副井提升房施工措施(76页)
副井提升机施工技术资料
副井提升机施工技术资料1. 引言副井提升机是矿井中常见的一种设备，用于将采矿下井的物料（如煤炭、矿石等）从井下输送到地面。
在煤矿、金矿等采矿行业中，提升机发挥着关键的作用。
为了确保提升机施工安全、高效进行，本文将介绍副井提升机施工的技术资料，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的安全措施。
2. 施工前准备在进行副井提升机的施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
2.1 施工计划施工前需要制定详细的施工计划，包括施工时间、人员配置、工作顺序等。
施工计划应充分考虑矿井的地质条件、井口环境以及其他可能影响施工的因素，以确保施工的顺利进行。
2.2 安全措施施工前需要制定详细的安全措施，包括施工期间的防护措施、事故应急预案等。
施工人员需要接受相关安全培训，了解施工过程中可能遇到的危险因素，并采取相应的防护措施。
2.3 施工设备和材料准备施工前需要准备好相应的施工设备和材料，包括提升机本身的组装部件、钢丝绳、钢轮、电动机等。
这些设备和材料需要经过检查和测试，以确保其正常运行和安全使用。
3. 施工注意事项3.1 地质探测在开始施工前，需要进行地质探测，以了解井口的地质情况。
地质探测可以帮助确定提升机的安装位置和施工方法，以及可能遇到的地质问题。
3.2 提升机组装提升机的组装需要严格按照施工图纸和操作手册进行。
在组装过程中，需要注意组装顺序、紧固件的正确安装和紧固等细节问题，以确保提升机的稳定性和安全性。
3.3 施工过程中的监控在施工过程中，需要对提升机进行全程监控。
监控包括对提升机的运行状态、轨道的使用情况等进行实时观察和记录，以及对可能出现的故障进行预警和处理。
4. 施工后安全措施4.1 试运行和调试施工完成后，需要进行提升机的试运行和调试。
试运行可以检验提升机的运行性能和安全性，调试则包括对提升机各部分的调整和优化，以确保提升效果的最佳化。
4.2 杂物和残留物的清理施工完成后，需要对施工现场进行清理，清理包括清除施工过程中产生的杂物和残留物，以及回收和处理废弃物。
副井井口施工措施
副井井口房装饰安全技术措施为确保工程的顺利进行和避免不必要的意外损失，在吸取以往工程的经验教训基础上，对预计施工过程中可能发生的一些问题和现象，提出具体的预防措施。
一、现场情况副井为向井下输送物料及人员地方，车辆多、噪音大，维护简易，安全要求标准高。
二、井架及通道安全维护1、等候室通井口处：搭设安全通道，宽1.5m高2.0m，两侧及顶棚采用密目网进行维护，以确保职工下井通畅有序。
2、矿车进出口通道：搭设宽6.0m高5.0m通道，两侧采用密目网进行围护，以防止施工人员误入车道，发生危险。
3、井架维护：井架四周架杆高度为9.5m，井架用密目网进行封闭式围护，进出车口用密目网及架杆搭设护头篷，隔绝一切杂物进入井内。
三、施工安全措施1、设置安全网：井架四周及电车道两侧设置安全围护网，等候室通井口搭设护头篷，2、保证施工安全：（1）、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度；加强对工作人员的安全知识教育，树立牢固安全意识；作业时出现施工安全问题及时向上级负责人汇报，确保及时解决。
（2）、明确施工工程的特殊性及安全重要性，严禁抛掷物品。
（3）、施工人员要注意保护自身安全，正确佩带安全用具和使用设施；高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
（4）、强调高空作业四不准规定：不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业；不准在工作台上嬉笑聊天、做大幅度摇摆动作；不准在架板边缘行走；（5）、作业人员使用的工具，应随手装入工具袋内，不得随便扔放；工作台应保持清洁无任何施工物体，废料下脚料应随时用绳及吊蓝吊下放到指定位置，确保工作台及架板上空无一物。
（6）、对作业人员进行体检，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病患者以及其它不适应高处作业的，不得从事高处作业。
（7）、严禁在工作时间酗酒、吸烟，酒后人员不得高空作业。
（8）、使用的各种电器设备均要严格按照矿井电器设备使用要求。
严禁在同一系列中接零接地两种保护同时混用；对移动式电气设备和手持电动工具均应在配电箱内装设漏电保护装置。
小庄矿副立井提升机房冬季施工措施
陕西彬长矿业集团有限公司小庄矿副立井提升机房工程冬季施工措施施工单位: 陕西天工第七项目部编制日期： 2011年11月1日第一部分工程概况:陕西彬长矿业集团有限公司小庄矿井副立井提升机房工程，工程地点位于陕西咸阳彬县义门乡鸭河湾村。
本工程建筑面积1120㎡，提升机房总高度26。
7m，半地下结构，主机间跨度21m,工程主体为现浇钢筋混凝土框排架结构，提升机房柱基础与提升机基础之间分缝布置。
主机间屋面为钢网架,配电室屋面为现浇钢筋混凝土屋面。
建筑设计基准期为50年，抗震设防烈度为六度.目前小庄矿井副立井提升机房的冬季施工内容为装饰抹灰工程,砌体工程，回填土工程，地面工程。
第二部分编制依据1、施工图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119—884、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97第三部分冬期施工测温规定要求各施工现场切实按冬期施工测温规定执行，并将各有关单位工程冬期施工记录列为竣工资料之列归档。
