风力电缆概述_韩惠福

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风能电缆知识点总结

风能电缆知识点总结

风能电缆知识点总结随着全球对清洁能源的需求不断增加,风能作为一种可再生能源正受到越来越多的关注和应用。

风能发电是利用风力转动风车叶片,通过发电机将机械能转化为电能的过程。

而风能电缆则是连接风力发电机与陆地或海上电网的重要组成部分,它承载着传输电能的重要任务。

在这篇文章中,我们将系统地总结风能电缆的相关知识点,包括风能电缆的基本结构、材料选择、敷设和维护等方面。

风能电缆的基本结构风能电缆是指用于连接风力发电机与电网的一种特殊电缆,它通常包括导体、绝缘层、护套和光纤等组成部分。

在风能电缆中,导体通常由铜或铝等优良导电材料制成,其主要作用是传输电能。

绝缘层则是包裹在导体周围的一层绝缘材料,主要用于阻止电能泄露和保护导体免受外部环境的影响。

护套是在绝缘层外面的一层保护层,主要用于防止机械损伤和化学腐蚀,同时也能提高电缆的耐磨性和耐老化性能。

除了以上基本结构外,一些风能电缆还可能包含光纤等组成部分。

光纤是一种能传输光信号的特殊电缆,它通常被用于监测风力发电机的运行状态和环境条件。

通过光纤,操作人员可以及时获得风力发电机的工作情况,从而及时进行调整和维护。

因此,光纤在一些特殊地段的风能电缆中起着非常重要的作用。

风能电缆的材料选择在选择风能电缆的材料时,需要考虑多种因素,包括导体材料、绝缘材料和护套材料等。

对于导体材料来说,铜和铝都是良好的选择,它们具有优异的导电性能和机械强度,可以确保电能的有效传输。

在某些情况下,由于铝的价格较低,一些风能电缆可能采用铝导体。

而在绝缘材料的选择上,通常会使用聚乙烯、交联聚乙烯、橡胶或丁晴等绝缘材料,以保证电缆在运行中不会受到电弧放电、击穿和泄漏等问题的影响。

而在护套材料的选择上,则通常会使用聚氯乙烯、交联聚乙烯或聚酯等材料,以保护电缆免受外部环境的侵害。

此外,风能电缆中可能还会添加一些耐高温、防火等特殊要求的材料,以确保电缆在极端环境下能够正常运行。

因此,在风能电缆的材料选择上,需要综合考虑电缆的使用环境、工作要求和成本等因素,选择最适合的材料。

浅谈风力发电专用电缆

浅谈风力发电专用电缆

浅谈风力发电专用电缆杨 锐(上海埃因电线电缆有限公司)摘 要:本文在论述风电装机市场发展概况的基础上,以风力发电专用电缆为研究对象,对风力发电专用电缆的特性、分类标准及选择原则进行深度探究,并进一步梳理了风力发电专用电缆的各项关键技术,最后以某风力发电专用电缆项目为个案分析对象,探讨了风电电缆性能试验及其经济效益评估,旨在为我国不断提升风力发电专用电缆设计水平带来更多参考与启迪。

关键词:风力发电;电缆;试验研究;经济效益0 引言电作为重要能量来源,与我们日常生活及工作学习息息相关,不论是在工业生产中消耗的巨大能量,还是在日常生活中家居照明及各项家电设备的正常运行,可以说,电能为我们高效率、高品质生活奠定了重要的能量基础。

在现阶段可再生能源快速发展背景下,风力发电是其中一项重要的技术领域,其较快的发展速度、成熟完备的技术理论体系、较大规模的开发前景和巨大的潜在商业价值,使风力发电技术得到了社会各界人士的广泛关注。

风电电缆作为风力发电装机设备可靠运行的重要基础部件,其质量的优劣直接关系到风力发电装机设备运行稳定性。

因此,对风力发电专用电缆关键技术及其经济效益的评估也就具备重要意义。

1 风电装机的市场发展近年来,风力发电产业不断发展,其发展速度远远超出预期,保持着较快增长的发展趋势。

2013年以来,全球风力发电电缆装机容量平均增长率为15%,根据发电产业咨询报告可知,2017年全世界新增风力发电装机容量为20381MW,比上年增加了3221MW,同比增长17%。

目前,欧洲仍旧是风力发电产业发展的重要领地,截至2017年,欧洲市场累计装机容量为78324MW,占世界全体风力发电装机总容量的72 3%,约提供了欧盟5%左右的电能供给,提前实现了风电装机容量发展的基本目标。

与此同时,以美国和加拿大为首的北美洲区域风力发电厂建设迅速,亚洲风力发电厂规模逐步扩大。

根据丹麦某国家实验室对其辖区内风力发电机组的技术评估,从1981年到2014年间,风力发电成本由传统模式下的15 8欧分/kWh直接下降到2 22欧分/kWh,风力发电技术成为近二十年来世界上发展速度最快的能源结构形式。

