车辆与正在装卸料的车辆要保持一定距离,要留有安全通道.4、装卸车前要认真检查装卸料管是否完好、装卸管与槽车接管结合是否严密、储罐顶部出气管是否畅通和储罐进料阀是否开启。

5、驾驶员及押运人员不得携带火种和穿戴铁钉鞋进入作业现场，在装卸料前和装卸料过程中严禁在驾驶室内逗留、随意启动车辆，严禁调整车辆或对车辆油、电路等进行维修作业。

6、装卸车车辆进罐区前必须进行登记并接受检查，服从罐区人员管理,按指定路线行驶，车速控制在5km/h以内。

7、装卸车操作人员在作业前,应触摸人体静电释放接地体，确认检查无误后方可进行装卸车作业。

8、以下情况不准进行装卸车作业：雷雨天气；大雾天气；地面湿滑或结冰；发现物料泄漏或区域内可燃气体浓度超标;附近发生火灾或50m内有明火作业；装卸车设施有缺损或故障以及其它不安全因素；槽车超过有效检验期的;槽车的漆色、铭牌和标志不符和规定，或与所装介质不符,或脱落不易识别的；灭火装置及安全附件不全、损坏、失灵或不符和规定的；未判明装过何种介质；罐体外观检查有缺陷，不能保证安全使用或附件有泄漏的;槽车无使用证,驾驶员或押运员无有效证件的；槽车罐体号码与车辆号码不符的；罐体与车辆之间的固定装置不牢靠或已损坏的；罐内剩余压力低于0。

05 MPa的。

9、装卸车开始时，要控制流速，不超过1m/s(通过储罐液位计及泵压判断),而后逐渐升速，但最高不得超过4m/s。

装卸车作业过程中，操作人员要坚守岗位，严密监视液位、流量，并随时与主控联系.10、在装卸料过程中，作业人员及押运人员要始终坚守岗位，强化责任，遇有突发事件要及时采取果断措施进行处理.11、高温季节装卸料时要避开高温时段，尤其是在卸甲醇时,在早晚进行。

罐车卸料安全操作规程

罐车卸料安全操作规程一、一般规定本岗位员工必须经过专业培训，经考试合格后方可上岗。

二、卸料前的准备工作1、检查储槽的液位状况，确认进酸，液碱的具体槽罐，检查进料泵、仪表、管道、阀门、罐体是否完好。

2、检查所有阀门所处的状态；3、正确佩戴好防护面罩、防护手套并穿好长袖工作服、耐酸靴。

4、检查进料系统各阀门是否处在规定状态，确认无误后，启动进料泵。

三、卸料操作1、先将进料泵进口管道与槽车出口连接牢固，并检查是否有泄漏，确认无管道连接脱落喷料危险后，打开槽车出口阀门，待接卸槽内的酸或碱达到一半时，打开进料泵进口阀、出口阀。

2、启动进料泵前，先盘动泵联轴器，能否轻松盘动。

在确认一切正常后，启动进料泵，将酸，碱送入加储槽。

3、打酸，碱过程中，应注意泵的声音是否正常，当接卸槽内的酸到最低液位时，立即关闭泵的进口阀，同时停泵，关闭泵的出口阀、槽车出口阀，随后去槽车顶部检查槽车内是否有料。

4、确认槽车内无料后，人站在管道侧面拆除与槽车的连接管道，并将管道中的余料收集处理。

四、注意事项1、在开启阀门时应缓慢，注意槽车与管道接口是否牢固、有泄漏，接卸场地需备好塑料桶，如有滴漏，应及时收集。

接卸过程中杜绝跑冒滴漏，严禁溢酸，溢碱。

2、在卸料过程中应站在管道接头侧面，同时还要注意对面是否有人。

3、往贮槽进料结束后，先关闭泵进料阀，后停泵，预防料倒流；再拔（或拆）槽车上的连接管，拔（或拆）管时必须偏离料口方向，预防管内余料喷出。

检查进料口阀是否完全关闭。

4、软管内残余的酸，碱需排放干净，圈好后将软管进口挂在指定位置。

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程模版

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程模版一、操作前的准备工作1.操作人员必须熟悉甲苯槽罐车的结构和工作原理，并经过相关培训，持有相应的合格证明；2.检查甲苯槽罐车的车况，确保车辆各项设备完好，无漏油、漏气等现象；3.核实并准确记录甲苯槽罐车的装载量，确保不超过槽罐的额定容量；4.检查卸料现场，确保无火源、无易燃物品，并设置明显的卸料指示牌，禁止无关人员进入卸料区域。

