后山垣村某矿4204回采工作面作业规程
回采工作面作业规程第一章第一节工...
回采工作面作业规程第一章况概第一节工作面位置及井上下关系工作面位于，运输巷标高～米，回风巷标高～米，具体位置及井上下关系见表1。
表1 工作面位置及井上下关系水平名称水平采区名称采区地面标高+ 米井下标高——米地面相对位置回采对地表的影响井下位置及相邻关系走向长度m倾斜长度m面积㎡第二节煤层工作面设计开采煤层为4号煤层，通过地质资料分析，工作面范围内，4号煤赋存较稳定，全区可采，煤层厚度在～㎡之间，具体情况见表2。
煤层情况表2煤层厚度 m煤层结构煤层倾角（）°开采煤层 4 硬度较硬煤种瘦煤稳定程度较稳定煤层情况描述4号煤层层位属二叠系附图1：地层综合柱状图第三节煤层顶底板煤层顶底板情况表3顶底板岩性厚度（米）特征基本顶粉砂岩、中～细粒砂岩10～15灰色、深灰色中厚层状，粉砂岩、细砂岩直接顶粉砂岩5～10深灰色中厚层状粉砂岩、泥岩伪顶无直接底粘土岩 5 浅灰色粘土质泥岩基本底粉砂岩、砂岩5～10浅灰色中厚层状粉砂岩、砂岩第四节地质构造一、断层情况及对回采的影响根据现有巷道揭露资料的勘探资料分析，开采范围内小型正断层较发育，掘进中共发现落差劲米以上断层3条，风巷切眼往外66米和166米处，分别发育一条小断层，落差分别为1米和1.5米,对回采影响不大.从掘进施工情况分析,开采范围内煤层顶板裂隙较发育,断层附近顶板岩性较破碎,预计在回采过程中还会出现隐伏小断层.断层情况分析表断层名称走向(° ) 倾向(° ) 倾角(°) 性质落差(米) 对回采的影响 F1 正有一定影响F2 正较大F3 正有一定影响二、褶皱情况及对回采的影响根据现有巷道揭露资料的勘探资料分析，开采范围内煤层形态为单斜构造,走向N50°E,倾向SE,倾角22°.第五节水文地质开采范围内水文地质条件较简单，在巷道掘进过程中，未发现有滴水，淋水现象，相邻的采空区内基本无积水。
第六节影响回采的其它因素一、影响回采的其它因素瓦斯高瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量m³/min，相对涌出量m³/min。
回采工作面操作规程牌板
回采工作面操作规程牌板回采工作面操作规程牌板一、概述回采工作面是煤矿生产的核心区域，保证回采工作面安全高效运行是煤矿生产的重要任务。
为了规范回采工作面的操作，确保工作人员的安全和生产的顺利进行，特制定本操作规程。
二、安全准备1. 按照煤矿生产安全要求，佩戴个人防护装备：安全帽、防尘口罩、安全衣、安全鞋等。
2. 接受安全培训，掌握煤矿生产的相关安全知识和操作技能。
3. 在进入回采工作面前，核查工作面的通风、瓦斯和水文情况，确保安全条件良好。
4. 在回采工作面设置甲烷、风速、沉陷等监测仪器，及时监测工作面的安全状态。
三、工作前准备1. 对待采煤机、装载机等设备进行仔细检查，保证设备正常运行，不得带病工作。
2. 检查工作面防尘降温设备，确保设备工作正常。
3. 将工作面上的杂物、障碍物清理干净，确保工作面的畅通无阻。
四、操作步骤1. 入井下施工前请在工作面操作规程牌板上登记，并填写施工内容、人员数量和时间等信息。
2. 核对施工人员的工作证件和资质，确保所有人员具备操作资格。
3. 基础准备：(1) 检查工作面通风情况，确保通风正常。
(2) 检查运输机械、采煤机等设备的工作状态，确保设备正常运行。
(3) 检查工作面的安全情况，排查隐患。
4. 运输准备：(1) 检查运输机械（吊车、运煤车等）的操作性能，确保安全可靠。
(2) 配备必要的安全设备，如吊车安全锁、安全带等。
5. 采煤准备：(1) 检查采煤机的刀盘、链条、液压系统等部位，确保运行正常。
(2) 检查切割头的磨损情况，及时更换磨损严重的刀头。
(3) 在采煤机周围设置好防护栅栏。
6. 具体操作：(1) 在操作规程牌板上登记作业时间、工种和人数等信息。
(2) 根据工作面的具体情况，进行采煤、支护、运煤等作业。
(3) 严禁非作业人员进入工作面，确保操作安全。
7. 瓦斯检查：(1) 在操作规程牌板上登记瓦斯检查时间和结果。
(2) 根据规定时间间隔和工作面特点，进行瓦斯测量，确保瓦斯浓度在安全范围内。
回采工作面作业规程编制指引
回采工作面作业规程编制指引第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第一条工作面所处的水平、采区、标高（最高、最底）、几何尺寸（走向长度、倾向长度、面积），以及在采区中的具体位置、相邻关系。
第二条工作面周边（含终采线）在地面的相对位置、地面标高（最高、最低）。
第三条回采对地面设施可能造成的影响，包括地面塌陷区范围、塌陷程度预计，以及对地面建筑物和其他设施的影响程度。
第四条工作面相邻的采动情况以及影响范围。
第二节煤层第五条工作面范围内煤层最大、最小、平均厚度，煤层走向、倾向、倾角，煤层稳定性、结构以及煤种、煤质等情况。
第三节煤层顶底板第六条煤层顶板、底板岩石性质、层理、节理、厚度、顶板分类等情况及其变化情况，第七条绘制工作面地层综合柱状图。
第四节地质构造第八条对工作面回采有影响的断层、褶曲、陷落柱等产状、在工作面中的具体位置及其对回采的影响程度。
第九条按比例绘制工作面运输巷、回风巷、开切眼素描图。
第五节水文地质第十条对回采有影响的含水层厚度、涌水量、涌水形式、补给关系分析。
第十一条老空水、地表水、注浆水、钻孔和构造导水等情况，及其对回采的影响。
第十二条工作面正常涌水量、最大涌水量预测。
第六节影响回采的其他因素第十三条工作面的瓦斯、二氧化碳的涌出量以及相对、绝对涌出量。
第十四条工作面的煤尘爆炸指数、煤层的自燃倾向性、自然发火期。
第十五条工作面的地温情况及对回采的影响。
第七节储量及服务年限第十六条工作面的工业储量，可采储量及服务年限。
第二章采煤方法及回采工艺第一节巷道布置第十七条采区巷道布置概况、断面、支护方式、位置、用途等。