1、冬期施工测温起始日期：当室外日平均气温连续五天低于+5℃时，开始进行测温；当地为2011年11月15日至2012年3月15日.2、冬期施工测温范围：A、大气温度工程管理组B、混凝土养护保温温度各施工点3、各类建筑测温孔设置要求：室内装饰工程测温：将最高、最低温度计或普通温度计设置在北面房间的北面墙内侧，距地50cm处.4、测温方法及手段：A、测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后用棉絮堵塞住孔口，将玻璃板体温度计留置在孔内3-5秒，然后迅速取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表,并将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
B、测温项目及测温次数:5、测温管理：A、施工工长在技术负责人直接领导下，负责本工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报项目部。
B、安检员每天要检查栋号的测温、保温、掺外加剂情况，对不执行测温规定者及时反映项目部并监督执行。
副立井“支架”提升下放安全技术措施
副立井“支架”提升下放安全技术措施根据矿上安排，副立井将下放液压支架，为了确保液压支架的提放安全，特制定本安全技术措施一、施工时间2013年1月11日二、提升液压支架组织负责人：安全负责人：施工负责人：技术负责人：三、施工流程1、支架下放前在副井底准备两辆沙车，然后将窄罐放至井底，将2车沙车装入窄罐，地面将6吨配重车装入宽罐，以2m/s速度放到井底。
2、将窄罐沙车从地面推出后，用小绞车将11吨配重车带入窄罐，2m/s速度将配重放到井底，地面宽罐将6吨配重车推出并带走。
3、将支架用小绞车对拉，缓慢将支架拉入大罐内。
4、推入大罐后，施工队组用40T大链将支架在罐笼内固定，以确保支架在下放过程中不会在罐笼内晃动。
5、发出信号，将大罐以0.5m/s的速度下放至井底。
6、大罐到位后，施工队组用两个小绞车对拉，将支架拉出大罐，对拉过程中要注意配合好，以免将罐笼及其他设施碰坏。
四、安全注意事项1、绞车司机必须由经考试合格有一定工作经验的人持证上岗，在运行期间，必须精力集中，一人操作一人监护，严禁做与提升无关的事情，严格遵守副立井提升操作规程及措施各项规定。
2、提升支架期间，机电队安排专人到提升机房看管，以确保提升系统安全正常运行。
3、下架单位在下架前应确认每架支架的重心，入罐时将支架中心垂直对准罐笼中心，确保罐笼受力平衡，防止罐笼在运行中摆动。
4、在下放大件时，井口把钩工要认真检查所下物件是否捆绑牢靠，推入罐笼后检查位置是否合适，固定是否牢靠，检查阻车器是否起作用，如不符合要求，把钩工必须阻止下放。
5、在支架入罐固定牢靠后，把钩工要与信号相互监护，严格按照手指口诉进行联系发信号，并与提升机司机进行联系，保证大件下放过程中的安全。
6、提升期间把钩工随时观察罐笼的运行情况，如发现钢丝绳摆动异常、运行不稳定时，必须立即发出停车指令停车。
7、下放（提升）期间，在副井井上下10米范围内设好警戒，严禁人员进入，下方支架过程中严禁上下人员。
副井整修安全技术措施
根据矿井生产接替安排，副井运输条件不能满足运输综采设备需求，经矿井研究决定对副井进行整修，为保证安全施工，特编制本安全技术措施。
一、施工方法1、扩帮、挑顶为满足综采支架运输需求，需对副井进行扩帮、挑顶。
要求巷道宽度为2.6m，中高2.6m，道轨至两帮500mm处高度2.2m。
必要时可采用放炮进行扩帮，挑顶。
2、扩帮、挑顶后，采用直径20×2000mm等强锚杆进行支护，间排距为800×800mm。
3、落底、拨道施工时，严格按地测科给定的中、腰线为基准进行施工。
道轨至两帮500mm处高度2.2m，且轨道至两帮的距离保证不低于600mm。
副井底高低道处高道预制水泥台刷够宽度，保证低道外帮与高道内帮保有500mm间距。
二、质量要求1、巷道净宽：巷道净宽误差0～＋30mm。
2、巷道净高：巷道净高误差0～＋30mm。
3、巷道卫生：无积水、无杂物、无浮矸。
三、安全技术措施（一）、挑顶打眼放炮安全技术措施1、风钻打眼，用力要适当，不准强行压钻打眼，防止损坏钻机和断钎伤人，全部眼打完后，把打眼工具全部撤到距离施工地点20m外安全地点。
2、严禁在残眼中打眼，严禁在岩石裂缝处打眼。
打眼后要防护好，防止堵塞炮眼。
3、装配引药时，必须在顶板完好，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药，引药做好后，应用脚线将药卷缠住，雷管脚线末端要扭结。
4、放炮时，距放炮地点前后20m范围内的管线要进行防护，防止放炮崩坏。
否则，严禁放炮。
5、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的放箱子内，并加锁，放置于避开机械电气设备、顶板完好的安全处，每次放炮时，都必须放置于警戒线以外的安全处，严禁乱扔乱放。
6、炮眼封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，严禁放糊炮、明炮、空心炮，装药后，药卷必须彼此密接，但不得捣实，并坚持使用水炮泥、粘土炮泥封孔，严禁用煤块、块状材料、药卷等可燃性材料充当炮泥，对无封泥、封泥不足或不实的炮眼，都严禁放炮。
副井绞车施工房措施
副井绞车施工房措施引言副井绞车是煤矿生产过程中常用的设备，用于提升井下物资和人员。
而在维修和改造这些设备时，需要在井下设置一个施工房，以保证施工安全和顺利进行。
本文将介绍副井绞车施工房的措施。
施工房设置在副井绞车维修和改造时，需要在井下设置一个临时的施工房。
施工房的设置应符合以下要求：1.安全：施工房在井下必须设置在安全可靠的地方，远离矿井通风道和瓦斯管道。
同时，施工房内照明和电气设备也必须符合煤矿安全法规的要求。
2.稳定：施工房必须稳定牢固，以保证在井下状况不稳定时也不会倒塌。
施工房的防震和防爆能力也要符合安全标准。
3.方便：施工房内应设置必要的电气设备和维修工具，以方便施工人员进行维修和改造工作。
同时，施工房需要方便通行，以保证物资和人员的顺畅出入。
施工房要求对于副井绞车施工房，需要满足以下要求：1.安全防范：副井绞车施工房须具有必要的安全防范措施。
在施工房内应设有灭火器和消防水带，并定期进行防火检查。
2.地址标识：施工房的位置必须清晰明确，并在施工房上标明名称、地址、电话等重要信息。
