余热发电运行中的几个电气问题

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火力发电厂电气运行中的故障原因及改善策略

火力发电厂电气运行中的故障原因及改善策略

火力发电厂电气运行中的故障原因及改善策略
火力发电厂是一种利用燃烧燃料产生蒸汽驱动汽轮机发电的装置。

火力发电厂电气运行中可能出现各种故障,这些故障原因主要包括设备老化、负荷波动、供电异常、设备运行不稳定等。

针对这些故障原因,可以采取一些改善策略来提高火力发电厂的电气运行稳定性。

火力发电厂设备老化是电气故障的一个主要原因。

设备的老化会导致电气元器件的损坏和电气连接的松动。

为了改善这个问题,可以进行定期的设备检修和维护工作,及时更换老化的电气元器件,确保设备的正常运行。

负荷波动也是火力发电厂电气故障的一个原因。

负荷的波动会导致电气设备的过载或欠载。

为了减小负荷波动对电气设备的影响,可以采取合理的负荷调度和优化控制策略,确保系统的电压和电流在安全范围内。

供电异常也会导致火力发电厂的电气故障。

供电异常包括电压波动、频率变化等。

为了解决这个问题,可以安装稳压器和稳频器来稳定供电。

还可以采取UPS(不间断电源)等设备来提供备用电源,以应对供电异常时的电气故障。

设备运行不稳定也是火力发电厂电气故障的一个原因。

设备运行不稳定可能是由于控制系统的失效、传感器故障等引起的。

为了改善设备运行的不稳定性,可以采取控制系统的优化调整和传感器的定期校准工作,确保设备的稳定运行。

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施一、故障原因1. 电气设备老化火力发电厂中的电气设备长期运行后,可能会出现老化现象,比如绝缘老化、接线老化等。

这些老化问题可能导致设备短路、漏电等故障,严重影响生产。

2. 高温环境火力发电厂内部温度较高,电气设备长时间在高温环境下运行,容易导致设备内部绝缘老化,甚至引发火灾等安全事故。

3. 电气设备冷却不良火力发电厂中的电气设备需要不断运行,同时需要保持一定的温度。

如果冷却系统不良,可能导致设备过热,进而引发故障。

4. 电气设备设计缺陷部分电气设备在设计制造过程中可能存在一些缺陷,比如接触不良、过载能力不足等问题,这些都可能成为故障的原因。

5. 外部干扰火力发电厂周边环境复杂,有可能受到雷击、动物触碰等外部因素的干扰,导致电气设备故障。

二、应对措施1. 定期维护检查对于大型的电气设备,需要定期进行维护检查,包括绝缘测试、接线检查、温度测试等,及时发现问题并进行维修。

2. 提高设备质量选择优质的电气设备供应商,确保设备质量,降低因设备设计缺陷导致的故障发生概率。

3. 完善冷却系统确保火力发电厂内部的冷却系统运行良好,保持设备正常工作温度,防止因过热引起的故障。

4. 强化防雷措施加强对火力发电厂的防雷工作,采取避雷措施,减小因雷击等外部干扰引起的故障发生概率。

5. 建立完善的故障应急预案对于常见的故障,建立相应的应急预案,明确责任人和处置流程,确保故障得到及时有效处理。

6. 加强人员培训加强电气设备人员的培训,提高其对设备运行维护的专业能力,增强对故障的及时诊断和处理能力。

火力发电厂电气设备故障的发生可能会对生产过程造成严重的影响,因此及时排查并应对电气设备故障,对于保障火力发电厂的正常运行至关重要。

通过定期维护检查、提高设备质量、完善冷却系统、强化防雷措施、建立完善的故障应急预案以及加强人员培训等措施,可以有效降低故障发生的概率,确保火力发电厂电气设备的安全运行。

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施探讨

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施探讨

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施探讨火力发电厂电气运行中出现故障的原因有很多,可能是设备老化、材料损坏、安装错误、操作失误等。

面对这些故障,我们需要采取相应的应对措施来确保火力发电厂的安全稳定运行。

一、设备老化:设备在使用过程中不可避免地会出现老化现象,如电缆绝缘老化、继电器开关频繁动作导致触点磨损等。

对于这类故障,我们需要定期进行设备维护检修,及时更换老化的设备和部件,确保设备的正常运行。

还可以采用定期绝缘测试和热红外测试等手段来检测设备的老化程度,以便提前采取措施进行维修或更换。

二、材料损坏:火力发电厂中使用的材料可能会因为各种原因而受到损坏,例如电缆被外力挤压导致绝缘破损、开关电器元件发生击穿等。

在材料损坏方面,我们需要加强检查设备及系统的外围组件,确保设备的正常运行。

定期进行设备检修,更换损坏的材料,提高系统的可靠性。

三、安装错误:如果在设备安装过程中存在错误,可能会导致电气运行中出现故障。

例如线路接错、接线端子接触不良等局部问题。

在安装时,需要进行仔细的操作,并进行检查和测试,以确保安装正确。

对于已经发现的安装错误,需要及时进行修复和更正。

四、操作失误:操作人员的失误也是电气运行故障的一个常见原因。

例如误操作导致开关设备误动、参数设定错误等。

为了避免操作失误,我们需要严格规范操作流程,建立相应的操作规程和工作流程。

对所有操作人员进行培训,提高他们的专业知识和技能,确保他们按照正确的方法进行操作。

面对电气运行中的故障,我们应采取以下措施:一是要建立健全的维护保养制度,定期进行设备维护检修;二是要定期进行设备测试,检测设备的工作状态;三是要加强设备的监控,及时发现故障并进行处理;四是要加强人员培训,提高操作人员的技术水平,防止操作失误;五是要及时更新设备,更换老化和损坏的设备。

