数控机床电气
项目1-数控机床电气控制基础知识
![项目1-数控机床电气控制基础知识](https://img.taocdn.com/s3/m/7ff2db9cb04e852458fb770bf78a6529647d3538.png)
润滑保养
定期对机床导轨、丝杠等运动部 件进行润滑,减少磨损,保证机 床精度和稳定性。
定期保养计划及实施方法
制定保养计划
01
根据机床使用频率、工作环境等因素,制定合理的定期保养计
划,明确保养周期和项目。
实施保养措施
02
按照计划进行定期保养,包括更换磨损件、清洗液压系统、检
查电气系统等。
保养记录与评估
数控机床分类及应用领域
数控机床分类
根据加工方式的不同,数控机床可分为金属切削类、金属成 形类和特种加工类等。根据控制运动轨迹的不同,可分为点 位控制、直线控制和轮廓控制等。
应用领域
数控机床广泛应用于汽车、航空航天、模具制造、医疗器械 等领域,对于提高产品质量、生产效率和降低成本具有重要 意义。
02 电气控制基础知识
按钮开关
一种手动操作接通或断开小电流控制电路的电器,常用于控制电路中 发出启动或停止等指令。
电气控制线路分析与设计方法
分析方法
设计原则
根据电气原理图,分析各电器元件的 作用和相互关系,明确控制过程和工 作原理。
确保系统安全可靠、经济合理、技术 先进、维护方便等。同时,应遵循国 家相关标准和规范进行设计。
电气控制系统组成及功能
控制电路
根据指令和信号,控制电机的 启动、停止、正反转以及速度 等。
保护电路
对电机和电路进行过载系统提供能量,通常包 括交流电源和直流电源。
电机
将电能转换为机械能,驱动负 载进行工作。
信号处理电路
对传感器等输入信号进行处理, 以供控制电路使用。
项目1数控机床电气控制基础知识
目 录
• 数控机床概述 • 电气控制基础知识 • 数控机床电气控制系统设计 • 数控机床常见故障诊断与排除 • 数控机床维护与保养 • 总结与展望
数控机床的电气识图知识讲义(1)
![数控机床的电气识图知识讲义(1)](https://img.taocdn.com/s3/m/2a8032e177eeaeaad1f34693daef5ef7ba0d12e1.png)
数控机床的电气识图知识讲义(1)数控机床的电气识图知识讲义一、数控机床的概述数控机床是通过数控系统控制机床运动轨迹,加工出带有一定形状、尺寸和位置精度的零部件的机床。
数控机床具有高精度、高效率、高自动化程度等优点,已经成为现代工业生产的重要设备之一。
二、数控机床的电气系统概述数控机床的电气系统包含了控制系统、馈电系统和驱动系统。
控制系统由计算机和各种控制卡组成,用于对机床的运动、工艺、参数等进行控制,馈电系统用于为各个系统供电,包括中高压电源、低压电源、电源滤波等设备,驱动系统用于控制电机运动,主要包括伺服驱动器、步进驱动器等。
三、数控机床的电气识图知识电气识图是指根据机床电气装置的原理和构造,把各种元器件、接线、继电器和开关量用符号组合成为可以表示各种电气控制功能的电路图。
数控机床的电气识图知识主要包括以下几个方面:1.通用符号标记方法通用符号标记方法是电气图中的一种语言,电气工作者通过共同的符号加强交流与合作,如在电气图中用矩形表示接通开关,用箭头表示指向机床速度的电流等。
2.电气图的绘制方法电气图的绘制方法有线路独立法和递进法两种,线路独立法是指将各个元器件的连线竖直排列在同一画面上;递进法是指将各个元器件的连线按照部件的递进顺序排列,且相邻部件将其点和线连接。
3.控制电路的绘制方法控制电路是数控机床中的核心部分,其绘制要注意控制功能的准确表示,包括输入模块、输出模块、中间模块和整体模块等。
4.梯形图的绘制方法梯形图是控制电路中常用的一种表示方法,一条竖直的线代表一个输入端子,横线表示各种条件和控制逻辑的连接。
5.电气故障诊断的方法数控机床的电气系统非常复杂,一旦出现故障很难判断其具体原因。
故障诊断方法主要包括了精细化的电气设备维护、系统层次的排除故障等,维修工具和资料准备与技术培训不可或缺。
四、总结数控机床的电气识图知识对于数控机床的正常运行和人员维护是非常重要的,只有掌握了数控机床的相关知识,才能更好的进行机床维护和故障排除。
数控机床电气控制系统的组成
![数控机床电气控制系统的组成](https://img.taocdn.com/s3/m/337fc67fabea998fcc22bcd126fff705cd175c51.png)
数控机床电气控制系统的组成在今天这个科技飞速发展的时代,数控机床可谓是工业界的“明星”。
想象一下,机器自动精准地完成各种复杂的加工任务,简直让人惊叹不已!不过,要让这些机床跑起来,可少不了它们的电气控制系统。
今天咱们就来聊聊这个神秘又有趣的系统,看看它到底是由哪些“拼图”组成的。
1. 数控系统1.1 控制器数控机床的核心,非控制器莫属。
就像是机器的大脑,负责处理所有的数据和指令。
