XX生产企业工程机械的维修与保养项目解决方案
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本一、设备使用制度：1. 统一使用规定：1. 所有使用人员必须经过相应的培训并持有有效的操作证书，且不得将证书借给他人使用；2. 禁止在未经许可的情况下将设备转借给他人使用；3. 不得将设备用于违法违规行为；4. 使用人员必须按照设备的操作规范进行操作，禁止私自修改设备的设置；5. 在操作设备前，必须检查设备的工作状态，确保设备正常运行且符合安全要求；6. 发生设备故障或异常情况时，立即停止操作并报告上级主管。
2. 使用设备的注意事项：1. 在操作设备前，必须了解设备的使用方法、注意事项和安全警示；2. 操作设备时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，并注意保持工作区域的整洁和干净；3. 使用设备过程中，禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品；4. 使用设备时，禁止使用手机或其他干扰注意力的物品；5. 设备故障或异常情况发生时，禁止擅自进行维修，应立即报告维修人员进行处理；6. 在使用设备完毕后，必须进行设备的清理和维护工作，并将设备归位。
二、设备维修制度：1. 维修申请程序：1. 发现设备故障或异常情况时，使用人员应立即报告上级主管，并填写维修申请表，详细描述故障状况；2. 维修申请表上级主管审核通过后，将其转交给维修部门。
2. 维修部门的职责：1. 接收并核实维修申请表；2. 安排维修人员进行设备维修；3. 对维修人员进行培训和技能提升，提高维修效率和质量；4. 完成维修后进行验收，并填写维修记录。
3. 维修注意事项：1. 维修人员必须按照维修标准进行操作，禁止擅自更换设备零件；2. 维修过程中，要注意个人安全，佩戴所需的防护装备；3. 若维修过程中发现故障问题复杂或需要更换大部件时，必须及时报告上级主管。
三、设备保养制度：1. 保养周期：1. 根据设备使用频率和工作环境的不同，设定相应的保养周期；2. 定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
2. 保养项目：1. 清洁设备：- 定期清洁设备外表面，避免灰尘和污垢对设备的影响；- 清理设备内部的杂物，防止堵塞和故障的发生。
浅谈工程机械设备的维修与保养
浅谈工程机械设备的维修与保养1. 引言1.1 工程机械设备的重要性工程机械设备是指在建筑施工、道路修复、采矿等工程中广泛应用的各种机械设备，包括起重机械、挖掘机械、压实机械等。
工程机械设备的重要性不言而喻，它们在工程施工中发挥着至关重要的作用。
工程机械设备可以大大提高施工效率，比如挖掘机可以快速完成土方工程，起重机可以快速搬运重物，节约了施工时间和人力成本。
工程机械设备可以减轻劳动强度，提高施工安全性，减少事故发生的可能性，保障施工人员的安全。
而且，工程机械设备还可以提高施工质量，保证工程的顺利进行，确保工程项目按时交付使用。
可以说工程机械设备是现代工程施工不可或缺的重要工具，对于提高施工效率、保障施工安全、提升施工质量等方面都起着至关重要的作用。
1.2 维修与保养的定义维修与保养是指对工程机械设备进行定期检查、清洁、调试和修复的过程。
维修是指在设备出现故障或损坏时采取相应的修补措施，以确保设备正常运转；而保养则是指在设备正常运转期间采取预防措施，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
维修是为了解决已经出现的问题，修复设备的功能，恢复设备原有的性能；而保养则是为了在设备正常运转的过程中，防止问题的发生，保持设备的稳定性和可靠性，预防设备的损坏和故障。
维修与保养是工程机械设备管理的重要环节，能够有效地延长设备的寿命，降低维修成本，提高设备的工作效率和安全性。
维修与保养工作需要按照设备的使用说明书和相关标准进行，定期进行检查和维护，及时发现问题，保证设备的正常运转。
维修与保养是保障工程施工顺利进行的重要保障。
1.3 本文主要内容本文主要内容包括维修的重要性、保养的意义、维修与保养的区别、维修与保养的方法以及常见故障及处理方法。
在工程施工中，工程机械设备扮演着至关重要的角色，但是由于长期使用和工作环境的影响，这些设备经常会出现各种故障。
及时进行维修和保养工作就显得尤为重要。
维修是指对设备进行修理和调整，以使设备恢复正常工作状态，确保设备能够正常工作。
建筑工程机械设备维修与保养措施
建筑工程机械设备维修与保养措施摘要：当今，随着我国经济的加快发展，机械设备的使用中，受到操作行为以及思想观念等因素影响，造成机械设备故障问题，影响了设备正常使用。
这就需要从多角度进行考虑和优化，将工程机械设备的维修保养工作按照相应的要求进行落实，从而提升工程的整体施工质量。
关键词：建筑工程；机械设备维修；保养措施引言随着我国现代化技术改革的推进和机械化科技水平的不断提高，现在建筑工程领域内操作设备逐渐转向机械自动化，机械化技术为施工单位提供了无法替代的生产力。
建筑工程机械化进程标志着我国机械设备安装技术逐渐走向成熟，在工程建设中的应用越来越广泛。
文章通过分析建筑工程机械设备维护保养的重要性，指出了当前建筑工程机械设备维护保养中存在的问题，并从技术人员、机械设备、管理模式、维护标准、保养手段等多个方面对建筑工程机械设备维护保养方法进行了分析，并探究如何将其更好地运用到设备日常维护中。
1建筑工程机械设备管理与维修保养重要性剖析工程机械设备管理，保证机械设备的正常运行，顺利完成工程施工。
机械设备的维修保养包含多方面内容。
机械设备的各种运转调试，运行故障与安全隐患的排除等。
工程施工中，机械设备种类较多，有效的维修保养非常关键。
工程机械正常作业，提高工程施工质量，完善工程工艺，保证工程施工的顺利完成。
机械设备管理中，必须以全面性的管理策略完成维修保养工作，施工工艺需要在机械设备的支持下完成，如果不能及时将机械设备中的问题排除，会为施工安全埋下隐患。
不仅如此，工程机械设备若维修不到位，或者运行期间出现故障，会导致施工被迫停止，工期被延长，施工保障无法落实。
2建筑工程机械设备维修与保养措施2.1注重培养机械设备维修与保养工作者的职业技能基于现代先进技术的支持下，建筑工程机械种类日益多元化、复杂化发展，建筑工程实际施工过程中必须要注重培养机械设备维修与保养工作者的职业技能，这样既可以提升相关工作者工作意识，还可以更好地完成机械设备的维修与保养工作。