第十八条其他巷道（联络巷、溜煤眼、硐室）的断面、支护方式、位置、用途。
第十九条高瓦斯条件下采用排放瓦斯专用巷道、抽放瓦斯专用巷道的。
第二十条绘制工作面及巷道布置平面图，能够反映出井上下对照情况，构造情况，工作面周边的巷道、工程情况。
第二节采煤工艺第二十一条采煤工艺设计。
第二十二条落煤、装煤、运煤、顶板控制方式。
回采工作面作业规程
回采工作面作业规程第一章工作面概况201工作面布置在矿井西翼的2#煤层中，201工作面为康家滩矿孙家沟井首采工作面：工作面东侧为炮采工作面（未采），西侧布置02回采面：南侧为采区的三条集中巷，工作面沿2#煤层走向布置，工作面顺槽长790米，工作面宽80米，201房采工作面布置两条顺槽即运输顺槽，回风顺槽。
顺槽方位角为332004′26″两顺槽中间间隔20米煤柱。
运输顺槽与回风顺槽之间每隔50米设一条联巷，该工作面共可布置6个支巷，每个支巷回采煤量为2527吨。
该工作面工业储量为29.3万吨，可采煤量为21.22万吨。
在工作面前时方向的右侧布置旺格维利条块，相邻支巷的中心距离12米。
该工作面掘房工程量为7416米，其中，顺槽工程量为1580米，顺槽间联巷工程量300米，旺格维利条块巷工程量5040米，条块联巷的工程量为496。
附图1-1工作面巷道布置平面示意图第二章煤层赋存与地质状况一、煤层赋存与煤质特征依据邻近已掘巷道揭露情况预测2#煤层在本采区赋存稳定，地层走向35°左右，倾向南西，煤层倾角3～9°，煤层厚度在6.4～8.28m,平均厚度为7.23m,煤层中普遍含有多层夹矸,夹矸厚度在0.2～0.6m之间,2#煤颜色为黑色,条痕为黑褐～褐黑色,玻璃光泽,半暗型及半亮型煤组成,容重1.34～1.40,硬度f=2～4，较脆易碎，为低磷，低硫，中灰—富灰，高发热量，中等粘结性气煤。
二、顶底板岩性：首采面2#煤层顶板为灰白色泥岩及厚层砂岩，底板岩性为深灰色泥岩及砂岩。
三、地质状况简述：2#煤层赋存基本稳定，工作面为一向南西倾斜的平缓单斜构造，从勘测资料和现生产过程中均未发现有大的断裂构造，无岩浆侵入体，无冲刷带及陷落柱等地质构造，只有少数裂隙存在，对采掘基本无影响。
水文地质：2#煤层的直接充水含水层为顶板砂岩和底板砂岩，富水性弱，奥灰水对8号煤层开采基本无影响，但在遇到特殊地质构造时严防涌水突然增加。
回采工安全作业指导规程（4篇）
回采工安全作业指导规程【引言】回采工安全作业是指在矿山开采过程中，对采矿区进行回采工作的安全操作规程。
回采工作属于矿山生产的核心环节，安全作业是保障工人生命财产安全的重要措施。
本文就回采工安全作业进行详细的规程指导，旨在提高工人安全操作意识和技能，全面保障回采工作的安全进行。
【一、工作前准备】1.了解回采工作的具体要求，熟悉回采区域的地质条件、含水量等信息。
2.熟悉工作区域的通风情况，确保空气畅通良好。
3.核对所使用的工具、设备是否完好，检查安全装备是否齐全。
4.配备必要的灭火设备，保障工作安全。
【二、工作环境安全】1.确保回采工作区周围的安全警戒线和安全标志清晰可见。
2.对于坍塌、滑坡等危险地质现象可能发生的区域，严禁进行工作操作。
3.保持回采工作区域的干燥，对于存在积水、泥浆等现象的区域，需及时进行排水处理。
4.确保回采工作区域的照明设施正常运行，防止工作人员误操作。
【三、安全措施】1.戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
2.回采工作前，保证所使用的工具、设备完好无损，并进行必要的操作培训和检修。
3.分清回采工作区和停工区，严禁在回采区进行非工作操作。
4.严格执行通风规程，确保回采工作区域内的空气流通畅顺，预防瓦斯突出、矿尘爆炸等事故的发生。
5.回采工作中严禁吸烟、使用明火等火源，以免引发火灾和瓦斯爆炸的风险。
6.要确保回采工作区域通风设备的良好运行，定期清理灰尘和杂物，避免通风不畅的情况。
7.定期对回采工作区进行安全巡查，检查是否存在垂直井道、爆破物品等危险物品。
8.在回采工作区域内设置应急撤离通道和安全出口，确保工人在紧急情况下的安全撤离。
9.严禁擅自停止通风设备的运行，避免因缺氧、瓦斯积聚等造成危险。
【四、应急措施】1.发生意外事故时，工人应立即停止工作，并进行自救或互救。
2.及时报警、求救，与指挥中心保持联系，协调救援措施。
3.安排专人进行现场的事故调查和记录，以便事后总结和分析，提高安全意识和预防措施。
回采工作面操作规程牌板
回采工作面操作规程牌板
《回采工作面操作规程牌板》
为了保障矿工在回采工作面的安全，提高生产效率，许多矿山都会设置回采工作面操作规程牌板。
这些规程牌板通常会标示着相关的操作规程和安全注意事项，以提醒操作者在工作时需遵守的规章制度和操作流程。
回采工作面操作规程牌板通常包括以下内容：
1. 操作规程：这部分会列出每个工序的操作步骤和要求，例如支架的安装、瓦斯浓度的监测、顶板支护等。
这些规程通常会根据具体的操作环境和工艺要求进行定制，以确保操作者能够清楚地了解工作流程和要求。
2. 安全注意事项：这部分会列出回采工作面的安全注意事项，例如封闭作业区域、使用个人防护设备、避免瓦斯爆炸等。
这些注意事项对于工作面操作者来说非常重要，能够帮助他们避免意外伤害和事故发生。
3. 紧急应急措施：在回采工作面，意外情况难免会发生，因此规程牌板上通常也会标示紧急应急措施，例如如何进行疏散逃生、如何使用应急设备、如何进行伤员救治等。
这些措施的及时有效性对于保障矿工的生命安全至关重要。
总的来说，回采工作面操作规程牌板是矿山安全生产的重要组成部分，它不仅是对操作者的一种规范约束，也是对矿山生产
安全的一种保障措施。
因此，所有矿山都应该重视并认真执行这些规程牌板，以确保回采工作面的安全和高效运转。
回采工作面值班电工操作规程范本