风力发电电缆

风力发电电缆

风力发电电缆风力发电电缆产品简介风力发电机专用电缆除满足普通电缆的性能外,还必须满足弯曲半径小、频繁扭转的基本要求,由于风力发电机电缆多用在气候条件较为恶劣的地区,一般多用在我国的北方地区,气候较寒冷,且昼夜温差较大,因此电缆还必须满足环境温度-45℃~+50℃,运行温度为-40℃~+50℃的使用条件。

我公司自2005年初开始致力于风力发电机专用电缆技术的研究,参照德国DIN VDE的标准,对风力发电机专用电缆进行结构优化设计,并选用世界上最优的绝缘及护套材料,电缆的性能达到了国际领先水平。

风力发电机专用电缆分为动力电缆、控制电缆和数据电缆,电缆的优点如下:1、具有良好的耐低温和耐磨性,以及耐疲劳性、耐气候老化性能、耐微生物性能,对油品、化学品具有极好的耐腐蚀性。

普通电缆不具有耐磨性和耐腐蚀性。

2、抗扭转性能和弯曲性能优异:成品电缆在-40℃的低温环境下,能经受正、反各四转为一次、扭转角度为360°,次数不少于3000次的抗扭转性能试验,要求电缆试验结束后导体不发生断裂、护套表面不产生裂纹。

普通电缆不适合在低温情况下扭转。

3、适用环境温度-45℃~+110℃,运行温度为-40℃~+110℃。

普通电缆运行温度为0℃~70℃。

4、电缆的敷设温度不低于-30℃,普通电缆的敷设温度为不低于0℃;5、电缆弯曲半径:固定安装不小于电缆外径的4倍,移动安装不小于电缆外径的5倍。

普通电缆的弯曲半径为电缆外径的20倍。

为了保证电缆具有以上优点,我公司从以下方面对电缆进行研究:1、选用最优质的原材料及最先进的生产设备,保证风力发电电缆具有优异的电性能、耐老化性能、耐腐蚀性能及抗扭转性能。