控制器能接收来自计算机的程序,分析出机器应该怎么动,真的是个小天才!想象一下,你给它发个指令,它立马就能做出反应,分分钟就能把一块金属变成你想要的形状。
控制器的“聪明才智”让机器变得活灵活现,不再是个死板的工具。
1.2 操作面板再说说操作面板,这可是人机互动的“桥梁”。
操作面板就像是机器的脸,让操作员能轻松地与它沟通。
通过触摸屏、按钮等,操作员可以设置参数,查看状态,甚至手动控制机器。
试想一下,当你在操作面板前,轻轻一按,机床就开始转动,那感觉就像是在指挥一场音乐会,简直爽歪歪!2. 驱动系统2.1 电动机驱动系统是数控机床的动力源泉,而电动机就是这其中的“大力士”。
这家伙负责将控制器的指令转化为实际的运动,没它可不行。
电动机有各种类型,比如步进电动机和伺服电动机,每种都有自己的拿手绝活。
就像在打游戏,不同角色有不同的技能,而电动机就是为机床“加油”的那一位,让它能快准狠地完成各种任务。
2.2 驱动器接下来是驱动器,它就像电动机的“教练”,负责控制电动机的运行状态。
驱动器会根据控制器发来的信号,调整电动机的转速和方向,确保机床始终在正确的轨道上前行。
想象一下,如果电动机是个跑步运动员,那驱动器就是在旁边不停喊着“加油”的教练,让运动员能发挥出最佳水平,争取到达终点。
3. 反馈系统3.1 传感器反馈系统可是数控机床的“眼睛”,它的好坏直接影响到加工的精度。
传感器负责实时监测机床的运行状态,捕捉位置、速度等信息,然后把这些数据反馈给控制器。
数控机床电气模块(一)
![数控机床电气模块(一)](https://img.taocdn.com/s3/m/cc82ee256d175f0e7cd184254b35eefdc8d31512.png)
数控机床电气模块(一)数控机床电气模块是指数控机床中负责控制电气部分的模块,是数控机床运行最核心的部分。
数控机床电气模块的稳定性和可靠性是保证整个数控机床正常运转的关键。
一、数控机床电气模块的概述数控机床电气模块是数控机床最为重要的部分之一。
它主要负责控制机床各个控制部分的电路,使机床能够按照预设程序精确地完成工作。
电气模块的主要任务是将数控系统中的指令转换为各个机床组成部分的电信号,控制机床的各种动作,如进给、切削、定位等。
电气模块还可以采集和处理数控系统中各个传感器、编码器等传来的信号。
二、数控机床电气模块的工作原理数控机床电气模块是由许多电路模块和组件组成的。
这些模块和组件按照一定的规律组成了数控机床的核心电路,它们主要负责控制机床运动的各个参数,如转速、进给速度和位置等。
同时,它们还能够检测机床的运行状态,及时向数控系统反馈机床的状态,以便下一步决策。
数控机床电气模块内部主要通过PLC程序控制各项运动,由数控系统发出的指令经过加工,转换成为各个电气元器件能够识别的信号,通过这些信号来控制电气元器件的工作状态,从而实现机床的各项运动。
三、数控机床电气模块的重要性数控机床电气模块是数控机床最为重要的部分之一,它影响着整个数控系统的稳定性和安全性。
它的稳定性和可靠性对整个数控机床的运行是至关重要的。
一旦数控机床电气模块出现故障,就会影响到机床的正常运行,还可能导致机床的损坏和产生危险。
四、数控机床电气模块的维护数控机床电气模块的维护十分重要。
在正常使用期内,需要定期对数控机床电气模块进行维护,以保证它的正常运行。
在维护过程中,需对各个部分的连接处、绝缘性、插拔等进行检查,排除电气部分的故障。
另外,还需要对电气元器件进行定期更换和升级,以保证数控机床的稳定性和可靠性。
总之,数控机床电气模块是数控机床中最为重要的部分之一,它是整个数控系统的核心部分,在使用过程中需要定期进行维护和升级以保证机床的正常运行。
数控机床电气接线注意事项
![数控机床电气接线注意事项](https://img.taocdn.com/s3/m/da93affbd4bbfd0a79563c1ec5da50e2524dd1dc.png)
数控机床电气接线注意事项
数控机床电气接线有以下几个注意事项:
1. 接线要按照电气图纸进行,确保每个电气元件的接线正确无误。
2. 尽量采用彩色电缆,以便于识别和排查问题。
3. 保持接线整齐、紧凑,避免交叉、混乱的情况发生。
4. 确保接线头良好连接,防止接触不良或松脱导致断电或发生火灾等安全事故。
5. 在接线时要注意绝缘,确保所有裸露导线都做好绝缘处理,避免触电危险。
6. 对于高电压设备,应采取安全措施,如加装绝缘罩、进行接地等,以确保人身和设备的安全。
7. 大功率设备应采用专用电源线路,并配备过流保护开关等设备,确保电源供应的可靠性和安全性。
8. 定期检查接线部分,确保接线牢固可靠,避免线路松动或老化引起的故障。
9. 在操作过程中,应遵循相关电气安全操作规程,保持设备干燥、清洁,并定期检查设备维护状态。
总之,在进行数控机床电气接线时,要严格按照标准和规范操作,确保电气接线安全可靠,为机床的正常运行提供保障。