回采工作面值班电工操作规程范本一、安全准备工作1. 断电在进行任何操作之前，确保工作面的电源已经断开，并使用绝缘材料或者断电开关将电源切断。
2. 确认电气设备工作状态在进行操作之前，检查电气设备的工作状态是否正常，是否存在故障或者损坏的情况。
3. 佩戴个人防护装备在进行操作时，必须佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套和防护眼镜等。
4. 检查工作区域在进行操作之前，确保工作区域没有其他人员，并检查工作区域是否存在危险物品或者障碍物。
二、操作流程1. 操作顺序按照规定的操作顺序进行操作，不得随意更改或者省略任何步骤。
2. 检查设备接地在进行任何操作之前，必须确保设备的接地是正常的，并使用接地测试仪进行测试。
3. 进行检修和维护工作根据工作任务，进行检修和维护工作，包括更换熔断器、修理电路等。
4. 做好防火措施在进行操作之前，必须做好防火措施，清除工作区域的易燃物品，并备齐灭火器材。
5. 操作设备时的安全注意事项在操作设备时，必须注意以下事项：a. 确保设备处于停止状态，断电并进行停电锁挂。
b. 禁止在湿地操作设备。
c. 禁止使用带有潮湿手和脚的绝缘工具操作设备。
d. 禁止单手操作设备，必须使用两只手。
e. 禁止在设备上放置重物或者坐在设备上工作。
f. 在调试设备时，必须戴好绝缘手套。
6. 操作结束后的安全措施在操作结束后，必须做好以下安全措施：a. 确保设备处于停止状态，并断开电源。
b. 清理工作区域，清除易燃物品。
c. 将工作用具归还到指定位置，并进行清洁和维护。
d. 填写操作记录，并交由上级审核。
三、紧急处理1. 短路故障a. 立即断电，并使用绝缘工具处理短路地点。
b. 停止短路处的变电设备并进行检修。
2. 火灾事故a. 立即断电，并使用灭火器灭火。
b. 进行紧急疏散，并呼叫消防队救援。
c. 尽量不要使用明火进行灭火。
四、违章操作处罚对于违反操作规程的行为，将按照行为的严重程度进行相应的处罚，包括警告、罚款和停工等。
回采工作面技术操作规程
大田坝煤矿回采工作面技术操作规程回采工作面技术操作规程1、施工前班组长应全面检查工作面的通风、安全出口、支柱、顶板、机械电器设备等情况，发现问题及时处理，处理完毕，确认无任何隐患后，方可开始工作。
2、工作面上、下安全出口必须畅通无阻，支架完整齐全，无杂物堆积，其高度不得低于1.6米。
3、工作面必须有足够数量的合格备用支柱，煤壁应采成一条直线，支架迎山有力，并打在实底上，如遇底板松软时，要挖柱窝并穿鞋。
4、工作面上下出口应架好超前支架，不准留有空位和不支护好就交班。
5、如顶底板松软、过断层破碎带、老空时，要根据实际情况改变支架方式，并制定安全措施。
6、进入工作地点无论班长和其他作业人员，必须随时注意观察工作地点的支柱，煤壁等情况，严格执行敲帮问顶制度，如发现情况危险，必须有专人做监护工作进行处理，在未处理妥善之前，其他人员不得在其间通过、停留和做其它工作。
7、回采工作面必须及时回柱放顶，控顶距离超过作业规程规定，禁止采煤，如回柱后顶不垮落，必须根据实际情况采取人工强行放顶。
8、工作面压力突然增大，支柱有异常声响，煤壁压碎，顶板不断冒落等冒顶预兆和出水征兆时，应立即停止采煤，将全部人员撤到安全地点，安全员、队长、班组长应组织有经验的老工人进行抢修加柱，架设木垛撤出设备。
9、靠近煤壁炮道内禁止堆放矸石，支护材料等，工作面全部人员听到放炮信号后，应及时离开工作面到安全地点，待放炮结束后，由班组长陪同放炮员先检查放炮地点的安全情况，无任何危险后才准进入工作面。
10、采煤工作面的一切作业都必须按作业规程和质量标准的规定进行，放炮后必须及时支护，每次放炮距离沿倾斜根据顶板情况，最大不得超过4米。
11、初次放顶以及老巷、老空断层破碎带等区域内，必须制订安全措施，由安全员、班长亲临现场指挥。
12、与本工作面有关的各种技术操作人员都要按各工种技术操作规程进行操作，严禁违章作业。
一、打眼工操作规程1、打眼工作业时，应随时注意观察作业地点的支柱，煤壁等情况，对凸凹不平的煤壁要据情况减小或加大眼深，确保放炮后煤壁平直。
4204回风巷作业规程1
目录第一章概况........................ 错误！未定义书签。
第一节、概述................................. 错误！未定义书签。
第二节、编写依据............................. 错误！未定义书签。
第二章地面相对位置及地质情况错误！未定义书签。
第一节、地面相对位置及邻近采区开采情况....... 错误！未定义书签。
第二节、煤（岩）层赋存特征................... 错误！未定义书签。
第三节、地质构造............................. 错误！未定义书签。
第四节、水文地质............................. 错误！未定义书签。
第三章巷道布置及支护说明.... 错误！未定义书签。
第一节、巷道布置............................. 错误！未定义书签。
第二节、矿压观测............................. 错误！未定义书签。
第三节、支护设计............................. 错误！未定义书签。
第五节、爆破作业............................. 错误！未定义书签。
第六节、装载与运输........................... 错误！未定义书签。
第七节、管线及轨道敷设....................... 错误！未定义书签。
第八节、设备及工具配备....................... 错误！未定义书签。
第五章生产系统........................ 错误！未定义书签。