以便于有关部门联系和施工人员的报警求救。
3.照明设备：副井绞车施工房的照明设备应设置在房内几个方向，照度应当达到规范的标准。
4.通风设备：为了保障施工房内的氧气供应，施工房必须装备完整的通风设备，充分保证空气流通。
5.处置废弃物品：副井绞车施工房内产生的废弃物品必须进行分类处理。
易燃易爆、有毒有害的废弃物品必须妥善存放，禁止私自丢弃。
6.维修日志：副井绞车施工房的维修过程必须详细记录在日志中，以保障施工过程的透明和可追溯性。
施工人员管理1.人员培训：所有进入副井绞车施工房的工作人员必须接受相应的安全培训和技能培训，并持有与施工相关的特种作业操作证。
2.人员管理：每个施工房都必须设置专门的管理员，实现对施工过程的全面管理。
3.禁止违章：禁止所有工作人员在施工房内抽烟、喝酒等违规行为，严禁带入易燃易爆物品。
副井绞车的维修和改造需要在井下设置一个临时的施工房。
关于付立井提升的安全技术措施
关于副立井提升的安全技术措施由于我矿副井罐道变形导致提升过程中，存在安全隐患，针对这种情况，在提升过程中，特制定以下安全措施：1、提升机司机必须严格执行《煤矿安全规程》的相关内容。
劳保用品穿戴齐全，精心操作，保证安全运转。
2、提升机司机每班两人（一人操作，一人监护）。
监护司机的职责：（1）监护操作司机在重载提升时的规定速度操作。
（2）及时提醒司机进行减速、制动、停车。
（3）出现应紧急停车情况而操作司机未操作时，监护司机可直接按紧停按钮执行紧急停车。
（4）随时观察电流表情况，出现异常时，要采取措施。
3、运转中主司机必须随时注意以下各点：（1）电流、电压、油压、速度计等各种仪表指示；（2）深度指示器指示情况；（3）各种信号指示；（4）各转动部位声音。
4、运行中出现以下现象之一，应立即停车。
及时通报矿调度室及机电队，派专人处理后，再继续启动：（1）电流过大（轻车电枢电流不超过150A，重车电枢电流不超过300A）如超过规定电流值，当班司机应立即停车，并汇报调度及机电队，经处理后方可开机运转。
（2）加速太慢，起动不起来；（3）运转部位有异响；(4)出现情况不明的意外信号；(5)出现其他立即停车不可运行的故障。
5、停车期间，司机离开操作位置时必须做到：（1）将制动手柄移至施闸位置（2）主控手柄置中间位。
6、信号把罐工在变化地段（-600m—-614m范围内）处要做到聚精会神，若听到异响时，要及时打停点，保证罐笼及时停止。
并及时与提升司机联系，通报矿调度室及机电队，派专人处理后，再继续启动。
7、值班电工、罐道维护工每班要坚守岗位，出现故障时，要及时采取措施处理。
8、副井提升运输过程中，必须满足运输物料不得运输人员，运输人员不得运输物料。
9、将现减速爬行地段距离30米范围增大到50米。
从-564米处开始减速到-574米处降到1m/s，-574米到-600处保持不大于1m/s 的速度运行，-600米处到-614米处保持不大于0.5m/s的速度。
主副井提升系统检修施工安全技术措施
主副井提升系统检修施工安全技术措施为了确保主副井提升系统的安全运行，必须采取一系列的安全技术措施。
以下是一些常见的技术措施：
1.安全检修：定期对主副井提升系统进行安全检修，包括对提升设备、卷扬机、电控设备等的检测和维护，确保设备正常运行。
2.系统保护：为主副井提升系统安装安全装置，如断电器、电流保护
器和限位开关等，以防止意外事故的发生。
3.职工培训：对操作主副井提升系统的职工进行培训，提高其对系统
运行安全性的认识和应急处置能力。
4.安全标志：在主副井提升系统周围设置明显的安全标志，包括禁止
入内标志、紧急停止按钮等，提醒人员注意安全。
5.通风设施：保证主副井提升系统井口附近的通风设施正常工作，避
免有害气体积聚。
6.应急预案：制定主副井提升系统的应急预案，包括事故处理流程、
报警方式及避难通道等，提供给职工参考。
7.定期检测：定期对主副井提升系统的安全性能进行检测，包括电气
设备、设备结构和控制系统等的检查，及时发现并修复问题。
8.环境监测：对主副井提升系统的周边环境进行监测，包括矿井气体
浓度、温度和湿度等，确保环境的安全性。
9.预防维护：定期对主副井提升系统的关键部件进行预防性维护，如
加油、润滑和更换易损件等，延长设备寿命。
10.保持清洁：定期清洗主副井提升系统，清除积尘和杂物，防止系统故障和事故发生。
总之，主副井提升系统的安全技术措施是确保其正常运行和人员安全的重要保障，必须严格执行并不断优化完善。
在煤矿生产中，不仅仅需要关注主副井提升系统的安全，同时也需要重视其他设备和工艺流程的安全性，以确保矿井生产工作的安全可靠。
主副井提升系统检修施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主副井提升系统检修施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页主副井提升系统检修施工安全技术措施由于在井筒、井口、井架施工属于高空作业，为确保主副井检修施工安全顺利，特编制措施如下：一、安全措施1、施工前，参加施工人员禁止饮酒。
2、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，使其明确施工作业有关的安全措施及注意事项。
并及时与井口信号工及绞车司机取得联系，使他们清楚工作的目的及施工主要内容。
3、作业人员都必须佩戴好安全带、安全帽，穿好工作服及鞋底不易滑动的胶靴。
所有工具必须用绳子系牢或放在工具袋内，不准抛投，以免落下伤人，使用的安全带要经过检验合格方可使用。
4、每个作业项目参加者不应少于二人，并明确谁是施工负责人，工作中要精力集中，严禁打闹及开玩笑。
5、作业前，施工负责人安排专人检查作业水平以上井筒中是否有易坠落的物体，并从上至下给予清除。
6、同一井筒，严禁两层同时作业，更不准上、下两井口同时作业。
7、作业前，施工负责人负责派专人在上下井口周围划出警戒线，严禁闲人进入，并派专人看守，工作期间，安全门必须关好，禁止随便开启。
8、作业时，工作人员选择好工作位置后，应立即将安全带拴在工作位置上方牢固处。