机床电气与PLC控制
![机床电气与PLC控制](https://img.taocdn.com/s3/m/c29424ce70fe910ef12d2af90242a8956aecaa18.png)
机床电气与PLC控制引言机床电气与PLC(可编程逻辑控制器)控制是现代制造业中非常重要的一个领域。
机床电气指的是机床系统中的电气部分,包括电机、传感器、电源等组成部分,而PLC控制指的是通过PLC控制系统来管理和控制机床的运行。
本文将介绍机床电气与PLC控制的基本原理和实践应用。
机床电气原理机床电气的原理主要涉及电路原理、电气设备选型和接线原理。
在机床电气中,经常涉及到电机的控制和驱动。
电机是机床系统的核心部件,通过控制电机的运行来实现机床的各种动作。
同时,机床电气还包括传感器的应用,传感器用于感知机床系统的各种参数,如位置、速度、力等,从而实现对机床状态的监测和控制。
在机床电气设计中,需要考虑电气设备的选型。
不同的机床系统对电气设备的要求不同,例如,高速机床需要更高的控制精度和响应速度,因此需要选择更先进的电气设备。
在选型过程中,需要综合考虑性能、价格和可靠性等方面的因素。
机床电气的接线原理是指如何将电气设备连接到机床系统中。
在接线时,需要按照机床电气设计图纸进行布线,并根据电气接线规范进行正确的接线。
接线的正确性直接影响到机床系统的安全和稳定性。
PLC控制原理PLC控制是通过PLC控制器来管理和控制机床系统的运行。
PLC控制器是一种可编程的工业控制设备,它可以通过编程来实现对机床系统的各种控制逻辑。
PLC控制器通常由中央处理器、输入/输出模块和编程器组成。
在PLC控制中,需要先进行编程。
编程是指通过编程器将控制逻辑写入PLC控制器中。
PLC编程语言有多种,常用的有ladder diagram(梯形图)和structured text(结构化文本)。
编程时需要根据控制要求设计合适的控制逻辑,并考虑各种异常情况的处理。
编程完成后,PLC控制器就可以接收输入信号,并根据编程中定义的逻辑来控制输出信号。
输入信号可以是来自传感器的反馈信号,输出信号可以是控制机床动作的信号。
通过这种方式,PLC控制器可以实现对机床系统的高效精确控制。
3-电控基础-数控机床电气控制解析
![3-电控基础-数控机床电气控制解析](https://img.taocdn.com/s3/m/6a293e940d22590102020740be1e650e52eacfd0.png)
第3章
5)分励脱扣器额定电压等于控制电源电压。 6)长延时电流整定值等于电动机额定电流。 7)瞬时整定电流:对保护笼型感应电动机的断路 器,瞬时整定电流为8~15倍电动机额定电流;对于保 护绕线型感应电动机的断路器,瞬时整定电流为3~6 倍电动机额定电流。 8)6倍长延时电流整定值的可返回时间等于或大 于电动机实际起动时间。
第3章
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图3-6 直流接触器的结构示意图 1—铁心;2—线圈;3—衔铁; 4—静触点;5—动触点; 6—辅助触点;7,8—接线柱; 9—反作用弹簧;10—底板
第3章
2、接触器的主要技术参数
接触器的主要技术参数有极数和电流种类,额 定工作电压、额定工作电流(或额定控制功率), 额定通断能力,线圈额定电压,允许操作频率,机 械寿命和电寿命,接触器线圈的起动功率和吸持功 率,使用类别等。
分类:空气式、电动式、晶体管式及直流电磁式等几大类。 延时方式:通电延时和断电延时两种。
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第3章
(1)直流电磁式时间继电器
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直流电磁式时间继电器
第3章
(2)空气阻尼式时间继电器
空气式时间继电器是利用空气阻尼的原理制成的 分:通电延时、断电延时 组成:电磁系统、延时机构、工作触点
第3章
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电压继电器电气符号
(2)电磁式电流继电器
第3章
A.过电流继电器 通常,交流 过电流继电器的吸合电流I0= (1.1~3.5)IN,直流过电流继 电器的吸合电流I0=(0.75~3) IN。由于过电流继电器在出现过 电流时衔铁吸合动作,其触头来 切断电路,故过电流继电器无释 放电流值。
数控机床电气控制系统综述论文
![数控机床电气控制系统综述论文](https://img.taocdn.com/s3/m/3d7ed919326c1eb91a37f111f18583d049640f39.png)
