一模二冲,冷镦机操作手册簿
一模二冲冷镦机操作手册_
顺序作业名称使用基准管理要点
1 作业检查(1)检查各部份的螺栓、螺帽是否松弛。
(2)注入所规定的润滑油。
(3)将飞轮用手或瞬动大约转动二次,以查看
是否顺利的转动。
(1)使用空气设备的机
械应该查看是否正常。
2 应准备的模
具及手工具
调整用工具
(1)开口扳手8-10,10-12,14-17,24-27
(2)梅花扳手8-10,10-12,14-17,24-27
(3)双头扳手11,13,19,21
(4)活动扳手300MM
(5)加长六角扳手(9件)
(6)十字螺丝起子
(7)铁锤
(8)钢丝钳
测定器具(检查用)
(1)C型分厘卡尺
(2)游标尺
(3)各种量规
制造用工具
(1)主模
(2)主模顶棒
(3)剪模
(4)剪刀片
(5)一冲模壳
(6)一冲活动模
(7)一冲垫块
(8)弹簧
(9)二冲模瞉
(10)二冲顶针
3 材料之准备
与矫正
(1)将线圈放线架上面。
(2)用钢丝钳将线圈的结线切断。
(3)用剪刀将线头先端的异常部份切断,然后
用锉刀并将端面加以锉圆。
(4)将线头(约2-3公尺)处矫正成直线,线径
如太粗者用矫正机施行之。
(5)经由矫正轮再矫正直线。
材料的规格与订购单
的材质尺寸之对照,切
断的长度通常以
30-70mm为佳。
4 材料输送轮
安装
(1)放松输送轮装配螺丝,且安装输送轮。
(2)输送轮的沟尺以使用合于密合于材料直
径或稍大者。
5 主模、剪模、
剪刀片的装
配
(1)将剪刀轴退至最后。
(2)剪模与主模固定孔以擦拭保持干净。
(3)将弹簧(外径18长度25L)装入剪模孔再
将剪模放入。
(4)主模与主模顶棒配合并装入主模孔,并装
主模固定螺丝加以紧固。
一模二冲-冷镦机操作手册资料
(2)将一冲模、冲模顶棒、弹簧、垫块、垫圈，如图2般加以装配而插入安装孔用手或寸 动将飞轮旋转以使冲模前进而把挡用的 衬垫放入冲模与底模之间且密着于支持 架的底面如此的装入方法是比较方便。
(3)将一冲模锁紧螺丝加以固定锁紧。
(1)冲模固定螺丝须紧 固,否转行时会有脱离 之危险。
中心对准。
(7)剪刀轴后退并松开剪模固定螺丝,让剪模 与剪刀片贴紧后再锁紧螺丝。
(8)调整定奌盖上的四角螺丝,使剪刀片距剪 模孔约0.5mm
(9)将挡刀夹片调整,使刀夹片距剪模孔约
0.5mm
(10)装配完毕后，试行运转，看材料是否能正 常出料与剪断。
固定螺丝
(2)注意。
剪刀模或剪刀的剪 口不够铅利。
一模二冲打头机，冷镦机操作手册
作业名称
使用基准
管理要点
1
作业检杳
(1)检查各部份的螺栓、螺帽是否松弛。
(2)注入所规定的润滑油。
(3)将飞轮用手或瞬动大约转动二次，以查看 是否顺利的转动。
(1)使用空气设备的机 械应该查看是否正常。
2
应准备的模 具及手工具
调整用工具
(1)开口扳手8-10,10-12,14-17,24-27
⑶不良。
剪刀模与剪刀之间 隙太大。
⑷主模的底面应密着 于本体。
(5)主模面在剪刀片前 进时不可碰着。
冷镦机操作规程模版
冷镦机操作规程模版
第一章: 总则
第一条: 目的和范围
本操作规程的目的是规范冷镦机的操作和使用，确保工作安全，保证产品质量。本操作规程适用于所有使用冷镦机的工作人员。
第二条: 定义
1. 冷镦机: 一种用于冷镦加工的机械设备。
2. 操作人员: 使用和操作冷镦机的工作人员。
第三条: 职责和权限
1. 操作人员应熟悉冷镦机的使用方法和操作要求，严格遵守本操作规程。