二、卸料操作流程1.停车位置确定根据卸料现场的情况，合理选择甲苯槽罐车的停放位置，并确保车辆稳定。

2.放置防护设施在卸料区域周围设置防护栏杆或警示线，确保其他车辆和人员不会误入卸料区域。

3.安全防护用具佩戴操作人员应佩戴好防护手套、护目镜、防毒面具等安全防护用具，并确保其正常使用。

4.连接卸料设备（1）确认卸料设备的完好性，包括泵、管道等；（2）将卸料泵的进出口口与甲苯槽罐车的卸料口进行连接，确保密封性好；（3）检查连接口的紧固情况，确保不会出现松动。

5.启动卸料设备按照卸料设备的操作要求，启动设备，并确认其工作正常。

6.控制卸料流速根据卸料现场的要求，通过调节卸料泵的工作状态，控制甲苯流量，确保卸料过程稳定。

7.监控卸料过程（1）操作人员应持续观察甲苯的卸料情况，并及时处理可能出现的异常情况；（2）定期检查卸料设备的工作状态，确保其正常运行；（3）严密监控卸料现场的安全情况，确保无火灾、泄漏等危险事故。

8.结束卸料（1）确认甲苯槽罐车内的甲苯已完全卸空；（2）关闭卸料设备，并断开卸料泵与甲苯槽罐车之间的连接；（3）清理卸料现场，清除残留物和泄漏物，保持现场清洁。

三、事故处理及应急措施1.泄漏事故的处理（1）如发生泄漏事故，应立即停止卸料，并向相关部门报告；（2）采取合理措施封堵泄漏源，避免泄漏扩散；（3）使用合适的吸附剂，对泄漏物进行吸附和清理；（4）对泄漏事故引起的环境污染进行处理和修复。

2.火灾事故的处理（1）如发生火灾事故，立即向相关部门报警，并按照应急预案进行处理；（2）采取措施阻止火势蔓延，保护周围人员和财产安全；（3）若条件允许，使用适当的灭火器材进行初期灭火；（4）避免接触和吸入烟雾，确保自身安全，并积极配合救援工作。

罐车装卸安全技术操作规程范本

罐车装卸安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证罐车装卸作业过程中的安全和顺利进行，防止货物泄漏、事故发生，根据相关法律法规，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于罐车的装卸作业工作，包括液态、气态、粉粒体等各类危险品的装卸作业。

