纠正措施单(CAR)
CAR 纠正和预防措施要求
2. Containment action/围堵措施
Who/负责人
When/完成日期
3. Root Cause Analysis/根本原因分析
4. Corrective Action Plan/纠正措施计划
Who/负责人
When/完成日期
5. Preventive Action Plan/预防措施计划
CORRECTIVE & PREVENTIVE ACTION REQUEST 纠正和预防措施要求
I. Filled by CAR initiator/ 由 CAR 发出人填写
CAR Number/CAR编号: Response Due Date/回复日期: APEX CAR Owner/APEX CAR负责人:
Who/ Filled by
APEX CAR Owner
Customer Satisfaction Engineer(for internal CAR)
填写人
APEX CAR 负责人
客户满意工程师(内部CAR时)
Verification of corrective and preventive action/纠正和预防措施的验证
Describe the problem/问题描述
III. Filled by /填写人
Supplier /供应商
APEX CAR Owner(for internal CAR)/APEX CAR 负责人 (内部CAR)
1. Problem Solving Team (List Team Members)/问题解决团队(请列出团队成员)
By/验证人:
Date/验证日期:
APEX TOOL GROUP (Shanghai) Co.,Ltd
03-纠正措施要求单(CAR)
程序名称：塑胶工模作业指引编号：3-PMD-01部门：塑胶工模审核日期：2004年11月29日审核员：黄燕琴、彭奕枫组长：判定不符合事项说明：主次观建1、模具图纸旧版的未管制。
√2、外发模具、精密模具配件未做检验。
√3、模具交接不清，无交接记录，不利于模具管控。
√4、操作规范不齐全，保养卡未落实保养，有未挂在机器上√改善措施：分析：单位主管：日期：年月日纠正措施验证：审核员：日期：年月日纠正措施改善期限：1个月 1.5个月2个月程序名称：基础设施控制程序编 号：2-DCC-06部 门：行政部审核日期：2004年11月30日审 核 员：黄燕琴、彭奕枫组长：不符合事项说明：主次观建1、生产辅助设备、基础设施、仪器、安全设施、办公设备等未纳入财产管制，无财产标识，无清单，无编号分析：单位主管：日期： 年 月 日纠正措施验证：审核员：日期： 年 月 日纠正措施改善期限：1个月 1.5个月2个月√判定改善措施：程序名称：检验和测试状态控制程序、不合格品控制程序、统计方法应用控制程序、预防措施控制程序、纠正措施控制程序编 号：2-DCC-15，2-DCC-20,2-DCC-21,2-DCC-22,2-DCC-23部 门：品质部/IQC 审核日期：2004年11月29日审 核 员：黄燕琴、彭奕枫组长：不符合事项说明：主次观建1、对合格来料的检验记录不齐全，只做了一部分，不能与采购订单对应，不能证明材料是经过检验。
分析：单位主管：日期： 年 月 日纠正措施验证：审核员：日期： 年 月 日纠正措施改善期限：1个月 1.5个月2个月判定√改善措施：程序名称：检验和测试状态控制程序、不合格品控制程序、统计方法应用控制程序预防措施控制程序、纠正措施控制程序、工序控制程序编 号：2-DCC-15，2-DCC-20,2-DCC-21,2-DCC-22,2-DCC-23，2-DCC-13部 门：品质部/QC/QA 审核日期：2004年11月29日审 核 员：黄燕琴、彭奕枫组长：不符合事项说明：主次观建1、QC 在生产前未对生产线点检，未做“点检表”2、制程不良开出的“不合格报告书”是一份品质部MEMO 的手写稿没有正式表单，没有效果确认栏。
纠正和预防措施要求单(模板)
（3）内外审CAR编号： CAR+四位年号+内外审缩写+三位流水号。
提出部门审查
提出人/日期：
纠正行动计划（可附页）：按每项列出整改完成时间，可以补充增加纠正行动，如需更改或删减，需经检查提出人同意。
分析人/日期：责任部门负责人/日期：
实施结果（可附页）：
验证意见
□同意关闭 □不同意关闭
验证(提出)人/日期：
经验反馈
记录编号规则：（1）单独CAR编号：CAR+四位年号+三位流水号+ 识别码；
纠正和预防措施要求单
责任部门
提出部门
信息பைடு நூலகம்源