前言科学技术的发展,对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求,而且产品的更新换代也在加快,这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求,而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。
数控机床就是针对这种要求而产生的一种新型自动化机床。
数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术与伺服驱动技术、精密机械技术于一体,是高度机电一体化的典型产品。
它本身又是机电一体化的重要组成部分,是现代机床技术水平的重要标志。
数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流,是衡量机械制造工艺水平的重要指标,在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。
因此,如何更好的使用数控机床是一个很重要的问题。
由于数控机床是一种价格昂贵的精密设备,因此,其维护更是不容忽视。
1.数控技术谈到维修,首先必须从总体上了解我们的维修对象。
1.1数控机床电气控制系统综述数据输入装置将指令信息和各种应用数据输入数控系统的必要装置。
它可以是穿孔带阅读机(已很少使用),3.5in软盘驱动器,CNC键盘(一般输入操作),数控系统配备的硬盘与驱动装置(用于大量数据的存储保护)、磁带机(较少使用)、PC计算机等等。
数控系统数控机床的中枢,它将接到的全部功能指令进行解码、运算,然后有序地发出各种需要的运动指令和各种机床功能的控制指令,直至运动和功能结束。
数控系统都有很完善的自诊断能力,日常使用中更多地是要注意严格按规定操作,而日常的维护则主要是对硬件使用环境的保护和防止系统软件的破坏。
可编程逻辑控制器是机床各项功能的逻辑控制中心。
它将来自CNC的各种运动与功能指令进行逻辑排序,使它们能够准确地、协调有序地安全运行;同时将来自机床的各种信息与工作状态传送给CNC,使CNC能与时准确地发出进一步的控制指令,如此实现对整个机床的控制,当代PLC多集成于数控系统中,这主要是指控制软件的集成化,而PLC硬件则在规模较大的系统中往往采取分布式结构。
PLC与CNC的集成是采取软件接口实现的,一般系统都是将二者间各种通信信息分别指定其固定的存放地址,由系统对所有地址的信息状态进行实时监控,根据各接口信号的现时状态加以分析判断,据此作出进一步的控制命令,完成对运动或功能的控制,不同厂商的PLC有不同的PLC语言和不同的语言表达形式,因此,力求熟悉某一机床PLC程序的前提是先熟悉该机床的PLC语言。
《数控机床电气维修》课件
![《数控机床电气维修》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/8ff08607777f5acfa1c7aa00b52acfc788eb9f61.png)
数控机床电气安全的基本原则
确保操作者、维修人员和其他相关人员的安全是首要任 务。遵循国家和行业标准,制定并执行安全操作规程。
数控机床电气安全规范
定期检查和维护电气系统,确保其正常运行。对电气元 件和线路进行定期检查,及时发现并处理潜在的安全隐 患。
数控机床电气安全防护措施与设备
防护措施
采取必要的接地、隔离、滤波等措施, 以减少或消除漏电流、过电压、过电流 等对人身和设备的危害。
观察法、测量法、替换法、调试法
数控机床电气故障诊断技巧
先外部后内部、先机械后电气、先静后动、先公用后专用
数控机床电气故障排除步骤与实例
数控机床电气故障排除步骤
了解故障现象、分析故障原因、确定故障部位、排除故障
数控机床电气故障排除实例
主轴电机无法启动、刀架无法换刀、加工精度异常
REPORT
CATALOG
制定合理的维修流程,提高 维修效率。
提高数控机床电气维修效率的方法与技巧
快速定位故障点
通过观察、测试等方法快速找到故障位置。
备件管理
合理储备常用备件,缩短维修时间。
团队合作
维修人员之间密切配合,共同完成维修任务 。
数控机床电气维修技术的发展趋势与展望
技术升级与创新
随着数控机床技术的不断发展,电气维修技术也 需要不断升级和创新。
工具
万用表、示波器、电桥、绝缘电阻表等。
数控机床电气元件的维修步骤与实例
2. 使用工具检测元件性能 参数。
1. 检查元件外观,确定是 否损坏。
步骤
01
03 02
数控机床电气元件的维修步骤与实例
3. 根据检测结果,判断元件是否需 要更换或修复。
4. 执行维修操作,如更换元件或修复 电路。
数控机床常用电气元件
![数控机床常用电气元件](https://img.taocdn.com/s3/m/d480f90ef111f18583d05a76.png)
灭弧器
热继电器
电流调节凸主电路接线
轮
柱
手动复位按钮
触点接线柱
(a) 外形
触点
导板
热元件
(b) 结构
热继电器
