气-固相法制备高氯化EVA及其氯化原位接枝改性研究

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PVC氯化原位接枝HEA接枝共聚物的性能研究

PVC氯化原位接枝HEA接枝共聚物的性能研究

摘要 :以氯气为 引发剂 ,采用 气一 固相方法在加热条件下合成 聚氯乙烯 (V ) P C 、丙烯酸一 羟基 乙酯 ( E )的氯 2 一 HA 化原位接枝共 聚产物 (V — -E ) P Cc H A 。用 I 、G C S 对氯化原 位接 枝共 聚产物进行表 征 ; 步探 索产物 的流变 g R P 、DC等 初
mo o rc ne t e c o e e tr d s l n i n te me h ia r p r e f te c p lme r i— n me o tn ,ra t n tmp r u e a wel g t i a n i me o c a c lp o e t s o o oy r wee ds h n i h
m ̄ l f I t ¥o R,G C a d D C, t e r e lgc lp p r e f te c p l r w r t de l P n S h h oo ia r e t s o o oy ee s i o i h me u d, a d te e e t o h n h f c f te s
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
S u y o r p riso VC- g HEA p lm e y Cho i ae n s u t d n P o e t fP e c- Co oy rb lrn td I -i t
Gr f p lm e iai n a tCo o y rz to
一 一
聚 氯 乙烯 ( V )是 一 种 用 途 广 泛 的通 用 塑 料 , Pc
聚氯 乙烯 (V .G ) P CS 5 、氯气 ( 1 :青 岛 海 晶化 C2 ) 工 集 团有 限公 司 ;丙烯 酸.. 2羟基 乙酯 ({ ) } :工业 I

气固相法合成氯化聚氯乙烯树脂

气固相法合成氯化聚氯乙烯树脂

0 8 稳定 溶剂
后 , 开始 加 大 N : 流 量使 物 料流 化 , 并 保 持 待 达 到 氯化 温 度 时 , 打 开 紫外 灯 , 并 开 始
通 C 2, 通过调节 N : 与 C : 流量 改变原 料气 中 的 1 l 叫C 公 尾气用碱液 吸收 l ,
60 真空干燥 至恒重
法 由于使 用 有 机溶 剂 能耗 较 高 , 目前 几乎 被 淘 水相悬 浮法具有操作 简单 产 品性 能较 好等
.. 23 3
原料 气 中 侧C l 的影响 ) z 高分子间的化学反应 取决 于高分 子链上 活性
第4 期
张向京等. 气固相法合成氯化聚氯乙烯树脂
基 团的碰撞 几率I , 碰撞 几率越 高 , 分子 间反应越 ] a l 容易 , 反应 速 率就越 大 ,若 州C 公太 低 , 使发生 化 l
生产 厂家一 般 采用 PV C 的标准 检验 其性 能 下 合成 C P V C 的主要物 理性 能 品性 能均能达 到标 准要求
因此 ,P V C 氯化 的原 料气 中较佳的 城C 公为 3 % l 0
一 步氯 化 改性 的产物 在氯 化过 程 中 , 一般 可 以
酸 按 硫酸铁按 , 均 为分析纯 , 市售 气 固相 流化 床 , 自制 ;紫外 灯 , 南京 华强 电子
将 w( ) 从 PV C 的 56. 提高到 CPv C 的 61. % CI 7% 0
68 . I ,I 与 P V C 相 比 ,C 即 C 具 有更 优 良的物 0% ,一 理 机 械 性 能 耐腐 蚀 及 阻燃 自熄 等 性 能1一 3 量进 口 目 前 , 我 国用 于管 材 型材 等硬 制 品 的 C P C 需 大 V 同时 , 我 国氯碱 行 业 的副 产 品 C : 除用 l 于 生产 PV C 外 还有 剩 余 , 而 生 产 C PV C 是 消纳 富余 C : 的有 效途 径 l 目前 ,C P V C 树 脂 的生 产 工 艺按 氯 化介 质 不 同分 为溶剂法 水 相悬 浮法和气 固相法[ n 6 汰[ ] 8