1.1、导体:导体采用国内最优质的铜材供应商云南铜业股份有限公司的无氧铜,铜的纯度达到99.99%。

导体根据用户的要求采用镀锡或不镀锡铜导体,导体采用符合IEC60228规定第五种导体规定的要求。

导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺,以及凸起或断裂的单线。

风能电缆规范

风能电缆规范

风能电缆规范随着科技的发展,风能已成为全球范围内的一种可持续的能源之一。

风能发电已成为重要的替代能源,因其环保、非常可再生和节能节电的特性,备受关注。

而其中也有一些覆盖地广范围,通常埋入土地中的重要元素——电缆。

而风能电缆规范,是风电场中实现电力输送顺畅,避免质量问题引发争议的一项重要措施。

风能电缆通常用于连接风能涡轮机和电网,输送发电的电力。

在风电场中,风能电缆是一个重要的组成部分,承担着从风力发电机到变电站中心的能源输送。

因此,对于风能电缆的规范和质量问题的控制是至关重要的。

首先,风能电缆规范的制定可以避免因电缆质量问题引发的损失和争议。

传统的电缆规范形式具有喜欢所舒适的固定资本折旧期限。

然而,风电缆规范要求比传统规范更为专业,因为风力自然环境下的电缆材料和体积都必须满足各种条件。

这种技术细节可以避免产品质量问题,并确保电缆的可用性和操作稳定性。

其次,风能电缆规范对于环保和可持续发展也具有重要作用。

风能电缆的规范应包括对电缆生产过程中环境保护的要求,使人们能够更好地理解电缆对环境和社区的影响。

此外,制定风能电缆规范的环保要求可以确保风电场运转期间的环境保护工作。

如果制定规范使得电缆的可持续性和环保工作得以加强,将有助于减少对环境的负面影响,并促进更加可持续的发展。

第三,风能电缆规范能加强行业标准化的实现。

对行业进行标准化并制定统一的规定,不仅可以加强行业管理,还能够提高行业的安全性和专业性。

如果行业标准齐全且有效,将有助于消除低品质产品对行业的危害,避免一些规避程序而影响电气安全的情况发生,以保障电气安全、环境安全和人身安全。

最后,风能电缆规范的落实还能推动技术进步和产品革新。

制订行业规范是推动技术改革的有效方式。

规范制定和更新可以引导技术改进和产品革新,促使产品进一步向高效环保方向发展,并在提高产品性能和质量的同时,降低材料成本和总成本。

因此,风能电缆的规范对风电场的运行质量、安全性和环保性都具有重要的影响。

风力发电机组的电缆与接线系统

风力发电机组的电缆与接线系统

风力发电机组的电缆与接线系统风力发电作为一种清洁、可再生的能源形式,正逐渐成为世界各国减少碳排放和应对能源危机的重要手段。

而风力发电机组作为风能转化为电能的核心设备,电缆与接线系统的设计和运行质量至关重要。

本文将探讨风力发电机组的电缆与接线系统,旨在提供设计和运维方面的参考和建议。

首先,让我们了解一下风力发电机组的电缆系统。

风力发电机组主要由塔筒、机舱、叶轮、发电机和变频器组成。

电缆系统则负责将发电机产生的电能传输给变电站。

电缆系统由高压电缆和低压电缆两部分组成,高压电缆负责输送发电机产生的高电压电能,低压电缆负责机舱内部各个设备之间的连接。

在设计风力发电机组的电缆系统时,首先需要考虑的是电缆的选择。

电缆应具有良好的耐高温和抗拉伸性能,以应对复杂的工作环境。

此外,电缆的绝缘材料也应具有良好的耐候性和耐老化性能,确保电缆的寿命和可靠性。

此外,由于风力发电机组经常在海上或边远山区等地安装,电缆还需要具备良好的防水、抗腐蚀和抗紫外线性能。

其次,风力发电机组的电缆系统还需要考虑接线系统的设计。

接线系统主要包括电缆连接器、接地系统和电气设备的接线。

电缆连接器是电缆与设备之间的连接点,因此必须具备良好的可靠性和耐腐蚀性。

接地系统则用于保护机组和操作人员的安全,在设计时需要遵循相应的国家和地区的标准。

电气设备的接线也需要注意安全可靠,并遵循相应的电气标准。

与电缆系统设计相关的另一个重要方面是故障检测与维护。

风力发电机组的电缆系统容易受到外界环境的影响,如高温、湿度和腐蚀等。

因此,定期进行电缆的检测和维护非常重要。

故障检测需要使用专业设备进行,以便及时发现电缆接头的异常情况,并采取相应的维修措施。

此外,定期检查和清洁电缆也是保持系统正常运行的关键。

除了设计和维护,风力发电机组的电缆系统还需要注意安全问题。

电缆系统在运行过程中要注意防止短路、过载和漏电等问题,以确保运行的稳定性和安全性。

此外,操作人员也需要接受相关培训,了解电缆系统的运行原理和安全操作规程,以提高安全意识和应急处理能力。

风电电缆简介

风电电缆简介
风电电缆简介
讲解人: 讲解人:汤 浩 重庆泰山电缆 2011.12
一、背 景
风力发电是目前可再生 能源中技术发展最快、 能源中技术发展最快、最成 熟、最具大规模开发和商业 化前景的发电方式, 化前景的发电方式,同时风 能取之不尽用之不竭, 能取之不尽用之不竭,是一 种清洁的、 种清洁的、可再生的绿色能 对于调整能源结构、 源,对于调整能源结构、减 轻环境污染、 轻环境污染、实现可持续发 展等有着重要的推动作用。 展等有着类: 风电电缆的种类: 连接机舱和塔架部位的 耐扭曲电缆; 耐扭曲电缆; 设备、仪器、 设备、仪器、仪表用屏 蔽型控制电缆; 蔽型控制电缆; 数据连接线; 数据连接线; 中低压输电电缆。 中低压输电电缆。
风电电缆的选择原则: 风电电缆的选择原则: 由于风机塔筒存在扭动及轴向位移,因此塔筒电缆需要 由于风机塔筒存在扭动及轴向位移, 选择抗扭动、延展性好的耐扭曲电缆。 选择抗扭动、延展性好的耐扭曲电缆。 风电场集电线路的电缆选择普通的电力电缆即可满足要 选择电缆时, 求。选择电缆时,但要充分考虑到项目所在地的自然气候 条件、地形、地域特点。 条件、地形、地域特点。
风电电缆的发展趋势 风电机组的发展趋势 机组功率不断增大; a. 机组功率不断增大; 地域分布更广; b. 地域分布更广; c. 对安全可靠性要求 更高。 更高。
风电机组的功率发展方向
kW
6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 年份 1980 1985 1990 1995 2000 2005
我国幅员辽阔,海岸线长,风力资源可谓极其丰富, 我国幅员辽阔,海岸线长,风力资源可谓极其丰富, 国内10 m高度层的风能资源总储量达到了32.26亿kW, 高度层的风能资源总储量达到了32 国内10 m高度层的风能资源总储量达到了32.26亿kW,实 际可开发利用的达2 53亿kW。 际可开发利用的达2.53亿kW。 1986年 中国第一个风电场在山东荣成并网发电。 1986年4月,中国第一个风电场在山东荣成并网发电。 2006年我国共有91个风电场 安装有风力机组3311 年我国共有91个风电场, 3311台 2006年我国共有91个风电场,安装有风力机组3311台,累 计装机容量260 kW。而至2007年底,我国已建成158 260万 2007年底 158个风 计装机容量260万kW。而至2007年底,我国已建成158个风 电场,累计装机6469 6469台 装机容量已达到了605 kW。 605万 电场,累计装机6469台,装机容量已达到了605万kW。目 前,国内风电装机容量已超过700万kW。 国内风电装机容量已超过700万kW。 700