作用及分类 热继电器是一种利用电流的热效应来切断电路的 保护电器。专门用来对连续运转的电动机进行过 载及断相保护,以防电动机过热而烧毁。
按相数分为
两相热继电器 三相热继电器
不带断相保护 带断相保护
SB
复合触头
按钮的选择应根据使用场合、控制电路所需触点数目及按钮颜色等 要求选用。
一、控制按钮
数控机床上的按钮站
一般用: 红色表示停止和急停;绿 色表示起动; 黑色表示点动; 蓝色表示复位; 另外还有黄、白等颜色, 供不同场合使用。
二、行程开关
作用:用来控制某些机械部件的运动行程和
位置或限位保护。
常用的热继电器有JR0、JR14、JR15、JR16、R20等系列。 热继电器的基本技术数据可查阅有关资料。
热继电器的选择 1)根据实际要求确定热继电器的结构类 2)根据电动机的额定电流来确定热继电器的型号、 热元件的电流等级和整定电流。
数控机床常用低压电器基本知识
![数控机床常用低压电器基本知识](https://img.taocdn.com/s3/m/33e7339829ea81c758f5f61fb7360b4c2e3f2ae0.png)
数控机床常用低压电器
电弧的危害 (1)电弧的存在延长了开关电器开断
故障电路的时间,加重了电力系统短路故障 的危害。
(2)电弧产生的高温,将使触头表面 熔化和蒸化,烧坏绝缘材料。对充油电气设 备还可能引起着火、爆炸等危险。
(3)由于电弧在电动力、热力作用下 能移动,很容易造成飞弧短路和伤人,或引 起事故的扩大。
数控机床电气及PLC控制技术
数控机床常用低压电器
2.工作原理 利用金属导体作为熔体串联在被保护的电路中, 当电路发生过载或短路故障时,通过熔断器的电 流超过某一规定值时,以其自身产生的热量使熔 体熔断,从而自动分断电路,起到保护作用。
对过载反应很不灵敏。 电气设备发生轻度过载时,熔断器将持续很长 时间才熔断,有时甚至不熔断。因此,除在照 明电路中外,熔断器一般不宜用作过载保护, 主要用作短路保护。
执行部分(触头系统)
数控机床电气及PLC控制技术
数控机床常用低压电器
1.电磁机构
电磁机构主要由线圈、铁芯(静铁芯)和衔铁(动 铁芯)三部分组成。其作用是利用电磁线圈的通电 或断电,使衔铁和铁芯吸合或释放,从而带动动触 头与静触头闭合或分断,实现接通或断开电路的目 的。
a)直动式 衔铁直线运动式;
b)排合式 衔铁绕轴转动
数控机床电气及PLC控制技术
2.触头系统
数控机床常用低压电器
按接触情 况分类
a)点接触; b)线接触; c)面接触
数控机床电气及PLC控制技术
CJ10系列交流 接触器的触点 一般采用双断 点桥式触点。
数控机床常用低压电器
按结构形式 分类
a)双断点桥式触点;b)指形触点
数控机床电气及PLC控制技术
数控机床电气及PLC控制技术
第1章 数控机床电气控制概述
![第1章 数控机床电气控制概述](https://img.taocdn.com/s3/m/83c3e6b769dc5022aaea0045.png)
第1章数控机床电气控制概述
图1-5开环控制系统结构
第1章数控机床电气控制概述 (2)闭环控制系统 闭环控制系统的机床上安装有检测装置,直接对工作台的位移量 进行检测,当数控装置发出进给指令信号后,经伺服驱动系统使工 作台移动时,安装在工作台上的位置检测装置把机械位移量变为电 量,反馈到输入端与输入设定指令信号进行比较,得到的差值经过 转换和放大,最后驱动工作台向减少误差的方向移动,直到误差值 消除停止移动。闭环系统具有很高的控制精度。图1-6为闭环数控 系统的结构图
第1章 数控机床电气控制概述
第1章 数控机床电气控制概述
• • • • • 1.1数控机床电气控制系统的组成及特点 1.2数控机床的分类及性能指标 1.3数控机床电气控制系统发展 1.4数控机床自动控制基础 思考题与习题
第1章数控机床电气控制概述
第1章 数控机床电气控制概述
1.1数控机床电气控制系统的组成及特点 • 1.1.1 数控机床电气控制系统的组成 • 数字控制(NC,Numerical Control,简称数控)技术 是用数字化信息进行控制的自动制技术,采用数控 技术的控制系统称为数控系统,装备了数控系统的机 床即为数控机床。 • 数控机床电气控制系统由数控装置(CNC, Computer Numerical Control)、主轴驱动系统、进给伺服系统、 检测反馈系统、机床强电控制系统、编程装置等几部 分组成。数控机床电气控制系统的组成如图1-1所示。
第1章数控机床电气控制概述
图1-3 数控铣床直线控制轨迹示意图
图1-2 数控钻床点位控制示意图
图1-4数控铣床轮廓加工示意图
第1章数控机床电气控制概述