第一节、通风................................. 错误！未定义书签。
第二节、压风................................. 错误！未定义书签。
回采工作面值班电工操作规程
回采工作面值班电工操作规程一、接班工作1. 接班电工应准时到达工作班组，按照上一班电工的交接记录进行交接班工作。
2. 协助上一班电工完成工作面的安全检查，确保工作面的安全状态。
3. 与监控室的值班人员进行沟通，了解前一班的工作情况和存在的问题，并记录在交接班记录中。
二、工作准备1. 根据工作面进度和煤层情况，组织装设必要的电力设备和线路。
2. 定期检查工作面的电气设备，确保其正常运行，如发现问题及时报修或更换。
3. 检查工作面的照明设备和安全灯，确保其运行正常。
4. 配合矿长办、电工办等相关部门，做好工作面的漏电保护装置的检修工作。
三、工作面巡视1. 按指定路线进行工作面巡视，每天至少巡视一次，发现问题及时处理。
2. 检查工作面的照明灯具是否正常运行，如有故障要及时更换。
3. 检查工作面的电力设备是否正常运行，如有异常要及时报修。
4. 检查工作面的破碎机、风机等设备的电气安全装置，确保其正常运行。
四、事故处理1. 发生电气事故或设备故障时，要立即报告监控室，并按照应急预案进行处理。
2. 在处理过程中，要注意自己的安全，穿戴好相应的防护装备，确保自己的安全。
3. 在事故处理完毕后，要及时填写事故处理记录，详细描述事故原因、处理过程和处理结果，并报告相关部门。
五、协助施工1. 在工作面施工期间，根据施工计划，配合乙方进行电力设备的调试和安装工作。
2. 在施工过程中，要及时与乙方进行沟通，了解施工情况，并协助解决施工中的电气问题。
3. 在施工结束后，要对电力设备进行检查确认，确保设备满足使用需要。
六、记录报表1. 按要求完成工作面的运行记录，包括每日运行情况、设备巡检记录等。
2. 在交接班时，要将交班情况、工作面问题以及处理措施等记录在交接班记录中。
3. 定期整理和归档工作记录和报表，确保其完整性和准确性。
七、其他工作1. 参加工作面的安全培训和技术培训，提升自己的专业知识和技能。
2. 配合值班领导和相关部门的工作，如有需要，积极配合工作面的安全检查和整改工作。
回采工安全作业指导规程
回采工安全作业指导规程引言回采工作是煤矿生产中的一项重要工作内容，也是煤矿生产工作中风险较高的环节之一。
为了确保回采工作的安全进行，减少事故发生的可能性，提高生产效率，制定一套科学的、具体可行的回采工安全作业指导规程是非常必要的。
本文将结合实际情况，制定一套适用于回采工作的安全作业指导规程。
一、工作前的准备1. 工作前必须在回采工作区域进行安全交底，明确工作任务、安全措施和注意事项，确保每位工作人员都清楚其工作内容和安全要求。
2. 进入回采工作区域前，必须检查仓顶、煤壁、地面等地质构造是否存在安全隐患，如存在安全隐患，必须采取措施进行排除或报告相关人员处理。
3. 确保回采工作面的支护设施完好，并检查和清理支护框架、支柱等设备，确保其安全可靠。
4. 工作前必须进行瓦斯、煤尘等有害气体的检测，确保矿井内气体浓度在安全范围内。
同时，还需要检查通风系统是否正常运行。
5. 确保回采工作面的照明设施良好，工作区域光线充足，以确保工作人员的安全。
6. 分配好工作任务，明确各个工作人员的职责和工作范围，确保作业人员之间的协作和配合。
二、工作中的安全措施1. 工作过程中必须全程佩戴安全帽、防护鞋、防尘面具等个人防护用品，确保工作人员的人身安全。
2. 工作中严禁随意闲聊、打闹，保持专注和集中注意力，提高工作的质量和效率。
3. 严禁在回采工作面吸烟、使用明火，以免引发火灾事故。
4. 回采工作面上限高度应符合相关规定，严禁超高作业。
5. 工作中必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽略操作步骤。
6. 工作中严禁违反作业规定，如私自改变工作区域、工作方式等，以免引发事故。
7. 工作中必须注意煤壁的稳定性，严禁盲目敲击和挖掘煤体，必要时需要采取支护措施。
8. 工作中严禁超负荷操纵工具和设备，确保其正常运行和使用寿命。
9. 工作中必须遵守通风规程，确保工作区域的空气流通和换气。
10. 工作中必须及时清理堆积的煤尘和煤渣，保持工作区域的整洁，防止滑倒和火灾。
2024年回采工安全作业指导规程
2024年回采工安全作业指导规程一、总则1.1 本规程是为保障回采工作的安全和有效进行而制定的，适用于2024年回采工作中的所有工作人员。
1.2 回采工作人员是指从事煤矿回采工作的管理人员和操作人员。
1.3 回采工作是指在采煤面进行煤炭开采和运输的工作过程。
1.4 回采工作人员必须严格遵守本规程的要求，做到安全第一、预防为主、综合治理、人人负责的原则。
二、安全管理2.1 回采工作人员必须按照规定穿戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保自身的安全。
2.2 回采工作人员必须遵守煤矿生产安全规程，熟悉矿井安全措施，定期进行安全培训，增强安全意识。
2.3 回采工作中，必须留足安全通道，确保疏散和逃生通道的畅通，不得堵塞、占用或封堵。
2.4 回采工作人员必须严格遵守操作规程，不得超负荷工作，不得违规操作，如操作机械设备时必须熟悉设备操作手册，并保证设备的完好。
2.5 回采工作人员必须按照规定定期进行体检，确保身体健康，不得患有重大疾病。
三、环境安全3.1 回采工作场所要保持良好通风和照明条件，确保工作环境的安全和舒适。
3.2 煤矿回采工作场所必须清理杂物，地面干净整洁，防止滑倒和绊倒事故的发生。
3.3 回采工作场所必须设有合适的消防设施和灭火器材，以防止火灾的发生，并保障工作人员的安全。
3.4 回采工作人员必须遵守用电安全规程，严禁私拉乱接电线，并确保电器设备的安全使用。