气固相法氯化聚氯乙烯的研究进展

气固相法氯化聚氯乙烯的研究进展

中图分类 号 : 文章 编号 : 1 0 0 9 - 1 7 8 5 ( 2 0 1 3 ) 0 9 - 0 0 1 4 - 0 4
Ad v a n c e r e s e a r c h o n c h l o r i n a t e d p o l y v i n y l c h l o r i d e p r o d u c e d
第 9期
1 4
中 国 氯碱
Ch i n a C h l o r - Al k a l i
No . 9 Se p. , 2 01 3
2 0 1 3年 9月
气 固相法氯化聚氯 乙烯 的研究进展
靖志 国 . 熊新 阳
( 新 疆天 业 集 团化 工研 究院 , 新 疆 石河子 8 3 2 0 0 0 )
5 6 . 7 % 提 高到 6 3 % 7 3 %. 维卡 软化温 度 由 7 2 8 2℃ 提高到 9 0 ~ 1 2 5 c I = , 最 高使 用 温 度 可 达 l 1 0℃ , 长 期 使用 温度 为 9 5℃。
学 产 能达 4 . 6万 。 国外大 的 C P V C生 产 企业 不 断 扩 大生 产规模 。 并 开始 强强联 合组 建合 资公 司 , 继 续
中 国于 2 0世 纪 6 0年 代 由锦 西 化 工 研 究 院采
用 溶液 法研 制成 功 C P V C,并 实 现 工 业 化 生 产 ; 1 9 6 3 年 .上 海 电化 厂也 采 用溶 液 法研 制 成 功 C P VC 并通 过 了技 术鉴 定 ; 7 0年代 中期 ,安徽 省 化工 研究
Ab s t r a c t :T h e p r o d u c t i o n p r o c e s s , p r o d u c t i o n s t a t u s o f C P VC a t h o me a n d a b r o a d wa s i n t r o d u c e d . Wi t h a

气固相法合成氯化聚氯乙烯树脂

气固相法合成氯化聚氯乙烯树脂

有 限公 司生产 ; 电位滴定 仪 , 上海 精密科 学仪器 有
限公 司生产 。
12 CP . VC 的 制 备
准确 称 取 5 . g的 P C 粉 末 , 入 流 化 床 反 0 V 装
应器 中。 应器 采用金属 镀膜加热 。 温通 入 N 防 止 P C 被 氧 化 。 温 度 升 至 0q , V
链 节 中的 H 用 C 取代 制 备 C V l P C,重 点 考 察 操
作条件 对 C V P C中 w C) (1 的影 响。 流化床 反应器 将
用 于 P C 氯 化 过 程 , 充 分 利 用 床 层 内混 合 均 匀 V 可 的特点 , 速移走 反应热 , 止物料 结块 、 色 。 快 防 变
原 料 气 中 (l为 3 % , 外 光 波 长 为 3 0n 紫 外 光 强 度 为 2 lI c c2 ) 0 紫 0 m, l x m 。合成 的 C VC产 品 中 w(1 达 6 .8 , W/ P C) 可 84 %
C V 的力 学 性 能 比聚 氯 乙烯 有 较 大 提 高 P C 关 键 词 : 氯 化 聚 氯 乙烯 聚氯 乙烯 气 固相 光 催 化
为 了充分 活化 C, 防止 紫外光 能量 过高 时 l并
造 成 P C 分 解 ,选 择 了 能 量 相 对 适 中 的 波 长 为 V 3 0n 的紫 外 光 作 为 引 发 光 源 。 0 m
1 w( 1 测 定 . 3 C) 的 C VC 产 品 中 的 Wf 1 按 照 GB/ 7 3 — P C) T 19 20 测 定 。 02
步 氯 化 改 性 的 产 物 。 在 氯 化 过 程 中 , 般 可 以 一
将 wC) P C 的 5 . 提 高 到 C V 的 6 .%~ (1从 V 6% 7 P C 1 0 6 .%lz 与 P C 相 比 ,P C 具 有 更 优 良的 物 80 l- _。 V CV 理 机 械 性 能 、 腐 蚀 及 阻 燃 自熄 等 性 能 [4 目 耐 3] -。 前 , 国 用 于 管 材 、 材 等 硬 制 品 的 C V 需 大 我 型 P C 量 进 口 。 同 时 , 国 氯 碱 行 业 的 副 产 品 C, 用 我 l除 于 生 产 P C 外 还 有 剩 余 , 生 产 C V 是 消 纳 V 而 P C