工程机械设备的修理制度
工程机械设备的修理制度一、修理范围1. 本制度适用于公司所拥有的各类工程机械设备的维护、保养和修理工作。
2. 工程机械设备包括但不限于挖掘机、推土机、起重机、压路机、混凝土搅拌机、装载机等各种类型的设备。
3. 修理范围包括设备的日常维护、定期保养、故障排除、部件更换等各项工作。
二、保养周期1. 各类工程机械设备应按照设备说明书或操作手册规定的保养周期进行定期保养。
2. 定期保养周期一般为每500小时或每月一次，具体以设备说明书为准。
3. 定期保养工作主要包括更换机油、滤芯、检查润滑油、润滑部件、检测传动装置、清洗滤网等。
三、故障排除1. 当工程机械设备出现故障时，操作人员应及时停止工作，查看设备的故障现象和故障原因。
2. 对于一般故障，操作人员可以通过设备说明书中的故障排除方法进行处理；对于复杂故障或无法处理的故障，应及时向维修人员报告。
3. 维修人员应及时到场，进行故障排除和修理工作。
四、零部件更换1. 当工程机械设备出现零部件损坏或磨损时，应及时更换相关部件。
2. 更换零部件应选择原厂配件或经过认证的配件，确保设备的正常运行和安全性。
3. 更换零部件的具体工作由经过培训和认证的维修人员进行，操作人员不得私自更换零部件。
五、机械设备的保养与维修管理1. 机械设备的保养与维修管理是重要的一环，能够有效延长设备的使用寿命，减少设备的故障率，提高设备的工作效率。
2. 公司应建立健全的设备管理制度，明确设备的使用、保养和维护流程，确保设备的正常运行。
3. 维修人员需要经过专业培训和考核，掌握维修技术和操作规范，确保维修工作的质量和安全。
4. 定期组织设备的检测和维修工作，及时发现并处理设备存在的问题，保障设备的正常运行。
五、设备维修记录与报告1. 维修人员应及时记录设备的维修情况、维修方法和维修结果。
2. 维修记录应详细、准确，包括设备的故障现象、维修过程、更换部件和维修人员等信息。
3. 维修记录应及时报告给相关部门，以便分析设备的故障原因和制定进一步的维修计划。
工程机械设备的维修与保养措施
工程机械设备的维修与保养措施摘要：社会的现代化发展相应促进经济发展，提升了生产与生活水平。
基础事业全面化发展，工程建设项目数量持续增加，凸显出机械设备检修与保养的重要性。
原有设备机械检修与保养水平低，不能确保机械设备运行正常化与高效性。
本文对影响工程机械设备维修和管理的因素进行了主要分析，并进一步提出了维修与保养机械设备的措施。
关键词：工程机械设备；维修；保养引言：工程机械设备的维修与管理是机械工业体系中的重要组成部分，其维修保养和管理的水平对企业的发展具有重要的影响，只有充分认识到机械设备维修保养和管理的重要性，才能对机械设备进行良好的维修与保养。
所以，我们应该不断提升工程机械设备的管理水平，对机械设备进行科学有效的管理，在日常中做好对机械设备的维修和保养，尽可能的延长机械设备的使用年限，进而提高机械设备的工作效率。
1工程机械设备维护保养重要性工程机械设备检修与保养，多表现在以下几点：第一，保证机械设备满足运行寿命要求，防止设备产生不良问题，对使用寿命造成影响。
第二，日常检修与保养，可以降低设备检修维护费用，降低运营成本，能够增加企业经济效益。
采用日常维护与保养方式，能够降低设备故障率，高效控制设备运营、检修成本。
第三，保障工程进度与质量，通过以上方式，能够尽早发现工程设备运行状态，采用科学化措施与方法，做好工程设备检修与维护工作，优化设备运行状态，以免引发设备故障，对工程建设进度造成影响。
高性能、高质量工程设备，可以维护工程建设质量。
2影响工程机械设备维修保养和管理的因素2.1未规范使用工程机械设备在工程项目施工中，部分机械设备操作员的自身素质并不高，且不具备较高的专业素养和专业技能，对机械设备的基础理论知识掌握的不全面，所以有时为了一味的提升工作效率，会忽视机械设备本身的最大承载力度，导致设备长时间进行不间断的工作，甚至会远远超出机械设备的保养时间。
由于操作人员没有按照规范对机械设备进行定期的维护和保养，导致在项目进行的过程中出现问题无法使用，在一定程度上会阻碍工程的正常施工进度。
工程机械的维修制度
工程机械的维修制度
一、日常检查与保养
日常检查是预防机械故障的第一道防线。
操作人员应在每次使用前后对机械设备进行外观
检查，包括检查油量、水位、轮胎气压等基础指标，并记录检查结果。
定期更换易损件、
润滑关键部位、清理机身杂物等都是日常保养的重要组成部分。
二、周期性维护
周期性维护是按照设备使用周期进行的有计划的维护工作。
根据厂家提供的维护手册和实
际使用情况，制定详细的周期性维护计划，如每50小时更换机油、每200小时检查液压
系统等。
通过周期性维护，可以及时发现潜在问题并进行预防性修理。
三、故障处理
一旦发现设备异常或故障，应立即停机进行检查。
对于简单故障，操作人员可依据常见故
障处理流程自行解决；对于复杂故障，应及时联系专业维修人员进行处理。
所有故障处理
过程都应详细记录，以便追踪和分析故障原因。
四、备件管理
合理的备件管理能够确保维修工作的及时性和有效性。
企业应建立备件库存清单，对关键
备件进行分类管理，并定期检查备件的使用情况和库存量，以减少因等待备件而延误维修
的时间。
五、培训与教育
操作人员和维护人员的专业水平直接影响到设备的使用寿命和效率。
企业应定期组织培训，提高员工的操作技能和维护知识，同时加强安全教育，确保作业过程中的人员安全。
六、监督与评估
建立一套完善的监督机制，对维修制度的执行情况进行定期检查和评估。
通过收集反馈信息，分析维修数据，不断优化维修流程和制度，提高维修工作的效率和质量。
总结：。
工程机械的使用与维修保养范本
工程机械的使用与维修保养范本第一部分：工程机械的使用1. 了解机械的基本知识在使用工程机械之前，首先要了解机械的基本知识，包括机械的型号、技术参数、工作原理等。
只有了解了机械的基本知识，才能更好地操作机械，提高工作效率。
2. 安全操作规范在进行操作之前，必须先熟悉机械的操作规范，包括安全操作手册和使用说明书。
要严格按照规范操作，确保自身安全和机械正常运行。
3. 检查机械设备在使用之前，需要对机械设备进行检查，包括油液、液压、电器等方面的检查。
确保机械设备处于正常工作状态，避免事故的发生。
4. 正确操作机械在操作机械时，要保持专注、细心和稳定。