风电电缆

风电电缆

风电电缆一、产品简介风力发电机专用电缆主要用于风力发电机叶片、齿轮箱及机舱和塔筒内。

由于风电场多在气候条件较为恶劣的地区,因此,该产品的关键性能为电缆的低温抗扭转性能和低温下电缆柔软性。

电缆要具备在温度为-50℃~+80℃的环境中保持优良的电气和机械性能。

特变电工风力发电机专用电缆参照德国DIN VDE标准设计,选用进口材料耐低温材料作为风机电缆的绝缘及护套。

产品可以在-50℃环境下使用,且低温环境下具备优良的抗扭性能。

风电电缆二、技术介绍1、电缆的低温抗扭曲性能由于风力发电机组在发电过程中,要根据风向的变化进行旋转机舱,所以风力发电机组中使用的电缆必须具备在低温环境下的抗扭转功能。

该产品可以满足:悬挂在-40℃的低温箱中,试样长度为10m,经过正向四圈再反向四圈作为一个旋转周期,每个周期旋转1440°,电缆扭转次数为3000次。

扭转后电缆表面无开裂现象,且浸在水中经受1.5kV电压5min不击穿。

为此保证了在低温环境下,电缆具备了优良的电气和机械性能。

2、电缆的耐候性能风力发电专用电缆有时要暴晒在强烈的阳光下,紫外线非常强烈,必须具备高的耐紫外线照射的性能。

该产品满足:电缆经过42天老化后,护套材料老化前后抗张强度的变化率最大不超过30%,老化前后断裂伸长率的变化率最大不超过30%。

确保了产品具备高的耐紫外线照射的性能。

3、电缆的耐油性能在风力发电机组内部,较多部位必须保持良好的润滑作用,齿轮箱油经常会漏出,经常会顺着电缆流下来,所以电缆必须具备良好的耐油性能。

该产品具备如下性能:在100℃的条件下的油中,经过168h,浸油前后护套材料的抗张强度的变化率最大不超过40%,浸油前后断裂伸长率的变化率最大不超过40%。

达到德国标准VDE 0472 803中A类要求。

4、电缆的耐海水腐蚀性能(海上风力发电机)随着海上风力发电机组的开发应用,越来越多的风力发电机已应用在海上,海上风机要求电缆必须具备优良的耐海水腐蚀或耐盐雾腐蚀的性能。