发电厂电气运行过程中的常见故障及应对措施

发电厂电气运行过程中的常见故障及应对措施

发电厂电气运行过程中的常见故障及应对措施发电厂是能够转化化石燃料、水力能、风能等能源为电能的重要设施。

由于设备老化、运行不当等原因,发电厂在运行过程中常常会出现各种故障,影响发电效率和电网稳定运行。

特别是电气系统作为发电厂的重要组成部分,一旦发生故障将会给发电厂带来严重的影响。

对于发电厂电气运行过程中的常见故障及应对措施做好充分的了解和预防工作非常重要。

一、发电厂电气运行过程中的常见故障1. 发电设备故障发电设备是发电厂的核心设备,包括汽轮机、发电机等。

在长期运行过程中,这些设备可能会出现轴承损坏、绝缘老化、电机故障等问题,导致设备无法正常运行,严重影响发电厂的正常发电。

2. 输电线路故障输电线路是将发电厂产生的电能输送到变电站的关键环节,然而在运行过程中,输电线路可能会因为外部破坏、设备老化等原因导致断路、短路等故障,影响电能的输送。

3. 电气保护故障电气保护系统是发电厂电气设备和电力系统的安全保护装置,一旦电气保护系统出现故障,可能导致发电设备受到损坏,甚至引发火灾等严重后果。

4. 控制系统故障发电厂的控制系统对发电设备进行精准的控制和调节,一旦控制系统出现故障,可能导致发电设备无法正常运行,进而影响发电生产。

二、发电厂电气运行过程中的应对措施1. 定期维护保养为了减少发电设备故障的发生,发电厂需要对发电设备进行定期的维护保养,重点关注设备的磨损程度、绝缘老化情况等,及时更换磨损严重的零部件,延长设备的使用寿命。

2. 建立完善的检修制度发电厂需要建立严格的检修制度,对发电设备进行定期的检修,及时发现和排除潜在故障,保障设备的安全稳定运行。

3. 加强设备监测利用先进的监测设备和技术手段,对发电设备进行实时监测,发现设备异常情况,及时采取措施进行修复,避免故障的发生。

4. 配备备用设备发电厂需要在备件储备方面下足功夫,保障备件的充足性,一旦设备出现故障,能够及时更换备用设备,减少发电厂的停产时间。

火力发电厂电气运行中故障原因分析及改善措施

火力发电厂电气运行中故障原因分析及改善措施

火力发电厂电气运行中故障原因分析及改善措施随着社会经济的发展和能源需求的增加,火力发电厂在能源生产中占据着重要的地位。

然而,由于其生产过程涉及多个电气设备的运行和联动控制,故障情况时有发生。

因此,在现有火力发电厂的电气运行中,如何减少故障、提升生产效率,成为当下亟待解决的问题。

一、故障原因分析(一)电力负荷过大由于火力发电厂生产需要大量的电力供应,一些电气设备的运行过程中可能出现电负荷过大的情况,导致设备过热、性能下降,甚至直接导致设备故障。

(二)电力电压不稳定电压不稳定可能会导致电气设备性能下降、损坏,甚至直接导致短路、爆炸等危险情况。

(三)电气设备老化由于长时间的使用和年久失修等原因,电气设备可能会出现漏电、接触不良等故障,从而影响设备的运行。

(四)电气设备配置不合理在火力发电厂的电气设备配置中,如果一些设备的功率或容量与其他设备不匹配,可能会导致设备过载或者运行异常。

二、改善措施(一)加强设备维修保养设备的维修保养不仅可以延缓设备老化的速度,而且可以提高设备的运行效率和安全性。

因此,应该加强对电气设备的维修保养,如定期检查和更换损坏设备、防潮防晒等。

(二)加强电力监测和管理通过电力监测系统对电力负荷、电压等进行实时监测,发现问题及时处理。

同时应该制定完善的电力管理方案,对设备运行保持控制。

在设备选型和配置中,应该注意各个设备的功率和容量的匹配性,以及可能的负载变动情况,切实加强电气设备的配置。

一旦电气设备出现老化现象,应当及时更换,以避免影响设备的正常运行,并且在设备的使用寿命到期时及时更换。

综上所述,随着火力发电厂的不断发展,必须加强对电气设备的维修和管理,同时加强对设备的配置和使用合理化,以降低故障率,提升设备运行效率和安全性。

余热发电电气故障汇总

余热发电电气故障汇总

余热发电电气故障汇总一:AQC1.烟气进口,旁路,出口,补风蝶阀,不能远控。

2.锅炉进口负压显示不准确。

3.锅筒紧急放水、放气不能电动。

4.主蒸汽温度、压力、高省给水压力、高省出水压力、低省给水温度无显示。

5.高压主蒸汽电动阀不能电动。

6.卸灰阀、拉链机、不能远控,无电流显示。

二:SP7.旁路烟气蝶阀不能远控,进口无反馈8.高压主蒸汽温度、压力,低压主蒸汽温度、压力,无显示。

9.高、低压给水压力无显示。

10.高压、低压锅筒紧急放水不能电动。

11.低压紧急放气不能电动。

12.高压主蒸汽电动阀不能电动。

13.高省给水电动阀无反馈值。

14.高、低压汽包压力显示不正确。

15.拉链机无电流显示。

三:汽机房16.汽机进气主汽门不能电动。

17.汽机1#.10#推力瓦温度无显示。

18.后轴承1#.2#、轴瓦温度显示异常。

19.发电机定子线圈3#温度无显示。

20.发电机前轴承回油温度无显示。

21.发电机后轴瓦温度显示异常。

22.冷油器进出口一组温度无显示,压力无显示。

23.高压油泵出口压力无显示。

24.除氧器补气电动阀不能电动。

25.中控室励磁柜风机噪音大。

26.油箱油位无显示。

27.原水箱、纯水箱无水位显示。

28.循环水池无水位显示。

29.循环水压力、温度无显示。

30.循环水温度和压力无显示31.冷油器出口水温无显示32.冷凝器进出口水温,压力无显示。

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施火力发电厂是一种利用燃煤、燃气、燃油等燃料,转化为热能,进而转换为电能的发电设备。