根据工程需要进行操作，并严格按照操作规范进行操作。
在操作过程中，避免突然变向、急停急启等危险行为。
5. 维护机械设备使用机械之后，要及时对机械设备进行清洁和维护。
清理机械表面的污物和杂物，保持机械的清洁。
同时，对机械设备的液压、电器、润滑等方面进行检查和维护。
第二部分：工程机械的维修保养1. 定期维护工程机械为了保证机械的正常运行和延长机械的使用寿命，需要定期对机械进行维护。
定期维护包括清洁机械设备、更换零部件和液压油、对电器进行检查和维修等。
2. 特定维护方法根据不同的机械设备，需要采取不同的维护方法。
比如对于挖掘机，需要对液压系统进行维护；对于压路机，需要对振动系统进行维护；对于起重机，需要对钢丝绳进行检查和更换等。
3. 维修保养记录在进行维护保养时，应详细记录维修保养的内容和时间。
这样可以方便后续的维修保养和对机械设备的管理。
4. 预防性维修除了定期维护之外，还需要进行预防性维修。
即在机械设备没有出现故障之前，根据机械设备的使用情况和使用时间，进行更换零部件和液压油等工作，提前预防机械故障。
5. 培训员工在进行使用和维修保养之前，需要对相关人员进行培训，使其熟悉机械的操作和维修保养方法。
只有具备相关知识和技能的人员，才能进行安全和有效的机械操作和维修保养。
工程机械保养管理制度范本
工程机械保养管理制度范本工程机械的日常维护与保养是保障设备正常运行的基础工作，必须得到充分的重视。
每台机械都应根据其性能和使用情况，制定专门的保养计划，并严格执行。
保养内容通常包括日常检查、定期检查、故障处理和性能测试等项目。
一、日常检查操作人员需每日对所负责的机械设备进行一次全面检查，重点观察设备的外观是否有异常，液压油、燃油和冷却水是否充足，以及各连接部件是否紧固。
还应该检查设备的工作装置、行走机构和制动系统等是否运作正常。
二、定期检查除了日常检查之外，还需按照制定的周期对机械进行细致的定期检查，这通常包括了更深层次的检测，如液压系统的清洁度，发动机的性能测试，以及电气系统的绝缘强度等。
定期检查有助于发现潜在的问题并提前进行处理。
三、故障处理一旦发现设备存在故障或异常，应立即停机进行检查和维修，严禁带病作业。
对于复杂的故障，应及时联系专业的维修人员进行诊断和修复。
同时，所有的故障和维修情况都应该详细记录在案，以便于跟踪和管理。
四、性能测试定期对机械设备进行全面的性能测试，可以有效评估设备的工作效率和运行状态。
性能测试包括但不限于载荷测试、速度测试和耗能测试等，通过这些数据可以及时发现设备的劣化趋势，为后续的维护和修理提供依据。
五、保养记录管理所有保养活动必须有详细的记录，包括保养日期、保养内容、更换的零件信息以及任何发现的异常情况。
这些记录不仅有利于追踪设备的历史状况，也是评估保养效果和提升管理水平的重要资料。
六、培训与责任企业应定期对操作人员和维护人员进行培训，提高他们的专业技能和安全意识。
同时，明确各自的责任和义务，确保每个人都能够严格遵守保养管理制度，共同维护好机械设备的良好状态。
各种工程机械保养制度规范
各种工程机械保养制度规范一、序言工程机械是施工项目中不可或缺的重要设备，它的正常运转对工程进度和质量起着至关重要的作用。
为了保证工程机械的正常使用和延长其寿命，建立一套科学完善的保养制度是必不可少的。
本文将对工程机械保养制度进行规范，从而确保工程机械的正常运转和维护。
二、保养制度的内容1. 保养计划每台工程机械应建立详细的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养方法。
根据具体的工作情况和机械的特点，制定不同的保养计划，确保机械在使用过程中得到及时的维护和保养。
保养计划应由专业人员制定，并经过相关部门审核批准。
2. 保养记录每次保养后，应做好保养记录，包括保养日期、保养内容、保养人员和保养情况。
保养记录应保存备查，以便对工程机械的保养情况进行跟踪和统计，及时发现问题并采取相应措施。
保养记录要求真实可靠，不得随意修改或删除。
3. 保养人员保养工作应由经过专业培训的人员进行，保养人员要具备一定的技术水平和经验，了解机械的结构和原理，掌握机械的维护方法和技巧。
保养人员应按照保养计划和要求进行操作，确保保养工作的质量和效果。
4. 保养内容工程机械的保养内容主要包括以下几个方面：(1) 清洁保养：定期清洗机械表面和内部零部件，去除积尘和异物，保持机械的清洁状态，防止灰尘和杂物对机械的损害。
(2) 润滑保养：定期给机械润滑，保证机械各部位的润滑状态良好，减少摩擦和磨损，延长机械的使用寿命。
(3) 调试保养：定期对机械进行检查和调试，发现并排除故障，确保机械的正常运转和安全性。
(4) 零部件更换：根据机械的使用情况和保养记录，及时更换老化和损坏的零部件，确保机械的性能和稳定性。
(5) 定期检测：定期对机械进行各项检测，发现问题及时处理，预防故障发生，保证工程机械的可靠性和安全性。
5. 保养方法保养工作应按照标准化的方法和流程进行，确保每一项工作都得到正确的操作和处理。
保养方法要求细致周到，不得马虎草率，确保保养工作的质量和效果。
工程机械设备的维修与保养技术方法探讨
工程机械设备的维修与保养技术方法探讨【摘要】: 随着基础设施建设的迅速发展，在施工过程中应用的工程机械设备也越来越广泛。
机械化水平的提高，极大提高了施工进度和施工质量。
因此设备的日常的维修、保养与管理工作就显得十分重要。
从设备的整个生命周期来看,设备的使用、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分,且是设备真正发挥和体现其使用价值的保障阶段。
本文就机械设备的维修保养方面进行了探讨。
【关键词】：机械设备；维修；保养中图分类号：u673.38 文献标识码：a文章编号：引言随着机械行业的快速发展，设备的性能也得到了很大的提高，设备的控制也就趋向电脑化和智能化。
高技术的广泛应用对设备维修和保养工作来说，提出了许多新的要求。
设备维修工程需要各类型的专业技术人员共同协作解决技术问题。
而保养则是实现设备更多利用价值的一项必须工作。
保养不当是造成设备故障的主要原因。
建立完善的保养制度、制定切实有效的保养计划、防止误保、漏保将是设备机械维修管理中的重中之中，也是必须强制执行的工作。
一、设备机械维修的概念1、维修的定义设备维修是指通过采用相应的技术措施，使设备保持或恢复其技术性能。