□安质检查；□内外审核；□单独
依据文件及条款
提出部门填写
发现问题描述（附带照片）：
类型：□一般；□严重（SCAR）提出人/日期：
建议纠正行动（写明要求回复时间）：
措施要求：□纠正；□纠正措施；□预防措施提出人/日期：组长/日期：
责任部门填写
原因分析：
分析人/日期：
(6) CAR
Refers to the provider of the process or the initiator of the process 指过程的提供者或过程的发起人
SIPOC Diagram SIPOC 图表 Supplier 供应商 All departments 所有部门 Outputs 输出 Feedback to complained Department 给投诉部门的反馈 Corrective Action 纠正措施 Inputs 输入
Customers 客户 Initiator 发起人 Quality 质量部
Refers to the final output/ end result of the process 指过程的最终输 出/最终结果
Refers to the receiver of the process output/ end result 指过程输出/最终结果的接 收方
在培训班结束时你将能够：
• Articulate the differences between the current and future CAR process
• 明确当前的和未来的纠正措施申请流程之间的区别
• Understand how to execute the future CAR process
10
Key Process Activities
关键过程活动
• • Job Aid will include a Key Process Activities section, which clearly details each activity within the process 辅助工具将包括一块关键过程活动区，详细说明过程内的各项活动
CAR作业程序
NG IPQC 批量生产 安排生产
NG
重检 重工 报废
IPQC 批量生产 安排生产
文件编号 页次 版本（次） 生效日期
CAR作业规范
5.2 作业说明:
5.2.1 CAR及三分钟教育训练发出时机：
1>单项不良批量性不良不良率≥10%时，由品保部发出《CAR》给责任单位 改善。 2>制程品质管制、最终品质管制，按站别不良率、超过管制上限时或以 周为单位连续三天不良率呈上升趋势，则由品保部相关单位发出CAR给 责任单位要求改善。 3>当日FQC检验单个料号不良率超过目标值50%开出CAR给责任单位改善。 4>当日内层A0I单料号扫描良率低于90%时，开出CAR给责任单位改善。 5>最终品质管制中发现机械尺寸、孔径等功能性不合格时，则品保部相关 单位发出CAR给责任单位要求改善。 6>信赖性实验不合格时，则由品保部相关单位发出CAR给责任单位要求改 善。 7>针对品保每日稽核缺失，开《三分钟教育训练》要求改善，本周内连续 发生三次，发CAR给责任单位改善。 8>每站每月前三大不良，由品保部相关单位发出CAR给责任单位要求改善。 9>每周中测、成测平均PASS率低于目标值时，发CAR给责任单位改善。 10>每日中测/成测各料号PASS率低于目标值10%时，由中测IPQC及成测 发CAR给责任单位改善。 5.2.2 CAR及《三分钟教育训练》回复、执行期限要求： 1>《三分钟教育训练》要求1个工作日（24小时）内确认、分析、对策，并 对现场人员利用每日上班前3～5分钟内宣导、培训、执行。 2>对于功能性不合格、信赖性不合格CAR、效果确认不合格重新发出CAR， 责任单位需在1个工作日（24小时）提出紧急处理措施，原因分析、矫 正及预防措施并现场执行。 3>对于其它类CAR，责任单位需在3个工作日（72小时）提出紧急处理措 施、原因分析、矫正及预防措施并现场执行。 4>责任单位如因客观原因或真因没有找到，无法按期完成CAR，需在期限
纠正措施要求CAR旳名词解释
纠正措施要求CAR旳名词解释近年来，随着各国经济的发展和交通运输事故的频繁发生，对于交通运输安全的重视程度也在不断提高。
为了保障人民生命财产安全和国家安全，各国政府和交通管理部门都对交通运输安全提出了更高的要求。
其中，纠正措施要求CAR是一个重要的概念，本文将对其进行详细的解释。