EVA的改性及应用研究进展_付蒙

EVA的改性及应用研究进展_付蒙
刘跃军等[4]制备了水 滑 石 (LDHs)/EVA 纳 米 复 合 材 料 。 发现,随着 LDHs含量的增加,复合 材 料 的 弯 曲 强 度 有 较 大 的 提高,断裂伸长 率 和 拉 伸 强 度 略 有 下 降 ,当 添 加 20% 的 纳 米 LDHs时,复合材料较纯 EVA 的弯曲强度提 高 了 约 141.3%。 范 淑 红 等[5]制 备 了 针 状 微 胶 囊 纳 米 氢 氧 化 镁 (Mg(OH)2/ EVA 纳米复合材料,发现当 纳 米 Mg(OH)2 用 量 为 4% 时,复 合材料的拉伸 强 度 最 大,加 工 流 动 性 较 好;在 高 温 区 时,纳 米 Mg(OH)2 的加入还能改善 EVA 的热稳定性 。刁常军[6]将 三
陈 光 伟 发 [20] 现 将 氧 化 铝(A1203)加 入 EVA 胶 膜 中 ,能 显 著改善胶膜的导热 性 能,降 低 胶 膜 的 工 作 温 度,使 EVA 胶 膜 热氧老化效果明显减缓;光 稳 剂 与 抗 氧 剂 一 起 使 用 时 对 EVA 胶膜抗热氧老化有很好的协同 作 用;交 联 剂 及 偶 联 剂 量 增 加, 也 利 于 改 善 EVA 胶 膜 的 抗 热 氧 化 性 能 。 褚 路 轩 等 发 [21] 现 ZnO/EVA 复合胶膜 的 导 热 性 能 随 着 ZnO 含 量 增 加 而 增 大, 且晶 须 状 的 ZnO 导 热 性 能 优 于 粉 状 ZnO。 当 ZnO 晶 须 用 量 为 60% 时,复 合 胶 膜 的 导 热 系 数 达 2.3W/(m·k)。 在 ZnO 粒径为1μm 以下时,粒径大小对复合胶膜的导热性影响不大, 而粒径达到微米级时,复合胶膜 的 导 热 系 数 有 所 降 低 ,能 有 效 的降低太阳能 电 池 表 面 的 工 作 温 度 。 李 哲 龙 将 [22] 铕 (Eu)元 素引入传统太阳能 电 池 EVA 封 装 胶 膜 中,利 用 Eu对 短 波 长 高能量紫外光的吸收转换作用,将 紫 外 光 部 分 转 换 成 可 见 光, 以提高太阳电池组件对光的利用率;该 EVA 封 装 胶 膜 在 耐 紫 外 光 老 化 方 面 优 异 ,与 国 外 产 品 性 能 相 当 。

PE的氯化原位接枝反应制备改性CPE的开题报告

PE的氯化原位接枝反应制备改性CPE的开题报告

PE的氯化原位接枝反应制备改性CPE的开题报告题目:PE的氯化原位接枝反应制备改性CPE的研究一、研究背景环氧氯丙烷(CPE)是一种具有优异性能的特种橡胶材料,被广泛应用于电线电缆、汽车零部件、工业橡胶制品和建筑防水等领域。

然而,CPE的性能仍有一定局限性,如耐热性、抗张强度和抗老化性等方面仍需提高。

因此,通过改性的方式是有效提高CPE性能的途径之一。

原位接枝是一种有效的改性方法,在改善CPE的性能方面具有独特优势,但是传统的原位接枝方法存在反应活性较差、反应时间长等问题。

近年来,一些研究者利用高速搅拌、微波辐射等技术加速原位接枝反应,取得了良好的研究成果。

但是,这些方法仍有一定的不足,比如需要高能耗等问题。

因此,本研究旨在通过PE的氯化原位接枝反应来制备改性CPE,以提高其性能。

此外,本研究还将探究不同反应条件下改性CPE的性能变化,为其应用提供理论和实验基础。

二、研究内容和方法研究内容:1. PE的氯化原位接枝反应制备改性CPE2. 研究改性CPE的力学性能、热稳定性、老化性能和动态热力学性能等3. 探究不同反应条件下改性CPE的性能变化研究方法:1. 制备氯化聚乙烯将聚乙烯与氯化剂(如Cl2、NOCI)在适当条件下反应,使其部分发生氯化反应,制备出氯化聚乙烯。