工作完或改变工作位置，需要摘下安全带时，要注意不要把别人的挂钩摘掉。
9、吊挂或移动重物时，不许扔甩，对拆卸下来或准备安装的零件第 2 页共 4 页要妥善放好，不得乱扔。
10、在提升容器上的施工人员或检查井筒装置者，必须站立在具有保险伞和栏杆的乘人间内，提升中严禁探身拦杆外或坐在拦杆及提升容器上，提升容器的速度一般为0.3-0.5m/s，最大不超过2m/s。
11、高空处搭木板作业时，木板的厚度不小于５０ｍｍ，宽度不得小于６００mm，木质不得有腐蚀或裂纹，并且木板要固定牢。
12、在处理定量斗前，下井口煤仓的煤全部提空，并用水管彻底清洗,清理煤仓内的余煤及杂物,防止引燃余煤或引爆雷管。
副井提升房施工措施
副井提升房施工措施审查：项目经理：总承建项目部：施工治理科：工程治理部：机电运输科：安全监察处：专业副总工程师：专业副经理：审批意见传达记录传达人：传达日期：被传达人：目录第一章工程概况 (1)第二章要紧分部分项工程施工方法和技术措施 (3)第三章施工进度打算 (56)第四章要紧施工机具设备、各类工程材料需用量打算 (56)第五章保证工程质量措施 (59)第六章安全施工技术措施 (60)第七章成品爱护措施 (64)第八章施工平面布置图 (66)第一章工程概况一、工程概述本工程为内蒙古上海庙矿区横山堡矿井副井提升机房。
由新汶矿业集团投资建设，大地工程开发(集团)设计。
工程要紧为钢筋混凝土两层框架结构，基础为钢筋砼独立基础、条形基础。
基底标高-7.0m，室内标高1.500m，室外标高±0.000，建筑物室外地面标高±0.000相当于绝对标高1216.000m,地下建筑面积474.05㎡，地上建筑面积948.10㎡，长24.4m，宽18.5m，檐口高度19.000m，内设1台65T/10T电动葫芦双梁起重机。
该工程楼地面为水泥砂浆地面、大理石楼面及地砖楼地面，内墙涂料墙面及瓷砖墙面，外墙为白色涂料。
二、结构说明：工程结构类型为框架结构，建筑安全等级二级，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别乙类，耐火等级二级。
墙体：本工程±0.00m以下采纳M7.5水泥砂浆砌筑MU10多孔砖（灌孔）；±0.00m以上外围护墙及内墙均采纳Mb5.0专用砂浆砌筑A3.5级蒸压加气混凝土砌块，外墙厚250mm，内墙厚200mm。
第一节工程特点本工程中提升机房内及提升机基础预埋件、预留洞口、螺栓孔多，结构复杂。
提升机基础标高变化大，施工难度大。
第二节建设地点的特点工程位于横山堡煤矿矿里南侧，南邻已修建好道路。
地面已完成。
第三节施工条件(包括五通一平、当地材料情形等)及工期要求现场早已平坦、硬化，建筑材料运输方面，水电等已配备齐全。
主斜井主副双提升安全技术措施
主斜井主副双提升安全技术措施为了提高斜井主和副井提升过程中的安全性能，需要采取一系列的安全技术措施。
主要的措施包括改进井筒设计、完善提升装置、强化监测与预警、加强培训教育、建立合理的应急措施和加强沟通和协作等方面。
首先，在井筒设计方面，需要优化布局和结构设计，确保井筒的坚固和稳定。
可以采用新的材料和技术，增加井筒的抗震和抗变形能力，提高井筒的安全性能。
此外，井筒直径和井壁厚度的选择也需要充分考虑井筒的稳定性和安全性，以防止可能出现的井壁破裂和塌陷等问题。
其次，提升装置的完善也是重要的安全技术措施。
可以优化提升装置的结构和控制系统，增加安全防护装置，提高设备的适应性和可靠性。
例如，设置重物保护装置、防坠保护装置等，以避免因装置故障或操作失误导致的意外事故发生。
此外，定期检查和维护提升装置，确保其正常运行和安全性能。
第三，加强监测与预警也是提高安全技术措施的重要一环。
可以利用现代技术，如传感器、监测系统等，及时监测井筒墙壁的变形、应力和温度等参数，预测可能出现的危险状况，并采取相应的措施进行预警和避免。
同时，建立有效的信息传递机制，确保监测数据和预警信息能够及时传达给相关人员，提高应对突发情况的能力。
第四，加强培训教育也是非常重要的安全技术措施。
井下作业人员应接受相关培训，熟悉斜井主和副井的提升操作规程和安全要求，掌握各种突发情况的处理方法和应急措施，提高其安全意识和应对能力。
同时，还应进行定期的安全教育和演练，增强井下作业人员的应急处理和协作能力。
第五，建立合理的应急措施也是提高安全技术措施的重要一环。
应建立完善的应急预案，明确责任分工和应急处置措施，确保在突发情况下能够迅速采取措施，避免事故的发生和扩大。
同时，还需要配备必要的应急设备和救援人员，提高应急处置的效率和有效性。
最后，加强沟通和协作也是提高安全技术措施的重要一环。
井下作业人员与斜井区和副井区、地面指挥中心之间应建立良好的沟通机制，保持及时的信息交流和解释，及时沟通和协调突发事件和工作安排。
副立井提升安全技术措施
副立井提升安全技术措施一、垚志达煤矿副立井井筒净径Ф7.0m，井筒深339m，提升机为JTK-1.6/31.5，配用电动机功率为132KW。
它担负矿井人员升降、下大件任务。
绞车房380V电源引自矿井工业场地变电所380V母线。
为保证安全生产，特制定此措施。
二、为保证立井提升的安全运行，要害场所管理制度要健全。
1、各要害场所必须悬挂明显的标识牌，，标明岗位名称，要害性质。
2、各要害场所工作人员必须经过严格培训并考试合格后，方可持证上岗。
3、要害场所工作人员要坚持职业道德学习及业务学习，提高自己的业务素质水平，并严格执行要害场所的各种规章制度。
4、要害场所不得进入闲杂人员，不得将家属小孩等无关人员进入。
5、要害场所不得堆放与本岗位无关的其它物品，更不得堆放易燃易爆物品，应保持各部分的整洁卫生。
6、工作人员要严格按照巡回检查规定对设备进行仔细检查，遇有异常情况及时汇报，并详细填写检查记录。
7、要害场所必须保证完善的通信，确保联系无误。
三、提升系统故障时，准备在地面安装一台5t安全梯稳车，采用18×7-18.5-155不旋转钢丝绳，出现故障时，利用该设备提升人员。
四、停电时，利用150KW发电机作为电源，先给主绞车供电，将人员提升至地面，然后将380v发电机电源反送电，给排水系统及通风系统提供电源，保证矿井的安全。