一、CAR的概念CAR是英文“Corrective Action Request”的缩写，中文翻译为“纠正措施要求”，是指在发生交通运输事故后，交通管理部门要求事故责任方采取一系列的纠正措施，以避免类似事故再次发生的一种要求。
CAR通常包括两个方面的内容，一是对于事故原因的调查和分析，二是对于责任方采取的纠正措施的监督和评估。
二、CAR的内容1.调查和分析在发生交通运输事故后，交通管理部门会组织专业的调查人员进行现场勘查和取证，分析事故的原因和责任方。
调查和分析的内容包括但不限于以下几个方面：（1）事故的基本情况，包括时间、地点、车辆类型、车速等；（2）事故的原因，包括人为因素、技术因素、环境因素等；（3）责任方的情况，包括驾驶员、车辆所有人、运输公司等；（4）事故造成的损失和影响，包括人员伤亡、财产损失、社会影响等。
通过对事故的调查和分析，交通管理部门可以确定责任方，并提出CAR要求责任方采取一系列纠正措施。
2.纠正措施的要求在CAR中，交通管理部门会要求责任方采取一系列的纠正措施，以避免类似事故再次发生。
纠正措施的要求通常包括但不限于以下几个方面：（1）技术措施，包括车辆维护、设备更新、驾驶员培训等；（2）管理措施，包括运输公司内部管理、安全制度完善等；（3）法律措施，包括对责任方的处罚、司法救济等。
责任方在接到CAR要求后，必须按照要求采取相应的纠正措施，并向交通管理部门提交纠正措施的执行情况报告。
交通管理部门会对纠正措施的执行情况进行监督和评估，确保纠正措施的有效性和可行性。
三、CAR的意义CAR作为交通运输安全管理的重要手段，具有以下几个方面的意义：1.提高交通运输安全水平通过对交通运输事故的调查和分析，以及对责任方的纠正措施要求和监督，CAR可以有效地提高交通运输安全水平，避免类似事故再次发生。
纠正(预防)措施单CAR
纠正和预防措施有效性验证/Verification of effectiveness of corrective or preventive action
接受acceptable不接受unacceptable新的纠正预防措施报告New CAR No.
验证人/Verified by批准人/APPROVED BY
Байду номын сангаас见附件
编制/prepared by完成日期/Completion due date
纠正和预防措施的评估结果/Evaluation of result for corrective or preventive action
接受acceptable不接受unacceptable新的纠正预防措施报告New CAR No.
版本号:1
****有限公司
纠正（预防）措施单CAR编号/No.
相关责任部门/供方Related depart/vendor
合同或订单编号Contract or order No.
不合格品报告单号NCR No.
相关文件或图纸Related document/Dwg
不合格/体系（现在或潜在）的描述/description of nonconformity/system(existed or potential):
要求响应时间/Response due date年月日
编制/prepared by批准/Approved by发出日期/lssue date
不合格原因调查/Root cause
编制/prepared by
采取的纠正和预防措施/Corrective & preventive action附件/Attach:有（Yes）无（No）
内部审核纠正措施通知书CAR
不符合事项说明：（审核员填写）违反ISO9001:2015之7.5.2
查冲压工位作业员有经岗位培训，但未能提供相应的培训记录。
确认
过程负责人：
审核小组长
原因分析：（过程负责人填写）
作业人员均有经过培训合格后上岗，培训完毕后培训记录没有及时进行归档整理，出现查找记录困难。
纠正措施：（过程负责人填写）
纠正措施：（过程负责人填写）
后续转换线过程中，尾数箱先标示，数量清点完毕再填写在标签内。
纠正措施确认：（审核员填写）
■结案，日期:
审核员：
□纠正措施无效，重新拟定
审核组长确认：
内部审核纠正措施通知书CAR
受审核过程
培训过程
编号
审核员
陪同审核人员
日期：
工具使用的学习和培训了吗？
重新安排人员对所有之文件记录进行整理并建立目录清单，便于及时查找。
从4月5日开始执行。
纠正措施确认：（审核员填写）
■结案，日期
审核员：
□纠正措施无效，重新拟定
审核组长确认：
内部审核纠正措施通知书CAR
受审核过程
生产过程
编号
审核员
陪同审核人员
日期：
审核项目
现场物料是否标示清楚?