2. 原位接枝反应将氯化聚乙烯与CPE在适当条件下反应,进行原位接枝反应,得到改性CPE。

3. 性能测试对改性CPE进行力学性能、热稳定性、老化性能和动态热力学性能等测试。

4. 数据分析对测试结果进行数据分析,得到不同反应条件下改性CPE的性能变化规律。

三、研究意义和预期成果通过PE的氯化原位接枝反应制备改性CPE,可以有效提高其性能,增加其在相关领域的应用。

同时,本研究还将探究不同反应条件下改性CPE的性能变化规律,进一步深入了解改性机理,为其应用提供理论基础。

预期成果为制备出性能优异的改性CPE,并得到其力学性能、热稳定性、老化性能和动态热力学性能等方面的详细测试数据,为后续的应用提供有力的支撑。

气固相法合成氯化聚氯乙烯树脂

气固相法合成氯化聚氯乙烯树脂

气固相法合成氯化聚氯乙烯树脂摘要:在流化床反应器中,研究了紫外光引发的氯化聚氯乙烯(CPVC)树脂的合成过程,考察了反应时间、反应温度、原料气中φ(Cl2)和紫外光强度对产品w(Cl)的影响。

较佳的反应条件为:反应时间1.5 h, 反应温度110 ℃,原料气中φ(Cl2)为30%,紫外光波长为300 nm,紫外光强度为211 μW/cm2。

合成的CPVC产品中w(Cl)可达68.48%,CPVC的力学性能比聚氯乙烯有较大提高。

关键词:氯化聚氯乙烯聚氯乙烯气固相光催化Abstract: The author studied the synthesis process of chlorinated polyvinyl chloride (CPVC) initiated by UV light in a fluidized bed and explored the influences on chlorine mass content of reaction time, reaction temperature, volume fraction of chlorine gas in feedstock and UV light intensity. The optimal reaction conditions includs: the reaction time 1.5 h, reaction temperature 110 ℃, volume fraction of chlorine gas in feedstock 30%, UV light wavelength 300 nm and UV light intensity 211 μW/cm2. The chlorine mass content of the composite CPVC could reach 68.48% and the mechanical properties of the CPVC improved more noticeable in comparison with polyvinyl chloride.Keywords: chlorinated polyvinyl chloride;pvc;gas solid phase;photocatalysis 氯化聚氯乙烯(CPVC)是将聚氯乙烯(PVC)进一步氯化改性的产物。

氯化原位接枝反应制备羟基官能化CPE力学性能研究

氯化原位接枝反应制备羟基官能化CPE力学性能研究
关键词 : 官能 化 ; P C E—g —HE 气 一固 氯化 原 位接 枝 ; A; 力学 性 能 中图分类号 :Q3633 T 1 .4 文献标识码 : A 文 章编 号 :0 53 7 ( 0 60 —0 10 10 —14 2 0 )20 0 .4
聚合物 的官 能化 已经成 为 高分 子材 料科学 研 究 的热点 课题 之 一 , 谓 聚 合 物 的 官 能化 是 指 将 所
品: 丙烯 酸 一2一羟 基 乙 酯 ( A) 工 业 品 , 博 HE : 淄
兴鲁 化 工有 限公 司 产 品 ; 气 ( I : 国青 岛海 氯 C2 中 )
各 种各 样 的官能 团引 入 聚合物 大分 子或 使 已经存
在 于 聚合 物大 分子上 的官 能 团发生 改性 。传 统方
法 制备 氯化 聚 合 物 的接 枝 共 聚 物 , 氯 化 聚 乙烯 如
13 C E—g E 的 合 成 . P —H A 在 5 0mL三 口烧 瓶 中 加 入 5 P 已 烘 0 0g HD E(
同于传 统 的新 方 法_ 。该 方 法 是 使 聚 合 物 在 氯 7 J
化反 应 的同时 进行 接枝 共 聚反应 , 氯化 、 把 接枝 两 个过 程合并 成 一 个 过程 进 行- , 8 氯化 的 同时 在 反 J 应体 系 中引 入 带 有 反 应 性官 能 团 的 a 一烯 烃 , 就 可达 到制 备氯 化 和官能 化 的聚烯 烃 的双重 目的 。
作 者 简 介 : 雪 真 (9 3 )女 , 东 青 岛 人 , 岛 科 技 大 朱 17 一 , 山 青 学 硕 士 研 究 生 , 要 从 事 高 分 子 改 性 与 功 能 化 方 面 的 研 主 究工作 。 *基 金 项 目 : 家 自 然 科 学 基 金 资 助 项 目( 0 7 4 ) 国 国 5 3 32 ; 家 重 大 基 金 项 目( 0 90 0 5309 )