(3)轮廓控制系统 轮廓控制系统又称连续控制系统,其特点是数控系统能够对两个 或两个以上的坐标轴同时进行连续控制。加工时不仅要控制起点和 终点,还要控制整个加工过程中每点的速度和位置。图1-4为数控 铣床轮廓加工示意图。 2.按工艺用途分类 (1)金属切削类数控机床 金属切削类数控机床和传统的通用机床产品种类类似,有数控车 床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控镗床以及加工中心机床 等。数控加工中心是带有自动换刀装置,在一次装夹后,可以进行 多种工序加工的数控机床。
试述数控机床日常电气维修项目的内容
![试述数控机床日常电气维修项目的内容](https://img.taocdn.com/s3/m/6fe8609cac51f01dc281e53a580216fc700a5382.png)
试述数控机床日常电气维修项目的内容数控机床日常电气维修项目是保证数控机床正常运行的重要工作之一。
在日常维修中,电气工程师需要进行多项操作和检修,以确保机床的安全和稳定运行。
电气工程师需要进行电气系统的检查和维护。
他们会检查电气元件的连接是否松动,电源线是否磨损,电缆是否老化等情况。
如果发现问题,他们会及时进行修复或更换。
电气工程师需要检查数控系统的电源供应情况。
他们会检查电源线路是否正常,电压是否稳定。
如果发现电源问题,他们会采取相应的措施,如更换电源线路或修复电源设备。
电气工程师还需要检查数控系统的控制电路和信号传输线路。
他们会检查控制器、编码器、传感器等设备是否正常工作,是否有信号丢失或干扰等问题。
如果发现问题,他们会进行维修或更换相应的设备。
电气工程师还需要对数控机床的电机系统进行检查和维护。
他们会检查电机的绝缘情况,测量电机的电阻和绝缘电阻,以确保电机的正常运行。
如果发现电机故障,他们会进行修复或更换电机。
电气工程师还需要进行电气系统的调试和优化。
他们会根据机床的工作要求,调整电气系统的参数,以提高机床的运行效率和精度。
在调试过程中,他们会进行多次测试和调整,直到达到理想的效果。
电气工程师还需要编写维修记录和维修报告。
他们会详细记录每次维修的内容、维修的时间和维修的结果。
这些记录和报告对于日后的维修和故障排除都非常重要。
数控机床日常电气维修项目是一项关键的工作,它需要电气工程师具备扎实的电气知识和丰富的维修经验。
通过他们的努力,可以保证数控机床的正常运行,提高生产效率和产品质量。
数控机床主轴电气控制
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目录
• 数控机床主轴电气控制概述 • 主轴电机及驱动技术 • 主轴电气控制系统的设计 • 主轴电气控制系统的调试与维护 • 数控机床主轴电气控制的未来发展
01
数控机床主轴电气控制 概述
主轴电气控制系统的组成
主轴驱动器
用于接收数控系统的指令,驱动 主轴电机旋转,实现主轴的启停、 正反转和调速等功能。
伺服电机
伺服电机具有快速响应、高精度、 高动态性能等优点,常用于高速、 高精度的数控机床主轴。
电机驱动技术
变频器驱动
变频器驱动技术可以实现电机速度的精确控制,具有 调速范围宽、精度高、节能等优点。
伺服驱动器驱动
伺服驱动器驱动技术可以实现电机的快速响应和高精 度控制,适用于高速、高精度的数控机床主轴。
ABCD
精度原则
主轴电气控制系统应具有高精度控制能力,以满 足加工零件的精度要求。
易用性原则
主轴电气控制系统应具有友好的人机界面,方便 操作和维护。
主轴电气控制系统的设计流程
系统设计
根据需求分析结果,设计主轴 电气控制系统的整体结构和功 能模块。
软件设计
根据系统设计要求,编写控制 程序,实现主轴电气控制系统 的各项功能。
正反转控制
根据加工需求,控制主轴电机的正反转,实 现主轴的顺时针和逆时针旋转。
自动换挡控制
根据加工需求,自动切换主轴电机的挡位, 实现主轴的多挡控制。
主轴电气控制技术的发展历程
模拟控制阶段
早期的主轴电气控制系统采用模拟电路实现控制,精度和稳定性较 低。
数字控制阶段
随着微处理器技术的发展,主轴电气控制系统逐渐采用数字电路实 现控制,提高了精度和稳定性。
智能控制阶段
数控机床的电气控制系统设计
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数控机床的电气控制系统设计一、本文概述《数控机床的电气控制系统设计》这篇文章主要探讨了数控机床电气控制系统的基本设计原理、实现方法及其在实际应用中的优化策略。
数控机床作为现代制造业的核心设备,其电气控制系统的设计直接关系到机床的性能、稳定性和加工精度。
因此,对数控机床电气控制系统的深入研究与设计优化,对于提升机床的整体性能、提高生产效率以及降低运行成本具有重要意义。
本文将首先介绍数控机床电气控制系统的基本组成和工作原理,包括数控系统、伺服驱动系统、传感器与检测装置等关键组成部分的功能与特点。
随后,文章将重点分析电气控制系统的设计要点,包括硬件设计、软件设计、控制算法选择等方面,以及如何根据机床的具体需求和加工要求来进行合理的系统设计。