回复日期
不符合事项说明：（审核员填写）违反ISO9001:2015之8.5.2
检查当天生产的车加工产品，有一框没有张贴产品标识。
确认
过程负责人：
审核小组长
原因分析：（过程负责人填写）
生产机台正在转换，作业尾数未收集齐，忽略尾数箱标签。
8D报告 问题纠正预防措施报告(CAR)-模板
Discipline8问题关闭
关闭
否,进一步验证意见
重发CAR（新CAR编号：___________________）；
其它________________________________________________
证据记录：
验证人
关闭日期
___________年_______月_______日
序号：
问题发生地
责任人
发生日期
发出部门
/
问题类别
□管理目标达成□重大制程异常□重大质量问题
□体系文件执行□客户审核□其它：__ ________
发出人
发出日期
整机编码
/
机型名称
/
物料编码
/
物料名称
/
工单号
/
领用数
/
使用数
/
不良数
/
不良率
/
Discipline 1问题描述
附图（适用时）：
Discipline 2
改善小组成员
组长
组员
组员
组员
Discipline 3原因分析
不良分类
设计原理
设计人为操作
设计零部件选型
设计变更验证
设计可靠性
零部件可靠性供应商人为源自作供应商工艺BTI制程人为操作
BTI制程工艺
设备问题
BOM
环境
物料问题
标准问题
其它
Discipline 4纠正措施
Discipline 5规范标准化
Discipline 6预防措施
纠正和预防措施要求表(CAR)
Reviewed By审核人：Date日期:
Corrective/PreventiveAction Request(CAR)
纠正/预防措施要求表
Date日期:2019-10-28No.01
Resource信息来源：
Management Review管理评审Internalaudits内部审核Customeror third-party audit二、三方审核
文件控制过程不完全有效：
1, 受控文件清单没有按公司要求覆盖公司所有的受控文件，文件的版本信息也不清晰；
2, 文件“All-4101201BA"在2019-7-5版本变更，但没有旧版本文件的发放及回收记录。
Initiator发起人：xxxDate日期：2019-10-28
Immediate Corrective Action立即纠正措施：
1.立即修订和完善受控文件清单，并注明各文件对应的版本信息。
2.补充受控文件的发放及回收记录；
Implemented执行人：xxxDate日期：2019-10-28
RootCause不合格根本原因:
1.文件管理人员不熟悉文件管理程序，未按要求编制受控文件清单。
2.受控文件管理不到位，未按程序文件要求进行发放管理。
审核报告编号：7789996
Customer complaints顾客投诉Non-ConformanceReview不合格评审other其它
Class类别：Major AR严重不符合Minor AR一般不符合Observation观察项
Occur＆potentialNon-Conformance发生和潜在的不合格情况:
Principal负责人：xxxDate日期：2019-10-28
CAR改善报告
CAR——correction action report 改善报告1.目的訂立糾正和預防措施的程序,以實現品質管理系統的持續改進。
2.適用範圍適用於本公司糾正和預防措施及其他改進活動的發起、實施及驗證。
3.參考文件3.1 COP03 《管理評審程序》3.2 COP19 《內部審核程序》3.3 COP23 《不合格品控制程序》3.4 COP24 《數據分析控制程序》3.5 COP26 《客戶投訴處理程序》4.定義4.1糾正措施為消除已發現的不合格或其他不希望的情況的原因所採取的措施。
4.2預防措施為消除潛在不合格或其他潛在不希望的情況的原因所採取的措施。
5.職責5.1品質管理代表負責對糾正和預防措施的可行性及其實施后的有效性進行批核。
5.2品管部負責發起糾正和預防措施並予跟進驗證。
5.3各部門負責實施相關的糾正和預防措施。