气固相法合成氯化聚氯乙烯树脂的工艺研究

气固相法合成氯化聚氯乙烯树脂的工艺研究

气固相法合成氯化聚氯乙烯树脂的工艺研究摘要:氯化聚氯乙烯树脂的合成主要依靠流化床反应器来完成,整个合成过程反应类型复杂,控制难度较高,需要综合考虑多方面因素对产品产生的影响。

本文首先介绍了氯化聚氯乙烯树脂的特征、设备以及制备的流程,其次对氯化聚氯乙烯树脂的反应机理、综合性能进行了分析,希望可以有效提升氯化聚氯乙烯树脂的生产工艺水平,为促进行业的可持续健康发展创造良好的条件。

关键词:气固相;氯化聚氯乙烯树脂;工业合成引言氯化聚氯乙烯树脂在合成过程中会受到各种因素的影响,氯化过程中通过氯化改性技术,能够有效提升产物的整体性质,将PVC中氯含量进行调整,我国的管材、型材当中氯化聚氯乙烯树脂都具有广泛的应用。

为了进一步探讨氯化聚氯乙烯树脂的生产反应机理,现就氯化聚氯乙烯树脂的生产工艺流程分析如下。

一、氯化聚氯乙烯生产工艺概述氯化聚氯乙烯树脂在工业生产中具有广泛的应用,其定义与特征包括如下内容。

1.基本特征氯化聚氯乙烯树脂通过聚氯乙烯改性的模式获得的产物,相比于改性前而言,氯化聚氯乙烯树脂具有许多性能优势,包括优良的物理机械性能、阻燃性能,同时还具有很强的耐腐蚀性能。

现阶段,我国的材料大部分应用于型材、管材等领域,一些副产品当中氯化聚氯乙烯树脂也具有广泛的应用。

根据生产工艺特征的差别,氯化聚氯乙烯树脂的生产可以划分为溶剂生产技术、水相悬浮生产技术以及气固相生产技术。

整体来说,水相生产模式的优势明显,不但产品性能突出,同时还具有稳定性好、生产操作流程简单等。

但是,生产过程中存在流程长、废水与废料较多的情况。

国内一些企业采取气固相搅拌生产模式替代该技术,取得了良好的效果,实现了污染物的合理控制,不过在热传导性能方面存在一些风险,没有得到大规模的推广使用。

2.生产设备氯化聚氯乙烯树脂的生产过程中需要可靠的设备与生产原材料,设备主要包括气固流化床、电位滴定仪。

原材料包括硝酸银、硫酸铁铵、硫氰酸铵等。

3.制备流程称取PVC粉末后,将其置入流化床反应器进行反应。

气固相法制备氯化聚氯乙烯的研究

气固相法制备氯化聚氯乙烯的研究

气固相法制备氯化聚氯乙烯的研究氯化聚氯乙烯(PVC)是一种广泛使用的工业塑料材料,是合成橡胶的基础材料,它的性能十分优良,被用于各种建筑、建筑构筑物及家用电器行业的领域,从而大大提高了我国的产业技术水平。

氯化聚氯乙烯的制备方法有很多种,其中气固相法是一种比较常用的制备方法,也是聚氯乙烯产量较大的一种方法。

本文将介绍气固相法制备氯化聚氯乙烯的研究。

【气固相法制备氯化聚氯乙烯】气固相法是目前聚氯乙烯产量较大的一种方法,它是以气化和熔融合成的双步工艺,对于聚氯乙烯的反应条件要求较高。

首先,用气化工艺将氯化乙烯气化,然后在指定的温度和压力下将气态乙烯与氯季铵反应;其次,在指定温度和压力下,用熔融工艺将反应产物进行处理,使反应产物形成颗粒,从而实现氯化聚氯乙烯的分散。