火力发电厂起到了保障城市电力供应的重要作用,但在电气运行过程中往往会遇到各种故障。

本文将就火力发电厂电气运行中的故障原因及应对措施进行探讨。

1. 设备老化火力发电厂的许多设备都需要长时间运行,因此设备老化是导致故障的常见原因之一。

发电机和变压器长时间运行后容易出现绝缘老化、局部放电等问题,导致电气故障。

2. 线路接触不良火力发电厂的线路非常庞大复杂,在长时间运行后,线路连接头可能出现松动、腐蚀等问题,导致线路接触不良,造成电气故障。

3. 清洁不当火力发电厂的设备需要定期清洁保养,如果清洁不当,油污、尘埃等会积聚在设备上,影响设备的运行,甚至造成短路、接触不良等故障。

4. 系统过载火力发电厂在高负荷运行时,电气系统会面临过载的压力,长时间过载会导致电气设备损坏,引发故障。

5. 天气原因恶劣的天气条件如雷暴、冰雹等也可能导致火力发电厂电气设备受损,造成故障。

6. 人为失误操作人员疏忽、错误操作等人为因素也是火力发电厂故障的重要原因之一。

1. 定期检查设备火力发电厂应定期对设备进行全面的检查和测试,发现设备老化、接触不良等问题及时进行维修或更换,以确保设备的正常运行。

2. 加强绝缘检查对发电机、变压器等设备的绝缘系统应定期进行检查和测试,发现绝缘老化、局部放电等问题要及时采取针对性的处理措施。

3. 加强线路保养对火力发电厂线路进行定期检查和维护,确保线路连接良好,避免线路接触不良和腐蚀等问题发生。

4. 定期清洁设备对火力发电厂设备的清洁工作要做到及时、彻底,定期清理设备表面的油污、尘埃等杂物,确保设备的正常运行。

5. 加强系统监测对火力发电厂的电气系统进行实时监测,及时发现系统过载、电压不稳等问题,采取相应的措施保护设备和系统的安全运行。

6. 增强人员培训加强对操作人员的培训,提高操作人员的责任意识和技能水平,避免人为失误对火力发电厂的影响。

余热发电生产中常见问题及解决方案总结

余热发电生产中常见问题及解决方案总结

余热发电生产中常见问题及解决方案总结余热发电生产中常见问题及解决方案总结余热发电是指将工业生产过程中产生的废气、废水、废热等能量进行回收,转化为电能,实现能量的再利用。

采用余热发电技术可以有效降低企业的能耗成本,提高工业生产的资源利用率。

然而,在余热发电生产过程中,常常会遇到各种问题。

本文总结了余热发电生产中常见的问题及解决方案,希望能给相关企业提供一些参考。

一、设备老化在余热发电系统运行的过程中,设备难免会出现老化现象,如管道堵塞、机器磨损等。

设备老化会影响余热转化为电能的效率,同时也会增加设备维修和更换的成本。

解决方案:设备老化是不可避免的,但企业可以采取一些措施来减缓设备老化的速度,如强化设备的检修和保养工作,以及及时更换设备中磨损严重的部分。

此外,企业还可以选择使用换热器等新技术,来提高设备的使用寿命和效率。

二、能量损失余热转化为电能的过程中,会有一部分能量损失,如热能传递过程中的散热、管道摩擦损失等。

能量损失也会影响余热发电系统的效率。

解决方案:为了降低能量损失,企业可以采用一些节能技术,如加装隔热材料、增加流体的流速等,来减少能量损失。

另外,企业还可以适当提高余热发电系的温度等级,以提高系统的效率。

三、安全隐患余热发电生产涉及到高温、高压等危险因素,如果操作不当,容易造成安全事故。

解决方案:为保障生产安全,企业应制定完善的安全管理制度,强化安全培训、考核等工作,保障员工的身体安全。

同时,企业还应定期检查设备的安全性能,确保设备的运行安全。

四、产能提升在进行余热发电生产的过程中,如何提高系统的产能是一个重要的问题。

相对应的,提升产能对于企业来说,也意味着能够获得更多的收益。

解决方案:企业可以采用一些技术措施,如优化系统的结构设计、提高余热的转换效率等,来提升系统的产能。

此外,企业也可以加强设备的质量控制、提高维护保养的水平等,来确保系统的正常运行,进而提高产能。

五、噪音污染余热发电生产涉及到噪音污染问题。

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施火力发电厂是利用燃煤、燃气等燃料进行燃烧,产生蒸汽驱动汽轮机产生电能的电厂。