本文还将探讨电气控制系统设计中的关键技术问题,如抗干扰设计、故障诊断与处理、系统可靠性保障等,并介绍相应的解决方案和策略。
文章将总结数控机床电气控制系统设计的发展趋势和未来挑战,为相关领域的研究与实践提供参考和借鉴。
通过本文的阅读,读者可以全面了解数控机床电气控制系统的设计原理与实践方法,掌握关键技术的实现与应用,为数控机床的设计、制造和维护提供有力支持。
二、数控机床电气控制系统概述数控机床的电气控制系统是数控机床的重要组成部分,负责实现机床的运动控制、加工过程监控、故障诊断与保护等功能。
电气控制系统的设计直接关系到数控机床的性能、稳定性和加工精度。
随着科技的发展,数控机床电气控制系统也在不断进化,从早期的简单电路控制,发展到现在的基于微处理器、PLC(可编程逻辑控制器)以及CNC(计算机数控)系统的复杂控制。
数控机床电气控制系统主要由电源电路、输入/输出电路、控制核心、驱动电路、传感器电路以及安全保护电路等部分组成。
其中,控制核心通常使用CNC装置,它能够解析编程好的加工指令,转化为对机床运动的精确控制信号。
驱动电路则负责将控制信号放大,以驱动电动机等执行机构实现所需的运动。
数控机床的电气连接与调试(一)
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数控机床的电气连接与调试(一)数控机床的电气连接与调试随着制造业的发展,数控机床已经成为了现代制造业不可或缺的一部分。
为了确保数控机床正常运转,电气连接与调试显得尤为重要。
下面,我们将重点讲述数控机床的电气连接与调试。
一、电气连接(1)电源接线首先,我们需要将电源接线正确连接。
一般情况下,数控机床使用三相交流电源,需要注意的是电源接线一定要符合国家电气安全标准,否则会导致机床损坏或电击等危险。
(2)机床内部电气连接当电源接线完成后,我们需要将机床内部的电气部件进行正确的连接。
具体来说,我们需要将导电件、保险丝、接线端子等进行正确的接线,确保机床能够正常运行。
(3)信号线连接为了确保机床的正常操作,各种传感器需要与主控系统进行连通。
这需要正确连接信号线。
信号线连接的过程中需要注意,不同的传感器和主控系统之间所用的信号线种类和线序可能存在不同。
二、调试电气连接完成后,我们需要对数控机床进行调试。
调试的过程中,我们需要注意以下几点。
(1)断电操作在进行调试之前,我们需要将机床断电操作,确保人身安全以及机床不会因为错误操作而被损坏。
(2)检查电气连接在进行调试之前,我们需要将机床的电气连接进行检查。
主要检查主控系统和传感器之间的连接以及各个导线、保险丝等是否齐全。
(3)调试控制器程序我们需要将控制器程序进行调试,确保机床能够正常运作。
具体来说,我们需要进行手动操作,再通过坐标轴移动模式的测试,确保控制器程序的正确性。
(4)检查各个轴是否运行正常在进行机床轴运行测试时,我们需要注意各种输入输出信号的正确性,针对不同的轴进行正确的检测,并进行坐标系、距离补偿等的校准。
总结:电气连接与调试是数控机床的重要一环。
只有严格按照规范进行电气连接并正确进行调试,才能确保机床的正常运作。
在电气连接与调试过程中,我们需要注意的事项很多,需要保持细心、认真的工作态度,以确保制造的产品能够达到高品质、高效率的标准。
《数控机床电气控制》课件第2章
![《数控机床电气控制》课件第2章](https://img.taocdn.com/s3/m/2427a64553d380eb6294dd88d0d233d4b14e3ff4.png)
光源 透镜
主光 栅
指示 光栅
a b c d
光敏 元件
差动 放大 器
整形 器
鉴
相
倍
差动 放大 器
整形 器
频
正向 脉冲 反向 脉冲
图2-7 光栅传感器结构
第2章数控机床检测装置
透射光栅上许多均匀条纹形成了规则排列的明暗线条, 刻线宽度为a,刻线间隙的宽度为b,W=a+b称为光栅的栅距 (或光栅常数)。一般取a=b或a∶b=1.1∶0.9, 而W一般用 刻线密度表示,常用的刻线密度有每毫米25、50、100、500、 1000、 2500线等, 指示光栅的光栅常数一般与主光栅相同。
用事先标定好的测量仪表直接读取被测量结果的方法称为 直接测量。例如,利用电压表测量电压或利用温度表测量温度 等都属于直接测量。直接测量比较直观,同时具有方法简单、 使用方便、响应迅速的优势,是工业检测中最常用的方法。
间接测量一般在无法进行直接测量时采用,其方法是先对 与被测量有确定函数关系的几个参量进行测量,并将结果代入 函数关系经过计算得到所需被测量的值。例如,测量电功率时,
显示记录装置的主要作用是帮助人们了解测量数值或变化 的过程,并根据需要进行长期的记录或对测量数据进行处理。 常用的显示装置有模拟式、数字式和图像式几种,一般静态数 据或变化比较缓慢的数据常用模拟式或数字式,而动态显示的 数据则用图像形式显示效果较好。
第2章数控机床检测装置
2.1.2 测量的方法
1.