【气固相法制备氯化聚氯乙烯的要点】1.气化和熔融的反应参数要求严格:气化和熔融的反应温度和压力要求非常严格,这些参数的控制是制备聚氯乙烯的关键环节,对反应温度在400℃以上和压力在25MPa~30MPa之间的波动要求最严格,对温度控制的准确性影响聚氯乙烯的性能。

2.化温度要控制在合适的范围内:气化温度对于产量和质量有着重要的影响,一般来说,较高的气化温度可以提高分子结构的稳定性,从而提高分子量,但随着温度的升高,气化的活性也会降低,聚合度也会下降。

因此,气化温度要控制在某个合适的范围内,以保证分子量和聚合度在可接受的范围内。

3.熔融反应产物的处理要有所保护:熔融反应产物容易受到氧化和氧化还原的影响,尤其是温度较高时,要采取措施来保护熔融反应产物,防止其受到氧化和还原的影响。

【总结】气固相法制备氯化聚氯乙烯是一种比较常用的制备方法,主要涉及气化和熔融两步反应,要求反应温度、压力的控制十分严格,而且还要对熔融反应产物的处理要有所保护,否则可能会影响氯化聚氯乙烯的质量。

因此,要想制备出高质量的氯化聚氯乙烯,必须做好对气化和熔融反应参数的控制,以及对熔融反应产物的保护工作,以达到可接受的氯化聚氯乙烯分子量和聚合度要求。

气固相法制备氯化聚氯乙烯的研究

气固相法制备氯化聚氯乙烯的研究

气固相法制备氯化聚氯乙烯的研究摘要:氯化聚氯乙烯(PVC)是经济和社会都非常重要的一种物质,它的制备技术一般有碱性重氮化法和化学气相沉积法(CVD)。

本文研究了气固相法(GAS)是制备氯化聚氯乙烯的方法,该方法具有环境友好、操作简单和高收率等优点。

本文针对GAS技术在制备PVC 方面存在的不足,提出了一种适用于有机液体反应物的改进技术。

为了证明反应的特定条件,本文给出了实验方法及结果,其中包括反应的温度、气体流量、反应时间等。

结果表明,当温度超过200℃时,最好的产率是99%。

因此,本文提供了一种有效而简单的气固相法制备氯化聚氯乙烯的技术。

关键词:气固相法;氯化聚氯乙烯;有机液体反应物中文文章:氯化聚氯乙烯(PVC)是用于制造多种塑料、橡胶和其他化学产品的重要原料,在经济和社会发展中发挥着重要作用。