3.5 在回采过程中，必须严禁吸烟和使用明火，防止发生火灾和爆炸事故。
四、事故预防和应急措施4.1 回采工作人员必须严格按照安全操作规程进行工作，不得违规操作，确保工作流程的安全和顺利进行。
4.2 回采工作人员必须定期参加紧急救援演练，熟悉应急措施，掌握事故处理技能。
4.3 回采工作人员必须积极配合安全管理部门进行安全检查和隐患排查，及时报告存在的安全隐患并采取相应的措施进行处理。
4.4 在发生事故时，回采工作人员必须迅速报警，并按照应急预案进行救援和处置。
回采工安全作业指导规程（4篇）
回采工安全作业指导规程第一章总则第一条为确保回采工程的安全生产，保障工人的生命安全和身体健康，制定本指导规程。
第二条本指导规程适用于各类回采工程的安全作业管理，包括煤矿回采、金属矿山回采等。
第三条回采工程的安全作业管理应依据国家相关法律法规以及煤矿、金属矿山等特点制定和实施。
第四条本指导规程的具体内容包括回采工程的安全作业组织管理、人员培训、安全设备使用、应急预案等。
第二章安全作业组织管理第五条回采工程的安全作业组织应建立健全负责安全生产的组织机构，明确各个岗位的职责和权限。
第六条回采工程的安全作业组织应制定安全标准和操作规程，明确作业人员所要遵守的安全要求。
第七条回采工程的安全作业组织应定期进行安全检查和隐患排查，及时整改存在的安全隐患。
第八条回采工程的安全作业组织应加强与其他部门和单位的协作配合，确保安全作业的顺利进行。
第三章人员培训第九条回采工程的安全作业人员应具备相应的安全技术和专业知识，参加相关培训并取得合格证书。
第十条回采工程的安全作业人员应定期进行岗前安全培训和定期复训，提高其安全意识和应急处置能力。
第十一条回采工程的安全作业人员应熟悉安全设备的使用方法，能够正确操作和维护设备。
第四章安全设备使用第十二条回采工程的安全作业应配备符合国家标准和规定的安全设备，并定期进行维护和检查。
第十三条回采工程的安全作业人员应正确使用安全设备，并定期进行自检，遇到问题及时报修。
第十四条回采工程的安全作业人员应熟悉安全设备的紧急停机程序，确保在危险情况下能够迅速停机。
第五章应急预案第十五条回采工程应制定并落实应急预案，明确各个岗位的应急职责和措施。
第十六条回采工程应建立应急救援队伍，定期进行演练和应急处置能力的检验。
第十七条回采工程应配备应急救援设备和物资，确保在突发情况下能够及时有效地开展救援工作。
第十八条回采工程应建立健全信息报告和上报制度，及时向上级部门和其他单位汇报安全情况。
第六章安全考核和奖惩第十九条回采工程应定期进行安全考核，对安全工作表现优秀的个人和单位进行奖励。
回采工安全作业指导规程
回采工安全作业指导规程一、概述回采工安全作业是指在矿山开采过程中，进行矿石或煤炭回采作业的过程。
为了确保回采作业的安全和高效进行，特制定本安全作业指导规程，以规范回采工作人员的行为，保障工人的安全和身体健康。
二、岗位责任1. 采掘队长负责组织和指导回采作业，确保作业符合安全规定，安排安全防护措施的落实。
2. 作业现场负责人负责组织作业人员，落实安全生产措施，确保现场作业秩序和安全。
3. 操作工人员必须接受专业培训，持证上岗，熟悉采矿技术和安全操作规程，严格执行岗位安全职责。
4. 安全监测员负责现场的安全监测工作，及时汇报异常情况，并采取必要的应急措施。
三、作业环境要求1. 作业现场必须保持清洁、整齐，无杂散物料和堆放物。
2. 作业现场必须配备足够的照明设备，确保作业人员有良好的视线。
3. 作业现场必须配备灭火器材，并保持器材有效期内。
4. 作业现场必须设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
四、作业操作规程1. 在回采前，必须进行作业现场的安全检查，确保设备完好，安全通道畅通。
2. 作业人员必须佩戴符合安全标准的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
3. 作业人员必须严格遵守矿山通风规定，确保通风畅通，降低煤尘爆炸风险。
4. 作业人员必须按照作业计划进行回采作业，遵循工艺流程，保持作业顺利进行。
5. 作业人员遇到安全隐患必须立即上报，不能私自处理或瞒报。
五、作业风险防范1. 预防火灾，严禁在作业现场吸烟或携带易燃易爆物品。
2. 防止煤矿瓦斯突出，必须进行瓦斯抽放和通风管理，保持矿井气氛安全。
3. 防止坍塌事故，必须按照采矿设计要求进行巷道支护和排水工程，确保作业区域稳定。
4. 防止机械设备事故，必须定期检查作业设备，维护和保养设备，确保设备安全可靠。
六、事故应急处理1. 发生事故时，作业人员必须立即停止作业，按照应急预案进行救援和处理。
2. 作业人员必须熟悉应急通道和应急设备的位置和使用方法，确保能够迅速撤离作业现场。
回采工作面作业规程(单体支柱刮板回采)
第一章工作面概况（一）工作面位置图（示意图）：第二章采煤方法及回采工艺（一）采煤方法：根据巷道布置和煤层赋存条件，该工作面采用走向壁式采煤法，后退式开采。
（二）巷道布置方式：运输巷和回风巷沿煤层走向布置，切眼贯穿两巷形成回采糸统。
（三）回采工艺：一、落煤方法：采用煤电钻人工打眼，人工装药放炮落煤。
1、爆破材料：三号煤矿许用炸药配瞬发电雷管2、炮眼排列方式：单排眼3、爆破方式：正向爆破4、联线方式：串联5、采用一次打眼分次装药，分次起爆，每次起爆长度不超过10米.6、炮眼布置图（示意图）：7、爆破说明书二、装煤运输：1、爆破装煤：在单体液压支柱及铰接梁所构成的悬臂支架掩护下，输送机贴近煤壁，有利于爆破装煤。
2、人工装煤主要由输送机与煤壁之间松散安息角线以下的煤和崩落或撒落到输送机采空侧的煤。
3、刮板机送煤到采面车场，矿车装运，绞车提升至井口地面。
三、安装和移动刮板输送机：1、刮板的安装必须做到“平、直、缓、链”，平指输送机铺得平；直指工作面成直线；缓指输送机缓缓弯曲，避免急弯；链指链条装配正确，松紧程度适当。