2. 管理人员应对操作人员进行培训和指导，并确保操作人员具备必要的技能和知识。
3. 管理人员有权对操作人员进行监督和检查，发现违规行为应及时进行纠正。
第二章: 安全操作规程
第四条: 装置与拆卸
1. 操作人员在装置和拆卸冷镦机时，应事先熟悉操作步骤和相关安全规定。
2. 拆卸和装置冷镦机时，应使用适当的工具和设备，并避免过度施力造成损坏或人员伤害。
第五条: 开机前的检查
1. 操作人员在每次使用冷镦机前，应进行必要的检查，确保设备和工具的完好无损。
2. 检查包括但不限于电源线是否连接正常，润滑系统是否正常，各部位是否有松动或异常。
第六条: 正确使用冷镦机
1. 操作人员应按照操作要求和工艺要求正确使用冷镦机，避免操作过程中出现违规行为。
2. 不得任意更改或调整冷镦机的工作参数，必要时应与管理人员进行确认和沟通。
第七条: 正确握紧和夹持工件
1. 操作人员在工作时，应正确握紧和夹持工件，以确保不会出现工件松动或脱离的情况。
2. 使用合适的夹具和装置，并确保夹持力适度，避免过度或不足造成问题。
第八条: 空载和负载操作
1. 在正式操作前，应先进行空载试运转，确保冷镦机运转平稳，各个部位工作正常。
一模二冲冷镦机操作手册
一模二冲冷镦机操作手册
順序作業名稱使用基準管理要點
1 作業檢查(1)檢查各部份的螺栓、螺帽是否鬆弛。
(2)注入所規定的潤滑油。
(3)將飛輪用手或瞬動大約轉動二次,以查看
是否順利的轉動。
(1)使用空氣設備的機
械應該查看是否正常。
2 應準備的模
具及手工具
調整用工具
(1)開口扳手8-10,10-12,14-17,24-27
(2)梅花扳手8-10,10-12,14-17,24-27
(3)雙頭扳手11,13,19,21
(4)活動扳手300MM
(5)加長六角扳手(9件)2.5mm-8mm
(6)十字螺絲起子
(7)鉄鎚
(8)鋼絲鉗
測定器具(檢查用)
(1)C型分釐卡尺
(2)遊尺規
(3)各種量規
製造用工具
(1)主模
(2)主模頂棒
(3)剪模
(4)剪刀片
(5)一沖模殼
(6)一沖活動模
(7)一沖墊塊
(8)彈簧
(9)二沖模瞉
(10)二沖頂針
3 材料之準備
與矯正
(1)將線圈放線架上面。
(2)用鋼絲鉗將線圈的結線切斷。
(3)用剪刀將線頭先端的異常部份切斷,然後
用銼刀並將端面加以銼圓。
(4)將線頭(約2-3公尺)處矯正成直線,線徑
如太粗者用矯正機施行之。
(5)經由矯正輪再矯正直線。
材料的規格與訂購單
的材質尺寸之對照,切
斷的長度通常以
30-70mm為佳。
4 材料輸送輪
安裝
(1)放鬆輸送輪裝配螺絲,且安裝輸送輪。
(2)輸送輪的溝尺以使用合於密合於材料直
徑或稍大者。
(1)
7 二沖模的安
裝
與一沖模之裝配方法相同。參照圖2。
8 材料切斷長
度的調整
(1)材料長度為桿長加上頭部未變形之素材
長度。
(2)將圖3的調節螺絲加以旋轉,且將擋料板
一模二冲,冷镦机操作手册资料
一模二冲打头机，冷镦机操作手册
作业名称使用基准管理要点
1 作业检查(1)检查各部份的螺栓、螺帽是否松弛。
(2)注入所规定的润滑油。
(3)将飞轮用手或瞬动大约转动二次,以查看
是否顺利的转动。
(1)使用空气设备的机
械应该查看是否正常。
2 应准备的模
具及手工具
调整用工具
(1)开口扳手8-10,10-12,14-17,24-27
(2)梅花扳手8-10,10-12,14-17,24-27