第三条罐车装卸作业必须符合国家相关法律法规的规定，严格按照本操作规程的要求进行操作。

第四条罐车装卸作业必须由持有相应资格证书并经过培训合格的操作人员进行，作业前必须组织进行装卸作业技术交底。

第五条罐车装卸作业应严格按照安全操作规程进行，任何单位和个人不得违反安全规定进行操作。

第六条对于违反本操作规程导致事故的，将依法追究责任。

第二章装卸前准备第七条车辆的装卸作业前，必须进行全面检查，确保车辆的机械装备和安全设施完好，车辆内部清洁无异味，车身结构无明显变形。

第八条装卸作业前，必须查看罐车货物装载情况，确认装载物的性质、数量、包装是否符合要求，特别注意危险化学品的相关标志和警示标识。

第九条装卸作业前，必须核对车辆和装卸地的名称、位置、编号是否一致。

第十条装卸作业前，操作人员必须佩戴好的安全装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。

第十一条装卸作业前，必须设置专门的作业区域，并进行必要的控制措施，确保附近的人员和车辆不受到危险物体的威胁。

第三章装卸作业操作第十二条罐车装卸作业，首先应清除作业场地内的杂物和障碍物，确保作业通道畅通。

第十三条罐车装卸作业，应选择平坦、坚实的地面作业，禁止在坑洞、水泥板或拖车上进行装卸。

第十四条罐车装卸作业，应优先选择无风或微风的天气条件下进行，避免风力过大对装卸作业造成影响。

第十五条罐车装卸作业，应按照相关规定确保通风良好，防止罐内物质积聚、气体累积。

第十六条罐车装卸作业，操作人员应熟悉有关设备的使用方法，严格按照操作规程进行操作。

第十七条罐车装卸作业，如果需要使用吊车设备，必须由持有相应资格证书的操作人员进行操作，并按照操作规程进行操作。

第十八条罐车装卸作业，如果需要使用泵浦设备，必须由持有相应资格证书的操作人员进行操作，并按照操作规程进行操作。

罐车装卸作业安全操作规程(三篇)

罐车装卸作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保罐车装卸作业的安全、高效进行，减少人身伤亡事故和财产损失，根据相关法律法规和安全管理规定，制定本安全操作规程。

第二条适用范围本操作规程适用于所有从事罐车装卸作业的工作人员，包括驾驶员、装卸工等。

第三条基本原则罐车装卸作业必须坚持以下基本原则：1. 安全第一，预防为主；2. 人员合理配置，装卸工必须经过专业岗位培训，并持有有效的操作证书；3. 使用合格的器材和工具进行作业；4. 遵守相关安全规定和作业程序，不擅自变更作业方式；5. 保证作业现场清洁、整齐，保持通道畅通；6. 对罐车及装卸设备进行定期检查和维护，确保其正常运行；7. 及时报告和处理作业中的安全隐患。

第二章罐车装卸作业前准备第四条装卸场所的选择和布置1. 装卸场所应具备平坦、干燥、无坑洼、无油污和无杂物的条件；2. 装卸场所应远离明火、易燃物品和爆炸物品；3. 装卸场所应设置合适的照明设施，保证作业人员的安全；4. 装卸场所应设有消防器材，并定期检查和维护。

第五条装卸工具和设备的准备1. 罐车装卸工具和设备应经过合格的检测和验收；2. 罐车装卸工具和设备应配备人证一致的专职操作人员；3. 罐车装卸工具和设备应定期检查和维护，发现问题及时修理或更换。

第六条简明易懂的工作指导书每个罐车装卸工作岗位应制订相应的工作指导书，详细说明该岗位的工作职责、操作步骤和安全注意事项。

第七条安全会议和教育培训1. 对从事罐车装卸作业的人员进行安全教育和培训，确保其对操作规程的理解和掌握；2. 定期组织安全会议，交流罐车装卸作业中的经验和安全信息。

第三章罐车装卸作业操作规程第八条罐车进场前的准备1. 罐车进场前应检查其槽罐是否干净，是否有妨碍装卸作业的障碍物；2. 罐车司机应提前了解装卸场所的情况和作业要求，确保装卸作业的顺利进行。

第九条罐车进入装卸场所的操作1. 罐车进入装卸场所时，应与其他车辆保持安全距离，并按照指引停放在指定的位置；2. 罐车在进入装卸场所时，应慢速行驶，避免过弯和急刹车。

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程范文（二篇）

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程范文甲苯槽罐车是一种用来运输和储存甲苯的特种运输车辆，其操作要求严格，需按照相关安全技术操作规程进行操作。

为了确保卸料过程中的安全性，以下是甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程范文，详述了操作步骤及注意事项。