风能电缆知识点总结大全

风能电缆知识点总结大全

风能电缆知识点总结大全一、风能发电原理介绍风能是一种清洁、可再生的能源,是指利用风力转换成机械能或电能的能源。

风力发电是指将风能转化为电能的过程,其原理是利用风力带动风车叶片旋转,再通过发电机将机械能转化为电能。

风力发电是目前最受欢迎的可再生能源之一,不仅可以减少对化石燃料的依赖,还可以减少温室气体的排放,对环境保护具有重要意义。

二、风能电缆的概念风能电缆是指连接风力发电机和电力系统之间的电缆。

其作用是将风力发电机产生的电能传输到电网中,以供给用户使用。

风能电缆具有耐切割、耐环境变化、耐紫外线辐射等特点,能够适应风力发电场的复杂环境,保障电能传输的可靠性和稳定性。

三、风能电缆的分类1. 根据用途分类风能电缆可以根据用途分为风电场内部电缆和风电场外部电缆。

风电场内部电缆主要用于连接风力发电机组内部各个部件,如主机、控制系统等;风电场外部电缆则用于将发电机产生的电能传输至电网中。

2. 根据结构分类风能电缆根据其结构可以分为单芯电缆和多芯电缆。

单芯电缆是指内部只有一根导体;而多芯电缆则是指内部有多根导体并按照一定的规则进行组织和绝缘。

3. 根据绝缘材料分类风能电缆的绝缘材料有XLPE绝缘材料和EPR绝缘材料两种。

XLPE绝缘电缆在电气性能和使用寿命上优于EPR绝缘电缆,因此在风能电缆中应用更为广泛。

四、风能电缆的特点1. 耐候性风能电缆需要具备良好的耐候性,能够在风电场的复杂环境中长时间使用。

因此,风能电缆通常采用高性能的耐候材料进行绝缘和护套。

2. 耐磨损风能电缆在安装和使用过程中可能会受到机械损伤,如拉伸力、弯曲、切割等。

因此,风能电缆需要具备良好的耐磨损性能,以确保电能传输的可靠性。

3. 耐火性风能电缆需要具备良好的耐火性能,在遇到火灾时能够保持电气性能的稳定,不产生有害气体和烟雾,确保人员和设备的安全。

4. 耐化学性风能电缆需要具备良好的耐化学腐蚀性能,能够抵御电场中可能存在的化学介质对电缆的侵蚀,确保长期稳定的电能传输。

风力电缆概述

风力电缆概述

70· 2009年第9期解决方案随着世界煤炭、石油等矿物能源的减少,人类环保意识的增强,人们正在积极探索利用再生能源实现社会的可持续发展。

而在众多的新能源中,目前发展最快、最经济适用,并且具有绿色、环保的新能源应该是风力发电。

风力发电作为一种新能源,近年来,在世界范围内得到快速的发展,同时得到人们的青睐。

风力电缆主要用于风机的连接线,使用环境非常恶劣,不仅要具有优异的电气性能和抗扭转性能,还要有优异的耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候、高防水性透湿性、防风、抗菌、防霉、抗紫外线和环保等特性。

要生产出优质的风力电缆,必须根据使用场所的条件和要求,严格选择电缆型号和原材料,并控制好生产环节,同时严格进行出厂检验和各种型式及抽样检验,以确保风力电缆的长期安全稳定的运行。

1 主要型号风力电缆的选型非常重要,根据各个风电场的环境条件,我们可以选择不同型号的电缆,以满足使用风力电缆概述的要求,确保电缆的长期稳定运行,保证风力发电的正常工作,起到事半功倍的作用;反之,电缆不能长期稳定的运行,严重影响风机的正常运行,造成不必要的经济损失。

表1是风力电缆的主要型号及使用环境条件,请根据使用环境要求进行选用。

由于风力电缆的使用环境恶劣,特别是低温环境对电缆的使用寿命影响非常大,所以选择电缆型号时,必须要考虑风电场的外界环境条件,这样电缆与之配套的设备才能安全长期稳定的运行。

2 原材料2.1 导体材料导体材料的选择至关重要,导体不仅传递电能和传递信号,而且必须有足够的强度、韧性及抗扭转性能。

对于风力电缆用导体材料应选用优质退火无氧铜(含铜量99.99%),根据使用条件,选用符合GB/T3956标准要求的第5种镀锡软铜导体,导体直流电阻完全满足GB/T3956标准的要求,导体表面镀层均匀、光亮,无氧化、毛刺等现象。

■ 韩惠福/安徽新亚特电缆集团有限公司 宋国玉/大庆石化公司化工二厂供电车间表 125 铜芯乙丙橡皮、绝缘氯丁橡皮护套,风力发电用耐扭曲软电缆 -2525 铜芯乙丙橡皮、绝缘氯磺化聚乙烯橡皮护套,风力发电用耐扭曲软电缆 -2525 铜芯乙丙橡皮、绝缘热塑弹性体护套,风力发电用耐扭曲软电缆 -2540 铜芯乙丙橡皮、绝缘氯丁橡皮护套,风力发电用耐寒耐扭曲软电缆 -4040 铜芯乙丙橡皮、绝缘氯磺化聚乙烯橡皮护套,风力发电用耐寒耐扭曲软电缆 -4040 铜芯乙丙橡皮、绝缘热塑弹性体护套,风力发电用耐寒耐扭曲软电缆 -4040 铜芯硅橡胶、绝缘硅橡胶护套,风力发电用耐寒耐扭曲软电缆 -4040 铜芯硅橡胶、绝缘聚氨酯弹性体护套,风力发电用耐寒耐扭曲软电缆 -4040 铜芯乙丙橡皮、绝缘聚氨酯弹性体护套,风力发电用耐寒耐扭曲软电缆 -4040 铜芯乙丙橡皮、绝缘硅橡胶护套,风力发电用耐寒耐扭曲软电缆 -4055 铜芯硅橡胶、绝缘硅橡胶护套,风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆 -5555 铜芯硅橡胶、绝缘聚氨酯弹性体护套,风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆 -5555 铜芯乙丙橡皮、绝缘聚氨酯弹性体护套,风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆 -5555铜芯乙丙橡皮、绝缘硅橡胶护套,风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆-55712009年第9期·解决方案2.2 绝缘材料绝缘材料的选择不仅要考虑电缆的绝缘电气性能,而且要考虑电缆的力学性能及低温性能。

风力发电电缆,风机风能电缆简介

风力发电电缆,风机风能电缆简介

风力发电电缆,风机风能电缆简介
线缆技术一起学点线缆技术!
随着社会和经济的发展人类环保意识的增强,当矿物能源越趋贫泛时,世界能源结构也在发生着巨大的变化,由不可再生能源向可再生能发展,太阳能、风能、生物质能、地热能、海洋能等等,成为人们研究的方向,在如此众多的能源当中,风能应算最经济的、发展也最快的,商业化最强的一种能源。