2、移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、片帮伤人和损坏设备的安全措施，机头和机尾必须打牢锚固柱。
3、刮板机采用液压千斤顶或其它类型的千斤顶移置。
四、支护1、支护形式：单体液压支柱和铰接梁正悬臂支护，悬臂梁布置为齐梁式。
2、支护材料：外注式单体液压支柱。
铰接梁规格：DZ20-30/100、DZ22-30/100、DZ25-30/100、DZ06-25/80质量要求：柱径100的初撑力不得小于90KN，柱径80的初撑力不得小于60 KN，在使用前必须进行压力试验，符合要求才能入井使用，在回采结束后或使用超过8个月都必须进行检修，检修好后还必须进行压力试验，合格后方能使用。
3、支护要求：点柱支护，支柱打成直线，严禁空顶，欠顶作业。
支柱必须挖柱窝，严禁在浮矸或浮煤上，支柱必须架设牢固有柱帽，为增强支柱的稳定性，支柱要有3～5°的迎山角。
回采工作面值班电工操作规程模版
回采工作面值班电工操作规程模版回采工作面值班电工操作规程模板第一章总则第一条为了保障回采工作面的安全运行，规范值班电工的操作行为，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于回采工作面值班电工。
第三条值班电工应具备相关电力知识和技能，并经过相应的培训和考核合格。
第四条值班电工的主要任务是负责回采工作面的电气设备检修、维护和故障处理等工作，并确保安全生产。
第五条值班电工应遵循安全第一、预防为主的原则，严格执行本操作规程。
第二章值班电工的职责和权限第六条值班电工的职责包括但不限于以下内容：1.负责回采工作面电气设备的日常巡检、维护和保养，发现问题及时报告上级。
2.负责回采工作面电气设备的故障处理和维修，确保设备正常运行。
3.负责电气设备运行记录的填写和汇总，上报相关部门。
4.负责领取和归还工作面电气设备的工具和耗材。
5.参与回采工作面的安全巡查、事故调查和应急处置工作。
6.按照电力部门的要求，参与电气设备的检测、测试和维护。
第七条值班电工的权限包括但不限于以下内容：1.具备处理常见电气设备故障的能力，如电机故障、开关故障等。
2.根据工作需要，能够独立操作相应的工作设备和工具。
3.与相关部门协调配合，协助完成特殊工作任务。
第三章值班电工的工作流程第八条值班电工的工作流程如下：1.接班交接：值班电工在接班之前，应与上一班值班电工进行交接，了解当前工作面的电气设备运行状况和存在的问题。
2.巡检工作： values职电工应按照规定的巡检周期和要求，对工作面的电气设备进行检查。
对发现的异常情况进行记录并及时上报。
3.维修工作：值班电工对电气设备的故障进行检修和维修，确保设备正常运行。
4.记录填写：值班电工应及时填写电气设备运行记录，记录设备的运行状况、巡检及维修情况等，并上报相关部门。
5.紧急事件处置：值班电工在发生紧急情况时，应立即采取应急措施，并及时上报相关部门，等待进一步指导和处理。
第四章安全操作规程第九条值班电工在操作过程中应遵循以下安全规程：1.佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
回采工安全作业指导规程
采场安全操作规程
采矿时严格服从值班领导的安排，严禁乱采，严禁进入采空区。
采矿时，首先检查工作面及其周围是否存在安全隐患，如有棚子
变形，首先要处理变形的棚子，以避免回采挑顶时大面积脱落。
回采高度、深度以及落矿、严格按照操作程序执行支持方法和其
他流程和参数。
进入已经开采的采空区后，首先，观察上顶板和矿区两侧的变化，如有异常要及时报告给当班矿领导，不许擅自作出决定。
严禁进入采空区捡假货，防止发生冒顶埋人事故。
采区需要架棚、打顶子或支护时，工作面人员要积极，不能推诿、延误。
第一时间消除隐患。
隧道施工人员安全操作规程
前进头必须按掘进巷道断面施工，每个部分的尺寸必须符合道路
断面设计。
坑木的直径和棚屋之间的距离应严格遵守操作程序，构件要齐全，木楔要打紧，棚子要坚实有力，帮顶必须刹严背实。
进入工作面前，必须检查大车经过的线路是否有断梁断柱等安全
隐患，一旦发现应立即处理，处理完毕确认安全后方可进入工作面作业。
掘进面落土应自上而下进行，及时清除上部伞缘和离析土，顶部
的土落完后马上用刹杆挑顶，刹杆要有足够的强度。
柱窝深度不小于15cm；棚子接口要严丝合缝，不得出现掉唇、后
穷现象；棚子要架设端正，不要向前或向后倾斜。
要认真选土，I等级土和原土的其他等级应严格划分，做到原土分类装运，要清除井下原土的一级污染。
在规定的地点作料，不得混入木屑、木楔等杂物I级原土中。
运输车辆的装载量不应过大，车沿以上不得大于0.5m。
风管与工作面之间的距离不得大于6m，风筒吊挂要平直，出现破口要及时粘补。
回采工作面各岗位操作规程
回采工作面各岗位操作规程机组司机操作规程一、开车前开车前检查各手把、按钮是否置于零位或停止位置，截煤部离合器手把是否断开，截齿是否齐全完好，各连接螺栓、齿轨是否牢固可靠，电缆、水管、各部位油量是否正常符合规定。
遇有断层、压顶、底鼓，岩石坚硬应提前处理。
二、开车顺序解除各紧急按钮，打开各部冷却水阀，接通电路器，合上截煤部离合器，发出开车信号，确认正常后，启动电机空载试车，观察滚筒转向，启动溜子，打开喷雾供水阀，先试转后牵引。
三、运行中1、随时注意顶底板，煤层的变化、运输机的载荷情况，机组距工作面机头机尾的位置等及时选择合适的牵引速度；发现异常情况及时停车。
2、随时注意电缆、水管及电缆夹的连接，不得使电缆及水管脱落在槽外，注竟前后滚筒运转情况，防止损坏支架构架。
四、停机顺序1、停机顺序：停牵引，排净煤后，停电机、关喷雾，司机离机或长时间停机，应摘脱离合器，断开电源隔离开关，关闭总供水阀。
