弧门制作施工组织设计

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浅谈平面、弧形闸门的制作工艺及流程解析

浅谈平面、弧形钢闸门的制作工艺及流程钢闸门的类型较多，可以按其工作性质、设置部位或形式进行分类。

按工作性质可分为事故闸门、检修闸门、工作闸门和施工导流闸门；按设置部位可分为露顶式闸门和潜孔式闸门；按结构形式可分为平面钢闸门和弧形钢闸门。

当今的钢闸门大多数采用钢结构焊接组装成形，钢闸门制造的重点和难点在于对其制造工艺和焊接工艺的控制。

一、平面钢闸门1 平面钢闸门制造工艺流程材料复检、入库钢板、型钢校正绘制下料图按图下料检查、记录主梁拼焊、次梁拼焊、边梁拼焊、闸门面板拼焊门叶拼装门叶测量记录门叶整体焊接焊缝无损检测、单节闸门整体组焊测量记录闸门翻身、整体组装门叶面板放线、切割水封座板加工水封零部件组装防腐出厂验收。

2 平面钢闸门制造工艺2.1 零件和单个构件制造2.1.1钢板和型钢在下料前应进行整平、调直、拼接处理a.钢板通过平板机整平；b.型钢用液压校形机调直；c.钢板及型钢的拼接；2.1.2 钢板、型钢的放线、切割、坡口的加工a.用等离子切割机、数控切割机、全自动切割机、半自动切割机、剪板机及手把切割机对钢板进行切割；b.用型钢切割机和手把切割机对型钢进行切割；c.坡口加工一般宜采用自动切割机或刨床；d.钢板和型钢下料后应对其进行机械和火焰校形处理；2.1.3 工字组合梁的制造（包括闸门主梁、边梁、翼缘小梁及其它小梁）a.对工字组合梁的翼缘板用液压机进行反变形（反变形的弯曲量时通过反变形试验确定的）；b.工字组合梁的组对；c.工字组合梁的定位焊接；d. 工字组合梁的定位焊后检查并记录；e.工字组合梁用埋弧自动焊进行焊接组合角焊缝；f.工字组合梁的校形用液压机或火燃来完成；g.工字组合梁的端头加工（预留闸门整体焊接收缩余量）一般通过动力头切削完成；h.工字组合梁的检查并记录；2.2 闸门面板的拼接和放线2.2.1 面板的拼接a.将整平的钢板放置在工作平台上进行组对，形成的坡口型式严格按焊接工艺设计执行；b.面板的焊接用埋弧自动焊机来完成，背缝用碳弧气刨清根，清根过程中应严格按焊接工艺设计执行，防止产生大的变形；c.面板的校正用火焰、机械校正；2.2.2 面板的放线面板的放线在工作平台上进行，面板的长度方向和宽度方向根据闸门的形式结构特点预留焊接收缩余量，但并不进行切割。