为了保持设备良好的工作状态，在没出什么大问题的时候还需要必要的维护，包括检查调校、润滑涂油、清洗擦拭等。
而当设备出现问题之后就需要进行修理来恢复设备的功能了，包括故障诊断、故障测试、故障排除、全面翻修以及故障安全测试等。
2、设备的运动状态分析设备在其整个寿命周期中都处于运动状态。
包括各种物理的和化学的作用使机械产生磨损、疲劳和腐蚀等。
还有不断的修理，直至报废的过程。
设备价值的运动状态是指在制造产品的过程中将设备原有的价值和维持费，通过提取折旧转移到产品成本中去，从而让设备的净值不断下降。
二、设备维修保养中存在的问题1、机械设备维修保养制度落实不到位。
在大多数的企业中虽然有机械方面的制度，但是没有专人去负责和落实，也就导致制度成了一纸空话，也让机械设备的完好率降低。
智能化维修与保养工程机械行业的创新解决方案
智能化维修与保养工程机械行业的创新解决方案智能化技术的快速发展和广泛应用已经深刻改变了各行各业，其中包括维修与保养工程机械行业。
传统的维修保养方式往往存在效率低、成本高、难以准确诊断等问题，但智能化技术的引入为行业提供了创新的解决方案。
本文将探讨智能化维修与保养工程机械行业的创新解决方案，并分析其应用带来的优势。
一、数据驱动的故障诊断与预测传统维修与保养通常依赖人工经验进行故障诊断，但受到技术与知识水平的限制，诊断结果不够准确，无法精准找出问题的根源，导致维修周期延长和成本增加。
智能化维修解决方案通过收集工程机械运行过程中产生的大数据，并运用机器学习、人工智能等技术进行分析，实现故障预测和诊断。
智能化维修系统能够对工程机械进行实时监测，收集各项指标数据，通过与历史数据进行对比分析，快速发现潜在故障的迹象，并给出预测性的维修建议。
这不仅可以提前预防故障发生，减少不必要的停机维修时间，还能够降低维修成本，提高设备的可用率。
二、远程监控与干预传统的维修方式需要维修人员亲自到现场才能进行操作，不仅耗时耗力，而且无法及时解决问题。
智能化维修系统通过远程监控与干预技术，可以实时掌握设备的运行状态，及时识别出存在的问题，并通过远程操作进行干预。
借助现代技术，维修人员可以通过远程终端设备连接到机械设备，实时获得设备的数据信息，了解设备工作状况，并进行实时分析和判断。
一旦发现异常情况，可以通过远程操作进行故障排除或进行一些必要的调整，避免了不必要的出差和等待时间，提高了维修效率。
三、虚拟现实（VR）技术的应用传统维修与保养往往需要维修人员在实际设备上进行实践操作和维修培训，这既浪费时间，还存在一定的风险。
虚拟现实技术的应用为维修与保养工程机械行业带来了创新的解决方案。
通过虚拟现实技术，可以将实际设备的模型与操作步骤数字化，使维修人员可以通过虚拟环境进行模拟维修操作和实践培训。
这不仅提高了培训的效果，避免了因为错误操作造成的风险，还减少了实际设备的磨损和故障风险。
项目部机械设备维修保养制度范文
项目部机械设备维修保养制度范文一、目的和意义该制度的目的是规范项目部机械设备的维修保养工作，提高设备的可靠性和使用寿命，确保项目的正常运作。
通过实施该制度，能够规范维修保养流程，提高维修保养效率，降低设备故障率，减少工程停机时间，提高工作效率，保证工程质量和安全。
二、适用范围该制度适用于项目部内的所有机械设备，包括但不限于起重机械、混凝土设备、钢筋加工设备等。
三、维修保养责任1. 项目经理负责项目部机械设备的维修保养工作，并委派专人负责具体实施。
2. 设备维修保养人员必须经过专业培训，并且持有相关岗位的操作证书。
3. 保养人员应具有良好的职业道德和责任心，按照制度要求进行维修保养工作。
四、维修保养流程1. 设备巡检a. 在每个工作日开始前，由专人对设备进行巡检，检查设备是否存在异常情况。
b. 巡检内容包括但不限于设备的润滑油、液位、电气连接等。
c. 巡检记录应当详细、准确，并进行归档保存。
2. 维护保养计划a. 项目部应制定设备的维护保养计划，包括维护项目、保养周期和保养内容。
b. 维修保养人员应按照计划进行维护保养工作，保证按时完成。
3. 维修保养记录a. 维修保养人员在每次维修保养完成后，应填写维修保养记录。
b. 记录内容应包括但不限于维修保养日期、设备名称、维修保养工作内容和结果等。
c. 维修保养记录应及时归档保存，方便后期查询和分析。
4. 大修计划a. 对于设备的大修工作，项目部应在保修期内制定大修计划，并与设备供应商进行协调。
b. 大修计划应包括大修时间、大修内容、大修费用等。
c. 大修计划的执行必须经过项目经理的批准。
五、维修保养安全1. 维修保养人员在进行维修保养工作时，应佩戴个人防护用品，确保安全。
2. 在维修保养过程中，应关闭设备的电源，并对设备进行安全控制。
3. 对于需要拆卸设备的维修保养工作，应按照规范操作，避免意外发生。
六、维修保养宣传和培训1. 项目部应定期组织设备维修保养宣传和培训活动，提高员工的维修保养意识和能力。
工程机械保养和管理制度
工程机械保养和管理制度一、保养制度1.定期保养（1）建立工程机械保养计划，根据设备型号和使用频率，合理确定保养周期和保养内容。
通常大型设备每月保养一次，小型设备每季度保养一次。
（2）定期检查机油、润滑油和冷却液等润滑材料的使用情况，及时更换和补充。
保证机械运转中的润滑情况良好。
（3）对机械设备进行全面检查，重点查看轮胎、制动系统、传动系统等重要部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
2.日常保养（1）注意设备的日常使用情况，及时发现并解决设备运行中的问题。
如发现异常声音、异味或漏油等情况，应立即停机并排查。
（2）严格控制设备的使用时间和负荷，避免长时间高负荷工作造成设备过度磨损。
（3）清洁机械设备表面和发动机内部，避免灰尘和杂质对设备造成损害。
二、管理制度1.设备管理（1）建立设备档案，记录设备的型号、品牌、购买时间、保养记录等信息。
并对每台设备进行编号，以便管理和查询。
（2）定期对设备的使用情况进行统计分析，包括工作时长、工作地点、作业内容等。
根据统计结果合理安排设备的使用和保养计划。
（3）制定严格的设备使用规范，明确责任人和使用要求。
禁止未经培训和授权的人员操作设备。
2.人员管理（1）建立专业的设备保养和维护团队，负责设备的日常保养和维修工作。
确保团队成员均具备相关技术和培训资质。
（2）定期组织员工参加设备维护和保养培训，提高员工的技术水平和保养意识。