五、安全技术措施1、建立以项目部、施工队和班组组成的“三级”安全管理网络。
对出现的问题和安全隐患进行排查，制定整改方案，落实到人。
2、根据《煤矿安全规程》，结合本工程实际情况，制定出各要害场所的管理及规章制度和工种的责任制，并贯彻到位。
3、所有参加施工人员必须听从统一指挥。
4、组织有关人员对施工现场进行全面检查，发现问题及时处理。
对所有提升、吊挂及防护设施进行认真检查。
并在检查记录上签字，不合格的必须更换。
5、上井人员必须佩带合格的安全带、矿用安全帽和矿灯。
6 、严禁施工人员酒后上岗，身体不适不能下井。
煤矿副立井提升系统方案
xx煤业有限公司矿井副立井提升系统配套方案xx煤业有限公司矿井位于xx村东，行政区隶属于行政区划隶属于xx乡管辖。
矿井南距xx县城23km，西距xx公路2km，距xx煤炭集运站23km。
2009年原xx有限责任公司参加了xx企业兼并重组整合工作，由xx集团作为整合主体对本矿井进行了重组整合”。
根据重组办发[2009] 98号文件精神，xx煤业有限公司属于单独保留矿井，整合后矿井生产能力维持不变仍为900kt/a，批准井田范围保持不变，批准开采6、8、9、12、15、15下号煤层，批准井田面积8.0305km2，所属投资主体为xx集团下属的xx管理有限公司。
根据初步设计批复要求，矿井在工业场地西侧新凿一立井作为变更生产系统后矿井的副立井，副立井井筒净直径7.0m，净断面38.47m2，井筒倾角90°，装备多绳摩擦提升绞车，采用双钩罐笼担负下放材料、设备等辅助任务，井筒内设梯子间兼做矿井进风井和安全出口。
井筒内敷设有排水管、洒水管、压风管、供水管、动力电缆、通讯电缆。
目前，副立井井筒工程已施工完成，随后需进行副立井提升系统、井筒内井筒装备等的安装及相关土建工程施工，经多方沟通协商，最终确定副立井提升系统相关配套内容如下：一、副立井提升设备1、提升设备副立井提升设备为JKMD-4×4Z（III）型落地式多绳摩擦轮提升机一台，技术参数：1)、摩擦轮直径：4.0m;提升速度：6.7m/s;滚筒摩擦为进口材料国内压制K25SC，衬垫摩擦系数≧0.25；衬垫允许比≧2Mpa2）、配套ZKTD250/67型，DC660V，1250kW，32 r/min低速直联直流电动机一台，强迫风冷（带冷却风机），安装形式为定子可移动，转子呈悬挂方案，连接方式为锥套连接。
3）、配套两台4绳天轮，直径4米。
配套双通道恒减速液压站两台。
4）、配套车槽装置3套（摩擦轮一套，上下天轮各一套）5）、钢丝绳直径40mm，钢丝绳最大静张力：680kN，钢丝绳最大静张力差：180kN；钢丝绳间距：350mm，最大丝径1.5mm；公称抗拉强度1670Mpa，最小破断拉力总和为Q q＝1010×1.177＝1188.77kN，每米绳重6.8kg/m。
副井提升系统运行安全技术措施
副井提升系统运行安全技术措施副井提升系统是一种高空作业设备，一般用于建筑、电力、钢铁、石化等行业的高空施工。
作为一种安全风险比较高的设备，副井提升系统的运行安全非常重要。
本文将从以下三个方面介绍副井提升系统的运行安全技术措施。
一、副井提升系统的结构安全副井提升系统的结构安全包括对其主要构件的检查、维护和保养。
在设备的日常运行过程中，需要定期进行检查和维护，以发现并及时修复可能存在的故障，以确保设备的结构安全。
具体而言，应定期检查以下几个方面：1. 钢丝绳钢丝绳是副井提升系统的核心构件，千万不能因为没有定期维护，导致系统中出现绳子断裂等安全问题。
因此，钢丝绳必须经常检查。
检查时要特别注意绳子的外观是否有缠绕、磨损等情况，如果有，要及时更换。
2. 链轮、链条链条或链轮是副井提升系统中的重要构件，一旦出现问题，可能会引起系统的故障。
因此，应该经常检查链轮和链条的情况。
当链轮或链条存在磨损、腐蚀或其他问题时，需要及时替换。
3. 电控系统副井提升系统的电控系统是控制设备运行的重要组成部分。
如果电控系统不正常，可能会导致设备不稳定或难以使用。
因此，需要定期检查电控系统的部件是否正常运转，是否出现故障情况。
及时修复故障是确保电控系统正常运行的关键。
二、防止人员伤害的安全措施副井提升系统的设计中加入了一些安全措施，如安全带、安全锁等。
这些都是为了保护用户的人身安全。
同时，根据使用者和现场的情况，还需加强以下措施：1. 人员培训在使用副井提升系统之前，用户必须接受专业的操作指导和培训，了解设备的结构原理、操作方法、安全措施等。
如果没有经过专业的培训，用户可能会出现错误的使用行为，导致意外事故发生。
2. 安全带在使用副井提升系统时，用户需要佩戴安全带，以确保自己的人身安全。
安全带应该固定在用户的腰部，当用户在高处工作时，它能够在紧急情况下保护用户的生命。
3. 安全锁副井提升系统的各个功能要点，如控制按钮、引擎等，都应该有安全锁，以避免误操作和意外伤害。
副井底中央泵房扩修安全技术措施
副井底中央泵房扩修安全技术措施由于副井底中央泵房不能满足设备安装需要，特决定由岩巷队对副井底中央泵房进行扩修，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施：一、施工方法：1、将现有中央泵房向里延伸2.5m，看度及高度不变。
2、采用爆破施工，人工装车出渣。
扩修后规格：净宽3.8m，净高3.4m，深4.5m，误差不超过±50mm。
中央泵房采用金属锚杆（∮30×1800mm）配金属网进行支护，锚杆间排距为700mm×700mm；喷浆时，先初喷，后复喷。
喷浆厚度不得低于100mm。
巷道空顶距不得超过1m。
3、锚杆间排距误差不超过±50mm，锚杆外露长度不得超过+50mm。
4、锚杆眼深度必须按标准打到底，托盘紧贴岩面，锚杆角度与巷道周边轮廓线的夹角不小于75Ο。
5、金属网必须伸展、铺平，锚杆布置均匀，四周必须用锚杆压紧。
连续挂网时，采用细铁丝进行连接，连网距不得大于200mm,网间搭接不得小于宽度200mm。
巷帮1m以下可以不挂网。
6、施工前，必须将中央泵房中的所有电气设备及管线撤离到安全地点，否则不准施工。