一、准备工作1. 确认卸料地点，根据实际情况选择合适的场地，并确保场地坚实、平整、无明显倾斜。

2. 检查卸料设备的完好性，确保相关设备正常运行。

3. 检查槽罐车内的固定装置和密封装置，确保其完好无损。

二、安全操作流程1. 停车并拉紧手刹，同时关闭发动机和电路供电，确保槽罐车处于停车状态。

2. 穿上防腐蚀、防静电的工作服，并戴好安全防护帽、护目镜、防静电鞋等防护装备。

3. 根据槽罐车上的标识和厂家提供的操作说明，了解槽罐车的结构和安全要求。

4. 检查槽罐车是否有泄漏或渗漏迹象，如发现异常情况应立即报告并采取相应措施。

5. 使用气体检测仪检测卸料区域的空气中是否存在可燃气体和有毒气体，确保空气质量合格。

6. 确保卸料区域的消防器材齐全，并进行消防器材的检查和维护。

7. 根据槽罐车的结构和操作要求，设置好卸料管道，确保其密封性能良好。

8. 连接好卸料管道和卸料设备，并确保连接处紧固可靠，排除气体。

9. 打开卸料设备，开始卸料过程，同时注意监控卸料管道和接口的泄漏情况。

10. 监测卸料过程中槽罐车的压力变化，确保其在安全范围内，并根据需要进行调整。

11. 卸料完成后，关闭卸料设备和卸料管道，移除管道并进行密封处理，防止气体泄漏。

12. 对卸料区域进行彻底的清理工作，包括清理污水、杂物和残留物等。

13. 及时上报卸料情况，并填写相关记录，包括卸料时间、卸料量、卸料地点等信息。

14. 停车前再次检查槽罐车的固定装置和密封装置，确保其正常和完好。

15. 关闭卸料区域的门窗和阀门，保证卸料区域的安全性。

16. 驶离卸料地点前，确认周围无人员和障碍物，并在必要时进行示警。

17. 驾驶槽罐车时，注意车速和行车安全，确保运输过程的安全性。

槽车装卸作业安全操作规程(3篇)

槽车装卸作业安全操作规程1.概述槽车装卸作业是指对槽车进行货物的装卸作业。

为了确保槽车装卸作业的顺利进行以及防止事故的发生，制定本操作规程。

2.责任与义务（1）槽车驾驶员应经过相关培训，熟悉槽车装卸作业的操作流程和安全规定，并严格按照操作规程进行作业。

（2）装卸工人应经过岗前培训，具备必要的技能和知识，并配备必要的个人防护装备。

（3）监管人员负责监督和检查槽车装卸作业的执行情况，对不符合规程的行为进行纠正。

3.装卸前的准备工作（1）装卸作业前，应检查槽车的状态，包括车辆的制动、轮胎、车身有无损坏等，并确保车辆停放在平稳的地方。

（2）与装卸相关的设备和工具应进行检查和维护，确保其正常工作。

（3）装卸工人应佩戴防护服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备，并将头发等长发束起，以免卷入装卸设备中。