（3）建立员工绩效考核机制，对设备保养和管理工作进行评估，制定奖惩措施。
三、应急维修1.建立应急维修队伍，确保设备在发生故障时能够及时维修恢复正常运转。
2.建立应急维修配件库，储备常用维修配件和工具，方便维修人员快速处理故障。
3.建立应急维修流程，对故障设备进行及时排查和处理，减少停机时间。
总之，建立科学合理的工程机械保养和管理制度是确保设备正常运转和延长使用寿命的关键。
只有做好设备的定期保养、日常保养和管理，提高员工的维修技术水平，建立应急维修机制，才能确保工程机械设备在工地上的稳定运行和良好维护。
工程机械冬季的维护保养范文
工程机械冬季的维护保养范文工程机械在冬季使用过程中，由于气温偏低、湿度较大等原因，容易受到影响而出现故障。
为了确保工程机械的正常运行和延长其使用寿命，需要加强冬季的维护保养工作。
下面将从机油保养、电池保养、润滑保养、消防保养和设备存放五个方面介绍冬季工程机械的维护保养要点和注意事项。
一、机油保养机油的保养是冬季维护保养中的重要环节。
由于冬季气温低，机油的黏度会增大，容易造成润滑不良、发动机启动困难等问题。
因此，应首先选择适合冬季使用的机油，并及时更换。
在更换机油时，还应注意以下几点：1. 检查机油的质量。
机油应具备良好的抗氧化性能、较好的粘温特性和较低的蒸发损失，以保证机油在冬季低温环境下的润滑效果和使用寿命。
2. 清洗机油滤清器。
机油滤清器具有捕集机油中杂质和污染物的作用，应定期清洗，确保机油的净化效果。
3. 启动发动机后，要等待一段时间，使机油充分润滑各个润滑点，然后逐渐增加工作负荷，以减少发动机在起动时的磨损。
二、电池保养冬季气温较低，会对电池的使用寿命和性能造成较大影响。
因此，冬季电池的保养尤为重要。
以下是一些常见的电池保养措施：1. 清洗电池表面。
使用清水和刷子清洗电池表面的灰尘、油污和腐蚀物，以减少电池的内阻和漏电现象。
2. 检查电池的电解液。
电解液应保持在合适的液位，如低于液位线，应及时添加适量的蒸馏水。
3. 清除电池极柱上的腐蚀物。
电池极柱的腐蚀物会降低电池的电导率，影响其正常工作，应定期清除。
4. 防止电池过度放电。
在停机期间，应及时切断电池的连接，避免电池过度放电而损坏。
三、润滑保养润滑保养是冬季维护保养的重要方面。
在冬季低温环境下，润滑脂的黏度会增加，容易造成机械部件的磨损和润滑不良。
因此，需要加强润滑保养工作，包括以下几个方面：1. 检查润滑脂的质量。
润滑脂应具有较好的低温润滑性能和抗冷熔性能，以确保润滑脂在低温环境下的正常工作。
2. 清洗润滑部位。
润滑部位应保持清洁，杂质和污染物会影响润滑效果和机械部件的寿命。
机械设备保养修理制度
机械设备保养修理制度前言机械设备是现代工业的重要生产工具，在生产生活中发挥着极为重要的作用。
若机械设备发生故障，不仅会影响生产效率，也会加大工业制造的成本。
因此，建立一套机械设备保养修理制度对于企业具有重要的意义。
制度内容一、保养制度1.制定保养标准为了保证机械设备的正常运行，企业需要制定出符合国家标准和自身实际情况的保养标准。
保养标准应该包括了机械设备的日常保养、定期保养和季度保养等内容。
2.制定保养计划根据保养标准，制定每台机械设备的保养计划，指导维修人员进行相应的保养工作。
在制定保养计划时，需要考虑设备的使用频次、重要程度以及维修人员的能力等因素。
3.实施保养保养计划的实施需要遵循相应的步骤，包括设备停机检查、清洁保养、润滑加油、紧固螺栓、检查电路线路、检查传动系统、检查安全装置、保养记录等内容。
4.保养记录对于每一次保养工作，应记录相关信息，包括保养时间、保养负责人员、保养具体内容、保养剂及用量、设备运行情况等，以便于修理时查询。
二、修理制度1.制定修理标准机械设备发生故障时，需要进行修理。
企业需要制定出符合国家标准和自身实际情况的修理标准。
修理标准应该包括维修设备要求、设备故障现象、维修方法、维修时间、花费预算等内容。
2.制定修理计划根据修理标准，制定每台机械设备的修理计划，指导维修人员进行相应的修理工作。
在制定修理计划时，需要考虑设备的重要程度、故障类型、维修人员的能力等因素。
3.实施修理修理计划的实施需要遵循相应的步骤，包括故障排查、设备分解、零部件检修、零部件更换、设备装配、设备调试、试运行等内容。
4.修理记录对于每一次修理工作，应记录相关信息，包括修理时间、修理负责人员、修理具体内容、更换的零部件及数量以及花费等，以便于下次修理或保养时查询。
保养修理的管理企业需要成立一支专门的保养修理队伍，并树立有专业的管理团队。
管理团队应制定出有效的措施，保证设备的正常运行和维护。
1.安排保养修理人员安排专职保养修理人员，由管理团队对其进行培训，提高其维护能力，保证机械设备的高效运行。
工程机械厂家维护保养制度
工程机械厂家维护保养制度一、维护保养制度的目的1. 提高设备的可靠性和稳定性，确保设备的正常运行；2. 延长设备的使用寿命，降低维修成本；3. 提高生产效率，保证生产计划的顺利实施；4. 保障员工的安全，预防意外事故的发生。
二、维护保养的责任人1. 工程机械厂家应指派专门的维护保养人员负责设备的维护保养工作；2. 用户企业应设立相应的维护保养岗位，并确保维护保养人员具备相关的技术培训和证书。
三、维护保养的周期1. 按照设备的使用频率和使用环境制定维护保养周期；2. 建议对设备进行定期检查和保养，例如每月检查一次，每季度保养一次。
四、维护保养的内容1. 设备清洁：定期清洗设备表面和内部，防止灰尘和污物堆积影响设备运行；2. 润滑保养：定期对设备的润滑部件进行加油加脂，保证设备运行的顺畅；3. 零部件检查：定期检查设备的零部件是否完好，如有磨损应及时更换；4. 电气检查：定期检查设备的电气部分是否正常，如有异常及时修复。
五、维护保养的记录1. 建立设备维护保养台账，记录每次维护保养的时间、内容、责任人等信息；2. 对维护保养记录进行归档保存，便于查阅和分析设备运行情况。
六、维护保养的培训1. 工程机械厂家应为用户企业提供设备维护保养的培训，确保维护保养人员能够正确操作设备；2. 用户企业应定期组织维护保养培训，提高维护保养人员的技术水平。
七、维护保养的改进1. 定期进行维护保养工作的评估和总结，发现问题及时改进；2. 不断提升维护保养的标准和效率，确保设备运行的稳定性和持续性。
通过以上维护保养制度，工程机械厂家可以有效地指导用户正确进行设备的维护保养，在确保设备安全运行的同时也提高设备的使用寿命和生产效率。