近年来,随着人们对环境保护的越来越重视,环境友好的制备技术越来越受到重视。

为此,开发具有低污染特性的制备方法变得尤为重要。

常见的制备方法有碱性重氮化法和化学气相沉积法(CVD)。

在本文中,我们研究了气固相法(GAS)是制备氯化聚氯乙烯的另一种方法。

GAS技术具有环境友好、操作简单和高收率等优点,但是存在一定的不足,从而限制了其进一步发展。

针对这一点,本文提出了一种针对有机液体反应物的改进技术,以提高制备氯化聚氯乙烯的收率。

为了证明反应的特定条件以及获得更高的收率,我们给出了实验方法及结果。

实验中,我们测量了不同温度、气体流量和反应时间等条件下的产率。

我们发现,当温度超过200℃时,最佳收率达到99%。

因此,本文提出了一种简单有效的气固相法制备氯化聚氯乙烯,且能有效改善实验中存在的不足。

本文结果不仅丰富了氯化聚氯乙烯制备技术,而且可以为有机液体反应物的制备提供新的途径。

气固相法制备氯化聚氯乙烯的研究

气固相法制备氯化聚氯乙烯的研究

气固相法制备氯化聚氯乙烯的研究近年来,氯化聚氯乙烯(PVC)的使用越来越广泛,成为建筑、家具以及许多其他行业的重要原料。

由于其易制备、耐腐蚀以及低价格等优势,它被称为“经济型塑料”。

氯化聚氯乙烯制备技术的研究是这一领域的一个重要研究课题。

本文旨在采用气固相法制备氯化聚氯乙烯,并对其制备过程进行研究。

1、氯化聚氯乙烯的结构氯化聚氯乙烯是一种具有特殊结构的高分子材料,它是一种聚合物,由多种单体链条通过异氰酸酯键构成。

这种材料的重要结构特征是连接在一起的氯和乙烯分子,它们形成了一种稳定、有机的高分子材料。

2、气固相法的原理和反应机理气固相法是用等温、同时进行的气体相和液体相反应,其热力学特征是反应活化能低、合成途径成本低。

气体相中通常是电解气,液体相中可以是溶剂,可以是溶质,也可以是混合液。

气固相法是利用气体相中的电解气与液体相中的溶剂或溶质发生的化学反应,它们结合在一起形成氯化聚氯乙烯(PVC)。

3、氯化聚氯乙烯的制备氯化聚氯乙烯的制备采用气固相法,其具体工艺步骤如下:(1)准备组分:本工艺采用甲醛、苯乙烯、乙烯、氯乙烯等为原料,并经过苯醇溶剂调节活性原料质量;(2)制备电解气:将氯气和空气混合后通过电解罐混合,同时制备出氯气;(3)进行反应:将预先准备好的组分放入反应釜中,采用脉冲式的温控和搅拌工艺,保持反应温度在140-150摄氏度,反应时间控制在2-3小时;(4)收集成品:反应完毕后,将粗液从反应釜中倒出,经过冷却分离,之后可以收集成品,经过筛分、洗涤和干燥,即可得到均匀的氯化聚氯乙烯;(5)成品处理:将得到的氯化聚氯乙烯粉末进行粉碎,筛分,再经过烘干,即可制备出所需要的成品粉末。

4、总结本文介绍了气固相法制备氯化聚氯乙烯的方法,并详细讨论了它的制备过程。

气固相法具有低反应活化能,低投资成本,高产率和高质量的特点,是制备氯化聚氯乙烯的理想方法。

它可以满足产品品质的要求,且可持续发展,是一种非常有效的制备技术。

气固相法制备氯化聚氯乙烯的研究

气固相法制备氯化聚氯乙烯的研究

气固相法制备氯化聚氯乙烯的研究氯化聚氯乙烯(PVC)是一种不挥发、热稳定性好的耐磨腐蚀性缓慢的聚合物材料,以其优良的机械性能、耐抗性和耐腐蚀性在各种应用领域中占有重要地位。

由于其优良的性能,PVC广泛应用于家具、建筑材料、电子电器,管道制造等。

然而,由于其低分子量,溶液中PVC很难聚合,因此一般采用气固相法(Gas-Phase Polymerization)制备该聚合物,其制备过程需要充分考虑温度、压力等参数,以保证PVC聚合物制备的质量。

本文主要介绍气固相法制备氯化聚氯乙烯(PVC)的研究进展。

一、气固相法介绍气固相法是一种新兴的合成技术,它的基本原理是:在一定的压力和温度条件下,释放适当量的反应剂,通入催化剂,使它们在气态下完成反应,从而制备出符合要求的有机物。

气固法具有过程简单,活性高,反应均匀度高,制备能源效率高,得到高分子量产物等优点,大大提高了制备有机高分子的效率。

二、氯化聚氯乙烯的气固相法制备1、反应原料氯化聚氯乙烯的气固相法制备需要使用氯乙烯(VC)、氯气(Cl2)以及催化剂(Catalyst)作为原料,氯乙烯为主要的聚合物组成,氯气作为氧化剂,催化剂作用于氯乙烯及氯气之间形成氯化聚氯乙烯(PVC)聚合物。

2、反应条件在气体催化气挥发反应中,温度和压力是两个主要控制变量,可以影响PVC的质量和形貌。

一般情况下,反应温度维持在180~220℃之间,压力维持在0.3~0.8MPa之间;同时,催化剂的投加量也会影响PVC的质量和形貌,一般情况下,催化剂投加量为0.1~0.3wt.%。