电气设备在火力发电厂的运行中起着至关重要的作用,但同时也面临着各种故障的风险。

本文将从故障原因和应对措施两方面进行阐述。

一、故障原因1. 设备老化火力发电厂内的电气设备通常会长期运行,设备老化是导致故障的重要原因之一。

长时间运行会导致设备的绝缘老化、接触件氧化、连接端子松动等问题,进而引发设备故障。

2. 操作失误在火力发电厂的操作过程中,操作人员的失误往往会导致电气设备的故障。

比如操作不当导致设备过载、短路等故障;忽略设备的维护保养导致设备损坏等。

3. 外部因素火力发电厂的电气设备受环境因素的影响较大,如雷击、高温、潮湿等都可能导致设备的故障;同时也有可能受到外部人为破坏的影响。

4. 设计缺陷电气设备的设计不合理或缺陷也会导致设备的故障,如过载保护装置设置不合理、断路器容量选择不当等。

5. 维护不当火力发电厂的电气设备需要定期的维护保养,如果维护不当,比如清洁不及时或部件更换不到位,都会导致设备故障的发生。

二、应对措施1. 加强设备维护定期对电气设备进行检查维护是预防故障的关键。

要定期对设备的接地电阻、设备的温升、电气连接等进行检查,保持设备的良好状态。

2. 提高人员素质加强对操作人员的培训和管理,提高其岗位技能和责任意识,减少操作失误带来的故障风险。

3. 安装设备保护装置对于关键设备,安装过载、短路等保护装置,一旦设备发生异常,能够及时切断电路,保护设备的安全运行。

4. 加强外部环境防护对于受外部环境因素影响较大的设备,加强对其环境防护,采取防雷措施、防潮湿措施等。

5. 完善设计标准对于新建或改造的电气设备,要完善设计标准,确保设备的安全、可靠运行。

6. 采取快速反应措施一旦设备发生故障,需要及时采取应急措施,切断电源、清理现场,防止事故的扩大。

火力发电厂电气设备的故障原因多种多样,要采取综合的措施来应对各种故障的风险。

火力发电厂电气运行中故障原因分析及改善措施

火力发电厂电气运行中故障原因分析及改善措施

火力发电厂电气运行中故障原因分析及改善措施火力发电厂是利用燃烧煤炭、油气等燃料产生高温高压蒸汽,然后驱动汽轮发电机发电的设备。

火力发电厂在运行过程中可能会出现各种故障,这些故障会导致设备运行不稳定,影响发电效率和安全性。

分析故障原因并采取相应的改善措施,对确保火力发电厂的正常运行非常重要。

1. 电气设备老化:火力发电厂电气设备运行时间长,容易出现老化现象。

老化的电气设备容易引发短路、过载、漏电等故障。

2. 设备设计不合理:火力发电厂设备设计不合理,可能存在电气线路过长、线材过细等问题,容易引发电压降和电流过大的故障。

3. 外界因素影响:火力发电厂位于室外,环境条件复杂,容易受到雷击、台风、暴雨等天气因素的影响,导致电气设备故障。

1. 定期检查和维护电气设备:定期对火力发电厂的电气设备进行检查和维护,更换老化的设备,清理设备周围的灰尘和杂物,保证设备的正常运行。

2. 加强设备设计:在新建火力发电厂或者对设备进行改造时,要充分考虑设备的电气设计,合理选择线材和电器元件,并对线路进行合理布置,避免电气故障的发生。

3. 防范外界因素:采取防雷措施,添加避雷针和避雷网,对电气设备进行绝缘处理,确保设备不受外界天气因素的干扰。

4. 加强运行监控和检测:在火力发电厂中设置电气监控系统,对设备的运行状态进行实时监测和检测,及时发现并解决潜在的故障隐患。

5. 培训和管理人员素质:加强对火力发电厂的运行和维护人员的培训,提高其对电气设备故障的识别和处理能力,确保设备运行的稳定性和安全性。

火力发电厂电气设备的故障原因较多,但通过定期检查和维护设备、合理设计设备、防范外界因素、加强运行监控和检测,以及提高管理人员素质等措施,可以有效地改善火力发电厂电气运行中的故障,确保其正常运行。

余热发电系统常见故障及处理

余热发电系统常见故障及处理

1、故障:汽轮机异响原因:温度过低导致蒸汽带水;操作人员误操作。

处理:破坏真空紧急停机。

2、故障:汽轮机真空值下降原因:汽轮机本体疏水、破坏真空等阀门坏;均压箱压力过低。

处理:快速检查真空下降原因,如果短时间检查不出来,先把汽轮机停下来再查找原因。

找到原因快速把汽轮机开起来。

3、故障:汽包水位上不去原因:给水压力不够;上水管道漏水。

处理:检查管道是否漏水,如果短时间找不到原因时甩掉锅炉,待找到原因后再投入使用。

4、故障:发电系统全线失电时应急操作处理:①打开真空破坏阀,以防高压蒸汽冲破汽轮机安全阀。

②确认直流油泵是否已经自动启动供油,若没有自动启动,将控制模式打至手动启动,并确认汽轮机轴承润滑正常。

③投事故照明电源,确认事故照明灯亮。

④关闭汽轮机轴封供汽阀。

⑤待汽轮机停止后,手动对汽轮机进行盘车,最低要求汽轮机转子间隔5分钟旋转180°。

⑥确认主蒸汽旁路阀、混汽旁路阀处于关闭状态,若没有关闭,通知现场关闭旁路阀前手动阀。

⑦低压联络电源恢复送电后操作,启动交流润滑油泵,停直流油泵,严禁启动冷却水泵等大功率用电设备。

⑧在冷凝器排汽室温度小于80℃,方可启动冷却水泵,水泵出口阀开度小于10%以小流量送水,以防止急剧冷却造成冷凝管胀口松漏;依照规程对辅机按顺序启动。

⑨对锅炉缓慢补水,由于汽包因长时间干烧处于低水位状态,将补水阀打至手动小流量补水,控制在5~10t/h为宜。

⑩在投入锅炉和汽轮机冲转前,检查系统各保护的状态如 ETS、油泵连锁等是否处于正常位置。

⑪按操作规程,进行锅炉升温升压带负荷操作。

5、故障:锅炉缺水原因:①工作人员疏忽大意,对水位监视不够,或不能识别虚假水位,造成误判断及误操作锅炉给水管道污垢堵塞或破裂或阀门损坏,造成给水流量下降;②锅炉给水泵故障造成压力突然降低,流量下降水位变送器由于管路冷凝水中混有汽泡或管路杂质堵塞造成中控水位显示失真。