希望以上内容能对工程机械厂家的维护保养工作有所帮助。
施工机械的保养和修理范文
施工机械的保养和修理范文施工机械作为工地施工过程中的重要设备，其保养和修理工作显得尤为关键。
只有对施工机械进行科学合理的保养和修理，才能保证其正常运行，延长使用寿命，提高施工效率。
下面将从保养和修理两方面进行详细介绍。
首先，施工机械的保养工作是保证机械设备正常运行的基础。
首先要做的是定期清洗机械设备的外表面。
由于施工机械长时间在工地使用，难免会积聚大量的污垢和灰尘，这些污垢和灰尘会影响机械设备的散热和运行。
定期进行清洗，可以有效地去除这些污垢和灰尘，保证机械设备的正常散热和运行。
其次，施工机械的润滑工作也是保养的重要部分。
机械设备的润滑工作主要包括润滑油的更换和润滑点的润滑。
定期更换润滑油可以有效地减少机械设备的摩擦和磨损，延长机械设备的使用寿命。
而对润滑点的定期润滑，则可以保证机械设备的正常运转，减少故障发生的概率。
另外，施工机械的传动系统也需要定期检查和保养。
传动系统主要包括齿轮传动和链条传动两种形式。
对于齿轮传动系统，需要定期检查齿轮的磨损程度和啮合情况，必要时进行修复或更换。
对于链条传动系统，需要定期检查链条的松紧程度和链轮的磨损情况，及时进行调整和更换。
只有保证传动系统的正常运行，才能保证施工机械的正常使用。
总之，施工机械的保养工作是非常重要的，只有科学合理地对施工机械进行保养，才能保证其正常运行，延长使用寿命，提高施工效率。
修理工作是保养之外必要的一项工作。
施工机械在使用过程中很容易出现一些故障和损坏，需要及时进行修理和维护。
首先，需要做的是及时排除施工机械故障。
施工机械故障的种类很多，常见的有电路故障、液压故障、传动系统故障等。
一旦发现故障，就需要及时找出故障原因，并采取相应的措施进行修理。
对于一些小故障，可以自行修复，但对于一些较为复杂的故障，最好找专业的维修人员进行处理，以免造成更大的损失。
其次，需要定期进行机械设备的检修和维护工作。
定期检修工作主要包括对机械设备的各个部件进行检查和清理，以及对常用易损件的更换。
关于工程机械的维修与保养项目解决方案
关于工程机械的维修与保养项目解决方案工程机械是指在工程建设中用于开采、运输和施工的机械设备。
由于工程机械工作环境恶劣，工作强度大，长时间使用后容易出现故障和损坏。
因此，进行维修和保养是保障工程机械正常运行和延长使用寿命的关键。
一、维修项目解决方案：1.定期检查：开展定期检查工作，包括电器系统、液压系统、润滑系统等各个方面的检查。
对于发现的异常情况及时进行维修，避免故障进一步扩大。
2.异常报警系统：建立工程机械的异常报警系统，能够实时监测机械运行状态，及时发现异常情况并报警。
在接到报警后，维修人员应立即前往现场进行维修。
3.故障诊断技术：采用先进的故障诊断技术，帮助维修人员快速准确地找到故障的原因和位置。
通过技术手段辅助维修，提高维修效率，并减少人为操作引起的二次故障。
4.备件管理：建立完善的备件管理制度，标识备件的名称、型号、数量、仓库位置等信息。
对于常用备件，要保持适量的库存，以备紧急维修时使用。
5.外包维修：对于一些特殊维修项目，可以外包给专业的维修公司进行。
这样可以确保维修效果和质量，减少对企业资源的占用。
6.维修记录：建立维修记录系统，对每一次维修项目进行详细记录。
包括故障原因、维修过程、维修时间、耗材使用等内容。
这些记录可以作为以后工作参考，为维修工作提供依据。
二、保养项目解决方案：1.日常清洁：定期对工程机械进行清洁，包括机身、发动机、液压系统、驾驶室等。
清除灰尘、泥土和其他杂物，保持机械的清洁和正常工作状态。
2.润滑系统保养：定期对润滑系统进行保养，包括更换润滑油、清洗润滑点等。
确保润滑系统的正常工作，减少因润滑不良引起的故障。
3.定期检查：定期对工程机械的各个系统进行检查，包括液压系统、电器系统、制动系统等。
对于发现的异常情况及时进行调整和维修，确保机械的正常运行。
4.实施技术培训：定期对操作人员进行技术培训，提高其对机械保养的认识和操作技能。
同时培养操作人员的良好工作习惯，提高机械的使用寿命。
浅谈工程机械设备的维修与保养
浅谈工程机械设备的维修与保养摘要：在机械工业体系中，工程机械设备的维修和管理是十分重要的构成一部分，维修保养和管理的水平不仅关系着机械设备的正常使用，也体现了机械工业企业的技术水平，因此要加强机械设备的维修和保养，通过有效的机械设备维修和保养，可让工程机械设备的管理水平得到提升，同时也能延长机械的使用寿命，提升了机械设备的效率。
本文将分析加强工程机械设备维修和保养的重要作用，并阐述在维修和保养中存在的问题并提出针对性的解决措施。
关键词：工程机械设备；维修；保养引言工程机械设备都是属于精密的器械，也是消耗品。
因为设备在运行期间会产生大量的损耗，并且在作业过程中会造成老化、不同程度的磨损等，会造成机械设备的运行效率无法提升，效能受到影响。
因此要重视到工业机械设备日常的维修和保养工作。
1工程机械设备维修和保养重要性现代化建设中，要求工程机械设备依赖性很高，同时施工所有的工序都要通过工程机械设备来进行操作，因此机械设备性能，不仅会关系到施工效率，同时也影响着工程质量。
机械设备在运行过程中，会产生不同程度的磨损，并且随着长期的运行会加剧消耗，因此在日常的工作中要加强维修和保养，有效的延长机械设备的使用寿命，降低故障的发生率，在规定的时间内完成作业。
与此同时，加强日常的维修和保养，也能体现出机械设备的经济性。
强化日常的保养，可以有效的降低在运行期间发生故障，因为机械设备涉及到众多的零部件，如果某一个环节出现故障，就会影响到整个设备的运行，因此如果有某一个环节出现故障，此时就要立即的停止作业，避免扩大故障。
通过排查就能及时的查找故障具体原因，提升了维修的高效性。
不仅降低了故障扩大和升级之外，还能确保施工的工期和进度，机械设备的使用周期也不会遭到影响。
通常情况下，工程机械设备出现严重的磨损，会造成性能出现问题，要结合具体的现状进行处理。
加强维修工作，可以有效的掌握设备的具体使用情况，就能做到及时的更新。
现阶段，在工程建设企业中，忽视了机械设备的日常管理，在操作中尚未按照规定操作，缺乏相关的制度等，这些因素都造成了机械设备的使用寿命下降。
项目部机械设备维修保养制度模版
项目部机械设备维修保养制度模版一、引言本文档为项目部机械设备维修保养制度模版，旨在规范项目部机械设备的维修保养工作，提高设备使用寿命，确保施工进度和质量。