3、反应过程在设定好的反应条件下,氯乙烯首先会受到催化剂的作用,并与氯气形成引发剂、活性反应体系,氯乙烯自受到催化后,会快速地与氯气发生反应生成氯化聚氯乙烯(PVC)聚合物,这一过程中,氯乙烯的分子链从短到长逐渐变长,同时也会出现少量的聚合物自聚反应,以达到分子量更高的聚合物,反应后的聚合物均为非挥发性氯化聚氯乙烯(PVC)聚合物,无需进行分离或净化就能用于后续的应用。

氯化聚乙烯生产技术的研究进展

氯化聚乙烯生产技术的研究进展

氯化聚乙烯生产技术的研究进展段继海;姜永刚;张自生【摘要】氯化聚乙烯是一种新型的高分子弹性体材料,是将聚乙烯进行氯化而得的一种改性产品.该文主要介绍了制备氯化聚乙烯三种不同的生产技术,即溶液法、悬浮法、气固相法,并对这三种生产方式的优缺点进行了比较,结果表明:溶液法污染严重,已基本被淘汰;悬浮法最成熟,应用最广泛;气固相法因其环保高效,最具发展潜力.最后对氯化聚乙烯的主要应用进行了介绍.【期刊名称】《合成材料老化与应用》【年(卷),期】2018(047)003【总页数】6页(P119-124)【关键词】氯化聚乙烯;溶液法;悬浮法;气固相法;产品应用【作者】段继海;姜永刚;张自生【作者单位】青岛科技大学化工学院,山东青岛266042;青岛科技大学化工学院,山东青岛266042;青岛科技大学化工学院,山东青岛266042【正文语种】中文【中图分类】TQ333.92氯化聚乙烯(CPE)是通过取代反应将聚乙烯(PE)分子链中的氢离子取代为氯离子,是聚乙烯的重要改性产品。

氯化聚乙烯按照氯含量的不同[1],可以细分为塑性氯化聚乙烯(氯含量为15%)、弹性氯化聚乙烯(16%~25%)、弹性体氯化聚乙烯(25%~50%)、硬质氯化聚乙烯(50%~60%)和高弹性氯化聚乙烯(>60%)。

氯化聚乙烯的氯含量一般在30%~45%,它的性能类似于橡胶,具有弹性;当其氯含量低于30%时,它的性能接近于聚乙烯;当其氯含量高于40%时,它的性能与聚氯乙烯类似[2]。

氯化聚乙烯的分子链结构可以看做是乙烯、氯乙烯、1,2-二氯乙烯的三元无规排列的共聚物。

氯化聚乙烯含有许多优良的特性,如耐热性、耐候性、耐化学腐蚀性、阻燃性、导电性好以及机械强度高等,可广泛的应用在塑料、建材、化工、冶金、电器、纺织、造船、涂料等方面,前景广阔[3]。

1 氯化反应机理聚乙烯的氯化反应机理主要由链引发、链传递、链终止三部分构成,其中链引发主要有引发剂引发、紫外光引发、等离子体引发等引发方式。

气固相法氯化聚氯乙烯树脂性能的研究

气固相法氯化聚氯乙烯树脂性能的研究

气固相法氯化聚氯乙烯树脂性能的研究
赵浩淼;刘凯;田方方;王银亮
【期刊名称】《聚氯乙烯》
【年(卷),期】2024(52)5
【摘要】以氯化专用聚氯乙烯树脂为原料,采用气固相法氯化聚氯乙烯循环流化床反应器合成氯化聚氯乙烯树脂。

对比了水相法和气固相法生产的氯化聚氯乙烯树脂的性能。

【总页数】5页(P4-8)
【作者】赵浩淼;刘凯;田方方;王银亮
【作者单位】新疆至臻化工工程研究中心有限公司;中化学东华天业新材料有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ325.3
【相关文献】
1.气固相法合成氯化聚氯乙烯树脂
2.气固相法生产氯化聚氯乙烯树脂的研究进展
3.气固相法合成氯化聚氯乙烯树脂的工艺
4.气固相法合成氯化聚氯乙烯树脂的工艺探究
5.固相法氯化聚乙烯增韧聚氯乙烯的研究──氯化聚乙烯的氯含量、制备条件与增韧聚乙烯性能的关系
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