别墅弧形门施工方案

别墅弧形门施工方案1. 引言别墅弧形门是一种美观大气并且独特的门风格，适用于别墅、高档住宅和豪华酒店等场所。

本文将介绍别墅弧形门的施工方案，包括设计、准备工作、施工步骤和注意事项等内容。

2. 设计在进行别墅弧形门的施工前，需要进行详细的设计工作。

设计应考虑以下几个方面：•弧形门的尺寸：根据实际情况确定门的尺寸，包括高度和宽度。

确保门的尺寸与建筑物的整体风格和比例相符。

•材料选择：选取适合弧形门的材料，如木材、铁艺等。

确保材料质量良好、耐久，并且与周围环境相协调。

•开启方式：确定弧形门的开启方式，如单开、双开或滑动等。

根据实际需要选择合适的开启方式。

3. 准备工作在施工前，需要进行一些准备工作，以确保工程的顺利进行。

•施工团队：组建专业的施工团队，包括设计师、工程师和施工人员。

确保团队成员拥有丰富的经验和专业知识。

•材料准备：按照设计要求，准备好所需材料和工具。

确保材料的质量、数量和规格符合要求。

•施工现场准备：清理施工区域，确保施工区域平整、清洁，并做好防护措施，以确保施工安全。

4. 施工步骤4.1 框架制作•量取尺寸：根据设计要求，精确测量门洞的尺寸，包括高度、宽度和弧度等。

在纸上绘制出准确的门洞形状。

•制作门洞支撑结构：根据绘制的门洞形状，制作相应的门洞支撑结构。

可以使用木材或金属材料制作框架，确保结构牢固。

•安装门洞支撑结构：将制作好的门洞支撑结构安装到门洞上，使用螺丝或焊接固定，确保结构牢固稳定。

4.2 材料安装•安装门扇：根据门洞尺寸和设计要求，安装弧形门扇。

根据开启方式，安装门扇的铰链或滑动轨道。

•安装装饰件：根据设计要求，安装门扇上的装饰件，如玻璃、金属网或花纹等。

确保装饰件与门洞的整体风格相协调。

4.3 完善细节•涂装处理：根据设计要求，给门洞和门扇进行涂装处理。

确保涂装均匀、美观，并且具有防水、防腐等功能。

•加装硬件：根据需要，安装门扇上的硬件配件，如门锁、门把手和门铃等。

确保硬件配件质量好、易于使用。

大型弧形钢闸门安装施工工法_secret

大型弧形钢闸门安装施工工法1、前言弧形钢闸门是现代水利水电工程中使用较多的门型之一，它具有闸门门叶较轻、启闭力小且运行速度快、操作灵活、运转安全的特点，同时它所对应的闸墩高度和厚度也较小，是众多的闸门中最为经济的一种门型.虽然弧形钢闸门在水利水电工程中被广泛采用，但其结构上比平面钢闸门复杂，特别是大型弧形钢闸门,受运输条件、安装场地的限制较大，其安装施工也较为困难.在云南昭通鲁甸县洪石岩水电站建设中，大坝拦水堰设计由5孔大型弧形钢闸门承当蓄水和泄洪的功能,弧门孔口尺寸为14.0m ×11.0m ，设计水头11。

0m ，闸门单重78t ，总重量390t 。

闸门设计为斜支臂、圆柱铰球面轴承连接，采用单缸双作用液压启闭机操作运行.本文结合该工程弧形钢闸门的安装施工成功实践，对施工中所采取的各种技术、工艺措施及施工过程进行分析、整理，形成本工法.2、工法特点由于大型弧形钢闸门门体尺寸大,并受运输条件、安装场地的限制,本工法充分利用安装现场的施工场地,在混凝土闸墩上部合理布置起重锚点,采用卷扬机组对弧形钢闸门及附件进行分节、分组安装施工，弧形钢闸门门叶采用在闸室里安装位置分节段竖式安装施工。

3、适用范围适用于水利水电工程中的露顶式、潜孔式及其他大型弧形钢闸门的现场安装施工,液压启闭机操作运行。

4、工艺原理将预拼合格后的弧形钢闸门分节拆分后从泄洪孔道上、下游反弧段拖运至安装部位，采用卷扬机组通过预埋在闸室侧墙和顶部的预埋件，用卷扬机及滑车组对弧形钢闸门门叶、支铰座、支臂、油缸等进行安装施工.分节段的闸门门叶采用在闸里自下往上的竖式安装施工,并用临时钢支撑焊接加固.见图4.1图4。

1 弧形钢闸门安装施工示意图5、施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程5。

2 操作要点5。

2。

1 施工准备工作1、组织施工人员熟悉安装图纸与质量要求，进行施工技术交底、会审图纸，熟悉设备说明书、了解设计意图、消化各种技术资料;配备各种专业技术人员，对工人进行操作训练,制定并优化施工方案等.2、对于分节制作的弧形闸门．要求制造厂家在出厂前进行整体预拼装，对到货设备及其零部件根据台同文件进行认真的清点,检查其出厂台格证、闸门制造验收资料和原材料的质量台格证．3、检查门槽中的模板等杂物是否清理干净，一、二期混凝上结合面是否全部凿毛．一期门槽部位的混凝土断面尺寸是否合格．有无偏移等.4、搭设施工脚手架及安装防护设施，布置起吊运输设备、电缆、电焊机等.5、设置测量控制点，放闸室轴线、统一边线、放底坎高程、里程线;侧轨的半径线（两侧至少各3条);找准支铰轴的中心座标点等，并反复核对铰座、底槛和侧轨的中心、高程和里程，清除误差.5.2。

水布垭放空洞弧门制作吊装方案

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）水布垭放空洞弧门制作吊装方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日施工组织设计（方案）报审表方案名称：JL—A002 施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称：编号：注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。

建设、监理、施工单位各留一份。

1 概况1.1 概述水布垭放空洞弧门设计为潜孔、偏心铰、直支臂弧形门，曲率半径R=14000mm，设计水头152.20m，采用厚板结构设计。

弧门结构包括门体结构、支臂结构、支铰装置及其它附件在内总重460t。

门叶结构为双主梁结构形式，纵向分为两节，节间采用高强螺栓联结；支臂结构为箱形焊接结构，两榀之间采用Φ800/Φ750水平支撑，现场焊缝连接。

1.2 弧门主要结构尺寸及重量表1-12. 弧门拼装主要工艺程序2.1 弧门制作拼装场地选在金结厂东湖厂区60t门机起吊施工场地内，弧门门叶拼装选在门机一侧卧拼胎具上；立拼选在门机另一侧混凝土拼装场地。

2.2 门叶在卧拼胎具上拼装，焊接完后由起重机械设备装平板车运至403厂进行热处理。

2.3 门叶热处理后运回东湖厂区，并重新吊上卧拼胎具上检查面板弧度，放出端板、侧水封座板及主梁后翼加工面的机加工线。

2.4 将门叶第二次由卧拼胎具上起吊装平板车运至紫阳车间进行端板、侧水封座板及主梁后翼机加工。

2.5 在弧门立拼施工场地根据地样立拼两榀支臂，并用水平支架连接。

2.6 门叶机加工后由紫阳起重机械设备装平板车运至东湖厂区由起重机械设备进行门叶结构与支臂结构立拼，放出支臂与门叶连接法兰面的机加工线。

2.7 支臂连接法兰面机加工后，将门叶第二次与支臂结构立拼，并放出面板机加工线，安装面板机加工工装，用机加工设备进行面板机加工。

2.8 弧门门叶结构、支臂结构、支铰、主止水框及支撑大梁等各部位相对结构尺寸，机加工、拼装完后，有监理检查验收合格后，用起重机械设备将弧门分解、并进行防腐工作，具备出厂验收。