本制度适用于项目部所有机械设备维修保养工作。
二、维修保养部门及人员1. 维修保养部门由项目部设立，并配备专职维修保养人员。
2. 维修保养人员应具备相关的技术和经验，并定期接受相关培训，以提高技能水平。
三、维修保养计划1. 项目部应制定年度维修保养计划，包括设备维修保养内容、时间安排和预算。
2. 维修保养计划应提前编制，并经项目经理审核和批准后执行。
3. 维修保养计划应根据设备的使用情况和维护需求进行调整，确保设备的正常运转。
四、维修保养措施1. 定期检查：对设备进行定期检查，包括外观、零部件、润滑系统、电气系统等的检查，及时发现问题并及时修复。
2. 日常保养：定期对设备进行润滑、清洁和调整，确保设备的正常运转。
3. 预防维修：根据设备的使用情况和维护需求，提前进行预防性维修，避免设备故障的发生。
4. 应急维修：对于设备故障或突发情况，应立即采取措施修复，并及时报告上级主管部门。
五、维修保养记录1. 维修保养人员应对每次维修保养工作进行记录，包括维修保养的日期、内容、用时和人员等。
2. 维修保养记录应存档并可以随时查阅，以备后续参考和分析。
六、维修保养设备和工具1. 项目部应配备必要的维修保养设备和工具，以便进行维修保养工作。
2. 维修保养设备和工具应定期检查和保养，确保其正常运转和工作效果。
七、维修保养经费1. 项目部应根据维修保养计划和实际需求合理安排维修保养经费，并进行预算和审批。
2. 维修保养经费应合理使用，并及时报销和结算。
八、维修保养责任追究1. 对于维修保养工作中的违规行为或失职行为，项目部应依据相关规定进行责任追究，并采取相应的纠正措施。
2. 在维修保养工作中造成设备损坏或安全事故的，责任人应承担相应的责任和赔偿责任。
九、维修保养改进措施1. 项目部应定期对维修保养工作进行评估和分析，发现问题并提出改进措施。
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工程机械白.勺维修与保养项目解决方案摘要工程机械自90年代以来发展速度加快，应用也愈来愈广。
我国由于经济形势走上快车道，工程机械白.勺应用非常广泛。
本文主要叙述工程机械使用以及主要部件白.勺维护保养。
制度随着科学技术进步和我国交通基础建设白.勺快速发展，大规模机械化施工早已取代了传统白.勺人工方法。
多年来我们习惯于把设备维修保养工作看作简单白.勺技术管理工作，忽视了经济范畴，制约了设备维修保养工作白.勺发展。
工程机械管理与维修白.勺目标就是要不断改善和提高设备管理与维修白.勺水平，以最经济合理白.勺寿命周期费用使设备维持良好白.勺性能状态，保证工程施工白.勺需求，提高施工企业生产效率和经济效益。
如何科学合理白.勺对机械设备进行维修与保养，在实际工作中以最低白.勺成本取得最大白.勺收益。
是现代施工企业最为关注白.勺话题之一。
1.工程机械白.勺维护保养1.1 使用方面为了延长施工机械白.勺寿命，在使用方面必须坚持实行“三定二包”制度（定人、定机、定岗、包使用、包保养），机械操作人员要做到“三懂”（懂结构、懂理论、懂性能）“四会”，（会操作、会保养、会检查、会排障）。
正确使用机械设备，严格执行操作规程，将操作者经济效益与机械费用（如燃料费，维修保养费，工器具购置费等）挂钩。
这里需要特别指出白.勺一个常被忽视白.勺问题，即环境因素对使用机械白.勺影响。
施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，其性能受到作业场地白.勺温度、湿度、气压、污染、路况及天气等因素白.勺影响。
不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械白.勺影响，未采取相应白.勺保护措施，致使设备使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。
如果在施工现场采取有效措施，如经常使施工便道保持平整、及时修整、注意排水和扬尘、因地制宜地减少坡度等，这对延长机械寿命都有很大好处。
1.2 保养方面对机械实行定期保养是延长机械寿命白.勺关键。
不少施工单位对机械白.勺保养有很多白.勺明确规定，但是一到工期紧、任务重时往往忽视保养工作，认为机械在正常运行，没有故障，无需停下进行保养。
施工企业在设备管理使用上常常是“重用轻养，以修代养”，虽然实行定人定机制度，却忽视了机械设备保养制度对人白.勺活动白.勺制约性，没有能明确落实到人。
正确、及时白.勺保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大白.勺故障，甚至发生事故。
这样既增加维修费用，又耽误工程工期。
目录引言（前言） (3)第一章：工程机械维修白.勺发展现状及分析 (4)第二章：工程机械维修要点 (8)第三章：工程机械白.勺保养现状 (12)第四章：工程机械维修保养存在白.勺问题 (22)结论 (26)参考文献 (27)引言（前言）随着社会经济和科学技术白.勺飞速发展，各种大型、特大型工程建设项目越来越多，为之提供装备白.勺工程机械行业白.勺发展也日新月异。
现在，工程机械在结构和性能方面已经发生了巨大白.勺变化，其功能更加完善，可靠性更高，并向着自动化和智能化方向发展，具体表现：(1)传动系大量采用液力传动；采用既改善性能，又提高传动效率白.勺外功率分流式液力机械变矩器；采用使结构简化白.勺全液压传动；在变速箱、减速箱、轮边减速器中采用行星传动等。
(2)工作装置中，广泛采用了新材料、新结构，使工作装置白.勺结构强度、刚度、耐磨性得到提高，自重减轻；同时在设计和制造过程中普遍采用了CAD、CAM和优化技术。
(3)液压系统白.勺工作压力进一步提高(比如大多数挖掘机白.勺额定工作压力达到31～35MPa)，负荷传感白.勺工作液压系统日趋成熟并成为主流，电液比例技术白.勺应用越来越广泛。
(4)传动系、转向系、制动系乃至工作装置白.勺操纵控制系统进一步完善和电子化，利用电子技术进行操作、监控和保护，即采用机电液一体化技术。
其中自动控制技术白.勺应用越来越普遍，包括：检测和识别工作对象与工作条件；根据识别结果和工作目标，自行作出决策；响应决策，实现自动伺服控制。
这样使工程机械白.勺作业精度和作业效率得到明显提高，作业安全也有了保障。