7、原中央泵房与中央变电所连接通道不能满足正常通行及设备运输，故进行扩修，现规格为：宽1.9m，长2.7m，高1.6m，扩修后规格为：净宽2m，净长1.7m，净高2.2m。
二、爆破安全技术措施1、炮眼施工布置及要求爆破采用风钻打炮眼，炮眼布置：按爆破图表及爆破说明书执行，炮眼深不得低于1.2m，装药量不超过1卷/眼，每次起爆眼数不超过6个，使用安全等级不低于三级的煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管1-5段，封泥长度不得小于0.6m。
爆破起爆地点为：离爆破地点不得小于150m（直巷）、100m（拐弯巷）的进风巷。
（附炮眼布置图）2、打眼爆破安全技术措施（1）、爆破前后，首先进行安全检查，敲帮问顶处理不安隐患，确认安全无危险后，方可开工。
（2）、炮眼施工采用YT--24型风钻打眼。
副井(风井)提升临时安全措施
黄陵阿党棋智煤矿副井(风井)提升临时安全措施按照我矿煤炭资源整合实施方案开采设计变更要求，现有风井将担负整个矿井的上、下料，提矸和通风的任务。
为保证我矿在提升过程中的安全和通风，特制定安全措施如下：一、落实到人，专项负责。
在我矿投入试运转之前，由通风矿长栗小兵专门负责风井的上下设备及矿井的通风工作，并且每班要安排一个班长全程更班。
二、保证井下通风，严禁违规作业。
在进行上下设备、物料时，严禁打开防爆门，严禁两道联络门同时打开，经常检查风井通风设施的完好情况，特别是提升和通风结合部的漏风情况，保证漏风率符合规程规定的标准。
三、风井口一切作业人员必须和井下作业人员一样，穿合格的工作服，佩戴矿灯、安全帽和自救器，严禁携带易燃易爆物品。
四、矿车安全通道与风井的交汇处的顶部要设置一个便携式瓦斯报警器而且还要定期用光学瓦斯检定仪对该处进行瓦斯检查并进行公布、对照。
五、提升司机、摘挂钩工，必须由经培训考试合格的人员担任，持证上岗，并按章操作。
每次开车前，提升司机、摘挂钩工必须认真检查绞车、钢丝绳、大钩、矿车的连接装置，阻车器必须保证完好，并随时处于关闭位置，否则，不得提升。
斜坡提升必须按信号指令行车，严格按信号指令提升。
斜井提升时，严禁蹬钩、行人。
运送物料时，开车前摘挂钩工必须检查牵引车数，各车的连接和装载情况。
牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。
矿车掉道，必须立即向提升司机发出停车信号，禁止用绞车硬拉复位。
提升过程中，在突然停电或发生其他故障时不能刹车太猛。
严禁非绞车司机开车，不得盲目服从指挥，违章操作。
绞车司机要坚守岗位，确因有事需暂时离开，要停电闭锁，禁超拉、超挂。
严禁放飞车。
六、定期清理安全出口，斜井内的杂物，严禁在提升平巷、斜井内堆放一切物品，运送物料的矿车严禁搭乘人员，严禁扒车。
七、定期检查轨道的铺设状态和轨面的平整，严禁不同型号的轨道在同一线路上铺设，经常检查轨道各种扣件是否齐全、牢固，接头间隙是否变大。
副井安全技术措施
根据矿井生产接替安排，副井运输条件不能满足运输综采设备需求，经矿井研究决定对副井进行整修，为保证安全施工，特编制本安全技术措施。
一、施工方法（一）、扒砌墙体1、巷道内现有多处墙体变形，现场已标明，按原设计断面视具体情况进行扩砌，砌墙墙厚0.6m，墙体基础深度0.3m。
施工后巷道宽度必须保证2.6m。
2、按指定地段进行扒砌，一次扒墙长度不得超过1.0m。
扒墙时，巷道两帮要打设临时点柱。
3、扒老墙时要用大锤、钎子等工具把变形的砌体逐块撬掉，严禁放炮作业，扒掉的料石暂时靠巷道一侧码放整齐，但必须保证巷道畅通。
4、开挖岩壁时要用手镐进行，不准打眼放炮，严禁放明炮、糊炮。
（二）、落底、拔道1、巷道内局部高度和宽度不能满足综采支架运输，需进行落底和拔道。
施工时，严格按地测科给定的中、腰线为基准，腰线以下1.2m。
2、采用风镐进行落底，严禁放炮作业。
3、落底后，道轨面以上至管子架间的高度必须保证2.0m以上。
4、拔道时，严格按照中、腰线进行施工，且轨道至两帮的距离保证不低于600mm。
（三）、预制底板采用从上向下的顺序进行施工，使用混凝土预制底板，预制厚度不低于150mm，距道轨上平面50mm，不得超过道轨上平面。
宽度为巷宽。
（四）、预制台阶、水沟台阶预制在巷道东帮，台阶靠帮预制，台阶的上平面与道轨面平，不得超过道轨面。
使用规格500×500×100mm的水泥盖板，兼作台阶，台阶宽度500mm，台阶踏步宽度400mm，台阶踏步高度100mm。
采用混凝土预制水沟，水沟预制在台阶的下面。
每隔30m在底板上预制个水槽与水沟联通，使用巷道内的水可以流向水沟内，水沟净宽200mm，净深200mm，预制厚度100mm。
二、质量要求1、巷道净宽：巷道净宽误差0～＋30mm。
2、巷道净高：巷道净高误差0～＋30mm。
3、砌体厚度不小于设计值100mm4、基础深度：基础必须落到实底上，其深度不小设计值。
5、壁后充填：壁后充填饱满密实，无空帮、空顶现象。
主副井提升系统检修施工安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-6030（解决方案范本系列）主副井提升系统检修施工安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________主副井提升系统检修施工安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
由于在井筒、井口、井架施工属于高空作业，为确保主副井检修施工安全顺利，特编制措施如下：一、安全措施1、施工前，参加施工人员禁止饮酒。
2、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，使其明确施工作业有关的安全措施及注意事项。
并及时与井口信号工及绞车司机取得联系，使他们清楚工作的目的及施工主要内容。
3、作业人员都必须佩戴好安全带、安全帽，穿好工作服及鞋底不易滑动的胶靴。
所有工具必须用绳子系牢或放在工具袋内，不准抛投，以免落下伤人，使用的安全带要经过检验合格方可使用。