弧门总装方案

青溪弧门总拼装施工一、概述弧形闸门各部件制造后，需在厂内进行一次总拼装，检查弧门几何尺寸是否符质量要求。

弧门总拼方法有多种，一般采用的是卧式拼装，即将弧门平放在平台上总装，这种方法的优点是施工方便，减少高空作业。

支铰一般是外协件，在弧门总拼前，支铰常常到不了厂内，因而事先做两个假支铰，以保证在总拼中用以检查弧门曲率半径和其它几何尺寸。

总拼前应根据弧门的曲率半径，在平台上划出门叶外缘，支臂，支铰中心线，以及弧门中心线，然后布置支臂支墩，把两支臂吊放在支墩上。

当支臂位置校正后，在支臂前端靠上门叶，后端装上假支铰，见图。

由于门叶较高，为了保证总拼后工作的顺利进行，每吊装一节门叶即用型钢支撑牢固，以免倾倒。

二、贵州芙蓉江清溪水电站溢洪道9×8．7－8．3 m露顶斜支臂弧形工作门5套场地:在场外门机北面。

利用地面上垫钢板用的钢板桩作为弧门的底坎基础。

拼装程序见图一、准备工作：1、测量作出假设底坎闸门底部门缘的位置。

以底坎面板的外缘线为基准，测量出门槽的中线。

测量出支臂端部支墩开挖位置。

并确定好预埋钢板的位置，具体尺寸见附图一。

2、支墩基础处理找好支墩中心位置后，在地面开挖两个800*1000mm*500深的地基，打入角钢并在地面上固定定位用钢板，浇筑混凝土。

3、底坎找平将底坎基础找平,在钢板桩两端焊立柱,高度约为500mm一个,间距约500mm。

再在立柱上找出一条水平线，在水平线上焊横梁，横梁上再放置工字钢找平后加固，工字钢作为闸门假设底坎。

示意图见附图二。

假设底坎确定后，将假设底坎的平面高程线，测量至开挖基础放置的支墩位置并标识好。

用于支墩高度的确定。

4、支墩制作就位制作两个支墩，大概尺寸见附图三。

支墩的高度为假设底坎平面至预埋钢板的高差+325mm，支墩进行高程的调整合格后与预埋钢板固定，在支墩上点焊一块支臂端部档板，档板角度与设计同。

由于我们没有找出弧门的曲率中心，为了弧门组装后测量弧门的曲率半径有基准点，以档板上的点为基准，计算出档板上点到弧门边缘的长度尺寸与测量出的尺寸校核，来检查闸门的曲率半径是否正确。

溢洪道弧形工作门及液压启闭机安装施工组织计(实用版).

南山溢洪洞弧形工作门及液压启闭机安装施工组织设计1、工程概况南山溢洪洞弧形工作门及液压启闭机安装主要包括弧形闸门门叶安装、门槽埋件安装、启闭机安装、锁定装置安装等项目的安装。

闸门安装工程量172t，埋件安装工程量25t，启闭机安装5台套。

安装工作还包括门体、埋件和启闭机安装焊缝两侧的防腐，设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。

闸门制造分为三节，最大单件吊装重量约为9吨。

2、安装程序弧门及启闭机安装程序：测量放样→底坎就位调整→固定铰就位调整→侧面导轨就位调整→埋件验收→埋件二期砼→活动铰和铰轴安装→底节门体吊装→支臂吊装及与下节门叶连接→中间节门叶吊装、调整、节间组装对缝→顶节门叶吊装对缝→顶节门与支臂连接→闸门节间焊缝焊接、检测→水封、侧轮、抗剪板等附件安装→门叶清理、验收→启闭机安装→启闭机试验→启闭机联门→门叶启闭调试→验收→工地焊缝防腐。

2.1门槽埋件安装程序图2.2 弧形工作门与启闭机安装流程图门叶安装启闭机安装3、安装基准线与点的测量根据土建单位提供的测量基准点，先测放出孔口中心线，并将中心线标记在固定位置；由孔口中心向两边各测量L/2，L为左右两支铰中心距离，得出支铰顺水流方向的中心线；根据坝轴线，测量垂直于水流方向的左右两支铰中心线里程；测量支铰中心高程，高程线与支铰中心里程线的交点即为支铰中心点，同一孔左右两支铰中心点的联线即为左右支铰中心连线；将左右支铰中心点连线延长标记在左右闸墩上。

再将两支铰中心移到底槛位置，根据这两点分好底槛中心，检查是否与原测量的孔口中心线重合。

测量底槛安装高程线，并从支铰中心测量到底槛中心的距离，在底槛位置做好标记；从支铰中心，在闸墙上放置测量与支铰中心同高程的弧线基准点，再配合钢卷尺划弧,确定、控制侧轨中心线控制线；将各点、线引在事先焊好的测量样架上，校对无误后，测量工作完成。