第一章工程机械维修白.勺发展现状分析1.1工程机械维修白.勺发展现状(1)重用轻养：有些企业对设备管理和维修白.勺重要性认识不足，设备使用中白.勺短期行为，设备带病作业，零件超限磨损，尤其是忽视设备必要白.勺维护保养工作;其结果是设备故障增加，使用寿命缩短，降低了经济效益。
(2)重修轻改：对落后设备反复修理，而不进行必要白.勺技术改造，不仅维修费用增加，而且难于恢复原始性能和精度，更无法补偿相应产生白.勺多种损失，这会阻碍技术进步，适应不了生产发展白.勺需要。
(3)维修条件差：机械维修仍处于手工作业白.勺分散落后状态。
(4)配件缺乏：施工企业白.勺设备流动性大，往往会因所需零件无库存，当地市场无配件，交通不便，不能及时购到配件，延长了建筑机械白.勺停机时间。
1.2 工程机械白.勺维修市场随着工程机械白.勺大量涌入，给我国白.勺工程机械维修行业带来了极大白.勺挑战，而目前国内工程机械生产企业，把主要精力都放在了生产和销售上，对设备投入使用后白.勺维修服务重视不够，或者有些企业从来不重视。
目前我国工程机械维修市场存在白.勺主要问题有；（1）工程机械维修行业与其他维修行业相比;起步较晚，维修设备，维修工艺落后，缺乏专业技术人才，发展缓慢。
（2）新技术得不到及时白.勺推广应用，增大了维修难度。
（3）各维修企业维修质量参差不齐，难以控制，缺少专门白.勺企业维修水平评估,检查与监督机构。
（4）工程机械维修行业是跨行业，跨地域白.勺，没有统一白.勺组织白.勺管理和标准，需要规范引导等等。
1.3工程机械维修制度从全国范围来看，“定期强制保养，计划预防修理”白.勺计划预期检查制度是我国现行白.勺主要维修制度。
对保证机械技术状况完好起了积极白.勺作用，但是还存在着许多不足之处，（1）首先，它所依据白.勺磨损规律具有局限性。
（2）制定保修周期及作业内容所依据白.勺磨损规律与当前工程机械实际技术状况差距较大，容易致使维修过剩或维修不足。
（3）计划预期检修制白.勺最根本依据是运转台，因此对机械运转记录白.勺正确性依赖太大，总之，至少对工程机械来说，计划预期检修制实际上已经变成了一种盲目白.勺脱离实际白.勺强制性保养制度，它白.勺最终结果反应到经济上来便是维修费用白.勺高昂：反映到技术上便是技术落后，停滞不前，反映到思想上便是顽固保守，食古不化。
1.4工程机械维修管理维修管理是一项涉及范围广，人员多又相互联系白.勺系统性工作，如运行情况白.勺记录，维修间隔白.勺控制，项目白.勺实施，这其中还包括了人，作业程序，检查落实，经济性分析控制等问题，有一个环节出现问题必须将影响到最终实施结果。
事实上，目前白.勺管理现状很难却很难适应客观白.勺要求，具体变现在意下几个方面：（1）许多单位现行白.勺维修管理模式是生产型白.勺，而不是生产经营型白.勺。
（2）维修管理各项制度执行不严是维修管理水平低下白.勺重要原因。
（3）机械白.勺配属，调拨导致成本不实，责任不清等问题日益突出。
（4）重使用轻管理白.勺现象依然从在。
（5）管理技术相对落后等等。
1.5工程机械维修技术随着工程机械技术含量白.勺不断增长，工程机械也得到了猛速白.勺发展。
多种多样白.勺维修技术也得到了极大白.勺方便了维修技术人员白.勺维修工作，使得维修白.勺及时性，准确性大大白.勺提高。
然而，现阶段施工项目经理部在生产经营管理上白.勺短期行为，造成对施工设备维修保养投入不够，施工现场白.勺检测手段和保养，修复技术远远不能满足实际白.勺需要。
这是由一下一些原因造成白.勺：（1）检测设备不完善（2）许多施工单位对工程机械故障诊断还停留在经验判断阶段（3）工程机械维修技术人员水平有限（4）维修白.勺机械化程度低，劳动强度大，效率低下。
2 工程机械维修对策2.1 建立完善白.勺工程机械维修市场（1)建立区域性白.勺RCM服务网。
由厂家出机械，RCM服务网点负责这些设备白.勺维修保障工作，可以有组织白.勺批量进行高技术含量白.勺零部件修复，设备生产厂家对此能有效地提供可靠地技术保障。
（2）建立行业中介服务网。
在维修市场主体建立白.勺同时中介机构也应同步建立，中介机构白.勺存在与发展以不破坏市场经济所要求白.勺市场运行白.勺竞争性，自动性和企业对市场白.勺自主选择为前提，尽量避免对市场活动白.勺过多干预，促进市场有序进行，协调发展。
（3）建造现代市场服务市场模式，现存白.勺个体，集体白.勺工程机械维修实体相结合，在建立区域性RCM服务网点白.勺基础上，以internet为手段，扩大服务深度，形成多种形似白.勺工程机械服务企业集团，把制造，施工企业白.勺资金，人力，物力，设备，技术优势，科研单位白.勺理论，智力优势，小型企业白.勺数量，分布，服务优势结合起来，更充分地发挥各自所长，更完满白.勺为客户服务，初步形成并完善成一种新白.勺经营模式“工程机械维修服务”。
2.2加强维修管理工程白.勺应用工程机械白.勺维修管理，必须从规划，设计阶段就开始，即在工程机械规划设计阶段，除了对工程机械使用性能和经济性进行规划设计外，还必须对工程机械白.勺可靠性能，维修性能和维修保障进行规划设计。
工程机械白.勺可靠性高，故障率低，用户对机械维修白.勺投入少。
机械维修性好，易于维修，能够采用“低成本白.勺快速维修”，可使机件经常处于良好白.勺技术状态，一旦出了问题，由于可以低成本快速维修，无需更换新件或新机，从而降低修理费用，缩短时间，机械白.勺维修保障好，售后服务系统完善，善于用户对检测仪器和配件白.勺采购。
2.3重视设备白.勺前期管理设备白.勺前期管理是指从制定规划方案直到设备投入生产止这阶段白.勺全部管理工作，主要包括设备白.勺规划决策，设备白.勺采购（或租赁），设备白.勺安装调试及设备使用白.勺出气管理四个环节。
设备白.勺前期管理被捉到前期所有白.勺重要位置是由设备管理白.勺目标决定白.勺，因为企业只有做好设备白.勺规划，选型，购置（或设计，制造）及安装调试等一系列白.勺管理工作，才能实现设备一生白.勺综合管理，达到不断提高设备综合效率，追求寿命周期费用最经济白.勺。
3 性质与特点机械维修，并非一种简单白.勺零部件更换白.勺重复劳动，而是通过采取相应技术措施，使机械达到、恢复和保持其技术性能及可靠性、耐用性，使之发挥最大白.勺机械效能白.勺重要手段。
工程机械白.勺快速发展，新技术、新结构、新、新工艺在工程机械上白.勺普遍应用，使机械白.勺整体性能得到了很大提高。
这种科技含量白.勺增加，给维修工作提出了新要求，应针对工程机械使用白.勺特点，在配置上、措施上全面提高维修技术水平，建立一种高效快速白.勺维修机制。