2、紧急停车：电机闷车、严重偏邦或冒顶、机内有异响、拖缆卡住或出槽、出现人身或重大事故、机组后方出现大块矸石或物料。
支架工操作规程一、移架前：检查支架前端、架间有无冒顶、片邦危险；有无倒、咬、挤架；架间距是否符合规定；顶梁与掩护梁工作状态是否正常。
浮煤是否清净，检查各结构件、液压件是否完好；支架与溜子连接是否牢固，有无漏液、卸载现象。
二、移架中：集中精力按照少降快拉原则快速及时移架，注意观察顶底板变化、支架状态及时调整支架，顶板破碎时，应带压随机组移架，并及时拉超前架支护顶板。
三、移架后：及时升好支架，保证初撑力符合规定；及时打出护帮板，防止煤壁片邦。
乳化液泵站操作规程一、开泵前：1、检查连接螺栓、管路及接头、各部油量是否完好符合规定。
2、打开泵体吸液腔放阀，放尽空气后拧紧。
3、点动试车，观察电机转向是否正确。
4、启动后，空载运行5-10分钟。
二、运行中：1、及时观察高压表工作压力及波动范围、水箱水量和乳化液浓度。
2、液压装置、过滤器是否正常工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
后山垣村某矿4204回采工作面作业规程后山垣村某矿4204回采工作面作业规程第一章工作面概况及地质条件第一节工作面地质说明书一、井上、下位置及地表情况1、地面位置4204工作面位于后山垣村南张家垣梁上，地面标高+1040m，最高处标高+1081.8m，煤层底板标高为+610m，平均覆盖厚度约为400m。
2、井下位置4204工作面为4#煤层北采区最后一个工作面，南邻北采区皮带下山，东靠4203采空区，西为井田边界，北为井田边界，具体位置，详见采掘平面图。
3、地表为第三、四纪黄土覆盖，地表切割强烈,为典型的黄土高原地貌。
采动影响将会造成土地裂缝、塌陷，影响耕种。
第二节顶底板情况及水文地质本工作面所采4#煤层为二叠系下统山西组4#煤层，为光亮型低硫低灰主焦煤，煤层厚为3.5-4.2，平均3.95m，容重为1.35t/m3，煤层结构简单，赋存稳定，构造简单,呈一单斜构造。
煤层中上部含有1-2层夹矸，厚约20-25cm，煤岩层大致为南东—北西走向，倾向西南，倾角3°—6°，平均4°，煤的普系硬度为1.5—2。
本工作面未发现断层、褶曲、陷落柱等构造变化。
见煤岩层柱状图。
1、4号煤层顶板为砂质泥岩或细砂质岩，厚1.44-5.62，极限抗压强度30.5-60.6MPa，平均42MPa，底板为砂质泥岩或泥岩，厚4.03-5.5m，极限抗压强度42.5MPa-68.5MPa，平均63.2MPa，顶板不易管理属不稳定Ⅱ类顶板，底板无底鼓现象。
2、水文地质情况4#煤层位于山西组下部，煤层比较干燥，直接含水层为山西组砂岩裂隙，含水层富水性弱，补给条件差，对开采影响很小，工作面及顺槽巷道未发现顶板淋水，但顺槽巷道低洼处有小型积水，来源于工作面采空区，涌水量2m3/h，最大涌水量4m3/h。
地温2.14oC/100m，未发现高温地段，对开采无影响。
3、4#煤层以上没有已开采过的煤层。
第三节储量及可采期4204工作面长度80m，走向长600m，可采走向长度为570m，煤层均厚3.95m，容重为1.35t/m3，工作面回采率为80%，则：地质储量：600×90×3.95×1.35=28.8万吨可采出煤量：570×90×3.95×1.35×0.8=21.88万吨预计可采期：7个月第四节瓦斯煤尘和自然发火情况4#煤层2008年鉴定，相对瓦斯涌出量13.94m3/t，绝对涌出量为8.52m3/min;二氧化碳相对涌出量1.77m3/t，绝对涌出量1.08m3/min，鉴定为高沼气矿井。
4#煤层属Ⅲ类不易自然煤层，煤尘有爆炸危险性，爆炸下限浓度40g/m3。
火焰长度110mm，煤尘爆炸指数20。
本井田内未发现冲击地压或煤与瓦斯突出现象。
第五节巷道布置与工作面基本参数1、本工作面的材料巷、皮带巷(简称9、10顺)、第一回风巷(新8顺)、尾巷(8顺)，均布置在4#煤层中，且平行布置，方位为0°00′00″，工作面与巷道垂直，采场方位是270°00′，采面长70m，走向长度600m。
2、巷道特征表，见表1巷道特征表(表1)3、停采线位置工作面的皮带巷距北采区运输大巷30m。
工作面的第一回风巷距北采区运输大巷30m4、第一回风巷与尾巷留中间煤柱10m。
第二章巷道布置及工作面各系统第一节巷道布置巷道布置：(详见巷道布置图)本工作面布置两条进风巷道和两条回风巷道，进风巷道为(9顺、10顺)，回风巷为第一回风巷(新8顺)和尾巷(旧8顺)。
第一回风巷与尾巷，每隔50m布置一贯眼。
第二节工作面各系统工作面各系统：1、通风系统和瓦斯监控系统(详见各系统图)本工作面采用两进两回全风压U型通风方法：即9、10顺进风，经工作面从新8顺回风巷和旧8顺尾巷回[换行]风。
⑴通风路线：地面新鲜风流——斜井(进风)——北采区进输大巷(进风)——9顺/10顺(进风)——4204工作面——新8顺/旧8顺(回风)——北采区回风大巷——回风立井——地面⑵通风监测仪表布置：本工作面采用KJ70N瓦斯监控系统，KJ70-F型分站，KGJ15型探头。
①在工作面上隅角安设一台探头，报警浓度为1%，断电浓度为1.5%，复电浓度小于1%，断电范围为本工作面内及巷道的全部非本质安全型电气设备。
②于新8顺回风巷距混合回风巷口10-15m范围内安设一探头，浓度为1%报警，断电浓度为1%，复电浓度小于1%，断电范围为本工作面及巷道内的全部非本质安全型电气设备。
③于旧8顺专用回风巷距混合回风巷口10-15m范围内报警，浓度为2.5%报警，断电浓度为2.5%，复电浓度为小于2.5%，断电范围为本工作面及巷道内全部非本质安全型电气设备。
传感器在巷道中允许悬挂的距离范围内支护必须良好,且便于观察,并应迎风流垂直悬挂,其传感器元件的位置距顶梁不得大于300mm，距巷道侧距不得小于200mm。