在测量放样时，各埋件安装高程、各埋件之间距离和误差均要求在图纸的允许范围之内。

弧门制作施工组织设计

下坂地水利枢纽工程导流泄洪洞弧形工作闸门埋件制作施工组织设计合同编号：THXBD-SG-004编制: 祁洪中审核：王海南批准：杜强云施工单位：新工局金结处南疆水工机械厂2008年4月12日目录一、工程概况二、编制依据三、工期及施工进度计划四、施工工艺五、施工资源配置六、施工组织机构及人员配置计划七、工程质量保证措施八、施工安全保证措施九、文明施工及环境保护措施十、施工场地平面布置图一、工程概况新疆下坂地水利枢纽工程导流泄洪洞事故检修闸门孔口尺寸5000*6000mm，分三节制造（单节最大重量14.318t，单节最大外形尺寸5000*3310*1400mm），总重94.682t，其中门叶部分重39.4t,支臂结构30.3t，支铰结构19.92 t；埋件和钢衬工程量112.5 t泄洪洞弧形工作闸门特性表二、编制依据下坂地水利枢纽工程闸门、拦污栅制造及金属结构安装工程招标文件；下坂地水利枢纽工程闸门、拦污栅制造及金属结构安装工程合同文件；DL/T5018-2004《水利水电水电工程钢闸门制造安装及验收规范》；下坂地水利枢纽工程导流泄洪洞弧形工作闸门施工图纸。

三、工期及施工进度计划3.1施工进度计划安排3.1.1合同控制性工期要求根据合同有关文件规定，闸门的生产制造（含厂内防腐）交货日期为2009年6月20日，安装日期为2009年7月1日。

3.1.2制作时间安排埋件制作：2008年7月1日——2008年10月10日；闸门制作：2008年7月1日——2009年6月15日；具体时间以业主为主。

四、施工工艺4.1闸门制造前的准备工作4.1.1技术资料的准备DL/T5018—94 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范SL36—92 水工金属结构焊接通用技术要求SL35—92 水工金属结构焊工考试规则GB1591 低合金结构钢GB699 优质碳素结构钢技术要求GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB3274 普通碳素结构钢和低合金结构钢热扎厚钢板技术要求GB5117 碳钢焊焊条GB5118 低合金钢焊条GB983 不锈钢焊条GB3323 钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级Q/ZB71 锻件通用技术要求SL105 水工金属结构防腐蚀规范ZBJ74003 压力容器用钢板超声波探伤Q/ZB75 机械加工通用技术要求Q/ZB76 装配通用技术要求JB/ZQ4279 合金铸钢GB6414 铸件尺寸公差GB2649∽GB2654焊接接头机械性能试验方法GB1800∽GB1804 公差与配合GB1182∽GB1184 形状与位置公差GB1031 表面粗糙度参数及数值SDZ02 铸钢件通用技术要求SDZ014 涂漆通用技术要求SDZ016 锻件通用技术要求GB324 焊缝符号表示法GB3144—82 锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤JB1152—81 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探SDJ249—88 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准弧形钢闸门总装配图和零件图接到施工图纸后，由技术部门进行图纸审查，发现问题及时同监理和设计单位书面联系。

船闸钢止水反向弧门制造施工工法

船闸钢止水反向弧门制造施工工法一、前言船闸钢止水反向弧门制造施工工法是一种用于水闸中的钢止水门的制造和施工的工艺方法。

该工法具有独特的特点和优势，适用于各种规模的水闸工程。

本篇文章将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点船闸钢止水反向弧门制造施工工法具有以下特点：1. 结构简单：该工法采用钢材制造门体，结构简单、坚固，具有良好的承载能力和抗压性能。

2. 紧密性好：采用特殊的密封设计，能够有效防止水流的泄漏，保证船闸的防洪能力。

3. 操作灵活：门体可通过液压装置控制开启和关闭，操作简便灵活，适用于频繁开启和关闭的场所。

4. 使用寿命长：选用高质量的钢材制造，经过严格的防腐处理，耐腐蚀性强，使用寿命长。

5. 应用范围广：适用于各种规模的水闸工程，可以满足不同水位和流量的要求。

三、适应范围船闸钢止水反向弧门制造施工工法适用于各种水闸工程，包括河流、湖泊、港口等不同用途的水闸。

它可以适应不同的水位变化，具有较好的适应性和灵活性，可以满足各种不同规模和水位的水闸工程需求。

四、工艺原理船闸钢止水反向弧门制造施工工法的工艺原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。

该工法的主要工艺原理包括以下几个方面：1. 结构设计：根据实际工程的水位变化情况和流量要求，对门体的结构进行设计，包括门体的形状、尺寸、材料和密封装置等。

2.制造工艺：根据结构设计要求，采用适当的制造工艺制作门体，包括钢材加工、焊接、表面处理和防腐处理等。

3. 安装施工：根据实际工程的要求，确定门体的安装位置和方式，进行门体的安装和调整，保证门体的准确性和密封性能。

4. 操作控制：安装完成后，通过液压装置对门体进行开启和关闭操作控制，保证门体的灵活性和可靠性。

五、施工工艺船闸钢止水反向弧门制造施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 结构设计阶段：根据实际工程的要求，进行参数的计算和设计，确定门体的形状、尺寸和材料等。

弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法(2)

弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法是一种专业化的施工工法，适用于各类大型建筑中的玻璃幕墙的构建。

该工法具有以下几点特点：一、施工速度快，能够高效完成施工任务；二、施工质量高，能够满足设计要求；三、施工安全可靠，能够保障工人的安全。

本文将对弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。

一、前言弧形门式大板块玻璃幕墙是近年来常见的建筑幕墙形式之一，其独特的造型设计和丰富的功能，成为了建筑界的亮点之一。

弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法的出现，为该类型幕墙的施工提供了便利和高效。

二、工法特点弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法具有以下特点：1、施工速度快：该工法采用模块化施工方式，能够高效地进行大板块玻璃的安装，大大缩短了施工周期；2、施工质量高：通过精确的尺寸控制和严格的工艺要求，能够确保大板块玻璃的精准安装，从而保证施工质量；3、施工安全可靠：该工法在施工过程中充分考虑了安全因素，采取了一系列有效的安全措施，保障了工人的安全。

三、适应范围弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法适用于各类建筑中的大型玻璃幕墙的施工，尤其适用于弧形门式大板块玻璃幕墙的构建。

其适应范围广泛，能够应用于商业建筑、办公楼、酒店、展览馆等各类建筑。

四、工艺原理弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法与实际工程之间存在着紧密的联系。

在施工过程中，采取的技术措施包括：1、设计方案优化：优化设计方案，确保施工的可行性和稳定性；2、模块化施工：采用大板块玻璃的模块化施工方式，提高施工效率；3、精准尺寸控制：通过精确的尺寸控制，保证大板块玻璃的精准安装；4、严格工艺要求：要求施工人员按照严格的工艺要求进行施工，确保施工质量。

五、施工工艺弧形门式大板块玻璃幕墙施工工法包括以下几个施工阶段：1、准备工作阶段：包括对施工图纸的认真检查、材料准备、机具设备的调试等；2、基础施工阶段：进行玻璃幕墙的基础施工，包括地基处理和基础浇筑等；3、大板块制作阶段：根据设计要求，进行大板块玻璃的制作和加工；4、幕墙安装阶段：将制作好的大板块玻璃进行安装，并进行尺寸的精确控制；5、收尾工作阶段：进行幕墙的辅助施工工作，如密封、清洗等。

门叶分节制作弧形工作闸门精确安装施工工法

门叶分节制作弧形工作闸门精确安装施工工法一、前言门叶分节制作弧形工作闸门是一种精确安装施工工法，通过将工作闸门分为若干门叶，并对每个门叶进行分节制作，以满足弧形门洞的要求，使其与现有结构相匹配。

这种工法具有一定的特点和适应范围，需要采取相应的技术措施和质量控制措施，同时还需注意施工过程中的安全问题。

本文将对该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍，并给出一个工程实例。

二、工法特点门叶分节制作弧形工作闸门的特点主要体现在以下几个方面：1. 精确度高：采用分节制作的方式，可以根据实际情况对每个门叶进行精确的加工和安装，保证闸门与弧形门洞的贴合度，提高使用效果。

