【人力资源】某粮油工业公司生产部分厂厂长岗位绩效考核评估标准及说明资料

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生产厂长绩效考核指标

（2）及时组织和召开产品质量的工作会议，分析解决各种重大质量问题，研究质量发生的原因，制定改进措施
（3）提出奖惩意见
1、产品合格率在95%以上
2、质量问题投诉次数不得高于3次/年
30
总
经
理
生产部
4、生产设备的管理
组织相关人员对生产设备进行有效的维护和保养，确保生产设备正常运转
1、生产设备使用率在90%以上
（2）按期组织生产会议，推动生产计划有效执行，有效控制成本，确保实现企业经营目标的实现
1、生产计划完成率达到
95%以上
2、各项生产指标达标率达到95%以上
3、生产成本控制在预算内
35
总
经
理
生产部
3、产品质量的管理
（1）负责产品质量的监督管理工作，按期组织产品的抽查及质量把关工作，确保产品质量的稳定性
5
总
经
理
生产部
人力资源部
感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
2、生产设备完好率达到98%以上
10
总
经
理
生产部
5、安全生产管理
严格执行安全生产管理制度，确保企业的安全生产
重大生产事故发生率为0
15
总
经
理
生产部
6、部门内部管理
对生产部门内部日常工作进行安排与管理，协调本部门与其它部门的关系
1、生产率比上一年度提高10%以上
2、部门员工考核平均得分达到90分以上
3、相关文档资料无丢失、损毁现象
生产厂长绩效考核指标
绩效考核
考权重
（%）
考核
主体
考核资
料来源
考核
得分
1.生产制度制定与实施

生产厂长绩效考核指标

5
总
经
理
生产部
人力资源部
（2）按期组织生产会议，推动生产计划有效执行，有效控制成本，确保实现企业经营目标的实现
1、生产计划完成率达到
95%以上
2、各项生产指标达标率达到95%以上
3、生产成本控制在预算内
35
总
经
理
生产部
3、产品质量的管理
（1）负责产品质量的监督管理工作，按期组织产品的抽查及质量把关工作，确保产品质量的稳定性
生产厂长绩效考核指标
绩效考核
考核项
考核要点
考核指标
权重
（%）
考核
主体
考核资
料来源
考核
得分
1.生产制度制定与实施
负责生产、设备、安全检查等生产管理相关的规章制度的制定、修改、检查及执行
各项制定执行率达到95%
5
总
经
理
生产部
2、生产计划管理
（1）根据企业的经营目标，结合企业的实际生产能力，组织制定生产计划，并及时对生产计划进行调整
2、生产设备完好率达到98%以上
10
总
经
理
生产部
5、安全生产管理
严格执行安全生产管理制度，确保企业的安全生产
重大生产事故发生率为0
15
总
经
理
生产部
6、部门内部管理
对生产部门内部日常工作进行安排与管理，协调本部门与其它部门的关系
1、生产率比上一年度提高10%以上
2、部门员工考核平均得分达到90分以上
3、相关文档资料无丢失、损毁现象
（2）及时组织和召开产品质量的工作会议，分析解决各种重大质量问题，研究质量发生的原因，制定改进措施

某粮油工业公司绩效管理员岗位绩效考核评估标准及说明

4.06绩效管理员
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（%）
优秀（100分）
良好（80分）
尚可（60分）
一般（40分）
差（0分）1考核结果 Nhomakorabea供的及时性
采用倒扣分法，根据公司规定时限，因部门上报延迟或不合格调整，晚于规定时间1天扣1分，自身原因每超过1天扣5分，扣完为止。
25
2
考核结果统计差错次数
采用倒扣分法，因个人失误导致错误，经查实，每错一次扣1分，扣完为止。
20
5
人力资源
信息管理
采用倒扣分法，本人提供不出规定资料1次扣2分，不规范或未及时更新1次扣1分，每月至少抽查两次，扣完为止。
10
合计
100
25
3
考核服务和投诉处理满意度
20
4
交办事项完成效率和质量
采用倒扣分法，对于主管（或经理）交办事项，无认可的理由，每次晚于约定时间扣2分，质量达不到要求扣2分，两者同时扣5份，有客观原因或困难，要及时沟通，事后反映不予认可，对完成情况主管要予以记录，经理审核时，经理交办事项完成情况同主管，但不重复扣分，扣完为止。

厂长考核内容

厂长岗位责任绩效考核参考表
主要考核项目考核标准合格 √ 10-50% √ 加奖扣岗位工资 ⑴按月完成下达的订单生产任务； ⑵因主观原因未完成下达的订单生产任务 1.计划品种量实现率视情节轻重； ⑶完成计划外加急任务，视效益高低。 ⑴根据生产任务多少，有效地安排生产人 2.有效工时利用率员和时间； ⑵若出现松散，人浮于事，消极怠工。 3.工人负伤率未发生；若发生视情节轻重。 ⑴编制生产作业单不及时，有差错影响按期完成任务； ⑵生产周期过长，影响了交货期或给管理上带来混乱； ⑶制订的期标准过宽。 ⑴深入车间或班组不够，未及时发现生产中的问题，排除或解决不力，影响生产； ⑵因主观因素未完成生产任务； ⑶由于生产工作计划不周，督促检查不够，生产准备工作有漏洞而影响了生产； ⑷对公司各工程项目缺少深入了解，对生产高度没做到按日掌握； ⑸生产会提出的问题随意执行或不执行，不进行严格的检查； ⑹未按要求遵守生产任务完成情况总结。 ⑴经常督促岗位员工执行加工质量标准全月均为一次性合格品若出现产品加工质量问题 ⑵成品、半成品、材料未按相对固定位置放整齐有序，东倒西歪； 3.管理现场 ⑶巡回检查、设备维护保养，安全生产，册位操作不合规范要求； ⑷成品包装及书写不规范； ⑸7S运动推行不合要求； ⑹每月组织一次设备维护保养与检查未进行，放任之流。 ⑴未及时调整生产人员组织，造成人员窝工 4.劳动组织与定员定 ⑵制定工时定额，不合理；额管理 ⑶在开展工时定额分析活动中，担任改进措施，取提明显效益。 ⑴没有分期分批对工人进行技能考核，考 5.对工人进行技能考试或考核材料未归档；核 ⑵各岗位作业指导书没有推行或推行得不够好。 √ 5-10% 5-10% √ 5-10% 5-10% √ √ 10-50% 5-20% 5-20% 5-10% 5-10%