第2章数控机床检测装置
2.2 光 栅 传 感 器
光栅是一种高精度的直线位移传感器,在数控机床上用于 测量工作台的位移常用于构成位置闭环伺服系统。常用的光栅 有透射光栅和反射光栅两类。图2-5为光栅尺外观示意图,图26为光栅尺在车床上的安装示意图。
数控机床的电气连接与调试
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840C型数控装置是32位微处理机系统,具有计算机辅助设计 (CAD)功能,能控制多轴,可5轴联动。
⑤SINUMERIK8型
8型数控装置时用于柔性制造的控制系统,它采用多微处理器, CPU均为8086
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项目1:数控系统的连接及调试
⑥SINUMERIK840D型 SINUMERIK 840D系统适用于所有的数控场合,10个加工通道,从2轴 到31轴控制。系统有三种基于不同计算机性能主板而分别适用于高级、 中级和基本的应用范围。840D系统控制器和相关的软件均按照模块化 结构进行配备,可以实现从复杂的多轴运动控制直到高速切削所需要 的数控系统基础平台和应用范围很广的应用操作知识库。零件的编程 以易于操作使用为原则,可使用循环方式和轮廓方式直接进行编程, 用通俗易懂的图形模拟方式验证切削路径和几何尺寸,可选定一个面、 顶部或三维观察的方式,采用带刀尖轨迹或不带刀尖轨迹进行模拟显 示
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项目1:数控系统的连接及调试
④F16系列
F16系列的性能位于F15系列和F0系列之间,结构为多主控总线, 它采用CISC处理器的基础上增加了用于高速运算处理的32位RISC 高速处理器
⑤F18系列
F18系列是在F16系列之后推出的32位数控装置,性能位于F15系列 和F0系列之间。但低于F16系列
简单的操作编程支持工具MANUAL GUIDE 0i
针对磨床的独特控制功能
以太网功能
数据服务器功能
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项目1:数控系统的连接及调试
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CP1:系统直流24V输入电源接 口FUSE:系统DC24V输入熔断
器(5A)。 JA7A:串行主轴/主轴位置编码器
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第1部分:通用技术条件
数控机床电气相关标准
中华人民共和国机械行业标准 JB/T 2739-1996 工业机械电气图用图形符号
JB/T 2740-1996 工业机械电气设备
电气图、图解和表的绘制
机床电气线路线材选择
机床电气线路线材选择
黄绿双色 保护导线 浅蓝色 中线 黒色 交流和直流动力电路 红色 交流控制电路 蓝色 直流控制电路 橙色 由外部电源供电的联锁控制电路
机床电气线路设计与安装调试
常用主要元器件的选型 (具体参阅各个厂家样本资料) 一、断路器 二、接触器 三、中间继电器 四、变压器
机床电气线路设计与安装调试
一、断路器 (低压断路器、自动空气断路器、空气开关、空开) 用作低压配或电动机的保护开关,它既有开关作用, 又能实现短路、过载、欠压等保护。 选型要点: 电压、电流
机床电气线路设计与安装调试
四、变压器 变压器是一种静止的电气设备,具有变换电压、 电流和阻抗等作用。 选型要点: 电压、电流
数控机床电气相关标准
中华人民共和国国家标准 GB/T 3167-1993 金属切削机床 操作指示形象化符号
GB/T 3168-1993 数字控制机床 操作指示形象化符号
GB 5226.1-2002 机械安全 机械电气设备
数控机床电气分析 与维修技能师送、分配和应用中起着 通断、控制、保护、检测和调节等作用的电气设备。
按工作方式分为高压电器和低压电器,
低压电器通常指工作在交、直流1200V及以下的电器
按用途分低压配电电器和低压控制电器 低压配电电器主要用于低压配电系统,如刀开关、 熔断器等 低压控制电器主要用于电气控制系统,如主令电器、 接触器、继电器等
机床电气线路设计与安装调试
二、接触器 用来频繁接通和断开电动机或其他负载的一种自动 电器。 选型要点: 电压、电流 触点规格
机床电气线路设计与安装调试
三、中间继电器 继电器是根据输入信号(如电压、电流、时间、转 速等)变化来接通或断开所控制的电路的自动电器。 中间继电器属于电压继电器。 选型要点: 电压、电流 触点规格