③锅炉自动给水调节系统失灵,蒸汽流量或给水流量显示不正确或偏差,造成缺水事故。

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施探讨

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施探讨

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施探讨火力发电厂是一种利用化石燃料(如煤炭、燃油等)进行燃烧发电的设备。

在电气运行过程中,可能会出现各种故障,这些故障可能导致电力产出下降甚至完全停电。

本文将探讨火力发电厂电气运行中故障的原因及应对措施。

火力发电厂电气运行中的故障原因有多种,最常见的原因之一是设备老化。

由于长期运行和燃烧过程中的高温高压环境,设备会逐渐老化和磨损。

发电机的绝缘老化、电缆线路的老化以及开关设备的烧坏等都会导致电气故障。

由于电气设备的设计和制造的不可避免的缺陷,也会引起故障。

应对电气故障,首先要做好预防工作。

定期检查和维护设备是预防故障的关键。

每月、每季度或每年对关键设备进行维护检修,及时更换老化和磨损的部件,提高设备的可靠性。

要保持设备的清洁,及时清理设备表面的灰尘和污垢,避免灰尘和腐蚀物进入设备内部引起故障。

必须定期对电气设备进行全面检查,确保其正常运行。

当发生电气故障时,需要快速诊断并采取适当的应对措施。

要及时断开故障设备的电源,以防止故障进一步扩大。

应迅速发现故障原因,并采取相应的修复措施。

对于绝缘老化导致的故障,可以采取给设备绝缘涂层或更换绝缘材料的方法。

对于电缆线路老化导致的故障,可以及时更换老化的电缆。

对于烧坏的开关设备,要及时更换。

除了预防和维修,还需要加强日常监测和检测工作。

利用现代化的监测设备,对电气设备进行在线监测和故障诊断,及时发现潜在问题并采取措施进行处理。

通过监测发电机绝缘电阻、温度、振动等参数,可以预测设备的寿命和可能出现的故障,并及时进行检修和更换。

火力发电厂电气运行中的故障原因多种多样,预防和及时处理是关键。

通过定期维修、设备清洁和监测,以及及时诊断和修复故障,可以最大限度地减少故障对电力产出的影响,确保火力发电厂的安全和可靠运行。

余热发电常见故障分析与解决方法

余热发电常见故障分析与解决方法

余热发电常见故障分析与解决方法汽轮机水冲击1. 锅炉蒸发量过大或不均,化学水处理不当引起汽水共腾2、运行人员误操作以及给水自动调节器的原因造成锅炉满水3. 导致管道内集结凝结水。

4.启封输水不畅,温度低5.凝气满水现象》、1主蒸汽温度下降法兰处冒白气2振动机加大3轴承温度升高4汽缸温差大,下岗温度低处理:1。

主蒸汽温度下降为依据,上下其刚温差对比,下棋刚温度低得很2破坏真空紧急停机3.气缸,主蒸汽管道输水4记录专职多周时间5,汽缸声音6推力瓦温度和轴向位移6没问题开机震动大必须停机检查汽轮机超速现象:1功率表到02转述和频率连续上升3震动加大,油压升高处理:1手拍机,破坏真空紧急停机2如果气门为关闭,关闭主蒸汽截止阀3转汽轮机超速:1调节系统故障2超速保护系统问题3运行操作。

调整速不降,关闭所有汽轮机的气门4停机检查超速保护系统,从新开机比寻做实验,动作转速正常方可运行5必要时投励磁汽轮机真空下降:1急剧和缓慢下降i急剧:1冷却水中断2后气封漏气3射水泵故障4凝汽器满水5真空漏气缓慢:1真空系统不严密2凝汽器水位升高3凝结水泵不正常4凝汽器铜管泄漏或结垢5冷却水压力低6社水泵有问题现象:1真空下降,排气温度高2功率降低,蒸汽需要大3凝汽器水位升高4.水泵工作不正常处理:降低负荷1.40%86.7千帕2.20-40%80千帕3.20%72千帕4继续下降则停机处理甩负荷:原因1.汽轮机保护和调节系统动作2.发电跳闸现象:1功率大02。

超速保护动作处理:检查个气门应关闭2.查出原因3无问题,降到2900转,保持转述,空转4调整轴封压力5位移轴承温度声音排气温度5功率到0 电流表有指示转速不变未解列迅速拉掉发电机6作超速试验方可带负荷。

余热锅炉系统电气控制中常见问题的分析与对策

余热锅炉系统电气控制中常见问题的分析与对策

2019.23科学技术创新来实现。

具体要求如下:2.1固定铜芯线时,最大转弯半径与零序CT 上层表面距离不得超过1cm ,每间距5-10cm 处固定,并不得与一次电缆接地线缠绕,且位置不得超过一次电缆终端头护套,应与其保持足够的安全距离。