粮油公司人力资源部考核指标及评估标准格式

粮油公司人力资源部考核指标及评估标准格式1黄海粮油工业（山东）有限公司KPI 指标及评估标准体系一.人力资源与公共事务部1.部门指标1.1 人力资源配置完成率（30）指标定义考核期内实际到岗人数占公司批准的招募计划数设立目的考核人力资源部的招聘效率，确保各部门人员能及时到岗计算公式（期内实际到岗人数÷公司批准的招募计划数）X100%相关说明·部门填写《人员增补申请表》，经总经理批准后，人力资源部负责招聘；·月底由招聘管理员统计.汇总增补人员招聘完成情况（跨月招聘者列于要求到岗时限月），并下发各部门备核；·无时限要求者暂定60日数据来源各部门《人员增补申请表》数据收集招聘管理员数据提供招聘管理员数据审核部门经理.公司各部门统计周期每月一次考核说明：评估标准优秀良好尚可一般差附《人员增补申请表》1.2 后勤服务满意度（20）指标定义各部门员工（或客户）对食堂.信息.环卫等后勤保障的满意度调查结果·考核人力资源部在食堂.信息.环卫等后勤保障方面的服务水平；设立目的·籍此找出不足，提高服务水平计算公式取下属各岗位的满意度调查的综合平均成绩相关说明·人力资源部统一下发《后勤服务满意度调查问卷》；·各部门根据问卷项目及标准进行评分后，由内勤提报至绩效管理员；·绩效管理员整体汇总最后得分；·若出现投诉，每次在原得分基础上扣？分数据来源《后勤服务满意度调查问卷》数据收集绩效管理员.各部门内勤数据提供绩效管理员.部门经理.公司各部门数据审核部门经理统计周期每月一次考核说明：2评估标准优秀良好尚可一般差附《后勤服务满意度调查问卷》1.35S 现场与安全管理（20）指标定义公司各部门对5S现场及安全的管理状态·考核人力资源部对各部门5S现场及安全管理的监督力度设立目的·籍此督促人力资源部监督各部门提高5S 现场及安全管理水平计算公式取公司检查的各部门现场与安全管理情况得分的平均值进行统计评定相关说明由公司5S事务局统一制订检查标准，对各部门进行评定数据来源5S事务局检查文件数据收集公司安全办数据提供安全办主管数据审核部门经理.公司各部门统计周期每月？次考核说明：评估标准优秀良好尚可一般差检查评估办法附于各部门相应岗位1.4 企管工作计划完成率（20）指标定义公司或部门交办的企管项目.文化建设.宣传法务等工作的完成状况设立目的通过对公司企管工作的进度及质量进行考核，保证部门管理工作的顺利开展，提高企业管理水平.企业知名度及员工凝聚力。

生产厂长的绩效考核1

生产厂长绩效考核方案一、生产厂长的岗位职责1、服从总经理的指挥，执行其工作指令，一切管理向总经理负责。

2、组织生产，设备，安全等制度的拟定，并严格监督工人执行公司的各项制度。

3、完成公司下达的生产计划，确保订、定产品合同的履行。

4、负责生产相关设备的检查和维修，确保生产的正常运行，并保证操作工人的人身安全。

5、做好生产统计核算基础管理工作，原始记录、台账、生产报表等管理工作，确保统计核算规范化，统计数据的正确性。

6、负责做好生产调度管理工作平衡用电、节约能源。

7、抓好物料的损耗统计，做到回收率和利用率最佳。

8、规范工人操作，正确引导工人思想，确保工人之间的友好相处9、保证生产厂区范围的卫生清洁。

二、生产厂长的职权1．生产部规章制度、生产策略的制定与修改权。

2．生产部所属员工及各项业务工作的管理权。

3．生产人员岗位调配的建议权。

4．部门生产团队的组建、培训、考核、监督权。

5．部门员工奖惩、争议处理的建议权。

三、绩效评估表：考核人员：郝新会考核期间：2011.10.1-2011.10.30岗位：生产厂长目标设置关键目标衡量标准权重得分1 公司下达的各项生产计划根据公司产品规格的要求，制订原料配方，组织生产2 原料采购计划与原料采购审核是否制订准确采购计划和监督原材料采购过程3 生产安全问题生产过程中是否按规章制度进行生产，有无安全事故4 生产问题有无发生重要生产问题，直接法是否发生闷炉，回收不尽等问题，间接法是否发生跑锌，坩埚戳坏等5 对新生产技术的研究和应用有无对生产线进行技术改进6 例会是否按时组织员工开展例会7 卫生是否保证生产车间干净整洁，不脏乱。