6.程序6.1不合格或潛在不合格的識別6.1.1在品質管理系統運行過程中,各部門發現產品、製程及品質管理系統發生或出現異常、有異常趨勢等潛在不合格,須通知品管部。
6.1.2品管部負責人通過有關品質記錄以探查產品、製程及品質管理系統有關的不合格及異常現象和異常趨勢等潛在不合格。
6.2糾正和預防措施的發起6.2.1品管部負責人對不合格發生的頻率及對產品、製程、品質系統的影響程度、影響範圍進行評估,對嚴重及經常發生或相關文件有明確要求的不合格,須填寫《糾正和預防措施要求及實施控制》(CAR),概述不合格並指明責任部門。
6.2.2品管部負責人確定異常現象及異常趨勢對產品、製程及品質管理系統的影響程度,填寫《糾正和預防措施要求及實施控制表》(CAR),概述潛在的不合格並指明責任部門。
必要時,可在實施糾正措施的過程中同時採取預防措施,此外,預防措施也可通過會議決定等其他適當的方式發起及跟進實施。
6.3原因分析糾正和預防措施責任部門調查不合格或潛在不合格的所有可能原因,必要時尋求相關部門協助。
纠正措施要求CAR旳名词解释
纠正措施要求CAR旳名词解释随着各行各业的发展，人们对于安全性的要求也越来越高。
在交通运输领域，车辆的安全性是非常重要的。
为了保障车辆的安全性，许多国家和地区都制定了各种各样的法规和标准。
其中，CAR （Corrective Action Request，纠正措施要求）就是一种很重要的标准。
本文将对CAR的定义、作用、实施流程以及相关注意事项进行详细解释。
一、CAR的定义CAR是指针对车辆缺陷或故障的一种纠正措施要求。
当车辆出现缺陷或故障时，相关部门会发出CAR，要求车辆制造商或维修服务提供商采取相应的纠正措施，以确保车辆的安全性、可靠性和符合规定的标准。
二、CAR的作用CAR的主要作用是确保车辆的安全性和可靠性。
当车辆出现缺陷或故障时，如果不及时采取纠正措施，就会给乘客和道路安全带来极大的风险。
通过发出CAR，相关部门可以迅速通知车辆制造商或维修服务提供商，要求其采取必要的纠正措施，从而保障车辆的安全性和可靠性。
三、CAR的实施流程1. 接收CAR当车辆出现缺陷或故障时，相关部门会接收到CAR。
接收CAR后，相关部门需要对CAR进行审核，确认CAR的内容是否真实有效，以及是否需要采取纠正措施。
2. 制定纠正措施如果CAR内容真实有效，需要采取纠正措施，那么车辆制造商或维修服务提供商需要制定相应的纠正措施。
纠正措施需要考虑到车辆的安全性、可靠性和符合规定的标准，同时还需要考虑到成本和时间等因素。
3. 实施纠正措施制定好纠正措施后，车辆制造商或维修服务提供商需要及时实施纠正措施。
实施纠正措施的过程中，需要严格按照制定的方案进行操作，确保纠正措施的有效性和可靠性。
4. 审核纠正措施实施纠正措施后，相关部门需要对纠正措施进行审核，确认纠正措施是否真正解决了车辆的缺陷或故障，并且是否符合规定的标准。
如果纠正措施有效，相关部门会关闭CAR。
四、相关注意事项在实施CAR的过程中，有一些注意事项需要特别注意：1. 必须确保CAR的内容真实有效，不得虚假或夸大事实。
客诉纠正措施追踪报告单-中英文
Corrective Action Request (CAR)纠正措施报告单PAGE(页码): 1 of 1 Form(表格编号)# 0000 Rev(版本): 0.0 S e n d e r 发文单位 CAR Types(类型)Internal →Internal(内部) Internal →Vendor (厂商) Internal →customer (客户) No(编号) Resend (提交次数)：First (首次) Second (第二次) Third (第三次) To (致)DEPT/ORG(部门/组织) Reply Due Date(回复日期) From(从) DEPT/ORG(部门/组织) Issue Date (发出日期)Description of Non-Conformance （不符合项目描述）： ●Issue Approval by Manager (经理/主管批准)： Signature(签字)： Date(日期)： R e s p o n s i b l e D e p t 责任部门填写 Containment ()： Root Cause(问题根源)： 