2. 灵活性强：由于每个门叶是单独制作的，所以对于各种形状和尺寸的弧形门洞都可以比较灵活地进行适应。

3. 施工周期短：相比于传统制作方式，门叶分节制作可以减少制作时间，提高施工效率，缩短施工周期。

4. 施工质量可控性强：通过对每个门叶的制作和安装进行精确的质量控制，可以确保施工质量达到设计要求。

5. 适用性广：适用于各种弧形门洞，广泛应用于水利、交通、建筑等领域。

三、适应范围门叶分节制作弧形工作闸门适用于各种弧形门洞，尤其适用于弧形门洞直径较大或要求精确度较高的工程。

适用范围包括但不限于水利工程、港口工程、堤坝工程、市政工程等。

四、工艺原理工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。

该工法的实施基于如下原理：1.分节制作：根据实际工程需求，将整个工作闸门分为若干门叶，每个门叶独立制作，保证制作工艺度和精度。

2. 弧形门洞要求：根据实际测量的弧形门洞要求，确定每个门叶的形状和尺寸，以满足弧形门洞的要求。

3. 材料选择：根据不同的工程要求，选择适合的材料，保证门叶的强度和耐久性。

4. 精确安装：根据门叶的制作要求和实际情况进行精确安装，保证闸门与弧形门洞的贴合度和运行平稳性。

五、施工工艺施工工艺包括施工过程中的每一个细节，主要包括以下步骤：1. 前期准备：包括材料准备、测量弧形门洞、制作门叶模板等工作。

别墅拱形大门施工方案

别墅拱形大门施工方案别墅拱形门的施工步骤一：加工圆弧拱形门的上部分为圆弧状，因此门洞上面也要制作成圆弧状。

在新房装修设计时，或是将原来的方形门洞改造成拱形门洞，都需要对圆弧进行加工。

施工时可以根据设计师所提供的门洞圆弧尺寸和角度，在细木板等木板板材材料上先切割出相应的形状。

这里，圆弧的尺寸和角度可以进行多次测量，以保证精确度，防止真实使用时出现偏差。

另外，开料时最好先从细木板的边角开始，这样可以在减少失误的同时保证质量，最大程度地利用材料。

别墅拱形门的施工步骤二：上细木工板制作拱形门洞的那堵墙是用龙骨隔离出来的，因此，施工时，首先要做的就是木龙骨的隔断工作。

这之后再选择合适的位置进行窗洞的开凿工程。

再之后，就可以把第一步中已经加工好的细木工板安装上去了，注意门洞的两侧需要各做一块细木板，保证平衡度。

别墅拱形门的施工步骤三：木方加固什么是木方加固呢？就是在两块细木板之间用木方进行连接，就好像是一级一级的台阶，保证稳固。

不过，木方的间距并没有特定要求，通常为5—150px。

用木方固定后，整个拱形门洞的框架就基本稳定了，不会发生动摇的情况。

别墅拱形门的施工步骤四：封石膏板封石膏板也是很重要的一个环节。

在获得稳定的基本框架后，就要在表面封上石膏板。

当然，还是要把石膏板加工出有窗户的样子。

封石膏板时，所出来的弧度可能会不圆，不过现在有专门的切圆工具，所以不用太过担心。

别墅拱形门的施工步骤五：上饰面板封好石膏板，拱形门洞窗户的基本雏形也算是出现了，这时候就要把裸露在外的木方遮挡起来，于是就用到了饰面板。

饰面板的柔韧性能非常好，容易弯曲，不易折，可以用枪钉来进行固定，操作简单，施工方便。

别墅拱形门的施工步骤六：贴木线条只要是门框，都必须有木线条来进行收口，拱形门洞窗户也不例外，否则就不没关了。

因为拱形门洞呈圆弧形，因此木线条也必须是圆形，这就需要去外面定做了，不过只要将弧度的尺寸和角度等基本信息报给店家就基本搞定了。

弧形铝板门头施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1.1 工程名称：某商业综合体弧形铝板门头施工工程1.2 工程地点：某市某区某商业综合体1.3 工程规模：门头总长30米，宽10米，高5米1.4 工程内容：弧形铝板门头设计、制作、安装二、施工方案2.1 施工准备2.1.1 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解门头的设计要求、尺寸、材质等。