我国风力发电早在1985 年就开始研制风力发电,并成功并网发电,但是由各方面的原因,我国的风电事业远远落后国外的发展,失去发展的良好时机。

近些年来,风能作为一种清洁能源,再次引起各国的重视,风力发电发展速度迅猛,成为全球增长最快的一种能源。

据国家发改委能源发展规划,到2010 年2020 年我国风电的发展目标分别为500 万千瓦和3000 万千瓦。

那么,由风电事业而带的风能电缆也成为电缆行业的新宠,全国各电缆企业也正在投入资金研制风能电缆,下面我们一块了解一下风能电缆的简介。

风力发电系统短路故障特征分析及对保护的影响_2

风力发电系统短路故障特征分析及对保护的影响_2

风力发电系统短路故障特征分析及对保护的影响发布时间:2021-06-22T04:43:17.105Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第5期作者:党慧芬[导读] 风力发电系统的有效运转对有效保证电力资源供应十分重要,因此,对风力发电系统的短路故障进行完整的分析,并对相关特征进行保护措施的制定,对于提升风力系统的故障处理质量,确保电力资源的合理有效供应,具有十分重要的意义。

华电福新能源有限公司内蒙古开发建设分公司内蒙古呼和浩特 010000摘要:近些年随着我国社会主义市场经济快速发展,能源与环境问题日益突出,风能作为重要的可再生能源受到较大关注。

随着风力发电技术全面发展,单台风机容量值在逐步增大。

根据相关数据统计显示,目前在世界范围内主流风电机组额定容量在1至2.5MW,有部分机组最大额定容量能达到5至6MW,风电场装机容量在逐步扩大。

并网运行风电场容量在逐步增加,风电场对电网运行中造成的影响更加突出,风电场发生故障之后,对于电力系统继电保护以及安全装置动作运行会产生较大影响,所以当前要对风力发电系统故障特征进行全面分析。

关键词:风力发电系统;短路故障;保护;影响风力发电系统的有效运转对有效保证电力资源供应十分重要,因此,对风力发电系统的短路故障进行完整的分析,并对相关特征进行保护措施的制定,对于提升风力系统的故障处理质量,确保电力资源的合理有效供应,具有十分重要的意义。

一、现阶段风力发电系统的结构及模型建立1.1直驱风力发电系统的自身结构及模型建立在以前的风力发电系统中,由于发电机转速范围较小,电厂常常会采用增速齿轮箱,以提高发电机的转速。