4、每个作业项目参加者不应少于二人，并明确谁是施工负责人，工作中要精力集中，严禁打闹及开玩笑。
5、作业前，施工负责人安排专人检查作业水平以上井筒中是否有易坠落的物体，并从上至下给予清除。
6、同一井筒，严禁两层同时作业，更不准上、下两井口同时作业。
7、作业前，施工负责人负责派专人在上下井口周围划出警戒线，严禁闲人进入，并派专人看守，工作期间，安全门必须关好，禁止随便开启。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编制：审查：项目经理：总承建项目部：施工管理科：工程管理部：机电运输科：安全监察处：专业副总工程师：专业副经理：审批意见传达记录传达人：传达日期：被传达人：目录第一章工程概况 (1)第二章主要分部分项工程施工方法和技术措施 (3)第三章施工进度计划 (56)第四章主要施工机具设备、各类工程材料需用量计划 (56)第五章保证工程质量措施 (59)第六章安全施工技术措施 (60)第七章成品保护措施 (64)第八章施工平面布置图 (66)第一章工程概况一、工程概述本工程为内蒙古上海庙矿区横山堡矿井副井提升机房。
由新汶矿业集团投资建设，大地工程开发(集团)有限公司设计。
工程主要为钢筋混凝土两层框架结构，基础为钢筋砼独立基础、条形基础。
基底标高-7.0m，室内标高1.500m，室外标高±0.000，建筑物室外地面标高±0.000相当于绝对标高1216.000m,地下建筑面积474.05㎡，地上建筑面积948.10㎡，长24.4m，宽18.5m，檐口高度19.000m，内设1台65T/10T电动葫芦双梁起重机。
该工程楼地面为水泥砂浆地面、大理石楼面及地砖楼地面，内墙涂料墙面及瓷砖墙面，外墙为白色涂料。
二、结构说明：工程结构类型为框架结构，建筑安全等级二级，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别乙类，耐火等级二级。
墙体：本工程±0.00m以下采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10多孔砖（灌孔）；±0.00m以上外围护墙及内墙均采用Mb5.0专用砂浆砌筑A3.5级蒸压加气混凝土砌块，外墙厚250mm，内墙厚200mm。
第一节工程特点本工程中提升机房内及提升机基础预埋件、预留洞口、螺栓孔多，结构复杂。
提升机基础标高变化大，施工难度大。
第二节建设地点的特征工程位于横山堡煤矿矿里南侧，南邻已修建好道路。
地面已完成。
第三节施工条件(包括五通一平、当地材料情况等)及工期要求现场早已平整、硬化，建筑材料运输方面，水电等已配备齐全。
工期要求相对宽松，利于工程建设。
第四节编制依据本施工组织设计方案依据新汶矿业集团有限责任公司施工设计文件,国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序，建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料准用证制度等有关文件、规定,施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和建筑工程验收标准，建筑工程质量检验评定标准等进行编制。
执行标准规范规程：一、国家有关标准规范规程：《工程测量规范》GB50026--2007《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202--2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2002《砼质量控制标准》GB50164—2011《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081—2002《混凝土强度检验评定标准》GBT50107—2010《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—2009《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB20224—2011《建筑工程施工现场用电安全规范》GB50194—2002《建筑工程施工质量验收规范》GB50300—2001二、行业及地方有关标准规范、规程《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2012《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003《钢筋焊接接头试验方法》JGJ/T27—2001《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10--95《建筑施工安全检查评分办法》JGJ/T10—2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-204三、主要法规及政府、企业文件《中华人民共和国建筑法》《建筑工程质量管理条例》《我国现行的安全生产﹑文明施工﹑环保及消防等有关规定》《建筑工程技术资料管理条例》第二章主要分部分项工程施工方法和技术措施第一节大型机械选用1.现场垂直及水平运输采用TC4808塔吊来完成。
2.现场材料倒运需用一台J50装载机。
第二节施工方案的选择1.砼采用商品砼，泵车泵送。
2.施工用水：从生活区水井至工地铺设水管200米至现场砌筑的一个50m3水池中，便于满足施工用水需求。
3.施工用电：从配电所至施工现场铺设350米的25平方电缆。
4.土方采用1.2m3反铲挖掘机挖土，自卸车外运。
基底超挖部分浇筑C15素混凝土，其他超挖部分夯填碎石。
5.模板采用15mm厚竹胶板，模板加固及支撑系统采用M16对拉螺栓、50×80方木、Φ48钢管组成。
6.钢筋现场加工制作、现场绑扎。
7.砂浆采用JZC350型搅拌机现场搅拌。
8.施工现场采用彩钢板临时围护，围护高度1.8m，围护宽度详见施工总平面布置图。
9.施工道路、现场办公室等临时设施、砂石料场等均见总平面布置图。