（2）研究铝板门头的制作工艺，确保施工质量。

（3）制定施工方案，明确施工流程、质量标准、安全措施等。

2.1.2 材料准备（1）铝板：根据设计要求，选择合适厚度的铝板。

（2）铝型材：根据门头结构，选择合适的铝型材。

（3）连接件：螺丝、螺母、角钢等。

（4）涂料：根据铝板表面处理要求，选择合适的涂料。

2.1.3 人员准备（1）组建施工队伍，明确各工种人员职责。

（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。

2.1.4 施工设备准备（1）切割机：用于切割铝板、铝型材。

（2）焊接设备：用于焊接铝型材。

（3）安装工具：螺丝刀、扳手、电钻等。

2.2 施工流程2.2.1 支架搭建（1）根据门头设计尺寸，确定支架的位置和数量。

（2）使用角钢、螺丝等材料，搭建支架。

（3）确保支架稳固、水平。

2.2.2 铝板切割（1）根据设计图纸，测量铝板的尺寸。

（2）使用切割机，将铝板切割成所需形状和尺寸。

（3）检查切割后的铝板，确保尺寸准确。

2.2.3 铝板焊接（1）根据设计图纸，确定铝板的焊接位置。

（2）使用焊接设备，将铝板焊接在一起。

（3）确保焊接牢固、美观。

2.2.4 铝型材安装（1）根据设计图纸，确定铝型材的位置和数量。

（2）使用螺丝、螺母等连接件，将铝型材固定在支架上。

（3）确保铝型材安装牢固、水平。

2.2.5 铝板表面处理（1）对铝板表面进行清洁，去除油污、锈迹等。

（2）根据涂料要求，对铝板进行表面处理。

（3）涂刷涂料，确保涂层均匀、牢固。

2.2.6 铝板安装（1）根据设计图纸，确定铝板的位置。

（2）使用螺丝、螺母等连接件，将铝板固定在铝型材上。

表孔弧形闸门安装施工方案

江西省浯溪口水利枢纽工程项目大坝土建工程（合同编号：JDZ-WXK-TJ-01）表孔坝段弧形闸门安装施工方案葛洲坝机械工业有限公司2016年11月10日目录1 概述................................................................ - 1 -2 编制依据............................................................ - 1 -3 闸门安装施工前需注意事项............................................ - 2 -4 安装方案的选择与计算................................................ - 2 - 4.1 吊装前的准备工作.................................................. - 2 - 4.2 施工机械的选用.................................................... - 3 -4.3 索具、吊耳选择.................................................... - 3 -5 弧形闸门安装方案.................................................... - 5 - 5.1 安装示意图........................................................ - 5 -5.2 吊装步骤......................................................... - 10 -6 主要施工设备....................................................... - 13 -7 劳动力计划......................................................... - 13 -8 质量保证措施....................................................... - 14 -9 安全技术措施....................................................... - 14 -10 应急处理及组织体系................................................ - 16 - 10.1 应急处理的方法.................................................. - 16 - 10.2 设备吊装岗位职责................................................ - 17 -1 概述浯溪口水利枢纽工程位于景德镇市浮梁县蛟潭镇境内，距景德镇市约40km，是昌江干流中游一座以防洪为主、兼有供水、发电等综合利用的水利工程，枢纽主要建筑物有左右岸碾压混凝土非溢流坝、表孔溢流坝、低孔溢流坝、河床式厂房。

涪江古城电站弧形闸门安装施工方案

一、工程概况首部闸坝由左、右岸非溢流坝段及河床溢流坝段组成，最大坝高19.0m，坝顶轴线长202.0m。

从右岸至左岸共分7个坝段，其中：①、⑦坝段为右岸和左岸非溢流坝段，坝轴线长分别为22.0m、25.0m；②～⑥坝段为溢流坝段，长155m，由8孔泄洪闸及2孔泄洪拉沙闸组成。

二、弧形闸门参数和主要工程量本标段共包括2孔泄洪拉沙闸门和8孔泄洪闸门，弧形闸门尺寸和主要工程量见表1。

表1 弧形闸门参数和主要工程量表序号工程部位弧形闸门尺寸单节最大重量单孔重量数量合量1 泄洪弧形闸门门叶12m×9.5m 12t 31.8t 10孔318t2 泄洪弧形闸门支臂10.5t 21t 10孔210t3 泄洪弧形闸门支铰4t 8t 10孔80t4 泄洪弧形闸门埋件10t 10孔100t5 总重708t三、弧形闸门安装施工方法说明3.1弧形闸门运输及吊装方法说明弧形闸门自制造厂运输至施工现场后，在首部枢纽30t门机上游侧设置一个弧形闸门堆放场地，埋件和闸门门叶按照厂家编号分类堆放，底部用木方垫高，严禁相互叠压产生变形。

弧形闸门埋件利用30t低架门机吊装至孔口位置，吊装到位后利用3t手拉葫芦和拉紧器调整埋件；弧形闸门埋件安装完成后，在孔口底坎位置拼装弧形闸门支臂，检查各部位的尺寸符合设计要求后，将铰座与支臂连接拔紧连接螺栓，在支臂上焊接临时吊耳，利用30t低架门机将铰座吊装至安装位置，用5t手拉葫芦配合调整铰座的高度和角度，连接固定铰座和基础板拔紧连接螺栓。

单节门叶吊装利用30t低架门机，在闸门上布置4个临时吊点，利用4个5t手拉葫芦调整弧形闸门门叶的角度和微调整，调整门叶水封螺栓中心至侧轨侧水封座板的间隙，拔合下支臂前挡板和弧形闸门主梁连接螺栓，复核弧形闸门外缘至固定铰座轴中心的R 半径，其他节门叶安装方法基本相同。

3.2安装前的施工准备3.2.1安装前参与有业主、监理工程师和设备制造厂家提供的埋件的出厂验收和交接验收。

浅谈弧形闸门安装施工控制

浅谈弧形闸门安装施工控制摘要：在所有的水利以及水电工程当中，运用最广泛的一种门型就是弧形闸门。

弧形闸门具有后闭力小、结构简单以及不影响水流流态等优秀的特点，本文通过对弧形闸门安装过程的施工控制分析，为后期大坝安全运行做好基础。

关键词:水利水电工程、弧形闸门、安装在水利水电工程之中，闸门是水工建筑物中用来控制过水建筑物开度的水工构筑物，一般由后闭设备、闸门门板、闸墩等构成，起到控制水位、调节流量的作用。

弧形闸门是水工建筑物上常用的闸门形式，因其结构、工作原理和实现功能的不同，其制作、安装和调试方法也大不相同。

1、工程概况溢洪道弧形工作闸门外形尺寸较大，重量比较重，弧形闸门组装后外形体积达12m×15.5m，重150t。

要安装如此大体积、大吨位的结构件，需从金属结构存放场地装车及运输开始就高度重视，从人员、起重设备及吊具的选型上，路途，卸车，吊装就位等方面都需制订详细可行的方案。

2、弧形闸门安装工艺2.1、弧形闸门埋件安装（1）弧形闸门底坎安装底坎调整的顺序是先调高程，再调中心，最后再复查高程，高程调整可用水准仪，塔尺配钢板尺直接测量，用调整螺栓精细调整，每2000mm测量调整一次，中心线调整可用拉线法测量，千斤顶侧面移位的方法进行，调好一段后即在底槛两侧搭筋焊接固定。