在这个过程中,齿轮箱的应用会增加故障的发生几率,不利于风能的有效开发。

为了解决这个问题,直驱风力发电系统应运而生。

该系统采用了低速永磁同步电机,依靠永磁体励磁,消除了励磁损耗,提高工作效率。

该系统在运行过程中,会通过功率变换电路直接并入电网,这样会改善电网的功率因数,提高系统的工作效率。

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表2 项目 抗张强度/(N/mm2) 断裂伸长率(%) 撕裂强度/(kN/m) 硬度(Shore A) 体积电阻率/Ω·m 相对介电常数 介质损耗角正切值 tgδ 击穿场强/(kV/mm)
参数 10.8 560 40 61 9.0×1012 3.1 0.005 20
2.3 护套材料 护套材料根据使用环境和电缆正常运行温度,我
硅橡胶绝缘应选用进口或国产的优质抗拉撕硅橡 胶绝缘材料,不仅应具有优异的力学性能而且应具 有优异的绝缘电气性能及高低温性能。抗拉撕硅橡 胶绝缘具有很高的耐热性、优异的耐寒性、优良的 电气绝缘性能、良好的耐老化性能、优异的耐油性 能,并且无毒无臭,是优良的环保材料。主要理化 性能如表2所示。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
其恢复到接近环境温度,用正常视力或矫正过的视力 而不用放大镜进行检查时,两个试样的绝缘和护套表 面均应无任何裂纹,则低温卷绕试验通过,达到使用 要求。
5 国内外风力电缆发展现状
20世纪70年代,石油危机发生以后,西方发达国家 为了寻求新能源代替石化燃料能源,开始对风力发电投 入大量的人力和资金,并进行了深入的研究,开创了风 能利用的新时期。目前,中、大型风力发电机组已在世 界上40多个国家陆地和近海并网运行,风电增长率比其 他电源增长率高的趋势仍然继续。作为风力发电的配套 产品——风力电缆近年来获得快速的发展,特别是一些 欧洲国家(例如:德国、西班牙、意大利、丹麦、英 国、荷兰、葡萄牙等)已经共同制定了风力电缆欧洲标 准,并对风力电缆的使用和性能进行了深入的研究,以 满足风力发电事业蓬勃快速发展的需要。
4 风力电缆的试验
风力电缆除了进行常规的出厂例行试验(包括导体 直流电阻、绝缘电阻和耐压试验等)、抽样试验(包括 外观、结构尺寸等)、常规型式试验(绝缘、护套力学 性能、冲击电压、4 h电压试验等)外,还必须做一些特 殊型式试验(包括常温扭转试验、低温扭转试验、高温 扭转试验、负载扭转试验、负重试验、低温弯曲试验、 人工气候老化试验、盐雾试验、燃烧试验等),以满足 电缆的使用要求。在这里主要介绍以下两种特种型式试 验:低温扭转试验和低温弯曲试验。
选用氯丁橡胶、热塑性弹性体、氯磺化聚乙烯、硅橡 胶和聚氨酯弹性体材料中的一种,护套材料应与绝缘 材料的工作温度等级相适应,多芯电缆护套不应与绝 缘相粘连。电缆护套应紧密包在缆芯上,表面应平 整、光滑、颜色均匀、断面应无目力可见的气泡和杂 质。护套厚度的平均值应不小于标称值,最薄处的厚 度应不小于(标称值×85%-0.1)mm。
6 结束语
随着风力发电的快速发展,风力电缆作为一种新 型的电缆产品必将获得广阔的发展空间。但由于风电 场的环境恶劣,要求风力发电配套的相关设备必须具 有优异的耐恶劣环境条件的能力,以保证风力发电的 正常运行。风力电缆作为风力电机的连接线,必须要 具有非常优异的耐扭转性、耐低温性和耐候性等一些 特殊的性能,而目前所使用的产品,力学性能和绝缘 电气性能还有待进一步改进,所以在今后的研究中, 要积极研发一种新型高强度、无污染、高绝缘性,同 时兼顾具有优异的耐恶劣环境能力的风力专用电缆, 实现真正的高效、绿色、环保、节能。EM
规定的冷却时间结束后,应按以下条件进行卷绕 试验:电缆外径小于12.5 mm时,按照GB/T2951.14的 规定把试样整齐地在试棒上卷绕成紧密的螺旋状,试 棒的直径应为试样直径的4~5倍,试棒应以约5s转一 圈的速率匀速旋转,卷绕圈数应符合GB/T2951.14的规 定;电缆外径大于12.5 mm时,按照4~5倍电缆外径弯 曲180°。弯曲试验结束后,将试样保持在试棒上,使
由于风力电缆的使用环境恶劣,特别是低温环 境对电缆的使用寿命影响非常大,所以选择电缆型号 时,必须要考虑风电场的外界环境条件,这样电缆与 之配套的设备才能安全长期稳定的运行。
2 原材料
2.1 导体材料 导体材料的选择至关重要,导体不仅传递电能
和传递信号,而且必须有足够的强度、韧性及抗扭转 性能。对于风力电缆用导体材料应选用优质退火无氧 铜(含铜量99.99%),根据使用条件,选用符合GB/ T3956标准要求的第5种镀锡软铜导体,导体直流电阻 完全满足GB/T3956标准的要求,导体表面镀层均匀、 光亮,无氧化、毛刺等现象。
(收稿日期:2009.09.07)
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1 主要型号
风力电缆的选型非常重要,根据各个风电场的环 境条件,我们可以选择不同型号的电缆,以满足使用
的要求,确保电缆的长期稳定运行,保证风力发电的 正常工作,起到事半功倍的作用;反之,电缆不能长 期稳定的运行,严重影响风机的正常运行,造成不必 要的经济损失。
表1是风力电缆的主要型号及使用环境条件,请根 据使用环境要求进行选用。
们选择氯丁橡胶、热塑性弹性体、氯磺化聚乙烯、硅 橡胶和聚氨酯弹性体材料中的一种。在这里我重点介 绍一下新型聚氨酯弹性体材料,风力电缆护套选用的 是一种聚醚型热塑性聚氨酯化合物护套材料,其具有 优异的力学性能、韧度、化学耐受性、低温柔软性、 水稳定性以及防风、防寒、抗菌、防霉、抗紫外线、 环保等性能。主要理化性能如5