第三节 主要分部分项工程施工技术措施一、施工测量控制1.工程定位定位依据：以规划部门、建设单位提供的施工平面布置图和坐标点为准。
2.控制网的布设根据该工程的特点，平面控制网布置为东西方向控制两条主轴线（A 、D 轴线），南北方向控制一条主轴线（1、5轴线），控制线分别引伸、测距，引测各轴线形成矩形网。
3.工程高程控制本工程施工，至少要设四个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，根据现场情况设四个水准控制点。
在±0.000以上的标高引测时，主要是沿结构外墙、楼梯间等向上竖直进行。
水准标高应由四个部位向上引测，以便相互校核。
用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测四点误差在2mm 以内，再以引测点在施工层上抄测标高。
模板拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500控制线。
塔尺水准仪 塔尺 钢尺±0.000第四节分部分项施工工艺一、基础分部（一）土方开挖在土方开挖前，要认真熟悉图纸，核对已放出的基础轴线及平面尺寸等与图纸是否相符。
收集施工需要的各项资料，联系甲方，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下敷设施工管线的关系。
搞清基础施工范围内的障碍物。
如地下基础、管线、电缆线等。
土方开挖工艺：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底土方工程施工前，结合实际情况，先对基础进行测量放线，并校核、确认无误后，方可开挖。
基坑土方采用1.2立方反铲挖掘机挖土，采用自卸汽车运至南侧距基坑30米处。
根据该地区砂土地特点，基坑采取分两步开挖，第一步开挖至-4.5m，放坡系数为1：0.75,第二步向内缩进2.0m宽后开挖至设计标高-6.7m，保留300mm厚土层，用人工挖至槽底标高，放坡系数为1：0.5,基坑底工作面宽度为0.3m。
在基坑西南角修双车坡道，宽6.0m，长10m，路基采用天然级配砂砾垫层，厚度为300mm。
第一步开挖完成后，用挖掘机修坡，挖掘机不能施工的区域人工修坡。
装载机将松动的土全部铲走；第二部挖至设计标高以上300mm，然后用挖掘机修坡，装载机将松动的土全部铲走。
抄出水平标高线，钉上水平桩，人工清理至地基设计标高。
为防止于地面水侵入地坑而破坏地基，土方挖完后，在坑上周围挖排水沟，沟深、宽按500×500mm，排水沟浇筑100厚C15砼底板，沟壁采用M5水泥砂浆砌筑MU10烧结普通砖，20厚1:2.5水泥砂浆抹面。
基坑土方完成后，在基坑边设置防护栏杆。
其具体做法为：在基坑周边1.5m处搭设1.2m高的钢管防护栏杆，钢管嵌入土中深度不小于50cm，竖向钢管间距为2m，第一道与第二道水平杆间距0.6m。
栏杆刷红白相间的油漆，油漆的分色间距0.5m。
因设计无强夯处理，基坑挖完后，按间距1.5m排梅花桩钎探，钎探深度1.2m，记录好桩点及钎数。
邀请建设单位、设计单位、监理单位及其它有关部门验收并签字，方可进行下道工序施工。
（二）土方回填1．回填前基槽内的木块、碎砖等建筑垃圾应清理干净，经监理验收完毕，符合要求后，方可开始回填。
2．用蛙式打夯机分层夯填，每层虚铺厚度20～25cm ，打夯遍数为3-4遍,对于蛙式打夯机不能走到的地方，可辅以石夯夯实。
打夯机行走应采取一定的路线，一夯压半夯，不得有漏夯的地方。
3．本工程回填土含水率不大于12%，回填土须符合手握成型，落地开花的要求，设计压实系数≥0.97，回填土应每填完一层，按要求及时取土样试验，试验数据必须符合上述设计要求方能继续进行上层回填土施工。
（二）基础垫层（垫层标号C15）验槽合格后，用经纬仪及钢尺进行定位标桩，测定轴线控制点，校对无误后，放出垫层外边线。
支垫层模板，复查模板几何尺寸、位置、标高符合要求后弹出标高控制线，进行垫层施工。
浇筑中要控制混凝土的均匀性和密实性，商品砼到达浇筑地点后要立即浇筑入模。
混凝土虚铺厚度要略大于垫层厚，并用平板式振动器振捣密实，然后用大杠刮平，用木抹子找补压实。
砼垫层要平整密实。
砼垫层施工完12h内浇水养护。
（三）基础垫层砼达到一定强度(能够上人操作而不损坏砼)后, 在砼垫层上按照图纸尺寸放出基础轴线、边线及基础柱位置线。
1.模板工程(1)提升机基础基础体积大，模板加固采用对拉螺栓加固的方法。
模板沿基础边线对接严密，接缝处用竖向方木钉牢。
模板外侧边放置竖向50*80方木，短面贴模板，要求两方木间距不大于10cm。
方木外侧用对拉螺栓紧锁钢管，竖向每道间距不大于40cm，螺栓横向间距不大于60cm。
基础结构复杂，预留孔、洞多内部加固要求高。
预留孔、预留洞封闭密实、安装牢固，防止砼浇注时发生位移、变形及砼进入预留孔、预留洞的现象发生。
混凝土浇筑前进行各轴线尺寸校核，混凝土浇筑完成后再次进行复测。
具体施工方法：绞车基础垫层浇筑完成后，在垫层上放出绞车基础边线、轴线及各预留洞水平投影线，其中各预留洞水平投影线四个角用红漆标注，便于在预留洞模板支设时查找、校正。
螺栓下部预留洞采用3mm厚钢板焊成预留洞形状，单侧开口，上部预留出螺栓的孔口。
预留洞定位采用两侧架立钢管加固，底部每500mm 水平设置钢管横杆并与立杆连接，以免在混凝土浇筑过程中钢模板受到冲击荷载而变形，浇筑时钢管浇筑到混凝土里面。
浇筑混凝土前将穿螺栓所用的钢管焊接固定在钢板焊成的预留洞螺栓孔上，并校正穿螺栓所用的钢管的垂直度及预留洞底上钢板的平整度，确保混凝土浇筑后螺栓顺利穿入及固定。
其他预留洞采用竹胶板，事先加工成图纸所要求的预留洞形状，模板内侧加以横撑。
安装时两侧架立钢管加固，底部每500mm水平设置钢管横杆并与立杆连接，浇注时钢管浇注混凝土里面。
提升机基础侧模板加固示意图模板侧面砼上表面模板5001000砼垫层钢架管斜撑(2)机房独立基础模板采用木胶板，使用前清理模板表面杂物，配制模板根据基础尺寸下料，注意接茬和棱角部分的处理，模板背面上下两端各附一道50*80方木，铁钉加固。