2.2铜芯线在开关柜体上敷设时,应确认其穿越通道不涉及一次设备运行部分,并且与一次设备保持足够的安全距离。

2.3接线完成后应在端子上带铜芯线进行绝缘检查,1000V 兆欧表测量两个端子分别对地绝缘电阻,其阻值均应大于10M Ω。

2.4开关柜上空端子应为电流试验端子,另起一层安装,并应确保其中一端正确、可靠接地。

2.54mm 2铜芯线的载流量随温度升高而变化,试验时不得长期加入电流值超过25A 。

2.6有效管控改造作业风险和现场施工进度。

安排实施时,应高度重视资料准确性、物资及时性、工作计划性、操作规范性,避免影响设备正常运行及供电可靠性。

图2安装示意图结束语中性点经小电阻直接接地和中性点经消弧线圈接地方式作为10kV 系统成熟的中性点接地方式,对不同的网架结构各自起到了限制系统故障扩大的作用,但都存在不同的优缺点。

中性点经小电阻直接接地方式在目前配网管理水平不断提高、电缆线路越来越多、人身安全越来越重要的情况下具有较大优势,应作为首选的10kV 系统中性点接地方式。

在中性点小电阻直接接地系统改造时,应同步完善10kV 线路保护的零序过流跳闸功能,同时为了提高零序过流保护动作的可靠性,10kV 线路零序CT 应优先选用变比较小的外接闭合式P 级CT ,并固定牢靠地安装在10kV 开关柜内。

10kV 线路零序CT增加一次升流回路的改进措施安装方便、改造资金少、原理简单、可推广性强,在一次设备不停电的情况下,能安全有效地检验运行中的10kV 线路零序CT 及其二次回路的正确性,及时发现可能存在的安全隐患,有效防止因零序CT 及其二次回路问题导致的10kV 线路保护拒动和越级跳闸事件的发生,使电网安全稳定可靠运行。

余热发电安全总结

余热发电安全总结

余热发电安全总结
余热发电是利用工业生产中产生的废热来发电的一种技术。

虽然该技术具有很多优势,但在实施过程中也存在安全风险。

下面是余热发电安全的总结:
1. 设备安全:余热发电设备的安装、运行和维护必须符合相关的安全标准和规定。

设备的液压、气压、温度等参数必须在安全范围内,并且设备必须经过定期的检修和维护,以确保其正常运行和安全性能。

2. 引热介质的安全:余热发电过程中使用的引热介质(如热油、蒸汽等)必须定期检查其质量和性能,以确保其不会产生泄漏和腐蚀等问题。

同时,引热介质的运输和储存必须符合相关的安全标准和规定,以避免意外事故的发生。

3. 废气处理:余热发电过程中会产生一定量的废气(如烟尘、有机物等),必须进行定期的处理和排放,以保证对环境的影响不超过安全标准和规定。

4. 电气安全:余热发电设备的电气系统必须符合相关的安全标准和规定,包括防雷、接地保护、过载保护等措施。

同时,对操作人员进行必要的培训和教育,以提高其安全意识和操作技能。

5. 火灾安全:余热发电过程中可能会产生高温、高压等安全风险,必须采取必要的防火措施,如安装消防设备、定期进行消防演练等,以确保发生火灾时能够及时有效地进行灭火和疏散。

总之,余热发电的安全问题必须得到重视和管理。

只有确保设备和运行过程的安全性,才能有效利用余热资源并保护环境和人身安全。

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施
一、故障原因分析
1. 机械故障:机械故障是火力发电厂电气运行过程中最常见的故障类型。

由于使用时间久了,各种部件都存在可能的损坏或机械故障,这种情况下机组运行会出现多种异常情况,比如传送带突然停转,开关机构无法动作等。

2. 电气故障:电气故障是在电气部件或电缆中发生的缺陷,锈蚀,断路或短路故障等造成的。

例如,电缆和可控硅发生短路等故障情况下,火力发电机组可能会损坏,导致丧失电子岛.
二、应对措施
1. 及时检测:在运行期间,对机组进行定期检查,以及对电器设备和机械部件进行监测,可以早期发现和纠正问题。

因此,及时的检测和维护内部机械和电器设备是减少机械故障和电气故障发生的一种有效方法。

2. 规范操作和维护:按照专业的设备操作规程和维护计划执行,维护好设备,保持电气设备正常的维护及保养,可以有效防止器件故障的发生。

3. 每周例行测试:进行每周检查电气设备,尤其是并网无功补偿设备,并派遣专门的人员对设备进行维护,确保生产的顺利。

4. 技术人员的及时监测:技术人员需要对设备进行及时监测,他们可以通过对设备进行诊断和修复,及时规避问题的潜在影响,确保机组的稳定运行
5. 紧急处理措施:为避免机械或电气故障对火电系统造成更大的影响,还需对故障进行紧急处理与保障。

特别是在故障发生时,一定要立即进行断电处理,以确保电源的安全。

总之,对于火力发电厂电气运行中的故障问题,我们需要采取以上应对措施,维护好机械和电器设备,及时发现和纠正问题,以保障机组的可靠运行。

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施探讨

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施探讨

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施探讨随着电气化时代的到来,火力发电厂的重要性日益凸显,但同时也面临着许多电气运行中的故障问题。