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解决方案
2.2 绝缘材料 绝缘材料的选择不仅要考虑电缆的绝缘电气性
能,而且要考虑电缆的力学性能及低温性能。根据设 计要求和使用环境一般选用优质硅橡胶绝缘(G)和三 元乙丙橡皮绝缘(EPR),这里主要介绍一下硅橡胶绝 缘料的力学和电气性能。
首先从被试电缆上截取两根适当长度的电缆样品, 然后把整个试样安装在低温卷绕试验装置上,试验装置 在试验前及试验中应放置在合适的低温箱中。装好试样 的设备应在规定温度(-25℃、-40℃、-55℃或用户 要求的最低使用温度)的合适低温箱内放置不少于 16 h,16 h的冷却时间包括冷却设备所必需的时间。 如果试验设备已预冷,只要试样达到规定的试验温 度,则允许缩短冷却时间,但不得少于4h。如果试 验设备和试样均已预冷,则每个试样固定在试验设 备上后冷却1 h就足够了。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
表3 项目 抗张强度/( N/mm2) 断裂伸长率/% 撕裂强度/(kN/m) 硬度/(Shore A) 磨损量/ mm3 回弹性(%) 脆化点/℃ 氧指数(%)
参数 30.0 650 40 83 105 40 -70 30
3.3 护套 风力电缆的护套材料根据使用环境和使用要求,
3 结构及技术要求
风力电缆的结构一般有导体、绝缘层和护套组 成。现对其结构和主要技术要求简单介绍如下。 3.1 导体
导体材料选用第5种柔软圆形绞合铜导体,导体材 料应为镀锡单线,导体单线直径及20℃时导体直流电 阻符合GB/T3956的规定。
3.2 绝缘层 风力电缆的绝缘材料根据环境条件和使用要求,
选用硅橡胶绝缘和三元乙丙橡胶绝缘料中的一种。绝 缘层表面应平整、色泽均匀,无机械损伤,其断面无 目力可见的气泡和杂质,外观圆整且容易与导体剥 离。绝缘层平均厚度应不小于标称值,其最薄处的厚 度应不小于(标称值×90%-0.1)mm。绝缘层应按照 GB/T3048的规定进行火花试验,绝缘层不击穿,试验 机的运行速度应保证绝缘层每点经受电压作用时间不 小于0.1 s。
解决方案
风力电缆概述
■ 韩惠福/安徽新亚特电缆集团有限公司 宋国玉/大庆石化公司化工二厂供电车间
随着世界煤炭、石油等矿物能源的减少,人类 环保意识的增强,人们正在积极探索利用 再生能源实现社会的可持续发展。而在众多的新能源 中,目前发展最快、最经济适用,并且具有绿色、环 保的新能源应该是风力发电。风力发电作为一种新能 源,近年来,在世界范围内得到快速的发展,同时得 到人们的青睐。 风力电缆主要用于风机的连接线,使用环境非 常恶劣,不仅要具有优异的电气性能和抗扭转性能, 还要有优异的耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐 气候、高防水性透湿性、防风、抗菌、防霉、抗紫外 线和环保等特性。要生产出优质的风力电缆,必须根 据使用场所的条件和要求,严格选择电缆型号和原材 料,并控制好生产环节,同时严格进行出厂检验和各 种型式及抽样检验,以确保风力电缆的长期安全稳定 的运行。
我国幅员辽阔,风力资源丰富,特别是近年来国 家对风力发电的大力支持,目前许多大的风电场已经 建起或正在建设,到“十一五”末,我国的风力发电 技术水平和风力发电装机量将达到世界前列。风力电 缆随着风电事业也得到快速的发展,目前我国的许多 电缆厂都投入了大量的人力和资金,积极引进人才, 参照欧洲先进标准,根据国内风电场的环境条件和使 用情况,开发新型风力发电用专用电缆,其市场前景 美好,效益乐观。
表1
型号 FDEF—25 FDEH—25 FDES—25 FDEF—40 FDEH—40 FDES—40 FDGG—40 FDGU—40 FDEU—40 FDEG—40 FDGG—55 FDGU—55 FDEU—55 FDEG—55
名称 铜芯乙丙橡皮、绝缘氯丁橡皮护套,风力发电用耐扭曲软电缆 铜芯乙丙橡皮、绝缘氯磺化聚乙烯橡皮护套,风力发电用耐扭曲软电缆 铜芯乙丙橡皮、绝缘热塑弹性体护套,风力发电用耐扭曲软电缆 铜芯乙丙橡皮、绝缘氯丁橡皮护套,风力发电用耐寒耐扭曲软电缆 铜芯乙丙橡皮、绝缘氯磺化聚乙烯橡皮护套,风力发电用耐寒耐扭曲软电缆 铜芯乙丙橡皮、绝缘热塑弹性体护套,风力发电用耐寒耐扭曲软电缆 铜芯硅橡胶、绝缘硅橡胶护套,风力发电用耐寒耐扭曲软电缆 铜芯硅橡胶、绝缘聚氨酯弹性体护套,风力发电用耐寒耐扭曲软电缆 铜芯乙丙橡皮、绝缘聚氨酯弹性体护套,风力发电用耐寒耐扭曲软电缆 铜芯乙丙橡皮、绝缘硅橡胶护套,风力发电用耐寒耐扭曲软电缆 铜芯硅橡胶、绝缘硅橡胶护套,风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆 铜芯硅橡胶、绝缘聚氨酯弹性体护套,风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆 铜芯乙丙橡皮、绝缘聚氨酯弹性体护套,风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆 铜芯乙丙橡皮、绝缘硅橡胶护套,风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆
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