⑶4204工作面风量计算：1>按瓦斯绝对涌出量计算：根据2010年5月1日4204工作面第一回风巷回风和尾巷回风风量测定结果及平均瓦斯浓度计算得出的工作面绝对瓦斯涌出量为计算基数：Q采=Q采回+Q采尾=100×q采×KCH4+(qCH4/2.5%)×KCH.4=100×0.43×1.4+(4.84/2.5%)×1.4=331.24(m3/min)取900m3/min(q采回采面回风流中瓦斯的平均绝对涌出量;q采尾-采煤工作面尾巷的风排瓦斯量;KCH4-瓦斯涌出不均衡通风系数。
取1.5)2>按工作面最多工作人数计算：Q需=4N=4×36=144m3/min3>按工作面适宜温度计算：Q采=60V采S采=60×1×8.5=510m3/minV——与回采工作面温度相适应的风速为2m/sS——采煤工作面平均断面积8.5m24>按风速验算取三种计算办法的最大值900m3/min进行验算按最低风速验算：Q低=15S平均=15×8.5=127.5m3/minQ高=240S平均=240×8.5=2040m3/min127.5m3/min≤900m3/min≤2040m3/min则V低故工作面所需风量取900m3/min。
2、运输系统A、运煤路线：4204工作面前后刮板输送机--顺槽转载刮板机--10顺皮带--西五下山皮带--主皮带--地面B、运料系统：地面——主斜井——井底车场——西五下山轨道——10顺轨道——工作面C、工作面运输设备及其它设备详略表运输设备及其它设备(表2)3、防尘洒水系统⑴地面高位水池——主斜井(F3吋管路)——皮带运输下山(F3吋管路)——4204工作面运输顺槽(F2吋管路)——工作面;新8顺、9、10顺各安设一吋管路;⑵在9顺、10顺每50m设一三通，在8顺每100m设一三通，供消除洒水用。
在每一转载点设置喷头，采煤机自带内外喷雾装置，移架和放顶煤设置自动同步喷雾。
在新8顺、旧8顺距工作面回风口30m 处各安设水幕一处;在9、10顺进风巷口和距工作面30—50m处各安设一处水幕。
在9顺、10顺、新旧8顺中部各安设吊挂式隔爆水棚2处。
水棚应安设在直线巷道内，与巷道交叉口[换行]或转弯处保持50—70m，与风门距离须大于25m，水棚水量按200L/m2设置，棚区长度37.5排距1.75m，距地面高度大于1.8m，与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得大于0.1m，并经常保持水袋完好、水量充足，每隔3天检查一次。
4、通讯系统在工作面转载机头、顺槽转载机头、工作面机尾均安设一部矿用本质安全型电话直通变电所及调度室，工作面刮板及顺槽转载刮板均安设声光信号装置。
5、供电系统：双回路电源引自中央变电室，设备用电电压1140v(见附图)6、排水系统：10顺低凹积水由小水泵排至主水仓，由主水泵排出地面。
第三章采煤方法及回采工艺第一节采煤方法1、本工作面采用长壁后退高档采煤法。
2、采高：根据采煤机和支架选型，确定采高为2.4m。
3、循环方式：每日两班生产一班检修，每班二循环，循环进度0.6m。
最大控顶距4.6m，最小控顶距4m.4、落煤、装煤：⑴工作面采用6MG200-W型双滚筒采煤机械破煤。
⑵装煤采用采煤机螺旋滚筒配合挡煤板装煤，刮板机运煤，浮煤由工作面刮板输送机上的铲煤板铲入输送机。
第二节回采工艺1、工艺流程联网-进刀-割煤-移溜-移架采煤机采用端头斜切进刀，进刀长度25m左右。
移溜滞后采煤机滚筒10—15m追机作业,滞后移溜3—5m移架。
2、回采工艺1、挂网、联网①采用10#铁丝编网。
②网片规格10m×0.8m。
③每循环网卷数：70÷10=7卷。
④挂网方式采用长边对接，短边搭接。
搭接长度为15cm。
⑤联网长度为25-30cm采用双股14#铁丝，拧2-3圈使用，每隔20cm联一道网，联网时要联紧、联实。
⑥联网时，工作面顶网必须与两顺槽网搭接在一起。
⑦联网时，联网工必须在支护良好的地点作业。
如有片帮伞檐等不安全隐患时，必须先处理，在确保安全的前提下作业。
3、斜切进刀割煤采煤由机头(机尾)斜切进刀割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤。
采煤机从机头(机尾)斜切进刀割煤25m后，可移机头(机尾)刮板输送机及支架，调整滚筒后退割三角煤。
工作面两端头1.6m范围内，因有原掘顺槽巷道时安设的帮锚杆，必须在采煤机割煤前人工手镐排除，采煤机方可正常割煤。
4、移溜机组割煤10-15m后，即可移溜。
移溜采用移溜器进行，沿工作面每隔4.5m要安设一台移溜器，机头、机尾回柱绞车配合移溜器移溜，移溜时需从机头(机尾)向机尾(机头)顺序移溜，使溜子边缘到煤壁的距离在20-25cm。
采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动的信号装置。
发出信号点间距不得超过15m，刮板输送机的液力偶合器必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。
易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查，清除塞内污物，严禁用不符合标准的物品代替。
刮板输送机严禁乘人，用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施，必须打牢刮板输送机头、机尾锚固支柱，每班工作结束后和司机离开机器时，必须切断电源，并打开离合器。
5、移架(1)滞后移溜3-5m依次移架，移架步距为0.6m，先移溜后移架。
(2)移架顺序及要求:(收回前探梁—卸载前梁体—推移副梁—支撑副梁体支柱—卸载主梁体—拉主梁—支撑主梁体支柱)，即完成了支架迈步前移的一个工段。
第四章顶板管理及支护第一节支架选型一、支护材料选择根据煤层厚度和顶板分类以及采场安全技术要求,选用ZWMX2200/17/24JF网格式支架支护顶板。