4.装卸作业的进行（1）装卸作业前应确保车辆的所有门窗已关闭，以免货物溅出或进入。

（2）装卸工人应按指定的操作流程进行作业，严禁随意变更作业方式或操作顺序。

（3）装卸时，应根据货物的种类选择相应的装卸设备，并遵守操作规程，确保货物的安全装卸。

（4）装卸过程中，应注意货物的重心和平衡状态，避免货物倾斜、滑落或溅出。

（5）装卸作业时，应远离其他车辆及行人，保持安全距离，避免发生车辆碰撞或人员被夹伤等事故。

5.装卸后的清理工作（1）装卸结束后，应对槽车和装卸设备进行清理和检查，确保无残留物或损坏。

（2）装卸工人应及时将个人防护装备清洗和存放到指定的位置。

6.危险品装卸的特殊要求（1）危险品应按照相关法律法规的规定进行装卸，并确保符合危险品包装、标志和运输要求。

（2）危险品装卸前，应对装卸场地进行检查和清理，确保无火源和其他危险物品。

（3）危险品的装卸应由专业人员进行，并按照相关操作规程进行。

7.紧急情况处理（1）发生紧急情况时，装卸工人应根据紧急情况应急处理程序进行操作，并及时报告相关人员。

（2）装卸工人应熟悉槽车装卸作业的应急设备和应急措施，能够迅速有效地处理突发情况，确保自身和他人的安全。

二甲苯卸车安全操作规程

1.1.2在槽车倒装管道法兰连接处，用静电专用接地线与大地作连接。

1.1.3准备好可能发生泄漏的吸附材料。

1.1.4现场进行危险化学品倒装的车辆进入化工罐区前，必须加装标准阻火器。

1.2装卸操作规程1.2.1易燃液体卸车人员应带好塑胶防腐手套，穿防静电的工作服和工作鞋，必要时应戴好防毒口罩。

1.2.2卸车现场危险品仓员必须亲临现场，做好危化品卸车过程中安全措施的落实与监督管理。

1.2.3现场作业人员应集中精力，控制好槽车管道的流量。

1.3装卸注意事项1.3.1避免倒装现场形成爆炸性混合物，加强设备维护，确保设备完好，避免跑、冒、滴、漏、渗现象和严格倒装车辆管理等。

1.3.2避免火源的存在，采用符合安全条件的设备，卸车用泵采用无泄漏、抗抽空、抗气蚀性能优良的机泵，管线及管件要符合静电和密封要求。

现场应使用防爆器具（工具、手电等）；泵与车辆要留有足够的安全通道。

1.3.3静电a)化工罐区静电接地线要符合接地电阻不大于10Ω的要求。

罐区相应增加卸车作业用的静电接地接头，以满足静电接地要求；b)现场卸车设备要符合要求。

卸车用泵、所用管线、车辆等均应有良好的静电接地，法兰与法兰之间应进行良好的静电连接；c)卸车过程中严禁对静电接地线或夹子进行拆除或移动。

对于接地线的连接，应在汽车罐车开盖以前进行，接地线的拆除应在卸车完毕且车盖封闭以后进行，以减少静电火花的产生。

1.3.4预防中毒和环境污染事故的发生操作人员要尽量站在上风向；同地严格穿戴好劳动保护用品；现场气防设施、冲洗设施要配备齐全，符合要求。

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程范文

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程范文第一章总则第一条为确保甲苯槽罐车卸料作业的安全运行，保护人员生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于甲苯槽罐车卸料作业的安全操作。

第三条甲苯槽罐车卸料作业是指将甲苯槽罐车内的甲苯等化学品倒入储罐或其他容器中的作业。

第四条甲苯槽罐车卸料作业人员应按照本规程进行操作，确保操作安全、卸垛流畅。

第五条涉及到甲苯槽罐车卸料作业的单位应定期对作业人员进行安全教育和技术培训，使其熟悉本规程并熟练掌握操作技能。

第六条甲苯槽罐车卸料作业人员应在接受培训合格后，持有相应的操作证件，方可进行作业操作。

第二章卸料作业准备阶段第七条卸料作业前，作业人员应仔细检查甲苯槽罐车的车况，确保车辆完好，并检查卸料设备是否正常运行。

第八条卸料作业人员应穿着防护服和防酸碱手套，并佩戴防毒面具，做好个人防护措施。

第九条卸料作业区域应确保通风良好，避免有爆炸和火灾的隐患。

第十条卸料作业时，应避免与其他危险品混装混卸，避免引起事故。

第十一条卸料作业前，应与储罐使用单位进行沟通，了解储罐容量和接受化学品的情况。

第十二条卸料作业前，应将卸料区域划定清晰，并设置警示标志，警示标志上应标明禁止吸烟等注意事项。

第三章卸料作业操作规程第十三条卸料作业前，应先将甲苯槽罐车停稳，并与储罐使用单位确认卸料口和卸料速度。

第十四条卸料作业人员应将甲苯槽罐车停在指定位置，待车辆停稳后，使用安全防护措施上车。

第十五条卸料作业人员应按照规定的顺序打开车辆上的阀门，确认安全后，将化学品顺利导入储罐。

第十六条卸料过程中，应密切注意溢料现象，及时关闭阀门，避免化学品泄漏。

第十七条如发生化学品泄漏，应立即按照应急处理程序进行处理，保护现场人员和环境的安全。

第十八条卸料作业结束后，应关闭所有阀门，并将卸料区域进行清理，确保不留下任何残余化学品。

第四章安全措施第十九条在卸料作业过程中，禁止吸烟及明火。

第二十条卸料作业人员应尽量避免与甲苯等化学品直接接触，如不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并根据情况就医治疗。

罐车装卸安全技术操作规程

罐车装卸安全技术操作规程第一章总则第一条目的：为了确保罐车装卸作业的安全，防止作业人员和物体的伤害，制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于罐车装卸作业过程中的安全措施和操作规程。