本文将从火力发电厂电气运行中故障原因和应对措施两个方面进行探讨。

一、故障原因1.设备老化:火力发电厂作为重要的能源生产基地,设备老化是不可避免的,随着使用寿命的增加,设备的性能和可靠性会逐渐下降。

2.人为操作失误:电气设备的运行需要严格遵守规章制度,如果操作人员存在操作失误,可能会导致事故的发生,从而造成损失。

3.电网电压不稳定:电网电压不稳定可能会对设备运行产生影响,从而引起故障。

如果火力发电厂接收到不稳定的电网电压,应及时采取措施,避免故障的发生。

4.短路故障:短路故障是电气系统常见的故障之一,如果火力发电厂的电气设备存在短路故障,应立即采取措施进行排查和修复。

5.电子元器件的故障:火力发电厂的电气设备中通常有大量电子元器件,如果这些元器件出现故障,就会影响整个设备的正常运行。

二、应对措施1.设备定期维护:火力发电厂所有设备都需要定期维护,以确保设备性能和可靠性。

维护工作包括检查设备的各项指标,更换老化的部件,及时发现和排除隐患。

2.人员培训和考核:操作人员是直接管理和运行电气设备的,应定期进行培训和考核,提高他们的操作水平和意识,从而将操作失误降到最低。

3.添加稳压设备:火力发电厂可以增加稳压设备,以稳定电网电压,避免因为电网电压不稳定导致设备的故障。

4.加强电气系统的保护装置:在电气系统中加强保护装置的设置,能够及时发现短路、过流等故障,并采取实时措施进行应对。

5.选用高质量电子元器件:在选用电子元器件时,应严格按照规格和质量要求进行选择,尽量避免选用质量差的元器件,以减少故障发生的概率。

总之,火力发电厂电气运行中的故障问题,需要从设备的维护、操作人员的培训、稳压设备的加强、电气系统的保护装置以及电子元器件的选用等方面进行应对,从而保证电气系统的正常运行,确保火力发电厂的稳定运行。

余热发电机组进相运行故障分析及解决方案

余热发电机组进相运行故障分析及解决方案

余热发电机组进相运行故障分析及解决方案一、进相运行故障分析:1.水泵故障:余热发电机组中的水泵是将冷却水流动起来的关键设备,如果水泵出现故障,冷却水流量会减少或中断,导致发电机组过热,甚至引发火灾。

2.阀门故障:余热发电机组中的阀门用于控制冷却水的流量和压力。

如果阀门发生故障,可能导致冷却水过量或不足,进而影响发电机组的运行效率。

3.传感器故障:发电机组中的传感器负责监测温度、压力、流量等参数。

如果传感器故障,可能会导致无法准确监测这些参数,进而影响发电机组的安全运行。

4.冷却系统堵塞:余热发电机组中的冷却系统可能会出现堵塞的情况,导致冷却水无法正常流动,进而导致设备过热。

二、进相运行故障解决方案:1.定期检查和维护水泵:定期检查水泵的工作状态,若发现异常及时维修或更换。

另外,需保持水泵清洁,并定期检查冷却水的流量,确保水泵正常运行。

2.定期检查和维护阀门:定期检查阀门的开启和关闭情况,确保其正常运行,如发现问题需要及时修复或更换。

另外,需定期校准阀门,确保冷却水的流量和压力控制在合适范围内。

3.定期检查和维护传感器:定期检查传感器的工作状态,如发现问题需要及时维修或更换。

另外,需保证传感器的准确性,可以通过定期校准来确保数据的准确性。

4.定期清洗冷却系统:定期进行冷却系统的清洗,以防止系统堵塞。

清洗过程中可以使用专业的清洗剂来溶解和清除污垢,以确保冷却水的正常流动。

除了以上的解决方案,还应该注意定期进行设备运行监测和维护,及时发现和解决潜在问题。

此外,在使用过程中应注意定期检查和更换易损件,确保设备的正常运行。

总结起来,余热发电机组进相运行故障可能会对设备的运行安全和效率产生影响,但通过定期检查和维护,可以有效预防和解决这些故障。

只有保持设备良好的工作状态,才能发挥其最大的发电效能。

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制而设计的,采用现场叮编程形式,通过控制配置参数。它町独立运行,也 可以与DCS系统结合使用。根据我厂特点,在和利时
SmartPro 3.1.3
DCS系统中组态了启动条件、故障复
位等,在505上组态了远程自动启动、远程转速给定 (给定调门开度)和远程负荷给定(自动负荷控制)等 系统功能。 在建厂初期没有组态负荷自动控制,由于锅炉产 汽量过多,很多时候负荷升得太快,稍不注意发电量 就超过7 300kW,这对于6000kW的发电机来讲是很 危险的。后来我们组态了负荷的自动控制功能,中控