1.Owner(责任人)： Date(日期)： Correct (纠正:如何解决这一问题)： 1. Owner(责任人)： Date(日期)：Corrective Action(CA) taken (纠正措施：如何防止再发生)：1.Owner(责任人)： Date(日期)： V e r i f y b y 验证者填写 Note: Monitoring period shall be sufficient to ensure that CA is effectively implemented备注: 纠正措施执行应保证在整个改善期间可控且有效Action taken/Proposed is effective(措施有效性) Yes(是) No(否) CAR Result(结果)： Closed 关闭 Next Follow-up date(下次验证日期): Comments(注释)：Closed by(关闭者)： Signature(签字)： Date(日期)：。
CAR纠正与改善措施报告单
11/23
外发加工电镀附标准色板，进料检验时对照色板；
11/23
D6、执行永久
对策
已将相关作业规范更新于作业指导上，已就相关要求对检验员现场培训OK;
11/23
D7、预防措施
在进料检验报告上增加外观识别对比一栏，纠正记录；
11/23
D8标准化
水平展开
对供应商提出作业要求，统一标准；
11/23
效果验证
（闭环结案）
CAR-纠正与改善措施报告单（范本）
客户
产品型号
客诉日期
回复日期
DK改善小组
成员
章XX、李XX、王XX
完成时间
D2、问题描述
及情况说明
外观不良、颜色与样品有色差；
D3、临时对策
（8h内给出）
退回返工电镀；
11/
D4、原因分析
（48h内给出）
供应商电镀问题，未能调色至OK;
11/23
D5、永久对策
品质部纠正预防措施单(CAR)
其它: 严重 轻微 观察
以上不符合事项必须于 xxxx 年 xx 月 xx 日前提出纠正措施或预防措施。 根本原因分析: 描述清楚问题发生的根本原因。
分析员：龙 xx 纠正措施详细描述 描述清楚纠正已发生问题的具体方法。
责任人(部门或供应商)：张 xx
承诺完成日期
执行人
预防措施详细描述
品质部纠正预防措施单(CAR)
CAR 编号：
责任部门
CNC 品管
发出部门
品质部
发出日期 xxxx 年 xx 月 xx 日
发出人
刘 xx
QMR 审核
责任签收
CAR 类型 产品超标 违反法规
客户投诉 内部审核
对应文件名 及违反条款 不符合事项内容详细描述： 描述清楚不符合事项的楚该产品/项目发生此问题的具体方法,或防止潜在问题 的具体方法。
承诺完成日期
执行人
措施拟定人：
部门负责人确认：
实际完成情况/改善有效性描述：
发出部门验证签名：刘 xx
CAR的处理流程
不符合项的理解(P7/P12) ： 不符合项的理解
数据分析： 数据分析：
1、不符合《统计过程控制作业指导书》SOP-207要求； 、不符合《统计过程控制作业指导书》 要求； 要求 2、不符合《数据分析程序》QPP-1503要求； 要求； 、不符合《数据分析程序》 要求 3、采用的分析图表方法未明确； 、采用的分析图表方法未明确； 4、数据分析过程中未按规定形成相应的记录； 、数据分析过程中未按规定形成相应的记录； 5、其它不符合 要求。 、其它不符合ISO9001：2000 8.4要求。 ： 要求
不符合项的理解(P4/P12)： ： 不符合项的理解
记录控制： 记录控制： 1、记录或标识的填写、更改、复印不符合《信息记录规范》SOP-102要求； 要求； 、记录或标识的填写、更改、复印不符合《信息记录规范》 要求 2、记录的控制不符合《质量记录控制程序》QPP-1502要求； 要求； 、记录的控制不符合《质量记录控制程序》 要求 3、记录未整理归档； 、记录未整理归档； 4、记录控制过程中未按规定形成相应的记录； 、记录控制过程中未按规定形成相应的记录； 5、信息资料外借不符合《信息资料外借规范》SOP-101要求； 要求； 、信息资料外借不符合《信息资料外借规范》 要求 6、其它不符合 记录控制。 、其它不符合ISO9001：2000 4.2.4记录控制。 ： 记录控制 校准： 校准： 1、不符合《监视与测量装置控制程序》QPP-1517要求； 要求； 、不符合《监视与测量装置控制程序》 要求 2、不符合《标准器管理与校准规范》SOP-1408要求； 要求； 、不符合《标准器管理与校准规范》 要求 3、不符合《计量器具管理规范》SOP-1403要求； 要求； 、不符合《计量器具管理规范》 要求 4、计量器具无合格校正标签； 、计量器具无合格校正标签； 5、文件未规定相应的校准判定标准； 、文件未规定相应的校准判定标准； 6、校准相关活动过程中没有形成相关记录； 、校准相关活动过程中没有形成相关记录； 7、其它不符合 要求； 、其它不符合ISO9001：2000的7.6要求； ： 的 要求
8D报告填写标准
8D Type Cust InteSuppli Othe Num 8D 类别 客户 内部供应商 其他编号Contact 联系D1Setu Initiated Initia ted Initiated 发出人发出部门Retu rn D2Desc Affe cted 受影响产不良率Probl emD3Cont Date 日Res pon Resp onsibD4InveDate 日Res pon sibl e DepResp onsible Pers onD5PerDate 日Respon sibl e Dep t.负责Resp onsib le Pers on 责任人：D6Prev Date 日水平展开的必要性：□ 要 ▇不要（原因： 无库存 ）Corrective Action Request-8-Discipline Worksheet (CAR-8D)纠正措施工作单 - 8步法( CAR-8D)Customer/Supplier Name 客户/供应商名称F i l l i n g b y t h e S u p p l i e rIR141013005CC抄送To:Team Members 致：小组成员Team Leader 小组组长Affected Total Quantity reject ratio受影响总数量“短期控制措施”填写需要确认以下内容：1. 库存数量？确认结果？处理方式？2. 在制半成品的数量？确认结果？处理方式？3. 原材料的数量？确认结果？处理方式？4. 产线是否正在生产，短期的预防不良流出的措施是什么？在尚未確定永久對策之前,先實施圍堵行動.“调查问题原因”填写需要确认以下内容：1. 问题发生的根本原因(4M1E 分析),从以下几个方面分析找原因：a. 操作人员; b. 作业技能/方法;c. 操作指导书; d. 设备与夹具; e. 物料; f. 其他(环境）2. 问题流出的根本原因（为什么产线测试/全检没发现，为什么品管没有检出来)：a. 检验人员 b. 检验方法d. 检测设备 c. 检查指导书 f. 其他问题影响“永久性纠正措施”填写需要确认以下内容：1. 制定改善对策,防止不良再发生.(例如修改规格,调整机台参数,改变操作方法,增加检测设备,变更物料,人员培训等...).2. 对策要量化(要有对比数据,例如机台压力由100变更为120;手动操作改为由自动机操作等),不能用笼统的词汇(例如加强,加严,注意...等)3. 制定改善对策要考虑到防呆/防錯法, 如治具/設備/人员操作的防呆出錯;4. 對策的水平展開:有無水平展開到其它類似產品,.“预防措施”填写需要确认以下内容：1. 对改善对策的内容进行文件化/标准化.例如修改作业指导书（SOP),检验规范（SIP)等...8D 报告填写标准以下D3~D7是供应商必须填写的项目，请各厂商参考以下的填写标准. 2016.1.5 V0Responsibl e DepResp onsib le Pers onD7VeriVerificat ionPers onVerif icati on Date 确认D8ConVeri ficat Verif icatiF005-AF i l l i n g b y t h e C u s t o m e r1. 对改善对策的内容进行文件化/标准化.例如修改作业指导书（SOP),检验规范（SIP)等...2. 文件资料DCC 发行管制. “确认行动效果”填写需要确认以下内容：对改善对策的有效性进行验证,结果.例如: 小批量试做结果OK ; 试验和可靠性测试验证OK; 检验和量测OK. 等其它验证方式.。