固定时搭筋先与底槛焊接，然后再与预埋钢筋焊接。

中心线全部调整并焊接固定合格后再对高程进行复测，这时应每隔1000mm测量1点。

（2）弧形闸门侧轨安装弧门侧轨安装时，除调整高程、桩号、孔口距离及垂直度外，更重要的是从支铰中心测量和控制侧轨的曲率半径。

安装前在轨道的适当部位焊接临时支撑用的角钢，在轨道中心线上分段打上标记作为测量基准，用起吊设施将侧轨吊到安装部位，用千斤顶、楔铁和花篮螺栓作精细调整，轨道底工作面桩号里程与轴距、轨道同一工作面的扭曲、轨道水封座板的曲率半径由预先设置的基准点拉线钢尺量距进行控制，保证侧轨的曲率半径符合设计要求，误差控制在规范以内，侧轨水封座板不锈钢面曲率半径的控制采用按设计计算出轨道底、顶里程桩号、高程，用全站仪在闸室门槽设计高程位置的侧墙上放出里程桩号控制点，用控制点进行侧轨安装中的高程、里程控制，以铰轴中心到水封座板中心的曲率半径钢尺量距作安装校核，侧轨水封座板不锈钢面的垂直度与扭曲控制采用钢板尺配合经纬仪直接测量。

弧形闸门制造安装工艺ntjdwzb

一、编制依据：1、DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制作安装及验收规范。

2、图纸及合同上的技术要求。

3、公司现有的技术装备及制作经验。

二、主要技术参数1、孔口型式：露顶式2、闸门尺寸：9.0×10.5m3、运行条件：动水启闭4、设计水头：10.5m5、启闭高度：13 m6、启闭容量：2×250KN三、工艺方案1、工艺路线：原材料进厂→检验→放样划线→确认→下料→下料检查（矫正）→构件拼装→拼装检查→焊接→较正→检验（含超声探伤）→产品组焊→粗拼确认→整体焊接→厂内组装→组装确认→运输分节→防腐（喷砂、喷锌、涂漆）→防腐检查→出厂检查→运输→现场安装→安装检查→验收。

2、门槽制作方案单边侧轨分拆3段制作，在工地拼接。

底槛整体制作。

3、门叶制作方案门叶整体拼装放样，门叶制造完成预组装，对整扇门叶尺寸进行校核，后分拆为4节运输：下节面板弧长2215mm中下节面板弧长2410 mm中上节面板弧长2830 mm上节面板弧长3407 mm4、主梁作为构件应拼装、焊接、检验合格后参与门叶拼装。

4、支臂拼装按放拼装大样进行拼装，、焊接、检验合格后分节运输到工地与前后接触板在安装现场焊接。

5、吊耳拼焊检验合格后转机加工，吊耳与门叶的拼焊在安装现场进行。

四、主要技术要求埋件及弧门的制作根据《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T 5018-94）中有关规定及图纸的有关技术条款。

2、用钢板或型钢下料而成的零件尺寸偏差应符合以下规定。

（1）尺寸≦1000的零件允许偏差±2.0（2）1000﹤尺寸≦3150的零件允许偏差±2.5（3）3150﹤尺寸的零件允许偏差±3.03、单个构件制造的允许偏差应符合DL/T 5018-94表8.1.7的规定。

4、单个构件的制造应充分考虑焊接收缩量和机械加工切削量。

5、制造与组装的允许偏差应符合以下规定：（1）门叶厚度偏差≦±4.0（2）门叶外形高度≦±8.0（3）门叶外形宽度≦±8.0（4）对角线相对差≦（5）扭曲≦3.0（在主梁与支臂组合处测量）（1）扭曲≦4.0（在门叶四角测量）（7）门叶横向直线度≦7.0（8）门叶纵向弧度板间隙≦6.0（9）两边梁中心距≦±3.0（10）两边梁平行度≦3.0（11）纵向隔板错位≦2.0（12）两板与梁组合面的局部间隙≦1.0（13）面板局部平面度（每米范围内）≦6.0（14）门叶底缘直级度≦2.0（15）门叶底缘倾斜度≦3.0（16）侧止水座面平面度≦2.0（17）侧止水螺孔中心至门叶中心距≦（18）支臂的开口弧长≦±2.0（19）支臂的侧面扭曲≦2.0（20）支铰孔同轴≦1.0mm每个铰链轴孔的倾斜度≦1/1000（21）铰链中心至门叶中心距离偏差≦1.0（22）支臂中心至铰链中心的不吻合值≦2.0（23）支臂中心与主梁腹板中心的不吻合值≦4.0（24）支臂中心至门叶中心距离偏差≦1.5（25）支臂与主梁组合处的中心至支臂与铰链组合处的中心对角线相对差≦3.0（26）在上、下两支臂夹角平分线的垂直剖面上、上下支臂侧面的位置度公差≦5.0 mm（27）铰链轴孔中心到面板外缘的半径偏差±7.0，两侧相对差≦3.0 （28）组合处错位≦2.0（29）闸门吊耳孔的纵、横中心线的距离偏差≦±2.0（30）吊耳的轴孔应各自保持同心，其倾斜度应≦1/10006、闸门埋件及门体的除锈和防腐在厂内和安装现场进行。