Woodward 505调速器的使用
Woodward 505/505E控制器是专为蒸汽轮机控
6结束语
由于建厂时的技术及装备水平不高,汽轮机汽耗 率偏大(约6.4),装机规模仅为6MW,汽轮机的额定 进汽量也小于锅炉产汽量(过多的蒸汽只能对空排掉 或通过废气旁通减少锅炉蒸发量),因此造成热量没 有被充分利用。鉴于此,在原6MW汽轮发电机房的 南侧新建一座9MW汽轮发电机房(建设期间6MW 汽轮机照常工作),仍利用原6MW机组主厂房的高 低压配电室及中控室;9MW汽轮发电机安装完毕后, 用拆下的6MW机组替代原3MW机组,实现增容改 造。目前,改造已完成,发电量平均达1lMW。 (编辑孙卫星)
2010.No.8
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余热发电运行中的几个电气问题
陈祥昱,周春强,应丽军
(湖州白砚南方水泥有限公司,浙江长兴313118)
2高温风机的频繁跳闸问题
2005年10月份,高温风机开始频繁跳闸。每次 跳闸后都能开启,正常运行,但每隔5—6h过流一次。 对水泥线高温风机电流趋势观察发现,每隔1—2h就 有一个小的电流尖峰,其他时候电流平稳,但跳闸前 的电流过流时间稍长。结合这个现象,我们判断可能 是粉尘料在某个地方堆积,在一定时候突然剥落,大 量粉尘料进入风中,造成高温风机过流。 我们首先改进窑尾锅炉振打装置的控制方法,从 下而上分层间隔启动振打装置,来避免塌料。改进后, 间隔l~2h的尖峰电流消失了。又对余热发电烟气管 道施工图(见图1)进行分析,判断大股堆积料应该在 窑尾旁通阀到锅炉进口阎这一段,当粉尘堆积过多时 旁通阀(蝶阀)已不能严密关闭,小股堆积的粉尘料开 始由蝶阀缝隙直接进入高温风机,并进一步引起蝶阀 的开启,当全部的堆积料在短时间内通过高温风机 时,就引起过流跳闸,在水泥生产线中控室风机电流 趋势上反映的就是一个大的尖峰。这两种情况与小股 塌料和大股塌料相对应。 问题找到后,针对性地采取了措施。规定:水泥线 中控间隔4h开旁通阀1次,防止过多的粉尘堆积。自
表1余热发电变频节电统计 额定功率
P-,kW 30 30 37 37
给定一个发电量控制值,由DCS给505一个模拟量 信号,505根据给定信号经PID控制,自动控制调门 开度,将发电量稳定在给定值,有效地防止了过去由 于操作员的疏忽而导致发电量过高的故障隐患。 在使用负荷控制调节调门时,汽轮机调速装置内 的轴承会磨损,有时会卡涩,在中控反映就是调速时 滞后太大。因此一般6个月需要更换一次轴承。
设备名称 1弓凝结水泵 2号凝结水泵 2号给水泵 3号给水泵
累汁运行 时间H/h
7554
累计l乜域 粗略静电率 /% 消耗P%/MW
130 307 814.8 785.1 42.6 44.0 27.9 30.9
18284 30530 30720
注:粗略节电率:(1一』?’红ILl)×100%
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万方数据
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2010.No・8
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1阀门的控制问题
投产后发现,由于设计保守,产汽量有较大富余, 不得不调节旁通阀来控制烟气进入锅炉的流量,以控 制锅炉的产汽量,使发电量在一个安全范围。经过几 个月的调试与磨合,电站与水泥线中控达成共识,余 热发电系统只完全控制窑头冷风阀,其他均电话通知 窑操,由窑操根据水泥线控制参数来进行操作。这样 既不影响水泥线的正常生产又使得电站能安全运行。
在变频水位控制中需要注意以下几点:①启动汽
轮机时,需要开再循环阀门,如工况不稳定,热井水位 最好手动控制,当负荷稳定时就可以投自动控制了; ②变频控制下限不可过低,以免水泵出力太低,打不 出水;⑧PID参数中的微分量不可太小,以免引起电
动机加速过流和PID调节振荡;④给水泵频率给定应
该使两锅炉上水压力一致。
图1窑尾锅炉积料示惹
3凝结水泵和给水泵的变频控制
1)开始阶段,凝结水泵故障率高,电动机轴承经 常烧坏,更换进口轴承后情况并未有多大改善。分析 认为,可能是电动机与水泵匹配不好,使得轴承受力, 磨损加剧,寿命变短。水泵厂家短时间内改进了水泵 型号,并免费更换了两台新型号的水泵,问题得到了 解决。 开始时因对操作不熟,所以余热发电中控设置每 班有3个操作员,1个巡检员。主要的操作是控制发 电量、锅炉水位和热井水位。窑头废气温度的不稳定 会导致窑头锅炉产汽量波动,因此热井水位也需要操 作员频繁操作调节。我们首先在程序控制上增加热井 水位的PID自动调节,fEi使用一段时间后发现阀门不 受控制,且阀门摸上去烫手。其原因是由于频繁开关 导致电动机热保护,使阀门不动作。由于频繁的动作, 阀门机械部分磨损严重,振动很大,严重时阀芯都振 动脱落,紧急开旁通阀才解决问题。我们尝试安装了 变频器,使用后,热井水位非常稳定,热井水位控制阀 门开度100%,而经过PID控制参数的微调,控制精
中图分类号:TQl72.622.22
文献标识码:B
文章编号:1002-9877(2010)08硼1--02
从间隔开启旁通阀后,高温风机就没有因此跳闸,电 流一直很平稳。设计院也根据这个情况改进了后续项 目的设计方案。
2005年8月26日,煤山众盛建材有限公司及小 浦众盛水泥有限公司“6+3”MW兆瓦水泥窑纯低温余 热发电项目投产,这是国内首条纯国产装备的6MW 水泥纯低温窑余热发电项目,在运行中没有过多可借 鉴的实际经验。我们在实际生产中经过摸索,陆续解 决了不少问题,保证了生产的运行。
万方数据
5粉尘输送系统的改进
在建厂初期沉降器收下的熟料粉尘是经过螺旋 输送机输送到水泥线的电除尘器输送系统中,由于熟 料粉尘温度高,输送距离长(21m左右),原设计的螺 旋输送机仅使用3个月就因变形、输送轴偏心严重而 彻底损坏。更换成拉链输送机后情况好转,但因是连 续运行,链条使用寿命也仅一年多。 因此采用料位自动控制,当熟料粉尘在沉降器锥 斗堆积到一定高度时,料位计(AMETEK)动作,信号 输入DCS,DCS启动拉链机,然后启动分格轮下料,为 了防止粉尘出料过多,分格轮安装变频器以10Hz速 度运行下料,运行一定时间后停分格轮,延时停拉链 机。拉链机平均每天运行时间为6.8h,有效地减缓了 拉链机的磨损。同时又在DCS程序中增加了时间控 制,如果规定时间内料位计没有动作,则自动启动一 次下料程序。 通过改变拉链机控制方式,链条寿命现在已延长 到3年左右,每年为公司节约生产成本7万元左右; 而且平均每天节约用电180kWh左右(拉链机电动机 额定功率11kW)。
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