(3)双头扳手11,13,19,21
(4)活动扳手300MM
(5)加长六角扳手(9件)2.5mm-8mm
(6)十字螺丝起子
(7)铁锤
(8)钢丝钳
测定器具(检查用)
(1)C型分厘卡尺
(2)游标尺
(3)各种量规
制造用工具
(1)主模
(2)主模顶棒
(3)剪模
(4)剪刀片
(5)一冲模壳
(6)一冲活动模
(7)一冲垫块
(8)弹簧
(9)二冲模瞉
(10)二冲顶针
3 材料之准备
与矫正
(1)将线圈放线架上面。
(2)用钢丝钳将线圈的结线切断。
(3)用剪刀将线头先端的异常部份切断,然后
用锉刀并将端面加以锉圆。
(4)将线头(约2-3公尺)处矫正成直线,线径
如太粗者用矫正机施行之。
(5)经由矫正轮再矫正直线。
材料的规格与订购单
的材质尺寸之对照,切
断的长度通常以
30-70mm为佳。
4 材料输送轮
安装
(1)放松输送轮装配螺丝,且安装输送轮。
(2)输送轮的沟尺以使用合于密合于材料直
径或稍大者。
5 主模、剪模、
剪刀片的装
配
(1)将剪刀轴退至最后。
(2)剪模与主模固定孔以擦拭保持干净。
(3)将弹簧(外径18长度25L)装入剪模孔再
将剪模放入。
(4)主模与主模顶棒配合并装入主模孔,并装
螺丝机械(冷镦机)使用指南
全自动高速螺丝打头机系列
使用说明书
阅读指引
明一、打头机的用途 (1)
二、螺丝基本制造过程 (1)
三、打头机的技术规格与参数 (2)
四、打头机的吊装及安装前的准备 (3)
五、打头机系统分布 (4)
六、打头机的调试 (5)
七、打头机的常见故障分析 (10)
术八、打头机的维护及保养 (11)
九、打头机零件图 (12)
雄盛机械·源自台湾
*温馨提示* 1．1.机器电源必须安全接地。
2．2.每天工作前对机器作一次详细检查，看各部位油路到是否正常，看各部位紧固是否松脱。 3．3.机器调整或工作时，不可伸手入机器内。
4．4.请勿拆皮带轮护罩工作。 5．5.请勿在失油状态下工作，机器高速运转，润滑最重要。
6．6.
机器工作中有异响，应立即停机检查。 二、普通螺丝基本制造过程：
序 言
感谢贵司惠购雄盛螺丝机械产品，本厂机床采用当前国内外先进的镦锻技术，加以优化改良，
辅以优质材料精制而成，本机床具有速度快、精度高、稳定性高、恒久耐用等优点。适用于工厂 大批量生产螺丝及其它五金产品；在购买和使用本机前，请先详细阅读以下说明，进一步了解产 品和正确操作本机，如有不足之处，请广大用户指正。谢谢！
一、打头机的用途：
1．本机床属于冷镦设备，功能为一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原 理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出。其工作一气呵成， 每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品，。
2．可镦锻各种金属材料：普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等材料，用途广泛。（不锈钢、 合金钢等材料，可用加温器加热到适应温度，方能镦锻。）
一模二冲-冷镦机操作手册资料
朝顺时钟方向为提前，逆时钟方向为延 后。
至主模孔，松开剪刀滚轮轴固定螺帽，调 整剪刀调整螺丝，直至剪刀片抬住主模顶 棒,销紧剪刀片后再微调调整螺丝，使其
中心对准。