第三条重要性：罐车装卸作业涉及危险化学品和危险品，一旦发生事故，后果严重，因此必须高度重视安全操作。

第二章作业人员及责任第四条作业人员：进行罐车装卸作业的人员必须持有相应的职业证书，并接受相关的安全培训。

第五条生产单位：生产单位负责提供合格的罐车和专业的装卸人员，确保装卸作业的安全进行。

第六条管理人员：罐车装卸作业期间，由生产单位指定专人负责协调、监督和管理工作。

第三章装卸作业准备第七条装卸场地：装卸场地必须满足以下要求：平坦、无坑洼，无明显堆放障碍物，无易燃易爆物品。

第八条作业设备：装卸作业期间，必须使用合格的工具和设备，严禁使用损坏或老化的设备。

第九条安全防护：作业人员必须配备齐全的安全设备和防护用品，包括防护服、手套、安全帽、防毒面具等。

第四章装卸作业操作第十条装卸前检查：作业人员在进行装卸作业前，必须对罐车及相关装卸设备进行检查，确保其正常运行状态。

第十一条装卸操作流程：作业人员必须按照规定的操作流程进行罐车装卸，禁止擅自更改操作方法。

第十二条装卸速度：装卸作业过程中，必须控制装卸速度，避免快速操作引发事故。

第十三条急救措施：作业人员必须掌握基本的急救知识和方法，能够迅速响应事故并进行急救。

第五章装卸作业安全措施第十四条燃气检测：装卸前，必须进行燃气检测，确保装卸场地安全。

第十五条防火防爆：装卸作业过程中，必须采取防火防爆措施，严禁使用明火或静电产生物品。

第十六条加装提前量：装卸过程中，必须按正常运行要求，根据卸料介质的密度和物理性质，合理确定加装提前量。

第十七条罐车稳定：在装卸作业过程中，必须确保罐车稳定，防止倾覆或滑移等情况发生。

第十八条气体排放：在装卸过程中，必须采取相应的措施，防止有毒气体泄漏，对泄漏气体进行及时处理。

罐区卸料安全操作规程

罐区装卸安全操作规程
一、槽车按指定指定区域停放，关油门、熄火。

停放15分钟以上才可以卸料。

二、进入罐区作业时，仓管主管、司机、仓管装卸人员都必须触摸静电消除仪，
消除人体身上所带静电。

作业前穿戴好劳动安全防护用品，戴好安全防护手套。

三、仓管主管通知化验室人员取样，仓管装卸人员跟踪检验结果，检验合格后告
之仓管主管及司机，切勿取错化验结果。

四、仓管装卸人员从仓库领取静电接地报警器，将报警器一端静电夹夹持车辆，
另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩，即可进行静电安全转移、泄放，当没有正确连接或通路不畅时设备会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。