(7)剪刀轴后退并松开剪模固定螺丝，让剪模 与剪刀片贴紧后再锁紧螺丝。
(8)调整定奌盖上的四角螺丝,使剪刀片距剪 模孔约0.5mm
(9)将挡刀夹片调整,使刀夹片距剪模孔约
0.5mm
口不够铅利
⑶不良。
剪刀模与剪刀之间 隙太大。
(4)主模的底面应密着 于本体。
(5)主模面在剪刀片前
进时不可碰着。
(6)主模顶棒的前端后 端的面应滑且与轴 心应成直角。
(7)主模固定螺丝须上 紧,否则在顶出时 主模将会冲出。
(1)冲模固定螺丝须紧 固,否转行时会有脱离 之危险。
7
二冲模的安
装
与一冲模之装配方法相同。参照图2。
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材料输送之 长度调整
(1)材料输送的长度即为変更材料送料轮的 旋转角度以便调整。
(2)如图4所示,调整的地方有二个,调整长度 不大时，以调整螺丝A调整之。若不够长 时,将拉料轴换至下一孔位。
(3)输送长度比切断长度稍长，若材料碰上挡 料螺丝,则送料轮会空转(约2mm为佳)。
一模两冲打头机作业程序
一模两冲打头机作业程序
作业说明：
1.准备工作：
1.1领模具:包括一冲模、二冲模、主模、剪刀、剪底、顶针及冲针，生产前依据
《品质管制工程图》至模具室领取相应模具。
1.2选择一冲模：一冲模有活动一冲模和固定一冲模两种,一冲内顶针一般要小于
模具最小孔径0.02mm，无裂纹无缺角，能在一冲孔内自由进出，不能晃动，活一冲顶针放入一冲后长度需超出头型1mm以上,一般不长于一冲模。一冲的孔径通常大于线径0.05mm~0.2mm之间。
1.3选择二冲模：安装前要检测二冲模头型是否磨损、断裂、崩角，如有不可用，
需重新调换，冲模带有冲棒或冲头的，冲棒刻字、六角对边、头型外径深度都要核对；带冲头的要保证无磨损、缺角，规格符合图纸要求。
1.4选择主模及顶针：主模的长短，主模钨钢的长度及宽度应根据所制螺丝规格
而选用。主模钨钢长度要长于所制螺丝杆部长度,钨钢的外径也要大于螺丝头径，主模口R角符合图纸要求。
顶针外径通常小于主模孔径0.02mm，刻字清晰无误，顶针进退自由，无晃动，完好无损，主模顶针正好顶到主模口与主模相平。
1.5选择剪刀、剪底：剪底孔径大于线材0.10mm~0.20mm之间；剪刀：所制螺丝
用料较长时所用剪刀要厚些，所制较短剪刀要选择薄的。标准是能夹住、夹稳料。剪刀口一般大于线径0.03mm~0.1mm。剪刀剪模都要较锋利；
1.6领取线材：依据品质管制工程图填写领料单，领取线材，注意材质、线径等
要求。
2.调机
2.1 开机前必须先开油泵在指定处加点滴油润滑。
2.2 装剪底，如果剪底是偏心孔要辨认方向,使偏心孔与主模孔持平。
螺丝机械(冷镦机)使用指南
全自动高速螺丝打头机系列
使用说明书
阅读指引
明一、打头机的用途 (1)
二、螺丝基本制造过程 (1)
三、打头机的技术规格与参数 (2)
四、打头机的吊装及安装前的准备 (3)
五、打头机系统分布 (4)
六、打头机的调试 (5)
七、打头机的常见故障分析 (10)
术八、打头机的维护及保养 (11)
九、打头机零件图 (12)
雄盛机械·源自台湾
*温馨提示* 1．1.机器电源必须安全接地。
2．2.每天工作前对机器作一次详细检查，看各部位油路到是否正常，看各部位紧固是否松脱。 3．3.机器调整或工作时，不可伸手入机器内。
4．4.请勿拆皮带轮护罩工作。 5．5.请勿在失油状态下工作，机器高速运转，润滑最重要。
6．6.
机器工作中有异响，应立即停机检查。 二、普通螺丝基本制造过程：
序 言
感谢贵司惠购雄盛螺丝机械产品，本厂机床采用当前国内外先进的镦锻技术，加以优化改良，
辅以优质材料精制而成，本机床具有速度快、精度高、稳定性高、恒久耐用等优点。适用于工厂 大批量生产螺丝及其它五金产品；在购买和使用本机前，请先详细阅读以下说明，进一步了解产 品和正确操作本机，如有不足之处，请广大用户指正。谢谢！
一、打头机的用途：
1．本机床属于冷镦设备，功能为一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原 理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出。其工作一气呵成， 每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品，。
2．可镦锻各种金属材料：普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等材料，用途广泛。（不锈钢、 合金钢等材料，可用加温器加热到适应温度，方能镦锻。）
螺丝机械冷镦机使用指南
全自动高速螺丝打头机系列
使用说明书
阅读指引
明一、打头机的用途 (1)
二、螺丝基本制造过程 (1)
三、打头机的技术规格与参数 (2)
四、打头机的吊装及安装前的准备 (3)
五、打头机系统分布 (4)
六、打头机的调试 (5)
七、打头机的常见故障分析 (10)
术八、打头机的维护及保养 (11)
九、打头机零件图 (12)
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雄盛机械•源自台湾
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感谢贵司惠购雄盛螺丝机械产品，本厂机床采用当前国内外先进的镦锻技术，加以优化改良, 辅以优质材料精制而成，本机床具有速度快、精度高、稳定性高、恒久耐用等优点。适用于工厂 大批量生产螺丝及其它五金产品；在购买和使用本机前，请先详细阅读以下说明，进一步了解产 品和正确操作本机，如有不足之处，请广大用户指正。谢谢！
*温馨提示*
1.1.机器电源必须安全接地。
2. 2.每天工作前对机器作一次详细检查，看各部位油路到是否正常，看各部位紧固是否松脱
3. 3.机器调整或工作时，不可伸手入机器内。
4. 4.请勿拆皮带轮护罩工作。
5. 5.请勿在失油状态下工作，机器高速运转，润滑最重要。
6. 6.机器工作中有异响，应立即停机检查。
一、打头机的用途：
1•本机床属于冷镦设备，功能为一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原 理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出。其工作一气呵成， 每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品，。
2 •可镦锻各种金属材料：普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等材料，用途广泛。 （不锈钢、
冷镦机操作规程范本
冷镦机操作规程范本
操作规程范本（冷镦机）
第一章总则
第一条冷镦机操作规程作为保证人员安全和机器顺利运行的重要规定，是冷镦机操作人员必须遵守的基本规程。
第二条冷镦机操作规程适用于所有冷镦机操作人员，包括工作人员和管理人员。
第三条冷镦机操作人员必须严格遵守冷镦机操作规程，加强自我保护意识，提高操作技能，确保冷镦机能够正常运行。
第四条冷镦机操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自改动或调整冷镦机的工作参数。
第五条冷镦机操作人员必须接受相关的培训和考核，并定期进行职业健康体检，保证能够胜任冷镦机操作工作。
第二章操作规程
第一节安全操作
第六条冷镦机操作人员在操作前必须了解冷镦机的操作原理、结构和运行流程，熟悉冷镦机的各个部件和控制面板的功能。
第七条冷镦机操作人员在操作冷镦机之前必须检查冷镦机的电源、润滑油、冷却水等是否正常，并按照要求调整和配制。
第八条冷镦机操作人员必须正确穿戴劳动保护用品，包括安全帽、劳保鞋、防护手套等，并保持工作区域的整洁。
第九条冷镦机操作人员必须在操作过程中随时保持警惕，注意观察冷镦机的运行情况，及时排除故障，确保操作安全。
第十条冷镦机操作人员在操作过程中禁止穿戴宽松的衣物或饰品，以免被卷入冷镦机造成伤害。
第十一条冷镦机操作人员在操作过程中禁止临时加工非标件，严禁超负荷操作，以免造成设备损坏或人身伤害。
第十二条冷镦机操作人员在操作过程中禁止跨越传动装置、禁止脚踩传动带、禁止伸手进入设备内部等危险动作。