五、输料管及静电线路夹好，再把所卸放危化品盖口打开、透气，检查液位计阀
门是打开，保证液位计正常显示。

六、一切工作准备就绪，仓管装卸人员再行检查，无异常、司机缓慢打开罐车卸
料阀，仓管装卸人员打开转料泵开关，作紧急准备状态。

七、装卸开始及完毕，仓管装卸人员必须坚守岗位，需思想注意力高度集中。

随
时处理突发事件。

八、清理现场、严禁危险化学品跑冒滴漏，并将现场清理整齐干净。

九、严禁两辆易燃易爆危险化学品车或禁忌化学品车同时卸放，一辆车卸放的同
时，其余一辆车不准在停放区域内。

十、严禁违反罐区装卸安全操作规程。

江苏盛吉化工有限公司。

槽车装卸安全技术操作规程

槽车装卸安全技术操作规程槽车是一种载运易燃、易爆、有毒、有害液体物质的重要运输工具，其运输安全事关人民群众生命财产安全。

为确保槽车装卸作业过程中的安全，制定并执行槽车装卸安全技术操作规程十分必要。

下面将对槽车装卸安全技术操作规程进行详细介绍。

一、槽车装载前安全检查1.槽罐和管道应清洗干净，不能留有残渣和杂物，且应进行密封检查。

2.槽车必须符合规定的装载标准，载物类型不应与车型不符或不应该载运的物品。

3.槽罐内应避免残留任何易燃、易爆、有毒、有害的气体和化学物品等，若有残留应进行清洗。

4.槽罐底部应保持清洁，无任何沉积物、麻袋、铁钉等异物。

5.装载物质前应先建立相应的密闭网罩等安全防范措施，防止物质外泄。

6.装卸人员必须经过专业培训，确保其技能熟练。

7.装卸场地应有明显的标志和安全警告标志，以保障工作区域的安全。

二、槽车装卸过程安全操作规程1.确保工作环境安全，禁止吸烟。

2.装卸作业前要将槽车牢固固定，如果槽车无法牢固固定，可采取其他安全措施。

3.装卸场地必须进行划定区域，并且要设有限制进入警告标志。

4.装卸作业之前，需要进行适当的洗车，清洗掉可能存在的油污。

5.装卸时，操作人员必须戴足安全帽、工作服、防滑鞋等个人安全防护用品。

6.操作人员在装卸过程中，要尽可能降低操作间隔时间，严格控制作业温度。

7.在装卸过程中严禁进行工艺参数过度调节，以免造成危险。

8.确保装卸作业的环保要求，严格控制物品排放与废液集中处理。

9.装卸过程中，操作人员必须按照规定的操作流程进行作业，并严格按照工艺要求进行操作。

10.装卸作业结束后，要及时清理装卸区域、处理废弃物，保持装卸现场清洁，并对作业场地道路进行巡查，以保障人员和周边环境的安全。

三、槽车装卸后安全检查1.装卸结束后，现场工作责任人必须认真检查槽罐的仓位、阀门、管道等是否关闭，确认贮存情况，并进行检查记录。

2.检查地面油渍是否清理干净并进行相应的处理。

3.检查作业现场是否存在未处理的化学废物，并及时对其进行清理处理。

槽车装卸安全技术操作规程

槽车装卸安全技术操作规程一、概述槽车是一种具有大容量运输液体物质的特殊汽车，由于槽车涉及到大量的危险品运输，因此槽车装卸安全技术操作非常重要。

本操作规程主要针对槽车装卸过程中的安全问题进行规范和指导。

二、槽车装卸作业前准备1.槽车司机应提前了解装卸工地的情况，包括装卸设备、作业环境等，并通过仔细观察和了解装卸作业区域的地形、地势情况，确保装卸地的平整度和稳定性，以确保槽车安全装卸。

2.槽车司机应检查并确保槽车的车门、连接管道等装卸设备完好无损，不得使用有损坏或漏气的设备进行装卸作业。

3.槽车司机应确保槽车的驻车制动器和手制动器正常工作，以避免槽车滑移或失控事故的发生。

4.槽车司机应核对装卸液体的种类和数量，并确保槽车内无残留物，以避免不同液体物质的混合反应导致危险事故的发生。

三、槽车装卸操作规范1.选择合适的装卸设备进行作业，如起重机、泵站等。

槽车司机应根据液体物质的性质和需求选择合适的设备。

2.槽车装卸过程中，司机应密切观察装卸设备的工作状况，确保设备正常运行，并随时与装卸工人保持沟通，保持良好的协作配合。

3.槽车司机应在装卸作业现场确保有足够的明亮照明条件，以保证装卸作业的安全性和准确性。

4.在装卸液体时，槽车司机应确保连接管道和阀门处于良好状态，没有泄漏现象，并及时排除任何异常情况。

5.液体装卸完毕后，槽车司机应检查槽车连接管道和阀门，确保完全关闭，并进行必要的清洁保养工作。

6.槽车司机应将装卸过程中发现的隐患或问题及时上报，并参与解决，以避免类似问题再次发生。

四、槽车装卸作业安全注意事项1.在装卸过程中，严禁吸烟、明火等行为，以免引发火灾或爆炸事故。

2.槽车装卸过程中，应加强现场管控，严禁非相关人员进入作业区域，以免发生意外伤害。

3.槽车司机应定期进行槽车装卸技术培训，提高自身操作技能和安全意识。

4.在装卸过程中，司机应注意液体物质的温度变化，避免烫伤或冻伤等意外伤害。

5.槽车司机应随时关注气象信息，避免恶劣天气对装卸操作造成的影响，如大风、暴雨等。