第十三条冷镦机操作人员必须随时保持通讯畅通，保持与监控室、其他操作人员的沟通，及时报告设备故障或其他问题。
一模二冲,冷镦机操作手册
一模二冲打头机，冷镦机操作手册
作业名称使用基准管理要点
1 作业检查(1)检查各部份的螺栓、螺帽是否松弛。
(2)注入所规定的润滑油。
(3)将飞轮用手或瞬动大约转动二次,以查看
是否顺利的转动。
(1)使用空气设备的机
械应该查看是否正常。
2 应准备的模
具及手工具
调整用工具
(1)开口扳手8-10,10-12,14-17,24-27
(2)梅花扳手8-10,10-12,14-17,24-27
(3)双头扳手11,13,19,21
(4)活动扳手300MM
(5)加长六角扳手(9件)2.5mm-8mm
(6)十字螺丝起子
(7)铁锤
(8)钢丝钳
测定器具(检查用)
(1)C型分厘卡尺
(2)游标尺
(3)各种量规
制造用工具
(1)主模
(2)主模顶棒
(3)剪模
(4)剪刀片
(5)一冲模壳
(6)一冲活动模
(7)一冲垫块
(8)弹簧
(9)二冲模瞉
(10)二冲顶针
3 材料之准备
与矫正
(1)将线圈放线架上面。
(2)用钢丝钳将线圈的结线切断。
(3)用剪刀将线头先端的异常部份切断,然后
用锉刀并将端面加以锉圆。
(4)将线头(约2-3公尺)处矫正成直线,线径
如太粗者用矫正机施行之。
(5)经由矫正轮再矫正直线。
材料的规格与订购单
的材质尺寸之对照,切
断的长度通常以
30-70mm为佳。
4 材料输送轮
安装
(1)放松输送轮装配螺丝,且安装输送轮。
(2)输送轮的沟尺以使用合于密合于材料直
径或稍大者。
5 主模、剪模、
剪刀片的装
配
(1)将剪刀轴退至最后。
(2)剪模与主模固定孔以擦拭保持干净。
(3)将弹簧(外径18长度25L)装入剪模孔再
用剪切断材料的切口
一模二冲,冷镦机操作总汇编
一模二冲打头机，冷镦机操作手册
作业名称使用基准管理要点
1 作业检查(1)检查各部份的螺栓、螺帽是否松弛。
(2)注入所规定的润滑油。
(3)将飞轮用手或瞬动大约转动二次,以查看
是否顺利的转动。
(1)使用空气设备的机
械应该查看是否正常。
2 应准备的模
具及手工具
调整用工具
(1)开口扳手8-10,10-12,14-17,24-27
(2)梅花扳手8-10,10-12,14-17,24-27
(3)双头扳手11,13,19,21
(4)活动扳手300MM
(5)加长六角扳手(9件)2.5mm-8mm
(6)十字螺丝起子
(7)铁锤
(8)钢丝钳
测定器具(检查用)
(1)C型分厘卡尺
(2)游标尺
(3)各种量规
制造用工具
(1)主模
(2)主模顶棒
(3)剪模
(4)剪刀片
(5)一冲模壳
(6)一冲活动模
(7)一冲垫块
(8)弹簧
(9)二冲模瞉
(10)二冲顶针
3 材料之准备
与矫正
(1)将线圈放线架上面。
(2)用钢丝钳将线圈的结线切断。
(3)用剪刀将线头先端的异常部份切断,然后
用锉刀并将端面加以锉圆。
(4)将线头(约2-3公尺)处矫正成直线,线径
如太粗者用矫正机施行之。
(5)经由矫正轮再矫正直线。
材料的规格与订购单
的材质尺寸之对照,切
断的长度通常以
30-70mm为佳。
4 材料输送轮
安装
(1)放松输送轮装配螺丝,且安装输送轮。
(2)输送轮的沟尺以使用合于密合于材料直
径或稍大者。
5 主模、剪模、
剪刀片的装
配
(1)将剪刀轴退至最后。
(2)剪模与主模固定孔以擦拭保持干净。
(3)将弹簧(外径18长度25L)装入剪模孔再
用剪切断材料的切口
螺丝机械(冷镦机)使用指南
HM12-6W
HM12-6WL
可制外径（mm）
Φ1~Φ3
Φ2.5~Φ5
Φ3~Φ6
Φ3~Φ6
可制长度（mm）
5~10
5~50
5~50
5~100
每分钟产能（pcs）
80~100
70~90
70~90
50~70
尾孔深度（mm）
3~5
3~10
3~10
3~10
主机台冲程（mm）
40
93
93
153
精冲冲程（mm）
20
10
10
主模尺寸（mm）
Φ20*35
Φ35*80
Φ42*80
Φ42*147
剪模尺寸（mm）
Φ13`5*25
Φ19*35
Φ22*35
Φ22*40
一、二冲模尺寸（mm）
Φ18*40
Φ31*70
Φ36*78
Φ36*100
剪刀尺寸（mm）
6*25*45
9*32*80
12*38*80
12*38*80
主电机（kw）
五、打头机系统分布⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4
六、打头机的调试⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5
七、打头机的常见故障分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10术八、打头机的维护及保养⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11